DE1214062B - Attachment of the end of a hose between an inner sleeve and an outer sleeve - Google Patents

Description

Befestigung des Endes eines Schlauches zwischen einer inneren Tülle und einer äußeren Hülse Die Erfindung betrifft die Befestigung des Endes eines Schlauches aus nicht kompressiblem, flexiblem Material, z. B. Gummi, zwischen einer in das Schlauchende eingreifenden Tülle und einer es umgebenden, auf ihrer ganzen Länge im wesentlichen wandstärkengleichen, durch plastische Verformung radial verengten Hillse, deren radiale Verengung so vorgenommen ist, daß die radiale Ausdehnung des zwischen Tülle und Hülse gebildet, an seinem inneren Ende geschlossenen Ringraumes in dem vom Schlauchende weiter entfernten Bereich beträchtlich geringer ist als die normale Wanddicke des Schlauches und beträchtlich geringer ist als in dem dem Schlauchende benachbarten Bereich.Fixing the end of a hose between an inner grommet and an outer sleeve. The invention relates to the attachment of the end of a hose made of non-compressible, flexible material, e.g. B. rubber, between one in the Hose end engaging spout and a surrounding it, over its entire length essentially the same wall thickness, narrowed radially by plastic deformation Hillse, whose radial narrowing is made so that the radial expansion of the formed between the grommet and the sleeve, closed annular space at its inner end in the area further away from the hose end is considerably less than the normal wall thickness of the hose and is considerably less than that of that Hose end adjacent area.

Bei einer bekannten Schlauchbefestigung dieser Art weist der dem Schlauchende benachbarte Ringraumbereich mit der größeren radialen Ausdehnung als der vom Schlauchende weiter entfernte Ringraumbereich keine radiale Öffnung auf. Infolgedessen ist nicht sichergestellt, daß dieser dem Schlauchende benachbarte Ringraumbereich das Gesamtvolumen des bei der Hülsenverengung verdrängten Schlauchwerkstoffes aufzunehmen vertrag. Nimmt er dieses Gesamtvolumen; aber nicht auf, so muß schon bei der Hülsenverengung ein Teil des verdrängten Schlauchwerkstoffes aus ziem äußeren, offenen Ende des Ringraumes herausfließen, wodurch die Neigung des Schlauchwerkstoffes zu Kaltfluß bei Zugbeanspruchung im Betrieb gefördert und hierdurch die Schlauchfesthaltung gefährdet wird. Aber selbst dann, wenn der dem Schlauchende benachbarte Ringraumbereich das Gesamtvolumen des bei der Hülsenverengung verdrängten Schlauchwerkstoffes aufnehmen würde, ist die mechanische Verriegelung dieses Teiles des Schlauchendes durch die Verzahnung auf der Hülseninnen$äche noch nicht fest genug, um höheren, den Kaltfluß des Schlauchwerkstoffes bewirkenden Zugbeanspruchungen im Betrieb widerstehen zu können.In a known hose attachment of this type, the hose end has adjacent annular space area with the greater radial extent than that of the hose end more distant annular space area does not have a radial opening. As a result is not ensures that this annulus area adjacent to the hose end has the total volume of the hose material displaced by the constriction of the sleeve. Does he take this total volume; but not open, so it must be at the sleeve constriction part of the displaced hose material from mostly the outer, open end of the Flow out of the annular space, whereby the tendency of the hose material to cold flow promoted in the event of tensile stress in operation and thereby the hose retention is endangered. But even if the annular space area adjacent to the hose end absorb the total volume of the hose material displaced by the constriction of the sleeve the mechanical locking of this part of the hose end is through the The toothing on the inner surface of the sleeve is not yet firm enough to allow higher cold flow of the hose material causing tensile stresses to withstand during operation can.

Es ist 'zwar bereits bekannt, die mechanische Verriegelung eines Schlauchendes durch radiale öff nungen in der Wandfläche der Hülse, durch die bei der Hülsenverengung verdrängter Schlauchwerkstoff ungehindert durchtreten kann, zu verbessern. Es handelt sich hierbei aber um eine Befestigung des Endes eines Schlauches aus nicht kompressiblem, flexiblem Material, z. B. Gummi, zwischen einer in das Schlauchende eingreifenden Tülle und einer es umgebenden, auf ihrer ganzen Dänge im wesentlichen wandstärkengleichen, durch plastische Verformung radial verengten Hülse, deren radiale Verengung über die ganze Hülsenlänge im wesentlichen gleich ist. Es sind hier also ebenfalls keine besonderen Maßnahmen getroffen, die dem Kaltfluß des Schlauchwerkstoffes bei Zugbeanspruchung im Betrieb entgegenwirken.The mechanical locking of a hose end is already known through radial openings in the wall surface of the sleeve, through the narrowing of the sleeve displaced hose material can pass through unhindered, to improve. It deals but here it is a matter of attaching the end of a hose made of non-compressible, flexible material, e.g. B. rubber, between one engaging in the hose end Spout and a surrounding spout with essentially the same wall thickness along its entire length, by plastic deformation radially narrowed sleeve, whose radial narrowing over the entire length of the sleeve is essentially the same. So there aren't any here either special measures are taken to reduce the cold flow of the hose material in the event of tensile stress counteract in operation.

Ferner ist eine Schlauchbefestigung der eingangs genannten Art bekannt, bei der die radiale Verengung der den Schlauch umgebenden Hülse so vorgenommen ist, daß die radiale Ausdehnung des zwischen der Tülle und Tier Hülse gebildeten, an seinem inneren Ende geschlossenen Ringraumes in einem vom Schlauchende weiter entfernten Teilbereich beträchtlich geringer ist als die normale Wanddicke des Schlauches und beträchtlich geringer ist als in denn dem Schlauchende benachbarten sowie in dem vom Schlauchende am weitesten entfernten Bereich. Dabei weist zwar die Hülse in dem dem Schlauchende benachbarten Ringraumbereich zumindest eine radiale Öffnung in der Wandfläche auf, diese dient aber lediglich dem Abzug des vor dem bei der Hüisenverenggung in Richtung auf das innere, geschlossene Ringraumende verdrängten Schlauchwerkstoff hergeschobenen Luftpolsters und hat keinen Einfluß auf die mechanische Schlauchverriegelung in diesem Ringraumbereich. Infolgedessen weist auch diese Ausbildung den Nachteil einer Gefährdung der Schlauchfesthaltung durch Kaltfluß des Schlauchwerkstoffes bei Zugbeanspruchung im Betrieb auf.Furthermore, a hose attachment of the type mentioned is known, in which the radial narrowing of the sleeve surrounding the hose is made so that the radial extent of the sleeve formed between the spout and animal, at its inner end closed annulus in a more distant from the hose end Partial area is considerably less than the normal wall thickness of the hose and is considerably less than in that adjacent to the hose end as well as in that furthest from the end of the hose. Although the sleeve in the annular space region adjacent to the hose end has at least one radial opening in the wall surface, but this only serves to deduct the in front of the Huisen narrowing in the direction of the inner, closed annulus end displaced Hose material pushed out air cushion and has no influence on the mechanical Hose lock in this annulus area. As a result, this training also shows the disadvantage of endangering the hose retention by cold flow of the hose material in the event of tensile stress in operation.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einer Schlauchbefestigung der eingangs geschilderten Art die durch HülsenverenguagbedingteVerdrängung des Schlauchwerkstoffes so gezielt vorzunehmen, daß dem bei Zugbeanspruchungen im Betrieb am Schlauch auftretenden Kaltfluß des Schlauchwerkstoffes entgegengewirkt und die mechanische Verriegelung des Schlauches verbessert wird. .It is the object of the invention, in a hose attachment of the initially the type described, the displacement of the hose material caused by sleeve constriction to be carried out in such a targeted manner that the hose that is exposed to tensile stresses during operation Counteracted cold flow of the hose material and the mechanical Locking of the hose is improved. .

Gemäß,der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die radiale Ausdehnung des Ringraumes in dem zuletzt genannten Bereich die normale Wanddicke des Schlauches ',zur' Aufnähme von bei: der Hülsenverengung ,. verdrängtem Schlauchwerkstoff zwar beträchtlich überschreitet, aber das Volumen dieses Ringraumbereiches beträchtlich kleiner ist als das Volumen des vexdräjagten Schlauchwerkstoffes, und daß die Hülse in diesem Ringraumbereich mindestens eine radiale Öffnung in ihrer Wandfläche zum ungehinderten Durchtritt des das Volumen des genannten Ringraumbereiches - übersteigenden, verdrängten Schlauchwerkstoffes aufweist.According to the invention, this object is achieved in that the radial Expansion of the annular space in the last-mentioned area the normal wall thickness of the hose ', for' taking up at: the constriction of the sleeve,. displaced hose material although considerably exceeds, but the volume of this annulus area is considerable is smaller than the volume of the vexdräjosed hose material, and that the sleeve in this annular space area at least one radial opening in its wall surface for unhindered passage of the volume of the said annular space area - exceeding, having displaced hose material.

Hierdurch wird mit Sicherheit verhindert, daß bei der Hülsenverengung- ein Teil des verdrängten Schlauchwerkstoffes aus dem äußeren, offenen Ende des Ringraumes herausfließt. Durch die Gesamtverdrängung in Richtung auf das geschlossene Ringraumendewird die Neigung des Schlauchwerkstoffes zu Kaltfluß bei Zugbeanspruchung -im Betrieb beträchtlich herabgesetzt und somit die mechanische Verriegelung des Schlauches auch für die Dauer verbessert.In this way it is prevented with certainty that in the case of the sleeve constriction part of the displaced hose material from the outer, open end of the annular space flows out. The total displacement in the direction of the closed annulus end becomes the tendency of the hose material to cold flow under tensile stress -in operation considerably reduced and thus the mechanical locking of the hose also improved for the long term.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt die Seitenansicht eines eingespannten Schlauchendes; F i g. 2 zeigt im vergrößerten Maßstab einen Schnitt längs der Linie 2-2 nach F i g. 1; F i g. 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie 3-3 nach Fig.1; F i g. 4 zeigt teilweise im Schnitt eine Vorrichtung zum Befestigen der Kupplung auf dem Schlauchende; F i g. 5 zeigt teilweise im Schnitt die Seitenansicht eines Befestigungselementes; F i g. 6 zeigt teilweise -im Schnitt die Seitenansicht eines weiteren Befestigungselementes; F i g. 7 zeigt teilweise im Schnitt die Seitenansicht der beiden miteinander verriegelten in F i g. 5 und 6 gezeigten Elemente; F i g. 8, 9,und 10 stellen Längsschnitte dreier aufeinanderfolgender Schritte des Verfahrens zum Befestigen der Kupplung .auf ein Schlauchende dar.F i g. 1 shows the side view of a clamped hose end; F i g. 2 shows, on an enlarged scale, a section along the line 2-2 according to FIG i g. 1; F i g. Figure 3 shows a section along the line 3-3 of Figure 1; F i g. 4 shows partly in section a device for fastening the coupling on the hose end; F i g. Fig. 5 shows, partly in section, a side view of a fastener; F i g. 6 shows, partly in section, the side view of a further fastening element; F i g. 7 shows, partially in section, the side view of the two locked together in Fig. Elements shown in Figures 5 and 6; F i g. 8, 9, and 10 represent three longitudinal sections successive steps of the method for attaching the coupling .auf a Hose end.

In den F i g. 5 und 6 sind die Elemente für die Schlauchbefestigung dargestellt, nämlich ein Anschlußstück 1, das im vorliegenden Fall eine außen mit Zacken versehene Tülle 2 besitzt, die in das Schlauchende eingreifen kann. Das Anschlußstück besitzt ferner ein außen mit Schraubgewinde versehenes Endteil 3 und zwischen diesem Teil 3 und der . Tülle 2 ein einer Sechskantschraubenmutter ähnliches Bauteil 4. In unmittelbarer Nähe des Bauteiles 4, und zwar an der Seite, die der Tülle 2 zugewandt ist, sind eine ringförmige Aussparung 5 und ein daran anschließender Flansch 6 zum mechanischen Verriegeln mit d er Hülse 7 vorgesehen.In the F i g. 5 and 6 the elements for the hose attachment are shown, namely a connection piece 1, which in the present case has a spout 2 provided with teeth on the outside, which can engage in the end of the hose. The connector also has an externally screw-threaded end part 3 and between this part 3 and the. Grommet 2 is a component 4 similar to a hexagon nut. In the immediate vicinity of component 4, specifically on the side facing grommet 2 , an annular recess 5 and an adjoining flange 6 for mechanical locking with the sleeve 7 are provided.

. Die in F i g. 6 dargestellte Hülse 7 besitzt eine oder mehrerre öffnungen, die im vorliegenden Fall in der Reihe 9 am Umfang angeordnet sind, welche dem inneren Endender Hülse benachbart liegt. Am inneren Ende weist die Hülse einen nach innen abgebogenen Flansch 11 :auf, dessen innerer Durchmesser etwas größer als der Durchmesser des Flansches 6 des Anschluß@tückes 1 ist. Am entgegengesetzten Ende ist an der Hülse eine äußere Abschrägung 11 vorgesehen. Die F i g. 7 zeigt das Anschlußstück 1 und - die Hülse 7 miteinander verriegelt. Im vorliegenden Fall ist die Hülse mit dem Anschlußstück in der Weise befestigt, 'daß die Tülle 2 zuerst in letzteres eingesetzt wird, so daß der Flansch 11 der Hülse gegenüber der ringförmigen Aussparung 5 liegt und daß_dann ;der Flansch 6 durch eine entsprechende Form gestaucht wird.. The in F i g. The sleeve 7 shown in FIG. 6 has one or more openings, which in the present case are arranged in the row 9 on the circumference which is adjacent to the inner end of the sleeve. At the inner end, the sleeve has an inwardly bent flange 11, the inner diameter of which is somewhat larger than the diameter of the flange 6 of the connection piece 1. An outer bevel 11 is provided on the sleeve at the opposite end. The F i g. 7 shows the connector 1 and - the sleeve 7 locked together. In the present case the sleeve is attached to the connecting piece in such a way that the grommet 2 is first inserted into the latter, so that the flange 11 of the sleeve lies opposite the annular recess 5 and that the flange 6 is compressed by a corresponding shape .

Das mit der Hülse verriegelte Anschlußstück wird dem Schlauchende durch Einführen der Tülle 2 in das Innere des Schlauches zugeführt, so daß das Ende des Schlauches, das die Tülle umfaßt, in den Raum zwischen der Tülle und der Hülse eingeführt mrd.. Dies. ist in F i g. 8 gezeigt. Der äußere Durchmesser der Tülle 2 des Anschlußstückes ist dabei etwas größer als der innere Durchmesser des Schlauches, so daß der Schlauchkörper durch die Tülle etwas gedehnt wird, wenn diese eingesetzt wird. leer innere Durchmesser der Hülse 7 ist dann so groß, daß das erweiterte Ende des Schlauches eingeführt werden kann. Es kann ein Spielraum zwischen dem Schlauchkörper und der Hülse vorhanden sein. Der vom Schlauchende weiter entfernte Bereich der Hülse wird in radialer Richtung verengt, so daß die Hülse die in F i g. 2 gezeigte Form annimmt.The connector locked with the sleeve becomes the end of the hose fed by inserting the spout 2 into the interior of the hose so that the end of the hose that includes the spout into the space between the spout and the sleeve introduced mrd .. this. is in Fig. 8 shown. The outer diameter of the spout 2 of the connector is slightly larger than the inner diameter of the hose, so that the hose body is somewhat stretched by the grommet when this is inserted will. empty inner diameter of the sleeve 7 is then so large that the enlarged end of the hose can be inserted. There can be a slack between the hose body and the sleeve. The area of the farther away from the end of the hose The sleeve is narrowed in the radial direction, so that the sleeve in FIG. 2 shown Takes shape.

Die radiale Verengung der Hülse wird so vorgenommen, daß dabei auch der entsprechende Teil des Schlauchkörpers zusammengepreßt wird und durch Zusammendrücken zwischen Hülse und Tülle das flexible Material des Schlauches gegen das Anschlußende :des Schlauchkörpers und in den verhältnismäßig großen äußeren, nicht zusammengezogenen Bereich der Hülse verschoben wird, bis Material nach außen durch die Öffnung 9 der Hülse dringt oder wenigstens in die Öffnungen eindringt, und in manchen Fällen über die äußere Oberfläche der Hülse ausweicht, wie in den F i g.1 und 3 dargestellt.The radial narrowing of the sleeve is made so that it also the corresponding part of the hose body is compressed and by compression between the sleeve and the grommet, the flexible material of the hose against the connection end : of the hose body and in the relatively large outer, non-contracted The area of the sleeve is displaced until material flows out through the opening 9 of the Sleeve penetrates or at least penetrates the openings, and in some cases over the outer surface of the sleeve gives way, as shown in FIGS.

Die Art und Weise, in der die Hülse 7 zusammengezogen wird, ist in den F i g. 4, 8, 9 und 10 dargestellt. Die radiale Verengung der Hülse mit Hilfe einer Form 21 erzielt, die eine kleinere Öffnung 22 aufweist, welche im Durchmesser sehr eng dem äußeren Durchmesser des Schlauchkörpers 23 entspricht. Die Form besitzt ferner eine größere Bohrung 24, die etwas größer als der normale Außendurchmesser der Hülse 7 ist. Die Bohrungen 22 und 24 sind durch einen abgeschrägten Bohrungsabschnitt 25 miteinander verbunden, dessen Winkel weitgehend dem Winkel der Abschrägung 12 am freien Ende der Hülse entspricht. Durch Axialdruck auf die Kupplung, auf die Form oder auf :beide wird eine relative Axialverschiebung bewirkt, die das Ende der Hülse in die kleinere Bohrung 22 der Form in der in F i g. 9 dargestellten Weise bringt, so daß die Hülse in radialer Richtung auf dem Schlauchkörper verengt wird. Bei fortschreitender Axialbewegung gegen .das innere Ende der Hülse zu wird das Material des Schlauchkörpers in Längsrichtung verschoben, wobei das Material den dem Schlauchende benachbarten Bereich des Raumes zwischen Hülse und Tülle ausfüllt. Durch weitere Axialbewegung gelangen schließlich die Form und die Kupplung, in die Stellung, die in F i g. 10 gezeigt ist, und in dieser Stellung hat sich das Material des Schlauches im gezeigten Ausführungsbeispiel nach außen bereits in die Öffnungen 9 so weit ausgedehnt, wie es die gegenüberstehenden Flächen der Form zulassen. Wenn die Form abge-: nommen wird, so dehnt sich das nachgiebige Materialdes Schlauches in den Zustand nach den F i g. 1, 2 und 3 aus.The manner in which the sleeve 7 is contracted is shown in FIG the F i g. 4, 8, 9 and 10 are shown. The radial narrowing of the sleeve with the help a shape 21 obtained having a smaller opening 22, which in diameter corresponds very closely to the outer diameter of the hose body 23. The shape owns also a larger bore 24, which is slightly larger than the normal outer diameter the sleeve 7 is. The bores 22 and 24 are through a tapered bore section 25 connected to one another, the angle of which largely corresponds to the angle of the bevel 12 corresponds to the free end of the sleeve. By axial pressure on the coupling, on the Shape or on: both will cause a relative axial displacement that the end the sleeve into the smaller bore 22 of the mold in the form shown in FIG. 9 illustrated manner brings so that the sleeve is narrowed in the radial direction on the hose body. As the axial movement progresses towards the inner end of the sleeve, the Material of the tube body moved in the longitudinal direction, the material den the end of the hose adjacent to the area of the space between the sleeve and nozzle fills. With further axial movement, the mold and the coupling finally get into the Position shown in FIG. 10 is shown, and in this position the material of the hose in the embodiment shown to the outside already in the openings 9 extended as far as the opposing surfaces of the form allow. if If the shape is removed, the resilient material expands Hose into the state according to FIGS. 1, 2 and 3 from.

Die öffnungen 9 wirken in diesem Fall nicht nur zur Erhöhung der Schlauchbefestigung, sondern auch als sichtbare Anzeige, ob das Material des Schlauches, das durch die fortschreitende Zusammenziehung der Hülse verschoben wurde, den Hohlraum zwischen den Kupplungselementen gleichmäßig ausgefüllt hat oder nicht.In this case, the openings 9 not only act to increase the hose fastening, but also as a visual indicator of whether the material of the hose passing through the progressive contraction of the sleeve was displaced, the cavity between has filled the coupling elements evenly or not.

Die Abschrägung 12 am Ende der Hülse bewirkt, daß durch das radiale Zusammenziehen das Ende der Hülse nicht so weit in den Schlauchkörper hineingedrückt wird, daß möglicherweise eine Beschädigung des Schlauches eintritt.The bevel 12 at the end of the sleeve causes the radial Constrict the end of the sleeve by not pushing that far into the hose body that possible damage to the hose will occur.

Das Befestigungsverfahren kann mit Hilfe einer einfachen hydraulischen Presse nach F i g. 4 durchgeführt werden. Diese besteht aus einer Druckplatte 31, die zur Aufnahme :der teilbaren Form 21 eine Öffnung 32 aufweist. Die Öffnung 32 der Platte besitzt eine Aussparung nach der Seite der Platte hin, die ausreichend groß ist, damit der Schlauchkörper eingeführt werden kann. Die Presse weist ferner einen hydraulischen Zylinder 34 auf, der auf dem oberen Querhaupt 35 :der Presse aufsitzt und einen üblichen Stößel 36 enthält. Dieser Stößel trägt am unteren Ende einen Kopf 37, der zur Aufnahme des mit Schraubgewinde versehenen Endteiles 3 der Kupplung -mit einer Aussparung versehen ist, so daß der Druck des Stößels auf die Außenfläche des Unterteiles 4 der Kupplung übertragen werden kann. Wenn die Kupplung in ihre Stellung im Schlauchkörper eingebracht ist (F i g. 8), wird ein hydraulischer Druck dem äußeren Ende des Zylinders mit Hilfe einer Pumpe 38 und einer Leitung 39 zugeführt, so daß der Stößel 36 nach unten :bewegt wird und,die Kupplung nach unten in und durch die Form 21 drückt. Ein Druckanzeigegerät 41 gibt den hydraulischen Druck an, der bei dem Arbeitsvorgang zugeführt wird.The fastening method can be carried out using a simple hydraulic press according to FIG. 4 can be carried out. This consists of a pressure plate 31, which has an opening 32 for receiving: the divisible mold 21. The opening 32 of the plate has a recess on the side of the plate which is large enough to allow the tube body to be inserted. The press also has a hydraulic cylinder 34 which rests on the upper crosshead 35 of the press and which contains a conventional ram 36 . This plunger carries at the lower end a head 37 which is provided with a recess for receiving the screw-threaded end part 3 of the coupling so that the pressure of the plunger can be transmitted to the outer surface of the lower part 4 of the coupling. When the coupling is brought into position in the hose body (Fig. 8), hydraulic pressure is supplied to the outer end of the cylinder by means of a pump 38 and a line 39 so that the plunger 36 is moved downwards and, pushes the clutch down into and through the mold 21. A pressure indicator 41 indicates the hydraulic pressure that is supplied during the operation.

Einzelheiten der Zeichnungsbescheibung, .die nicht im Sinne des Patentbegehrens zur Aufgabenlösung beitragen, sind nicht Gegenstand der Erfindung, sondern lediglich zum besseren Verständnis der dargestellten Gesamtanordnung erläutert.Details of the description of the drawing, which are not within the meaning of the patent application Contribute to the solution of the problem, are not the subject of the invention, but only explained for a better understanding of the overall arrangement shown.

Claims (1)

Patentanspruch: Befestigung des Endes eines Schlauches aus nicht kompressiblem, flexiblem Material, z. B. Gummi, zwischen einer in das Schlauchende eingreifenden Tülle und einer es umgebenden, auf ihrer ganzen Länge im wesentlichen wandstärkengleichen, durch plastische Verformung radial verengten Hülse, deren radiale Verengung so vorgenommen ist, daß die radiale Ausdehnung .des zwischen Tülle und Hülse gebildeten, an seinem inneren Ende geschlossenen Ringraumes in dem vom Schlauchende weiter entfernten Bereich beträchtlich geringer ist als die normale Wanddicke des Schlauches und beträchtlich geringer ist als in dem dem Schlauchende benachbarten Bereich, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Ausdehnung des Ringraumes in dem zuletzt genannten Bereich die normale Wanddicke des Schlauches zur Aufnahme von bei der Hülsenverengung verdrängtem Schlauchwerkstoff zwar beträchtlich überschreitet, aber das Volumen dieses Ringraumbereiches beträchtlich kleiner ist als das Volumen des verdrängten Schlauchwerkstoffes, und daß die Hülse in diesem Ringraum-bereich mindestens eine radiale Öffnung in ihrer Wandfläche zum ungehinderten Durchtritt des das Volumen des genannten Ringraumbereiches übersteigenden, verdrängten Schlauchwerkstoffes aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 1014 789, 795169; USA.-Patentschriften Nr. 2 810 594, 2 453 997, 2031824.Claim: Attachment of the end of a hose made of non-compressible, flexible material, e.g. B. rubber, between one engaging in the hose end Spout and a surrounding spout with essentially the same wall thickness over its entire length, by plastic deformation radially narrowed sleeve, the radial narrowing made so is that the radial extension .des formed between the spout and sleeve, at his inner end of the closed annulus in the one further away from the hose end Area is considerably less than the normal wall thickness of the hose and considerable is less than in the area adjacent to the hose end, characterized in that that the radial expansion of the annular space in the last-mentioned area is normal Wall thickness of the hose to accommodate hose material displaced by the constriction of the sleeve although considerably exceeds, but the volume of this annulus area is considerable is smaller than the volume of the displaced hose material, and that the sleeve In this annular space area at least one radial opening in its wall surface for unhindered passage of the volume exceeding the said annular space area, having displaced hose material. Publications considered: French Patent Nos. 1014 789, 795169; U.S. Patent Nos. 2,810,594, 2,453 997, 2031824.