DE1244213B - Slag discharge device for slag refining plants - Google Patents
Slag discharge device for slag refining plantsInfo
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- DE1244213B DE1244213B DED44917A DED0044917A DE1244213B DE 1244213 B DE1244213 B DE 1244213B DE D44917 A DED44917 A DE D44917A DE D0044917 A DED0044917 A DE D0044917A DE 1244213 B DE1244213 B DE 1244213B
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- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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-
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- F23J2700/00—Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
- F23J2700/002—Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. α.:Int. α .:
C21bC21b
Deutsche Kl.: 18 a-7/14 German class: 18 a -7/14
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:
D 44917 VI a/18 a
11. Mi 1964
13. Juli 1967D 44917 VI a / 18 a
11. Wed 1964
July 13, 1967
Die Erfindung betrifft eine Schlackenablaufeinrichtung, wie sie insbesondere für Schlackenveredelungsanlagen verwendet wird, von welcher die Schlacke unter Zugabe von Zuschlagstoffen in eine rotierende Schlackenkühltrommel gelangt.The invention relates to a slag discharge device such as that used in particular for slag refining plants is used, from which the slag with the addition of aggregates in a rotating Slag cooling drum arrives.
Die von Hochöfen sowie unter den Schmelzkammern und Zyklonfeuerungen neuzeitlicher Dampferzeuger anfallenden großen Schlackenmengen werden nach den verschiedensten Verfahren der Schlackenveredelung mittels Zuschlagstoffe in besonderen Einrichtungen, beispielsweise in rotierenden Schlackenlriihltrommeln, nutzbar gemacht. In den meisten Fällen hat die unmittelbar aus dem Ofen oder der Feuerung abgezogene Schlacke eine sehr hohe Temperatur, so daß an die Zuführungseinrichtungen zur Schlackenveredelungsanlage besondere Anforderungen gestellt werden müssen. Als wesentlich ist hierbei zu nennen, daß die Schlacke unter schneller Wärmeabgabe und ohne Festbacken auf den Zuführungseinrichtungen weitergeleitet wird. Die üblichen Zuführungsschurren haben sich im Betrieb nicht als zweckmäßig erwiesen, da sich insbesondere an der Auftreffstelle der heißen Schlacke eine allmählich stärker werdende und betriebshemmende anbackende Schicht bildet. Außerdem ist dann eine einwandfreie Zugabe der Zuschlagstoffe nicht mehr möglich.Those of blast furnaces as well as under the melting chambers and cyclone furnaces more modern Large amounts of slag produced by the steam generator are produced using a wide variety of methods Slag refinement by means of aggregates in special facilities, for example in rotating ones Slag grinding drums, made usable. In most cases it has to be taken straight from the oven or The slag withdrawn from the furnace has a very high temperature, so that it is sent to the feed devices Special requirements must be made for the slag refining plant. As is essential Mention should be made here that the slag with rapid release of heat and without sticking to the feed devices is forwarded. The usual feed chutes have not proven themselves in operation as Proven to be expedient, especially at the point of impact of the hot slag, a gradually a layer that becomes stronger and blocks the operation. In addition, it is then a flawless one Addition of the additives is no longer possible.
Es sind auch Kühlrinnen bekannt, in welchen sich flüssige Hochofenschlacke beim Durchströmen abkühlt, ehe sie in die Gießformen gelangt. Jedoch haben diese Kühlrinnen, abgesehen von ihrem geringen Neigungswinkel, welcher ein kontinuierliches und schnelles Abfließen der Schlacke beeinträchtigt, lediglich eine übliche feuerfeste Auskleidung, die nach der Annahme der hohen Temperatur der Schlacke alle Voraussetzungen bietet für das Anbacken der Schlacke, da eine entsprechende unverzügliche Wärmeabfuhr fehlt.There are also known cooling troughs in which liquid blast furnace slag cools down as it flows through, before it gets into the molds. However, apart from their low angle of inclination, these cooling troughs have which impairs a continuous and rapid drainage of the slag, only a usual refractory lining that after adoption the high temperature of the slag provides all the prerequisites for the caking of the slag, since there is no corresponding immediate heat dissipation.
Bekannt ist femer eine Vorrichtung zur Abführung von flüssiger Schlacke in eine Schlackenveredelungsanlage, welche zwar einen ausreichenden Neigungswinkel aufweist, jedoch gleichfalls nur eine normale feuerfeste Auskleidung hat, welche das Anbacken der heißen Schlacke infolge fehlender Wärmeabfuhr fördert. Es sind somit erhebliche Betriebsstörungen zu erwarten.Also known is a device for discharging liquid slag into a slag refining plant, which has a sufficient angle of inclination, but also only a normal one has refractory lining, which promotes the caking of the hot slag due to the lack of heat dissipation. Significant operational disruptions are therefore to be expected.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Schlackenablaufeinrichtung, welche gegenüber den
bekannten Konstruktionen einen einwandfreien Ablauf der flüssigen Schlacke gewährleistet und ein Anbacken
derselben vermeidet. Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß die Schlackenablaufeinrichtung
gemäß der Erfindung durch eine Einlauf-Schlackenablaufeinrichtung für
SchlackenveredelungsanlagenThe aim of the invention is to create a slag drainage device which, compared to the known constructions, ensures a proper drainage of the liquid slag and avoids caking of the same. The solution to the problem is that the slag drainage device according to the invention by an inlet slag drainage device for
Slag processing plants
Anmelder:Applicant:
Deutsche Babcock & Wilcox-Dampfkessel-Werke Aktien-Gesellschaft,German Babcock & Wilcox steam boiler works Stock corporation,
Oberhausen (RhId.), Duisburger Str. 375Oberhausen (RhId.), Duisburger Str. 375
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Erwin Schulze, Kassel-BettenhausenErwin Schulze, Kassel-Bettenhausen
schurre gekennzeichnet ist, welche aus einem wassergekühlten Kasten von flach muldenförmigem oder halbkreisförmigem Querschnitt besteht, der unter einem steilen Winkel im Unterteil des Schlackenschachtes abnehmbar und entfernbar angeordnet ist. Von wesentlicher Bedeutung hierbei ist ferner, daß die erfindungsgemäße Einlaufschurre aus einem Material von hoher Wärmeleitfähigkeit, vorzugsweise aus Kupfer, besteht. Auf diese Weise ist eine störungsfreie Zuführung der heißen Schlacke in die Schlackenveredelungsanlage möglich. Als besondere Vorteile dieser Konstruktion sind hervorzuheben, daß infolge der Wasserkühlung und insbesondere der Verwendung von Kupfer für den wassergekühlten Kasten der Schurre die Wärmeabfuhr derart rasch vor sich geht, daß an der Auftreffstelle der Schlacke die Bildung einer heißen Zone als Vorbedingung für das Anbakken der Schlacke nicht mehr möglich ist. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird dies noch dadurch gefördert, daß die Einlaufschurre zwecks geregelter Wasserführung und intensiver Wärmeabführung durch längs angeordnete und einzelne Strömungskanäle bildende Leitbleche unterteilt ist, so daß eine hin- und hergehende Wasserführung gewährleistet ist. Gegenüber einer bloßen Beaufschlagung des wassergekühlten Kastens der Schurre durch das Kühlmedium hat diese Art der Wasserführung den Vorteil, daß sich keine ungenügend bestrichenen Stellen zu hoher Temperatur bilden können.chute is characterized, which consists of a water-cooled box of shallow trough-shaped or semicircular cross-section, which is at a steep angle in the lower part of the slag shaft is detachably and removably arranged. It is also of essential importance here that the inlet chute according to the invention made of a material of high thermal conductivity, preferably made of Copper. In this way, the hot slag is fed into the slag refining plant without any problems possible. As particular advantages of this construction should be emphasized that as a result the water cooling and in particular the use of copper for the water-cooled box of the Schurre the heat dissipation is so rapid that the formation of the slag at the point of impact a hot zone as a precondition for the caking of the slag is no longer possible. According to Another feature of the invention, this is further promoted in that the inlet chute for the purpose of regulated water flow and intensive heat dissipation through longitudinally arranged and individual Flow channels forming baffles is divided, so that a reciprocating water flow is guaranteed. Compared to a mere application of the water-cooled box of the chute through the cooling medium has the advantage of this type of water flow that none of them are insufficiently coated Places too high temperature can form.
Ferner ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Einlaufschurre zwecks intensiver Kühlung in den durch die Leitbleche gebildeten Strömungskanälen Winkelbleche oder entsprechende Einbauten zur Erhöhung der Geschwindigkeit und Verwirbelung des Kühlmediums aufweist.Furthermore, it is provided according to the invention that the inlet chute for the purpose of intensive cooling in the flow channels formed by the baffles, angle plates or corresponding fixtures to increase the speed and turbulence of the cooling medium.
In den einzelnen Fällen ist die Fallhöhe der heißen Schlacke vom Ofen bzw. der Schlackenabzugseinrich-In the individual cases, the height of fall of the hot slag from the furnace or the slag discharge device
709 610/355709 610/355
Claims (1)
werden. Eine Besonderheit der Schachtschurre 10 bestehtPoint of impact of the slag, high wear and tear. As can be seen from FIG. 1, the chute is above the point of impact. According to the invention, water-cooled chute 4 in the slag shaft is provided for the purpose of subdividing the height of fall of the chute, which is independent of a box of slag and thus reducing the impact energy. by means of which the water-cooled, expandable and expandable manhole chute, which is independent of this and also consists of a box of often considerable fall energy from the hot slag in front of copper sheet, is intercepted when it hits the inlet chute 4. This also points and is diminished. In this way, the g at its upper end a cooled support axis on, the entire height of fall of the slag in an expedient manner around which the shaft chute is divided in such a way by means of an at. As shown in detail in FIGS. 4 and 5, not shown in the exemplary embodiment, the water-cooled device made of copper is pivotably arranged so that 15 standing boxes 11 are flat trough-shaped impacting slag divided. In the same way, fixtures 9 are borrowed in the form and constantly moves back and forth. By means of pipes made of copper that are curved on one side, such an advantageous subdivision of the slag feed is provided at the inlet chute 4. The water supply device in a manhole chute and ao supply takes place in the direction of the arrow at the inlet chute arranged below it, one can draw conclusions 12. The cooling medium then flows through the box 11 in accordance with all difficult operating conditions and exits again at 13.
will. There is a special feature of the shaft chute 10
welche im nachfolgenden noch genauer beschrieben Im Betrieb der Schlackenveredelungsanlage fällt wird. An die Einlauf schurre 4 schließt sich die heiße Schlacke von der Erzeugungsstelle durch den Schlackenkühltrommel 5 an, welche im Betrieb rotiert Schlackenschacht 1 auf die Schachtschurre 10. Diese und zudem mittels des Antriebs 6 verfahren werden ist in der geschilderten Weise um die Tragachse 14 kann. Die Einlaufschurre 4 besteht, wie insbesondere 45 schwenkbar angeordnet, so daß der Auftreffbereich aus Fig.2 und 3 ze ersehen ist, aus einem Kasten der Schlacke sowohl auf der Schachtschurre 10 als von flach muldenförmigem oder halbkreisförmigem auch auf der darunterliegenden Einlaufschurre 4 ver-Querschnitt, der unter einem steilen Winkel im Unter- ändert werden kann. Die Schlacke erfährt hierbei teil des Schlackenschachtes 1 abnehmbar und ent- eine gewisse Abkühlung und erhält auf der Einlauffernbar angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Einlauf- 50 schurre 4 noch eine Zumischung von Zuschlagstoffen schurre aus Kupfer hergestellt. Zur Wasserbeauf- im oberen verbreiterten Teil. Dieses Gemisch gelangt schlagung des Kastens sind die Anschlüsse 7 und 7' von der Einlaufschurre in die daran anschließende für Eintritt bzw. Austritt des Kühlmediums vorge- rotierende Schlackenkühltrommel 5, w& die Weitersehen. Zur Erzielung einer geregelten Wasserführung verarbeitung zu einem marktfähigen Produkt erfolgt, ist der Kasten der Einlaufschurre 4 durch längs an- 55 Für beide Schurren sind Einrichtungen vorgesehen, geordnete und einzelne Strömungskanäle bildende um sie im Bedarfsfall zwecks Reparatur und Über-Leitbleche 8 unterteilt, so daß gemäß der Pfeilrich- holung ausbauen zu können,
tung eine hin- und hergehende Wasserführung gewährleistet ist. Patentansprüche: Melting chamber of a steam generator. This is The water-cooled boxes of the shaft chute down in a known manner by a box 2 and the inlet chute are closed by stud bolts 17 vermit sealing water. In this box 2, the inlet chute 4 stiffens against the risk of undesired penetration with a guide 3, 40 bends during operation,
which is described in more detail below in the operation of the slag refining plant. The inlet chute 4 is followed by the hot slag from the point of production through the slag cooling drum 5, which rotates slag chute 1 onto the chute 10 during operation. The inlet chute 4 consists of a box of slag both on the shaft chute 10 and of a shallow trough-shaped or semicircular cross-section on the inlet chute 4 underneath, as can be seen in particular 45, so that the area of impact can be seen in FIGS which can be changed at a steep angle at the bottom. The slag experiences part of the slag shaft 1 removable and ent- a certain cooling and is arranged on the inlet remotely. The inlet chute 4 is preferably made of copper with an admixture of additives. For water exposure in the upper widened part. This mixture reaches the box, the connections 7 and 7 'from the inlet chute into the adjoining slag cooling drum 5, which is pre-rotating for the inlet and outlet of the cooling medium, and the next. In order to achieve a regulated flow of water processing into a marketable product, the box of the inlet chute 4 is longitudinally arranged by 55 For both chutes, facilities are provided, orderly and individual flow channels forming around them if necessary for the purpose of repair and subdivided over baffles 8 so that to be able to expand according to the direction of the arrow,
a reciprocating water flow is guaranteed. Patent claims:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED44917A DE1244213B (en) | 1964-07-11 | 1964-07-11 | Slag discharge device for slag refining plants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED44917A DE1244213B (en) | 1964-07-11 | 1964-07-11 | Slag discharge device for slag refining plants |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1244213B true DE1244213B (en) | 1967-07-13 |
Family
ID=7048646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED44917A Pending DE1244213B (en) | 1964-07-11 | 1964-07-11 | Slag discharge device for slag refining plants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1244213B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2400558A1 (en) * | 1977-08-17 | 1979-03-16 | Nippon Kokan Kk | HIGH FURNACE DAIRY CHANNEL |
EP0060239A1 (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-15 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Outlet trough for molten metal |
EP0175675A2 (en) * | 1984-09-18 | 1986-03-26 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Tilting channel for guiding a molten material |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE381265C (en) * | 1918-05-09 | 1923-09-18 | Arnold Moetteli | Method and device for casting and cooling molded parts from melts |
DE1099684B (en) * | 1955-05-17 | 1961-02-16 | Babcock & Wilcox Dampfkessel | Method and device for utilizing the heat of liquid slag from melting furnaces |
-
1964
- 1964-07-11 DE DED44917A patent/DE1244213B/en active Pending
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EP0175675A3 (en) * | 1984-09-18 | 1986-07-23 | Aktiengesellschaft Voest-Alpine | Tilting channel for guiding a molten material |
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