DE1211741B - Schmiermittel zum Warmstrangpressen von Metallen oder Legierungen - Google Patents
Schmiermittel zum Warmstrangpressen von Metallen oder LegierungenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. σ.:
ClOm
Deutsche Kl.: 23 c-1/04
Nummer: 1211741
Aktenzeichen: S 76962IV c/23 c
Anmeldetag: 2. Dezember 1961
Auslegetag: 3. März 1966
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schmiermittel zum Warmstrangpressen von Metallen oder Legierungen
und insbesondere auf ein Schmiermittel, das zum Warmstrangpressen von Metallen oder Legierungen
bei Arbeitstemperaturen oberhalb von 1000° C verwendet werden kann.
Für diesen Zweck sind bereits verschiedene Materialien bekannt, zu denen unter anderem Graphit gehört,
der zumeist in Öl suspendiert verwendet wird, sowie Stoffe mit einer stabilen schuppen- oder blatt- ίο
chenartigen Kristallstruktur und definierten Schmelzpunkten, wie Molybdändisulfid, oder amorphe Materialien
mit einem viskosen Schmelzbereich, wie Glas oder Schlacken. Für das Strangpressen bei Arbeitstemperaturen oberhalb von 1000° C, wie sie beim
Strangpressen von Stahl oder verschiedenen Legierungen auftreten, ist Glas das zur Zeit hauptsächlich verwendete
Schmiermittel.
Die Anwendung von Gläsern für diesen Zweck ist jedoch nicht frei von Nachteilen: Wegen der amorphen
Natur des Glases kann sein viskoser Schmelzbereich nicht oder nur in sehr unvollständigem Maße
reguliert werden. Außerdem kann dieser Schmelzbereich nicht immer genügend konstant gehalten werden.
Glas bildet zudem auf den stranggepreßten Produkten einen Rückstand in Form einer dünnen
Schicht oder Umhüllung, die nur durch Eintauchen des stranggepreßten Produktes in ein Beizbad aus
Flußsäure entfernt werden kann. Die dafür notwendigen Anlagen erfordern zusätzlichen Platz, und
außerdem entwickelt Flußsäure beim Eintauchen des heißen stranggepreßten Produktes außerordentlich
gesundheitsschädliche Dämpfe, was zusätzliche Vorkehrungen erforderlich macht.
Diese Nachteile werden durch die Verwendung von S- oder F-freiem Basalt, der geschmolzen
und abgekühlt ist, als Schmiermittel zum Warmstrangpressen von Metallen oder Legierungen vermindert.
Geologisch unveränderter Basalt wird von etwa darin enthaltenem Schwefel oder Fluor in an sich
bekannter Weise befreit, wenn diese Elemente einen schädigenden Einfluß auf das mit dem erfindungsgemäß
zu verwendenden Schmiermittel strangzupressende Metall haben. Der Basalt wird teilweise oder
vollständig geschmolzen und dann derart abgekühlt, daß das geschmolzene Material nach dem Festwerden
eine solche mineralogische Struktur aufweist, daß Viskosität, Schmelzbereich und andere Eigenschaften
des resultierenden Schmiermittels die günstigsten Werte für die jeweils besonderen gewählten Anwendungsbedingungen
haben. Vor dem Schmelzen wird Schmiermittel zum Warmstrangpressen von Metallen oder Legierungen
Anmelder:
Ian Griffith Slater,
Oswald Pritschard Nicholson,
Solihull, Warwickshire (Großbritannien)
Vertreter:
Dipl.-Ing. R. Beetz und Dipl.-Ing. K. Lamprecht,
Patentanwälte, München 22, Steinsdorfstr. 10
Als Erfinder benannt:
Ian Griffith Slater,
Oswald Pritschard Nicholson,
Solihull, Warwickshire (Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 9. Dezember 1960 (42 387), vom 22. Februar 1961 (6409),
vom 17. November 1961 (41185)
der Basalt vorzugsweise gebrochen oder zerkleinert, um seine nachfolgende Behandlung zu erleichtern.
Es wurde festgestellt, daß diejenigen physikalischen Eigenschaften des erfindunggemäß zu verwendenden
Schmiermittels, die für seine Anwendung zum Warmstrangpressen von Bedeutung sind, mehr von seiner
mineralogischen Struktur abhängen als von seiner chemischen Zusammensetzung. Der zu verwendende
Basalt hat infolge seiner dem natürlichen Basalt ähnlichen Kristallstruktur eine gleichbleibende Viskosität
über einen ausgedehnten Temperaturbereich, was für das Warmstrangpressen außerordentlich vorteilhaft
ist, und zwar um so mehr, als die Blocktemperatur während des Strangpressens nicht immer konstant
bleibt.
Die als Rückstand auf der Oberfläche des stranggepreßten Produktes verbleibende filmähnliche
Schicht kann bei der erfindungsgemäßen Verwendung des Basalts ohne Verwendung von Flußsäure als
Beizbad entfernt werden. Es ist aber auch möglich, Beizmittel zu verwenden, die nicht schädlich sind.
Man kann auch das Beizen vollständig vermeiden und den verbleibenden Film mechanisch entfernen.
Nach dem Abkühlen und Festwerden wird der Basalt wieder zerkleinert, und zwar vorzugsweise zu
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Claims (1)
- 3 4feinen Körnern, die in Form eines Pulvers auf die materials gegebenenfalls bei weniger hohen Strang-Oberfläche des erhitzten Blockes aufgebracht oder preßtemperaturen ankommt, kann man dem Basalt wahlweise zu Kuchen oder Tabletten geformt werden Natriumsilicat, Natriumcarbonat, Natriumborat können, die zwischen die Strangpreßmatrize und das (Borax), Borsäureanhydrid, Calciumfiuorid, eisenvordere Ende des strangzupressenden Blockes ein- 5 haltige Silicate, Calciumoxyd, Magnetit, gegebenengelegt werden. Während des Strangpressens fließt das falls eine Mischung mehrerer dieser· Stoffe zugeben, schmierend wirkende Material, das in der einen oder welche gänzlich oder teilweise mit dem Basalt in anderen angegebenen Form auf den Block aufge- schmelzflüssigem Zustand mischbar sind, keinen bracht wurde, zusammen mit dem heißen Blockmate- nachteiligen Einfluß auf die nach dem Strangpreßrial durch die Matrize der Strangpreßvorrichtung und io verfahren zu verarbeitenden Stahlsorten ausüben und zeigt eine völlig befriedigende Schmierwirkung, was das Erweichen und Schmelzen des Basalts bei dem zum Teil darauf beruht, daß seine Viskosität über Strangpressen beschleunigen,
einen weiten Temperaturbereich konstant bleibt. Dieser Zusatzstoff kann dem feingranulierten BasaltWie bereits oben angegeben, ist der Grundstoff in gepulverter Form unmittelbar vor dessen Aufbrindes erfindungsgemäß zu verwendenden Schmiermit- 15 gen auf den heißen Block beigemischt werden; man tels ein im wesentlichen geologisch ungeandertes kann den Zusatzstoff auch den zuvor geschmolzenen Basaltgestein; dieser Basalt soll oder kann als haupt- und anschließend abgekühlten oder auch dem nachsächliche mineralische Komponenten Olivin, Augit, folgend zerkleinerten Basalt zugeben. Bei gemein-Plagioklas sowie dispergierten Magnetit zusammen samer Zerkleinerung kann die gewünschte Mischung mit begrenzten Anteilen von Titan-Magnetit oder 20 in guter Verteilung erhalten werden. Besonders Ilmenit und einem ganz geringen Anteil an Zeolithen zweckmäßig ist es jedoch, ein weitgehend homogenes und anderen wasserhaltigen Bestandteilen mit niedri- Produkt in der Weise herzustellen, daß man das gem Schmelzpunkt enthalten. Basaltgestein und den Zusatzstoff gemeinsam einemIm allgemeinen haben die erfindungsgemäß zu ver- Schmelzprozeß unterwirft, bei dem zumindest einewendenden Basalte etwa folgende chemische Zusam- 25 teilweise Mischung der Substanzen erfolgt, dann diemensetzung: Mischungsschmelze abkühlt und fein granuliert. AusSiliciumdioxyd 5O°/o sämtlichen derartigen Mischungen oder SchmelzenAluminiumoxyd".'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.Y. 16»/„ Iassen sich, Ku,chen oder Tabletten herstellen, wozuEisen- und Titanoxyd 15 «/0 maJ? an slch bekannte Verfahren benutztOxyde der Erdalkalimetalle 12Vo 3° fS}at*1C\ aus Praküsdien Versuchen ergeben,Oxyde der Alkalimetalle 2<>/o da? der Zusatzstoff — entweder als eine einzelneSubstanz oder eine Mischung von zwei oder mehrEin aus reinem granuliertem bzw. gepulvertem der obengenannten Stoffe — normalerweise keinenBasaltgestein bestehendes Schmiermittel eignet sich höheren Gewichtsteil des Schmier- oder Gleitmittelsbesonders für die Schmierung beim Warmstrang- 35 bilden muß als ungefähr 25°/o, um durchaus befrie-pressen von Nickellegierungen, da diese Legierungen digende Ergebnisse zu erhalten,
gewöhnlich verhältnismäßig langsam und bei relativhohen Temperaturen stranggepreßt werden, so daß Patentansprüche:
genügend lange Zeit für das Erweichen und Schmelzen des Basaltmaterials während des Strangpreßvor- 40 1. Verwendung von S- oder F-freiem Basalt, ganges zur Verfugung steht und das Blockmaterial der geschmolzen und abgekühlt ist, als Schmierwährend seines Hindurchtritts durch die Matrize stets mittel zum Warmstrangpressen von Metallen oder von einer zusammenhängenden Deckschicht aus dem Legierungen.schmelzflüssigen Basalt umgeben ist. Es ist jedoch 2. Verwendung von Basalt nach Anspruch 1möglich, daß beim Strangpressen unterschiedlicher 45 mit einem Zusatz von Natriumsilikat, Natriumcar-Stahlsorten, die nach üblicher Praxis bei etwas bonat, Natriumborat, Bohrsäureanhydrid, CaI-niedrigeren Temperaturen und mit größerer Durch- chimfluorid, eisenhaltige Silikate, Calciumoxydtrittsgeschwindigkeit verarbeitet werden als die oben oder Magnetit.erwähnten Nickellegierungen, die Preßgeschwindig- 3. Verwendung von Basalt nach Anspruch 1keit so groß ist, daß das aus reinem Basalt bestehende 50 mit einem vor dem Schmelzen erfolgten ZusatzSchmiermittel nicht genügend Zeit hat, zu erweichen nach Anspruch 2.und in Form eines geschlossenen Deckfilms an derOberfläche des Stahlmaterials durch die Matrize hindurchzufließen. In solchen Fällen kann die an sich In Betracht gezogene Druckschriften:
glatte Oberfläche des stranggepreßten Materials an 55 Deutsche Auslegeschriften Nr. 1102351, 1089936, denjenigen Stellen, an denen das Basaltmaterial nicht 1 050 486, 1 065 122;
rasch genug erweicht ist, fehlerhaft ausfallen. französische Patentschrift Nr. 1175 221;In allen denjenigen Fällen, in denen es auf schnei- österreichische Patentschrift Nr. 215 255;leres Erweichen oder Flüssigwerden des Schmier- USA.-Patentschrift Nr. 2711 394;Bei der Bekanntmachung der Anmeldung ist ein Prioritätsbeleg ausgelegt worden.609 510/371 2.66 © Bundesdruckerei Berlin
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- 1961-12-02 DE DES76962A patent/DE1211741B/de active Pending
- 1961-12-05 US US157266A patent/US3180828A/en not_active Expired - Lifetime
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