DE1227390B - Sheet metal stacking device - Google Patents

Description

Blech-Stapelvorrichtung Zum Abtragen und Stapeln von Blechen in einen seitlich oder in Verlängerung des Rollgangs angeordneten Stapeltisch ist eine Stapelvorrichtung bekannt, bestehend aus einem mit losen Tragrollen versehenen, über den Stapeltisch verfahrbaren und zum Ablaufen der Bleche zum Stapeltisch hin geneigt einstellbaren Übergabetisch, der beim Rückgang unter dem abzulegenden und gegen einen Anschlag anliegenden Blech weggezogen wird. Der Übergabetisch besteht aus einzelnen Tragarmen, die zwischen den Rollgangsrollen verlaufen und in denen die lose umlaufenden Tragrollen gelagert sind. Der Übergabetisch stellt bei der bekannten Stapelvorrichtung selbst die Abtragevorrichtung für die Bleche vom Rollgang dar, indem sich der als Wagen ausgeführte Übergabetisch aus einer Ausgangsstellung unterhalb der Rollgangsebene über die Rollgangsebene erhebt und in einer anschließenden Neigung die Bleche über dem Stapeltisch gegen einen Anschlag ablaufen läßt, wobei Führungsbahnen mit höhenveränderlichem Verlauf die Bewegungen des Obergabetisches beim Verfahren steuern.Sheet metal stacking device For removing and stacking sheets in one A stacking table arranged laterally or in extension of the roller table is a stacking device known, consisting of one provided with loose support rollers, over the stacking table movable and adjustable to run off the sheets to the stacking table inclined Transfer table, which when falling under the to be deposited and against a stop adjacent sheet is pulled away. The transfer table consists of individual support arms, which run between the roller table rollers and in which the loosely rotating support rollers are stored. In the known stacking device, the transfer table is itself the removal device for the metal sheets from the roller table by acting as a carriage executed transfer table from an initial position below the roller table level rises above the roller table level and in a subsequent incline the sheets over the stacking table can run against a stop, with guideways with variable height Control the movements of the upper table during the process.

Durch die Anordnung und Führung des Obergabetisches im Bereich des Rollganges ist zunächst eine nachträgliche Ausstattung des Rollganges mit einer Stapelvorrichtung erschwert. Ferner muß der Anschlag im Bereich des Stapeltisches, gegen den die Bleche über die geneigte Rollenbahn des tÇbergabetisches anlaufen, je nach der Breite der zu stapelnden Bleche verstellbar angeordnet sein. Dies ergibt sich aus der Tatsache, daß der Übergabetisch sich zu neigen beginnt, wenn die Vorderkante des Obergabetisches von dem auf breites Walzgut eingestellten Anschlag noch weit entfernt ist, so daß kürzere Bleche, die bereits mit beginnender Neigung des tJbergabetisches anfangen vorzulaufen, den Anschlag gar nicht erreichen, sondern vorher schon über die vordersten Tragrollen nach unten abkippen würden (deutsche Patentschrift 1005 904). Due to the arrangement and management of the upper table in the area of the Roller table is initially a retrofit of the roller table with a Stacking device made difficult. Furthermore, the stop in the area of the stacking table, against which the sheets run over the inclined roller conveyor of the transfer table, be arranged adjustable depending on the width of the sheets to be stacked. This gives from the fact that the transfer table begins to tilt when the leading edge of the upper table still far from the stop set for wide rolling stock is removed, so that shorter sheets, which are already with the inclination of the transfer table start moving forward, not reaching the stop at all, but over beforehand the foremost idlers would tip down (German patent specification 1005 904).

In einer Hinsicht vorteilhafter ist eine andere bekannte Blechstapelvorrichtung, bei der eine Abtragevorrichtung zum Querschieben der Bleche unabhängig ist von einem Übergabetisch, der auf der dem Zufuhrrollgang abgewandten Seite des Stapeltisches geführt und angetrieben ist und die abgetragenen Bleche übernimmt, wenn er sich in tJbernahmestellung über dem Stapeltisch befindet. Die Bleche werden auch hier unter Anlage an einem ortsfesten Anschlag durch Zurückziehen des Übergabetisches in die dem Zufuhrrollgang abgewandte Lage zum Abfallen freigegeben (USA.-Patentschrift 1811593). Another known sheet stacking device is more advantageous in one respect, in which a removal device for transversely pushing the sheets is independent of one Transfer table on the side of the stacking table facing away from the feed roller table is guided and driven and takes over the removed sheets when he is is in the takeover position above the stacking table. The sheets are here too while resting on a stationary stop by pulling back the transfer table released to fall away in the position facing away from the feed roller table (USA patent 1811593).

Durch die Trennung von Abtrage- und Ubergabe- vorrichtung läßt sich eine solche Stapelvorrichtung zwar leicht nachträglich einbauen, jedoch ist mit ihr ein kantengerechtes Stapeln nicht möglich. Der ortsfeste Anschlag liegt nämlich - vom Rollgang aus gesehen - jenseits des Stapeltisches. Dies bedingt eine Wirkungsweise der bekannten Stapelvorrichtung mit jenseits des Stapeltisches angeordnetem und angetriebenem Übergabetisch, durch die die auf dem Übergabetisch befindlichen Bleche während seines Rückganges vom Anschlag zurückgehalten werden. By separating the removal and transfer device can It is easy to install such a stacking device afterwards, but with it is not possible for it to be stacked at the right edge. The stationary stop is namely - seen from the roller table - beyond the stacking table. This requires a mode of action the known stacking device with and arranged on the other side of the stacking table driven transfer table through which the sheets located on the transfer table be held back by the attack during its decline.

Da sich hierbei die Stützlänge des Übergabetisches laufend verkürzt, müssen die Bleche zu irgendeinem Zeitpunkt abkippen, wobei sie vom ortsfesten Anschlag freikommen. Im entscheidenden Augenblick fällt seine für das kantengerechte Stapeln gewünschte Wirkung also weg, und es erscheint unmöglich, Blechpakete zu erzeugen, wie sie aus Gründen des Abtransportes gefordert werden müssen. Dies gilt um so mehr, wenn mit Rücksicht auf kratzfreies Stapeln der Obergabetisch mit Tragrollen versehen würde.Since the support length of the transfer table is continuously shortened, must tilt the sheets at some point, removing them from the stationary stop get free. At the crucial moment, his for the right-hand stacking falls the desired effect is gone, and it seems impossible to produce laminated cores, as they must be requested for reasons of removal. This is all the more true if the upper table is provided with support rollers in consideration of scratch-free stacking would.

Zwar können die Arme des Übergabetisches bis knapp über den Blechstapel abgesenkt werden, so daß die Fallhöhe der Bleche verringert wird, jedoch erfordert dies zusätzliche Antriebsmittel für das Heben und Senken des Übergabetisches, ganz abgesehen von dem Zeitverlust, der zwangläufig in Kauf genommen werden muß, weil der Übergabetisch erst nach dem Absenken zurückgefahren werden kann. It is true that the arms of the transfer table can just above the stack of sheets be lowered so that the height of fall of the sheets is reduced, but required this additional drive means for raising and lowering the transfer table, completely apart from the loss of time that inevitably has to be accepted because the transfer table can only be moved back after it has been lowered.

Neben großem baulichem Aufwand ist daher auch die Leistung der bekannten Stapelvorrichtung begrenzt.In addition to the great structural effort, the performance of the well-known Stacking device limited.

Gemäß der Erfindung wird eine wesentliche Verbesserung der bekannten Stapelvorrichtung dadurch erzielt, daß der ortsfeste Anschlag sich an der dem Rollgang zugewandten Seite des Stapeltisches befindet, ferner der in an sich bekannter Weise mit losen Tragrollen besetzte Übergabetisch mit einem vorstehenden Anschlag versehen ist und aus einer zu seinem Antriebsende hin leicht geneigten Lage über dem Stapeltisch bei seinem Rückgang in eine zum festen Anschlag hin geneigte Lage überführbar ist. According to the invention there is a substantial improvement on the known Stacking device achieved in that the stationary stop is on the roller table facing side of the stacking table is located, also in a known manner with lots Transfer table occupied by supporting rollers with a protruding one Stop is provided and from a slightly inclined towards its drive end Position above the stacking table when it falls into an inclined position towards the fixed stop Location is transferable.

Hierdurch wird die Aufgabe gelöst, eine Blech-Stapelvorrichtung der bekannten Art mit einem sich während der Fahrbewegung geneigt einstellenden Übergabetisch und voneinander unabhängigen Abtrage- und Übergabevorrichtungen dahingehend zu verbessern, daß die durch die Neigung ablaufenden Bleche unabhängig von ihrer Breite unmittelbar, nachdem sie sich durch die Neigung des tZbergabetisches in Bewegung gesetzt haben, gegen einen ortsfesten Anschlag anfahren. Dadurch, daß dem Übergabetisch erfindungsgemäß allein die Aufgabe zufällt, die auf ihn übergebenen Bleche in eine derartige Schräglage zu versetzen, daß sie über die losen Tragrollen auf den Tragarmen des Übergabetisches ablaufen, hat man es in der Hand, die Neigung des sich von dem Anschlag entfernenden thbergabetisches so frühzeitig einsetzen zu lassen, daß jedes Blech unabhängig von seiner Breite bei der gleichen Entfernung der vorderen Tragrollen des Übergabetisches vom Anschlag gégen-diesen anlaufen. Auch kann die Abtragevorrichtung noch während des Ablegens eines Bleches in Ausgangsstellung zurückkehren und den Rollgang zum Anfahren eines neuen Bleches freimachen, wodurch .dje- Leistung der Stapelvorrichtung erhöht wird. This solves the problem of a sheet metal stacking device known type with a transfer table which is inclined during the travel movement and to improve mutually independent removal and transfer devices to the effect that the sheets running off due to the incline are immediately independent of their width, after they have set themselves in motion by the inclination of the delivery table, approach against a stationary stop. The fact that the transfer table according to the invention the only task that falls to him is to put the sheets in such an inclined position to move that they over the loose support rollers on the support arms of the transfer table run off, you have it in your hand, the inclination of the moving away from the stop to have thbergabetisches used so early that each sheet is independent of its width at the same distance from the front support rollers of the transfer table start from the stop against this. The removal device can also be used during after placing a sheet, return to the starting position and move the roller table to Approach a new sheet free, which .dje- performance of the stacking device is increased.

Im Falle anderer bekannter Stapelvorrichtungen sind Führungen für die Laufrollen des als Wagen ausgeführten Ubergabetisches vorgesehen derart, daß sich der Übergabetisch während seiner Fahrbewegung selbsttätig neigt (österreichische Patentschrift 227171). Zur Vereinfachung der Führung und zur Verbilligung der Anlage wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß am Übergabetisch mindestens zwei steuernde Unterkanten angeordnet sind, über die sich der Übergabetisch auf je einer außerhalb des Stapeltisches befindlichen Rolle abstützt, wobei der Bewegungsantrieb aus am Übergabetisch angreifenden Schwinghebeln besteht, deren Schwingungsbogen den Fahrweg und deren Länge im Zusammenwirken mit den Steuerkanten den Verlauf der sich beim Verfahren einstellenden - Neigung des Übergabetisches bestimmen. Diese Maßnahmen genießen ebensowenig selbständigen Schutz wie das Merkmal, daß die steuernden Unterkanten zum freien Ende des Übergabetisches hin geneigt zur Ebene der Tragrollen verlaufen. In the case of other known stacking devices, guides are provided for the rollers of the transfer table designed as a carriage are provided in such a way that the transfer table tilts automatically during its travel (Austrian Patent specification 227171). To simplify the management and to make the system cheaper it is proposed according to the invention that at least two controlling ones at the transfer table Lower edges are arranged, over which the transfer table on each one outside the roll located on the stacking table is supported, the motion drive from on There is swing levers attacking the transfer table, the swing arc of which defines the travel path and their length in cooperation with the control edges the course of the Process setting - determine the inclination of the transfer table. These measures enjoy just as little independent protection as the feature that the controlling lower edges run inclined towards the free end of the transfer table to the level of the support rollers.

Weitere Einzelheiten zur Führung und Bewegung des Übergabetisches sowie der Abtragevorrichtung im Bereich des Rollganges sind der Zeichnung zu entnehmen, auf der ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stapelvorrichtung dargestellt ist. More details on guiding and moving the transfer table as well as the removal device in the area of the roller table can be found in the drawing, on which one embodiment of the stacking device according to the invention is shown is.

Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht und F i g. 2 eine Draufsicht.It shows F i g. 1 is a side view and FIG. 2 is a plan view.

Unmittelbar neben dem Rollgang mit den Rollgangsrollen 1 ist ein Stapeltisch 2 angeordnet. Neben dem Stapeltisch ist ein aus nebeneinanderliegenden Tragarmen 3 bestehender Übergabetisch 4 geführt und abgestützt, dessen Tragarme 3 mit lose umlaufenden Tragrollen 5 besetzt sind. Die Tragarme 3 sind über Platten 6 zu zwei Gruppen miteinander verbunden. An jedein Tragarm greifen Schwingen 7 an, die in Lagerböcken 8 gelagert und durch einen hydraulischen Stellmotor 9 verstellbar sind. Der Schwingungsbogen 10 der Schwenkhebel 7 bestimmt den Fahrweg des Übergabetisches 4, der sich über die Unterkanten 3 a seiner Tragarme 3 auf Rollen 11 abstützt, die in Lagerböcken 12 in einer Fluchtlinie gelagert sind. Immediately next to the roller table with the roller table rollers 1 is a Stacking table 2 arranged. Next to the stacking table is a side by side Support arms 3 existing transfer table 4 guided and supported, the support arms 3 are occupied with loosely rotating support rollers 5. The support arms 3 are on plates 6 connected to two groups. Swing arms 7 attack each support arm, which are stored in bearing blocks 8 and by a hydraulic servomotor 9 adjustable are. The oscillation arc 10 of the pivot lever 7 determines the travel path of the transfer table 4, which is supported on the lower edges 3 a of its support arms 3 on rollers 11, the are stored in bearing blocks 12 in alignment.

In Fig. 1 ist der Übergabetisch 4 in vorderer Übernahmestellung voll ausgezogen dargestellt. Die rückwärtige Endstellung 4 a ist gestrichelt entsprechend der Stellung der ausgeschwungenen Schwingen 7 in der Stellung 7 a dargestellt. In der Mittelstellung der Schwingen7 stellt sich für den thbergabetisch die größte Neigung entsprechend der gestrichelten Lage 4 b ein, in der nur der hintere und der vordere Teil des Übergabetisches dargestellt sind. In Fig. 1, the transfer table 4 is full in the front takeover position shown in solid lines. The rear end position 4 a is dashed accordingly the position of the swung swing arm 7 in the position 7 a. In the middle position of the rocker 7 is the largest for the transfer table Inclination according to the dashed position 4 b, in which only the rear and the front part of the transfer table are shown.

Die Höhenlage des Schwingbogens 10 gegenüber den Stützrollen 11 sowie der Verlauf der Unterkanten 3 a der Tragarme 3, die in diesem Zusammenhang die Funktion von Steuerkanten haben, bestimmen den Verlauf der Neigung des Übergabetisches über seinen Verstellweg.The height of the swing arch 10 with respect to the support rollers 11 as well the course of the lower edges 3 a of the support arms 3, which in this context the function of control edges determine the course of the inclination of the transfer table its adjustment path.

Da die Funktion des Übergabetisches 4 vom Abtragen der Bleche von den Rollgangsrollen 1 unabhängig ist, ist im Bereich des Rollganges eine besondere Abtragevorrichtung erforderlich. Diese besteht im Ausführungsbeispiel aus zwischen. den Rollgangsrollen 1 angeordneten, mit losen Tragrollen 13 besetzten und an der dem Stapeltisch 2 zugewandten Rollgangsseite bei 14 gelagerten Schwenkarmenl5, die zum Ablaufen der Bleche schrägstellbar sind. Der Antrieb zum Schrägstellen besteht aus einem hydraulischen Stellniotor 16, der über eine Kurbel 17 auf eine Schwenkachse 18 einwirkt, von der weitere Schwenkhebell9 mit Laschen 20 angetrieben sind, die an den - Schwenkarmen 15 gelenkig angreifen. In Fig. 1 sind die Schwenkarme 15 in angehobener Stellung ausgezogen und in abgesenkter Stellung gestrichelt dargestellt. Diese Art von Abtragevorrichtung ist vornehmlich für Edelstahlbleche gedacht, deren Oberfläche ein Rutschen über die Rollgangsrollen 1 nicht verträgt. Bei anderen Qualitäten kann auch eine Schleppkettenkonstruktion -zum Abtragen vorgesehen werden. Since the function of the transfer table 4 from the removal of the sheets of the roller table rollers 1 is independent, is a special one in the area of the roller table Removal device required. In the exemplary embodiment, this consists of between. the roller table rollers 1 arranged, occupied with loose support rollers 13 and on the the stacking table 2 facing the roller table side at 14 mounted pivot arms 5, the can be inclined to allow the sheets to run off. The drive for inclination exists from a hydraulic actuator 16, which is via a crank 17 on a pivot axis 18 acts, are driven by the further pivot lever 9 with tabs 20, the attack on the - swivel arms 15 articulated. In Fig. 1, the pivot arms 15 are in raised position pulled out and shown in dashed lines in the lowered position. This type of removal device is primarily intended for stainless steel sheets Surface does not tolerate sliding over the roller table rollers 1. With other qualities A drag chain construction can also be provided for removal.

Die Wirkungsweise der Stapelvorrichtung gemäß der Erfindung ist folgende: Zur Übernahme eines Bleches ist der Übergabetisch 4 in die ausgezogene vordere Übernahmestellung gefahren. In dieser Stellung ist die Ebene der Tragrollen 5 des Übergabetisches 4 in Verlängerung der Ebene der angehobenen Tragrollen 13 der Schwenkarme 15 geneigt, so daß ein Blech 21, das durch die Schwenkarme 15 von den Rollgangsrollen 1 abgehoben wird, in gerader Ebene von den Schwenkarmen 15 auf die Tragrollen 5 des Übergabetisches 4 abläuft, bis es gegen Anschlagnasen 22 der Tragarme3 des Übergabetisches 4 anstößt. Wenn der hydraulische Stellmotor 9 zum Zurückfahren des Übergabetisches 4 eingeschaltet wird, so beginnt sich der Übergabetisch 4 sogleich zum Stapeltisch 2 hin abzusenken, und zwar einmal wegen des zunächst ansteigenden Verlaufes des Schwingbogens 10 der Schwinghebel 7 und zum anderen wegen des zum freien Ende des Übergabetisches hin zur Ebene des sen Tragrollen 5 geneigten Verlaufes der steuernden Unterkanten 3 a der Tragarme 3. Diese steuernden Unterkanten 3 a brauchen keine gerade Linie zu sein, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, sondern sie können auch in Form von Steuerkurven ausgebildet sein, beispielsweise um ein sofortiges und starkes Neigen beim Beginn der Rückfahrbewegung hervorzurufen. Das Blech 21 läuft bei zurückgehendem Übergabetisch 4 schon vor dem Erreichen der Zwischenstellung 4 b größter Neigung nach vorn ab und stößt gegen den Anschlag 23, der bei der Stapelvorrichtung gemäß der Erfindung ortsfest und nicht verstellbar ist. In der dargestellten Lage 4 b größter Neigung ist das Blech 21 mit seiner Vorderkante am Anschlag 23 anliegend nach unten abgerutscht und liegt in der Stellung 21a schräg auf den vordersten Tragrollen in der Stellung 5 a. In der hinteren Endstellung 4 a des Übergabetisches 4 sind die vorderen Tragrollen in die Stellung 5 b gelangt und haben das Blech 21 freigegeben, so daß es auf den Stapeltisch bzw. auf ein schon gestapeltes Blech abfällt. Durch diesen Vorgang wird vermieden, daß die Vorderkante des Bleches 21 auf ein schon gestapeltes Blech herabfällt und dieses beschädigt. The operation of the stacking device according to the invention is as follows: To take over a sheet, the transfer table 4 is in the extended front takeover position drove. In this position is the plane of the support rollers 5 of the transfer table 4 inclined in extension of the plane of the raised support rollers 13 of the pivot arms 15, so that a sheet metal 21 which is lifted off the roller table rollers 1 by the pivot arms 15 is, in a straight plane of the pivot arms 15 on the support rollers 5 of the transfer table 4 runs until it hits the stop lugs 22 of the support arms 3 of the transfer table 4. When the hydraulic servomotor 9 is switched on to move the transfer table 4 back is, the transfer table 4 immediately begins to lower towards the stacking table 2, namely once because of the initially rising course of the oscillating arc 10 of the Rocker arm 7 and on the other hand because of the free end of the transfer table to the level of the sen support rollers 5 inclined course of the controlling lower edges 3 a of the support arms 3. These controlling lower edges 3 a do not need a straight line be as shown in the drawing but they can also be in the form of Control cams formed be, for example, an instant and cause severe tilting at the beginning of the return movement. The sheet 21 runs when the transfer table 4 is moving back before the intermediate position is reached 4 b of the greatest inclination forward and hits against the stop 23, which is in the stacking device according to the invention is stationary and not adjustable. In the position shown 4 b of the greatest inclination, the sheet metal 21 rests with its front edge on the stop 23 slipped down and is in position 21a obliquely on the foremost support rollers in position 5 a. In the rear end position 4 a of the transfer table 4 are the front support rollers have reached position 5b and have released the sheet metal 21, so that it falls onto the stacking table or onto an already stacked sheet. By this process is avoided that the leading edge of the plate 21 on a already stacked sheet metal falls down and damages it.

Der wesentliche Vorteil der Stapelvorrichtung gemäß der Erfindung liegt darin, daß der tSbergabetisch 4 von dem Anschlag 23 bei zunehmender Neigung wegfährt und nicht zu ihm hinfährt, so daß alle Bleche 21, gleichgültig welche Breite sie haben, mit ihren Vorderkanten stets bei der gleichen Neigung, d. h. bei der gleichen kurzen Entfernung vom Anschlag 23 sich in Bewegung setzen und den Anschlag erreichen. The main advantage of the stacking device according to the invention lies in the fact that the transfer table 4 from the stop 23 with increasing inclination drives away and does not go to him, so that all sheets 21, no matter what width they have, with their leading edges always at the same inclination, d. H. in the the same short distance from the stop 23 in motion and the stop reach.

Es können also schmale Blechstreifen in der vorgeschriebenen Weise einwandfrei gestapelt werden. So narrow sheet metal strips can be used in the prescribed manner can be stacked properly.

Damit schmalere Bleche keinen größeren Anfahrweg auf den Laufrollen 5 des Übergabetisches haben als breitere Bleche, kann es vorteilhaft sein, die Anschlagnasen22 an den Tragarmen 3 verstellbar zu machen. Durch ein geschicktes Manövrieren mit dem Übergabetisch 4 ist es aber auch möglich, schmalere Bleche gar nicht bis zum Anschlag 22 laufen zu lassen, sondern die Fahrbewegung nach rückwärts sofort einzuleiten, sobald ein Blech vom Übergabetisch 4 voll übernommen ist.So that narrower sheets no longer approach path on the rollers 5 of the transfer table have wider sheets, it can be advantageous to use the stop lugs22 to make adjustable on the support arms 3. By skillfully maneuvering with the transfer table 4 but it is also possible, narrower sheets not at all up to To let stop 22 run, but to initiate the backward movement immediately, as soon as a sheet is fully taken over from the transfer table 4.

Die erfindungsgemäße Stapelvorrichtung kann auch zu beiden Seiten eines Rollganges angeordnet werden, wenn die Blechfolge dies erfordert. Als Abtragevorrichtung dient dann eine reversierbare Schleppkette oder nach zwei Seiten hin schrägstellbare Schwenkarme entsprechend der Zeichnung. The stacking device according to the invention can also be on both sides a roller table can be arranged if the sheet metal sequence requires this. As a removal device A reversible drag chain is used, or it can be tilted to two sides Swivel arms according to the drawing.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Blechstapelvorrichtung mit mindestens auf einer Seite eines Zuluhrrollganges angeordnetem, auf der dem Rollgang abgewandten Seite eines Stapeltisches geführten und angetriebenen tJbergabetisch, auf den die von einer unabhängigen Abtragevorrichtung quer verschobenen Bleche übergeben werden, wenn der Übergabetisch sich in Übernahmestellung über dem Stapeltisch befindet, wobei die Bleche unter Anlage an einem ortsfesten Anschlag durch Zurückziehen des Übergabetisches in die dem Zufuhrrollgang abgewandte Lage zum Abfallen auf den Stapeltisch freigegeben werden, dadurch gekennz e i c h n e t, daß der ortsfeste Anschlag (23) sich an der dem Rollgang (1) zugewandten Seite des Stapeltisches (2) befindet, ferner der in an sich bekannter Weise mit losen Tragrollen (5) besetzte Übergabetisch (4) mit einem vorstehenden Anschlag (2) versehen ist und aus einer zu seinem Antriebsende hin leicht geneigten Lage über dem Stapeltisch bei seinem Rückgang in eine zum festen Anschlag (23) hin geneigte Lage überführbar ist. Claims: 1. Sheet metal stacking device with at least one Side of a feed roller table arranged on the side facing away from the roller table one Stacking table, guided and driven transfer table, onto which the one independent removal device transversely displaced sheets are passed, if the transfer table is in the takeover position above the stacking table, wherein the sheets under contact with a stationary stop by pulling back the transfer table released into the position facing away from the feed roller table to fall onto the stacking table are, characterized in that the fixed stop (23) is on the the side of the stacking table (2) facing the roller table (1), furthermore the in in a manner known per se with loose support rollers (5) occupied transfer table (4) with a protruding stop (2) is provided and one to its drive end slightly inclined position above the stacking table when it falls into a fixed position Stop (23) can be transferred towards an inclined position. 2. Stapelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am tJbergabetisch (4) mindestens zwei steuernde Unterkanten (3 a) angeordnet sind, über die sich der Übergabetisch (4) auf je einer außerhalb des Stapeltisches (2) befindlichen Rolle (11) abstützt und der Bewegungsantrieb aus am Übergabetisch angreifenden Schwinghebeln (7) besteht, deren Schwingungsbogen (10) den Fahrweg und deren Länge im Zusammenwirken mit den Steuerkanten (3 a) den Verlauf der sich beim Verfahren einstellenden Neigung des Übergabetisches bestimmen. 2. Stacking device according to claim 1, characterized in that at least two controlling lower edges (3 a) are arranged on the transfer table (4), over which the transfer table (4) is on one outside of the stacking table (2) located roller (11) is supported and the motion drive from attacking the transfer table There is rocking levers (7) whose oscillation arc (10) defines the travel path and their length in cooperation with the control edges (3 a) the course of the process determine the inclination of the transfer table. 3. Stapelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die steuernden Unterkanten (3a) zum freien Ende des Übergabetisches (4) hin geneigt zur Ebene der Tragrollen (5) verlaufen. 3. Stacking device according to claim 2, characterized in that the controlling lower edges (3a) inclined towards the free end of the transfer table (4) run to the level of the support rollers (5). 4. Stapelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Abtragen der Bleche quer zum Rollgang aus zwischen den Rollgangsrollen (1) angeordneten, mit losen Tragrollen besetzten und an der dem Stapeltisch (2) zugewandten Rollgangsseite gelagerten Schwenkarmen (15) besteht, die zum Ablaufen der Bleche schrägstellbar sind, wobei die Ebene der Tragrollen (5) des Übergabetisches (4) in Übernahmestellung im gleichen Sinn geneigt ist. 4. Stacking device according to claim 1, characterized in that the device for removing the metal sheets across the roller table from between the roller table rollers (1) arranged, occupied with loose support rollers and attached to the stacking table (2) facing the roller table side mounted pivot arms (15) is made to run off the sheets can be tilted, the plane of the support rollers (5) of the transfer table (4) is inclined in the same sense in the takeover position. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1005 904; österreichische Patentschrift Nr. 227 171; USA.-Patentschrift Nr. 1 811593. Publications considered: German Patent No. 1005 904; Austrian Patent No. 227 171; U.S. Patent No. 1,811593.