DE1217770B - Headbox for paper machines - Google Patents

Headbox for paper machines

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Publication number
DE1217770B
DE1217770B DEV19656A DEV0019656A DE1217770B DE 1217770 B DE1217770 B DE 1217770B DE V19656 A DEV19656 A DE V19656A DE V0019656 A DEV0019656 A DE V0019656A DE 1217770 B DE1217770 B DE 1217770B
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DE
Germany
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headbox
paper stock
perforated
plates
flow
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Pending
Application number
DEV19656A
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German (de)
Inventor
Erkki Ikaevalko
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Valmet Technologies Oy
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Valmet Oy
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines

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  • Paper (AREA)

Description

Stoffauflaufkasten für Papiermaschinen In Stoffauflaufkästen für Papiermaschinen werden verschiedene Arten von Einrichtungen benutzt, nm dem durch den Auflaufkasten tretenden Papierstoffstrom die erforderliche Gleichmäßigkeit zu erteilen und die Bildung von Wirbelströmungen zu verhindern.Headbox for paper machines In headbox for paper machines Various types of devices are used, including the headbox to provide the required uniformity and the Prevent the formation of eddy currents.

Es ist" bekannt, zu diesem Zweck sich quer durch den Auflaufkasten erstreckende Prallplatten zu benutzen und damit den Papierstoffstrom zu zwingen, über diese Prallplatten hinweg bzw. -unter diesen Prallplatten hindurch zu strömen (britische Patentschrift 808 565). Siebe werden bei diesen Stoffauflaufkästen nur am Kasteneingang zum Zurückhalten von Verunreinigungen benutzt. Mit den Prallwänden läßt sich jedoch das gewünschte Ergebnis nicht erreichen, da sie tote, d. h. strömungsfreie Stellen. im Auflaufkasten -bilden. An diesen toten Stellen neigen die Fasern des Papierstoffes zum Agglomerieren, so daß sich Faserklümpchen im Papierstoff bilden, die die Qualität des Papiers ernstlich herabsetzen.It is "known to work across the headbox for this purpose." to use extending baffles and thus to force the paper stock flow, to flow over or under these baffle plates (British Patent 808 565). Screens are used at these headboxes only Used at the box entrance to hold back impurities. With the baffles however, the desired result cannot be achieved because it is dead, i.e. H. flow-free Place. -form in the casserole. In these dead spots, the fibers of the Paper stock to agglomerate so that fiber clumps form in the paper stock, which seriously degrade the quality of the paper.

Später wurden drehbar aufgehängte Querwalzen mit radialen Öffnungen an Stelle der querverlaufenden Prallwände in Stoff auflaufkästen eingesetzt. Bei diesen mit Öffnungen versehenen Walzen sind aber nur diejenigen Öffnungen, die gerade in der Mitte der Walze liegen, parallel mit dem Papierstoffstrom, und beim Aufwärtsgehen oder Abwärtsgehen von der Walzenmitte neigen sich diese Öffnungen gegenüber der Richtung des Papierstoffstromes, so daß sie in ihrer oberen und unteren Lage senkrecht zur Stromrichtung stehen. Die Folge hiervon ist, daß die Strömungsgeschwindigkeit und Strömungsmenge des die Walze durchsetzenden Papierstoffes von der Walzenmitte von oben nach unten kontinuierlich abnimmt und sich außerdem auf Grund der Strömungseinrichtung des Papierstoffes Wirbelströmungen im oberen und unteren Teil der Walze ausbilden. Diese Ungleichmäßigkeiten in der Papierstoffströmung haben schwierige Probleme zur Folge, und es sind bereits Bemühungen verschiedenster Art aufgewandt worden, diesen Nachteil der perforierten Walzen zu vermeiden, aber das gewünschte Ergebnis hat sich nicht erreichen lassen.Later there were rotatably suspended cross rollers with radial openings used instead of the transverse baffles in headboxes. at however, these apertured rollers are only those apertures that are straight lie in the middle of the roller, parallel with the stock flow, and walking upwards or going down from the center of the roll, these openings are inclined towards the Direction of the paper stock flow so that it is vertical in its upper and lower position stand to the direction of the current. The consequence of this is that the flow velocity and flow rate of the paper stock passing through the roll from the roll center decreases continuously from top to bottom and also due to the flow device of the paper stock eddy currents in the upper and lower part of the roll. These non-uniformities in the stock flow present difficult problems for Result, and efforts of various kinds have already been expended to this Avoid the disadvantage of the perforated rollers, but has the desired result cannot be reached.

Es ist auch bekannt, ein sich quer durch den Auflaufkasten erstreckendes, feststehendes Sieb zu benutzen, dessen Sieböffnungen in ihrem Querschnitt genau auf die jeweilige Zusammensetzung des Papierstoffes abzustimmen ist, um dadurch besondere Turbulenzeffekte an den Sieböffnungen zu erzielen. Es ist in diesem Zusammenhang bekannt, zwei aneinanderliegende Siebplatten zu verwenden, die mittels einer Einstellvorrichtung gegeneinander verschoben werden, um die Sieböffnungen mehr oder weniger übereinstimmen zu lassen und dadurch die tatsächliche Sieböffnungsweite einzustellen (USA.-Patentschrift 2 881 674). Die feststehende Siebplatte ist aber auch nicht geeignet, die _ gestellte Aufgabe zu lösen, da sie einerseits wie die bekannten Prallplatten noch immer tote Stellen im Strömungsweg des Papierstoffes innerhalb des Auflaufkastens entstehen läßt, also die Klümpchenbildung innerhalb des Papierstoffes nicht beseitigt. Außerdem ist die Einstellung des Sieböffnungsquerschnittesauf die jeweilige Zusammensetzung des Papierstoffes schwierig. Das feststehende Sieb neigt auch leicht dazu, daß es sich stellenweise vollsetzt und damit die Strömung innerhalb des Papierstoffes erst recht ungleichmäßig macht.It is also known to use a head box extending transversely to use fixed sieve, the sieve openings exactly in their cross-section is to be matched to the respective composition of the paper stock in order to thereby to achieve special turbulence effects at the sieve openings. It is in this context known to use two adjacent sieve plates, which by means of an adjusting device be shifted against each other in order to match the sieve openings more or less and thereby setting the actual sieve opening width (USA patent specification 2,881,674). The fixed sieve plate is also not suitable, the _ provided Task to be solved because on the one hand they are still dead like the well-known baffle plates Places in the flow path of the paper stock within the headbox arise leaves, so the lump formation within the paper stock is not eliminated. aside from that is the adjustment of the sieve opening cross-section to the respective composition of the paper stock difficult. The fixed sieve also tends to have a tendency to fills up in places and with it the flow within the paper stock makes it quite uneven.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine möglichst einfache Einrichtung in einem Papierauflaufkasten zu schaffen, die mit geringem Aufwand und hoher Betriebssicherheit eine im hohen Maße gleichmäßige Strömung des Papierstoffes innerhalb des Auflaufkastens sicherstellt.In contrast, the invention is based on the object, as possible easy to create set up in a paper headbox that with little Effort and high operational reliability a high degree of uniform flow of the Paper stock within the headbox ensures.

Dies wird durch die Erfindung dadurch erreicht, daß die perforierte Platte nach beiden Seiten frei stehend angeordnet und mit einem Antrieb zur Hin-und Herbewegung in einer senkrechten Ebene versehen ist.This is achieved by the invention in that the perforated Plate arranged free-standing on both sides and with a drive for back and forth Movement is provided in a vertical plane.

Obwohl zunächst anzunehmen wäre, daß durch die Hin- und Herbewegung der perforierten Platte in einer senkrechten Ebene, also quer zum Papierstoffstrom, unerwünschte quer zur Strömungsrichtung verlaufende Bewegungselemente im Papierstoff auftreten, die Ursache für Wirbelströmungen und sonstige Störungen sein könnten, hat sich überraschend herausgestellt, daß sich durch die ständig in einer senkrechten Ebene hin- und herbewegte Platte eine so gleichmäßige Strömung des Papierstoffes einstellt, wie sie mit den bisherigen Einrichtungen unerreichbar waren. Auch an den Plattenrändern treten keine merklichen Störungen in der Papierstoffströmung.auf. Da die die Strömung vergleichmäßigeude Einrichtung nach der Erfindung aus mindestens einer glatten perforierten Platte besteht, durch die der Papierstoff fließt, ist die Strömung des Papierstoffes an jedem Punkt längs der Stromhöhe in dem Stoffauflaufkasten gleichmäßig und glatt, und daher tritt nicht wie bei einem Stoffauflaufkasten mit perforierten Walzen die Papierstoffströmung im wesentlich nur durch die Mitte der perforierten Walzen ein. Tote Winkel, die bei ihrer Bildung viele lästige Probleme mit sich bringen, sind nicht vorhanden. Aus diesen Gründen wird durch die Erfindung ein wesentlicher Vorteil erzielt. Die ständig bewegte Platte hält auch selbsttätig ihre öffnung gegen Verstopfen frei.Although it would initially be assumed that by the to and fro movement the perforated plate in a vertical plane, i.e. transversely to the paper stock flow, unwanted movement elements running transversely to the direction of flow in the paper stock occur, the cause of eddy currents and others Disruptions could be, it has surprisingly been found that the constantly in A plate moving back and forth in a vertical plane produces such a uniform flow of the paper stock adjusts as it is unreachable with the previous facilities was. There are also no noticeable disturbances in the paper stock flow at the plate edges. Since the flow equalizing device according to the invention consists of at least consists of a smooth perforated plate through which the paper stock flows the flow of stock at any point along the flow height in the headbox even and smooth, and therefore does not step as with a headbox perforated rollers the stock flow essentially only through the middle of the perforated rollers. Blind spots that cause a lot of annoying problems in their formation bring with them are not present. For these reasons, the invention achieved a significant advantage. The constantly moving plate also stops automatically their mouth against clogging free.

Will man mehrere derartige Platten innerhalb des Stoffauflaufkastens vorsehen, so ist es zweckmäßig, diese Platten im Abstand voneinander anzuordnen und gegenläufig zueinander anzutreiben.If you want several such plates inside the headbox provide, it is useful to arrange these plates at a distance from one another and to drive in opposite directions to each other.

Die vorteilhafte Wirkung der perforierten, in einer senkrechten Ebene ständig hin- und herbewegten Platten läßt sich noch erhöhen und verbessern, wenn Lamellen senkrecht und in Strömungsrichtung des Papierstoffes zwischen den perforierten Platten angeordnet und entweder an den Platten mit einer ihrer senkrechten Kanten oder am Boden des Stoffauflaufkastens befestigt sind. Dabei kann abwechselnd jedes zweite der senkrecht stehenden Lamellen zwischen zwei benachbarten perforierten Platten an der einen bzw. der anderen perforierten Platte befestigt sein.The beneficial effect of the perforated, in a vertical plane Constantly floating panels can still be increased and improved, though Lamella vertical and in the direction of flow of the paper stock between the perforated Plates arranged and either on the plates with one of their vertical edges or attached to the bottom of the headbox. Anyone can take turns second of the vertical lamellae between two adjacent perforated ones Plates be attached to one or the other perforated plate.

In der Nähe des Papierstoffauslasses kann in an sich bekannter Weise eine zusätzliche perforierte Platte angeordnet sein, um eine möglichst glatte Papierstoffströmung auf das Formsieb der Papiermaschine sicherzustellen. Diese zusätzliche Platte am Papierstoffauslaß kann dabei mit einem Antrieb zur ständigen Hin- und Herbewegung ausgestattet sein.In the vicinity of the paper stock outlet, in a manner known per se an additional perforated plate can be arranged in order to achieve the smoothest possible flow of paper stock on the forming wire of the paper machine. This additional plate on Paper stock outlet can with a drive for constant back and forth movement be equipped.

Zum besseren Verständnis der Erfindung soll die folgende Beschreibung an Hand der Zeichnung dienen, in welcher F i g. 1 eine Längsschnittdarstellung des Stoffauflaufkastens mit der Einrichtung nach der Erfindung und F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 der F i g. 1 zeigen.The following description is intended to provide a better understanding of the invention serve on the basis of the drawing, in which F i g. 1 is a longitudinal sectional view of the Headbox with the device according to the invention and F i g. 2 a section according to the line II-11 of FIG. 1 show.

In dem Stoffauflaufkasten 1 wird der Papierstoffspiegel 2 mittels eines Überlaufes 3 konstant gehalten. An dem Einlauf des Kastens befindet sich eine Einlaßkammer 5, die mit einer waagerecht angeordneten, umlaufenden Lochwalze 4 versehen sein kann, die in deren oberem Teil angeordnet ist. Am anderen Ende des Stoffauflaufes ist ein Schlitz 7 vorgesehen, der in bekannter Weise eine Lippe 6 zum Einstellen der Papierstoffmenge auf das Sieb 8 versehen ist. In dem eigentlichen Stoffauflaufkasten sind zwei querverlaufende und sich. senkrecht erstreckende, gerade, perforierte Platten 9 und 10 mit Abstand voneinander angebracht. Zwischen diesen perforierten Platten 9 und 10 sind sich senkrecht erstreckende Lamellen im wesentlichen parallel zur Strömungseinrichtung des Papierstoffes angeordnet. Von diesen Lamellen ist'jede:ztveite Lamelle 11 starr mit: der perforierten Platte 9 und jede zweite Lamelle 12 mit der Platte 10 verbunden. Diese Lamellen 11 und 12 könnten auch frei von den perforierten Platten 9 und 10 und mit ihren Enden an der Bodenwand des Kopfkastens starr befestigt sein., In den Wänden des Stoffauflaufkastens ist eine sich quer erstreckende Welle 13 drehbar gelagert, die im Luftraum oberhalb des Papierstoffspiegels in der Mitte zwischen den perforierten Platten angeordnet ist. Mit dieser Welle 13 sind zweiarmige Hebel 14 fest verbunden. Die ersten Hebelarme 14 sind über Stangen 15 mit der perforierten Platte 9 und die zweiten Hebelarme über Stangen 16 mit der perforierten Platte 10 verbunden. Das Ende der Welle 13, das sich aus dem Stoffauflaufkasten nach außen erstreckt, ist mittels einer an ihr befestigten Stange 17 schwenkbar mit einem Arm 18 verbunden, dessen eines Ende mit einem mit einer Antriebseinrichtung versehenen Exzenter 19 ausgestattet ist. Dadurch ergibt sich, daß den perforierten Platten eine gegenläufige Hin- und Herbewegung in senkrechter Richtung erteilt wird. Mit dieser Bewegung reinigen sich die Platten selbst und erzeugen eine geringfügige Bewegung in dem Papierstoff. Die perforierten Platten sind geringfügig schmaler als der Stoffauflaufkasten selbst, so daß, wenn sie sich bewegen, diese Platten nicht an den Seitenwänden des StoffauflauE-kastens reiben. Sie sind ferner so kurz, daß die Platten stets untergetaucht bleiben, so daß keine Luft in den Papierstoff eingemischt wird.In the headbox 1, the paper stock level 2 is kept constant by means of an overflow 3. At the inlet of the box there is an inlet chamber 5 which can be provided with a horizontally arranged, revolving perforated roller 4 which is arranged in its upper part. At the other end of the headbox, a slot 7 is provided, which is provided with a lip 6 for adjusting the amount of paper stock on the wire 8 in a known manner. In the actual headbox there are two transverse and each other. vertically extending, straight, perforated plates 9 and 10 attached at a distance from each other. Between these perforated plates 9 and 10 , vertically extending lamellae are arranged essentially parallel to the flow device of the paper stock. Of these lamellae, each second lamella 11 is rigidly connected to the perforated plate 9 and every second lamella 12 is connected to the plate 10 . These plates 11 and 12 may also be free of the perforated plates 9 and 10 and rigidly attached at their ends to the bottom wall of the head box., In the walls of the headbox a transversely extending shaft 13 is rotatably supported in the airspace above the pulp level is located in the middle between the perforated plates. With this shaft 13 two-armed levers 14 are firmly connected. The first lever arms 14 are connected to the perforated plate 9 via rods 15 and the second lever arms are connected to the perforated plate 10 via rods 16. The end of the shaft 13, which extends outwardly from the headbox, is pivotably connected by means of a rod 17 attached to it to an arm 18, one end of which is equipped with an eccentric 19 provided with a drive device. As a result, the perforated plates are given a reciprocating movement in the vertical direction in the opposite direction. With this movement the plates clean themselves and create a slight movement in the stock. The perforated panels are slightly narrower than the headbox itself so that when they move these panels do not rub against the side walls of the headbox. They are also so short that the plates are always submerged so that no air is mixed into the paper stock.

Zusätzlich zu den oben erläuterten perforierten Platten weist der Stoffauflaufkasten noch eine weitere perforierte Platte 20 auf, die an seinem Frontschlitz 20 angeordnet ist. Es ist vorteilhaft, auch diese Platte für eine Hin- und Herbewegung in der senkrechten Ebene anzubringen, so daß sich diese Platte selbst reinigt. Auch die perforierte Platte vor dem Auslauf kann mit senkrechten, zum Papierstoffstrom parallelen Lamellen versehen sein.In addition to the perforated plates explained above, the headbox also has a further perforated plate 20 which is arranged at its front slot 20. It is advantageous to also mount this plate for a reciprocating movement in the vertical plane, so that this plate cleans itself. The perforated plate in front of the outlet can also be provided with vertical lamellae parallel to the paper stock flow.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Stoffauflaufkasten für Papiermaschinen, inwelchem mindestens eine perforierte Platte senkrecht und rechtwinklig zur Strömungsrichtung des Papierstoffes angeordnet und in ihrer senkrechten Ebene verschiebbar angebracht ist, d a -durch gekennzeichnet, daß die perforierte Platte (9 bzw. 10) nach beiden Seiten frei stehend angeordnet und mit einem Antrieb (17 bis 19) zur Hin- und Herbewegung in ihrer senkrechten Ebene versehen ist. Claims: 1. Headbox for paper machines, in which at least one perforated plate is arranged vertically and at right angles to the direction of flow of the paper stock and is mounted displaceably in its vertical plane, characterized in that the perforated plate (9 or 10) is free-standing on both sides arranged and provided with a drive (17 to 19) for reciprocating movement in its vertical plane. 2. Stoffauflaufkasten nach Anspruch 1, bei dem zwei perforierte Platten vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten in Abstand- voneinander angeordnet und gegenläufig zueinander angetrieben sind. 2. Headbox according to claim 1, in which two perforated plates are provided are, characterized in that the plates are arranged at a distance from one another and are driven in opposite directions to each other. 3. - Stoffauflaufkasten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Lamellen (11, 12) senkrecht und in. Strömungsrichtung des Papierstoffes zwischen den perforierten Platten (9,10) angeordnet und entweder an den Platten mit einer ihrer senkrechten Kanten- oder am Boden des Stoffauflaufkastens (1) befestigt sind. 3. - Headbox according to claim 2, characterized in that lamellae (11, 12) arranged vertically and in. Flow direction of the paper stock between the perforated plates (9,10) and either on the plates with one of their vertical edge or at the bottom of the Headbox (1) are attached. 4. Stoffauflaufkasten nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß abwechselnd jede zweite der senkrecht stehenden Lamellen (z. B. 12) zwischen zwei- benachbarten, perforierten Platten (9,10) an der einen bzw. der anderen perforierten Platte. befestigt ist. 4. Headbox according to claim 3, characterized in that alternately every second of the vertical slats (z. B. 12) between two adjacent, perforated plates (9,10) on one or the other perforated plate. is attached. 5. Stoffauflaufkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die perforierten Platten paarweise angeordnet und gegenläufig zueinander bewegbar sind. 5. Headbox after any one of claims 1 to 4, characterized in that the perforated plates are arranged in pairs and can be moved in opposite directions to one another. 6. Stoffauflaufkasten nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzliche perforierte Platte (20) am oder in der Nähe des Papierstoffauslasses (7) angeordnet ist. 6. Headbox according to claim 1 to 5, characterized in that an additional perforated plate (20) is arranged on or in the vicinity of the paper stock outlet (7) . 7. Stoffauflaufkasten nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (20) am Papierstoffauslaß mit einem Antrieb zur ständigen Hin- und Herbewegung ausgestattet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 32 727; britische Patentschrift Nr. 808 565; USA.-Patentschrift Nr. 2 881674.7. Headbox according to claim 6, characterized in that the plate (20) is equipped at the paper stock outlet with a drive for constant back and forth movement. Documents considered: German Patent No. 32 727; British Patent No. 808 565; U.S. Patent No. 2,881,674.
DEV19656A 1959-11-20 1960-11-16 Headbox for paper machines Pending DE1217770B (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE32727C (en) * GEBR. HEMMER in Neidenfels Stock feeder for Fourdrinier paper machines with longitudinal and cross shaking
GB808565A (en) * 1954-10-26 1959-02-04 Northeastern Paper Products Lt Fluid flow distribution apparatus, especially for paper manufacture
US2881674A (en) * 1955-03-07 1959-04-14 Kimberly Clark Co Papermaking machine

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