Rückstrahler aus therinoplastischem Kunststoff für Verkehrszwecke
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rückstrahler aus thermoplastischem Kunststoff
für Verkehrszwecke mit auf dem umlaufenden, die Rückstrahlprismen überragenden Befestigungsflansch
angeordnetem luft-und wasserdichtem Abschluß. Bei den bekannten Rückstrahlern dieser
Art erfolgt die Abdichtung der Rückseite durch Aufschweißen einer Kunststoffplatte.
Durch die hohe Temperaturbeanspruchung des Schweißvorgaiiges verziehen sich sowohl
die Seitenwände des Rückstrahlers als auch die Rückstrahlprismen, so daß sowohl
eine Minderung der Reflexionswerte als auch eine Schwächung der mechanischen Festigkeit
eintritt. Außerdem entstehen an der Schweißstelle Schweißperlen, durch die ein späteres
Eindringen von Feuchtigkeit begünstigt wird. Es ist außerdem bekanntgeworden, den
Rückstrahler z. B. in das Leuchtengehäuse einzukleben. Dieses Verfahren erfordert
jedoch eine sorgfältige Auswahl des Klebers und eine erhebliche Geschicklichkeit
beim Einkleben, um sicherzustellen, daß die Klebefläche auch bei starken Temperaturschwankungen
dicht bleibt.Thermoplastic retro-reflectors for transport purposes
The invention relates to a reflector made of thermoplastic material
for traffic purposes with the surrounding mounting flange protruding from the reflective prisms
arranged airtight and watertight closure. With the known reflectors this
The rear side is sealed by welding on a plastic plate.
Due to the high temperature stress of the welding process, both of them warp
the side walls of the retroreflector and the retroreflective prisms so that both
a reduction in the reflection values as well as a weakening of the mechanical strength
entry. In addition, beads of welding occur at the welding point, through which a later
Penetration of moisture is favored. It has also become known that the
Reflector z. B. glued into the lamp housing. This procedure requires
however, careful selection of the adhesive and considerable skill
when gluing in order to ensure that the adhesive surface also with large temperature fluctuations
remains tight.
Die Erfindung hat die Aufgabe, die Rückseite eines Rückstrahlers aus
thermoplastischem Kunststoff luft- und wasserdicht zu verschließen, ohne daß die
obenerwähnten Nebenerscheinungen auftreten.The invention has the task of making the back of a reflector
thermoplastic plastic to seal airtight and watertight without the
the above-mentioned side effects occur.
Erfindungsgemäß erfolgt die Abdichtung des Rückstrahlers durch einen
Metalldeckel, dessen schräggestellter Rand in erwärmtem Zustande unter Druck in
die Wand des Befestigungsflansches eingesenkt ist. Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung
der Erfindung verformt man den Deckelrand, und zwar in der Weise, daß man ihn entweder
wellt oder mit Rändelflächen versieht. Auch kann man ihn an seinem freien Ende einrollen.
Es wurde gefunden, daß die überaus dichte Verbindung zwischen den beiden Teilen
dadurch entsteht, daß während des Einsenkens des Deckelrandes die teigig werdende
Kunststoffmasse von den Verformungen verdrängt und um die Deckelkante herum in die
dort entstandenen Hohlräume gedrückt wird. Dort erstarrt sie wieder und schmiegt
sich durch die dadurch bewirkte Schrumpfung allseitig eng an den Deckelrand an.
Die Verbindung ist auch noch nach Testversuchen ün kochenden Wasser dicht, während
die Reflexionswerte keinen Abfall zeigen. Die rein lokale Erwärmung während des
Einsenkens hat also keinen Einfluß auf die Rückstrahlprismen und den Rückstrahlkörper.
Die Verwendung eines Metalldeckels für diesen Zweck hat noch zusätzlich den besonderen
Vorteil, daß sich dieser membranartig durchbiegt, wenn sich die eingeschlossene
Luft innerhalb des Rückstrahlers z. B. durch Sonneneinstrahlung erhitzt. Bei Klebe-bzw.
Schweißverbindungen muß man an dieser Stelle besondere Ausgleichsfalten vorsehen.According to the invention, the sealing of the reflector is carried out by a
Metal lid, the inclined edge of which in a heated state under pressure in
the wall of the mounting flange is countersunk. After an appropriate further training
the invention is deformed the edge of the lid, in such a way that you can either
corrugated or provided with knurled surfaces. You can also roll it up at its free end.
It was found that the extremely tight connection between the two parts
the result is that the doughy becoming doughy during the lowering of the lid edge
Plastic mass displaced by the deformations and around the edge of the lid into the
there resulting cavities is pressed. There it freezes again and hugs
due to the resulting shrinkage on all sides closely to the edge of the lid.
The connection is still tight even after tests in boiling water
the reflection values show no decrease. The purely local warming during the
Lowering therefore has no effect on the retroreflective prisms and the retroreflective body.
The use of a metal lid for this purpose has an additional special feature
The advantage that this bends like a membrane when the enclosed
Air inside the reflector z. B. heated by sunlight. With adhesive or.
Welded connections must be provided with special compensating folds at this point.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung,
und zwar stellt F i g. 1 einen Schnitt durch den Rückstrahler und den Verschlußdeckel
vor dem Einsenken dar, während F i g. 2 den fertigen Rückstrahler ebenfalls
im Schnitt zeigt.The drawing illustrates an embodiment of the invention, namely FIG. 1 shows a section through the reflector and the closure cover before lowering, while FIG . 2 also shows the finished reflector in section.
Der aus thermoplastischern Kunststoff bestehende Rückstrahler
1 trägt auf seiner Innenseite die eingepreßten Rückstrahlprismen
3 und ist von dem Befestigungsflansch 2 umgeben, der die Rückstrahlprismen
überragt. Der Verschlußdeckel 4 mit seinem schräggestellten Rand 5 ist, wie
Fig. 2 zeigt, in die Wand des Befestigungsflansches 2 eingesenkt. The reflector 1 , made of thermoplastic plastic, has the pressed-in reflector prisms 3 on its inside and is surrounded by the fastening flange 2 which projects beyond the reflector prisms. The closure cover 4 with its inclined edge 5 is, as FIG. 2 shows, sunk into the wall of the fastening flange 2.