DE1241854B - Heat exchanger in the form of a block consisting of cylindrical graphite bodies - Google Patents

Description

Wärmetauscher in Form eines aus zylindrischen Graphitkörpern bestehenden Blocks Die Erfindung betrifft einen Wännetauscher für den Wärmetausch zwischen flüssigen und gas- oder dampfförmigen Medien in Form eines aus mehreren zylindrischen Graphitkörpern bestehenden Wärinetauschblocks, bei dem jeder Graphitkörper zur Bildung der Strömungskanäle für das gasförmige Medium einen zentralen Durchtrittsraum mit von diesem sich radial (regen den Umfang hin erstreckenden Taschen aufweist, die zu den Taschen des benachbarten Graphitkörpers hin offen sind, und bei dem zwischen benachbarten Graphitkörpern ein den zentralen Durchtritt sperrendes Ablenkelement eingelegt ist.Heat exchanger in the form of a cylindrical graphite body Blocks The invention relates to a heat exchanger for heat exchange between liquids and gaseous or vaporous media in the form of one of several cylindrical graphite bodies existing heat exchange blocks, in which each graphite body is used to form the flow channels for the gaseous medium a central passage space with this radially (rain has pockets extending over the perimeter that lead to the pockets of the neighboring Graphite body are open, and between adjacent graphite bodies a deflecting element blocking the central passage is inserted.

Es ist ein Wärmetauscher bekannt, bei dem jede den Block bildende Scheibe von einem zentralen Hohlraum radial nach außen verlaufende sowie parallel zur Längsachse verlaufende Kanäle aufweist, die verschiedenen Gruppen zugehören und sich von Radialebene zu Radialebene abwechseln, so daß in Umfangsrichtung benachbarte Kanäle sich unter einem Winkel von- 90' kreuzen. Die Scheiben sind mittels Ringdichtungen aneinander angeschlossen. Trennscheiben trennen die zentralen Hohlräume voneinander, während der aus den Scheiben gebildete Block von einem Gehäuse mit Abstand umschlossen ist, welches mittels senkrecht zur Blockachse verlaufenden Trennwänden in mehrere Umlenkkammern unterteilt ist, durch die die radial verlaufenden Kanäle von Scheibe zu Scheibe in Serie geschaltet sind. Das Gehäuse weist tangentiale Anschlußstutzen für das eine Medium und die Stirnseiten des Blocks Anschlußstutzen für das zweite Medium auf. Die Graphitscheiben werden mittels federnder Zuganker zu einem dichten Block verspannt.A heat exchanger is known in which each disk forming the block has channels extending radially outward from a central cavity and extending parallel to the longitudinal axis, which belong to different groups and alternate from radial plane to radial plane, so that in the circumferential direction adjacent channels are under one Cross angles of -90 '. The discs are connected to one another by means of ring seals. Separating disks separate the central cavities from one another, while the block formed from the disks is enclosed by a housing at a distance, which is divided into several deflection chambers by means of partition walls running perpendicular to the block axis, through which the radially running channels are connected in series from disk to disk. The housing has tangential connection pieces for one medium and the end faces of the block connection pieces for the second medium. The graphite disks are braced to form a tight block by means of resilient tie rods.

Um bei diesem System mit sich kreuzenden Kanälen das äußere Gehäuse entbehrlich zu machen, ist es weiterhin bekannt, beide Kanalgruppen unter einem Winkel zur Längsachse des Blocks jeweils zwischen einer zentralen Verteilerkammer und in der Nähe des Umfangs liegenden Sammel- bzw. Verteilräumen zu führen, wobei in Umfangsrichtung benachbarte Kanäle unter entgegengesetzter Neigung verlaufen und unterschiedlichen Gruppen angehören. Die Neigung wechselt dabei von Scheibe zu Scheibe. Mit Hilfe von stirnseitigen Verteilerplatten sind die beiden sich kreuzenden Kanalgruppen mit entsprechenden Anschlußstutzen verbunden. Eine dritte Kanalgruppe mit achsparallelen Kanälen kann wahlweise mit der einen 3der der anderen Gruppe von sich kreuzenden Kaaälen verbunden werden.In this system with intersecting channels, around the outer housing To make dispensable, it is still known to have both channel groups under one Angle to the longitudinal axis of the block in each case between a central distribution chamber and in the vicinity of the circumference to lead collection or distribution spaces, wherein in the circumferential direction adjacent channels run at opposite inclinations and belong to different groups. The inclination changes from the disc to disk. With the help of front-side distributor plates, the two are intersecting Channel groups connected with corresponding connection pieces. A third group of channels with axially parallel channels, one 3 or the other group can be used be connected by crossing channels.

.. Dieses bekannte Wännetauschsystem macht zwar nn äußeres Gehäuse entbehrlich und vermeidet Kittstellen, da überall ringförmige Dichtungen verwendet werden können. Das System ist jedoch sehr kompliziert... This well-known heat exchange system makes nn outer housing dispensable and avoids putty, as ring-shaped seals are used everywhere can be. However, the system is very complicated.

In vielen Fällen, insbesondere dann, wenn die Wärmeübergangszahl des einen, z. B. gasförmigen Mediums wesentlich niedriger als die des anderen Mediums ist, ist es zur guten Ausnutzung eines Wärinetauschers erforderlich, mit diesem Medium eine entsprechend erheblich größere Wärmetauschfläche in Berührung zu bringen. Um dieses Ziel zu verwirklichen, ist ein Graphitwärmetauscher bekannt, der wenigstens ein aus zwei zusammengesetzten Graphitkörpern gebildetes Wärinetauschelement aufweist, die jeweils eine zentrale Bohrung und von dieser Bohrung radial nach außen gegen die Umfangsfläche sich erstreckende Taschen aufweisen, die bei beiden Graphitkörpern miteinander fluchten und an der Trennebene der beiden Körper durch eine die zentrale Bohrung sperrende flache Umlenkscheibe teilweise so abgedeckt sind, daß das zentral zugeführte gasförmige Medium von der zentralen Bohrung des einen Graphitkörpers durch die Umlenkscheibe in die radialen Taschen abgelenkt wird und durch die Taschen des zweiten Graphitkörpers hinter der Umlenkscheibe weiterströmt. Bei mehreren solchen Wärmetauschelementen werden diese durch eine Graphitbuchse aneinandergeschlossen. Das Ganze ist durch ein Gehäuse mit Abstand umgeben, durch welches das zweite, flüssige Medium fließt. Bei diesem bekannten Wärmetauscher, bei dem der Wärmetausch der beiden Medien im reinen Gegenstrom erfolgt, läßt sich eine druckfeste Ausführung der eigentlichen Wärmetauschelemente nicht oder nicht ohne wesentliche Beeinträchtigung der Wärmetauschwirkung erzielen. Man ist daher auf eine Kittung an den Dichtungsstellen angewiesen, was nicht nur die Wartung erschwert, sondern auch den Anwendungsbereich begrenzt.In many cases, especially when the heat transfer coefficient of the one, e.g. B. gaseous medium is much lower than that of the other medium is, it is necessary to make good use of a heat exchanger with this Medium to bring a correspondingly considerably larger heat exchange surface into contact. To achieve this goal, a graphite heat exchanger is known that at least has a heat exchange element formed from two composite graphite bodies, each having a central bore and radially outward from this bore the circumferential surface have pockets extending in both graphite bodies align with each other and at the dividing line of the two bodies through the central one Bore blocking flat deflector plate are partially covered so that the central supplied gaseous medium from the central bore of a graphite body is deflected by the deflection pulley into the radial pockets and through the pockets of the second graphite body continues to flow behind the deflection disk. With several such Heat exchange elements are connected to one another by a graphite bushing. The whole is surrounded by a housing at a distance through which the second, liquid Medium flows. In this known heat exchanger, in which the heat exchange of the two Media takes place in pure countercurrent, can be a pressure-resistant execution of the actual Heat exchange elements not or not without significant impairment of the heat exchange effect achieve. One is therefore on a putty at the sealing points reliant, which not only complicates maintenance, but also limits the area of application.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Wärmetauscher der eingangs genannten Art mit großem Unterschied zwischen den Wärmetauschflächengrößen der beiden Medien derart weiterzubilden, daß ein äußeres Gehäuse vermieden und eine einfache druckfeste Abdichtung für beide Medien erreicht wird und bei dem auf engem Raum ein sehr intensiver Wärmeaustausch gewährleistet ist.It is the object of the invention to provide a heat exchanger of the type mentioned at the beginning Type with a large difference between the heat exchange surface sizes of the two media to develop in such a way that an outer housing is avoided and a simple pressure-resistant Sealing for both media is achieved and in which a very intense one in a confined space Heat exchange is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß jeder Graphitkörper für das flüssige Wärmetauschmedium mehrere in Umfangsrichtung verteilte, radial außerhalb der Taschen verlaufend und in an sich bekannter Weise gegenüber der Längsachse des Wärmetauschers im wesentlichen um den gleichen Winkelbetrag geneigte und von Stirnseite zu Stirnseite der Graphitkörper verlaufende Bohrungen aufweist, deren Neigung von Graphitkörper zu Graphitkörper wechselt, daß der Grund der Taschen jeweils parallel zu den radial benachbarten Bohrungen zur Achse geneigt verläuft, wobei die Taschen nach beiden Stimseiten der Graphitkörper hin offen sind und gegen den zentralen Durchtrittsraum zu einem erheblichen Teil durch das Ablenkelement abgeschlossen sind, das als der Neigung der Bohrungen entsprechend kegelförmiger Verdrängungskörper auggebildet ist.To solve this problem it is proposed that each graphite body for the liquid heat exchange medium several radially distributed in the circumferential direction extending outside the pockets and in a manner known per se relative to the longitudinal axis of the heat exchanger inclined by substantially the same angular amount and from Has end face to end face of the graphite body extending bores, the The tendency from graphite body to graphite body changes that the bottom of each pocket runs parallel to the radially adjacent bores inclined to the axis, wherein the pockets are open on both front sides of the graphite body and against the central passage space completed to a considerable extent by the deflection element are, that as the inclination of the holes correspondingly conical displacement body is formed.

Der Wärinetauscher gemäß der Erfindung bedarf keines äußeren Gehäuses und keiner Kitt- oder Klebestellen, da die einzelnen Graphitkörper eine ausreichende Festigkeit erhalten können, um mittels Ringdichtungen und Spannschrauben abdichtend zusammengeklemmt werden zu können. Während bei dem bekannten Tauscher mit geneigten Bohrungen die Neigung zur Längsachse lediglich dazu dient, das Sich-Kreuzen der Kanäle zu ermöglichen, laufen bei dem neuen Wärmetauscher die Bohrungen und die Taschen durch den ganzen Wärmetauschblock genau parallel und rufen eine Zickzackströmung hervor, welche nicht nur die Lauflänge der Strömung vergrößert, sondern zugleich eine den Wärmetauschvorgang unterstützende Turbulenz ergibt, ohne daß dabei der Strömungswiderstand wesentlich vergrößert wird. Durch die kegelfönnige Ausbildung des Verdrängungskörpers wird das Auftreten eines Staues verhindert, gleichzeitig aber gewährleistet, daß das gasförmige Medium in engem Kontakt mit dem Grund der Taschen verbleibt. über die ganze Länge des Blocks findet also ein homogener und intensiver Wärinetauschvorgang statt, der eine raumsparende und gedrängte Bauweise des Tauschers erlaubt.The heat exchanger according to the invention does not require an outer housing and no cement or glue points, as the individual graphite bodies have sufficient Strength can be obtained by sealing by means of ring seals and clamping screws to be clamped together. While with the known exchanger with inclined Bores the inclination to the longitudinal axis only serves to prevent the crossing of the To enable channels, the holes and the run in the new heat exchanger Pockets through the whole heat exchanger block exactly parallel and call a zigzag flow which not only increases the length of the current, but at the same time results in a turbulence supporting the heat exchange process without the Flow resistance is significantly increased. Through the cone-like training the displacement body prevents the occurrence of a jam, at the same time but ensures that the gaseous medium is in close contact with the bottom of the Bags remains. So there is a homogeneous and over the entire length of the block intensive heat exchange process takes place, the space-saving and compact design of the exchanger allowed.

Ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung ist aus der Zeichnung ersichtlich.An embodiment of the invention can be seen from the drawing.

F i g. 1 zeigt einen Mittellängsschnitt durch den Austauscher; F i g. 2 gibt eine Teildraufsicht auf einen der Graphitkörper nach F i g. 1 wieder; F i g. 3 veranschaulicht die veränderliche Einstellung des Durchströmquerschnittes für die Flüssigkeit. In F i g. 1 sind die einzelnen plattenförinigen Graphitkörper des Wärmetauschers mit 1 bis 4 bezeichnet. Die Graphitkörper weisen einen zentralen Durchtrittsraum 5 auf, welcher sich von der einen zur anderen Oberfläche des Graphitkörpers erstreckt. Von dem Durchtrittsraum 5 aus erstrecken sich, wie insbesondere aus den F i g. 2 und 3 hervorgeht, radiale Taschen 6, deren Grund, in Schichtungsrichtung gesehen, gegenüber der Längsachse des Wärmetauschers geneigt verläuft.F i g. 1 shows a central longitudinal section through the exchanger; F i g. FIG. 2 gives a partial top view of one of the graphite bodies according to FIG . 1 again; F i g. 3 illustrates the variable setting of the flow cross section for the liquid. In Fig. 1 , the individual plate-shaped graphite bodies of the heat exchanger are denoted by 1 to 4. The graphite bodies have a central passage space 5 which extends from one surface to the other of the graphite body. From the passage space 5 , as shown in particular in FIGS. 2 and 3 , radial pockets 6, the base of which, viewed in the direction of lamination, runs inclined with respect to the longitudinal axis of the heat exchanger.

Die einzelnen Graphitkörper 1 bis 4 sind gleichartig ausgebildet und lediglich jeweils abwechselnd um 180' gewendet gestapelt, wobei sich die zentralen Durchtrittsräume 5 mit den Taschen 6 in Form eines sich radial verjüngenden und wieder erweiternden Raumes aneinander anschließen.The individual graphite bodies 1 to 4 are designed in the same way and only stacked alternately turned by 180 ' , the central passage spaces 5 with the pockets 6 adjoining one another in the form of a radially tapering and again expanding space.

Um die Durchtrittsräume 5 und Taschen 6 sind Bohrungen 7, 8, 9 angeordnet, welche gegenüber der Längsachse des Wärmetauschers geneigt verlaufen, und zwar parallel zu den Begrenzungsflächen der Taschen 6. Während die Durchtrittsräume 5 und Taschen 6 für die Aufnahme des dampf- oder gasförmigen Mediums dienen, sind die Bohrungen 7, 8, 9 für die durchströmende Flüssigkeit vorgesehen. Die Bohrungen in den einzelnen Graphitkörpern sind korrespondierend angeordnet, so daß die Flüssigkeit zickzackförmig durch den Wärmetauschblock fließt und hierbei stets in unmittelbarer Nähe der Begrenzungswandungen« des Durchtrittsraumes 5 bzw. der Taschen 6, die jeweils durch dazwischenliegende Rippen 10 voneinander getrennt sind, bleibt, so daß eine eng benachbarte Führung der wärmeaustauschenden Medien erzielt wird.To the passage spaces 5 and pockets 6 holes 7, 8, 9 are arranged, which are inclined to the longitudinal axis of the heat exchanger, parallel to the boundary surfaces of the pockets 6. While the passage spaces 5 and pockets 6 for receiving the vapor or gaseous Serving medium, the bores 7, 8, 9 are provided for the liquid flowing through. The bores in the individual graphite bodies are arranged correspondingly so that the liquid flows zigzag through the heat exchange block and always remains in the immediate vicinity of the boundary walls of the passage space 5 or the pockets 6, which are separated from one another by ribs 10 in between, so that a closely spaced guidance of the heat exchanging media is achieved.

Wie die F i g. 2 und 3 erkennen lassen, sind die Bohrungen 7, 8, 9 so auf konzentrischen Kreisen verteilt angeordnet, daß die auf dem mittleren Kreis liegenden Bohrungen 8 doppelt so eng angeordnet sind wie die Bohrungen 7 und 9 auf ihren zugehörigen Teilkreisen. Hierdurch erreicht man, wie F i g. 3 zeigt, daß bei Verdrehung benachbarter Graphitkörper um einen Winkel, welcher dem Abstand zweier Bohrungen 8 entspricht, die auf den inneren und äußeren Teilkreisen liegenden Bohrungen 7 und 9 der Graphitkörper nicht mehr in übereinstimmung kommen, während die Bohrungen 8 nach wie vor freie Durchtrittskanäle bilden. Auf diese Weise kann durch geringfügige Verdrehung der Graphitkörper gegeneinander um die Blockachse der Durchströmquerschnitt für die Flüssigkeit verändert werden. In der F i g 3 sind zur Verdeutlichung der Einstellung der Bohrunm gen die Bohrungen 7, 8, 9 des einen Graphitkörpers in ausgezogenen Linien wiedergegeben, während die Bohrungen des benachbarten Graphitkörpers, welche nicht mit den entsprechenden Bohrungen des erstgenannten Körpers korrespondieren, strichpunktiert angedeutet und mit 7` und 9' bezeichnet sind.As the F i g. 2 and 3 show, the bores 7, 8, 9 are arranged distributed on concentric circles that the bores 8 lying on the central circle are arranged twice as closely as the bores 7 and 9 on their associated partial circles. In this way, as shown in FIG. 3 shows that when adjacent graphite bodies are rotated by an angle which corresponds to the distance between two bores 8 , the bores 7 and 9 of the graphite bodies located on the inner and outer pitch circles no longer coincide, while the bores 8 still form free passage channels . In this way, the flow cross-section for the liquid can be changed by slightly twisting the graphite bodies relative to one another around the block axis. In F i g 3 are to illustrate the adjustment of the Bohrunm the bores s 7, 8, 9 shown of a graphite body, in solid lines, indicated while the holes of the adjacent graphite body, which do not correspond to the corresponding bores of the first-mentioned body dash-dotted lines, and marked with 7 ' and 9' .

Aus der F i g. 1 ist weiterhin ersichtlich, daß die zentralen Durchtrittsräume 5 der Graphitkörper 1 bis 4 Verdrängungskörper 11 aufnehmen' welche sich auf den Rippen 10 der Graphitkörper abstützen und die in ihrer Form der Neigung des Grunds der Taschen 6 angepaßt sind. Die Verdrängungskörper 11 erstrecken sich jeweils über die Höhe zweier Graphitkörper und dienen dazu, das Gas ausschließlich durch die Taschen 6 hindurchzuleiten, wobei die Rippen 10 und damit die Wandungen der Bohrungen 7, 8, 9 besonders intensiv erwärmt werden.From FIG. 1 it can also be seen that the central passage spaces 5 of the graphite bodies 1 to 4 accommodate displacement bodies 11 which are supported on the ribs 10 of the graphite bodies and whose shape is adapted to the inclination of the bottom of the pockets 6. The displacement bodies 11 each extend over the height of two graphite bodies and serve to guide the gas exclusively through the pockets 6 , the ribs 10 and thus the walls of the bores 7, 8, 9 being heated particularly intensively.

An die Graphitkörper 1 bis 4 schließen sich beidseitig Endplatten 12 an, welche mit Ringkanälen 13 sowie Verbindungsbohrungen 14 und äußeren Ringkanälen 15 versehen sind. Die äußeren Ringkanäle stehen mit dem Ein- bzw. Austrittsstutzen 16, 17 in offener Verbindung. An die zentralen Durchtrittsräume 5 der Graphitkörper schließen sich über entsprechende weitere Ausnehmungen 18 in den Endplatten 12 die Ein- und Austrittsstutzen 19, 20 für das gas- oder dampfförmige Medium an. Diese Stutzen 19, 20 sind ebenso wie die Ein- und Austrittsstutzen 16, 17 für die Flüssigkeit mit korrosionsbeständigem Werkstoff ausgekleidet und bilden Endflansche zum Anschluß entsprechender Zuleitungen.End plates 12 adjoin the graphite bodies 1 to 4 on both sides and are provided with annular channels 13 as well as connecting bores 14 and outer annular channels 15 . The outer ring channels are in open connection with the inlet and outlet connections 16, 17. The inlet and outlet nozzles 19, 20 for the gaseous or vaporous medium adjoin the central passage spaces 5 of the graphite bodies via corresponding further recesses 18 in the end plates 12. These nozzles 19, 20, like the inlet and outlet nozzles 16, 17 for the liquid, are lined with corrosion-resistant material and form end flanges for connecting corresponding feed lines.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel fließt das dampf- oder gasförmige Medium in Richtung der Pfeile 21 durch den Wärmetauschblock hindurch, während das flüssige Medium in Richtung der Pfeile 22 zu- bzw. abströmt, so daß der Austauscher als Gegenstromaustauscher arbeitet. Es ist ohne weiteres möglich, statt im Gegenstrom die Medien auch im Gleichstrom durch den Wännetauschblock hindurchzuführen.In the illustrated embodiment, the vapor or gas flows Medium in the direction of arrows 21 through the heat exchanger block, while the liquid medium flows in or out in the direction of arrows 22, so that the exchanger works as a countercurrent exchanger. It is easily possible instead of countercurrent to pass the media through the heat exchanger block also in direct current.

Zusammengehalten wird der Block über Druckplatten 23, welche sich auf den Endplatten 12 abstützen und die über Zuganker 24 verbunden sind. Die Zuganker 24 sind mit Federn 25 ausgerüstet, um Wärmeausdehnungen des Blockes zuzulassen. Die Graphitkörper 1 bis 4 sind unter Zwischenanordnung von Dichtwerkstoffen aufeinandergeschichtet.The block is held together by pressure plates 23, which are supported on the end plates 12 and which are connected by tie rods 24. The tie rods 24 are equipped with springs 25 to allow thermal expansion of the block. The graphite bodies 1 to 4 are layered on top of one another with the interposition of sealing materials.

Wenn keine Veränderung des Durchströmquerschnittes durch gegenseitige Verdrehung der Graphitkörper 1 bis 4 erforderlich ist, empfiehlt es sich, in Höhe der Trennebene zwischen den Körpern die auf den jeweiligen radialen Kreisen angeordneten Bohrungen 7 bzw. 8 und 9 durch umfängliche Rillen miteinander zu verbinden, so daß ein Druckausgleich und damit eine gleichmäßige Beaufschlagung der Bohrungen auftritt.If no change in the flow cross-section is required by mutual rotation of the graphite bodies 1 to 4, it is advisable to connect the bores 7 or 8 and 9 arranged on the respective radial circles with one another by circumferential grooves at the level of the parting plane between the bodies, so that a pressure equalization and thus a uniform loading of the bores occurs.

Um die Zuführung der Flüssigkeit zu den Bohrungen 7, 8, 9 mit gleichem Druck vorzunehmen, sind die Bohrungen 14 in den Endplatten unterschiedlich ausgebildet, und zwar sind die im Bereich der Ein-und Austrittsstutzen liegenden Bohrungen 14 in ihrem Durchmesser geringer gehalten als die weit von den Stutzen entfernt liegenden Bohrungen 14, damit eine gleichmäßige Beschickung aller Bohrungen 7, 8, 9 und damit ein möglichst günstiger Wärmeaustauch erzielt wird.In order to supply the liquid to the bores 7, 8, 9 with the same pressure, the bores 14 in the end plates are designed differently, namely the bores 14 located in the area of the inlet and outlet nozzles are kept smaller in diameter than the wide ones bores 14 located at a distance from the connection piece, so that uniform loading of all bores 7, 8, 9 and thus the most favorable heat exchange possible is achieved.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Wärmetauscher für den Wärmetausch zwischen flüssigen und gas- oder dampffönnigen Medien in Form eines aus mehreren zylindrisehen Graphitkörpem bestehenden Wärinetauschblocks, bei dem jeder Graphitkörper zur Bildung der Strömungskanäle für das gasförmige Medium einen zentralen Durchtrittsraum mit von diesem sich radial gegen den Umfang hin erstreckenden Taschen aufweist, die zu den Taschen des be- nachbarten Graphitkörpers hin offen sind, und bei dem zwischen benachbarten Graphitkörpern ein den zentralen Durchtritt sperrendes Ablenkelement eingelegt ist, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß jeder Graphitkörper (1 bis 4) für das flüssige Wärinetauschmedium mehrere in Umfangsrichtung verteilte, radial außerhalb der Taschen (6) verlaufende und in an sich bekannter Weise gegenüber der Längsachse des Wärinetauschers im wesentlichen um den gleichen Winkelbetrag geneigte und von Stirnseite zu Stirnseite der Graphitkörper verlaufende Bohrungen (7 bis 9) aufweist, deren Neigung von Graphitkörper zu Graphitkörper wechselt, daß der Grund der Taschen (6) jeweils parallel zu den radial benachbarten Bohrungen (7 bis 9) zur Achse geneigt verläuft, wobei die Taschen (6) nach beiden Stimseiten der Graphitkörper (1 bis 4) hin offen sind und gegen den zentralen Durchtrittsraum (5) zu einem erheblichen Teil durch das Ablenkelement abgeschlossen sind, das als der Neigung der Bohrungen entsprechend kegelförmiger Verdrängungskörper (11) ausgebildet ist. Claims: 1. Heat exchanger for the heat exchange between liquid and gaseous or vaporous media in the form of a heat exchange block consisting of several cylindrical graphite bodies, in which each graphite body has a central passage space to form the flow channels for the gaseous medium with the latter extending radially towards the circumference has extending pockets, which are open towards the pockets of the adjacent graphite body, and wherein between adjacent graphite bodies, a central passage blocking deflector is inserted, d a d u rch g e k hen -zeich net that each graphite body (1 to 4) for the liquid heat exchange medium several bores (7 to 9 ) distributed in the circumferential direction, extending radially outside the pockets (6) and inclined in a manner known per se with respect to the longitudinal axis of the heat exchanger by essentially the same angular amount and from end face to end face of the graphite body ) , whose Neigu ng changes from graphite body to graphite body so that the bottom of the pockets (6) runs parallel to the radially adjacent bores (7 to 9) inclined to the axis, the pockets (6) open on both ends of the graphite bodies (1 to 4) and are closed off from the central passage space (5) to a considerable extent by the deflecting element, which is designed as a conical displacement body (11) corresponding to the inclination of the bores. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (7 bis 9) auf mehreren konzentrischen Kreisen mit derart unterschiedlichen Umfangsteilungen angeordnet sind, daß durch Verdrehen benachbarter Graphitkörper (1 bis 4) die Zahl der miteinander fluchtenden Mündungen in den einander zugewandten Stimflächen der Graphitkörper veränderbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 338 212; USA.-Patentschrift Nr. 2 887 304; Zeitschrift Technische Rundschau vom 28. 12. 1956, S. 29. 2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the bores (7 to 9) are arranged on several concentric circles with such different circumferential pitches that by rotating adjacent graphite bodies (1 to 4) the number of aligned mouths in the facing end faces the graphite body is changeable. Documents considered: Swiss Patent No. 338 212; . USA. Patent No. 2,887,304; Technical Rundschau magazine from December 28, 1956, p. 29.