DE1204813B - Device for the manufacture of rubber boots - Google Patents

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Gummistiefeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Gummistiefeln, bestehend aus einer waagerecht angeordneten Vulkanisierform mit Formteilen für die Vorvulkanisation der Sohle und dem vorgefertigten Stiefelschaft, die mit Hilfe von hydraulisch betätigten Zylindern gegeneinander bewegbar sind.Apparatus for making rubber boots The invention relates to on a device for the production of rubber boots, consisting of a horizontally arranged vulcanization mold with molded parts for pre-vulcanization the sole and the prefabricated boot shaft, which are operated hydraulically with the help of Cylinders are movable against each other.

Es ist bereits eine Vorrichtung zur Herstellung von Schuhen aus Gummi bekannt, die aus einer Gummisohle und einem Oberteil bestehen, welches aus einem Material gefertigt ist, das den beim Vulkanisieren auftretenden hohen Temperaturen standhält. Die Vorrichtung besteht aus einer aus einem Oberteil und Unterteil bestehenden Vorvulkanisierform, wobei in dem Unterteil mit Spiel ein starrer Vorleisten angeordnet ist. It is already a device for making shoes from rubber known, which consist of a rubber sole and an upper part, which consists of a Material is made that the high temperatures occurring during vulcanization withstands. The device consists of an upper part and a lower part Vorvulkanisierform, a rigid pre-strips arranged in the lower part with play is.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung wird die Gummisohle zusammen mit dem Absatz zunächst in einer Vorpresse in die erforderliche Form gebracht und erst dann in einer geschlossenen Vulkanisierform mit dem auf einem dehnbaren Leisten sitzenden Schuhoberteil vereinigt. Zur Vorpressung der Sohle wird der Formunterteil verwendet, wobei die Vulkanisierform nach der Vereinigung von Formunter- und -oberteil in einem Vulkanisierkessel auf die erforderliche Temperatur gebracht wird. In another known device, the rubber sole is put together with the paragraph first brought into the required form in a prepress and only then in a closed vulcanizing mold with the on a stretchable last seated shoe upper united. The lower part of the mold is used to pre-press the sole used, the vulcanizing mold after the union of the lower and upper part of the mold is brought to the required temperature in a vulcanizing kettle.

Diese bekannten Vorrichtungen sind allenfalls für einen handwerklichen Betrieb, keineswegs jedoch für eine Massenfertigung geeignet und bestimmt. obere dies kann die Form, in welcher die Sohle gefertigt wird, nicht umgekippt werden, was nachteilig ist. These known devices are at best for a craft Operation, but by no means suitable and intended for mass production. upper this cannot overturn the shape in which the sole is manufactured, which is disadvantageous.

Auch fehlt bei diesen bekannten Vorrichtungen ein als Gegenformteil zum Abschließen des Formteils für die Sohle während der Vorvulkanisierung dienender Formteil vollständig.These known devices also lack a counter-molded part to close off the molded part for the sole during the pre-vulcanization Part completely.

Es ist ferner eine Vorrichtung zur Herstellung von Gummistiefeln bekannt, welche die Mängel der Einrichtungen beseitigen soll, bei welchen zur Herstellung von Gummistiefeln kostspielige Preßformen erforderlich sind. Dabei wird am vor- oder fertigvulkanisierten Gummistiefelschaft eine Gummisohle aufgeklebt oder aufvulkanisiert. Die zum Aufpressen bzw. zur Formung des Stiefelunterteils dienende Preßform besteht dabei aus einem Sohlenteil und Teilen zum Anpressen bzw. zur Formung der Galoschierungspartie. Diese Teile sind aber weder zur Verformung noch zur Vorvulkanisierung der Sohle geeignet und bestimmt. It is also an apparatus for manufacturing rubber boots known, which should eliminate the shortcomings of the facilities in which to manufacture rubber boots require expensive dies. In doing so, the or vulcanized rubber boot shaft with a rubber sole glued or vulcanized on. The mold used for pressing on or for forming the lower part of the boot consists it consists of a sole part and parts for pressing on or for shaping the galoshing part. However, these parts are neither used to deform nor to pre-vulcanize the sole suitable and determined.

Es ist ferner bekannt, verschiedene Teile einer Form- bzw. Vulkanisiereinrichtung durch einen hydraulischen Zylinder miteinander zu verbinden. Eine Vulkanisierform fehlt bei dieser bekannten Einrichtung aber vollständig. It is also known to use various parts of a molding or vulcanizing device to be connected to each other by a hydraulic cylinder. One Vulcanizing mold but is completely absent from this known device.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung zur Herstellung von Gummistiefeln wird der Gummistiefel zunächst auf einen Holz- oder Metall-Leisten aufgebracht, dann auf einen aufblasbaren Leisten aufgezogen und zusammen mit diesem in eine aus zwei Teilen und einer geprägten Sohlenformplatte bestehende Vulkanisierform eingelegt. Die Vulkanisierform, in welcher der Stiefelschaft waagerecht angeordnet ist, weist keinen auf den Sohlenformteil auflegbaren Gegenformteil auf. In another known device for manufacturing rubber boots the rubber boot is first placed on a wooden or metal strip, then pulled up on an inflatable bar and together with this into one out two parts and an embossed sole plate existing vulcanizing mold inserted. The vulcanization mold, in which the boot shaft is arranged horizontally, has no counter-molded part that can be placed on the molded sole part.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Anformen von Gummisohlen an Schuhen bekannt, bei welcher auf dem auf einen aufblähbaren Leisten aufgezogenen, mit einer Brand sohle versehenen Schuhoberteil zunächst das Sohlenmaterial aufgelegt wird und anschließend daran die so gemeinsam vormontierten Schuhteile in eine Vulkanisierpresse eingelegt werden. It is also a device for molding rubber soles on shoes known, in which on the drawn up on an inflatable last, with a Brand sole provided shoe upper first the sole material is placed and then the jointly preassembled shoe parts in a vulcanizing press be inserted.

Gegenstand eines älteren Rechtes ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Gummistiefeln, bei welcher die Form für die Sohle mittels eines Kraftkolbens gegen die Form zur Aufnahme des Stiefelschaftes bewegbar ist. Eine bewegbare Gegenform dient zum Abschließen der Form für die Sohle während der Vorvulkanisation derselben. Die Durchführung der gleichzeitigen Vor- und Fertigvulkanisierung von zwei verschiedenen Sohlen, die in Ausnehmungen eines einzigen Körpers angeordnet sind, ist nicht ohne weiteres möglich oder zumindest mit Schwierigkeiten verbunden. Dies ist leicht verständlich, wenn man die zur Erreichung der erwähnten Zwecke erforderlichen Temperaturen, nämlich 110 bis 1200 C zur Vorvulkanisierung und 145 bis 1500 C zur Fertigvulkanisierung der Gummi sohle, berücksichtigt. Auch ist der Raumbedarf dieser Vorrichtung insofern größer, als am Ende jedes Vulkanisiervorganges die Anpreßplatte vom Schaftformteil so weit entfernt werden muß, daß sie nicht nur die Umdrehung des Bodenstempels, sondern auch das Ausziehen des fertigen Stiefels aus der Vorrichtung gestattet. The subject of an earlier right is a device for manufacturing of rubber boots, in which the shape for the sole is made by means of a power piston is movable against the mold for receiving the boot leg. A movable counter-form serves to complete the mold for the sole during the pre-vulcanization of the same. Carrying out the simultaneous pre-vulcanization and final vulcanization of two different ones Soles that are arranged in recesses of a single body are not without it further possible or at least associated with difficulties. This is easy to understand if the temperatures required to achieve the purposes mentioned, namely 110 to 1200 C for pre-vulcanization and 145 to 1500 C for finished vulcanization the rubber sole. Also is the space requirements of this The device is larger than the pressure plate at the end of each vulcanization process must be removed so far from the shaped shaft part that it does not just make one revolution the headstamp, but also the removal of the finished boot from the device allowed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der obengenannten Art zu schaffen, mit welcher in verhältnismäßig einfacher und auch betriebssicherer Weise große Serien von Gummistiefeln innerhalb kürzester Zeit und von einer einzigen Bedienungsperson hergestellt werden können. Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das als Gegenformteil zum Abschließen des Formteils für die Sohle während der Vorvulkanisation der Sohle dienende Formteil zum Verbinden der Sohle mit dem Stiefelschaft zwecks anschließender Fertigvulkanisation in senkrechter Richtung aus dem Bereich des Formteils für die Sohle und des Formteils für den Schaft herausbewegbar ist. The invention is based on the object of a device of the above Art to create, with which in relatively easier and also more reliable Way large series of rubber boots within a very short time and from a single one Operator can be produced. The invention is characterized in that that as a counter-molded part to complete the molded part for the sole during the Molded part used for pre-vulcanization of the sole to connect the sole to the boot shaft for the purpose of subsequent finished vulcanization in a vertical direction from the area the molded part for the sole and the molded part for the shaft can be moved out.

Durch die Anordnung der senkrecht aus dem Bereich der Formteile für die Sohle und den Stiefelschaft herausbewegbaren Gegenform für den Formteil für die Sohle wird während der Vorvulkanisation der Sohle zu gleicher Zeit die Entnahme eines fertigvulkanisierten Gummistiefels erreicht. Da das Vorvulkanisieren der Sohle neben derjenigen Stelle erfolgt, an welcher der Stiefel endgültig vulkanisiert wird, kann die ganze Arbeit schnell und leicht von einer einzigen Person bewältigt werden. Das Einlegen des Werkstoffes für die Sohle in die Form und das Schließen dieser Form erfolgen nämlich während derjenigen Zeit, in welcher sich der gerade erst vulkanisierte Stiefel abkühlt, dessen Schaft in die Form eingelegt wird. By arranging the perpendicular from the area of the molded parts for the sole and the boot shaft movable counter-shape for the molded part for the sole becomes the extraction at the same time during the pre-vulcanization of the sole of a fully vulcanized rubber boot. Because the pre-vulcanization of the sole takes place next to the point where the boot is finally vulcanized, all the work can be done quickly and easily by a single person. Inserting the material for the sole into the mold and closing it Form take place during the time in which the just vulcanized Boot cools, the shaft of which is inserted into the mold.

Die Vorrichtung soll nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, welche ein Arbeitsschema und eine Ausführungsform der Vorrichtung beispielsweise darstellen, ausführlich beschrieben werden. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 die Gesamteinrichtung im waagerechten Längsschnitt schematisch, F i g. 2 und 3 eine Vorderansicht bzw. Draufsicht der Vorrichtung mit der an beiden Enden durch die Sohlenvulkanisierform bzw. -Abschlußplatte abgeschlossenen Oberteilvulkanisierform, F i g. 4 einen waagerechten Schnitt nach der Linie IV-IV der F i g. 2, wobei die Sohlenvulkanisierform und die Verschlußplatte bei offener Oberteilform dargestellt sind. The device is described below with reference to the drawings, which a work scheme and an embodiment of the device for example should be described in detail. In the drawing, Fig. 1 shows the entire device in the horizontal longitudinal section schematically, F i g. 2 and 3 a front view and Top view of the device with the vulcanizing mold through the sole at both ends or -Abschlussplatte closed upper part vulcanizing mold, F i g. 4 a horizontal one Section along the line IV-IV of FIG. 2, where the sole vulcanizing mold and the Closure plate are shown with the upper part shape open.

In den Zeichnungen bezeichnet 1 das Formteil für die Sohle, 2 das einteilige hohle Formteil für den Schaft, welches beiderseits offen ist und dessen Innenfläche die gewünschte Musterung des fertig geformten und vulkanisierten Oberteils trägt, und 3 das Gegenformteil. Das Formteil 2 ist liegend angeordnet und am Maschinengestell befestigt. Das Formteil 1 ist in einer waagerechten Ebene verstellbar angeordnet, so daß es in eine von dem Formteil 2 entfernte Stellung bewegt werden kann, in weIcher der Hohlraum des Formteils 1 mit einer in der Beschaffenheit und Farbe zur Herstellung der Sohle geeigneten Kautschukmischung gefüllt wird. In the drawings, 1 denotes the molded part for the sole, 2 denotes the one-piece hollow molded part for the shaft, which is open on both sides and its Inner surface the desired pattern of the molded and vulcanized upper part carries, and 3 the counter-molded part. The molded part 2 is arranged horizontally and on the machine frame attached. The molded part 1 is adjustable in a horizontal plane, so that it can be moved into a position remote from the molding 2, in whichever position the cavity of the molded part 1 with a texture and color for manufacture the sole is filled with a suitable rubber mixture.

Bei von dem Formteil 2 abstehendem Formteil 1 wird das Gegenformteil 3 zweckmäßig mittels einer Flüssigkeitssteuerung senkrecht bewegt. Erreicht das Gegenformteil 3 seine Höchststellung, so fluchtet es in waagerechter Richtung mit dem Formteil 1, wo- durch bei Bewegung des Formteils 1 gegen das Gegenformteil 3 die Oberfläche 3' des letzteren, das der gewünschten Innenfläche der Sohle entsprechend ausgebildet ist, die in dem Formteil 1 enthaltene Mischung unter Bildung der Stiefelsohle zusammenpreßt. When the molded part 1 protrudes from the molded part 2, the counter-molded part is 3 expediently moved vertically by means of a liquid control. Achieve that Counterform part 3 is at its highest position, so it is aligned in the horizontal direction the molded part 1, where- by moving the molded part 1 against the counter-molded part 3 the surface 3 'of the latter corresponding to the desired inner surface of the sole is formed, the mixture contained in the molded part 1 to form the boot sole compresses.

Nach erfolgtem Formen wird das Formteill zurückbewegt und das Gegenformteil 3 in Tiefstellung gebracht, bei welcher die Verstellung des die geformte Sohle tragenden Formteils 1 das Formteil 2 nicht behindert. After molding, the molded part is moved back and the counter-molded part 3 brought into the lower position, in which the adjustment of the supporting the molded sole Molded part 1 does not hinder the molded part 2.

Gesondert wird das Stiefeloberteil auf einem üblichen Leisten vorgeformt, indem auf den Leisten zunächst das Futter und die Brandsohle 8, darauf eine zur Herstellung des Oberteils 6, 7 in den für das Schuhwerk erforderlichen verschiedenen Stärken geeignete Mischung aufgebracht werden. Separately, the upper part of the boot is preformed on a conventional last, by first placing the lining and the insole 8 on the last, then one for Manufacture of the upper 6, 7 in the different required for the footwear Strengths suitable mixture are applied.

Die Anbringung der Kautschukmischung zur Herstellung des Oberteils kann auf beliebige Weise, z. B. durch Auflegen aufeinanderfolgender Rohgummiplatten zur Bindung der Verstärkungen, insbesondere bei Stulpenstiefeln, oder aber auf zweckmäßigere Weise durch Anbringung eines einteiligen, vorgeformten, durch Kalandrieren auf einem eingeprägten Zylinder erhaltenen Oberleders, erfolgen. The application of the rubber compound for the manufacture of the upper part can be done in any way, e.g. B. by placing successive raw rubber sheets to bind the reinforcements, especially in the case of gauntlets, or to more appropriate ones Way by attaching a one-piece, pre-formed, by calendering on one embossed cylinder obtained upper leather.

Das Oberteil zusammen mit dem Futter und der Brandsohle wird darauf vom Leisten entfernt und beidseitig in den Hohlraum des Formteils 2 eingeführt. The upper part along with the lining and the insole is on top removed from the last and inserted into the cavity of the molded part 2 on both sides.

Nachdem das Oberteil in das Innere des Formteils 2 eingepaßt worden ist, wird das Formteil 1, welches die geformte Sohle trägt, vorgerückt, bis der Rand des Formteils 1 auf dem entsprechenden Rand des Formteils 2 abschließt. Hierauf wird eine Verschlußplatte 4, 5 abdichtend angebracht und Druckmittel in das Innere des Formteils 2 eingeführt. Durch das Druckmittel wird das Oberteil an die Wände des Hohlraums des Formteils 2 angedrückt und zusammengepreßt, wodurch die Musterung des Formteils auf der Oberfläche abgebildet wird. After the upper part has been fitted into the interior of the molded part 2 is, the molded part 1, which carries the molded sole, is advanced until the Edge of the molded part 1 closes on the corresponding edge of the molded part 2. On that a closure plate 4, 5 is sealingly attached and pressure medium into the interior of the molded part 2 introduced. The upper part is pressed against the walls by the pressure medium of the cavity of the molded part 2 pressed and compressed, whereby the pattern of the molded part is mapped on the surface.

Gleichzeitig drückt das Druckmittel die Ränder des Oberteils und der Brandsohle gegen die Sohle. At the same time, the pressure medium presses the edges of the upper part and the insole against the sole.

Dabei werden die Heizmittel betätigt, um das Schuhwerk zu vulkanisieren. Heizmittel können sowohl in dem Formteil 1 als auch in dem Formteil 2 vorgesehen werden. Die Verwendung von Heißluft oder Dampf für den Innendruck beim Vulkanisieren kann besonders vorteilhaft sein. Wird das Oberteil in den verschiedenen Stärken einteilig hergestellt, so werden im eingeprägten Kalandrierzylinder sanfte uebergänge zwischen den verschiedenen Stärken vorgesehen, welche auf dem kalandrierten Oberteil abgebildet werden. Die Einprägungen der Innenfläche des Formteils 2 weisen zweckmäßig eine scharfe stufenartige Übergangslinie zwischen den verschiedenen Stärken des Oberteils auf, wenn dies aus ästhetischen Gründen verlangt wird. Durch den Druck des Druckmittels wird das Oberteil geformt, indem die stufenlosen kalandrierten Übergänge in stufenartige geradlinige Übergänge zwischen den verschiedenen Stärken umgewandelt werden. Damit Luft oder sonstiges Druckmittel, welches in das Innere des Formteils 2 gelangt, im Stiefel keine Innenblasen durch Einsickern von Druckluft zwischen dem Futter und dem Gummioberteil sowie zwischen dem Oberteil und dem Formteil 2 bilden kann, welche beim Vulkanisieren nicht entweichen können und im fertigen Erzeugnis verbleiben, sowie um den Druck weiter zu erhöhen, was insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn auf dem Oberteil in dem Formteil 2 Reliefmusterungen geformt werden sollen, wird ein entsprechend ausgebildeter Luftbalg 16 mit einem Anschluß 17 verwendet, welcher nach Einführen des Oberteils 6, 7 zusammen mit der Brandsohle8 (Fig. 1) in das Formteil 2 eingefügt wird.The heating means are activated in order to vulcanize the footwear. Heating means can be provided both in the molded part 1 and in the molded part 2 will. The use of hot air or steam for internal pressure when vulcanizing can be particularly beneficial. The top comes in different thicknesses Manufactured in one piece, smooth transitions are created in the embossed calendering cylinder between the different thicknesses provided on the calendered top can be mapped. The impressions of the inner surface of the molded part 2 are expedient a sharp step-like transition line between the different strengths of the If this is required for aesthetic reasons. Because of the pressure of the pressure medium, the upper part is formed by the stepless calendered Transitions in step-like straight-line transitions between the different strengths being transformed. So that air or other pressure medium, which in the interior of the molded part 2, no internal bubbles in the boot due to the infiltration of compressed air between the lining and the rubber upper part and between the upper part and the molded part 2 can form, which cannot escape during vulcanization and in the finished product Product remain, as well as to further increase the pressure, which in particular then It is useful if 2 relief patterns are formed on the upper part in the molded part are to be, a correspondingly designed air bellows 16 with a connection 17 is used, which after inserting the upper 6, 7 together with the insole8 (Fig. 1) is inserted into the molded part 2.

Die in den F i g. 2, 3 und 4 dargestellte Vorrichtung umfaßt ein Gestell, an dessen Oberfläche das beidseits offene Formteil 2, das Formteil 1 und Druckzylinder 10, deren Kolbenstangen 9 mit dem Formteil 1 verbunden sind, liegend angeordnet sind. The in the F i g. Apparatus shown in Figs. 2, 3 and 4 comprises a Frame, on the surface of which the molded part 2 open on both sides, the molded part 1 and Pressure cylinder 10, the piston rods 9 of which are connected to the molded part 1, lying are arranged.

Das Gegenformteil 3 ist unter der Wirkung von Druckzylindern 15 senkrecht verstellbar.The counter-mold part 3 is vertical under the action of pressure cylinders 15 adjustable.

Das Formteil 2 wird durch die Verschlußplatte 4 abgeschlossen. Letztere ist am Maschinengestell unter dem Formteil 2 mittels eines waagerechten Zapfens scharnierartig angelenkt, wodurch beim Entfernen des Flüssigkeitsschließdruckes die Verschlußplatte aufgeklappt und die öffnung des Formteils 2 beidseitig freigegeben wird, um das vorgeformte, mit dem Futter und der Brandsohle verbundene Oberteil durch diese Öffnung in das Formteil 2 einzuführen. Die Verschlußplatte 4 wird durch die Kolbenstange 14 eines Druckzylinders 13 verschoben. The molded part 2 is closed by the closure plate 4. Latter is on the machine frame under the molded part 2 by means of a horizontal pin hinged, whereby when removing the liquid closing pressure the closure plate is opened and the opening of the molded part 2 is released on both sides is around the preformed upper part connected to the lining and the insole to be introduced into the molded part 2 through this opening. The closure plate 4 is through the piston rod 14 of a pressure cylinder 13 is moved.

Der Druckzylinder 13 ist zusammen mit der Verschlußplatte aufklappbar, wobei das Festspannen der Verschlußplatte an das Formteil 2 mittels eines Hakens 12' durch eine mit einem Flansch des Zylinders 13 fest verbundene Zugstange 12 erfolgt. Der Haken 12' wird beim Zuklappen der Verschlußplatte 4 mit einem mit dem Formteil 2 fest verbundenen Zapfen 11 in Eingriff gebracht.The pressure cylinder 13 can be opened together with the closure plate, wherein the clamping of the closure plate to the molded part 2 by means of a hook 12 'is carried out by a pull rod 12 firmly connected to a flange of the cylinder 13. When the closure plate 4 is closed, the hook 12 'is connected to the molded part 2 firmly connected pin 11 brought into engagement.

Durch Einführen des Druckmittels in den Zylinder 13 wird die Kolbenstangel4 gegen die Verschlußplatte 4 gepreßt, wodurch die Zugstange 12, welche die Schließrückwirkung aufnimmt, gespannt wird. By introducing the pressure medium into the cylinder 13, the piston rod 4 pressed against the closure plate 4, whereby the pull rod 12, which the closing reaction picks up, is stretched.

Die Formteile 1, 2 sind je einteilig ausgebildet, wodurch das Aussehen des Stiefels verschönert wird, indem sowohl die Sohle als auch der Oberteil keine Begrenzungslinien aufweisen, wie sie bei Verwendung üblicher zweiteiliger Vulkanisierformen zwecks Erleichterung des Entfernens des fertigen Schuhwerks aus der Form unvermeidlich sind. The molded parts 1, 2 are each formed in one piece, which makes the appearance of the boot is embellished by adding neither the sole nor the upper part Have boundary lines, as they are when using conventional two-part vulcanizing molds inevitable to facilitate removal of the finished footwear from the mold are.

Verschlußplatten 1', 2' dienen zum Abschluß von Hohlräumen, welche die z. B. elektrischen Heizmittel der beiden Formteile 1, 2 aufnehmen. Closure plates 1 ', 2' are used to close cavities, which the z. B. include electrical heating means of the two molded parts 1, 2.

Claims (1)

Patentanspruch: Vorrichtung zur Herstellung von Gummistiefeln, bestehend aus einer waagerecht angeordneten Vulkanisierform mit Formteilen für die Vorvulkanisation der Sohle und dem vorgefertigten Stiefelschaft, die mit Hilfe von hydraulisch betätigten Zylindern gegeneinander bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das als Gegenformteil (3) zum Abschließen des Formteils (1) für die Sohle während der Vorvulkanisation der Sohle dienende Formteil zum Verbinden der Sohle mit dem Stiefelschaft zwecks anschließender Fertigvulkanisation in senkrechter Richtung aus dem Bereich des Formteils (1) für die Sohle und des Formteils (2) für den Schaft herausbewegbar ist. Claim: Device for manufacturing rubber boots, consisting of from a horizontally arranged vulcanization mold with molded parts for pre-vulcanization the sole and the prefabricated boot shaft, which are operated hydraulically with the help of Cylinders can be moved relative to one another, characterized in that it is used as a counter-molded part (3) to close off the molded part (1) for the sole during the pre-vulcanization the sole serving molded part for connecting the sole to the boot shaft for the purpose subsequent finished vulcanization in a vertical direction from the area of the molded part (1) for the sole and the molded part (2) for the shaft can be moved out. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 572 155, 929 753; österreichische Patentschrift Nr. 127 870; belgische Patentschrift Nr. 560 415; französische Patentschrift Nr. 1 020 985; USA.-Patentschrift Nr. 1 536 866. Considered publications: German Patent Specifications No. 572 155, 929 753; Austrian Patent No. 127 870; Belgian patent specification No. 560,415; French Patent No. 1,020,985; U.S. Patent No. 1 536 866. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 115 912. Older patents considered: German Patent No. 115 912.