DE1210060B - Machine for pressing electrical connection terminals - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

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Deutsche Kl.: 21 c - 20 German class: 21 c - 20

Nummer: 1210 060Number: 1210 060

Aktenzeichen: A 36539 VIII d/21 cFile number: A 36539 VIII d / 21 c

Anmeldetag: 19. Januar 1961Filing date: January 19, 1961

Auslegetag: 3. Februar 1966Opening day: February 3, 1966

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Andrücken elektrischer Leiter an im Querschnitt U-förmige Verbindungsklemmen, die quer zur Lage der elektrischen Leiter der Andrückstelle zwischen einem feststehenden und einem auf diesen hin beweglichen Gesenkteil zugeführt werden.The invention relates to a machine for pressing electrical conductors onto which are U-shaped in cross-section Connecting clamps that are transverse to the position of the electrical conductors of the pressure point between a fixed and a die part that is movable towards this.

Es sind Maschinen zum Andrücken elektrischer Leiter an im Querschnitt U-förmige Verbindungsklemmen bekanntgeworden, bei denen Umbiegearme in einer senkrecht zur Relativbewegung der Gesenkteile gegeneinanderliegenden Ebene gegeneinander beweglich vorgesehen sind, die zum Umbiegen der aufrecht stehenden Seitenwände der Verbindungsklemme aufeinander zubewegt werden, bevor der bewegliche Gesenkteil seine Andrückstellung erreicht, und die danach wieder voneinander wegbewegt werden, so daß der bewegliche Gesenkteil sich zwischen ihnen hindurchbewegen kann, um die gegeneinander umgebogenen Seitenwände der Verbindungsklemme auf die elektrischen Leiter anzudrücken. Machines have become known for pressing electrical conductors onto connecting terminals with a U-shaped cross section, in which bending arms in a plane lying opposite one another perpendicular to the relative movement of the die parts are movably provided, which are moved towards each other for bending the upright side walls of the connecting terminal before the movable die part reached its pressing position, and which are then moved away from each other again, so that the movable die part can move through between them to the side walls of the connecting terminal which are bent over against one another to press on the electrical conductor.

Dabei sind die Umbiegearme auf dem den feststehenden Gesenkteil tragenden Werkzeugblock angeordnet und werden dadurch zueinander bewegt, daß sie sich mit der Auf- und Abwärtsbewegung des beweglichen Gesenkteiles gegenüber den feststehenden Nockenflächen ebenfalls auf- und abwärts bewegen, die auf in der Ebene der Umbiegebewegung angeordnete Platten einwirken, welche ihrerseits die Umbiegearme gegen die Kraft einer sie in eine die Verbindungsklemme freigebende Stellung vorspannende Feder bewegen. Die Platten liegen gleitend in der Arbeitsebene des feststehenden Gesenkteiles und umgeben diesen an zwei Seiten.The bending arms are arranged on the tool block carrying the stationary die part and are moved towards each other by moving with the up and down movement of the also move the movable die part upwards and downwards in relation to the fixed cam surfaces, which act on arranged in the plane of the bending movement plates, which in turn the Bending arms against the force of a pretensioning them in a position releasing the connecting terminal Move spring. The plates slide in the working plane of the fixed die part and surround this on two sides.

Der erfindungsgemäßen Maschine liegt die Aufgäbe zugrunde, elektrische Leiter an Verbindungsklemmen anzudrücken, die auf einem Verbindungsklemmenstreifen aus vorzugsweise elastischem Material, wie z. B. synthetischem Kunststoff, aufgebracht sind und quer zur Einlegerichtung der elektrischen Leiter in die Andrückstellung der Maschine von einer Seite der Maschine her zugeführt werden. Zum Abschneiden derartiger Verbindungsklemmen von dem Verbindungsklemmenstreifen nach dem Andrückvorgang ist es notwendig, den Streifen durch eine Öffnung in einem Schermesser hindurchzuführen, die gleichzeitig eine Führung für den Streifen darstellt und in Nähe des feststehenden Gesenkteiles angeordnet ist und von einem Mechanismus angetrieben wird, der Teil der den feststehenden Gesenkteil haltenden unteren Maschinenanordnung ist. Außerdem soll die Anordnung so erfolgen, daß Maschine zum Andrücken von elektrischen
VerbindungsklemmenThe machine according to the invention is based on the task of pressing electrical conductors on connecting terminals that are on a connecting terminal strip made of preferably elastic material, such as. B. synthetic plastic, are applied and are fed transversely to the direction of insertion of the electrical conductor in the pressing position of the machine from one side of the machine. To cut such connecting terminals from the connecting terminal strip after the pressing process, it is necessary to pass the strip through an opening in a shear knife, which at the same time represents a guide for the strip and is arranged in the vicinity of the fixed die part and is driven by a mechanism that is part of the is the lower machine assembly holding the fixed die part. In addition, the arrangement should be made so that machine for pressing electrical
Connecting terminals

Anmelder:Applicant:

AMP Incorporated, Harrisburg, Pa. (V. St. A.)AMP Incorporated, Harrisburg, Pa. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. phil. G. B. Hagen, Patentanwalt,Dr. phil. G. B. Hagen, patent attorney,

München-Solln, Franz-Hals-Str. 21Munich-Solln, Franz-Hals-Str. 21

Als Erfinder benannt:
Charles Robert Mentzer,
Harrisburg, Pa. (V. St. A.)Named as inventor:
Charles Robert Mentzer,
Harrisburg, Pa. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 27. Januar 1960 (5044)V. St. v. America January 27, 1960 (5044)

ein weiteres Schermesser .zum Abschneiden der freien, über die Verbindungsklemme nach dem Andrückvorgang hervorstehenden Drahtenden vorgesehen werden kann, die ebenfalls in der unteren Werkzeughälfte angeordnet ist. Eine derartige Anordnung des Verbindungsklemmenstreifens und der Schermesser konnte bei den bekannten Maschinen, wie sie vorstehend beschrieben wurden, nicht verwendet werden, da der untere, feststehende, den feststehenden Gesenkteil umgebende Werkzeugteil nicht zur Aufnahme derartiger Schermesser und sie betätigender Mechanismen vorgesehen werden kann, da in diesem bereits die Platten zur Betätigung der Umbiegeanne und die Umbiegearme selbst vorgesehen sind, welche sich gegenüber den feststehenden Teilen in der Arbeitsebene des feststehenden Gesenkteiles bewegen, so daß das gleichzeitige Vorsehen einer Führung für quer zur Einliegerichtung der elektrischen Leiter zugeführte Verbiegungsklemmenstreifen auf erhebliche konstruktive Schwierigkeiten stößt und außerdem nicht auf und ab bewegliche Schermesser in dem bereits durch die Platten und die Umbiegearme eingenommenen Bereich vorgesehen werden können.Another cutter to cut off the free ones via the connecting clamp after the pressing process protruding wire ends can be provided, which is also arranged in the lower tool half. Such an arrangement the connecting terminal strip and the cutting blade could be used in the known machines, as described above cannot be used, since the lower, fixed, the fixed Die part surrounding tool part not for receiving such shear blades and actuating them Mechanisms can be provided, since in this already the plates for actuating the Umbiegeanne and the bending arms themselves are provided, which are opposite to the fixed Move parts in the working plane of the fixed die part, so that the simultaneous provision a guide for bending terminal strips fed transversely to the insertion direction of the electrical conductors encounters considerable constructive difficulties and, moreover, not up and down Movable cutting blades in the area already occupied by the plates and the bending arms can be provided.

Eine Maschine zum Andrücken elektrischer Leiter an im Querschnitt U-förrriige Verbindungsklemmen, die quer zur Lage der elektrischen Leiter der Andrückstelle zwischen einem feststehenden und einem auf diesen hin beweglichen Gesenkteil zugeführt werden, bei der Umbiegearme in einer senkrecht zurA machine for pressing electrical conductors onto connecting terminals with a U-shaped cross-section, the transverse to the position of the electrical conductor of the pressure point between a fixed and a be fed to this movable die part, at the bending arms in a perpendicular to

609 503/276.609 503/276.

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Relativbewegung der Gesenkteile gegeneinander- Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer erliegenden Ebene gegeneinanderbeweglich vorgesehen findungsgemäßen Maschine,Relative movement of the die parts against one another - Fig. 3 is a partial perspective view of an underlying Level machine according to the invention intended to be movable against one another,

sind, die zum Umbiegen der aufrecht stehenden F i g. 4 eine Seitenansicht in teilweise gebrochenerare necessary to bend the upright F i g. 4 is a side view in partially broken away

Seitenwände der Verbindungsklemmen aufeinander Darstellung, wobei der Beginn eines AndrückzyklusSide walls of the connecting terminals on top of each other illustration, the beginning of a pressing cycle

zu bewegt werden, bevor der bewegliche Gesenkteil 5 wiedergegeben ist,to be moved before the movable die part 5 is reproduced,

seine Andrückstellung erreicht, und die danach wie- Fig. 5 und-6 ähnliche der Fig. 4 entsprechende der voneinander wegbewegt werden, so daß der Darstellungen, wobei weitere Arbeitsphasen des Anbewegliche Gesenkteil sich zwischen ihnen hindurch- drückvorganges wiedergegeben sind, bewegen kann, um die gegeneinander umgebogenen Fig. 7 bis 10 Vorderansichten des beweglichen Seitenwände der Verbindungsklemmen auf die elek- io Andrückgesenkteiles und der Arme zum Biegen der irischen Leiter anzudrücken, kennzeichnet sich er- Klemme, wobei diese Teile in verschiedenen Arbeitsfindungsgemäß dadurch, daß die Umbiegearme an Stellungen des Andrückvorganges gezeigt sind, Hebelarmen befestigt sind, die durch Reibungskraft Fig. 11 eine Vorderansicht der Maschine, wobei von der Bewegung des den beweglichen Gesenkteil ein Teil des Gehäuses gebrochen wiedergegeben ist, tragenden Hebels mitgenommen werden und die Um- 15 zu dem Zweck, den Mechanismus zum Zuführen des biegearme federnd in Richtung auf den beweglichen Klemmenstreifens zu zeigen,reached its pressing position, and then as-Fig. 5 and -6 similar to Fig. 4 corresponding which are moved away from each other, so that the representations, with further work phases of the movable Die part are reproduced between them pushing process, can move to the mutually bent Fig. 7 to 10 front views of the movable Side walls of the connecting clamps on the electri- cal pressure drop parts and the arms for bending the To press the Irish conductor is characterized by the terminal, these parts in different work according to the invention in that the bending arms are shown in positions of the pressing operation, lever arms are attached which, by frictional force, FIG. 11 is a front view of the machine, wherein a part of the housing is shown broken by the movement of the movable die part, carrying lever are taken and the 15 for the purpose of the mechanism for feeding the to point flexurally resilient towards the movable terminal strip,

Gesenkteil vorgespannt sind, und ein Anschlag vor- Fig. 12 und 13 Schnittdarstellungen entsprechendDie part are biased, and a stop is in front of Fig. 12 and 13 sectional views accordingly

gesehen ist, der die Bewegung der Umbiegearme in den Schnittlinien XII-XII bzw. XIII-¹XIII deris seen that the movement of the bending arms in the section lines XII-XII and XIII- ¹ XIII of

Richtung auf die anzudrückende Verbindungsklemme Fig. 11, -Direction of the connecting clamp to be pressed Fig. 11, -

begrenzt, bevor der bewegliche Gesenkteil dieselbe 20 Fi g. 14 eine perspektivische Darstellung derlimited before the movable die part the same 20 Fi g. 14 is a perspective view of FIG

erreicht und die Umbiegearme durch die während Mittel, welche das Abschneiden-des Klemmenstrei-reached and the bending arms by the during means, which cut off the terminal strip

der letzten Phase des Andrückvorganges gegen die fens und des Kabels bewirken, ■ -"■'-. Reibungskraft erzwungene Relativbewegung von be- · Fig. 15 eine Teildarstellung des Gestänges zumcause the last phase of Andrückvorganges against the fens and the cable, ■ - "■ '-.. frictional force forced relative movement of particular · Figure 15 is a partial view of the linkage to the

weglichem Gesenkteil gegen die Hebelarme ausein- Betätigen der Abtrennvorrichtung,movable die part against the lever arms - actuation of the separating device,

anderbewegt werden. 25 F i g. 16 eine der Schnittlinie XVI-XVI der F i g. 5be moved. 25 Fig. 16 one of the section line XVI-XVI of FIG. 5

Bei einer derartigen Anordnung bleibt der untere, entsprechende Schnittdarstellung, feststehende, den feststehenden Gesenkteil beinhal- Die in den Figuren dargestellte Maschine ist so tende Bereich der Maschine frei, um die Zuführungs- ausgebildet, daß sie von den Enden des Kabels die vorrichtung für die quer zur Lage der elektrischen Lackisolierung oder andersartige Isolierung entfernt Leiter der Andrückstelle in Streifenform zugeführten 30 und Verbindungsklemmen 88 andrückt, die in regel-Verbindungsklemmen und die für Verbindungs- mäßigen Abständen mittels eines Klebstoffes auf klemmen und elektrische Leiter notwendigen Scher- einen Streifen 86 aufgeklebt sind. Der Streifen besteht messer vorzusehen, da sich auf dem feststehenden aus elastischem Material,· beispielsweise aus Polyunteren Maschinenteil keine die Zuführbewegung der äthylenterephthalat, und der Klebstoff kann ein Ge-Verbindungsklemme und die Bewegung der Scher- 35 misch eines Phenolharzes und eines Butadienakrylomesser hindernden weiteren beweglichen Teile wie nitril synthetischen Gummis sein, wobei als Weichbei den bereits bekanntgewordenen Maschinen be- macher ein chlorierter Polyester beigefügt ist. Die finden. Verbhidungsklemmen bestehen in Fig. 2 aus ein-With such an arrangement, the lower, corresponding sectional view remains, The machine shown in the figures is like this tending area of the machine free to the feeder formed that they from the ends of the cable the Device for transverse to the position of the electrical lacquer insulation or other insulation removed Head of the pressure point in the form of a strip supplied 30 and connecting terminals 88 presses, which are in regular connecting terminals and those for connecting distances by means of an adhesive clamp and electrical conductors necessary shear- a strip 86 are glued on. The strip consists Knife should be provided, since it is made of elastic material, for example from Polyunteren Machine part does not have the feeding movement of the ethylene terephthalate, and the adhesive can be a Ge-connecting clamp and the agitation of the shear mix of a phenolic resin and a butadiene acrylic knife hindering further moving parts such as nitrile synthetic rubbers, being as soft parts a chlorinated polyester is added to the already known machine manufacturers. the Find. Connection clamps in Fig. 2 consist of one

Die erfindungsgemäße Maschine kennzeichnet sich fachen rinnenförmig nach oben offenen U-förmigen gemäß einer weiteren Fortbildung dadurch, daß die 40 Klemmen, wobei der eine Arm etwas höher ist als Umbiegearme mit Stößeln versehen sind, welche der andere. Eine solche Verbindungsklemme ist insdurch die Federkraft der die Umbiegearme tragen- besondere geeignet, einen sehr feinen Draht, beiden Hebelarme auf Nockenflächen auf den beweg- spielsweise von 0,0508 τητη Durchmesser einer Spule liehen Gesenkteil gedrückt werden, und diese Stößel mit einem Zuführungsdraht größeren Durchmessers zur Veränderung des Arbeitshubes der Umbiege- 45. zu. verbinden. Die beiden Drähte werden von Isolaarme verstellbar sind. Diese Verstellbarkeit des tion an ihren Enden befreit und in die Verbindungs-Arbeitshubes der Umbiegearme ist ein weiterer Vor- klemme eingelegt, und es werden dann die hochsteteil gegenüber den bekannten Maschinen: henden Seitenteile übereinandergefaltet und zu-The machine according to the invention is characterized by a channel-shaped, upwardly open U-shape according to a further development in that the 40 clamps, one arm being slightly higher than the bending arm, are provided with plungers, the other. Such a connecting clamp is particularly suitable for the spring force of the bending arms, a very fine wire, two lever arms on cam surfaces on the die part borrowed for example from 0.0508 τητη diameter of a coil, and this plunger with a feed wire of larger diameter to change the working stroke of the bending 45. to. associate. The two wires are adjustable by isolating arms. This adjustability of the tion is freed at its ends and a further pre-clamp is inserted into the connecting working stroke of the bending arms, and the side parts, which are very much compared to the known machines, are then folded over one another and closed.

Verbindungsklemmen der obenerwähnten Art, sammengedrückt, wobei anschließend der Kunststoff-Connecting clamps of the type mentioned above, compressed, with the plastic subsequently

die auf einem elastischen Streifen befestigt sind, sind 50 streifen abgeschnitten wird. Nachdem die Verbin-which are attached to an elastic strip, 50 strips are cut off. After the connection

normalerweise sehr klein. Sie haben beispielsweise dung zwischen dem Spulendraht und der Zuführungusually very small. For example, you have manure between the coil wire and the feeder

nur die Breite einiger Millimeter, so daß eine genaue hergestellt ist, wird der Streifen anschließend auf dieonly a few millimeters wide, so that an accurate one is produced, the strip is then applied to the

Einstellbarkeit des Arbeitsvorganges, insbesondere Spule gelegt, und das abgeschnittene Ende des Strei-Adjustability of the work process, in particular the coil placed, and the cut end of the strip

des Biegens der aufrecht stehenden Seitenwände fens mit der angedrückten Verbindungsklemme wirdof bending the upright side walls with the connecting clamp pressed on

gegeneinander, notwendig ist, wenn ein zuverlässiger 55 an der Spule mittels Klebbandes befestigt.against each other, is necessary if a reliable 55 is attached to the spool with adhesive tape.

Andrückvorgang erreicht werden soll. Das Chassis der Maschine umfaßt eine Grund-Pressing process is to be achieved. The chassis of the machine comprises a basic

Die Erfindung wird im folgenden an Hand von · platte 2, die zwei parallele, im Abstand voneinanderThe invention is explained below with reference to plate 2, the two parallel ones at a distance from one another

Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die angeordnete Flansche 4 und 6 aufweist, wobei anEmbodiments with reference to the arranged flanges 4 and 6, wherein on

Zeichnungen beschrieben. Es bedeutet den Flanschen eine obere Montageplatte 8 be-Drawings described. It means the flanges have an upper mounting plate 8

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Aus- 60 festigt ist. Die Platte 8'ruht nicht direkt auf denFig. 1 is a perspective view of a structure 60 is strengthened. The plate 8 'does not rest directly on the

fuhrungsform einer erfindungsgemäßen Maschine, Flanschen 4 und 6, sondern ist mit denselben durchGuide form of a machine according to the invention, flanges 4 and 6, but is through with the same

welche zugleich die Lackisolierung oder die sonstige Verbindungsstücke 10 verbunden, von denen in denwhich at the same time the lacquer insulation or the other connecting pieces 10 connected, of which in the

Isolierung von Enden des Kabels entfernt und Ver- Figuren nur das eine zu sehen ist, und wird an derIsolation is removed from ends of the cable and figs only one can be seen and is attached to the

bindungsklemmen an die - freigelegten Enden an- Vorderseite der Maschine gegen eine Widerlage 14 drücken, . 65 durch die Kraft einer Feder 12 nach unten gedrückt.binding clamps to the - exposed ends on - front of the machine against an abutment 14 to press, . 65 pressed down by the force of a spring 12.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Die Platte 8 hat eine Öffnung 16, durch welche zwl·-2 shows a perspective view of a plate 8 has an opening 16 through which two

Streifens von Verbindungsklemmen und eine an zwei sehen den Flanschen 4 und 6 der Schwenkhebel 18Strip of connecting terminals and one on two see the flanges 4 and 6 of the pivot lever 18

elektrische Leiter angepreßte Verbindungsklemme, geführt ist. Der Hebel 18 ist an seinem einen Endeelectrical conductor pressed connection terminal is guided. The lever 18 is at one end

auf einem Stift 20 gelagert, der in Ohren 22 angeordnet ist, welche sich, wie Fig. 3 zeigt, an einem Block 24 befinden; der Block 24 ist an den Flanschen 4 und 6 befestigt.mounted on a pin 20 which is arranged in ears 22 which, as shown in Fig. 3, is located at a block 24; the block 24 is on the flanges 4 and 6 attached.

Der eine Arm 26 des in Form eines Kniehebels ausgebildeten Hebels 18 trägt am Ende das Andrückgesenk 28, und der zweite Arm 30 des Hebels hat ein verstärktes Ende 32, durch welches ein einen Fortsatz der Kolbenstange 34 bildender Bolzen 33 sich erstreckt; die Kolbenstange 34 ragt aus dem pneumatischen Druckzylinder 36 heraus. Das EndeOne arm 26 of the lever 18, which is designed in the form of a toggle lever, carries the pressure die at the end 28, and the second arm 30 of the lever has a reinforced end 32 through which a an extension of the piston rod 34 forming bolt 33 extends; the piston rod 34 protrudes from the pneumatic pressure cylinder 36 out. The end

32 des Armes 30 liegt zwischen einer Schiene 38 an dem Bolzen 33 und einer Scheibe 40, die auf deril Bolzen 33 verschiebbar angeordnet ist und in Richtung zu der Schiene 38 durch eine Feder 42 gedrückt wird, welche auf dem Bolzen 33 durch die Mutter 44 festgelegt ist. Auf diese Weise können die Kolbenstange 34 und der die Verlängerung bildende Bolzen32 of the arm 30 lies between a rail 38 on the bolt 33 and a washer 40 which is on the deril Bolt 33 is arranged displaceably and is pressed in the direction of rail 38 by a spring 42 which is fixed on the bolt 33 by the nut 44. This allows the piston rod 34 and the bolt forming the extension

33 sich in F i g. 4, 5 und 6 nach rechts in Achsrichtung während eines Teiles des flach rechts gerichteten Rückwärtshubes der Kolbenstange 34 unabhängig vom Arm 30 bewegen. Zur Begrenzung der Drehung des Armes 30 im Gegenuhrzeigersinn (vgl, die F i g. 1, 3 bis 6) ist ein Anschlag 46 vorgesehen, welcher sich an einem Block 46' auf der Grundplatte 2 befindet. Der Block 46' ist einstellbar mittels eines Schraubbolzens 48, der die Grundplatte 2 durchsetzt und in den Block 46' hineinragt, befestigt. Eine Einstell· spindel 50 erstreckt sich durch die Vorderwand 54 der Maschine und in eine Gewindebohrung des Blockes 46'. Die Spindel 50 ist durch die Vorderplatte 54 bei 52 geschraubt, so daß, wenn der Bolzen 48 gelockert wird, die Stellung des Blockes 46' und des Anschlages 46 in axialer Richtung der Spindel 50 verschoben werden kann, zu dem Zweck, den Hub des Kniehebels 18 einzustellen.33 is shown in FIG. 4, 5 and 6 move to the right in the axial direction during part of the backward stroke of the piston rod 34, which is directed flat to the right, independently of the arm 30. To limit the counterclockwise rotation of the arm 30 (cf. FIGS. 1, 3 to 6), a stop 46 is provided, which is located on a block 46 ′ on the base plate 2. The block 46 'is adjustable by means of a screw bolt 48 which penetrates the base plate 2 and projects into the block 46'. An adjustment spindle 50 extends through the front wall 54 of the machine and into a threaded bore of the block 46 '. The spindle 50 is screwed through the front plate 54 at 52 so that when the bolt 48 is loosened the position of the block 46 'and stop 46 can be shifted in the axial direction of the spindle 50 for the purpose of lifting the toggle 18 to set.

An jeder Seite des das Andrücken bewirkenden Gesenkes 28 ist ein Arm 56 zum Einbiegen der Klemme vorgesehen und oben an den freien Enden der Hebelarme 58 befestigt. Die Hebelarme 58 sind in der Mitte au den ebenen Flächen 62 zu beiden Seiten des Kniehebels 18 durch einen Bolzen befestigt, der durch Federringe 63, Löcher in den Hebelarmen 58 und einen gebogenen Schlitz 64, 66 im Kniehebel 18 geführt ist, so daß sich der Hebel 18 in bezug auf die Hebel 58 bewegen kann. Die Hebel 58 sind schwenkbar auf der Welle 20 gelagert, und ihr Ende 61 erstreckt sich nach hinten über den Kniehebel 18 hinaus, wobei die Hebelenden durch einen Block 60 miteinander verbunden sind und sich die Hebel zusammen bewegen. Ein Anschlag 68 wirkt mit dem Block 60 zusammen und begrenzt die Drehung der Hebel 58 im Gegenuhrzeigersinn (vgl. die Fig. 1 und 3 bis 6); der Anschlag 68 ist in einem Gabelteil 70 angeordnet, der an den Flanschen 4 und 6 befestigt ist» Ein zusätzlicher Anschlag 72 ist an einer sich quer erstreckenden Schiene 74 angeordnet, die an dem Block 24 befestigt ist, und dieser Anschlag dient dem Zweck, die Drehung der Hebel 58 im Uhrzeigersinn zu begrenzen, wobei mit dem Anschlag 72 eine einstellbare Schraube 73 zusammenwirkt, die durch den Block 60 geschraubt ist.On each side of the pressing causing die 28 is an arm 56 for bending the Clamp provided and on top of the free ends the lever arms 58 attached. The lever arms 58 are in the middle on the flat surfaces 62 to both Sides of the toggle lever 18 fastened by a bolt, which, through spring washers 63, holes in the lever arms 58 and a curved slot 64, 66 is guided in the toggle lever 18 so that the lever 18 is in with respect to the lever 58 can move. The levers 58 are pivotably mounted on the shaft 20, and you End 61 extends rearwardly beyond the toggle lever 18, the lever ends by a Block 60 are interconnected and the levers move together. A stop 68 acts with the block 60 and limits the rotation of the lever 58 in the counterclockwise direction (see Figs. 1 and 3 to 6); the stop 68 is arranged in a fork part 70 which is attached to the flanges 4 and 6 is attached »An additional stop 72 is arranged on a transversely extending rail 74, which is attached to the block 24, and this stop serves the purpose of rotating the To limit lever 58 clockwise, an adjustable screw 73 cooperating with the stop 72, which is screwed through block 60.

Wie aus den Fig. 7 bis 10 zu erkennen ist, erstrecken sich die Arme 56 seitlich des beweglichen Gesenkteiles 28 und sind bei 80 nach innen abgebogen. Die Arme 56 erstrecken sich normalerweise über den beweglichen Gesenkteil 28 hinaus und haben unten parallel verlaufende Fortsätze 81, die an ihren Enden 82 nach innen gebogen sind, v/obei Absätze 83 die Bewegung der Enden 82 aufeinander zu begrenzen. Im Betrieb bewegen sich die Arme 56 aufeinander zu, während eine Drehung des Kniehebels 18 im Gegenuhrzeigersinn stattfindet, wodurch die Seitenflächen der U-förmigen Verbindungsklemme nach innen gebogen werden. Zu diesem Zweck sind die Hebel 58 nach innen zu dem Gesenkteil 28 hin vorgespannt, sie werden aber in der in Fig. 7 gezeigten Stellung dadurch gehalten, daß die Schrauben 78 gegen die gegenüberliegenden Seiten des Gesenkes 28 anliegen. An beiden Seiten des Gesenkes befinden sich Vertiefungen 76, die als Nockenflächen wirken. Wenn der Kniehebel 18 im Gegenuhfzeigersinn sich in den Fig. 1 bzw. 3 bis 6 dreht, schlägt der Block 60 gegen die Widerlage 68 und verhindert dadurch eine weitere Drehung des Hebels 58 und der Arme 56 in Richtung auf den Amboß 2' zu, auf welchem sich die zu verarbeitende Verbindungsklemme befindet; es dreht sich aber der Kniehebel 18 im Gegenuhrzeigersinn weiter, und der Gesenkteil 28 bewegt sich nach unten auf den Amboß 2' zu und relativ zu den Hebeln 58. Während die Hebel 58 in Ruhe bleiben, bewegen sich die Schrauben 78, wie F i g. 8 zeigt, in die Vertiefung 76; und dabei bewegen sich die Enden 81 der Arme 56 nach innen und aufeinander zu und biegen die seitlichen Läppert der Verbindungsklemme gegeneinander. Bei weiterer Bewegung des Gesenkteiles 28 werden die Arme 56 durch die Nockenwirkung der Flächen 76 des Gesenkteiles 28 wieder auseinandergedrückt, wobei der Gesenkteil 28 vollständig gegen die Verbindüngsklemme gedrückt wird und letztere, Wie F i g. 9 zeigt, an den Draht andrückt. Die Hebelarme 58 sollten durch die Federscheiben 63 mit hinreichender Kraft gegen die flachen Flächen 62 des Kniehebels 18 gedrückt werden, so daß eine Bewegung der Hebel 58 und des Kniehebels 18 zusammen während der Anfangsphase des Arbeitshubes erfolgt, es muß aber andererseits der durch die Federscheiben 63 ausgeübte Druck nur so groß sein, daß eine Relativbewegung der Hebel 58 gegenüber dem Kniehebel 18 möglich ist.As can be seen from FIGS. 7 to 10, extend the arms 56 are to the side of the movable die part 28 and are bent inwards at 80. The arms 56 normally extend beyond the movable die part 28 and have parallel extensions 81 at the bottom, which are bent inward at their ends 82, v / obei Paragraphs 83 limit the movement of ends 82 towards one another. In operation, the arms 56 move towards each other, while a rotation of the toggle lever 18 takes place in the counterclockwise direction, whereby the side surfaces of the U-shaped connecting terminal are bent inward. To this Purpose, the levers 58 are biased inwardly towards the die part 28, but they are in the held in the position shown in Fig. 7 that the screws 78 against the opposite Sides of the die 28 are in contact. On both sides of the die there are depressions 76, which as Cam surfaces act. When the toggle lever 18 moves counterclockwise in FIGS. 1 and 3 to 6 rotates, the block 60 strikes against the abutment 68 and thereby prevents further rotation of the Lever 58 and arms 56 in the direction of the anvil 2 'on which the to be processed Connecting terminal is located; but the toggle lever 18 continues to rotate counterclockwise, and the Die part 28 moves down towards the anvil 2 'and relative to the levers 58. During If the levers 58 remain at rest, the screws 78 move, as shown in FIG. 8 shows into recess 76; and thereby the ends 81 of the arms 56 move inwards and towards each other, bending the lateral ones The connecting terminal laps against each other. With further movement of the die part 28 the arms 56 are pushed apart again by the cam action of the surfaces 76 of the die part 28, wherein the die part 28 is pressed completely against the connecting clamp and the latter, Like F i g. 9 shows, presses against the wire. The lever arms 58 should by the spring washers 63 with sufficient Force against the flat surfaces 62 of the toggle lever 18 are pressed, so that a movement the lever 58 and the toggle lever 18 take place together during the initial phase of the working stroke, on the other hand, however, the pressure exerted by the spring washers 63 only has to be so great that a relative movement can occur the lever 58 relative to the toggle lever 18 is possible.

Die Fig. 1, 11 und 13 zeigen auch den Mechanismus zum Zuführen des Streifens der Verbindungsklemmen zu dem amboßförmigen Teil 2'; dieser Mechanismus besteht aus einem Finger 90, welcher den Streifen längs einer Rinne 84 an der Oberseite der Vorderplatte 54 verschiebt. Der Finger 90 ist bei 92 an dem einen Arm 96 eines weiteren Kniehebels 96' angelenkt. Eine Torsionsfeder 94 greift in einen Schlitz am hinteren Teil des Fingers 90 ein und spannt den Finger im Uhrzeigersinn vor. Der Kniehebel 96' kann sich um eine Achse 98 drehen, die in der Platte 54 vorgesehen ist. Der andere Arm 100 des Kniehebels 96' wird im Gegenuhrzeigersinn durch eine Feder 102 vorgespannt, die an der Grundplatte 2 befestigt ist. Der Kniehebel 96' hat eine eben© Fläche 104', gegen welche eine Blattfeder 104 wirkt, deren freies Ende an einem Nocken 106 anliegt, der auf einem Bolzen 108 drehbar an der Platte2 angeordnet ist. Fig. 13 läßt erkennen, daß bei einer Drehung des Nockens 106 im Uhrzeigersinn das freie Ende der Feder 104 verschoben wird und eine Drehung des Kniehebels 96' um die Welle 98 im Uhrzeigersinn bewirkt, so daß der Finger 90 den Streifen der Verbindungsklemmen zu dem amboßförmigen Gesenkteil 2' bewegt. Der NockenFigures 1, 11 and 13 also show the mechanism for feeding the strip of connecting clips to the anvil-shaped part 2 '; this mechanism consists of a finger 90 which slides the strip along a groove 84 at the top of the faceplate 54. The finger 90 is articulated at 92 on one arm 96 of a further toggle lever 96 '. A torsion spring 94 engages a slot on the rear of the finger 90 and biases the finger in a clockwise direction. The toggle lever 96 ′ can rotate about an axis 98 provided in the plate 54. The other arm 100 of the toggle lever 96 ′ is pretensioned in the counterclockwise direction by a spring 102 which is fastened to the base plate 2. The toggle lever 96 'has a flat surface 104' against which a leaf spring 104 acts, the free end of which rests on a cam 106 which is rotatably arranged on a bolt 108 on the plate 2. 13 shows that when the cam 106 is rotated clockwise, the free end of the spring 104 is displaced and the toggle lever 96 'rotates clockwise about the shaft 98 so that the finger 90 pulls the strip of connecting terminals to the anvil-shaped one Die part 2 'moves. The cam

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106 wird durch eine Schiene 110 betätigt, die an hinaus erstreckt. Diese Anordnung ist in F i g. 14 zu einem Fortsatz 112 der Schiene 38 vorgesehen ist. sehen; eine Drahtschere 152 ragt durch einen Schlitz Bei der Vorwärtsbewegung der Kolbenstange 34, 152' der Platte 54 und ist am unteren Ende an einer d. h. im Rückwärtshub, wird der Nocken 106 im Buchse 153 angesetzt, die auf einem Stift 153' geUhrzeigersinn in Fig. 13 gedreht, so daß eine Be- 5 lagert ist; ein Arm 154 erstreckt sich nach unten zu wegung des Kniehebels 96' im Uhrzeigersinn sich dem Winkelstück 128 hin. Der Arm 154 ist geergibt und auf diese Weise der Zuführfinger 90 vor- schlitzt an seinem freien Ende und trägt dort eine wärts bewegt wird. Im Rückwärtshub der Kolben- Nockenrolle 156, die mit einem Nocken 158 an dem stange 34 bewirkt die Feder 102 in Fig. 1 bzw. 3 Teil 126 zusammenwirkt. Eine Blattfeder 160 ist an bis 6 eine Drehung des Kniehebels 96' im Gegen- io dem Winkelstück 129 befestigt und spannt den Ann Uhrzeigersinn, wodurch der Finger 90 zurückgezogen 154 in F i g. 14 im Uhrzeigersinn vor, läßt jedoch wird und hinter der nächstfolgenden Verbindungs- eine Drehung im Gegenuhrzeigersinn zu. Wenn der klemme des Streifens eingreift, so daß er sich in der Teil 126 nach unten sich bewegt hat, wird die Bereitschaftsstellung befindet, diese Verbindungs- Buchse 153 im Gegenuhrzeigersinn in Fig. 14 geklenrme im nächsten Zufuhrhub des Fingers 90 15 dreht gegen die Wirkung der Feder 160, so daß die weiter zu bewegen. Schneidkante des Schneidmessers 152 nach unten in106 is operated by a rail 110 that extends on out. This arrangement is shown in FIG. 14 to an extension 112 of the rail 38 is provided. see; wire cutters 152 protrude through a slot During the forward movement of the piston rod 34, 152 'of the plate 54 and is at the lower end on one d. H. in the reverse stroke, the cam 106 is placed in the socket 153, which is clockwise on a pin 153 ' rotated in FIG. 13 so that a bearing 5 is mounted; an arm 154 extends downwardly too movement of the toggle lever 96 'clockwise towards the angle piece 128. The arm 154 is given and in this way the feed finger 90 pre-slits at its free end and carries one there is moved outwards. In the backward stroke of the piston cam roller 156, which is connected to a cam 158 on the rod 34 causes the spring 102 in Fig. 1 or 3 part 126 cooperates. A leaf spring 160 is on 6 to 6 a rotation of the toggle lever 96 'in the opposite direction to the angle piece 129 is attached and tensions the arm Clockwise, causing finger 90 to be withdrawn 154 in FIG. 14 clockwise forward, but leaves and after the next connection, turn counterclockwise. If the clamp of the strip engages so that it has moved down in the part 126, the Stand-by position, this connection socket 153 is counterclockwise in FIG in the next supply stroke of the finger 90 15 rotates against the action of the spring 160, so that the move on. Cutting edge of cutting knife 152 down in

Die Hublänge des Fingers 90 kann durch zwei den Schlitz 152' hineingeht und das Ende des DrahtesThe length of stroke of the finger 90 can go in through two of the slot 152 'and the end of the wire

Anschlagschrauben 113 eingestellt werden, die an abschneidet.Stop screws 113 are set, which cuts off at.

den beiden gegenüberliegenden Seiten des Aus- Die sehr feinen Drähte, welche die Maschinen Verschnittes 114 vorgesehen sind, in welchem sich der ao arbeiten soll, sind im allgemeinen mit einem Isolier-Kniehebelarm 96 bewegt. Fig. 11 zeigt, daß der lack bekleidet, der an der Stelle der Verbindungs-Arm 96 gegen Anschläge 113 als Begrenzung seiner klemme vor dem Andrücken entfernt werden muß. Bewegung in jeder Richtung anschlägt. Die Blatt- Es ist schwierig, solche Drähte in der richtigen Lage feder 104 macht es unnötig, die Stellung des in die Verbindungsklemme einzuführen, insbeson-Nockens 106 zu ändern, wenn die Länge des Hubes 25 dere, wenn es sich um eine kleine Klemme handelt, geändert wird, denn wenn sich der Nocken 106 Uin zugleich'die Isolation zu' entfernen und den weiterdreht, nachdem die Kante des Armes 96 gegen Draht einzuführen, sind zwei Räder 162 und 164 den rechten Anschlag 113 in Fig. 11 angeschlagen (vgl. die Fig. 1, 4/5 und 6) zwischen dem Kniehebel hat, wird lediglich die Blattfeder 104 in elastischer 18 und dein amboßförmigen Gesenkteil 2' auf den Weise etwas weiter deformiert. 30 Enden der Wellen 166 und 168 vorgesehen, die dreh-The very fine wires provided by the machine scrap 114 in which the ao is to operate are generally moved by an insulating toggle arm 96. Fig. 11 shows that the lacquer is clothed, which must be removed at the point of the connecting arm 96 against stops 113 as a limitation of its clamp before pressing. Movement in any direction. The leaf It is difficult to spring such wires in the correct position 104 makes it unnecessary to insert the position of the connecting terminal, in particular cam 106 to change when the length of the stroke 25 or when it is a small terminal , is changed, because if the cam 106 Uin at the same time 'remove the insulation' and continue to rotate after inserting the edge of the arm 96 against wire, two wheels 162 and 164 hit the right stop 113 in FIG. 11 (cf. 1, 4/5 and 6) between the toggle lever, only the leaf spring 104 is deformed in an elastic 18 and the anvil-shaped die part 2 'is deformed somewhat further in this way. 30 ends of the shafts 166 and 168 provided, the rotating

Damit der Streifen der Verbindungsklemmen in die bar in den Blöcken 170 und 172 gelagert sind. DerSo that the strip of connection terminals are stored in the bar in blocks 170 and 172. Of the

Rinne 84 leicht eingepreßt wird, ist an dem Aus- Block 170 ist an seinem hinteren Ende an dein BlockGroove 84 is slightly pressed in, is on the out block 170 is at its rear end on your block

schnitt 114 eine an einem Arm 120 geführte Blatt- 172 angelenkt, so daß die Blöcke 170 und 172 durch114 cut a sheet 172 guided on an arm 120 hinged so that the blocks 170 and 172 through

feder 122 vorgesehen, die sich nach unten erstreckt die Räder 162 und 164 auseinandergehalten werden,spring 122 is provided which extends downward to keep wheels 162 and 164 apart,

und parallel zu der Zuführungsbahn der Klemmen 35 Wenn sich daher allmählich die Räder abnutzen,and parallel to the feed path of the clamps 35. Therefore, if the wheels gradually wear out,

liegt. nähert sich der Block 170 dem "Block 172, so daßlies. the block 170 approaches the "block 172 so that

Ein Messer 124 dient dem Zweck, den Streifen 86 der richtige Abstand zwischen dea Rädern auf rechtin der Nähe des amboßförmigen Gesenkteiles 2' ab- erhalten bleibt. Dadurch, daß die Platte 8 schwenkzuschneiden und hat eine Öffnung 124', durch welche bar gelagert ist, ist eine Einstellung in der Weise mögder Streifen geführt wird. Das Messer 124 erstreckt 4° lieh, daß die gemeinsame Tangente der Räder 162 und sich durch einen Schlitz in der Platte 54 und ist an 164 in der Ebene des amboßförmigen Gesenkeinem verschiebbaren Teil 126 angeordnet, der an teiles 2' liegt. Eine Rolle 176 am Ende der Welle einem Winkelstück 128, das an der Platte 54 vor- 168 steht über einen Riemen 178 mit einer Rolle gesehen ist, geführt wird, wobei die Platte 54 einen größeren Durchmessers 180 in Verbindung, die auf Ausschnitt für den Teil 126 hat. Der Teil 126 wird 45 dem Ende der Welle 180' eines Elektromotors angedurch einen Hebel 130, der an einer Welle 134 be- ordnet ist, so daß die Räder 162 und 164 ständig festigt ist, hin und her bewegt, wie die Fig. 4, 5, 6 umlaufen, wenn die Maschine arbeitet. Das Rad steht und 15 zeigen; die Welle 134 erstreckt sich parallel in Reibungsmitnahme mit dem Rad 164, es könnten zu der Platte 54 und hinter derselben. Auf der Welle aber auch beide Räder direkt angetrieben werden. 134 ist ein bei 138 geschlitzter Block 136 angeordnet, 50 Die Räder 162 und 164 sollten der verwendeten in welchen das flache Ende 140 einer steuernden Drahtstärke und Isolation angepaßt sein. Es können Stange ί.42 eingreift, die an dem Block angelenkt ist. beispielsweise die Räder aus einer Vielzahl Glas-Die Stange 142 verschiebt sich in Lagerblöcken 144 fiberscheiben bestehen, von denen "jede aus einer an der Außenseite des Flansches 4 und gestattet eine Mehrzahl radial gerichteter' Borsten besteht. Deraxiale Bewegung der Stange 142 parallel zu der KoI- 55 artige Räder können vollständig die Lackisolation an benstange 34. Die Stange 142 wird durch einen Fort- sehr feinem Draht entfernen, ohne daß der Draht, satz 145 an der Schiene 38 zurückgezogen. Die selbst beschädigt wird.A knife 124 serves the purpose of keeping the strip 86 at the correct distance between the wheels the vicinity of the anvil-shaped die part 2 'is retained. By the fact that the plate 8 swivel cut and has an opening 124 'through which bar is mounted, adjustment in such a way is possible Strip is guided. The knife 124 extends 4 ° that is the common tangent of the wheels 162 and passes through a slot in plate 54 and is at 164 in the plane of the anvil-shaped die displaceable part 126 arranged, which is located on part 2 '. A roller 176 at the end of the shaft an elbow 128 protruding 168 from plate 54 via belt 178 with a pulley is seen, is guided, with the plate 54 having a larger diameter 180 in connection with that on Has cutout for part 126. The portion 126 attaches 45 to the end of the shaft 180 'of an electric motor a lever 130 which is arranged on a shaft 134 so that the wheels 162 and 164 are constantly is fixed, moved back and forth, as FIGS. 4, 5, 6 revolve when the machine is working. The wheel is stationary and 15 show; the shaft 134 extends in parallel in frictional engagement with the wheel 164, it could to the plate 54 and behind it. Both wheels are also driven directly on the shaft. 134 is a block 136 slotted at 138, 50. Wheels 162 and 164 should be the one used in which the flat end 140 conforms to a controlling wire gauge and insulation. It can Engages rod ί.42, which is hinged to the block. for example the wheels made from a variety of glass dies Rod 142 slides in bearing blocks 144 made of fiber discs, each of which consists of one on the outside of the flange 4 and allows a plurality of radially directed 'bristles. Deraxial Movement of the rod 142 parallel to the column 55-like wheels can completely apply the paint insulation rod 34. The rod 142 is removed by a sequence of very fine wire, without the wire, set 145 on rail 38 withdrawn. Which itself is damaged.

Schiene 38 wirkt gegen eine Muffe 147, die auf der Im allgemeinen wird es sich darum handeln, daß Stange 142 vorgesehen ist und drückt dieselbe wäh- das Ende eines sehr feinen Spulendrahtes von Isorend der letzten Phase des Rückwärtshubes der 60 lation befreit wird und in einer Verbindungsklemme Stange 34 zurück gegen die Kraft der Feder 149, mit einem Draht größeren Durchmessers zusammenweiche zwischen dem Lagerblock 144 und der gepreßt wird. In diesem Fall führt die Bedienungs-Muffe 147 angeordnet ist. Es ist nur eine sehr ge- person zuerst das Ende des Spulendrahtes über den ringe Verschiebung der Stange 142 erforderlich, um ' amboßförmigen Gesenkteil 2', bis der Draht von den das Messer 124 zu betätigen. ' 65 Rädern 162 und 164 ergriffen wird. Die Räder 162Rail 38 acts against a sleeve 147 which is on the In general it will be a matter of that Rod 142 is provided and presses the same while- the end of a very fine coil wire from Isorend the last phase of the backward stroke of the 60 lation is released and in a connecting clamp Rod 34 back against the force of spring 149, softening with a wire of larger diameter between the bearing block 144 and the one being pressed. In this case the operating sleeve leads 147 is arranged. It's just a very genial person to put the end of the coil wire over the first ringe displacement of the rod 142 required to 'anvil-shaped die part 2' until the wire from the the knife 124 to operate. '65 wheels 162 and 164 is taken. The wheels 162

An der Maschine ist auch eine Vorrichtung vor- und 164 haben das Bestreben, den Draht in die Magesehen, welche das Drahtstück abschneidet, welches schine einzuziehen, und dabei wird die Lackisolation sich über die angedrückte Verbindungsklemme entfernt. Nachdem das Ende des Spulendrahtes inOn the machine there is also a device in front of and 164 try to get the wire into the stomach, which cuts the piece of wire, which machine is drawn in, and in doing so, the enamel insulation removes itself over the pressed connection terminal. After the end of the coil wire is in

den Rädern von Isolation befreit wurde, zieht die Bedienungsperson den Draht heraus, bis ein von Isolierung befreiter Teil sich oberhalb der noch nicht verarbeiteten Verbindungsklemme auf dem amboßförmigen Teil 2' befindet, während die Spitze des Drahtes sich noch zwischen den Rädern befindet. Der feine Draht wird auf diese Weise durch die Räder 162 und 164 gespannt gehalten, so daß er sich in der richtigen Lage oberhalb der anzudrückenden Klemme befindet. Sodann wird ein von Isolation be- ίο freites Ende des Zuführungsdrahtes in die Verbindungsklemme eingelegt, und die Bedienungsperson betätigt den pneumatischen Zylinder 36, so daß die Kolbenstange zurückgezogen wird und der Kniehebel 18 im Gegenuhrzeigersinn in Fig. 1 gedreht wird. Die Arme 56 bewegen sich nach unten und nach innen, wie dies sich aus den Fig. 7 und 8 ergibt, wobei die nach oben stehenden Seitenteile der Verbindungsklemme nach innen aufeinander zu gebogen werden. Es bewegen sich dann die Arme 56 wieder nach außen, und der bewegliche Gesenkteil 28 drückt die Klemme gegen den festen amboßförmigen Gesenkteil 2', so daß die Seitenteile der Verbindungsklemme fest zusammengedrückt werden und die Verbindungsklemme mit dem Ende des Drahtes verbinden, wie dies in Fig. 9 gezeigt ist. Nachdem die Verbindungsklemme angedrückt ist und das Ende 32 des Kniehebels 18 an dem Anschlag 46 zur Ruhe gekommen ist, bewegt sich die Kolbenstange 34 unter Ausnutzung der elastischen Kupplungen 42 und 40 weiter zurück. Im letzten Teil des Rückwärtshubes der Kolbenstange 34 wird die Stange 142 in der gleichen Richtung wie die Kolbenstange 34 bewegt, und dadurch werden die Schere 152 und das Messer 124 betätigt und der Draht und der Streifen gemäß Fig. 10 abgeschnitten, wobei der Draht gleichzeitig durch die Räder 162 und 164 gespannt gehalten wird und das Abschneiden an einem streng definierten Punkt an dem Streifen erfolgt. Wenn die Kolbenstange 34 in dem Rückwärtshub ihre Endstellung erreicht hat, kehrt sie sofort um und bewirkt, daß der Kniehebel 18 sich im Uhrzeigersinn dreht und die Arme 56 und den beweglichen Gesenkteil 28 anhebt. Während dieser Bewegung verhindert der Anschlag 72 eine Drehung der Hebel 61 über einen vorgegebenen Punkt hinaus, so daß der bewegliche Gesenkteil 28 sich nach oben bewegt in bezug auf die Schrauben 78 und die Arme 56; am Ende der Rückwärtsbewegung nimmt der Gesenkteil 28 die in Fig. 7 dargestellte Lage ein. Darauf wird der Nocken 106 in Fig. 12 gedreht und betätigt den Zuführmechanismus 104, 96', 90, so daß die nächste Verbindungsklemme auf den amboßförmigen festen Gesenkteil 2' gelangt.the wheels has been stripped of insulation, the operator pulls the wire out until a stripped part is above the unprocessed connecting terminal on the anvil-shaped part 2 ', while the tip of the wire is still between the wheels. The fine wire is held taut in this way by the wheels 162 and 164 so that it is in the correct position above the clamp to be pressed. Then an end of the feed wire free of insulation is inserted into the connecting terminal, and the operator actuates the pneumatic cylinder 36 so that the piston rod is withdrawn and the toggle lever 18 is rotated counterclockwise in FIG. The arms 56 move downwardly and inwardly, as shown in Figures 7 and 8, with the upstanding side portions of the connector being bent inwardly toward one another. The arms 56 then move outward again and the movable die part 28 presses the clamp against the fixed anvil-shaped die part 2 'so that the side parts of the connecting clamp are firmly pressed together and connect the connecting clamp to the end of the wire, as shown in Fig 9 is shown. After the connecting terminal has been pressed on and the end 32 of the toggle lever 18 has come to rest on the stop 46 , the piston rod 34 moves further back using the elastic couplings 42 and 40. In the last part of the backward stroke of the piston rod 34 , the rod 142 is moved in the same direction as the piston rod 34 , and thereby the scissors 152 and knife 124 are actuated and the wire and strip are cut as shown in FIG. 10, the wire through simultaneously the wheels 162 and 164 are kept taut and the cutting is made at a strictly defined point on the strip. When the piston rod 34 has reached its end position in the return stroke, it immediately reverses and causes the toggle lever 18 to rotate clockwise and the arms 56 and the movable die part 28 to lift. During this movement, the stop 72 prevents rotation of the levers 61 beyond a predetermined point, so that the movable die part 28 moves upwardly with respect to the screws 78 and the arms 56; At the end of the backward movement, the die part 28 assumes the position shown in FIG. The cam 106 is then rotated in FIG. 12 and actuates the feed mechanism 104, 96 ', 90 so that the next connecting terminal comes onto the anvil-shaped fixed die part 2'.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zum Andrücken elektrischer Leiter an im Querschnitt U-förmige Verbindungsklemmen, die quer zur Lage der elektrischen Leiter der Andrückstelle zwischen einem feststehenden und einem auf diesem hin beweglichen Gesenkteil zugeführt werden, bei der Umbiegearme in einer senkrecht zur Relativbewegung der Gesenkteile gegeneinanderliegenden Ebene gegeneinander beweglich vorgesehen sind, die zum Umbiegen der aufrecht stehenden Seitenwände der Verbindungsklemmen aufeinander zubewegt werden, bevor der bewegliche Gesenkteil seine Andrückstellung erreicht, und die danach wieder voneinander wegbewegt werden, so daß der bewegliche Gesenkteil sich zwischen ihnen hindurchbewegen kann, um die gegeneinander umgebogenen Seitenwände der Verbindungsklemmen auf die elektrischen Leiter anzudrücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Umbiegearme (56) an Hebelarmen (58) befestigt sind, die durch Reibungskraft von der Bewegung des den beweglichen Gesenkteil (28) tragenden Hebels (18) mitgenommen werden, und die Umbiegearme (56) federnd in Richtung auf den Gesenkteil (28) vorgespannt sind, und ein Anschlag (68) vorgesehen ist, der die Bewegung der Umbiegearme (56) in Richtung .auf die anzudrückende Verbindungsklemme begrenzt, bevor der bewegliche Gesenkteil (28) dieselbe erreicht, und die Umbiegearme (56) durch die während der letzten Phase des Andrückvorganges gegen die Reibungskraft erzwungene Relativbewegung von beweglichem Gesenkteil (28) gegen die Hebelarme (58) auseinanderbewegt werden.1. Machine for pressing electrical conductors onto connecting terminals with a U-shaped cross-section, which are perpendicular to the position of the electrical Head of the pressure point between a fixed and a movable on this Die part are fed to the bending arms in a perpendicular to the relative movement of the Die parts opposing plane are provided movable against one another, the moved towards one another to bend the upright side walls of the connecting terminals before the movable die part reaches its pressing position, and afterwards be moved away from each other again, so that the movable die part is between them can move through in order to press the bent side walls of the connecting terminals onto the electrical conductors, characterized in that the bending arms (56) are attached to lever arms (58), which by frictional force from the movement of the lever (18) carrying the movable die part (28) are taken along, and the bending arms (56) are resiliently biased in the direction of the die part (28), and a Stop (68) is provided, which the movement of the bending arms (56) in the direction .auf the to be pressed Connecting clamp limited before the movable die part (28) reaches the same, and the bending arms (56) by the during the last phase of the pressing process Relative movement of the movable die part (28) forced against the frictional force are moved apart against the lever arms (58). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schermesser (21) zum Abschneiden der Verbindungsklemmen (88) von einem Verbindungsklemmenstreifen (86) an einer Seite des feststehenden Gesenkteiles (2) vorgesehen ist, das über ein Hebelgestänge (126, 130) betätigt wird, und den Verbindungsklemmenstreifen (86) zwischen der auf dem feststehenden Gesenkteil (2') liegenden Verbindungsklemme und der nächstfolgenden durchschneidet.2. Machine according to claim 1, characterized in that a shear knife (21) for cutting off the connecting terminals (88) from a connecting terminal strip (86) is provided on one side of the fixed die part (2), which via a lever linkage (126, 130) is actuated, and cuts through the connecting terminal strip (86) between the connecting terminal lying on the fixed die part (2 ') and the next following one. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres Schermesser (152) vorgesehen ist, dessen Schneidkante senkrecht zur Schneidkante des erstgenannten Schermessers (124) verläuft und das über ein Hebelgestänge (153, 156) betätigt wird und nach dem Andrückvorgang das über die Verbindungsklemme (88) hervorstehende Ende des elektrischen Leiters abschneidet.3. Machine according to claim 2, characterized in that a further shear blade (152) is provided, the cutting edge of which extends perpendicular to the cutting edge of the first-mentioned shear blade (124) and which is actuated via a lever linkage (153, 156) and after the pressing operation the connecting terminal (88) cuts off the protruding end of the electrical conductor. 4. Maschine nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Umbiegearme (56) mit Stößeln (78) versehen sind, welche durch die Federkraft der die Umbiegearme (56) tragenden Hebelarme (58) auf Nockenflächen (76) auf dem beweglichen Gesenkteil (78) gedrückt werden, und diese Stößel (78) zur Veränderung des Arbeitshubes der Umbiegearme (56) verstellbar sind.4. Machine according to claim 1 or one of the following, characterized in that the bending arms (56) are provided with tappets (78), which by the spring force of the bending arms (56) supporting lever arms (58) on cam surfaces (76) on the movable die part (78) are pressed, and this plunger (78) to change the working stroke of the bending arms (56) are adjustable. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1 054 525,1 089 832; USA.-Patentschriften Nr. 2 858 537, 2 774 130,
760 195, 2 822 545, 2 705 797, 2 690 502.Considered publications:
German Patent Specification No. 1,054,525,1 089 832; U.S. Patents Nos. 2,858,537, 2,774,130,
760 195, 2 822 545, 2 705 797, 2 690 502. Hierzu 3 Blatt ZeichnungenIn addition 3 sheets of drawings 609 503/276 1.66 © Bundesdruckerei Berlin609 503/276 1.66 © Bundesdruckerei Berlin