DE1243933B - Rotary valve - Google Patents

Description

Drehschieber Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehschieber mit einem Schiebergehäuse, welches eine Eintritts-und eine Austrittsöffnung aufweist und einem Rotor, der um eine quer zur Durchflußrichtung liegende Achse drehbar ist und radiale, nach außen geöffnete Taschen aufweist, die der Reihe nach mit der Eintritts- bzw. Austrittsöffnung in Deckung kommen, wobei an der in Drehrichtung hintenliegenden Wand der Austrittsöffnung eine Spüleinrichtung vorgesehen ist, die ein Spülmedium in die Taschen fördert, das unter einem höheren Druck steht als der Druck an der Austrittsöffnung beträgt.Rotary valve The invention relates to a rotary valve with a valve housing which has an inlet and an outlet opening and a rotor which is rotatable about an axis lying transversely to the direction of flow and radial, outwardly open pockets, which in turn with the entry or exit opening come into congruence, with the one located at the rear in the direction of rotation A flushing device is provided on the wall of the outlet opening, which flushes a flushing medium promotes into the pockets, which is under a higher pressure than the pressure on the Outlet opening is.

Es ist ein sich drehender Beschickungsschieber bekannt, bei welchem die Rotortaschen an der Auslaßöffnung durch eine Dampfeinspritzung gespült werden können. Bei diesem bekannten Beschickungsschieber wird Dampf oder ein Gas in die Taschen eingespritzt, zu dem Zweck, daß die in den Taschen vorhandene Luft verdrängt wird, so daß keine Luft von den Taschen in die Einlaßöffnung transportiert wird, die unter einem hohen Druck steht.A rotating loading gate is known in which the rotor pockets at the outlet opening are rinsed by steam injection can. In this known loading slide is steam or a gas in the Injected pockets for the purpose of displacing the air present in the pockets so that no air is transported from the pockets into the inlet opening, which is under high pressure.

Es sind ganz allgemein derartige Drehschieber bekannt, die zum Einführen von Holzschnitzeln in Verbindung mit feinen leichten Stoffen, wie z. B: Sägemehl, in einen Druckbehälter dienen. Bei derartigen Drehschiebern tritt das Problem der Füllung der Taschen auf. Die Füllung der Taschen kann beispielsweise dadurch beeinträchtigt werden, daß in den Taschen Materialrückstände verbleiben und daß sich in den Taschen ein Rückdruck ausbildet, der ebenfalls einer Füllung entgegenwirkt. Rückdruckausbildung und Rückstände beeinträchtigen die Leistung der Drehschieber und begrenzen die Drehzahl der Drehschieber auf einen niedrigen Wert.There are generally known such rotary slide valve for insertion of wood chips in connection with fine, light materials, such as B: sawdust, serve in a pressure vessel. In such rotary valves, the problem occurs Filling the pockets up. The filling of the pockets can be impaired, for example that there is material residue in the pockets and that there is in the pockets a back pressure forms, which also counteracts a filling. Back pressure training and residues affect the performance of the rotary valve and limit the speed the rotary valve to a low value.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehschieber zu schaffen, welcher mit hohen Drehzahlen betrieben werden kann und bei dem die Füllung der Taschen nicht beeinträchtigt wird. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Spüleinrichtung so ausgebildet ist, daß sie eine filmartige Strömung erzeugt, die die Wandungen der Taschen bestreicht, und daß zwischen der Spüleinrichtung und der Eintrittsöffnung abgestufte Entlüftungen liegen.The invention is based on the object of creating a rotary valve, which can be operated at high speeds and with which the pockets are filled is not affected. According to the invention this is achieved in that the flushing device is designed so that it creates a film-like flow that the walls the pockets coated, and that between the flushing device and the inlet opening stepped vents are located.

Es wird also ein filmartiger Mediumstrom über die Oberfläche der Taschen geleitet, wenn sich- die Tasche in eine fluchtende Lage mit der Spüleinrichtung hineinbewegt. Der Spülfilm steht unter einem Druck, der größer ist als der Druck, der an der Eingangsseite herrscht. Die laminare Strömung spült die Taschen aus und trennt die Stoffe von den Wandungen ab, die die Neigung haben, an den Taschenwandungen hängenzubleiben. Die Ausbildung der Spüleinrichtung ist derart, daß praktisch eine seitlich expandierende Strömung erzeugt wird, die unmittelbar über die Oberfläche einer jeden Tasche hinweg, und zwar von der Vorderwandung der Tasche zur Hinterwandung der Tasche, strömt. Dies führt zu einer zwangläufigen Entfernung des gesamten Inhaltes einer jeden Tasche durch die Auslaßöffnung. Da jedoch der Druck des Mediums innerhalb der Tasche über dem Druck liegt, der am Einlaß herrscht, sind abgestufte Entlüftungen zwischen der Austrittsöffnung und der Eintrittsöffnung vorgesehen, um diesen überschüssigen Druck zu entspannen und um geringe Materialmengen, die noch in den Taschen verblieben sein können, aus diesen abzuführen. Ein Restdruck in den Taschen könnte, wenn sich diese gegenüber der Einlaßöffnung öffnen, dazu führen, daß ein Rückdruck entsteht, der einen Widerstand gegen eine gleichförmige Materialeinströmung bildet. Dadurch, daß zwei abgestufte Entlüftungen vorgesehen sind, wird eine Zusammenwirkung mit der Spüleinrichtung erzielt, durch die es ermöglicht wird, daß das gesamte Material aus den Taschen herausgespült wird, ohne daß dadurch die gleichförmige Materialeinströmung bei der nachfolgenden Drehung der Taschen in eine fluchtende Lage mit der Einlaßöffnung gestört wird. Spülung und Entlüftung arbeiten zusammen, um die Tasche vollständig zu entleeren, und um einen gleichförmig kontinuierlichen Transport des Materials durch den Drehschieber hindurch sicherzustellen.So there is a film-like flow of medium over the surface of the pockets guided when- the bag is flush with the flushing device moved in. The flushing film is under a pressure that is greater than the pressure that prevails on the entrance side. The laminar flow washes out the pockets and separates the substances from the walls, which tend to be on the pocket walls to get stuck. The design of the flushing device is such that practically one Laterally expanding flow is generated which is immediately above the surface of each pocket, from the front wall of the pocket to the rear wall the bag, flows. This leads to the inevitable removal of the entire content of each pocket through the outlet opening. However, since the pressure of the medium is within the pocket is above the inlet pressure are graduated vents provided between the outlet opening and the inlet opening in order to avoid this excess To relieve pressure and to remove small amounts of material that remained in the pockets can be derived from these. A residual pressure in the pockets could, if open this opposite the inlet opening, lead to the creation of a back pressure, which forms a resistance to a uniform flow of material. Through this, that two graduated vents are provided will cooperate with the flushing device achieved through which it is possible that all of the material is flushed out of the pockets without causing the uniform flow of material upon subsequent rotation of the pockets into alignment with the inlet opening is disturbed. Flushing and venting work together, around the bag to empty completely, and to ensure a uniformly continuous transport of the Ensure material through the rotary valve.

In vorteilhafter Weise kann die Spüleinrichtung eine Prallplatte aufweisen, die an der Wandung befestigt ist und die über einer Aussparung liegt, und zwar derart, daß die Prallplatte und die Aussparung einen flächenartigen Austrittskanal für das Spülmedium begrenzen.The flushing device can advantageously have a baffle plate, which is attached to the wall and which lies over a recess in such a way that that the baffle plate and the recess have a flat outlet channel for the Limit flushing medium.

In vorteilhafter Weise können ferner die Entlüftungen eine erste Entlüftung mit einer sich nach außen verbreiternden Öffnung im Schiebergehäuse und anschließend eine zweite Entlüftung mit einer größeren Öffnung aufweisen.Advantageously, the vents can also be a first vent with an opening in the valve body that widens outwards and then have a second vent with a larger opening.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wiedergegeben. Hierbei zeigt F i g. 1 einen Querschnitt durch einen in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Drehschieber und F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 in F i g. 1.In the drawing is an exemplary embodiment of the invention reproduced. Here, FIG. 1 shows a cross section through one in the invention Way trained rotary valve and F i g. 2 shows a section along line 2-2 in F. i g. 1.

In der Zeichnung ist Ventilkörper 1 wiedergegeben, der an beiden Enden nach einem Innenraum zu geöffnet ist, welcher eine durch den Körper 2 bestimmte kegelstumpfförmigeForm aufweist. Der Einsatz verläuft zwischen den Schultern 3, die aus einer inneren Erweiterung des Gehäuses 1 an den entsprechenden Enden bestehen. Auf jedes Ende des Gehäuses 1 ist eine im allgemeinen ringförmige Platte 4 aufgesetzt, die eine mittlere Öffnung 5 umgrenzt. Die öffnungen 5 sind koaxial zu der das Gehäuse 1 durchsetzenden Öffnung angeordnet. Dichtungselemente 6 umkleiden die Öffnungen 5 und bilden Druckdichtungen gegenüber einer mit 7 bezeichneten, hindurchgeführten Rotorwelie. In der vom Einsatz 2-begrenzten Ausnebmung ist ein auf die Welle 7 aufgekeilter Rotor 8 gelagert.In the drawing, valve body 1 is shown, which is at both ends is open to an interior space, which one determined by the body 2 has a frustoconical shape. The insert runs between the shoulders 3, which consist of an inner extension of the housing 1 at the respective ends. A generally annular plate 4 is placed on each end of the housing 1, which delimits a central opening 5. The openings 5 are coaxial with the housing 1 penetrating opening arranged. Sealing elements 6 cover the openings 5 and form pressure seals with respect to a designated 7, passed through Rotorwelie. In the recess limited by the insert 2 there is a keyed onto the shaft 7 Rotor 8 stored.

Der Rotor 8 hat eine etwa kegelstumpfförmige Gestalt und an seinem Umfang im Abstand voneinander angeordnete Taschen 9 bzw. Zellen, die seitlich von in gleichem Abstand angeordneten radialen Wänden oder Flügeln 10 begrenzt werden. Diese Flügel 10 erstrecken sich zwischen den Stirnwänden 11, die die Längsausdehnung der Taschen 9 sowie des Rotors 8 bestimmen. Die Wände 11 sind nach innen zueinander und in Richtung ihrer die Welle 7 umgebenden Füße eingezogen. Auf diese Weise werden die Taschen 9 durch die Stirnwände 11 und die Flächen 12 begrenzt, die in -Richtung der Rotorwelle einwärts konvergieren, in welchem Bereich sie durch die Bodenflächen 13 begrenzt und miteinander verbunden werden. An die -Außenumfangsteiie der Stirnwände 11 des Rotors sind im allgemeinen rechtwinklig hierzu ringförmige Elemente 14 ungeformt. Diese Ringe 14 verlaufen in axialer Richtung nach außen und bilden zusätzliche Lager gegenüber dem Einsatz 2 des Gehäuses 1.The rotor 8 has an approximately frustoconical shape and on his Circumference spaced pockets 9 or cells, the side of Equally spaced radial walls or vanes 10 are limited. These wings 10 extend between the end walls 11, the longitudinal extent the pockets 9 and the rotor 8 determine. The walls 11 are inward of each other and retracted in the direction of their feet surrounding the shaft 7. Be that way the pockets 9 bounded by the end walls 11 and the surfaces 12 in the direction of the rotor shaft converge inwards, in which area they pass through the bottom surfaces 13 are limited and connected to each other. To the outer circumference of the end walls 11 of the rotor are generally unshaped annular elements 14 at right angles thereto. These rings 14 extend outward in the axial direction and form additional bearings opposite the insert 2 of the housing 1.

Ein rohrförmiger Fortsatz 16 am Kopf des Gehäuses 1 umgrenzt einen Einlaßkanal zum Rotor 8 durch eine Öffnung 17 innerhalb des Einsatzes 2. Diese Öffnung ist zwischen den Ringelementen 14 angeordnet, jedoch im Winkel zur einen Seite der vertikalen Längsmittelebene des Ventilgehäuses in Drehrichtung des Rotors B. Ein rohrförmiger Fortsatz 18 am Boden des. Gehäuses 1 umschließt einen mit dem Rotor 8- durch eine Öffnung 19 innerhalb des- Einsatzes! in Verbindung stehenden Auslaßkanal. Der durch diese -Öffnung 19 bestimmte Kanal liegt zwischen den Elementen 14 und beim dargestellten Beispiel koaxial zur vertikalen Mittelachse des Gehäuses 1.A tubular extension 16 on the head of the housing 1 defines a Inlet channel to the rotor 8 through an opening 17 within the insert 2. This opening is arranged between the ring elements 14, but at an angle to one side of the vertical longitudinal center plane of the valve housing in the direction of rotation of the rotor B. A tubular extension 18 on the bottom of the housing 1 encloses one with the rotor 8- through an opening 19 inside the insert! communicating exhaust port. The channel determined by this opening 19 lies between the elements 14 and in the example shown, coaxial to the vertical center axis of the housing 1.

Die innere Fläche einer jeden Stirnwand 4 ist mit einem zylindrischen Ansatz 20 um die mittlere öffnung 5 versehen. Die Außenabmessung des Ansatzes 18 entspricht im allgemeinen einer Ebene im Bereich des vorstehenden Endes, und zwar dort, wo dieses unter Bildung einer Schulter und darauf konisch zum vorstehenden Ende abgesetzt ist. Das hervorstehende Ende des zylindrischen Ansatzes 20 ist mit einem Innenflansch 22 versehen, der das innerste Ende der Dichtungselemente 6 um die Welle 7 bestimmt.The inner surface of each end wall 4 is provided with a cylindrical extension 20 around the central opening 5. The outer dimension of the extension 18 corresponds generally to a plane in the region of the protruding end, specifically where this is offset to form a shoulder and then conically to the protruding end. The protruding end of the cylindrical extension 20 is provided with an inner flange 22 which defines the innermost end of the sealing elements 6 around the shaft 7.

Die Stirnwände 4 sind derart angeordnet und ausgebildet, daß die konisch abgesetzten Enden ihrer Ansätze 20 mit Abstand in die nach außen abgesetzte Fläche der angrenzenden Wand 11 des Rotors 8 eingreifen und mit diesem eine Ringkammer 23 zwischen der Welle 7 und der inneren Umfangsfläche des Rings 14 bilden. Die zylindrischen Teile der Ansätze 20 im Bereich der hervorstehenden Enden greifen konzentrisch in den angrenzenden Ring 14 mit jeweils geringem Abstand ein, und sie begrenzen dadurch eine ringförmige Öffnung 24, die den Auslaß aus der Kammer 23 bildet. Um den zylindrischen Teil des Ansatzes 20 ist unmittelbar neben der Innenfläche jeder Stirnwand 4 zwischen der Innenfläche und den gegenüberliegenden angrenzenden Flächen eines Rings 14 und einer Schulter 3 ein weiterer Ringraum 25 ausgebildet, der vom erweiterten Endteil des Gehäuses 1 konzentrisch begrenzt wird.The end walls 4 are arranged and designed in such a way that the conically stepped ends of their lugs 20 engage at a distance into the outwardly stepped surface of the adjacent wall 11 of the rotor 8 and with this an annular chamber 23 between the shaft 7 and the inner circumferential surface of the ring 14 form. The cylindrical parts of the lugs 20 in the region of the protruding ends engage concentrically in the adjoining ring 14 at a small distance in each case, and they thereby delimit an annular opening 24 which forms the outlet from the chamber 23. Around the cylindrical part of the extension 20, a further annular space 25 is formed immediately next to the inner surface of each end wall 4 between the inner surface and the opposite adjacent surfaces of a ring 14 and a shoulder 3, which is concentrically delimited by the enlarged end portion of the housing 1.

An jedem Ende des Rotors 8 sind durch Öffnungen 24 getrennte Kammern 23 und 25 in radialem Abstand voneinander vorgesehen. Diese Kammern stehen über parallele rohrförmige Kanäle 26 und 27 in den Flügeln 10 in Verbindung, wie die F i g. 2 der Zeichnung wiedergibt und was einem im folgenden zu erläuternden Zweck entspricht. Jede Kammer 25 trägt an ihrem untersten Ende einen Auslaß 28, der sich durch das Gehäuse 1 erstreckt und mit dem Auslaßkanal des rohrförmigen Ansatzes 18 in Verbindung steht. Zusätzlich sind Kanäle 29 in jeder der Platten 4 vorgesehen, die in den Kammern 23 an deren oberen Enden ausmünden und der Dampfzufuhr oder anderen, noch zu beschreibenden Zwecken dienen.At each end of the rotor 8 are separated by openings 24 chambers 23 and 25 are provided at a radial distance from one another. These chambers are over parallel tubular channels 26 and 27 in the wings 10 in connection, like the F i g. 2 of the drawing reproduces and what a purpose to be explained below is equivalent to. Each chamber 25 has an outlet 28 at its lowermost end, which is extends through the housing 1 and with the outlet channel of the tubular extension 18 communicates. In addition, channels 29 are provided in each of the plates 4, which open into the chambers 23 at their upper ends and the steam supply or other, serve for descriptive purposes.

Endmuffen 30, die an den Außenseiten der Platten 4 befestigt sind, vervollständigen das Ventilgehäuse und bilden weitere Lager für die Welle 7. Dieser Welle 7 können geeignete Antriebsorgane zugeordnet sein. Diese sind jedoch im einzelnen nicht wiedergegeben, da sie nicht Teil der Erfindung sind. Schließlich begrenzen um die Welle 7 angeordnete Bunde 51 die äußersten Enden der Dichtungselemente 6 gegenüber den Flanschen 22.End sleeves 30 attached to the outside of the panels 4, complete the valve housing and form further bearings for the shaft 7. This Shaft 7 can be assigned suitable drive elements. However, these are in detail not reproduced as they are not part of the invention. Finally limit Collars 51 arranged around the shaft 7 form the outermost ends of the sealing elements 6 opposite the flanges 22.

Die F i g. 1 zeigt einen im Uhrzeigersinn gerichteten Antrieb des Rotors B. im Betrieb bewegen sich die Flügel 10 über die Auslaßöffnung 19 von deren einem Seitenteil 31 zum anderen 32. Die Auslaßöffnung 19 ist an der Seite 32 durch eine etwa rechteckige Nut 33 im Einsatz 2 erweitert. Die Innenwand des die Leitung begrenzenden Elements 18 ist mit einer Ausnehmung 34 versehen, die unmittelbar unter der Nut 33 angeordnet ist, die gleiche Ausdehnung hat wie diese und nach oben geöffnet ist. Diese Ausnehmung 34 hat einen dreieckigen Umriß sowie eine abgerundete Spitze 35, die am weitesten vom Rotor 8 entfernt ist. Eine Öffnung 36 in der Wand des An- Satzes 18 führt in die Ausnehmung 34 der Spitze 35. Eine Leitplatte 37 ist an der Innenwand des Ansatzes 18 befestigt und überlagert die Ausnehmung 34 und umgrenzt einen sich erweiternden oder fächerförmigen Auslaßkanal, der von der Öffnung 36 durch die Nut 33 in das Innere des Einsatzes 2 führt. Eine Leitung 52 ist zur Zuführung von unter Druck stehendem Dampf durch die Öffnung 36 zur Ausnehmung 34 vorgesehen, der der Platte 37 zugeleitet und von dieser nach oben in das Innere des Ventilkörpers durch die Nut 33 in einer noch zu erläuternden Weise sowie zu einem ebenfalls noch darzulegendem Zweck abgelenkt wird.The F i g. 1 shows a clockwise drive of the rotor B. During operation, the vanes 10 move via the outlet opening 19 from one side part 31 to the other 32. The inner wall of the element 18 delimiting the line is provided with a recess 34 which is arranged directly below the groove 33, has the same extent as this and is open at the top. This recess 34 has a triangular outline and a rounded tip 35 which is furthest away from the rotor 8. An opening 36 in the wall of the lug 18 leads into the recess 34 of the tip 35. A guide plate 37 is attached to the inner wall of the lug 18 and overlies the recess 34 and delimits a widening or fan-shaped outlet channel from the opening 36 leads through the groove 33 into the interior of the insert 2. A line 52 is provided for supplying pressurized steam through the opening 36 to the recess 34, which is fed to the plate 37 and from this upward into the interior of the valve body through the groove 33 in a manner to be explained and to a likewise yet to be explained The purpose to be presented is distracted.

Um 90° über die Auslaßöffnung 19 hinaus ist in Richtung der Einlaßöffnung 17 eine öffnung 38 vorgesehen, die eine Entlüftung durch den Einsatz 2 bewirkt, der zentral gegenüber den Stirnwänden des Rotors 8 angeordnet ist. Gemäß F i g. 1 der Zeichnung ist die Öffnung 38 im allgemeinen rechteckig ausgebildet mit der Ausnahme, daß sie nach außen in Richtung des Auslaßendes divergiert und hierdurch einen sich erweiternden Auslaß und eine unverzügliche Expansion ermöglicht.At 90 ° beyond the outlet opening 19 is in the direction of the inlet opening 17 an opening 38 is provided which causes ventilation through the insert 2, which is arranged centrally opposite the end walls of the rotor 8. According to FIG. 1 of the drawings, opening 38 is generally rectangular in shape with FIG Exception that it diverges outwards towards the outlet end and thereby allows a widening outlet and immediate expansion.

Das Ventilgehäuse 1 ist mit einer Entlüftungsöffnung 40@versehen, die mit der Öffnung 38 fluchtet und deren Erweiterung darstellt. Die Entlüftungsöffnung 40 divergiert nach außen und führt zu einem Entlüftungskanal 41, der an das Ventilgehäuse 1 angeschlossen ist. Die Ausrichtung der Entlüftungsöffnungen 38 und 40 ist so gewählt, daß die die Auslaßseite der öffnung 38 bildenden divergierenden Flächen einen solchen Winkel aufweisen, daß ein gleichförmiger Abzug entlang der oberen Wandfläche der Entlüftungsöffnung 40 erfolgt.The valve housing 1 is provided with a ventilation opening 40 @, which is aligned with the opening 38 and represents its expansion. The ventilation opening 40 diverges outward and leads to a ventilation channel 41 which is connected to the valve housing 1. The orientation of the vent openings 38 and 40 is selected so that the diverging surfaces forming the outlet side of the opening 38 are at an angle such that a uniform withdrawal takes place along the upper wall surface of the vent opening 40.

Zwischen der Einlaßöffnung und der Entlüftungsöffnung 38 weist der Einsatz 2 eine weitere, relativ größere Entlüftungsöffnung 39 auf, die vom Innenraum zu einer Expansionsöffnung 42 im Ventilgehäuse 1 führt, die an einen Entlüftungskanal 43 angeschlossen ist.Between the inlet opening and the vent opening 38, the Insert 2 has a further, relatively larger ventilation opening 39, which extends from the interior leads to an expansion opening 42 in the valve housing 1, which is connected to a ventilation duct 43 is connected.

Diese oben beschriebene Anordnung bildet die wesentlichen Merkmale des erfindungsgemäßen Drehschiebers. Diese Verbesserung sowie deren Vorteile lassen sich am besten aus der Beschreibung der Wirkungsweise verstehen, die sich aus der Anwendung als Einlaßventil eines unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur arbeitenden üblichen Autoklavs ergibt. Zum Zweck dieser Erläuterung wird unterstellt, daß feine Holzschnitzel mit flockigem Sägemehl durch den dargestellten Drehschieber zugeführt werden sollen.This arrangement described above forms the essential features of the rotary valve according to the invention. Let this improvement as well as its benefits can best be understood from the description of the mode of action resulting from the Use as an inlet valve of an operating under elevated pressure and elevated temperature conventional autoclave results. For the purpose of this explanation, it is assumed that fine Wood chips with flaky sawdust fed through the rotary valve shown should be.

Zum Antrieb der Welle 7 sind Antriebsvorrichtungen vorgesehen, und diese lassen den Rotor 8 im Uhrzeigersinn umlaufen, soweit sich dies auf die F i g. 1 der Zeichnung bezieht. Die einander benachbarten Flügel 10 begrenzen eine Tasche 9, bei deren Fluchten mit der Einlaßöffnung 17 die Flügel unmittelbar im Bereich des Einlasses 17 im wesentlichen vertikal stehen. Bewegt sich die Tasche 9 über die Einlaßöffnung 17 hinweg, nimmt sie eine Ladung Schnitzel sowie flockiges Sägemehl 0d. dgl. aus dem Kanal 16 auf und führt diese Beschickung mit sich. Sobald der vordere Flügel dieser Tasche 9 sich über den Seitenteil 31 der Auslaßöffnung 19 im Einsatz 2 bewegt, bewirkt die Beschickung der Tasche 9 selbst den Auslaß unter Bedingungen, die vom Druck an der Einlaßöffnung des Autoklavs abhängen, mit welcher das Ventilgehäuse 1 verbunden ist. Sobald der Führungsflügel 10 dieser Tasche 9 die Seite 32 der der Auslaßöffnung 19 erreicht und die Nut 33 überschritten hat, wird unter Druck stehender Dampf aus der Leitung 52, der über die Ausnehmung 34 zugeführt wird, nach oben geschickt, so daß er sich entlang der Fläche 12 des die Tasche 9 begrenzenden Führungsflügels bewegt, um die Tasche zu durchspülen und die darin befindliche Ladung unter einem Druck auszustoßen, der größer ist als derjenige, der im Bereich der Einlaßöffnung des Autoklaven herrscht, so daß die an den Wänden der Tasche zum Anhaften neigenden Stoffe durch physikalische Einwirkung abgespült werden. Dies bewirkt einen Zwangsaustrag von im wesentlichen dem gesamten Tascheninhalt durch den Kanal 18 in den mit diesem verbundenen Autoklavs. Die Ausrichtung der Nut 33 und die Flügelform der Ausnehmung 34 sind so gewählt, daß sich eine expandierende Strömung zur völligen Reinigung der Tasche ergibt, da diese eine kontinuierliche Spülung der Basisfläche bewirkt und ihre Kraft so geregelt werden kann, daß eine zuverlässige Zuführung des Taschenin_ halts zum angeschlossenen Aotoklav erfolgt.To drive the shaft 7, drive devices are provided and these allow the rotor 8 to rotate in a clockwise direction, as far as this relates to FIG. 1 of the drawing relates. The adjacent wings 10 delimit a pocket 9, when they are aligned with the inlet opening 17, the wings are essentially vertical in the region of the inlet 17. When the pocket 9 moves over the inlet opening 17, it takes a load of chips and flaky sawdust 0d. Like. From the channel 16 and carries this charge with it. As soon as the front wing of this pocket 9 moves over the side part 31 of the outlet opening 19 in the insert 2, the loading of the pocket 9 itself causes the outlet under conditions which depend on the pressure at the inlet opening of the autoclave to which the valve housing 1 is connected. As soon as the guide wing 10 of this pocket 9 has reached the side 32 of the outlet opening 19 and has passed the groove 33, pressurized steam from the line 52, which is supplied via the recess 34, is sent upwards so that it extends along the Surface 12 of the guide wing delimiting the pocket 9 moved to flush the pocket and expel the charge contained therein under a pressure which is greater than that which prevails in the region of the inlet opening of the autoclave, so that it adheres to the walls of the pocket substances with a tendency to be rinsed off by physical action. This causes a forced discharge of essentially the entire bag contents through the channel 18 in the autoclave connected to it. The alignment of the groove 33 and the wing shape of the recess 34 are chosen so that an expanding flow results for the complete cleaning of the bag, since this causes a continuous flushing of the base surface and its force can be regulated so that a reliable supply of the bag contents to the connected autoclave.

Mit dem weiteren Vorschub der die entleerte Tasche 9 begrenzenden Flügel 10 über die Auslaßöffnung 19 hinaus gelangt die Tasche zur Entlüftungsöffnung 38. Der vom Spülvorgang im Bereich des Auslasses 19 herrührende Dampfdruck innerhalb der Tasche 9 wird an dieser Stelle über die Öffnung 38 und die Gehäuseöffnung 40 zur Leitung 41 entlüftet. Zur gleichen Zeit werden die-gegebenenfalls noch in der Tasche verbliebenen feinsten Teilchen mit entlüftet. Die Entlüftung wird durch eine nach außen gerichtete Divergenz der Auslaßseite der öffnung 38 erleichtert. Hierdurch wird eine schnelle Expansion des Dampfes bewirkt, der unverzüglich die Tasche verläßt und die Entlüftungswirkung beschleunigt. Sobald die Tasche 9 zur zweiten Entlüftung 42 gelangt, bewirkt die größere Öffnung eine völlige Entlüftung des in der Tasche verbliebenen Restdrucks, der andererseits der darauffolgenden Einführung einer neuen Beschickung in die Tasche bei Erreichen der Einlaßöffnung 17 einen Widerstand entgegensetzt: Die zweistufige Entlüftung bewirkt eine wesentliche Verbesserung der Fördermöglichkeiten des Ventils bzw. der Schleuse, und sie ermöglicht die Verarbeitung leichteren und flockigeren Gutes, was bisher nicht mit Drehschiebern dieser Art erreicht werden konnte. Die Anwendung eines stufenweisen Auspuffs ermöglicht eine wirksame Abführung allen restlichen Dampfdrucks, der in der Tasche des Rotors verblieben ist, nachdem diese die erste Auspufföffnung überlaufen und bevor diese die Einlaßöffnung 17 erreicht hat. Bei den bekannten Drehschiebern wurde der in der Tasche verbleibende Dampf durch die Einführöffnung ausgestoßen. Unter diesen Umständen ergibt sich ein. Rückdruck gegenüber dem ankommenden Strom des zu verarbeitenden Gutes.-Dies wirkt sich auf-einen gleichmäßigen Mäterialfluß, insbesondere von flockigem Material, schädlich aus und führt zu einer gestörten Arbeitsweise, Diese Wirkungsweise der Erfindung ermöglicht es infolge der gesteigerten Austragswirkung, den Rotor mit wesentlich höherer Geschwindigkeit sowie größter Leistung zu betreiben, und zwar insbesondere im Hinblick auf die verbesserte Reinigung der Taschen, sobald diese im Bereich der Auslaßöffnung 19 angekommen sind. Eine weitere Verbesserung ergibt sich durch die Erfindung im Hinblick auf den Wirkungsgrad des Drehschiebers bezüglich der Abdichtung. Undichtigkeiten sind gemäß der Erfindung minimal. Sobald diese auftreten, ergeben sie sich zwischen der Innenfläche des Einsatzes 2 und dem ringförmigen Element 14 an den Stirnwänden 11 des Rotors. Die Undichtigkeit einer jeden Seite des Rotors besteht gegenüber den Kammern 25, während die Kammern 23 Behälter für den unter Druck durch die Kanäle 29 zugeführten Dampf darstellen. Diese Kammern 25 und 23 sind durch einen engen Ringspalt 24 voneinander getrennt. Der Aufbau eines Dampfdrucks in der Kammer 23 verhindert ein Einströmen des Leckgutes, und der unter Druck stehende Dampf drückt durch die Öffnungen 24 und spült die Kammern. 25 und trägt aus diesen das Leckgut durch die Kanäle 28 aus, die von diesen Kammern zum Auslaßkanal 18 führen, wie sich insbesondere aus F i g. 2 der Zeichnung ergibt. Auf diese Weise führt die Erfindung zu einer wirksamen Abführung von Leckgut, und sie verhindert eine Auswirkung dessen zerstörenden Einflusses auf die Dichtungselemente 6, denen hierdurch eine längere Lebensdauer zukommt.With the further advancement of the emptied bag 9 bounding blades 10 via the outlet port 19, the bag reaches the vent port 38. The originating from the flushing operation in the region of the outlet 19 vapor pressure within the pouch 9 is at this point over the opening 38 and the housing opening 40 to line 41 vented. At the same time, the finest particles - possibly still remaining in the pocket - are also vented. The venting is facilitated by an outwardly directed divergence of the outlet side of the opening 38. This causes a rapid expansion of the steam, which immediately leaves the pocket and accelerates the venting effect. As soon as the pocket 9 reaches the second venting 42, the larger opening causes a complete venting of the residual pressure remaining in the pocket, which on the other hand opposes the subsequent introduction of a new load into the pocket when the inlet opening 17 is reached: the two-stage venting causes a substantial Improvement of the conveying possibilities of the valve or the lock, and it enables the processing of lighter and more flaky goods, which up to now could not be achieved with rotary valves of this type. The use of a staged exhaust enables any residual vapor pressure remaining in the rotor pocket after it has overflowed the first exhaust port and before it has reached the inlet port 17 to effectively dissipate any residual vapor pressure. In the known rotary valves, the steam remaining in the pocket was expelled through the inlet opening. In these circumstances, a. Back pressure against the incoming flow of the goods to be processed. This has a detrimental effect on a uniform flow of material, in particular of flaky material, and leads to a disrupted operation To operate speed and maximum power, in particular with a view to the improved cleaning of the pockets as soon as they have arrived in the area of the outlet opening 19. A further improvement results from the invention with regard to the efficiency of the rotary valve with regard to the seal. Leaks are minimal according to the invention. As soon as these occur, they arise between the inner surface of the insert 2 and the annular element 14 on the end walls 11 of the rotor. The leakage of each side of the rotor exists with respect to the chambers 25, while the chambers 23 represent containers for the steam supplied under pressure through the channels 29. These chambers 25 and 23 are separated from one another by a narrow annular gap 24. The build-up of steam pressure in the chamber 23 prevents the leakage material from flowing in, and the pressurized steam presses through the openings 24 and flushes the chambers. 25 and discharges the leakage therefrom through the channels 28, which lead from these chambers to the outlet channel 18, as can be seen in particular from FIG. 2 of the drawing results. In this way, the invention leads to an effective discharge of leakage material, and it prevents its destructive effect on the sealing elements 6, which thereby have a longer service life.

Ein weiterer Vorteil der Verwendung von unter Druck stehendem Dampf innerhalb der Kammern 23 ist darin zu sehen., daß die Öffnungen 26 und 27 innerhalb der Rotorflügel 10 als Behälter dieses Dampfes wirken. Die Anwesenheit von Dampf in diesen Kanälen 26 und 27, die in radialem Abstand voneinander angeordnet sind, schafft eine größere Gleichförmigkeit der Temperatur des Rotors. Auf diese Weise werden Unterschiede hinsichtlich der thermischen Ausdehnung entlang des Rotordurchmessers weitgehend vermieden, wie diese bisher bei den bekannten Drehscheiben der gleichen Art aufgetreten sind. Um die durch den einfachen Aufbau erreichten Vorteile hervorzuheben, ist darauf hinzuweisen, daß mit jeder Abnahme oder jedem Wechsel der Temperatur in einem bestimmten Ventilquerschnitt, der gleichen Zwecken dient, eine Kontraktion des Rotorteils erfolgt, die wiederum zu einem stärkeren Spiel und damit Dampfverlusten führt. Eine Folge dieser Verbesserung ist die Verringerung der normalerweise durch Hochdruckdampf beim Durchströmen des sich aus der Flügelkontraktion ergebenden Spiels herrührenden Korrosion. Ein weiterer Vorteil ist die Beseitigung jeglicher Druckunterschiede zwischen den einzelnen Hohlräumen oder Kammern an jedem Ende des Rotors, die zu einer Überlastung der den Rotor führenden Axiallager führen können. Diese Beseitigung der Druckunterschiede an den Enden des Rotors verringert außerdem die auf den Rotor innerhalb seines Sitzes wirkende axiale Bewegung, die sich bisher durch eine Differentialkolbenwirkung an den Rotorenden ergeben hat. Daraus ist ersichtlich, daß die Erfindung einen beträchtlichen Einfluß auf einen Drehschieber ausübt, um ein völliges Gleichgewicht im Betrieb aufrechtzuerhalten und dadurch die normalerweise im Betrieb erforderliche Wartung und Instandsetzung weitgehend zu verringern oder zu beseitigen. Auf diese Weise gewährt die Erfindung zahlreiche Vorteile und Verbesserungen bei Drehschiebern, wodurch diese mit besonderem Vorteil in Verbindung mit unter erhöhten Temperaturen und Drücken arbeitenden Behältern Verwendung finden können. Die Erfindung zeichnet sich durch eine außerordentlich große Einfachheit aus, doch werden dadurch die Bedeutung und die verschiedenen Möglichkeiten für den Fachmann nicht verringert. Insgesamt schafft die Erfindung Ventilanordnungen mit einem besser ausgeglichen arbeitenden Rotor, mit verbesserter wirksamerer Materialzufuhr unabhängig von der Materialgröße, -form oder dem Gewicht, und es ergibt sich ein wirksameres Belüftungssystem als Voraussetzung einer maximalen Betriebskapazität. Weiter wird ein wirksames. Spülsystem für das Leckgut geschaffen, wodurch sich Arbeitsbedingungen und Lagerverhältnisse aufrechterhalten und die Lebensdauer verlängern lassen. Außerdem wird ein Temperaturausgleich für den Rotor als solchen geschaffen, der eine wirksamere Arbeitsleistung zuläßt.Another advantage of the use of pressurized steam within the chambers 23 is to be seen in the fact that the openings 26 and 27 within the rotor blades 10 act as containers for this steam. The presence of steam in these channels 26 and 27, which are spaced radially apart, provides greater uniformity in the temperature of the rotor. In this way, differences with regard to the thermal expansion along the rotor diameter are largely avoided, as they have so far occurred with the known turntables of the same type. In order to emphasize the advantages achieved by the simple structure, it should be pointed out that with every decrease or change in temperature in a certain valve cross-section, which serves the same purpose, a contraction of the rotor part occurs, which in turn leads to greater play and thus steam losses. A consequence of this improvement is the reduction in the corrosion normally caused by high pressure steam flowing through the clearance resulting from wing contraction. Another advantage is the elimination of any pressure differences between the individual cavities or chambers at each end of the rotor which can lead to overloading of the thrust bearings guiding the rotor. This elimination of the pressure differentials at the ends of the rotor also reduces the axial movement acting on the rotor within its seat, which heretofore has resulted from differential piston action at the rotor ends. It can thus be seen that the invention has a considerable influence on a rotary valve in order to maintain perfect equilibrium in operation and thereby largely reduce or eliminate the maintenance and repair normally required in operation. In this way, the invention provides numerous advantages and improvements in rotary slide valves, as a result of which they can be used with particular advantage in connection with containers operating at elevated temperatures and pressures. The invention is distinguished by its extremely great simplicity, but it does not reduce the importance and the various possibilities for the person skilled in the art. Overall, the invention creates valve arrangements with a better balanced working rotor, with improved, more efficient material supply regardless of the material size, shape or weight, and a more effective ventilation system results as a prerequisite for maximum operating capacity. Next becomes an effective. Flushing system created for the leaking material, whereby working conditions and storage conditions can be maintained and the service life can be extended. In addition, a temperature compensation for the rotor as such is created, which allows a more efficient work performance.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Drehschieber mit einem Schiebergehäuse, welches eine Eintritts- und eine Austrittsöffnung aufweist, und einen Rotor, der um eine quer zur Durchflußrichtung liegende Achse drehbar ist und radiale, nach außen hin geöffnete Taschen aufweist, die der Reihe nach mit der Eintritts-bzw. Austrittsöffnung in Deckung kommen, wobei an der in Drehrichtung hintenliegenden Wand der Austrittsöffnung eine Spüleinrichtung vorgesehen ist, die ein Spülmedium in die Taschen fördert, das unter einem höheren Druck steht, als der Druck an der Eintrittsöffnung beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Spüleinrichtung (33, 34, 36; 37) so ausgebildet ist, daß sie eine filmartige Strömung erzeugt, die die Wandungen (12, 13) der Taschen (9) bestreicht, und daß zwischen der Spüleinrichtung und der Eintrittsöffnung (17) abgestufte Entlüftungen (38 bis 43) liegen. Claims: 1. Rotary valve with a valve housing, which has an inlet and an outlet opening, and a rotor which is around a is rotatable transversely to the flow direction axis and radial, outward has open pockets, which in turn with the entry or. Outlet opening come into cover, with the outlet opening on the rear wall in the direction of rotation a flushing device is provided, which conveys a flushing medium into the pockets, which is under a higher pressure than the pressure at the inlet opening, characterized in that the flushing device (33, 34, 36; 37) is designed in this way is that it creates a film-like flow that the walls (12, 13) of the pockets (9) coated, and that between the flushing device and the inlet opening (17) stepped vents (38 to 43). 2. Drehschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; daß die Spüleinrichtung eine Prallplatte (37) aufweist, die an der Wandung (32) befestigt ist und die über einer Aussparung (34) liegt, derart, daß die Prallplatte und die Aussparung einen flächenartigen Austrittskanal für das Spülmedium begrenzen. 2. Rotary slide valve according to claim 1, characterized marked; that the flushing device has a baffle plate (37) which is attached to the Wall (32) is attached and which is above a recess (34) such that the baffle plate and the recess have a flat outlet channel for the flushing medium limit. 3. Drehschieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die abgestuften Entlüftungen eine erste Entlüftung (38, 40, 41) mit einer sich nach außen verbreiternden Öffnung (38) im Schiebergehäuse und anschließend eine zweite Entlüftung (39, 42, 43) mit einer größeren öffnung (39) aufweisen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 862 400; USA.-Patentschriften Nr. 2 399 472, 2 538 320, 2 585 472, 2 766 911, 2 960 245.3. Rotary valve according to claim 1 or 2, characterized in that the graduated vents have a first vent (38, 40, 41) with an outwardly widening opening (38) in the valve housing and then a second vent (39, 42, 43) with a larger opening (39). Documents considered: German Patent No. 862 400; USA. Patent Nos. 2,399,472, 2,538,320, 2,585,472, 2,766,911, 2,960,245.