DE1209632B - Slip spring contact system - Google Patents

Description

Schleiffeder-Kontaktsystem Die Erfindung bezieht sich auf ein Schleiffeder-Kontaktsystem zur Stromübertragung über Schleifringe rotierender Wellen mit einseitiger Befestigung der Schleiffeder, insbesondere von Drehmeldern. Bei den bekannten Kontaktsystemen dieser Art übt der Einbau sowie die Ausbildung der verwendeten Feder einen wesentlichen Einfluß auf die Stromübertragung aus, da Ungenauigkeiten der Befestigungssteilen für die Schleiffedern sich erheblich auf die wirksame Kontaktkraft auswirken. Aus diesem Grunde kann eine bei der Vorfertigung der Schleiffedern gewählte Kontaktkraft beim montierten Gerät nicht garantiert werden und es ist daher fast immer eine Nachjustierung erforderlich. Im Zuge einer automatisierten Fertigung stellt eine derartige Nachjustierung jedoch einen erheblichen Zeitverlust dar und erhöht damit die Fertigungskosten.Slide spring contact system The invention relates to a slide spring contact system for power transmission via slip rings of rotating shafts with one-sided attachment the slide spring, especially of resolvers. With the known contact systems of this type, the installation and the design of the spring used are essential Influence on the power transmission due to inaccuracies in the fastening parts for the slide springs have a significant effect on the effective contact force. the end For this reason, a contact force selected during the prefabrication of the slide springs can be used cannot be guaranteed when the device is installed and therefore it is almost always a readjustment necessary. Such a readjustment is necessary in the course of automated production however, represents a considerable loss of time and thus increases manufacturing costs.

Nach der Erfindung können diese Nachteile dadurch beseitigt werden, daß bei einem Schleiffeder-Kontaktsystem der eingangs näher bezeichneten Art die vorzugsweise aus Runddraht hergestellte Schleiffeder an ihrem dem Schleifring zugewandten Ende derart gebogen ist, daß sie in an sich bekannter Weise den Schleifring zangenartig umfaßt und an zwei gegenüberliegenden Stellen den Schleifring berührt, wobei die Kontaktkraft lediglich durch die Federwirkung des vorgefertigten Bogenstücks der Schleiffeder festgelegt ist, und daß das andere Ende der Schleiffeder derart angeordnet ist, daß durch die Befestigungsstelle keine äußeren Kräfte auf den Schleifring übertragbar sind.According to the invention, these disadvantages can be eliminated by that in a slip spring contact system of the type specified in the introduction Slip spring, preferably made of round wire, on its slip ring facing The end is bent in such a way that it pliers the slip ring in a manner known per se includes and touches the slip ring at two opposite points, the Contact force only through the spring action of the prefabricated curved section of the Slide spring is set, and that the other end of the slide spring is arranged in such a way is that no external forces can be transferred to the slip ring through the fastening point are.

Ein bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht dabei vor, daß das zur Befestigung dienende Ende der Schleiffeder als Ringschlaufe ausgebildet und in einem Einstich eines Befestigungsbolzens geführt ist. Die Schleiffeder besitzt hierbei eine Selbstzentrierung am Schleifring in axialer und radialer Richtung, wodurch sich auch ein toleranzbedingter Versatz der Schleifringe im Gegensatz zum Bekannten nicht auswirken kann. Die Befestigungsstelle der Schleiffeder hat nämlich dabei keinen Einfluß auf die Kontaktkraft, denn diese ist nur abhängig von der Vorspannung des gekrümmten, den Schleifring zangenartig umfassenden Federteils. Dadurch werden durch etwa einseitigen Auflagedruck bedingte Kontaktunterbrechungen, die zum vorzeitigen Verschleiß der Kontaktelemente führen können, weitgehend vermieden. Die Kontaktkraft des Schleiffeder-Kontaktsystems wird dabei nur durch die in der Fertigung festlegbare geometrische Form der Schleiffeder bestimmt. Im übrigen ergibt die relativ geringe Federmasse nur kleine Radialbeschleunigungen bei etwa vorhandenen unrunden Schleifringen.A preferred embodiment of the invention provides that the end of the slide spring used for fastening is designed as a ring loop and is guided in a recess of a fastening bolt. The sanding feather owns self-centering on the slip ring in the axial and radial direction, This also results in a tolerance-related offset of the slip rings in contrast to the Acquaintances can not affect. The attachment point of the slide spring has namely no influence on the contact force, because this is only dependent on the preload of the curved spring part comprising the slip ring like pliers. This will be Contact interruptions caused by approximately one-sided contact pressure leading to premature Can lead to wear of the contact elements, largely avoided. The contact force of the slide spring contact system is only determined by the geometric shape of the slide spring determined. In addition, the relatively small results Spring mass only small radial accelerations with any non-circular slip rings.

Die bewegliche Befestigung der Schleiffeder kann auch dadurch erreicht werden, daß das zur Befestigung dienende Ende winkelartig ausgebildet und das Winkelstück in einem Befestigungsblech drehbar gelagert ist. Auch hier können durch die Befestigungsstelle der Schleiffeder keine äußeren Kräfte auf den Schleifring übertragen werden. Zweckmäßigerweise wird dabei an dem Ende des Winkelstücks der Schleiffeder die Stromzuführung befestigt, wodurch zugleich eine Sicherung gegen Herausfallen aus der Lagestelle gebildet wird.The movable attachment of the slide spring can also be achieved in this way be that the end serving for attachment is formed at an angle and the elbow is rotatably mounted in a mounting plate. Here, too, can through the attachment point the slide spring no external forces are transmitted to the slip ring. Appropriately the power supply is attached to the end of the angle piece of the slide spring, whereby at the same time a safeguard against falling out of the location is formed.

Wenn es bei dem Schleiffeder-Kontaktsystem auf große Schwingungsfestigkeit ankommt, ist es vorteilhaft, das den Schleifring umfassende Bogenstück der Schleiffeder mit in der Länge gleichen Schenkeln zu versehen, die durch ein die Lagerbohrung bildendes Zwischenstück auf einen die Kontaktkraft bestimmenden Abstand festlegbar sind. Wird durch etwa auftretende Beschleunigungskräfte der eine Federschenkel vom Schleifring etwas abgehoben, so wird der zweite Schenkel mit umso größerer Kraft an den Schleifring gepreßt. Damit werden Kontaktunterbrechungen, die zur Funkenbildung und damit zum vorzeitigen Verschleiß des Kontaktsystems führen können, praktisch vermieden.If the slide spring contact system requires great vibration resistance arrives, it is advantageous that the slip ring comprehensive arcuate piece of the slide spring to be provided with legs of the same length, which pass through the bearing bore forming intermediate piece can be fixed to a distance which determines the contact force are. Is one of the spring legs of the Slightly lifted slip ring, so the second leg is with all the greater force pressed against the slip ring. This avoids interruptions in contact that lead to spark formation and thus lead to premature wear of the contact system, in practice avoided.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von drei Ausführungsbeispielen, denen jeweils ein den Schleifring zangenartig umfassendes Federteil gemeinsam ist, wodurch die Kontaktkraft nur durch die Gestalt der Schleiffeder und des Schleifrings bestimmt wird. Die in den F i g. 1 a und 1 b dargestellte Ausführungsform zeigt, wie die aus Runddraht- hergestellte Schleiffeder 2 an ihrem dem Schleifring zugewandten Ende derart abgebogen ist, daß sie den Schleifring 1 zangenartig umfaßt. Das andere Ende der Schleiffeder 2 ist zu einer Ringschlaufe 2 b gebogen und liegt lose in dem Einstich 3 a ,eines Befestigungsbolzens 3. Die Stromzuführung erfolgt durch den Anschlußdraht 4. Während für die Schleiffeder die volle Beweglichkeit um den Befestigungsbolzen-3 als Drehpunkt vorhanden ist, ergibt sich dagegen eine seitliche Führung der Feder. Es treten aber dabei keinerlei Spurkräfte auf und die Kontaktkraft wird allein durch die Vorspannung des Bogenstücks -2 a der Schleiffeder 2 bestimmt. Diese Vorspannung kann bereits in der Fertigung durch entsprechende Formgebung der Schleiffeder 2 festgelegt.werden.Further details of the invention emerge from the following Description of three exemplary embodiments, each of which has a slip ring like pliers comprehensive spring part is common, whereby the contact force only through the shape the slide spring and the slip ring is determined. The ones in the F i g. 1 a and 1 b shows the embodiment shown, such as the one made from round wire Slip spring 2 is bent at its end facing the slip ring in such a way that it includes the slip ring 1 like pliers. The other end of the slide spring 2 is bent into a ring loop 2 b and lies loosely in the recess 3 a, a fastening bolt 3. The power is supplied through the connecting wire 4. While for the slide spring there is full mobility around the fastening bolt-3 as a pivot point, there is, however, a lateral guidance of the spring. But nothing occurs Track forces and the contact force is solely due to the pretensioning of the bend -2 a of the slide spring 2 is determined. This preload can already be used during production determined by appropriate shaping of the slide spring 2.

In den F i g. 2 a und 2 b ist eine Variante der in F i g. 1 a und 1 b gezeigten Ausführungsform dargestellt. Hierbei besitzt die Schleiffeder 2 ein winkelartig abgebogenes Ende 2 c, das in dem Loch eines Befestigungsbleches 5 geführt ist. Die Lötstelle des Anschlußdrahtes 4 verhindert dabei, daß während des Betriebes das als Winkelstück abgebogene Ende 2 c diese Führung verliert.In the F i g. 2 a and 2 b is a variant of the one shown in FIG. 1 a and 1 b shown embodiment shown. Here, the slide spring 2 has a angled end 2 c, which is guided in the hole of a mounting plate 5 is. The soldering point of the connecting wire 4 prevents that during operation the bent end 2 c as an elbow loses this leadership.

Eine Ausführungsform, die auch auf dem gleichen Grundgedanken beruht, wie die beiden bereits beschriebenen Lösungen, ist noch in den F i g. 3 a und 3 b dargestellt. Diese Ausführungsform ist besonders wichtig, wenn das Schleiffeder-Kontaktsystem erhöhten Beschleunigungskräften ausgesetzt ist. Die Schleiffeder 2 besitzt auch hier das Bogenstück 2 a, weist aber Schenkel gleicher Länge auf, die durch ein die Lagerbohrung aufweisendes Zwischenstück 6 auf einen die Kontaktkraft bestimmenden Abstand festlegbar sind. Auch hier wird die Kontaktkraft nur durch die Form der Schleiffeder und des Schleifrin-` ges bestimmt.An embodiment that is based on the same basic idea, like the two solutions already described, is still shown in FIGS. 3 a and 3 b shown. This embodiment is particularly important when the slide spring contact system is exposed to increased acceleration forces. The slide spring 2 also has here the bow piece 2 a, but has legs of the same length, which by a Bearing bore having intermediate piece 6 on a determining the contact force Distance can be determined. Again, the contact force is only determined by the shape of the The sanding spring and the sanding ring are determined.

Wenn beispielsweise durch Stoßbeanspruchungen einer der beiden Federschenkel etwas abgehoben wird und damit die Kontaktkraft an dieser Stelle sinkt bzw. völlig verschwindet, so wird der andere Schenkel in gleichem Maße stärker an den Schleifring 1 angepreßt und liefert eine erhöhte Kontaktkraft.If, for example, one of the two spring legs is exposed to shock loads something is lifted off and thus the contact force at this point drops or completely disappears, the other leg is to the same extent stronger on the slip ring 1 and provides an increased contact force.

Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß die drahtförmig ausgebildete Schleiffeder in einer Ringrille 1 a des Schleifringes gleitet, wodurch an den Berührungsstellen mit der Schleiffeder je zwei elektrische Stromübergangsstellen entstehen. In der Praxis sind mehrere Schleiffeder-Kontaktsysteme der beschriebenen- Art meist zu einer Baueinheit züsammengefaßt.All the exemplary embodiments have in common that the wire-shaped Slip spring slides in an annular groove 1 a of the slip ring, whereby at the points of contact With the slide spring, two electrical current transfer points are created. In the In practice, several slide spring contact systems of the type described are mostly used summarized in a structural unit.

Claims (6)

Patentansprüche: '1. Schfeiffeder-Kontakt systefn zur Stromübertragung über =Schleifringe rotierender Wellen mit einseitiger Befestigung der Schleiffeder, insbesondere von Drehmeldern, dadurch g e k e n n -z e i c h-n e t, daß die vorzugsweise aus Runddraht hergestellte Schleiffeder (2) an ihrem dem Schleifring (1) zugewandten Ende derart gebogen ist, daß sie in an sich bekannter Weise den Schleifring (1) zangenartig umfaßt und an zwei gegenüberliegenden Stellen den Schleifring (1) berührt, wobei die Kontaktkraft lediglich durch die Federwirkung des vorgefertigten Bogenstücks (2a) der Schleiffeder (2) .festgelegt ist, und daß das andere Ende der Schleiffeder (2) derart angeordnet ist, daß durch die Befestigungsstelle keine äußeren Kräfte auf den Schleifring (1) übertragbar sind. Claims: '1. Schfeiffeder contact system for power transmission via = slip rings of rotating shafts with one-sided attachment of the slip spring, in particular of resolvers, thereby g e k e n n -z e i c h-n e t that the preferably Slip spring (2) made from round wire on its slip ring (1) facing The end is bent in such a way that, in a manner known per se, it pushes the slip ring (1) grips like pliers and touches the slip ring (1) at two opposite points, whereby the contact force is only due to the spring action of the prefabricated arch piece (2a) the slide spring (2). Is fixed, and that the other end of the slide spring (2) is arranged in such a way that no external forces are caused by the fastening point can be transferred to the slip ring (1). 2. Kontaktsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Befestigung dienende Ende der Schleiffeder (2) als Ringschlaufe (2 b) ausgebildet und in einem Einstich (3 a) eines Befestigungsbolzens (3) geführt ist (F i g. 1 a und 1 b). 2. Contact system according to claim 1, characterized characterized in that the end of the slide spring (2) used for fastening is an annular loop (2 b) and guided in a recess (3 a) of a fastening bolt (3) is (Fig. 1 a and 1 b). 3. Kontaktsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Befestigung dienende Ende der Schleiffeder (2) winkelartig ausgebildet und das Winkelstück (2c) in einem Befestigungsblech (5) drehbar ist (F i g. 2 a und 2b). 3. Contact system according to claim 1, characterized in that that the end of the slide spring (2) used for fastening is angular and the angle piece (2c) can be rotated in a mounting plate (5) (FIG. 2 a and 2b). 4. Kontaktsystem nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß sich an dem dem Bogenstück (2a) abgewandten Ende der Schleiffeder (2) die Stromzuführung befindet. 4. Contact system according to claim 1 or the following, characterized in that that at the end of the slide spring (2) facing away from the curved piece (2a) the power supply is located is located. 5. Kontaktsystem nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das den Schleifring (1) umfassende Bogenstück (2a) der Schleiffeder (2) in der Länge gleiche Schenkel aufweist, die durch ein die Lagerbohrung aufweisendes Zwischenstück (1) auf einen die Kontaktkraft bestimmenden Abstand festlegbar sind (F i g. 3 a und 3b). 5. Contact system according to claim 1 or the following, characterized in that the slip ring (1) comprehensive arcuate piece (2a) of the slide spring (2) has the same length in length, which by an intermediate piece having the bearing bore (1) on a contact force determining distance can be determined (F i g. 3 a and 3 b). 6. Kontaktsystem nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das den Schleifring (1) zangenförmig umfassende Bogenstück (2a) der Schleiffeder in einer Ringrille (1a) des Schleifrings geführt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr.1091169, 1119415.6. Contact system according to claim 1 or the following, characterized in that that the slip ring (1) pliers-shaped curved piece (2a) of the slide spring is guided in an annular groove (1a) of the slip ring. Considered publications: German Auslegeschriften Nos 1091169, 1119415.