DE1229272B - Mehrscheiben-Isolierglas - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

E04f

Deutsche KLf 37 d- 3/66

Nummer: 1229 272

Aktenzeichen: D 41096 V/37 d

Anmeldetag: 12. März 1963

Auslegetag: 24. November 1966

Mehrscheiben-Isolierglas ist in verschiedenen Ausfuhrungsformen bekannt, insbesondere sind solche bekannt und bewährt, deren Einzelscheiben randseitig metallisiert und mittels an die Metallisierung angelöteten Bleibandes miteinander verbunden sind. Das Bleiband dient dabei nicht nur der Abdichtung, sondern ist zugleich Ausgleichselement, um unterschiedliche Wärmedehnungen und mechanisch bedingte Formänderungen der miteinander vereinigten Glasscheiben auszugleichen. Bei diesem bekannten Mehrscheiben-Isolierglas ist das Bleiband zu diesem Zweck hochkant mittels fremd zugeführten Lötzinns mit der Metallisierung, die zumeist aus einer flammengespritzten Kupferschicht und einer Zinnauflage besteht, verbunden. Das ist aus mehreren Gründen nachteilig. Einerseits ist es arbeitstechnisch schwierig und nur manuell von Fachkräften durchführbar, das Bleiband auf die Metallisierung aufzulöten, andererseits ist bei aller Sorgfalt der damit betrauten Arbeitskräfte nicht ausgeschlossen, daß Ungenauigkeiten und Fehler auftreten, die zu späteren Undichtigkeiten und Abtrennungen führen, was bekanntlich das Mehrscheiben-Isolierglas im ganzen (wegen Kondensatbildung im Scheibenzwischenraum) unbrauchbar macht. Weiterhin ist es nach den bekannten Verfahren der manuellen Lötzinnzugabe unmöglich, die Lötzinnmenge längs der Naht gleichmäßig aufzutragen. Im statistischen Ergebnis ist die Lebensdauer von bekanntem Mehrscheiben-Isolierglas des beschriebenen Aufbaus folglich verbesserungsfähig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mehrscheiben-Isolierglas zu schaffen, das sich bei der Herstellung durch arbeitstechnische Vereinfachung, im übrigen durch besonders lange Lebensdauer auszeichnet.

Die Erfindung betrifft ein Mehrscheiben-Isolierglas, dessen Einzelscheiben randseitig metallisiert und mittels an die Metallisierung angelöteten Bleibandes miteinander verbunden sind. Die Erfindung besteht darin, daß das Bleiband an zumindest einer Längsseite einen monometallisch angeformten Lötzinnwulst von über die ganze Länge des Bleibandes gleicher Stärke aufweist und mit diesem an die Metallisierung angelötet ist. Im allgemeinen sind beide Längsseiten des Bleibandes mit derartigen Lötzinnwülsten versehen. Monometallisch ist dabei dem Begriff monolithisch entsprechend gebildet und bezeichnet die Tatsache, daß sich zwischen dem Lötzinnwulst und dem Bleiband keine Trennfuge befindet.

Bei der Erfindung wird von der bisher übersehenen Feststellung ausgegangen, daß optimale me-Mehrscheiben-Isolierglas

Anmelder:

Deutsche Libbey-Owens-Gesellschaft für

maschinelle Glasherstellung Aktiengesellschaft

(Delog),

Gelsenkirchen-Rotthausen, Auf der Reihe 2

Als Erfinder benannt:

Rudolf Eichhorn,

Dipl.-Ing. Wolf von Reis,

Dipl.-Ing. Günther Stöckmann, Gelsenkirchen

chanische Gleichmäßigkeit des montierten Bleibandes erforderlich ist, damit unter den mechanischen oder

ao durch Wärmedehnung auftretenden Beanspruchungen keine Spannungsnester oder ungünstige Verformungsverhältnisse od. dgl. auftreten, die Undichtigkeiten und Ablösungen bedingen. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß bei Verwendung von fremd zugeführtem Lötzinn bei manueller Durchführung der Lötarbeiten, selbst bei größter Sorgfalt, sich ungleichmäßige Lötzinnzugaben und damit über die Bleibandlänge verteilt ungleichmäßige Lötzinnmengen nicht vermeiden lassen. Schon diese Lötzinnmengen, die durch den Lötvorgang gleichsam Teil des Bleibandes werden, bedingen Ungleichmäßigkeiten, die die elastische und insbesondere plastische Verformungsfähigkeit des Bleibandes nachteilig beeinflussen, so daß die beschriebenen Mängel, wie vorzeitige Undichtigkeiten oder Abtrennungen, sich einstellen. Das erfindungsgemäße Mehrscheiben-Isolierglas ist von diesen Mängeln frei, da die zum Auflöten des Bleibandes erforderliche Lötzinnmenge monometallisch und mit gleichmäßiger Stärke an das Bleiband angeschlossen ist und überall gleiche Stärke besitzt. Beim Lötvorgang selbst führen die Oberflächenkräfte, die im flüssigen Lötzinn wirksam sind, dazu, daß sich die gleichmäßige Verteilung nicht verändert. Darüber hinaus ist bei dem erfindungsgemäßen Mehrscheiben-Isolierglas infolge der monometallischen Verbindung des Lötzinnwulstes mit dem Bleiband eine Lötfläche (nämlich die zwischen Lötzinn und Bleiband) weniger als bei der bekannten Konstruktion, was die Sicherheit gegen Undichtwerden erhöht. Die Erfindung bringt zugleich eine wesentlich arbeitstechnische Vereinfachung und insoweit gleichsam ein neues Verfahren zur Herstellung

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von Mehrscheiben-Isolierglas des in der Einleitung beschriebenen bekannten Aufbaues, wobei dieses Verfahren gekennzeichnet ist durch die Verwendung eines Bleibandes mit monometallisch angeformtem Lötzinnwulst oder monometallisch angeformten Lötzinnwülsten längs des Randes und dadurch, daß dieses Bleiband auf die Metallisierung aufgedrückt und lediglich durch Zuführen von Wärme aufgelötet wird.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. Bevorzugt ist der Lötzinnwulst bzw. sind die Lötzinnwülste lediglich auf der bei der fertigen Scheibe außenliegenden Seite des Bleibandes angeordnet, was den Lötvorgang weiter vereinfacht. Man kann einen Lötzinnwulst aber auch im Bereich aller vier Kanten anbringen und auch die Stoßkanten abdecken. Jedenfalls empfiehlt es sich, dafür zu sorgen, daß auch die seitlichen Kanten oder Begrenzungsflächen des Bleibandes mit Lötzinn bedeckt sind.

Die Herstellung eines Bleibandes der beschriebenen Gestaltung kann auf verschiedene Weise erfolgen. Sie erfolgt auf einfachste Weise durch Strangpressen mit Hilfe eines Extruders, wobei Blei und Lötzinn der gewünschten Legierung einer Düse zugeführt werden.

Bei dem erfindungsgemäßen Mehrscheiben-Isolierglas ist die Metallisierung in an sich bekannter Weise aus einer z. B. mittels Flammenspitzen aufgespritzten Kupferschicht und einer Zinnauflage aufgebaut.

Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Mehrscheiben-Isolierglases kann die Erwärmung des Lötzinns des Bleibandes bei der Montage des Bleibandes auf verschiedenste Weise erfolgen, z. B. kann die Erwärmung, wie üblich, mit einem Lötkolben durchgeführt werden, es besteht aber auch die Möglichkeit, die Erwärmung durch Gasflammen oder durch Strahlungsbeheizung, z. B. Infrarotstrahlungsbeheizung mit entsprechender Bündelung der Infrarotstrahlen, zu verwirklichen. Ein weiterer Vorschlag der Erfindung besteht darin, zur Erwärmung mit Ohmscher Wärme zu arbeiten, wozu durch die Metallisierung und/oder das Bleiband ein Lötstrom zu schicken ist.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 in gegenüber der Wirklichkeit stark vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch den oberen Rand eines Mehrscheiben-Isolierglases in teilweise montiertem Zustand und

F i g. 2 eine perspektivische Darstellung des die Einzelscheiben verbindenden Bleibandes.

Das in der Fig. 1 dargestellte Mehrscheibenisolierglas ist als Doppelglasscheibe ausgeführt und besteht aus den beiden,Glasscheiben 1 und 2. Diese Glasscheiben sind rändseitig innen metallisiert. Die Metallisierung besteht aus einer z. B. durch Flammenspritzen aufgebrachten Kupferschicht 3 und einer Zinnauflage 4. An diese Metallisierung ist ein Bleiband 5 angelötet. Das Bleiband 5 besitzt, wie sich insbesondere aus der Schnittfigurl ergibt, monometallisch angeformte Lötzinnwülste 6, die sich über die gesamte Länge des Bleibandes 5 erstrecken. Mit diesen Lötzinnwülsten 6 ist das Bleiband an die Metallisierung 3, 4 angelötet. Im Ausführungsbeispiel ist nur links der Lötvorgang ausgeführt, während

ίο rechts die Lötung noch durchgeführt werden muß und folglich der Lötzinnwulst besonders deutlich erkennbar ist.

Der Lötzinnwulst 6 bzw. die Lötzinnwülste 6 besitzen eine Breite, die im Beispiel etwa der Breite des Bleibandes 5 entspricht, wobei die Lötzinnmenge etwa 10 bis 20 g pro m ausmacht und besitzen im übrigen etwa dessen Stärke, d. h., sie stehen um diese Stärke über die Bleibandoberfläche vor. Im übrigen ist aus der F i g. 1 erkennbar, daß die Lötzinnwülste sich lediglich auf der bei der fertigen Scheibe innenliegenden Seite des Bleibandes 5 befinden. Im übrigen sind auch die seitlichen Kanten oder Begrenzungsflächen 7 des Bleibandes, wie in Fig.2 angedeutet, mit Lötzinn bedeckt.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Mehrscheiben-Isolierglas, dessen Einzelscheiben rändseitig metallisiert und mittels an die Metallisierung angelöteten Bleibandes miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Bleiband an zumindest einer Längsseite einen monometallisch angeformten Lötzinnwulst von über die ganze Länge des Bleibandes gleicher Stärke aufweist und mit diesem an die Metallisierung angelötet ist.

2. Mehrscheiben-Isolierglas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lötzinnwulst bzw. die Lötzinnwülste lediglich auf der bei der fertigen Scheibe außenliegenden Seite des Bleibandes angeordnet sind.

3. Mehrscheiben-Isolierglas nach den Ansprüchen 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die seitlichen Kanten und Begrenzungsflächen des Bleibandes mit Lötzinn bedeckt sind, gegebenenfalls im Bereich aller vier Kanten ein Lötzinnwulst angebracht ist.

4. Mehrscheiben-Isolierglas nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallisierung aus einer mittels Flammenspritzen aufgespritzten Kupferschicht mit Zinnauflage besteht.

5. Verfahren zur Herstellung von Mehrscheiben-Isolierglas nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bleiband mit einem mit Lötzinnwulst versehenen Rand auf die Metallisierung aufgedrückt und lediglich durch Zuführen von Wärme aufgelötet wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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