DE1245908B - Filter belt, in particular for paper making machines - Google Patents

Description

Filterband, insbesondere für Papierherstellungsmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Filterband, insbesondere für Papierherstellungsmaschinen, unter Verwendung von parallel zueinander verlaufenden, in der Ebene des Bandes liegenden Kunststoffäden.Filter belt, particularly for papermaking machines The invention refers to filter belt, especially for papermaking machines, below Use of parallel to each other, lying in the plane of the tape Plastic threads.

Es wurde bereits in der nichtvorveröffentlichten deutschen Auslegeschrift 1206 717 vorgeschlagen, bei derartigem Filterband für Papierherstellungsmaschinen Kettfäden aus Kunststoff zu verwenden und den Schuß abwechselnd aus Metall und Kunststoff herzustellen, um einerseits die Verzerrungsfestigkeit von Metalldrähten und andererseits die Geschmeidigkeit von Kunststoff zur Schaffung eines formhaltigen, jedoch schmiegsamen leichten und haltbaren Gewebes ausnutzen zu können.It was already mentioned in the unpublished German explanatory document 1206 717 proposed in such a filter belt for paper making machines Use warp threads made of plastic and alternate the weft made of metal and plastic to produce on the one hand the resistance to distortion of metal wires and on the other hand the suppleness of plastic to create a shape that retains its shape, but is pliable to be able to use light and durable fabric.

Es ist auch bereits aus der deutschen Patentschrift 375 304 bekannt, Sieb- und Filterkörper aus einer Anzahl nebeneinanderliegender Drähte herzustellen, wobei jeweils ein glatter Draht mit einem verwundenen oder anderweitig mit unrundem Querschnitt versehenen Draht abwechselt. Alle diese Drähte sind zur Bildung des Sieb- oder Filterkörpers in einem gesonderten Stützkörper gehalten.It is also already known from German Patent 375 304, Manufacture sieve and filter bodies from a number of wires lying next to one another, each being a smooth wire with a twisted or otherwise out-of-round Cross-section provided wire alternates. All of these wires are used to form the Sieve or filter body held in a separate support body.

Aus der bekanntgemachten deutschen Patentmeldung M 1289 IV b/27 d ist es bekannt, ein um eine Entwässerungs- oder Filtertrommel geführtes Spanntuch wasserdurchlässig zu machen, indem Spannschnüre nebeneinanderliegend in mit entsprechenden Profilierungen versehenen Führungsfalzen so gehalten sind, daß zwischen den Spannschnüren ein Wasserdurchtritt möglich ist.From the published German patent application M 1289 IV b / 27 d it is known, a stretching cloth guided around a drainage or filter drum Make water permeable by placing tension cords side by side in with appropriate Profiling provided guide folds are held so that between the tension cords water penetration is possible.

Der Erfindung lieb die Aufgabe zugrunde, ein nichtgewebtes, selbsttragendes Filterband mit parallel zueinander verlaufenden Fäden zu schaffen, welches einen möglichst homogenen Porenaufbau hat und durch seine Struktur eine weitgehende Anpassung an gewünschte Porositätsgrade ermöglicht.The invention is based on the object of a non-woven, self-supporting To create filter tape with threads running parallel to each other, which one has the most homogeneous pore structure possible and its structure means that it is largely adapted allows to desired degrees of porosity.

Zum Lösen dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die aus thermoplastischem verdrilltem Material hergestellten Fäden mindestens einer Fadenlage ausschließlich in Längsrichtung nebeneinanderliegend angeordnet sind und entlang ihrer einander berührenden Kanten wenigstens teilweise miteinander verklebt oder verschweißt sind.To solve this problem it is provided according to the invention that the at least one filament made of thermoplastic twisted material Thread layers are arranged side by side exclusively in the longitudinal direction and glued together at least partially along their touching edges or welded.

Dadurch, daß nach der Erfindung die parallel zueinanderliegenden Kunststoffäden wenigstens teilweise miteinander verklebt oder verschweißt sind, ergibt sich ein selbsttragender Aufbau des Filterbandes. Für die Einstellung der Porosität sind insbesondere Größe und Richtung der Verdrillung von Bedeutung, daneben natürlich auch die Wahl von Dimension und Querschnittsform des Fadens. Eine gute Homogenität des Filterbandes schließlich wird dadurch erreicht, daß alle nebeneinanderliegenden Kunststoffäden verdrillt ausgebildet sind, was auch aus hydraulischen Gründen besser ist als die bekannte Anordnung mit abwechselnd verdrillten und glatten Fäden.In that, according to the invention, the plastic threads lying parallel to one another are at least partially glued or welded to one another, results in a self-supporting structure of the filter belt. For setting the porosity are in particular the size and direction of the twist are important, of course also the choice of dimension and cross-sectional shape of the thread. Good homogeneity of the filter belt is finally achieved in that all adjacent Plastic threads are twisted, which is better for hydraulic reasons is as the well-known arrangement with alternating twisted and smooth threads.

Daneben hat das Filterband gemäß der Erfindung beispielsweise in der Anwendung bei Papierherstellungsmaschinen sehr gute Eigenschaften hinsichtlich Widerstand gegen Abnutzung und Korrosion, so daß auch eine lange Lebensdauer des Filterbandes gewährleistet ist.In addition, the filter belt according to the invention has, for example, in Used in papermaking machines with very good resistance properties against wear and corrosion, so that the filter belt has a long service life is guaranteed.

Ein Filterband gemäß der Erfindung läßt sich einlagig herstellen. Es ist jedoch auch ein Aufbau aus mehreren übereinänderliegenden Fadenlagen möglich. Dann können nach der Erfindung zwei aus thermoplastischen gedrillten Kunststoffäden bestehende Fadenlagen unter einem Kreuzungswinkel von vorzugsweise 90° übereinanderliegend miteinander verbunden sein. Ein derartiges Filterband zeigt immer noch eine gute Homogenität der Porosität bei größerer mechanischer Festigkeit.A filter belt according to the invention can be produced in one layer. However, it is also possible to build up several layers of threads lying one on top of the other. Then according to the invention two twisted thermoplastic synthetic threads existing layers of thread lying one above the other at a crossing angle of preferably 90 ° be connected to each other. Such a filter band still shows a good one Homogeneity of the porosity with greater mechanical strength.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine vergrößerte bruchstückweise Draufsicht auf ein Filterband nach der Erfindung, F i g. 2 eine Querschnittsansicht nach der Linie 2-2 der F i g. 1, F i g. 3 eine vergrößerte bruchstückweise Draufsicht einer abgewandelten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, F i g. 4 eine Ouerschnittsansicht nach der Linie 4-4 der F i g. 3, F i g. 5 eine vergrößerte bruchstückweise Draufsicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung, F i g. 6 eine Querschnittsansicht entlang der Linie 6-6 der F i g. 5, F i g. 7 eine vergrößerte bruchstückweise Draufsicht noch einer Abwandlung der Erfindung, F i g. 8 eine Querschnittsansicht nach der Linie 8-8 der F i g. 7, F i g. 9 eine vergrößerte bruchstückweise Draufsicht eines Filterbandes gemäß der Erfindung mit einer Vielzahl von übereinander angeordneten Fadenlagen, F i g. 10 eine vergrößerte bruchstückweise Draufsicht auf eine Abwandlung eines Filterbandes mit einer Vielzahl von übereinanderliegenden Fadenlagen nach der Erfindung, F i g. 11 eine vergrößerte bruchstückweise Draufsicht auf ein _Filterband gemäß der Erfindung mit zusätzlichen Stützlitzen, F i g. 12 eine Schnittansicht, die eine verdrehte Litze zeigt, durch. die sich ein Verstärkungselement erstreckt und F i g. 13 eine Schnittansicht durch eine Abwandlung der verdrehten Litze mit einem darin ausgebildeten Füllmaterial als Verstärkungsmittel.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using exemplary embodiments. It shows F i g. 1 an enlarged fragmentary plan view of a filter belt according to the invention, F. i g. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1, Fig. 3 an enlarged A fragmentary plan view of an alternate embodiment of the present invention Invention, F i g. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3, F i g. Figure 5 is an enlarged fragmentary top plan view of another embodiment of the invention, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 5, Fig. 7 is an enlarged fragmentary plan view of yet another variation of FIG Invention, F i g. 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of FIG. 7, F. i g. 9 is an enlarged fragmentary top plan view of a filter belt according to FIG Invention with a plurality of layers of threads arranged one above the other, FIG. 10 is an enlarged fragmentary top plan view of a variation of a filter belt with a plurality of superimposed thread layers according to the invention, F i G. 11 is an enlarged fragmentary plan view of a filter belt according to FIG Invention with additional support strands, F i g. 12 is a sectional view showing a twisted strand shows through. which extends a reinforcing element and F i G. Figure 13 is a sectional view through a modification of the twisted strand with one therein trained filler material as a reinforcing agent.

In den F i g. 1 bis 4 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der flache Litzen 1-2-1 durch Verschmelzen, Kleben mit einem Lösungsmittel oder mit Hilfe von Klebstoffen zu einer einzigen Schicht verbunden werden, wie es bei 8 in F i g. 2 gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform können die einzelnen Litzen, bevor sie miteinander verbunden werden, in einer solchen Weise und um einen solchen Betrag gedreht und durch Wärme gehärtet werden, daß sie die gewünschte besondere Oberfläche und Porosität erhalten, ohne die einzelnen Litzen übermäßig zu beanspruchen. Nach der Verbindung erhält man eine wesentliche Erhöhung der Dauerhaftigkeit und Festigkeit unter gleichzeitiger Beeinflussung der Porosität, wenn man das Filterband unter kontrollierten Temperaturbedingungen noch expandiert. Als geeignetes Material hierfür haben sich Polycarbonat oder Nylon bewährt.In the F i g. 1 to 4 an embodiment of the invention is shown, in the case of flat strands 1-2-1 by fusing, gluing with a solvent or can be joined into a single layer with the help of adhesives, as is the case with 8 in FIG. 2 is shown. In this embodiment, the individual strands, before they are connected together, in such a way and around such a way Amount rotated and cured by heat to make them the special you want Maintain surface and porosity without overstressing the individual strands. After joining, there is a substantial increase in durability and Strength while at the same time influencing the porosity when you use the filter belt still expands under controlled temperature conditions. As a suitable material polycarbonate or nylon have proven suitable for this purpose.

Wie gezeigt, können die abwechselnden Litzen 1 ungefähr einhalbmal oder um 180° gedreht sein mit ungefähr fünf Umgängen je 25 mm entgegen dem Uhrzeigersinn, während die dazwischenliegenden Litzen 2 um dieselbe Größe in entgegengesetzter Richtung oder im Uhrzeigersinn gedreht sein können, wodurch die zwischen benachbarten Litzen gebildeten Öffnungen in Reihen ausgerichtet werden, die sich im wesentlichen quer über die Ebene des Filtermediums erstrecken. F i g. 3 und 4 zeigen eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Litzen 3-4-3 von im allgemeinen kreuzförmigem Querschnitt sind, während die Öffnungen 10 zwischen benachbarten Litzen beträchtlich zahlreicher, aber von verhältnismäßig kleinerer Abmessung sind. In den F i g. 5 und 6 sind die Litzen 5-6-5 von halbkreisförmiger Gestalt mit einem Kanalteil in senkrechtem Querschnitt, wodurch die Öffnungen 11 zwisehen benachbarten Litzen abwechselnd in einem Abstand stehen oder quer über die Breite des Filtermediums versetzt sind.As shown, the alternating strands 1 can be rotated about one-half times or 180 ° with about five turns each 25 mm counterclockwise, while the intervening strands 2 can be rotated by the same amount in the opposite direction or clockwise, whereby the between adjacent strands openings formed are aligned in rows extending substantially across the plane of the filter medium. F i g. Figures 3 and 4 show another embodiment of the invention in which the strands 3-4-3 are of generally cruciform cross-section while the openings 10 between adjacent strands are considerably more numerous but of relatively smaller dimension. In the F i g. 5 and 6, the strands 5-6-5 are semicircular in shape with a channel portion in vertical cross-section, whereby the openings 11 between adjacent strands are alternately spaced or offset across the width of the filter medium.

Bei einer anderen Ausführungsform zeigen F i g. 7 und 8 eine Bauweise, bei der die L-förmigen Litzen 7-7-7 mit ungefähr fünf Umgängen je 25 mm Länge in der gleichen Richtung entweder im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn gedreht sind. Bei dieser Ausführungsform können die abwechselnden Litzen der Schichten auch in Längsrichtung gegenüber den Zwischenlagen um eine Strecke verschoben sein, die genügt, um die Öffnungen 12 zu schaffen, um eine gewisse Porosität zu erreichen. Es ist jedoch klar, daß es in gewissen Fällen wünschenswert sein kann, die benachbarten abwechselnden Litzen in einer solchen Art zu drehen, daß die relative Steigung der Litze verändert wird, anstatt dies durch Verschieben der Litzen zu erreichen, um die gewünschte Porosität zwischen benachbarten Litzen zu erreichen. Wie in F i g. 9 und 10 gezeigt, kann das nichtgewebte Filtermedium so gebildet werden, daß es mehr als eine Lage verdrehter Litzen aufweist. In einem solchen Fall kann das Medium eine obere Schicht Litzen 3-4-3 aufweisen, die sich in einem Winkel im Verhältnis zu den Litzen 3'-4`-3' der unteren Schicht erstrecken können, um den gewünschten Grad der Porosität durch die Öffnungen in den Lagen zu erzielen. In dieser Form können sich die verdrehten Litzen 3-4-3 der oberen Lage in Längsrichtung und in rechten Winkeln oder senkrecht im Verhältnis zu den verdrehten Litzen 3'-4'-3' der unteren Schicht erstrecken, um den gewünschten Grad der Prosität zu schaffen und eine vorherbestimmte Größe des besonderen Oberflächenbereichs, wie es in F i g. 10 gezeigt ist.In another embodiment, FIG. 7 and 8 a construction, in which the L-shaped strands 7-7-7 with about five turns each 25 mm in length in rotated the same direction either clockwise or counterclockwise are. In this embodiment, the alternating strands of the layers can also be shifted in the longitudinal direction with respect to the intermediate layers by a distance that is sufficient to create the openings 12 in order to achieve a certain porosity. It is clear, however, that in certain cases it may be desirable to use the neighboring rotating alternating strands in such a way that the relative slope of the Strand is changed, rather than accomplishing this by moving the strands around to achieve the desired porosity between adjacent strands. As in Fig. 9 and 10, the nonwoven filter media can be formed so that it has more than one layer of twisted strands. In such a case, the medium can have a top layer of strands 3-4-3 that are at an angle in relation to each other to the strands 3'-4`-3 'of the lower layer can extend to the desired To achieve the degree of porosity through the openings in the layers. In this form the twisted strands 3-4-3 of the upper layer can stretch lengthways and in right angles or perpendicular in relation to the twisted strands 3'-4'-3 'of the Lower layer extend to create the desired degree of prosity and a predetermined size of the particular surface area, as shown in FIG. 10 is shown.

Die F i g. 11 bis 13 illustrieren eine andere Form der Erfindung, bei der Litzen 13 als Halte- oder Trägerelemente für die Filterlitzen 7 unter Bedingungen verwendet werden können, wo die Litzen des Filtermediums keine genügende Stärke haben, um die notwendigen mechanischen Funktionen während einer genügenden Lebensdauer auszuhalten. Solch eine Bedingung kann beispielsweise vorhanden sein, wenn ein Filtermedium mit gröberer Masche erwünscht ist. Wie gezeigt, können sich die Trägerlitzen 13 quer im Verhältnis zu dem Gewebe oder Medium erstrecken und mit einem Verstärkungsmittel versehen sein, wie etwa Metalldrähten, Glaslitzen u. dgl., wie sie allgemein bei 15 in F i g. 1 gezeigt sind. In einer anderen Form, die bei F i g. 13 gezeigt ist, können die Trägerlitzen 13 mit ungefähr 20 bis 40 Gewichtsprozent eines Füllmaterials 14 imprägniert werden, wie etwa Glasflocken aus Borsilikat u. dgl., um dem Filtermedium die gewünschte Verstärkungskraft zu geben. In dieser Hinsicht ist klar, daß die Trägerteile sich eher in Längsrichtung erstrecken können als quer im Verhältnis zum Filtermedium, um die notwendige Dauerhaftigkeit für solche Medien zu schaffen. In Fällen, in denen es wünschenswert ist, eine Trägerschicht in Verbindung mit dem Filtermedium zu verwenden, können die Litzen 13 von einer größeren Querschnittsbemessung im Verhältnis zu den Litzen des Filtermediums sein, um dadurch dem Medium oder dem Gewebe eine größere Dauerhaftigkeit zu verleihen.The F i g. 11 to 13 illustrate another form of the invention, in which strands 13 can be used as holding or carrier elements for the filter strands 7 under conditions where the strands of the filter medium are not strong enough to withstand the necessary mechanical functions during a sufficient service life. Such a condition can exist, for example, when a filter medium with a coarser mesh is desired. As shown, the support strands 13 may extend transversely with respect to the fabric or medium and may be provided with reinforcing means such as metal wires, glass strands, and the like, as generally indicated at 15 in FIG. 1 are shown. In another form, which is shown in FIG. 13-13, the support strands 13 can be impregnated with about 20 to 40 percent by weight of a filler material 14 , such as borosilicate glass flakes and the like, to provide the desired reinforcing power to the filter media. In this regard it is clear that the support members can extend longitudinally rather than transversely in relation to the filter medium in order to provide the necessary durability for such media. In cases where it is desirable to use a backing sheet in conjunction with the filter media, the strands 13 may be of a larger cross-sectional dimension relative to the strands of the filter media to thereby impart greater durability to the media or fabric.

Es versteht sich, daß die Litzen noch vielfach verschiedene andere Querschnittsgestaltungen haben können, als es in den beschriebenen Ausführungsformen dargestellt ist. Es können auch gemäß F i g. 1 und 2 zusätzliche Litzen 19 in Längsrichtung zwischen den abwechselnden Litzen 1 und den Zwischenlitzen 2 so angeordnet sein, daß sie über den Öffnungen 9 liegen, die zwischen den benachbarten Litzen gebildet werden. Auf diese Art und Weise kann man noch zusätzlich die Porosität des Filterbandes beeinflussen. Außerdem sind die zusätzlichen Litzen 19 vorzugsweise von feinerer Querschnittsabmessung und können je nach Wunsch verdreht sein oder nicht, um eine vorherbestimmte Porosität durch Glasfiltermedien zu erreichen.It goes without saying that the strands can also have many different cross-sectional configurations other than those shown in the embodiments described. It can also according to FIG. 1 and 2 additional strands 19 can be arranged in the longitudinal direction between the alternating strands 1 and the intermediate strands 2 so that they lie over the openings 9 which are formed between the adjacent strands. In this way you can also influence the porosity of the filter belt. In addition, the additional strands 19 are preferably of a finer cross-sectional dimension and may or may not be twisted as desired in order to achieve a predetermined porosity through glass filter media.

Das Verbinden der Litzen Kante an Kante kann beispielsweise durch Lösungsmittelldeben, Wärmeschmelztechnik oder durch die Verwendung von Klebstoffen durchgeführt werden. Bei Wärmeschmelzverfahren kann Hitze durch erhitzte Platten oder Walzen direkt aufgebracht werden. Es kann jedoch auch Hitze innerhalb der Litzen selbst durch dielektrische Erhitzung mittels Hochfrequenz oder durch Ultraschall erzeugt werden oder durch die Verwendung von erhitzter Luft oder erhitzten Flüssigkeiten. Falls erwünscht, kann Druck in Verbindung mit den vorstehend erwähnten Wärmeerhitzungstechniken oder mit Lösungsmittelverkleben verwendet werden.The connection of the strands edge to edge can be done, for example, by Solvent thickening, heat melting technology or through the use of adhesives be performed. In heat fusion processes, heat can flow through heated plates or rollers can be applied directly. However, there can also be heat within the strands even by dielectric heating using high frequency or ultrasound or through the use of heated air or heated liquids. If desired, pressure can be used in conjunction with the aforementioned thermal heating techniques or used with solvent bonding.

Folgende thermoplastische Materialien eignen sich besonders für die Herstellung von Filterband gemäß der Erfindung und um endlose Bänder für Papiermaschinen herzustellen: Zelluloseacetat, Zelluloseacetat-Butyrat, Polystyrol, Polyäthylen, Polycarbonat, Polyprophylen, lineares Polyäthylen, Polyvinyl-Chlorin, Vinyl-Ester, Vinyliden-Chlorid, Styrol-Acrylnitril, Styrol-Butadien, Polytetrafluoräthylen, Polychlortrifluoräthylen, Acrylnitril-Harzgummi, Nylon, Methylmethacrylat, Äthylzellulose u. dgl.The following thermoplastic materials are particularly suitable for Manufacture of filter belt according to the invention and of endless belts for paper machines manufacture: cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, polystyrene, polyethylene, Polycarbonate, polypropylene, linear polyethylene, polyvinyl chlorine, vinyl ester, Vinylidene chloride, styrene-acrylonitrile, styrene-butadiene, polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, Acrylonitrile resin rubber, nylon, methyl methacrylate, ethyl cellulose and the like.

Unter den obenerwähnten thermoplastischen Materialien werden Polycarbonat und Nylon bevorzugt, die die Eigenschaft haben, daß, wenn sie unter den geeigneten Temperaturbedingungen expandiert werden, die Molekularkette, aus der der Kunststoff besteht, in der Entspannungsrichtung orientiert wird, so daß die Widerstandsfähigkeit des Materials stark erhöht wird. Damit das gewünschte Ergebnis erzielt wird, müssen die Molekularketten eine genügende Beweglichkeit haben, so daß sie frei für die Bewegung sind und mit benachbarten Molekularketten der Zusammensetzung ausgerichtet werden können. In Fällen, in denen Hitze auf das Material zur Einwirkung gebracht wird, um diese Beweglichkeit zu erhöhen, ist die bevorzugte Temperatur die sogenannte »Glasübergangstemperatur«. Umgekehrt, wenn die »Glasübergangstemperatur« während einer ziemlich langen Zeit überschritten wird, wie etwa bei der normalen Verwendung eines endlosen Bandes bei der Herstellung von Papier, dann werden die Ausrichtung und die günstigen Wirkungen einer derartigen Orientierung verringert oder gehen verloren.Among the thermoplastic materials mentioned above are polycarbonate and nylon preferred, which have the property that, when among the appropriate Temperature conditions expand the molecular chain that makes up the plastic is oriented in the direction of relaxation, so that the resistance of the material is greatly increased. In order for the desired result to be achieved, must the molecular chains have sufficient mobility that they are free for the Movement are and aligned with neighboring molecular chains of the composition can be. In cases where heat is applied to the material in order to increase this mobility, the preferred temperature is the so-called "Glass transition temperature". Conversely, if the "glass transition temperature" is during is exceeded for a fairly long time, such as in normal use an endless belt in the manufacture of paper, then the alignment and the beneficial effects of such orientation diminish or go away lost.

Wenn ein Material wie etwa Polycarbonat expandiert wird, um bei Temperaturen dieses Materials innerhalb der Glasübergangstemperatur von zwischen 121 und 154° C die Orientierung zu erreichen, und anschließend bei Temperaturbedingungen die Benutzung durchzuführen, die wesentlich unter der unteren Betriebsgrenze von 121° C liegen, wird die Widerstandsfähigkeit des Materials nicht nur erhöht, sondern die bevorzugte Ausrichtung des Materials wird beibehalten, und das Material kehrt nicht vor diesem Expandieren in seine ursprüngliche Form zurück. Um demgemäß die gewünschte molekulare Ausrichtung des Materials zu erreichen, ist es vorzuziehen, daß die »Glasübergangstemperatur« des Materials wesentlich über der Höchsttemperatur gehalten wird, der das Material bei der tatsächlichen Verwendung ausgesetzt wird. Der Ausdruck »Glasübergangstemperatur«bedeutet dabei die Temperaturlinie zwischen der unteren Temperatur, bei der einzelne Moleküle des Kunststoffes relativ fest bleiben, und der höheren Temperatur, bei der die einzelnen Moleküle zur Bewegung im Verhältnis zueinander frei sind.When a material such as polycarbonate is expanded to at temperatures of this material within the glass transition temperature of between 121 and 154 ° C to achieve the orientation, and then under temperature conditions the Use significantly below the lower operating limit of 121 ° C, the resistance of the material is not only increased, but the preferred orientation of the material is maintained and the material reverses does not return to its original shape before this expansion. Accordingly, the To achieve the desired molecular alignment of the material, it is preferable to that the "glass transition temperature" of the material is well above the maximum temperature to which the material will be exposed in actual use. The term "glass transition temperature" means the temperature line between the lower temperature at which individual molecules of the plastic are relatively solid stay, and the higher temperature at which the individual molecules move are free in relation to one another.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Filterband, insbesondere für Papierherstellungsmaschinen, unter Verwendung von parallel zueinander verlaufenden, in der Ebene des Bandes liegenden Kunststoffäden, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die aus thermoplastischem verdrilltem Material hergestellten Fäden mindestens einer Fadenlage ausschließlich in Längsrichtung nebeneinanderliegend angeordnet sind und entlang ihrer einander berührenden Kanten wenigstens teilweise miteinander verklebt oder verschweißt sind. Claims: 1. Filter belt, especially for paper making machines, using mutually parallel, lying in the plane of the tape Synthetic threads that are made of thermoplastic Twisted material produced threads of at least one thread layer exclusively are arranged in the longitudinal direction side by side and along their each other touching edges are at least partially glued or welded together. 2. Filterband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei aus thermoplastischen gedrillten Kunststoffäden bestehende Fadenlagen unter einem Kreuzungswinkel von vorzugsweise 90° übereinanderliegend miteinander verbunden sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 375 304, 628110; deutsche Patentanmeldung M 1289 IV b/12 d (bekanntgemacht am 15. 1. 1953); Chemiefaserkunde, Econ-Verlag, 1. Auflage, 1961, S. 75, 125,130 bis 132,182.2. Filter belt according to claim 1, characterized in that two of thermoplastic twisted plastic threads existing thread layers at a crossing angle of are preferably connected to one another 90 ° one above the other. Considered Publications: German Patent Specifications No. 375 304, 628110; German patent application M 1289 IV b / 12 d (published January 15, 1953); Chemical fiber science, Econ-Verlag, 1st edition, 1961, pp. 75, 125,130-132,182.