DE122696C - - Google Patents
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- DE122696C DE122696C DENDAT122696D DE122696DA DE122696C DE 122696 C DE122696 C DE 122696C DE NDAT122696 D DENDAT122696 D DE NDAT122696D DE 122696D A DE122696D A DE 122696DA DE 122696 C DE122696 C DE 122696C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B49/00—Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread
- D05B49/04—Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread rotary
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- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
- M 122696 KLASSE 52 a. - M 122696 CLASS 52 a.
in BIELEFELD.in Bielefeld.
Bisher erfolgte die Fadengebung bei Nähmaschinen meist durch einen Winkelhebel, welcher von einer Curvenwalze beeinflußt wurde. Bei Nähmaschinen älterer Constructionen hielt dieser fadengebende Heber den Nadelfaden so lange gespannt, bis die Nadelspitze bereits wieder in den Stoff eingedrungen war, dann erst ließ der Heber den Nadelfaden los. Je nachdem die Spannung des Nadelfadens größer oder geringer war, unterlag auch die Nadel einer größeren oder kleineren Beanspruchung auf seitliche Biegung, während sie in den Stoff eindrang, und hierdurch ergab sich' häufig ein Brechen oder Verstechen der Nadel. Um dies zu vermeiden, auch dickere Stoffe und schneller nähen zu können, sah man sich genöthigt, das Loslassen des Nadelfadens früher erfolgen zu lassen. Hierbei mußte aber, um die beim Nähen dünner Stoffe entstehende lose Fadenlänge zu beseitigen, die sogen. Fadenanzugfeder oder eine Hülfsregulirvorrichtung für den Faden, wie im Patent 45301, eingeschaltet werden, welche den durch den Fadengeber zu früh lose gemachten Nadelfaden so lange zur Seite zog, bis die Nadel in den Stoff eindrang, da sonst der Faden leicht von der Nadel zerstochen werden konnte. Diese Feder, die nur aus ganz dünnem Draht bestehen kann, wird sehr leicht vom Faden durchschnitten und versagt bei schnellem Nähen häufig, weil sie der Nähgeschwindigkeit nicht folgen kann. Soll die Fadengebung eine ganz richtige und sichere sein, so muß diese Fadenanzugfeder oder die Hülfsregulirvorrichtung beseitigt und dafür die Zeit des Fadenanzuges der jeweilig zu nähenden Stoffdicke entsprechend veränderlich gemacht werden.So far, threading on sewing machines has mostly been done by an angle lever, which was influenced by a curve roller. With sewing machines of older constructions This thread lifter kept the needle thread taut until the needle point had already penetrated the fabric again, only then did the lifter release the needle thread Come on. Depending on whether the tension of the needle thread was greater or less, the needle was also subject to a larger or smaller one Lateral flexure stress as it penetrated the fabric and thereby resulted breakage or sticking of the needle. To avoid this, too To be able to sew thicker fabrics and faster, one felt compelled to let go of the To have the needle thread done earlier. Here, however, had to be thinner when sewing To eliminate the loose thread length resulting from the so-called. Thread take-up spring or an auxiliary regulating device for the thread, as in patent 45301, can be switched on, which pulled the needle thread loosened too early by the thread take-up device to the side until the needle penetrated the fabric, otherwise the thread could easily be pricked by the needle. This spring, which consists only of very thin wire can, is very easily cut through by the thread and fails at fast Frequently sewing because she cannot follow the sewing speed. Should the threading this thread tensioning spring or the auxiliary regulating device must be a completely correct and secure one eliminated and made the time of the thread tightening according to the respective fabric thickness to be sewn changeable will.
Diese Aufgabe wird gemäß vorliegender Erfindung dadurch gelöst, daß die Stoffdrückerstange, wenn sie beim Nähen verschieden dicker Stoffe eine andere Höhenlage einnimmt, eine im Maschinenkopf angeordnete und mit einer Spannungsscheibe sowie einer Fadenleitrolle versehene Scheibe, urn deren Achse auch der Fadenheber rotirt, der Stoffdicke entsprechend stellt. Infolge dessen ändert sich die Entfernung zwischen der Fadenleitrolle und einer am Maschinenkopf festen Fadenführung, der Fadenheber giebt eine größere oder geringere Fadenlänge her, und der Fadenanzug erfolgt bei zeitlich ver-> schiedenen Stellungen des Nadelöhres und des Schiingenfängers. Außerdem wird der mit einem vorspringenden Steg versehene Schlingenfänger dazu benutzt, den Unterfaden bei den zeitlich verschiedenen Stellungen des Schiingenfängers entsprechend der jeweiligen Stoffdicke zu reguliren.This object is achieved according to the present invention in that the presser rod, if it is at a different height when sewing fabrics of different thicknesses, it is located in the machine head and a disc provided with a tension disc and a thread guide roller, around which Axis also rotates the thread lifter, which adjusts the fabric thickness accordingly. Consequently the distance between the thread guide roller and one on the machine head changes fixed thread guide, the thread lifter gives a larger or smaller thread length, and the thread tightening takes place at different> time positions of the eye of the needle and the looper. In addition, the loop catcher provided with a protruding bar is used to hold the bobbin thread in the different positions of the loop catcher at different times according to the respective To regulate fabric thickness.
Bei dem auf der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Stoffdrückerstange a, Fig. 1, 2, 3 und 5, in bekannter Weise durch die Feder b auf den Stoff gedrückt und kommt der Dicke des letzteren entsprechend höher oder tiefer zu stehen. Diese Verschiebung der Stange α wird benutzt, um der an der Vorderseite des Nähmaschinenarmes befindlichen Scheibe c eine gewisse Drehung um ihre Achse d zu ertheilen.In the exemplary embodiment shown in the accompanying drawing, the presser bar a, Fig. 1, 2, 3 and 5, is pressed in a known manner by the spring b onto the fabric and the thickness of the latter comes to be higher or lower according to the thickness of the latter. This displacement of the rod α is used to give the disk c located on the front of the sewing machine arm a certain rotation about its axis d.
(2. Auflage, ausgegeben am 2j. Februar igoj.) (2nd edition, issued on February 2nd igoj.)
Die Stoffdrückerstange α wird in dem, in den vorderen Theil des Nähmaschinenarmes eingesetzten, scheibenförmigen Stück/geführt. In diesem befindet sich ein Schlitz g, in welchem die die Stoffdrückerstange gegen Verdrehung schützende Schraube h gleiten kann, auf deren Kopf ein Hebel i aufgesetzt ist, der mit einem Zapfen k in die Scheibe c eingreift, so daß diese vom Hebelarm r um ihre Achse d gedreht wird; die Scheibe c trägt die Spannscheibe / und die Fadenführungsrolle W. Der von der Garnrolle kommende Faden geht um die Spannscheibe I, von da über die Führungsrolle m zur Rolle η des Fadenhebels e, von diesem zur Leitrolle o, die am Nähmaschinenarme festsitzt, und schließlich zum Nadelöhr.The presser bar α is guided in the disc-shaped piece / inserted in the front part of the sewing machine arm. In this there is a slot g, in which the screw h protecting the presser rod against rotation can slide, on the head of which a lever i is placed, which engages with a pin k in the disc c , so that the lever arm r about its axis d is rotated; The disk c carries the tensioning disk / and the thread guide roller W. The thread coming from the thread reel goes around the tensioning disk I, from there via the guide roller m to the roller η of the thread lever e, from this to the guide roller o, which is stuck on the sewing machine arms, and finally to the eye of the needle.
In Fig. 3 bis 8 sind die Verhältnisse bei der Fadengebung vorliegender Erfindung schematisch dargestellt. Der Fadenheber e dreht sich um die gleiche Achse d, um welche die Scheibe c schwingt, und ist vermittelst Gelenkes ρ mit der Kurbel q der Antriebwelle verbunden, welche zugleich mittelst Zugstange s die Nadelstange t hebt und senkt. Die nutzbare Fadenmenge S, welche der Fadenheber e bei einer Umdrehung hergiebt, ist nach Fig. 3:In Fig. 3 to 8 the relationships in the threading of the present invention are shown schematically. The thread lifter e rotates around the same axis d, around which the disk c swings, and is connected by means of the joint ρ to the crank q of the drive shaft, which at the same time raises and lowers the needle bar t by means of the pull rod s. The usable amount of thread S, which the thread lifter e gives with one rotation, is according to Fig. 3:
S = AB + AC-■ (DB + DC)S = AB + AC- ■ (DB + DC)
d. h. gleich der Differenz der größten und kleinsten Fadenlänge, die der Fadenheber bei einer Umdrehung hinter sich herzieht. Die Punkte A und D liegen auf einem Durchmesser des Fadenheberkreises, dessen Verlängerung dieEntfernung zwischen den Rollen 0 und m halbirt. Im Punkt D wird der Fadenheber e also, wenn er in der Pfeilrichtung rotirt, anfangen den Faden anzuziehen, und im Punkt A wird er anfangen den Nadelfaden loszulassen. Je größer die Schenkel D B -f- D C werden, d. h. je weiter sich die Leitrolle m von der festen Rolle 0 entfernt, um so kleiner wird die vom Fadenheber hergegebene Fadenmenge S. Bei dünnen Stoffen muß also der Punkt m sich von 0 entfernen, beim Nähen dicker Stoffe an ihn herangehen. Wie oben gezeigt, geschieht dies auch, denn beim Nähen dicker Stoffe hebt sich die Stoffdrückerstange α (Fig. 3), es dreht sich dadurch die Scheibe c und mit ihr die Spannscheibe / und die Leitrolle m, so daß letztere sich der festen Rolle 0 nähert. Umgekehrt senkt sich beim Nähen dünner Stoffe die Presserstange a (Fig. 5) und die Spannscheibe / und Leitrolle m entfernen sich von der am Maschinenkopf festen Rolle 0, so daß in diesem Falle die nutzbare Fadenlänge wird:ie equal to the difference between the largest and smallest thread length that the thread lifter pulls behind it during one revolution. Points A and D lie on a diameter of the thread lifter circle, the extension of which halves the distance between rollers 0 and m . At point D the thread lifter e will start to pull the thread when it rotates in the direction of the arrow, and at point A it will start to let go of the needle thread. The larger the leg DB -f- DC, ie the further the sheave m of the fixed scroll 0 removed, the smaller the amount of thread hergegebene from the thread lifter is S. In thin fabrics so the point must m is from 0 to remove at Sewing thick fabrics approach him. As shown above, this also happens, because when sewing thick fabrics the presser bar α rises (Fig. 3), the disc c rotates and with it the tensioning disc / and the guide roller m, so that the latter is against the fixed roller 0 approaching. Conversely, when sewing thin fabrics, the presser bar a lowers (Fig. 5) and the tensioning disc / and guide roller m move away from the roller 0 fixed to the machine head, so that in this case the usable thread length is:
S1 = A1C + A1B1- (D1 C-J-D1 B1J.
Zum Vergleich sind beide Differenzen, in Fig. 7 die beim Nähen des dicksten, in Fig-. 3
die beim Nähen dünnen Stoffes entstehende, aufgetragen. Es wird also bei vorliegender
Erfindung ohne Weiteres die Fadengebung des Oberfadens proportional der Stoffdicke
regulirt; ebenso selbstthätig richtet sich auch der Fadenanzug nach der Stoffdicke, denn
während er beim dicksten Stoff (Fig. 3), schon bei A vollendet war, ist er beim dünnen Stoff
(Fig. 5) erst bei A1 fertig, weil eben die Rolle m sich von der Rolle 0 entfernt hat.
Dadurch, daß der Nadelfaden beim Nähen dicken Stoffes schon vom Fadenheber losgelassen
wird, wenn sich das Nadelöhr bei u (Fig. 3) befindet, während dies bei dünnem
Stoff erst erfolgt, wenn das Nadelöhr die in Fig. 5 mit ν bezeichnete Lage einnimmt,
wird der Nadelfaden durch den Fadenheber selbst regulirt. Es bedarf also bei vorliegender
Erfindung des Nothbehelfs einer Anzugsfeder oder sonstiger Hülfsmittel nicht mehr, und das bedeutet einen sehr erheblichen
Fortschritt in der Nähmaschinentechnik. S 1 = A 1 C + A 1 B 1 - (D 1 CJD 1 B 1 J.
For comparison, the two differences, in Fig. 7 that when sewing the thickest, in Fig-. 3 applied when sewing thin fabric. In the present invention, the threading of the upper thread is easily regulated proportionally to the thickness of the fabric; The thread tightening also automatically depends on the thickness of the fabric, because while it was completed at A for the thickest fabric (Fig. 3), it is only finished at A 1 for the thin fabric (Fig. 5), because the roll m has moved away from role 0. The fact that the needle thread is already released from the thread lifter when sewing thick fabric when the eye of the needle is at u (Fig. 3), whereas with thin fabric this only takes place when the eye of the needle assumes the position indicated by ν in Fig. 5, the needle thread is regulated by the thread lifter itself. With the present invention of the emergency aid, a tension spring or other auxiliary means is no longer required, and that means a very considerable advance in sewing machine technology.
Durch Veränderung des Abstandes der Leitrolle m der Scheibe c von der Achse d läßt sich natürlich der Ausschlag und damit der Zeitpunkt des Fadenanzuges leicht ändern. Es ist wichtig, die Spannscheibe / mit auf der Scheibe c zu verbinden und an deren Verstellung theilnehmen zu lassen, damit ihr Abstand von der Leitrolle m stets constant bleibt. Säße die Spannscheibe I am Arm der Nähmaschine fest, so würde beim Uebergang des Nähens von dickem zu dünnem Stoff oder umgekehrt die Rolle m der Spannscheibe Z sich nähern oder sich von ihr entfernen, wodurch die vom Fadenheber e hergegebene Fadenmenge nicht mehr' richtig, sondern entweder zu groß oder zu klein sein würde.By changing the distance between the guide roller m of the disc c and the axis d , the deflection and thus the time at which the thread is drawn can of course be changed easily. It is important to connect the tensioning pulley / to the pulley c and to allow it to participate in its adjustment, so that its distance from the guide pulley m always remains constant. If the tensioning disk I were stuck on the arm of the sewing machine, then when sewing from thick to thin fabric or vice versa, the roller m would approach the tensioning disk Z or move away from it, whereby the amount of thread given by the thread lifter e is no longer correct, but rather would be either too big or too small.
Aber nicht allein die Länge des Nadelfadens wird durch vorliegende Erfindung ganz selbstthätig regulirt, sondern es ist auch durch die in verhältnißmäßig weiten Grenzen sich bewegende Veränderung des Fadenanzuges möglich geworden, durch die nunmehr im Verhältniß zum Zeitpunkt des Fadenanzuges verschiedenen Stellungen des Schiingenfängers einen Einfluß auf die Regulirung des Unterfadens zu gewinnen. Es zieht nämlich bei den bisherigen Constructionen eine vorspringende Nase des Schiingenfängers von der Schiffchenspule eine gewisse Fadenmenge ab, die knapp für dicken Stoff ausreicht, für dünnen dagegen theilweise zu reichlich ist. Bei den bekannten Nähmaschinen mußte daher die Regulirung des Unterfadens durch eine umständliche und genaue Einstellung der Spannvorrichtung bei einemBut not only the length of the needle thread is determined by the present invention regulated quite automatically, but it is also regulated by the in proportionately wide Boundaries moving change of the thread suit has become possible, through which now in relation to the time of the Different positions of the loop catcher have an influence on the regulation of the bobbin thread. In previous constructions, a protruding nose of the looper pulls it a certain amount of thread from the shuttle spool, which is just enough for thick fabric sufficient, for thin ones, on the other hand, is sometimes too abundant. With the well-known sewing machines therefore had to regulate the bobbin thread by a complicated and precise setting the jig at one
Wechsel der zu nähenden Stoffdicke vorgenommen werden. Dieser Nachtheil sowohl wie die mühsame, zeitraubende Arbeit des Einstellens der Spannvorrichtung fällt bei vorliegender Erfindung fort, indem der Rücken des vorspringenden Steges oder der Nase des Schiingenfängers eine solche Gestalt erhält, daß er in Verbindung mit der zeitlichen Veränderung des Oberfadenanzuges den Unterfaden entsprechend der Stoffdicke regulirt.Change the fabric thickness to be sewn. This disadvantage both such as the tedious, time-consuming work of adjusting the jig is involved The present invention continues by the back of the protruding web or the nose the snake-catcher takes on such a form that it is in connection with the temporal Changing the upper thread tension regulates the bobbin thread according to the fabric thickness.
In Fig. 3 ist die Stellung für den dicksten Stoff gezeichnet. Die Nase oder der Steg n> des, Schiingenfängers X ist noch nicht an den Unterfaden herangekommen, so daß dessen ganze vorher abgezogene Länge, wie es beim dicken Stoff erforderlich ist, nach oben gezogen werden kann (vergl. auch Fig. 4); in Fig. 5 dagegen, beim Nähen dünnen Stoffes, findet, wie oben gezeigt wurde, der Fadenanzug erst bei Stellung A l des Fadenhebers e statt, die Nadel hatte infolge dessen nicht allein Zeit, sich von u nach ν zu senken, sondern auch der Schlingenfänger konnte sich soweit drehen, daß die vorspringende Nase w an den Unterfaden herankommen und denselben, soweit er nicht zur Schlingenbildung erforderlich war, auf die Seite drängen konnte (Fig. 5 und 6). Der Rücken der vorspringenden Nase n> des Schiingenfängers hat nun eine derartige Form (Fig. 4), daß er , entsprechend der Stoffdicke und seiner jeweiligen Stellung den Unterfaden selbstthätig regulirt, worin wiederum ein nicht zu unterschätzender Vortheil vorliegender neuen Fadengebung gegenüber den bisherigen liegt.In Fig. 3 the position for the thickest fabric is drawn. The nose or the web n> of the loop catcher X has not yet reached the bobbin thread, so that its entire length previously withdrawn can be pulled upwards, as is necessary with thick fabric (see also FIG. 4); In Fig. 5, however, when sewing thin material, as shown above, the thread take-up only takes place at position A l of the thread lifter e . As a result, the needle not only had time to lower itself from u to ν , but also The loop catcher could turn so far that the protruding nose w could come up to the bobbin thread and, insofar as it was not required for loop formation, could push it to the side (FIGS. 5 and 6). The back of the projecting nose n> of the sling scavenger now has such a shape (Fig. 4), that it, the material thickness and its respective position regulated according to the lower thread selbstthätig wherein again a not present to be underestimated advantage new Fadengebung is opposite to the previous.
Claims (1)
Eine Nähmaschine der Art, bei welcher die Fadengebung durch die Bewegung der Stoffdrückerstange gemäß der jeweilig zu nähenden Stoffdicke selbstthätig regulirt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Vermeidung einer besonderen Hülfs-Regulirvorrichtung (Fadenanzugfeder) die Stoffdrückerstange bei Einnahme einer anderen Höhenlage eine, im Maschinenkopf angeordnete und mit einer Spannungsscheibe (I), sowie einer Fadenleitrolle (m) versehene Scheibe (c) um ihre Achse (d), um welche auch der Fadenheber (e) rotirt, der Stoffdicke entsprechend verstellt, wodurch sich die Entfernung zwischen der Fadenleitrolle fm) und einer am Maschinenkopf festen Fadenführung (0) ändert und der Fadenheber eine größere oder geringere Fadenlänge hergiebt, während der Fadenanzug bei zeitlich verschiedenen Stellungen des Nadelöhres und des Schiingenfängers erfolgt.Patent-to sayings:
A sewing machine of the type in which the threading is automatically regulated by the movement of the presser rod according to the respective fabric thickness to be sewn, characterized in that in order to avoid a special auxiliary regulating device (thread tension spring) the presser rod is arranged in the machine head when a different height is taken and a disc (c ) provided with a tension disc (I) and a thread guide roller (m) around its axis (d), around which the thread lifter (e) also rotates, adjusts the fabric thickness accordingly, whereby the distance between the thread guide roller fm) and a thread guide (0) fixed on the machine head changes and the thread lifter gives a greater or lesser length of thread, while the thread is pulled in at different positions of the needle eye and the loop catcher.
Publications (1)
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