DE122051C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Das vorliegende Verfahren ermöglicht es, Druckwalzen, ob gravirt oder ungravirt, ohne Naht herzustellen und es besteht darin, dafs zunächst auf einem Modellcylinder aus vulkanisirtem Gummi eine nahtlose Matrize hergestellt wird, welche dann als Form zum Gusse der Walze benutzt wird. Die Matrize wird, nachdem sie auf dem Modellcylinder hergestellt, von diesem durch Abstreifen entfernt,' gewendet und sodann als Giefsform benutzt.The present method makes it possible to print rollers, whether engraved or unengraved, without To make a seam and it consists in first placing it on a model cylinder made of vulcanized material A seamless die is made of rubber, which is then used as a mold for casting the Roller is used. After the die is made on the model cylinder, removed from this by stripping, 'turned and then used as a mold.

Ein Verfahren, Druckflächen in der Weise herzustellen, dafs man von einem Modell zunächst eine Matrize aus Gummi durch Vulkanisiren des Kautschuks, mit dem vorher das Modell überzogen worden ist, bildet und diese Matrize als Form für den Abgufs verwendet, ist bereits bekannt (vgl. die deutsche Patentschrift 91945). Die Matrize, die nach diesem Verfahren hergestellt ist, bildet jedoch eine ebene Fläche und man mufs, um von ihr Druckwalzen zu giefsen, diese durch Einschieben in einen Formcylinder biegen; dadurch entsteht aber in der gegossenen Druckwalze an der Stelle, wo die Enden der gebogenen Matrize zusammenstofsen, eine Naht.A method of producing printing surfaces in such a way that one starts with a model a rubber matrix is formed by vulcanizing the rubber with which the model has previously been coated Die used as a form for the exhaust is already known (cf. the German patent specification 91945). However, the die made by this process forms one flat surface and you have to pour pressure rollers from it by pushing them in bend into a shaped cylinder; but this creates in the cast pressure roller on the Place a seam where the ends of the curved die meet.

Die Entstehung dieser Naht zu vermeiden, ist durch das den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende verbesserte Verfahren erreicht. Avoiding the creation of this seam is more through the object present Improved processes embodying the invention are achieved.

Nach diesem Verfahren wird zunächst ein Modellcylinder hergestellt, welcher, wenn in Gebrauch genommen, selbst den gewünschten Abdruck erzeugen würde. Dieser Modellcylinder kann zweckmäfsig aus Zinn hergestellt sein oder aus einem anderen, geeigneten Material, welches zweckmäfsig mit einem Zinnüberzuge versehen wird. Jedoch kann jedes andere Material verwendet werden, welches im Stande ist, der Wirkung der Vulkanisirung des Kautschuks zu widerstehen. Dieser Modellcylinder wird dann mit einer 2 bis 5 mm starken Schicht von Kautschuk überzogen, welchem ungefähr ¹J₈ seines Gewichtes Schwefel zugefügt worden ist. Der Kautschuküberzug wird dann in der üblichen Weise vulkanisirt.According to this process, a model cylinder is first produced which, if used, would itself produce the desired impression. This model cylinder can expediently be made of tin or of another suitable material which is expediently provided with a tin coating. However, any other material capable of withstanding the action of vulcanization of the rubber can be used. This model cylinder is then covered with a 2 to 5 mm thick layer of rubber, to which about ¹ J _{8 of} its weight sulfur has been added. The rubber coating is then vulcanized in the usual way.

In der Zeichnung veranschaulicht:Illustrated in the drawing:

Fig. ι den Modellcylinder mit dem vulkanisirten Kautschuküberzug im Schnitt,Fig. Ι the model cylinder with the vulcanized rubber coating in section,

Fig. 2 das Abstreifen des Kautschuküberzuges, 2 shows the stripping of the rubber coating,

Fig. 3 und 4 die Art und Weise, wie der abgestreifte Kautschuküberzug in die Giefsform umgewandelt wird.Figures 3 and 4 show the manner in which the stripped rubber coating is placed in the mold is converted.

ρ ist der Modellcylinder, ρ is the model cylinder,

c ist der vulkanisirte Kautschuküberzug. c is the vulcanized rubber coating.

Nachdem der Kautschuk auf dem Modellcylinder ρ vulkanisirt worden ist und die auf dem Modellcylinder eingravirten Muster ausgefüllt hat, wird der vulkanisirte Kautschuküberzug in der in Fig. 2 veranschaulichten Weise abgestreift. Jetzt befindet sich das Muster auf der Aufsenseite des Ueberzuges c und es ist nöthig, die Aufsenseite nach innen zu kehren, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Durch geeignete Werkzeuge läfst sich dies ohne gröfseren Zeitaufwand durchführen. Die nun fertige Form kann durch Einschieben in ein dünnwandiges Metallrohr s (Fig. 4) verstärkt werden. In derAfter the rubber has been vulcanized on the model cylinder ρ and has filled in the pattern engraved on the model cylinder, the vulcanized rubber coating is stripped off in the manner illustrated in FIG. The pattern is now on the outside of the cover c and it is necessary to turn the outside in, as can be seen in FIG. With the help of suitable tools, this can be done without spending a great deal of time. The now finished shape may s (Fig. 4) by insertion in a thin-walled metal pipe to be strengthened. In the

so hergestellten Matrize oder Form kann der erwünschte Druckcylinder durch Giefsen in bekannter Weise erzeugt werden. Um die Form von der gegossenen Walze zu entfernen, braucht man sie nur in derselben Weise abzustreifen, wie vorher von dem Modellcylinder. Der so hergestellte Druckcylinder besitzt keine Nähte, ist zum sofortigen Gebrauch fertig und eignet sich zum Druck besonders auf Blech, Glas, Porcellan, Linoleum u. s. w.The die or mold produced in this way can be used to produce the desired printing cylinder by casting in a known manner Way to be generated. To remove the mold from the cast roller, it is only necessary to strip it off in the same way as before from the model cylinder. The printing cylinder produced in this way has no seams, is ready for immediate use and is particularly suitable for printing on sheet metal, glass, porcelain, linoleum and so on.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung von . nahtlosen Druckwalzen aus plastischen Materialien oder Compositionen, dadurch gekennzeichnet, dafs eine cylindrische, durch Vulkanisiren von Gummi auf einem Modellcylinder hergestellte nahtlose Matrize als Giefsform benutzt wird, welche wiederum von der darin gegossenen Walze durch Abstreifen entfernt wird.Process for the production of. seamless pressure rollers made of plastic materials or Compositions, characterized in that they are cylindrical, produced by vulcanizing A seamless die made from rubber on a model cylinder is used as a casting mold, which in turn is removed from the roller cast therein by stripping. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.