DE1227415B - Stripping device for the workpiece from the press ram on a back extrusion press - Google Patents

Stripping device for the workpiece from the press ram on a back extrusion press

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DE1227415B
DE1227415B DESCH27840A DESC027840A DE1227415B DE 1227415 B DE1227415 B DE 1227415B DE SCH27840 A DESCH27840 A DE SCH27840A DE SC027840 A DESC027840 A DE SC027840A DE 1227415 B DE1227415 B DE 1227415B
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DE
Germany
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punch
press
workpiece
scraper
stripping device
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Pending
Application number
DESCH27840A
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German (de)
Inventor
Karl Griesinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/02Removing or drawing-off work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLA-NDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

B 21 cB 21 c

Deutsche Kl.: 7b-10/50 German class: 7b -10/50

Nummer: 1227 415Number: 1227 415

Aktenzeichen: Sch 278401 b/7 bFile number: Sch 278401 b / 7 b

Anmeldetag: 4. Mai 1960Filing date: May 4, 1960

Auslegetag: 27. Oktober 1966Opening day: October 27, 1966

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abstreifvorrichtung für das Werkstück von einem oder mehreren an einem quer zur Preßachse beweglichen Stempelträger angeordneten Preßstempeln an einer Rückwärtsfließpresse, die an dem in die parallele Seitwärtsstellung gebrachten Stempel in Wirkung tritt.The invention relates to a stripping device for the workpiece from a or a plurality of press rams arranged on a stamp carrier movable transversely to the press axis on one Reverse extrusion press, which works on the punch brought into the parallel sideways position occurs.

Bei Pressen zum Rückwärtsfließpressen haftet das fließgepreßte Werkstück, insbesondere dann, wenn keine Stahlplatinen verpreßt werden, in der Regel am Stempel. Um zu vermeiden, daß der Stempel nach dem Auspressen der Platine um die ganze Länge zurückgezogen werden muß, die notwendig ist, um das Werkstück zwischen Stempelende und der vor der Matrize befindlichen Zuführvorrichtung für die Platine abzustreifen, hat man bei bekannten Pressen den Stempel nicht nur in Richtung der Stößelbahn zurückgezogen, sondern auch noch gleichzeitig aus der Achse der Stößelbahn heraus über eine Aussparung neben der Matrize bewegt, so *o daß das Werkstück durch einen Abstreifer in diese Aussparung abgestreift werden konnte. Bei diesen bekannten Pressen war der Stempel im Stößel schwenkbar gelagert.In presses for backward extrusion, the extruded workpiece adheres, especially if no steel blanks are pressed, usually on the punch. To avoid the stamp after pressing out the board must be withdrawn by the entire length that is necessary is to the workpiece between the punch end and the feed device located in front of the die to strip for the board, one has the punch not only in the direction of the known presses The slide track is withdrawn, but also out of the axis of the slide track at the same time moved over a recess next to the die, so * o that the workpiece could be stripped into this recess by a scraper. With these known presses, the punch was pivotably mounted in the ram.

Es sind jedoch noch andere Pressen bekannt, bei denen mehrere Stempel an einem drehbaren Stempelträger befestigt sind. Auch bei dieser bekannten Presse werden die Stempel, wenn sie in Abstreifstellung stehen, von einem Greifer erfaßt, der mit einem Hebelgestänge in Verbindung steht. Es ist jedoch oft mit Schwierigkeiten verbunden, einen beweglichen Hebel so exakt an den Stempel heranzuführen, daß er das Werktsück sicher und ohne Beschädigung erfaßt und vom Stempel abstreift.However, other presses are also known in which several punches are attached to a rotatable punch carrier are attached. In this known press, too, the punches are when they are in the stripping position are detected by a gripper that is connected to a lever linkage. However, it is often associated with difficulties in bringing a movable lever so precisely to the punch, that he grips the work piece safely and without damage and removes it from the stamp.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß in Verbindung mit einem am Pressengestell gelagerten Stempelträger auf jedem Stempel ein verschiebbarer Abstreifring vorgesehen ist, den während der Querbewegung eine ortsfeste Führung in seiner Ausgangsstellung am Stempel hält und in der Seitwärtsstellung des Stempels ein parallel zur Stempelachse befindliches, gesteuertes Greifstück erfaßt.In contrast, the invention consists in that in connection with a mounted on the press frame A slidable scraper ring is provided on each punch carrier during the transverse movement a stationary guide holds in its starting position on the punch and in the sideways position of the punch a controlled gripping piece located parallel to the punch axis is detected.

Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, daß dasjenige Teil, das das gepreßte Werkstück sicher und genau erfassen muß, auf dem Stempel bereits angeordnet ist und daher nicht von der Genauigkeit der Führung eines von außen heranbewegten Greifers abhängig ist. Bei dieser Anordnung ist es nur erforderlich, daß auf irgendeine Weise ein solcher Abstreifring in der Abstreifstellung nach vorn geschoben wird. Das Teil, das zu diesem Zweck an dem Abstreifring angreift, muß nicht Abstreifvorrichtung für das Werkstück von
Preßstempel an einer Rückwärtsfließpresse
The particular advantage of the invention is that that part which must grasp the pressed workpiece reliably and precisely is already arranged on the punch and therefore does not depend on the accuracy of the guidance of a gripper moved from the outside. With this arrangement it is only necessary that such a wiper ring is pushed forward in some way in the wiping position. The part that engages the scraper ring for this purpose does not have to be scraper for the workpiece
Press ram on a reverse extrusion press

Anmelder:Applicant:

L. Schuler A. G., Göppingen (Württ.)L. Schuler A. G., Göppingen (Württ.)

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Karl Griesinger, Göppingen (Württ.)-JebenhausenKarl Griesinger, Göppingen (Württ.) - Jebenhausen

sonderlich genau geführt sein, es kann mit verhältnismäßig großem Spiel den Stempel gabelartig umfassen. Auch an seine Bewegung brauchen keine größeren Genauigkeitsanforderungen gestellt zu werden. Diese Abstreifringe sind in allen Stellungen außer der Abstreifstellung durch eine ortsfeste Führung in ihrer Ausgangsstellung festgehalten, so daß sie während des Preßvorganges nicht stören können.be performed particularly precisely, it can encompass the punch like a fork with a relatively large amount of play. No major accuracy requirements need to be placed on its movement either. These wiper rings are in all positions except the wiping position by a fixed guide held in their initial position so that they can not interfere during the pressing process.

Da der Innendurchmesser der Abstreifringe selbst mit großer Genauigkeit hergestellt und eingestellt werden kann, beispielsweise auch die Möglichkeit besteht, den inneren Rand dieser Abstreifringe durch federnd angeordnete Segmente zu bilden, wird der Rand der gepreßten Tuben auch dann, wenn die Wandstärke der Tuben nur Bruchteile eines Millimeters beträgt, sehr viel sicherer erfaßt, als dies durch von außen herangeführte Greiferwerkzeuge möglich wäre.Since the inner diameter of the scraper rings themselves are manufactured and set with great accuracy can be, for example, there is also the possibility of the inner edge of these scraper rings To form resilient segments, the edge of the pressed tubes is also when the Wall thickness of the tubes is only a fraction of a millimeter, recorded much more reliably than this would be possible by gripper tools brought in from the outside.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Antrieb des Greifstückes so ausgebildet, daß die Abstreifbewegung nicht zwangläufig, sondern unter Wirkung einer an dem Antriebsgestänge für dieses Greifstück angreifenden Feder erfolgt, während die Rückholbewegung, die den Abstreifring in die Ausgangsstellung zurückführt, zwangläufig erfolgt. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß unter allen Umständen der Abstreifring in seine am Befestigungsende des Stempels befindliche Endstellung zurückgeführt ist, bevor der Stempel quer zur Hubrichtung in die Arbeitsstellung geschoben wird. Wäre dies nicht der Fall, so könnte der Abstreifring bei der Querverschiebung entweder mit der ihn in der Ausgangsstellung haltenden Führung oder mit anderen Teilen in Berührung kommen, und einen Bruch verursachen. Da das Abstreifen des Werkstückes unter Wirkung einer Feder und damit etwas elastisch erfolgt, wird das Werkstück geschont.In one embodiment of the invention, the drive of the gripping piece is designed so that the stripping movement not necessarily, but under the action of one on the drive linkage for this The spring engaging the gripper takes place during the return movement, which returns the scraper ring to its starting position returns, inevitably takes place. This training has the advantage that under all circumstances the scraper ring is returned to its end position located at the fastening end of the punch before the ram is pushed into the working position transversely to the stroke direction. Would this if this is not the case, the wiper ring could either move it transversely with it in the starting position the holding guide or other parts and cause breakage. Since the workpiece is stripped off under the action of a spring and thus somewhat elastic, the workpiece is protected.

609 708/125609 708/125

In der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht. The invention is illustrated in the drawing.

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Presse entlang der Linie I-I der F i g. 3;F i g. 1 shows a longitudinal section through the press along the line I-I in FIG. 3;

F i g. 2 zeigt eine Seitenansicht der Presse in Richtung des Pfeiles II in Fig. 3, undF i g. Fig. 2 shows a side view of the press in the direction of arrow II in Fig. 3, and

F i g. 3 zeigt einen Schnitt nach der Linie IH-III der Fig. 1.F i g. 3 shows a section along the line IH-III in FIG. 1.

In einem Pressengehäuse 1 ist ein Stempelträger 2 um eine in dem Widerlager Γ des Gehäuses angeordnete Welle 4 schwenkbar gelagert. Dieser Stempelträger! ist etwa V-förmig ausgebildet und trägt in der Nähe der freien Enden seiner V-Schenkel in einem Stempelhalter 5 je einen Stempel 6 und einen Stempel 7. Auf den Stempeln sind Abstreifringe 8, 8' aufgesetzt, die aus einzelnen, durch Federn gegen den Umfang der Stempel gedrückten Segmenten bestehen. In a press housing 1, a punch carrier 2 is arranged around one in the abutment Γ of the housing Shaft 4 pivoted. This stamp carrier! is roughly V-shaped and carries in the vicinity of the free ends of its V-legs in a punch holder 5 each one punch 6 and one Stamp 7. Scraper rings 8, 8 'are placed on the stamps, which are made up of individual, counterbalanced by springs consist of the circumference of the stamped segments.

Der Abstreifring 8 bzw. 8' des in Arbeitsstellung befindlichen Stempels 6 oder 7 wird durch ein an dem Tisch 9 befestigtes Führungssegment 10 geführt. Befindet sich der eine Stempel 6 in Arbeitsstellung, so ist der Abstreifring 8' des anderen Stempels 7 aus dem Führungssegment 10 ausgetreten und in das Greifstück 11 eines parallel zur Hubrichtung verschiebbar gelagerten Schiebers 12 eingetreten, der über ein Hebelgestänge von der Welle 13 aus angetrieben wird. Zu diesem Zweck sitzt an beiden Enden der Welle 13 je eine Kurvenscheibe 14, gegen deren Umfang durch eine Zugfeder 15 eine Rolle 16 gedrückt wird, die am einen Arm 17' eines zweiarmigen, um einen festen Bolzen 18 schwenkbar gelagerten Hebels 17 gelagert ist. An dem anderen Arm 17" greift die Feder 15 an. An diesem Arm 17" ist auch eine Verbindungsstange 19 angelenkt, die an dem einen Arm 20' eines zweiarmigen, um einen gerätefesten Bolzen 21 schwenkbaren Hebels 20 angreift, dessen anderer Arm 20" über eine Verbindungslasche 22 an dem Schieber 12 angreift.The scraper ring 8 or 8 'of the punch 6 or 7 in the working position is indicated by an on the table 9 attached guide segment 10 out. If the one punch 6 is in the working position, so the scraper ring 8 'of the other punch 7 has emerged from the guide segment 10 and entered the gripping piece 11 of a slide 12 displaceably mounted parallel to the stroke direction, the is driven from the shaft 13 via a lever linkage. To this end it sits at both ends each of the shaft 13 has a cam disk 14, against the circumference of which a roller 16 is pressed by a tension spring 15 is mounted on one arm 17 'of a two-armed, pivotable about a fixed bolt 18 Lever 17 is mounted. The spring 15 acts on the other arm 17 ". On this arm 17" is also a connecting rod 19 articulated to the one arm 20 'of a two-armed to a device-fixed bolt 21 pivotable lever 20 engages, the other arm 20 "via a connecting strap 22 engages the slide 12.

Wie sich aus der vorstehenden Beschreibung ergibt, erfolgt die Abstreifbewegung unter Wirkung der Zugfeder 15, die die Rolle 16 gegen den Umfang der Kurvenscheibe 14 drückt und damit den Schieber 12 in Hubrichtung gegen die Matrize führt und so den in dem Greifstück 11 gehaltenen Abstreifring 8' in Richtung auf den Stößel mitnimmt, so daß das Werkstück abgestreift und in eines der Transportrohre 23, 24 eingeschoben wird. Die Rückführung des Abstreifringes 8' erfolgt zwangsweise durch die Kurve, die die Rolle 16 wieder nach außen führt. Selbstverständlich sind zu beiden Seiten der Matrizenachse je eine derartige Abstreifvorrichtung für den Stempel 6 bzw. 7 angeordnet. Demgemäß sind auf der Welle 13 auch zwei Kurvenscheiben 14 befestigt, die um 180° gegeneinander verdreht sind.As can be seen from the above description, the wiping movement takes place under action the tension spring 15, which presses the roller 16 against the circumference of the cam disk 14 and thus the slide 12 leads in the stroke direction against the die and so the scraper ring held in the gripping piece 11 8 'in the direction of the ram, so that the workpiece is stripped off and into one of the transport pipes 23, 24 is inserted. The return of the scraper ring 8 'is forcibly carried out the curve that leads the roller 16 to the outside again. Of course there are on both sides of the die axis such a stripping device for the punch 6 and 7 respectively is arranged. Accordingly are on the shaft 13 also has two cams 14 attached, which are rotated by 180 ° against each other.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Abstreifvorrichtung für das Werkstück von einem oder mehreren an einem quer zur Preßachse beweglichen Stempelträger angeordneten Preßstempeln an einer Rückwärtsfließpresse, die an dem in die parallele Seitwärtsstellung gebrachten Stempel in Wirkung tritt, dadurch gekennzeichnet, daß in Verbindung mit einem am Pressengestell gelagerten Stempelträger (2) auf jedem Stempel (6, 7) ein verschiebbarer Abstreifring (8, 8') vorgesehen ist, den während der Querbewegung eine ortsfeste Führung (10) in seiner Ausgangsstellung am Stempel hält und in der Seitwärtsstellung des Stempels ein parallel zur Stempelachse bewegliches, gesteuertes Greifstück (11) erfaßt.1. Stripping device for the workpiece of one or more on one transverse to the press axis movable punch carrier arranged press rams on a reverse extrusion press, the comes into effect on the punch brought into the parallel sideways position, thereby characterized in that in connection with a stamp carrier mounted on the press frame (2) on each punch (6, 7) a displaceable scraper ring (8, 8 ') is provided, which during the transverse movement holds a stationary guide (10) in its starting position on the punch and in the lateral position of the punch a controlled gripping piece that can move parallel to the punch axis (11) recorded. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifring einzelne, seinen inneren Rand begrenzende Segmente aufweist, die durch Federn zusammengehalten sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the scraper ring individual, has its inner edge delimiting segments which are held together by springs. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Greifstück (11) in Richtung des Abstreifens des Werkstückes durch eine Feder (15), in Richtung der Rückstellbewegung jedoch zwangläufig angetrieben ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the gripping piece (11) in Direction of wiping off the workpiece by a spring (15), in the direction of the return movement however, it is inevitably driven. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifringe (8, 8') in ihrer Rückstellbewegung von einer Kurvenscheibe (14) angetrieben sind.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the scraper rings (8, 8 ') in their return movement are driven by a cam (14). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 547 189, 949 556; französische Patentschrift Nr. 599 780; USA.-Patentschriften Nr. 1712 259, 1729 257, 313.Considered publications: German Patent Specifications Nos. 547 189, 949 556; French Patent No. 599,780; U.S. Patents Nos. 1712 259, 1729 257, 313. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 609 708/125 10.66 © Bundesdruckerei Berlin609 708/125 10.66 © Bundesdruckerei Berlin
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