DE1221175B - Wandering longwall mining - Google Patents
Wandering longwall miningInfo
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- DE1221175B DE1221175B DED42654A DED0042654A DE1221175B DE 1221175 B DE1221175 B DE 1221175B DE D42654 A DED42654 A DE D42654A DE D0042654 A DED0042654 A DE D0042654A DE 1221175 B DE1221175 B DE 1221175B
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- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
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- E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
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Description
E21dE21d
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL: Int. CL:
Deutsche Kl.: 5c-10/Ol·German class: 5c-10 / Ol
Nummer: 1221175Number: 1221175
Aktenzeichen: D 42654 VI a/5 cFile number: D 42654 VI a / 5 c
Anmeldetag: 7. Oktober 1963 Filing date: October 7 , 1963
Auslegetag: 21. Juli 1966Opening day: July 21, 1966
Die Erfindung betrifft einen wandernden Strebausbau für Untertagebetriebe, bei dem jeder einzelne einer Mehrzahl von Ausbaurahmen mit einem insbesondere sich längs des Stoßes erstreckenden, als Verankerung dienenden Strebförderer über einen einfach wirkenden Rahmen-Rückzylinder und einige dieser Ausbaurahmen zusätzlich mit diesem Strebförderer über einen doppeltwirkenden Verankerungs-Rückzylinder in Wirkverbindung stehen.The invention relates to a traveling longwall mining for underground operations, in which each individual a plurality of expansion frames with one extending in particular along the joint, as Anchoring used face conveyor via a single-acting frame rear cylinder and some of these Extension frame additionally with this face conveyor via a double-acting anchoring rear cylinder are in operative connection.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, bei einem wandernden Strebausbau auf einfache Art eine Signalvorrichtung zu schaffen, die mit wenigen und praktisch nicht störanfälligen Mitteln zwangläufig ein Warnsignal vor dem Rücken des Strebförderers abgibt. Die Lösung dieser Aufgabe ist um so dringender, als derartige wandernde Strebausbauten in großem Umfang über Fernsteuerungen betätigt werden, so daß derjenige, der das Rücken des Strebförderers einschaltet, von dem Strebförderer verhältnismäßig weit entfernt sein kann. aoThe invention has set itself the task of a migratory longwall construction in a simple way To create signaling device that inevitably has a few and practically non-failure-prone means Gives a warning signal in front of the back of the face conveyor. The solution to this problem is all the more urgent, as such wandering longwall structures are operated on a large scale via remote controls, so that the person who turns on the back of the face conveyor is proportionate to the face conveyor can be far away. ao
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der am Ausbaurahmen angelenkte Verankerungs-Rückzylinder von einer am Strebförderer angreifenden, an sich bekannten Hülse umschlossen ist, wobei die Lagerung des Verankerungs-Rückzylinders und der Hülse auch umgekehrt erfolgen kann, und daß zwischen der Stirnseite der aus dem Zylinder 26-27 heraustretenden Kolbenstange des Verankerungs-Rückzylinders und dem mit ihr zwecks Rückens des Strebförderers zusammenwirkenden Hülsenboden ein Freihub vorgesehen ist, längs dessen die Kolbenstange auf eine an der Hülse angebrachte Signal- oder Warnvorrichtung wirkt.According to the invention, the object is achieved in that the anchoring rear cylinder hinged on the extension frame is enclosed by a known sleeve acting on the face conveyor, the anchoring rear cylinder and the sleeve can also be mounted in reverse, and that between the end face of the the cylinder 26-27 protruding piston rod of the anchoring return cylinder and the sleeve bottom cooperating with it for the purpose of backing the face conveyor, a free stroke is provided, along which the piston rod acts on a signal or warning device attached to the sleeve.
Wenn jetzt der Kolben des Verankerungs-Rückzylinders zum Zweck des Rückens des Strebförderers beaufschlagt wird, bewegt sich zwar die Kolbenstange nach vorn; bevor sie jedoch mit dem Hülsenboden in Eingriff kommt und demgemäß den Strebförderer nach vorwärts zu rücken vermag, muß die Kolbenstange den Freihub überwinden und währenddessen die Signal- oder Warnvorrichtung betätigen. Die Bedienungsmannschaft wird auf diese Weise automatisch und mit sehr einfachen, praktisch keinem Betriebsausfall ausgesetzten Mitteln gewarnt, daß binnen kurzem der Strebförderer vorgerückt wird.If now the piston of the anchoring rear cylinder for the purpose of the back of the face conveyor is acted upon, although the piston rod moves forward; but before they come to the case bottom comes into engagement and accordingly able to move the face conveyor forward, the piston rod must Overcome the free lift and operate the signal or warning device while doing so. The service team is done in this way automatically and with very simple, practically no downtime exposed agents warned that the face conveyor will be advanced shortly.
Zur Vorbereitung des Rückens der Ausbaurahmen wird zuerst der Verankerungs-Rückzylinder umgekehrt beaufschlagt. Auch hierbei betätigt die Kolbenstange dieses Verankerungs-Rückzylinders zuerst die Signal- oder Warnvorrichtung, so daß nunmehr die Bedienungsmannschaft darauf aufmerksam gemacht wird, daß binnen kurzem ein weiterer Bewegungs-Wandernder StrebausbauTo prepare the back of the extension frame, the anchoring rear cylinder is first reversed applied. Here, too, the piston rod of this anchoring rear cylinder first actuates the Signaling or warning device, so that the operating team is now made aware of it is that within a short time another motion-wandering longwall construction
Anmelder:Applicant:
Dowty Mining Equipment Limited,
Ashchurch, Tewkesbury, Gloucester
(Großbritannien)Dowty Mining Equipment Limited,
Ashchurch, Tewkesbury, Gloucester
(Great Britain)
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. H. Negendank, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 41Dr.-Ing. H. Negendank, patent attorney,
Hamburg 36, Neuer Wall 41
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Douglas Herbert Hewlett Bolton,
Winchcombe, Cheltenham, Gloucester;
Michael Charles Potts, Prestbury, Cheltenham,
Gloucester (Großbritannien)Douglas Herbert Hewlett Bolton,
Winchcombe, Cheltenham, Gloucester;
Michael Charles Potts, Prestbury, Cheltenham,
Gloucester (UK)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Großbritannien vom 10. Oktober 1962 (38 394)Great Britain 10 October 1962 (38 394)
Vorgang, nämlich das Vorrücken der zu dieser Gruppe gehörenden Ausbaurahmen, erfolgt.Process, namely the advancement of the extension frames belonging to this group, takes place.
Die Anordnung von Signal- oder Warnvorrichtungen im Zusammenhang mit Grubenstempeln ist bekannt. Es ist auch bekannt, die Kolbenstange des Kolbens eines Rückzylinders zum Zweck ihres Schutzes in einem Rückzylinder anzuordnen. Die Hülse, die erfindungsgemäß den Verankerungs-Rückzylinder umschließt, steht jedoch bei der Erfindung in engem Zusammenhang mit dem Freihub, der zwischen der Stirnseite der Kolbenstange und dem Boden der Hülse vorgesehen ist und nun wieder die Möglichkeit der Anordnung einer zwangläufig betätigten und äußerst robust ausgeführten Signal- und Warnvorrichtung schafft, die notwendigerweise betätigt wird, bevor das Rücken des Strebförderers einsetzt. Es wird auf diese Weise eine fortschrittliche und in Kenntnis des Bekannten nicht naheliegende Kombinationswirkung geschaffen.The arrangement of signaling or warning devices in connection with pit punches is known. It is also known to use the piston rod of the piston of a return cylinder for the purpose of their To arrange protection in a rear cylinder. The sleeve that, according to the invention, the anchoring rear cylinder encloses, but in the invention is closely related to the free lift, the between the end face of the piston rod and the bottom of the sleeve is provided and now again the Possibility of arranging a positively actuated and extremely robustly executed signal and Provides warning device which is necessarily actuated before the back of the face conveyor starts. In this way it becomes progressive and not obvious from knowing what is known Combination effect created.
Vorzugsweise ist die Warnvorrichtung an der Hülse angeordnet und weist einen Betätigungsvor-The warning device is preferably arranged on the sleeve and has an actuation device
609 590/49609 590/49
3 43 4
sprung auf, der in der Bewegungsbahn der Rück- Rückzylinder 9 auf den Ausbaurahmen 4 ausgeübtjump, which is exerted on the expansion frame 4 in the path of movement of the rear-rear cylinder 9
Zylinderkolbenstange liegt und an dem die Rück- werden.Cylinder piston rod lies and on which the return will be.
Zylinderkolbenstange mit Anschlag angreift. An dem einen Ende des Kohlenstoßes 2 ist eineCylinder piston rod engages with a stop. At one end of the coal face 2 is one
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun- sr- Druckerzeugungsanlage 14 zur Erzeugung vonAn embodiment of the invention is now sr - pressure generation system 14 for generating
mehr an Hand der Abbildung beschrieben, in der 5 hydraulischem Druck angeordnet, und es erstrecktmore described with reference to the figure, arranged in the 5 hydraulic pressure, and it extends
darstellt sich von dem Druckerzeuger 17 dieser Anlage 14 eineis shown by the pressure generator 17 of this system 14 a
F i g. 1 eine schematische Darstellung des wandern- Hauptdruckleitung 15 sowie eine RückführleitungF i g. 1 is a schematic representation of the wandering main pressure line 15 and a return line
den Strebausbaus unter Fortlassung der hydrauli- 16 am Kohlenstoß 2 entlang. Jeder Ausbaurahmen 4the longwall construction with the omission of the hydraulic 16 along the coal face 2. Each expansion frame 4
sehen Verbindungen und der Kappen für das Hang- umfaßt ein hydraulisches Steuerventil 18, an das diesee connections and the caps for the slope comprises a hydraulic control valve 18 to which the
ende, io Druckleitung 15 und die Rückführleitung 16 überend, io pressure line 15 and the return line 16 over
F i g. 2 eine ähnliche Darstellung eines Teiles des Leitungen 19 bzw. 21 angeschlossen sind. Das Steuer-Strebausbaus in vergrößertem Maßstab und mit den ventil 18 jedes Ausbaurahmens 4 ist mit seinen Stemhydraulischen Verbindungen, pein 6, seinem Rahmen-Rückzylinder 7 und (wennF i g. 2 shows a similar representation of part of the lines 19 and 21, respectively, are connected. The tax longwall construction on a larger scale and with the valve 18 of each expansion frame 4 is with its stem hydraulic Connections, pein 6, his frame rear cylinder 7 and (if
F i g. 3 einen Schnitt durch einen Verankerungs- vorgesehen) seinem Verankerungs-Rückzylinder 9F i g. 3 a section through an anchoring provided) its anchoring rear cylinder 9
Rückzylinder und 15 verbunden. Das Steuerventil 18 jedes mit einem Ver-Rear cylinder and 15 connected. The control valve 18 each with a ver
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 der F i g. 3 ankerungs-Rückzylinder 9 versehenen Ausbaurahunter Fortlassung verschiedener Teile. mens 4 kann so eingerichtet sein, daß der Rückzylin- F i g. 4 shows a section along line 4-4 in FIG. 3 anchoring rear cylinder 9 provided removal area omitting various parts. mens 4 can be set up so that the Rückzylin-
Gemäß den F i g. 1 und 2 umfaßt der wandernde der 9 den Förderer 1 ständig in Richtung auf den Strebausbau einen Strebförderer 1, der sich an dem Kohlenstoß 2 vorwärts drückt, außer, wenn der AusKohlenstoß entlangerstreckt, als ein Führungsmittel 2° baurahmen 4 gerade vorgerückt wird. Gegebenenfür eine Schrämmaschine 3 wirkt und außerdem die falls kann jedoch das Steuerventil 18 jedes mit einem von der Schrämmaschine 3 geschnittene Kohle for- Verankerungs-Rückzylinder 9 versehenen Ausbaudert. Am Kohlenstoß 2 entlang ist eine Reihe hydrau- rahmens derart zu betätigen sein, daß der Rückzylinlisch betätigter, als Ausbaurahmen ausgebildeter Aus- der 9 nur dann, wenn es erwünscht ist, derart beaufbaueinheiten 4 angeordnet, die auf der dem Kohlen- 25 schlagt wird, daß der Förderer 1 in Richtung auf den stoß 2 gegenüberliegenden Seite des Förderers 1 Kohlenstoß 2 vorgerückt wird. Das Steuerventil 18 liegen. kann z. B. von Hand oder durch Fernsteuerung vonAccording to FIGS. 1 and 2, the wandering figure 9 comprises the conveyor 1 constantly in the direction of the longwall a longwall conveyor 1 which pushes itself forward on the coal pile 2, except when the coal pile extends along as a guide means 2 ° building frame 4 is being advanced. Given for a cutting machine 3 acts and, if necessary, the control valve 18 can extend each provided with a coal for anchoring rear cylinder 9 cut by the cutting machine 3. Along the coal face 2, a row of hydraulic frames is to be operated in such a way that the cylinder-operated extension 9, designed as an expansion frame, is only arranged when it is desired in such a way that structural units 4 are struck on the coal, that the conveyor 1 is advanced in the direction of the joint 2 opposite side of the conveyor 1 coal pile 2. The control valve 18 lie. can e.g. B. by hand or by remote control of
Jeder Ausbaurahmen 4 schließt ein das Liegende einer mit einer Schrämmaschine 3 wandernden Vorberührendes Sohlstück 5 ein, das eine Anzahl, gemäß richtung betätigt werden, um zu bewirken, daß der der Darstellung z. B-. drei, hydraulisch zu betätigen- 30 Rückzylinder 9 den Förderer 1 in Richtung auf den der, teleskopartiger Stempel 6 sowie eine das Hang- Kohlenstoß 2 vorrückt.Each extension frame 4 encloses the lying surface of a previous contact moving with a cutting machine 3 Sole piece 5 a number, according to the direction to be actuated to cause the the representation z. B-. three, hydraulically operated 30 return cylinders 9 the conveyor 1 in the direction of the the telescopic punch 6 and a slope coal face 2 advances.
ende berührende Kappe (nicht gezeigt) aufnimmt, die Ein hydraulisches Steuersystem betätigt jedes
von den Stempeln 6 getragen wird. Jeder Ausbaurah- Steuerventil 18 derart, daß sein Ausbaurahmen vormen
4 besitzt einen einfach wirkenden hydraulisch rückt. Die Druckerzeugungsanlage 14 schließt eine
betätigten Rahmen-Rückzylinder 7, der auf dem das 35 hydraulische Druckquelle 22 für das Steuersystem
Liegende berührenden Sohlstück 5 angeordnet ist, ein, und es erstreckt sich eine Steuerleitung 23 von
wobei die Kolbenstange dieses Rückzylinders durch der Steuerdruckquelle 22 durch die Steuerventile 18
eine Kette 8 an dem Förderer 1 befestigt ist. Dieser der einzelnen Ausbaurahmen nacheinander hindurch.
Rückzylinder 7 wird benutzt, um die Ausbaurah- Jedes Steuerventil 18 schließt zunächst die Steuermen
4 in Richtung auf den Förderer 1 vorzurücken, 40 leitung 23. Wenn die Steuerdruckquelle 22 betätigt
wobei der Förderer 1 als eine Verankerung wirkt. Die wird, um die Steuerleitung 23 unter Druck zu setzen,
Kette 8 vermindert die Gefahr jeglicher Beschädi- wirkt der hydraulische Druck in der Steuerleitung 23
gung, wie z. B. das Durchbiegen des Rückzylinders 7, als ein Signal für das Steuerventil 18 des ersten Ausdie
eintreten würde, wenn der Arbeitszylinder 7 un- baurahmens 4, der dann in der folgenden Weise einen
mittelbar an dem Förderer 1 befestigt würde und ein 45 Vorschubvorgang ausführt:
Kriechen des Förderers 1 relativ zu den Ausbaurah- , „,,.,.» ,<■ „
men 4 einträte. Mit »Fördererkriechen« wird eine a) der Verankerungs-Rückzylinder 9 (falls vorBewegung
des Traggerüstes des Förderers 1 längs gesehen) wird veranlaßt, dieEinwirkungauf den
des Kohlenstoßes 2 bezeichnet. Förderer 1 in Richtung eines Vorruckens zuat the end of the contacting cap (not shown) which is operated by a hydraulic control system each carried by the punches 6. Each expansion valve 18 such that its expansion frame vormen 4 has a single-acting hydraulically moves. The pressure generating system 14 includes an actuated frame back cylinder 7, which is arranged on the bottom piece 5 which is in contact with the hydraulic pressure source 22 for the control system, and a control line 23 extends from the piston rod of this back cylinder through the control pressure source 22 through the Control valves 18 a chain 8 is attached to the conveyor 1. This of the individual expansion frames through one after the other. Rear cylinder 7 is used to advance the expansion valve 18 first closes the control men 4 in the direction of the conveyor 1, 40 line 23. When the control pressure source 22 is actuated, the conveyor 1 acts as an anchor. In order to put the control line 23 under pressure, the chain 8 reduces the risk of any damage. B. the bending of the rear cylinder 7, as a signal for the control valve 18 of the first Ausdie would occur if the working cylinder 7 building frame 4, which would then be indirectly attached to the conveyor 1 in the following way and executes a feed process:
Creep of the conveyor 1 relative to the expansion path, ",,.,." , <■ "
men 4 entries. "Conveyor crawl" is used to refer to a ) the anchoring rear cylinder 9 (if viewed longitudinally before the support frame of the conveyor 1 is moved), the action on that of the coal pile 2 is referred to. Conveyor 1 in the direction of advancement
Einige Ausbaurahmen 4 (beispielsweise gemäß der 5o unterbrechen;Some expansion frames 4 (for example, interrupt according to FIG. 5o;
Darstellung jeder vierte Rahmen) haben einen dop- b) die Stempel 6 werden geraubt und damit vomRepresentation every fourth frame) have a double b) the stamps 6 are stolen and thus dated
peltwirkenden, hydraulisch betätigten Verankerungs- Hangenden gelöst;pelt-acting, hydraulically operated anchoring hanging walls released;
Rückzylinder 9 zum Vorrücken des Förderers 1 rela- c) der Rahmen_Rückzylinder 7 wird veranlaßt, denBack cylinder 9 for advancing the conveyor 1 rela- c) the frame _ back cylinder 7 is caused to
tiv zu dem Ausbaurahmen 4 unter Benutzung dieses Ausbaurahmen bis zum Förderer 1 vorzuziehen;To be preferred tiv to the expansion frame 4 using this expansion frame up to the conveyor 1;
Ausbaurahmens als eine Abstutzung. Der Zylinder 55Extension frame as a support. The cylinder 55
des Verankerungs-Rückzylinders 9 greift drehbar an d) nachdem das Vorrücken des Ausbaurahmensof the anchoring rear cylinder 9 rotatably engages d) after the advancement of the extension frame
einem Ansatz 11 an, der aus der Seite des Sohl- beendet ist, unterbricht der Rahmen-Rückzylin-an approach 11, which is ended from the side of the sole, interrupts the frame-Rückzylin-
stückes 5 herausragt und ist lose in eine Hülse 12 ein- der 7 den auf den Ausbaurahmen 4 ausgeübtenpiece 5 protrudes and is loosely in a sleeve 12 one of the 7 exerted on the expansion frame 4
gepaßt, die an dem Förderer 1 angelenkt ist. Beim Vorwärtszug, und die Stempel 6 werden gesetzt,which is hinged to the conveyor 1. When pulling forward, and the punches 6 are set,
Vorrücken des Förderers 1 wirkt die Kolbenstange 13 60 um den Ausbaurahmen 4 wieder gegen dasAs the conveyor 1 moves forward, the piston rod 13 60 around the extension frame 4 again acts against the
des Verankerungs-Rückzylinders 9 gegen den Boden Hangende einzuspannen,
der Hülse 12 im Bereich des Förderers 1. Wenn derto clamp the anchoring rear cylinder 9 against the floor hanging wall,
of the sleeve 12 in the area of the conveyor 1. If the
Ausbaurahmen 4 vorgerückt wird, wird zunächst die Wenn der Ausbaurahmen 4 wiederum in befriedi-Extension frame 4 is advanced, the If the extension frame 4 is again in a satisfactory
Kolbenstange des Verankerungs-Rückzylinders 9 ein- gender Weise gegen das Hangende gesetzt wordenThe piston rod of the anchoring rear cylinder 9 has been placed against the hanging wall in a similar manner
gefahren, und die lose Passung des Verankerungs- 65 ist, wobei das befriedigende Setzen durch das Er-driven, and the loose fit of the anchoring 65 is, whereby the satisfactory setting by the
Rückzylinders 9 innerhalb der Hülse 12 stellt sicher, reichen eines gewünschten hydraulischen Druckes inThe return cylinder 9 within the sleeve 12 ensures a desired hydraulic pressure is reached in
daß während des Vorrückens des Ausbaurahmens 4 den Stempeln 6 wahrgenommen wird, öffnet dasthat during the advancement of the expansion frame 4 the ram 6 is perceived, opens the
keine seitlichen Belastungen durch den Verankerungs- Steuerventil 18 die Steuerleitung 23, so daß dasno lateral loads through the anchoring control valve 18 the control line 23, so that the
hydraulische Drucksignal zu dem Steuerventil 18 des nächsten Ausbaurahmens 4 weitergeleitet wird, der nun einen Vorschubvorgang ausführt. Somit führt jeder Ausbaurahmen 4, wenn die Reihe an ihm ist, einen Vorschubvorgang aus.hydraulic pressure signal is passed on to the control valve 18 of the next expansion frame 4, the now executes a feed process. Thus, each expansion frame 4, when it is its turn, leads a feed process.
Gemäß der Erfindung ist eine Reihe von Warnvorrichtungen vorgesehen. Beim Ausführungsbeispiel besitzt jeder Rückzylinder 9 zum Vorrücken des Strebförderers eine Warnvorrichtung. Die Fig. 3 und 4 zeigen im einzelnen eine Rückeinrichtung zum Vorrücken des Förderers, die den Rückzylinder 9 und die Hülse 12 einschließt.In accordance with the invention, a number of warning devices are provided. In the exemplary embodiment each rear cylinder 9 has a warning device for advancing the face conveyor. Fig. 3 4 and 4 show in detail a return device for advancing the conveyor, which includes the return cylinder 9 and the sleeve 12 encloses.
Der Rückzylinder 9, umfaßt einen doppelwandigen Zylinder 25, der durch zwei radial voneinander auf Abstand gehaltene Rohre 26, 27 gebildet ist, die an einem Ende durch einen Deckelkörper 28 geschlossen sind. Der Deckelkörper 28 nimmt einen Ansatz 29 auf, mittels dessen der Rückzylinder 9 schwenkbar an dem Ansatz 11 seines Ausbaurahmens 4 angreift. Die Kolbenstange 13 trägt einen Kolben 31, der längs der Innenwand des Rohres 27 des Zylinders 25 dichtend gleitet, und die Kolbenstange 13 ragt durch einen Bodenkörper 32 des Zylinders 25 hindurchtretend aus dem Rückzylinder 9 heraus.The rear cylinder 9 comprises a double-walled cylinder 25, which by two radially from each other Spaced tubes 26, 27 are formed which are closed at one end by a cover body 28 are. The cover body 28 receives an extension 29, by means of which the rear cylinder 9 is pivotable the approach 11 of its extension frame 4 attacks. The piston rod 13 carries a piston 31 which extends along the Inner wall of the tube 27 of the cylinder 25 slides sealingly, and the piston rod 13 protrudes through one The bottom body 32 of the cylinder 25 protruding from the rear cylinder 9.
Um die Kolbenstange 13 des Rückzylinders 9 auszufahren, wird unter Druck stehendes Strömungsmittel in den Zylinder 25 durch eine Leitung 33 in dem Deckelkörper 28 eingelassen, und um die Kolbenstange 13 des Rückzylinders 9 einzubeziehen, wird unter Druck stehendes Strömungsmittel durch eine in dem Rohr 26 vorgesehene Öffnung 34 und durch eine in dem Rohr 27 vorgesehene Öffnung in den Raum des Zylinders 25 zwischen den Rohren 26 und 27 eingelassen.In order to extend the piston rod 13 of the return cylinder 9, fluid under pressure is used recessed into the cylinder 25 through a conduit 33 in the cover body 28, and around the piston rod 13 of the rear cylinder 9 involve pressurized fluid an opening 34 provided in the tube 26 and through an opening provided in the tube 27 in let in the space of the cylinder 25 between the tubes 26 and 27.
Die Hülse 12 besitzt einen Hülsenboden 36, der zwei Ansätze 37 aufweist, mittels derer die Hülse 12 an dem Förderer 1 schwenkbar angelenkt ist. Die Warnvorrichtung besteht aus einer Stütze 39, die an der Außenseite der Hülse 12 befestigt ist und eine Glocke 38 trägt. Eine Welle 40 ist in zwei an der Außenseite der Hülse 12 befestigten Ansätzen 41 gelagert. Die Welle 40 trägt einerseits einen Vorsprung 42, der in den Raum innerhalb der Hülse 12 hinein vorsteht, und andererseits einen Hebel 43, an dem ein elastischer, einen Schlagkörper 45 aufnehmender Anschlagarm 44 befestigt ist. Der Hebel 43 wird durch die kombinierte Wirkung zweier Federn 46 und 47 elastisch in der in F i g. 3 gezeigten Stellung gehalten. Die Feder 46 ist zwischen dem Hebel 43 und einer Glockenkappe 48 gespannt, die an der Außenseite der Hülse 12 befestigt ist. Die Feder 47 umschließt die Welle 40 und ist zwischen dem Vorsprung 42 und einer Deckplatte 49 gespannt, die an den Ansätzen 41 befestigt ist.The sleeve 12 has a sleeve base 36 which has two lugs 37 by means of which the sleeve 12 is pivotably articulated on the conveyor 1. The warning device consists of a support 39 which is attached to the outside of the sleeve 12 and carries a bell 38. A shaft 40 is mounted in two lugs 41 attached to the outside of the sleeve 12. The shaft 40 carries, on the one hand, a projection 42, which protrudes into the space inside the sleeve 12, and, on the other hand, a lever 43, to which an elastic stop arm 44 receiving an impactor 45 is attached. The lever 43 is made elastic by the combined action of two springs 46 and 47 in the position shown in FIG. 3 held position shown. The spring 46 is stretched between the lever 43 and a bell cap 48 which is attached to the outside of the sleeve 12. The spring 47 surrounds the shaft 40 and is stretched between the projection 42 and a cover plate 49 which is fastened to the lugs 41.
Der Endabschnitt der Kolbenstange 13, der von dem Zylinder 25 herausragt, nimmt eine Muffe 51 auf, die vier mit axialem Abstand angeordnete Umfangsvorsprünge 52 aufweist, die so angeordnet sind, daß sie nacheinander auf den Vorsprung 42 treffen, wenn sich der Endabschnitt der Kolbenstange 13 an dem Vorsprung 42 vorbeibewegt.The end portion of the piston rod 13 protruding from the cylinder 25 takes a sleeve 51 which has four axially spaced circumferential projections 52 which are arranged so that they successively hit the projection 42 when the end portion of the piston rod 13 to the projection 42 moves past.
Die in F i g. 3 gezeigte Stellung der verschiedenen Teile der Rückeinrichtung zum Vorschieben des Förderers ergibt sich, wenn der Ausbaurahmen 4 vollständig bis zum Förderer 1 vorgerückt worden ist. Wenn der Förderer 1 vorgerückt werden soll, wird die Kolbenstange 13 des Verankerungs-Rückzylinders 9 durch das unter Druck stehende Strömungsmittel ausgefahren, und somit bewegt sich die Kolbenstange 13 auf den Hülsenboden 36 zu. Erst nachdem sich die Kolbenstange gegen den Hülsenboden gelegt hat, wird durch weitere Beaufschlagung des Rückzylinders 9 der Strebförderer 1 vorgerückt.The in F i g. 3 position shown of the various parts of the rear device for advancing the The conveyor results when the expansion frame 4 has been fully advanced to the conveyor 1. When the conveyor 1 is to be advanced, the piston rod 13 becomes the anchoring rear cylinder 9 is extended by the pressurized fluid, and thus the piston rod moves 13 towards the case base 36. Only after the piston rod has placed itself against the bottom of the case has, the face conveyor 1 is advanced by further action on the rear cylinder 9.
Wenn sich die Kolbenstange in Richtung auf den Hülsenboden 36 zu bewegt, erfassen die Vorsprünge 52 nacheinander den Vorsprung 42 und bewegen die Welle 40 im Uhrzeigersinn. Dadurch wird der Schlagkörper 45 gegen den benachbarten Abschnitt der Glocke 38 geschlagen, und jede nachfolgende Bewegung des Vorsprunges 42 und des Hebels 43 verursacht ein elastisches Durchbiegen des Anschlagarmes 44. Diese Bewegung der Kolbenstange 13 hat kein Anschlagen des Schlagkörpers 45 gegen die Glocke 38 mit großer Kraft zur Folge. Sowie die einzelnen Vorsprünge 52 den Vorsprung 42 verlassen, führt die Feder 47 den Vorsprung 42 in die in F i g. 3 gezeigte Stellung zurück.When the piston rod moves in the direction of the sleeve bottom 36, the projections engage 52 successively the projection 42 and move the shaft 40 clockwise. This will make the Striker 45 struck against the adjacent portion of bell 38, and any subsequent movement of the projection 42 and the lever 43 causes elastic deflection of the stop arm 44. This movement of the piston rod 13 has no impact of the impact body 45 against the Bell 38 resulted in great force. As soon as the individual projections 52 leave the projection 42, the spring 47 leads the projection 42 into the position shown in FIG. 3 position shown back.
Wie bereits erwähnt, wird die Kolbenstange 13 des Rückzylinders 9 unmittelbar vor dem Rücken seines Ausbaurahmens 4 eingefahren. Da sich die Kolbenstange bei Beginn dieser Einfahrbewegung noch gegen den Hülsenboden 36 legt, erfassen die Vorsprünge 52 während des Einfahrens nacheinander den Vorsprung 42, bewegen die Welle 40 entgegen dem Uhrzeigersinn und bewirken somit eine Bewegung des Schlagkörpers 45 von dem benachbarten Abschnitt der Glocke 38 hinweg. Wenn die einzelnen Vorsprünge 52 den Vorsprung 42 verlassen, bewirkt die Feder 46, daß der Schlagkörper 45 mit genügender Kraft gegen die Glocke 38 schlägt, so daß ein lauter Ton abgegeben wird. Da im Ausführungsbeispiel vier Vorsprünge 52 vorhanden sind, bewirkt das Einfahren der Kolbenstange 13 in den Rückzylinder die Abgabe von vier glockenähnlichen Tönen. Diese vier Töne erschallen daher unmittelbar vor dem Rücken des Ausbaurahmens 4.As already mentioned, the piston rod 13 of the rear cylinder 9 is immediately in front of the back of his Extension frame 4 retracted. Since the piston rod is still at the start of this retraction movement rests against the case base 36, capture the projections 52 one after the other during the retraction the protrusion 42, move the shaft 40 counterclockwise, thus causing movement of the impact body 45 away from the adjacent section of the bell 38. When the individual Projections 52 leave the projection 42, the spring 46 causes the impactor 45 with sufficient Force against the bell 38 strikes, so that a loud sound is emitted. Since there are four projections 52 in the exemplary embodiment, causes the retraction of the piston rod 13 into the rear cylinder produces four bell-like tones. These four tones therefore sound immediately in front of the back of the extension frame 4.
Somit wird bei diesem wandernden Strebausbau unmittelbar vor dem Rücken jedes Ausbaurahmens, der mit einem Rückzylinder 9 zum Vorschieben des Strebförderers ausgestattet ist, ein hörbares Warnsignal gegeben, wobei jede Warnung von einer Stelle in der Nähe des Ausbaurahmens ausgeht, der vorgerückt werden soll.Thus, in this wandering longwall construction, immediately in front of the back of each support frame, which is equipped with a rear cylinder 9 for advancing the face conveyor, an audible warning signal given, with each warning emanating from a point near the extension frame that has advanced shall be.
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