DE1202932B - Process for producing curled composite threads - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

DOIdDOId

Deutsche Kl.: 29 a-6/20 German class: 29 a -6/20

Nummer: 1 202 932Number: 1 202 932

Aktenzeichen: P 13646 VII a/29 aFile number: P 13646 VII a / 29 a

Anmeldetag: 24. Februar 1955Filing date: February 24, 1955

Auslegetag: 14. Oktober 1965Opening day: October 14, 1965

Es ist bekannt, Kunstfäden bzw. -fasern durch mechanische Behandlung zu kräuseln. Ebenso sind Verbundfäden, deren Komponenten ein verschiedenes Schrumpfvermögen aufweisen und die aus einem Kern und einer ihn umfassenden Mantelschicht bestehen, bekannt. Auch ist es bekannt, solche Verbundfäden durch eine Schrumpfbehandlung zu kräuseln. Und schließlich ist auch nicht mehr neu, gekräuselte Verbundfäden in der Weise herzustellen, daß man Verbundfäden, deren eine Komponente ein höheres Schrumpfvermögen und gleichzeitig eine niedrigere elastische Erholung gegenüber der anderen Komponente aufweist, nach dem Erspinnen streckt und danach einer Schrumpfbehandlung unterwirft.It is known to crimp synthetic threads or fibers by mechanical treatment. Likewise are Composite threads, the components of which have a different shrinkage capacity and which consist of one Core and a cladding layer surrounding it are known. It is also known such To crimp composite threads by a shrinking treatment. And after all, it is no longer new to produce crimped composite threads in such a way that one composite threads, one component of which higher shrinkage capacity and at the same time lower elastic recovery over the other Has component, stretched after spinning and then subjected to a shrink treatment.

Jedoch ist die Beständigkeit derartiger Kräuselungen nicht immer ausreichend. Wohl kann in Fällen, in denen diese Fäden während ihrer Verarbeitung bzw. ihrer Verwendung nur geringer Spannung unterliegen, ihre Kräuselung genügend fest sein. Indessen genügt sie nicht höheren Anforderungen.However, the resistance of such crimps is not always sufficient. In cases in to which these threads are only subject to low tension during their processing or use, their crimp should be firm enough. However, it does not meet higher requirements.

Es wurde nun gefunden, daß die Eigenschaften, insbesondere die Beständigkeit der Kräuselung, durch eine Längenfixierung des gestreckten Verbundfadens vor der Kräuselung erheblich verbessert werden kann. Diese Längenfixierung ist von wesentlicher Bedeutung. It has now been found that the properties, in particular the resistance of the crimp, through fixing the length of the stretched composite thread before the crimping can be improved considerably. This length fixation is essential.

Demgemäß betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung gekräuselter Verbundfäden durch gleichzeitiges Verspinnen mindestens zweier verschiedener vollsynthetischer polymerer Komponenten in exzentrischer oder geradseitig längsgeschichteter Anordnung und nachfolgendes Strecken der Verbundfäden, wobei die eine der Komponenten ein höheres Schrumpfvermögen und eine niedrigere elastische Erholung als die andere Komponente oder die anderen Komponenten aufweist, wobei die Erfindung darin besteht, daß die Verbundfäden während oder nach dem Strecken in ihrer Länge fixiert und darauf einer Schrumpfbehandlung in der Wärme, gegebenenfalls nach ihrer Verarbeitung zu einem Gewebe oder Gewirke oder auch nach dem Zerschneiden der Verbundfäden zu Stapelfasern, unterworfen werden.Accordingly, the invention relates to a method for producing crimped composite threads by simultaneous spinning of at least two different fully synthetic polymeric components in an eccentric or straight-sided longitudinally layered arrangement and subsequent stretching of the composite threads, one of the components having a higher shrinkage capacity and a lower elasticity Recovery than the other component or components having the invention therein is that the composite threads fixed during or after stretching in their length and on one Heat shrinking treatment, optionally after processing it into a fabric or Knitted fabrics or after cutting the composite threads into staple fibers.

Das Strecken kann hierbei auf wenigstens 200% der Anfangslänge der Verbundfäden erfolgen. Ferner wird zweckmäßig der gestreckte Faden hierbei durch Behandeln mit einer polaren organischen Flüssigkeit in der Länge fixiert. Auch kann die Längenfixierung durch eine Wärmebehandlung der gespannten Fäden erfolgen, zweckmäßig bei einer Temperatur über der unteren Kristallisationstemperatur des die niedrigere elastische Erholung aufweisenden Bestandteils, jedoch vorzugsweise unterhalb der unteren Kristallisations-Verfahren zur Herstellung gekräuselter
VerbundfädenThe stretching can take place to at least 200% of the initial length of the composite threads. Furthermore, the stretched thread is expediently fixed in length by treatment with a polar organic liquid. The length can also be fixed by heat treatment of the tensioned threads, expediently at a temperature above the lower crystallization temperature of the constituent exhibiting the lower elastic recovery, but preferably below the lower crystallization process for producing crimped ones
Composite threads

Anmelder:Applicant:

E. I. du Pont de Nemours and Company,E. I. du Pont de Nemours and Company,

Wilmington, Del. (V. St. A.)Wilmington, Del. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. W. Abitz, Patentanwalt,Dr.-Ing. W. Abitz, patent attorney,

München 27, Pienzenauer Str. 28Munich 27, Pienzenauer Str. 28

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Alvin L. Breen, West Chester, Pa. (V. St. A.)Alvin L. Breen, West Chester, Pa. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 26. Februar 1954 (412 781)V. St. v. America 26 February 1954 (412 781)

temperatur des Bestandteils mit der höheren elastischen Erholung.temperature of the component with the higher elastic recovery.

Ein geeignetes Verfahren zur Bestimmung der unteren Kristallisationstemperatur ist in der USA.-Patentschrift2 578 899 beschrieben.A suitable method for determining the lower crystallization temperature is in U.S. Patent 2 578 899.

Der Begriff »elastische Erholung« ist in gleicher Weise zu definieren wie der englische Begriff »Tensile Recovery«. Die Definition dieses Begriffes findet sich in der USA.-Patentschrift 2 604 689, ferner in Textile Research Journal, Vol. 20, Nr. 7, Juli 1950, S. 441, und ebenso in »Textile Fibre Yarns and Fabrics« von E. R. K a s w e 11, erschienen bei Reinhold Publishing Corporation, New York, 1953. Die Bestimmung der durch diesen Begriff gekennzeichneten Eigenschaft wird durch Anwendung einer konstanten Streckungsgeschwindigkeit durchgeführt. Zum Beispiel wird ein bestimmtes Garn auf 5% der ursprünglichen Länge mit einer Geschwindigkeit von 1% der Fadenlänge je Minute gestreckt und der gestreckte Faden 30 Sekunden festgehalten, worauf mit der gleichen Geschwindigkeit, wie der Faden gestreckt wurde, die Zugkraft nachzulassen und dann die Länge des Fadens zu messen und diese Länge prozentual zur ursprünglichen Fadenlänge auszudrücken ist.The term “elastic recovery” is to be defined in the same way as the English term “tensile” Recovery «. The definition of this term can be found in US Pat. No. 2,604,689 and also in Textile Research Journal, Vol. 20, No. 7, July 1950, p. 441, and also in "Textile Fiber Yarns and Fabrics" by E. R. K a s w e 11, published by Reinhold Publishing Corporation, New York, 1953. The determination of the The property identified by this term is performed by applying a constant rate of stretching. For example, a certain yarn to 5% of the original length at a speed of 1% of the thread length stretched per minute and the stretched thread held for 30 seconds, whereupon at the same speed, as the thread was stretched, the tensile force slackened and then the length of the thread increased measure and this length is expressed as a percentage of the original thread length.

Vorzugsweise sind die Polymeren im Fadenquerschnitt so angeordnet, daß ein Kern aus einem Bestandteil von einer oder mehreren exzentrischen, kreisförmigen Hüllen der anderen Bestandteile umgeben ist (Mantelfasern). Dabei soll das PolymerePreferably, the polymers are arranged in the thread cross-section so that a core of a Component surrounded by one or more eccentric, circular shells of the other components is (sheath fibers). The polymer should be

509 717/342509 717/342

3 43 4

mit der größeren Schrumpfung, vorzugsweise folgenden 300 Kräuselungen auf 25 mm ergibt. Die Kräusel-with the greater shrinkage, preferably results in the following 300 crimps to 25 mm. The frizz

Bedingungen ganz oder teilweise entsprechen: beständigkeit, nach der oben aufgeführten MethodeComply with all or part of the conditions: resistance, according to the method listed above

a) Es hat einen Anfangsmodul von wenigstens bestimmt, beträgt 50 bis 100%· Verbundfasern mit 5,0 g/Denier, einer Kräuselbeständigkeit von 80% oder mehr sinda) It has an initial modulus of at least determined, is 50 to 100% · composite fibers with 5.0 g / denier, a curl resistance of 80% or more

b) eine Schrumpfung von wenigstens 7%; 5 zu bevorzugen.b) a shrinkage of at least 7%; 5 to be preferred.

c) es weist bei einer Dehnung von 50 % seiner Bruch- Zudem können bereits die gestreckten und fixierten, dehnung eine bleibende Dehnung von weniger eine potentielle Kräuselung aufweisenden Verbundais 10% ^aui> und fäden oder die aus ihnen erhältlichen Stapelfasernc) it has at an elongation of 50% of its breaking addition to already stretched and fixed, stretch a permanent elongation of less potential ripple having Verbundais 10% ^aui> and threads or staple fibers available from them

d) die Bruchdehnung ist größer als 15 %. durch Spinnen, Weben, Wirken u. dgl. zu Textilhalb-Der erfindungsgemäß erhaltene Verbundfaden hat io oder Textilfertigwaren verarbeitet werden, und diesed) the elongation at break is greater than 15%. by spinning, weaving, knitting and the like to textile half-the The composite thread obtained according to the invention has to be processed or finished textile goods, and these

im allgemeinen eine beständige wendeiförmige Krau- können dann einer Schrumpfbehandlung zwecksgenerally a permanent helical curvature can then be subjected to a shrinking treatment for the purpose of

seiung, wobei das Polymere mit größerer elastischer Auslösung der Kräuselung unterworfen werden.where the polymer is subjected to the crimp with greater elastic release.

Erholung im Innern der Wendel liegt. Das Polymere Bei der Herstellung von Geweben oder Gewirken,Relaxation lies inside the Wendel. The polymer in the manufacture of woven or knitted fabrics,

größerer Schrumpfung ist vorzugsweise ein Polyamid, _z. B. Teppichen, hat es sich als besonders vorteilhaftgreater shrinkage is preferably a polyamide, _e.g. B. carpets, it has been found to be particularly beneficial

und es ist vornehmlich als Hülle zu dem Kern an- 15 erwiesen, an Stelle der gekräuselten Fäden oder Garneand it is found primarily as a sheath to the core, instead of the crimped threads or yarns

geordnet. Dabei kann das andere Polymere ein Poly- die gestreckten und gegebenenfalls längsfixiertenorderly. The other polymer can be a poly- the stretched and optionally longitudinally fixed

ester sein. Verbundfäden, denen also eine Kräuselfähigkeitbe ester. Composite threads, which therefore have a crimp ability

Der Bestandteil mit der größeren elastischen potentiell innewohnt, vor dem Schrumpfen zu verErholung unterliegt bei den erfindungsgemäß ge- weben und zu verwirken.The component with the larger elastic has the potential to recover from shrinking is subject to the weave according to the invention and to forfeit.

kräuselten Verbundfäden beim Geraderichten der _ao Beim Spinnen werden die Polymeren nicht wesent-crimped composite threads when straightening the _ao. During spinning, the polymers are not

Kräuselung durch eine äußere Kraft der größeren Hch vermischt, sondern getrennt nach einer DüseRipple mixed by an external force of the larger Hch, but separated after a nozzle

Spannung. Dieser Bestandteil soll als »Spannungs- gefördert, aus der sie gleichzeitig austreten, so daßTension. This component is supposed to be promoted as a »tension from which they emerge at the same time, so that

komponente« bezeichnet werden. ein einziger Faden gebildet wird, in dem jede Kom-component «. a single thread is formed in which each

Das nach der Erfindung erzeugte gekräuselte Textil- ponente im wesentlichen für sich und exzentrisch oder gut zeigt gegenüber den bekannten Kräuselformen 25 geradseitig längsgeschichtet zu der anderen angeordnet eine wesentlich höhere Beständigkeit, insbesondere ist, die Komponenten aber zu einem einheitlichen gegenüber großen Spannungen, wie sie bei dem Ver- Faden verbunden sind. Mit den im nachfolgenden arbeiten und bestimmungsgemäßen Verbrauch auf- _zu beschreibenden Spinndüsen werden im Wege des treten, ganz besonders wenn die Fäden aus einem Schmelzspinnens Fäden von glatter Oberfläche und Polyamid und einem Polyester zusammengesetzt sind _3o im wesentlichen rundem Querschnitt und mit regel- und das Polyamid die größere Schrumpfung aufweist mäßigen Grenzlinien erhalten,
und als Hülle um einen Polyesterkern exzentrisch o_azu sollen die Zeichnungen die Erfindung anangeordnet ist. schaulich erläutern.The crimped textile component produced according to the invention essentially on its own and eccentrically or well shows, compared to the known crimp shapes 25 arranged on a straight side longitudinally to the other, a significantly higher resistance, in particular, the components are, however, uniform against high stresses, such as those at connected to the thread. _{The spinning nozzles to be} described in the following work and intended use will get in the way, especially if the threads are composed of melt spinning threads with a smooth surface and polyamide and a polyester _3o essentially round cross-section and with regular and polyamide the greater shrinkage has moderate boundary lines obtained,
and as a cover around a polyester _core eccentrically o azu the drawings the invention is arranged. explain clearly.

Für die Beurteilung gekräuselter zusammen- Fig. 1 ist eine Draufsicht auf einen DüsenkopfFor judging puckered together- Fig. 1 is a plan view of a nozzle head

gesetzter Fäden ist daher ein Verfahren zur Ermittlung _{35 nac}h Fig. 2; inset threads is therefore a method for determining _{35 according to} FIG. 2; in

der Kräuselbeständigkeit äußerst wichtig. Ein solches F i g. 2 ist 'ein senkrechter Schnitt in Richtung II-IIextremely important to the curl resistance. Such a F i g. 2 is a vertical section in the direction II-II

ist in der USA.-Patentschrift 2 287 099 beschrieben, _nacn Fig. 1 dargestellt;is described in _{U.S. Patent 2,287,099} , shown in FIG. 1;

wonach die gekräuselten Fäden 30 Sekunden in _F j _g. 3 'i_st eine Unteransicht in Richtung III-IIIafter which the crimped filaments _g 30 seconds in _F j. 3 _'st i is a bottom view in the direction III-III

Wasser von 6O⁰C getaucht werden und dabei eine _nach Fig. 2; inWater of 6O ⁰ C are immersed and thereby a _{according to} Fig. 2; in

verhältnismäßig geringe Zugspannung von 0,03 g/ ₄₀ F i g. 4 ist eine Unteransicht in Richtung IV-IVrelatively low tensile stress of 0.03 g / ₄₀ F i g. 4 is a bottom view taken in the direction IV-IV

Denier auf den Faden ausgeübt wird. Derartige u^h F i g. 2 dargestellt;Denier is exerted on the thread. Such u ^ h F i g. 2 shown;

Zugkräfte sind aber wesentlich geringer als sie gewöhn- Fig. 5 ist ein Schnitt in Richtung V-V nach lieh beim bestimmungsgemäßen Gebrauch von Textil- F i g. 2 durch eine Düse in vergrößertem Maßstab; waren auf die Einzelfäden ausgeübt werden. Deshalb F i g. 6 ist ein senkrechter Schnitt durch einen ■wurde ein strengeres Prüfverfahren entwickelt, das den ₄₅ Düsenkopf zur Herstellung von Fäden mit nebenpraktischen Bedingungen mehr entspricht. einanderliegenden Komponenten;Tensile forces are, however, much less than they are used to. 2 through a nozzle on an enlarged scale; goods to be exercised on the strands. Therefore F i g. 6 is a vertical section through a ■ a stricter test method was developed which _{corresponds more to the 45} nozzle head for the production of threads with additional practical conditions. superposed components;

Das gekräuselte Garn oder die Fäden werden zu F i g. 7 ist ein Schnitt in Richtung VII-VII nachThe crimped yarn or threads become F i g. 7 is a section in the direction VII-VII according to FIG

einem Strang geformt, dessen Länge α in Zentimetern F i g. 6;formed a strand, the length of which α in centimeters F i g. 6;

ohne Ausübung eines Zuges gemessen wird. Dann Fig.'8 zeigt die erfindungsgemäßen Fäden alsis measured without making a move. Then Fig.'8 shows the threads according to the invention as

wird der Strang mit einem Gewicht beschwert, das _5o Mantelfäden mit Kern und Hülle im Querschnitt inthe strand is weighed down with a weight, the ₅₀ sheath threads with core and sheath in cross-section in

0,01 g/Denier entspricht, und die Längen in Zenti- vergrößertem Maßstab; inCorresponds to 0.01 g / denier, and the lengths on an enlarged scale; in

meiern des gestreckten Stranges gemessen. Dann wird F i g. 9 sind erfindungsgemäße längsgeschichtetemeasured the stretched strand. Then F i g. 9 are longitudinally layered according to the invention

der Strang 30 Sekunden mit einem Gewicht beschwert, fäden mit nebeneinanderliegenden Komponenten imthe strand weighed down for 30 seconds, threads with adjacent components in the

das 1,0 g/Denier entspricht. Darauf läßt man den Querschnitt dargestellt;which corresponds to 1.0 g / denier. The cross-section is then shown;

Strang nach Entfernung des Gewichtes 30 Sekunden ₅₅ ρ i g. 10 zeigt schaub'ildlich einen KräuselabschnittStrand after removal of the weight 30 seconds ₅₅ ρ i g. 10 shows diagrammatically a curling section

lang zurückfedern und mißt dann die Länge c in der α-Form nach der Erfindung;spring back long and then measure the length c in the α-shape according to the invention;

Zentimetern. F i g. 11 ist die schaubildliche Ansicht eines er-Centimeters. F i g. 11 is a perspective view of a

Die Kräuselbeständigkeit wird dann aus der findungsgemäßen Kräuselabschnittes der 0-Form;The crimp resistance is then derived from the inventive crimp section of the 0 shape;

folgenden Gleichung errechnet: F i g. 12 zeigt schematisch eine Vorrichtung zumcalculated using the following equation: F i g. 12 shows schematically a device for

ι b \ 60 fortlaufenden Herstellen der erfindungsgemäßen Fäden. ι b \ 60 continuous production of the threads according to the invention.

( l) Wie aus F i g. 2, 3 und 4 zu ersehen ist, weist der(l) As shown in FIG. 2, 3 and 4 can be seen, the

% Kräuselbeständigkeit = 100- . Düsenkopf 1 zwei Kammern 2 und 3 auf, die durch% Frizz resistance = 100-. Nozzle head 1 has two chambers 2 and 3 that go through

Ib \ eine Trennwand 4 voneinander getrennt sind und die Ib \ a partition 4 are separated from each other and the

1 "^ ~~ M mit verschiedenen Polymeren 13,14 beschickt sind.1 "^ ~~ M are charged with various polymers 13, 14.

65 Der Boden hat eine Anzahl von öffnungen 5, die über65 The bottom has a number of openings 5 that go across

Die erfindungsgemäßen Verbundfäden aus zwei Nuten 6 und Ausnehmungen 23 in einem Mittelteil 7 Bestandteilen weisen eine dichte, haltbare Kräuselung mit darunterliegenden Auslaßöffnungen 8 bzw. Röhrauf, die meist mehl als 10 Kräuselungen bis zu chen 31 in Verbindung stehen. Die Röhrchen 31The composite threads according to the invention made up of two grooves 6 and recesses 23 in a central part 7 Components have a dense, durable crimp with underlying outlet openings 8 or tubes, which are usually flour as 10 crimps up to 31 in connection. The tubes 31

erstrecken sich in die in einer Bodenplatte 10 des vorgeschlagenen Kombinationen von synthetischen Düsenkopfes angeordneten Austrittsdüsen 9 (F i g. 5). Hochpolymeren der Fall war, so führt ein starker Zug Aus der Kammer 2 fließt das Polymere 14 durch die zu einer Abschwächung des Grades und der Straffheit Bohrungen 5 in Öffnungen 11 der Mittelplatte 7 in der Kräuselung, weil das die Spannungskomponente Nuten 12 und Ausnehmungen 29 der Bodenplatte 10. 5 liefernde Polymere keine so große elastische Erholung Die Düsenkopfteile 1, 7 und 10 sind durch Dich- aufweist wie die andere Polymerenkomponente. Diese tungen 25 abgedichtet und werden durch Verschrau- Nachteile weisen die neuen erfindungsgemäßen gebungen oder Druck in der in F i g. 2 dargestellten kräuselten Fäden nicht auf, weil die Komponente Lage zusammengehalten. mit den besseren Erholungseigenschaften die Span-extend into the proposed combinations of synthetic in a floor panel 10 The nozzle head arranged outlet nozzles 9 (F i g. 5). High polymer was the case, so a strong pull leads From the chamber 2, the polymer 14 flows through to a weakening of the degree and firmness Bores 5 in openings 11 of the central plate 7 in the crimp, because that is the stress component Grooves 12 and recesses 29 of the bottom plate 10. 5 providing polymers do not have as much elastic recovery The nozzle head parts 1, 7 and 10 are sealed like the other polymer component. These lines 25 are sealed and are screwed. Disadvantages show the new inventions or pressure in the in F i g. 2 did not pucker because the component Situation held together. with the better recovery properties

Wie aus F i g. 2 und 5 zu ersehen ist, fließt das io nungskomponente, also die Komponente ist, die die Polymere 13 aus der Kammer 3 durch die Röhrchen 8, Spannung aufnimmt.As shown in FIG. 2 and 5, the io voltage component flows, i.e. the component that is the Polymers 13 from the chamber 3 through the tube 8, picks up voltage.

31 und bildet den Kern des Fadens, der beim Verlassen In den folgenden Beispielen bedeuten Mengendes Röhrchens 31 von der Schmelze 14 des anderen angaben Gewichtsmengen.
Polymeren aus der Kammer 2 umhüllt wird. Beide „ . · ι ι31 and forms the core of the thread, which upon leaving In the following examples, amounts of the tube 31 from the melt 14 of the other indicated amounts by weight.
Polymer from the chamber 2 is encased. Both " . · Ι ι

werden in einer Einziehung30 der Austrittsdüse9 15 Beispiel 1are in a recess30 of the outlet nozzle9 15 Example 1

verbunden und treten gleichzeitig in Form eines Polyäthylenterephthalat-Flocken einer Eigenvis-connected and occur at the same time in the form of a polyethylene terephthalate flakes of an own vis-

Verbundfadens der Mantelform, also mit Kern und kosität von 0,67 in einem Gemisch aus 58,8 Teilen Hülle, aus. Das Röhrchen 31 liegt exzentrisch in der Phenol und 41,2 Teilen Trichlorphenol und PoIy-Austrittsdüse, so daß die beiden Polymeren 13 und 14 hexamethylen-adipinsäureamid-Flocken einer Eigenim Fadenquerschnitt exzentrisch angeordnet sind. Je ao viskosität von 1,02 in m-Kresol werden getrennt größer die Exzentrizität, um so stärkei ist die Kräusel- geschmolzen und bei 285⁰C aus einem Düsenkopf wirkung. Wie aus F i g. 8 zu ersehen ist, haben die nach F i g. 2 versponnen. Die Polyesterschmelze wird auf diese Weise durch Schmelzspinnen gewonnenen durch das innere Röhrchen 8, 31 und das Polyamid Mantelfäden im wesentlichen runde und gleichförmige durch den die Röhrchen 8, 31 umgebenden Ringraum Oberflächen. Selbst der Kern 13 ist im wesentlichen 25 der Austrittsdüsen 9 gepreßt, so daß Mantelfäden von rundem Querschnitt und in allen Fällen ist er entstehen. Die aus den Düsen 9 austretenden Fäden völlig von der Hülle aus dem anderen Polymeren 14 werden an der Luft gekühlt. F i g. 8 zeigt einen eingeschlossen, so daß der Kern 13 nicht an die Ober- Querschnitt durch ein solches Fadenbündel. Die nach fläche des Fadens gelangt, auch wenn bei einem einer Mikrophotographie angefertigte Zeichnung zeigt Faden 15 (F i g. 8) der Kern 13 der Fadenoberfläche 30 deutlich die exzentrische Anordnung der Polyesteran einer Stelle ziemlich nahe kommt. kerne 13 in den Polyamidhüllen 14.Composite thread of the sheath shape, that is, with a core and a viscosity of 0.67 in a mixture of 58.8 parts of sheath. The tube 31 lies eccentrically in the phenol and 41.2 parts of trichlorophenol and poly-outlet nozzle, so that the two polymers 13 and 14 hexamethylene adipic acid amide flakes are arranged eccentrically in the thread cross-section. Depending ao viscosity of 1.02 in m-cresol are separated greater the eccentricity, so stärkei the crimping is melted and effective at 285 ⁰ C of a nozzle head. As shown in FIG. 8 can be seen, the according to F i g. 2 spun. The polyester melt is obtained in this way by melt spinning through the inner tube 8, 31 and the polyamide sheath filaments, which are essentially round and uniform through the annular space surfaces surrounding the tubes 8, 31. Even the core 13 is essentially pressed 25 of the outlet nozzles 9, so that sheath threads of round cross-section and in all cases it is created. The threads emerging from the nozzles 9 completely from the casing made of the other polymer 14 are cooled in the air. F i g. 8 shows one enclosed so that the core 13 does not adhere to the top cross-section through such a thread bundle. The surface of the thread arrives, even if in a drawing made from a microphotograph thread 15 (FIG. 8) shows the core 13 of the thread surface 30 clearly coming very close to the eccentric arrangement of the polyester at one point. Cores 13 in the polyamide sleeves 14.

Zur Herstellung von Verbundfäden mit exzen- Diese Mantelfäden werden auf geringeren Quer-For the production of composite threads with eccentric- These sheath threads are used on lower transverse

trischem Kern-und-Hülle-Gef üge verwendet man Poly- schnitt ausgezogen, indem sie nach dem Austritt aus mere solcher Beschaffenheit, daß das Polymere 13 den Spinndüsen mit einer Geschwindigkeit verstreckt des Kernes die höhere elastische Erholung aufweist. 35 werden, die etwa lOOmal so groß wie die Spinn-Zeigt das Polymere 14 eine stärkere Schrumpfung als geschwindigkeit ist. Nach dem Spinnen und Kühlen das Polymere 13, so wird die in Fig. 10 dargestellte werden sie bei Raumtemperatur von 20°C über einen Kräuselung erzielt, wobei das Polymere 14 im Innern Stift auf das 3,3fache ihrer ursprünglichen Länge der Wendel angeordnet ist. Diese Kräuselungsart, bei gestreckt. Etwa 91 m der so gestreckten Fäden wurden der das Polymere 14 von niederer elastischer Erholung 40 fest auf eine Spule gewunden und die Spule in einem im Innern der Wendel angeordnet ist, soll als «-Krause- elektrisch beheizten Schrank 30 Minuten auf 115°C lung bezeichnet werden. Da das Polymere auf der erhitzt. Dann wurde die Spule herausgenommen, Innenseite der Wendel die Spannung aufnimmt, ist abgekühlt und die Fäden abgewickelt. Sie zeigten es erforderlich, daß es auch die höhere elastische keine besondere Kräuselung. Jedoch wohnt ihnen eine Erholung aufweist, um eine hohe Kräuselreversibilität 45 potentielle Kräuselung inne, die im Anschluß an die zu erzielen. Wärmebehandlung oder auch jederzeit später, nach-tric core-and-shell structure, one uses poly-cut pulled out by pulling it out after exiting These are such that the polymer 13 draws the spinnerets at one rate of the core has the higher elastic recovery. 35, which is about 100 times as large as the spinning shows the polymer 14 is more shrink than speed. After spinning and cooling the polymer 13, it will be shown in Fig. 10 at room temperature of 20 ° C over a Shirring achieved with the polymer 14 inside pin 3.3 times its original length the helix is arranged. This type of crimp when stretched. About 91 m of the threads stretched in this way were made which has the polymer 14 of low elastic recovery 40 tightly wound onto a spool and the spool in one is arranged inside the helix, should be used as a «-rause- electrically heated cabinet at 115 ° C for 30 minutes ment. Because the polymer is heated on the. Then the bobbin was taken out, The inside of the helix absorbs the tension, has cooled down and the threads are unwound. They showed it required that there was also the higher elastic no particular crimp. However, one lives in them Has recovery to a high curl reversibility 45 potential curl that occurs following the to achieve. Heat treatment or at any time later, after-

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält dem die Fäden verwebt oder verwirkt oder zu Stapelman gekräuselte Fäden gemäß F i g. 11, bei welcher fasern zerschnitten sind, erweckt werden kann,
das Polyamid 13 mit höherer elastischer Erholung . -19According to the method according to the invention, the threads are woven or forfeited or threads crimped into staples according to FIG. 11, in which fibers are cut, can be awakened,
the polyamide 13 with higher elastic recovery. -19

auf der Innenseite der Wendel angeordnet ist (hier als 50 B e 1 s ρ 1 e 1 2is arranged on the inside of the helix (here as 50 B e 1 s ρ 1 e 1 2

»/^-Kräuselung« bezeichnet). Diese Umwandlung der Ein Teil der nach Beispiel 1 erhaltenen, eine poten-»/ ^ - crimping«). This conversion of the part of the obtained according to Example 1, a potential

a-Form in die jS-Form kann als »Umkehrkräuselung« tielle Kräuselung aufweisenden endlosen Fäden wurde bezeichnet werden. Bei einer solchen Umkehrung im Strang ohne Anwendung eines Zuges 1 Minute in wird das Polymere so umgewandelt, daß es die größere kochendes Wasser gebracht, worauf sich augen-Schrumpfung zeigt, aber die höhere elastische Er- 55 blicklich eine dichte wendeiförmige Kräuselung entholung behält. wickelte. Die Fäden enthielten auf 25 mm LängeA-shape to jS-shape can be called "reverse crimp" endless filaments with tial crimps are designated. In the event of such a reversal in the strand without applying a pull, 1 minute in the polymer is transformed so that it brings the greater boiling water, causing eye-shrinkage shows, but the higher elasticity shows a dense helical crimp retains. wrapped. The threads contained 25 mm in length

Ein verhältnismäßig geringer Zug auf die gekräu- im Durchschnitt 50 Kräuselungen. Die mikroskopische selten Fäden bewirkt wegen des verhältnismäßig Untersuchung zeigte, daß der Kern aus Polyäthylenniedrigen Kräuselmoduls eine Streckung der Wendel terephthalat auf der Außenseite und die dickeren bis zu einer Geraderichtung der Fäden. Ist der aus- 60 Teile der Polyamidhülle auf der Innenseite der geübte Zug größer als der Kräuselmodul, so wird der einfachen Wendel lagen. Die Fäden wiesen also die Verbundfaden gestreckt, wobei die auf der Innenseite /?-Form der Kräuselung auf.
der Wendel liegende kürzere Komponente am stärk- . . .A relatively small pull on the curled 50 ripples on average. The microscopic seldom causes threads because of the relative investigation showed that the core made of low-density polyethylene crimp modulus has an elongation of the helix terephthalate on the outside and the thicker ones up to a straightening of the threads. If the tension practiced on the inside of the polyamide casing is greater than the crimp module, the simple spiral will be in place. The threads thus had the composite threads stretched, with the crimp on the inside /? - shape.
The shorter component lying on the helix is the strongest. . .

sten beansprucht, also auf die innere Komponente Beispielmost stressed, i.e. on the inner component example

ein stärkerer Zug als auf die äußere ausgeübt wird. 65 Ein Teil der Mantel-Verbundfäden nach Beispiel 1 Hat das die Spannungskomponente liefernde Polymere wurde zu einem 56fädigen Garn eines Gesamtdeniers das geringere elastische Erholungsvermögen, wie es von 180 verzwirnt. Die Zwirnung wies 0,5 Drehungen bei den bisher zur Herstellung gekräuselter Fäden je 25 mm auf. Das Garn wurde zu einem Schlaucha stronger pull than is exerted on the outer one. 65 Some of the sheath composite threads according to Example 1 Has the polymer providing the tension component has become a 56-ply yarn of all denier the lower elastic recovery capacity as twisted by 180. The twist had 0.5 turns in the case of the previously used to produce crimped threads each 25 mm. The yarn became a tube

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gewiikt, der in flachem Zustand in doppelter Stärke werden gute Ergebnisse erzielt, wenn der eine Bestand-40 mm breit war. Ein 304 mm langes Stück dieses teil wenigstens 20% und der andere 80% beträgt. Schlauches wurde 30 Sekunden in 0,5 % Fettalkohol- Die etwa gleiche Anteile enthaltenden Verbundfäden sulfonat enthaltendes kochendes Wasser gebracht, zeichnen sich durch eine größere Dichte und Bedarauf gespült, geschleudert und an der Luft getrock- 5 ständigkeit der Kräuselung aus.
net. Das trockene Gewirk war 34,9 mm breit und Manchmal ist es erwünscht, aus einem Düsenkopf 136,5 mm lang. Die Masse und die Deckkraft des ein Fadenbündel zu spinnen, das aus Fäden verGewirkes war entsprechend erhöht. Durch mäßigen schieden prozentualer Zusammensetzung besteht. Bei-Zug konnte das Gewirk über seine ursprüngliche spielsweise kann ein solches Bündel aus Verbundfäden Länge hinaus gedehnt werden, jedoch kehrte es bei io mit zwei Bestandteilen die Spannungskomponente Nachlassen des Zuges auf seine geschrumpfte Form in einer Menge von 20% und die andere von 80% zurück. Dieses gute Formerhaltungsvermögen der und andere Fäden im Verhältnis 30: 70%) 40: 60% gekochten Wirkware ist auf die hohe Kräuselungs- und 50: 50% aufweisen. Solche Verbundfadenbündel beständigkeit der erfindungsgemäßen Verbundfäden mit verschieden zusammengesetzten Fäden können zurückzuführen. 15 z. B. mit dem in F i g. 6 und 7 dargestellten DüsenkopfCertainly the double thickness when flat will give good results if the one stock was 40 mm wide. A 304 mm long piece of this part is at least 20% and the other 80%. The hose was immersed in boiling water containing approximately equal proportions of sulfonate in 0.5% fatty alcohol for 30 seconds.
net. The dry knitted fabric was 34.9 mm wide and sometimes it is desired to come from a die head 136.5 mm long. The mass and the opacity of a thread bundle to be spun, which is made of threads, was increased accordingly. Consists of moderate different percentage composition. In the case of tension, the knitted fabric could be stretched beyond its original length, for example, such a bundle of composite threads could be stretched, but in the case of io with two components, the tension component, slackening the tension, was returned to its shrunken form in an amount of 20% and the other by 80% return. This good shape retention capacity of the and other threads in the ratio 30: 70%) 40: 60% cooked knitted fabric is due to the high crimp and 50: 50%. Such composite thread bundles resistance of the composite threads according to the invention with threads of different composition can be attributed. 15 z. B. with the in F i g. 6 and 7 shown nozzle head

Wenn die gesponnenen und gestreckten Fäden nach hergestellt werden. Der Düsenkopf besteht aus zweiWhen the spun and drawn threads are made after. The nozzle head consists of two

Beispiel 1 der Schrumpfbehandlung nach den Bei- Teilen, dem Oberteil 16 und einer Bodenplatte 21.Example 1 of the shrinking treatment according to the adjacent parts, the upper part 16 and a base plate 21.

spielen 2 und 3 ohne die im Beispiel 1 vorgesehene Das Oberteil 16 weist zwei Kammern 17 und 18 auf,play 2 and 3 without the one provided in example 1. The upper part 16 has two chambers 17 and 18,

Längenfixierung unterworfen wurden, ergaben sich die durch eine Mittelwand voneinander getrennt sindWere subjected to length fixation, which were separated from each other by a central wall

sehr stark gekräuselte Fäden. Jedoch zeigte die mikro- ao und mit Bohrungen 19 in Verbindung stehen, durchvery crimped threads. However, the micro- ao showed and communicate with holes 19, through

skopische Untersuchung der Fadenquerschnitte, daß die die Spinnmasse durch Ausnehmungen 22 inscopic examination of the thread cross-sections that the spinning mass through recesses 22 in

die Kerne aus den Polyestern an der Innenseite und Nuten 20 geführt wird. Jede Nut ist mit einer Austritts-the cores from the polyesters on the inside and grooves 20 is guided. Each groove is provided with an exit

die dickeren Teile der Polyamidhülle an der Außen- düse 24 verbunden. Der Düsenkopf ist durch einethe thicker parts of the polyamide casing are connected to the outer nozzle 24. The nozzle head is through a

seite der Wendel lagen. Die Fasern wiesen also die Dichtung 25 abgedichtet.side of the helix. The fibers thus had the seal 25 sealed.

α-Form auf und zeigten nicht die Kräuselbeständigkeit 25 Bei dem in F i g. 6 und 7 dargestellten Düsenkopfα-form and did not show the curl resistance 25 In the case of the one shown in FIG. 6 and 7 shown nozzle head

der ß-Form. sind keine in die Austrittsdüsen 24 führenden Röhrchenthe ß-form. are not tubes leading into the outlet nozzles 24

Beispiel 4 vorgesehen wie die Röhrchen 8 bei den Austrittsdüsen 9Example 4 provided like the tubes 8 in the outlet nozzles 9

nach F i g. 2. Daher fließen die aus den Kammern 17according to FIG. 2. Therefore the flow out of the chambers 17

Polyäthylenterephthalat-Flocken einer Eigenviskosi- und 18 durch die Bohrungen 19 strömenden PolymerenPolyethylene terephthalate flakes of an inherent viscosity and 18 through the bores 19 flowing polymer

tat von 0,67 in einem Gemisch aus 58,8 Teilen Phenol 30 an den Austrittsdüsen 24 zusammen und treten gleich-did of 0.67 in a mixture of 58.8 parts of phenol 30 at the outlet nozzles 24 and occur at the same time.

und 41,2 Teilen Trichlorphenol und Polyäthylen einer zeitig aus den Spinndüsen in Form längsgeschichteterand 41.2 parts of trichlorophenol and polyethylene one early from the spinneret in the form of longitudinally layered

Eigenviskosität von 0,88, bei 0,5%iger Konzentration Fäden aus. In F i g. 9 sind Querschnitte derartigerIntrinsic viscosity of 0.88, at 0.5% concentration threads from. In Fig. 9 are cross-sections of such

in Tetrahydronaphthalin bei 125° C gemessen, wurden Fäden 26 in größerem Maßstab veranschaulicht, wo-measured in tetrahydronaphthalene at 125 ° C, threads 26 were illustrated on a larger scale, where-

jedes für sich geschmolzen und bei 296° C aus einem bei mit 27 der eine Polymerenbestandteil und mit 28each melted for itself and at 296 ° C from a polymer component with 27 and 28

Düsenkopf nach F i g. 2 gesponnen. Dabei wurde das 35 der andere bezeichnet ist.Nozzle head according to FIG. 2 spun. The 35 was designated as the other.

Polyäthylen durch die inneren Röhrchen 8,31 und Das Spinnen, Strecken und die LängenfixierungPolyethylene through the inner tubes 8,31 and Spinning, stretching and length fixing

der Polyester durch den diese umgebenden Ringraum der Spannungskomponente des Verbundfadens undthe polyester through the surrounding annular space of the tension component of the composite thread and

gefördert, so daß ein Kern-und-Hülle-Faden oder die Kräuselungsnachbehandlung sind bisher als absatz-promoted, so that a core-and-sheath thread or the crimping aftertreatment are so far as sales

Mantelfaden entstand. weise Maßnahmen beschrieben worden. Man kannSheath thread emerged. wise measures have been described. One can

Nach dem Spinnen und Aufspulen wurden die ab- 40 aber zum gleichen Ergebnis auch in vollkontinuierlicherAfter spinning and bobbin winding, they became fully continuous, but with the same result

gekühlten Fäden durch ein Wasserbad von 30° C Arbeitsweise gelangen. In F i g. 12 ist eine VorrichtungPass the cooled threads through a water bath at 30 ° C. In Fig. 12 is a device

auf eine auf 65⁰C erhitzte Walze und dann auf eine zur Durchführung eines solchen fortlaufenden Ver-onto a ^{roller heated to 65 °} C. and then onto a roller for carrying out such a continuous process

nicht erwärmte, aber mit höherer Geschwindigkeit fahrens schematisch dargestellt. Die Vorrichtungnot heated, but shown schematically when driving at higher speed. The device

umlaufende Walze geführt, so daß die Fäden eine enthält einen Streckstab 32, an dem das Streckenrevolving roller guided so that the threads contain a stretching rod 32, on which the stretching

Streckung auf etwa das 2,6fache erfuhren. 45 der Fäden 35 vorgenommen wird, eine Heizquelle 33,Experienced stretching to about 2.6 times. 45 of the threads 35 is made, a heating source 33,

Ein Teil dieser endlosen Fäden wurde im Strang die beispielsweise aus heißen metallischen Oberflächen in entspanntem Zustand 1 Minute lang in kochendes besteht, und eine Streckrolle 34. In dem folgenden Wasser gebiacht, worauf sie sich augenblicklich Beispiel ist ein Verfahren zur Herstellung von Verbundkräuselten. Die mikroskopische Prüfung ergab, daß fäden beispielsweise beschrieben, wobei die Fäden der dickere Teil der Polyesterhülle auf der Innenseite 50 eine beständige Umkehrkräuselung der /S-Form aufder einfachen Wendel lag, was einer α-Kräuselung weisen.A part of these endless threads was made in the strand, for example from hot metallic surfaces in a relaxed state in boiling for 1 minute, and a stretching roller 34. In the following Water brought to what they are instantly exemplifying is a method of making composite pucker. Microscopic examination showed that threads are described, for example, with the threads the thicker part of the polyester shell on the inside 50 has a permanent reverse curl of the / S-shape on the simple spiral lay, which show an α-crimp.

entspricht. Die Kräuselungsbeständigkeit dieser Fäden Beispiel 5
betrug, nach dem erwähnten neuen Verfahren bestimmt,is equivalent to. The crimp resistance of these threads Example 5
was determined by the aforementioned new method,

weniger als 25 %· Durch einen Düsenkopf gemäß F i g. 2 mit 34 Düsenless than 25% through a nozzle head according to FIG. 2 with 34 nozzles

Ein anderer Teil der frischgesponnenen Fäden wurde 55 wird nach dem Verfahren gemäß Beispiel 1 ein Polyfest auf eine Spule gewickelt und 1 Minute bei Raum- äthylenterephthalat - Polyhexamethylen - adipinsäuretemperatur in Aceton getaucht. Dann wurden die amid-Verbundfaden der Mantelform hergestellt. Die Fäden zu Strängen geformt und in entspanntem Fäden 35 (F i g. 12) werden durch Ausziehen mittels Zustand 1 Minute in kochendes Wasser gebracht. etwa der 500fachen Geschwindigkeit, mit der sie die Es trat sofort eine Kräuselung auf. Die Kräusel- 60 Düsen verlassen, verfeinert, also gestreckt. Nach dem beständigkeit, nach dem neuen Verfahren bestimmt, Kühlen wird das Fadenbündel über den Streckstab 32 lag über 90%. Die mikroskopische Untersuchung gezogen, der auf 85 ⁰C erhitzt ist. Auf dem Wege nach ergab, daß die Fäden eine /^-Kräuselung aufwiesen. der Streckrolle 34 wird das Fadenbündel an einerAnother part of the freshly spun threads was then wound onto a bobbin using the method according to Example 1 and immersed in acetone for 1 minute at room temperature ethylene terephthalate - polyhexamethylene - adipic acid. Then, the amide composite filaments of the sheath shape were prepared. The threads formed into strands and in relaxed threads 35 (FIG. 12) are brought into boiling water for 1 minute by pulling them out by means of the state. about 500 times the speed at which it puckered. Immediate puckering occurred. The crimping 60 nozzles leave, refined, so stretched. After the resistance, determined by the new method, cooling, the bundle of threads over the stretching rod 32 was over 90%. Microscopic examination drawn, which is heated to 85 ⁰ C. On the way to showed that the threads had a / ^ - crimp. the draw roller 34 is the thread bundle on a

Nach den obigen Beispielen bestehen die Verbund- auf 140⁰C erhitzten Metallplatte 33 vorübergezogen, fäden aus etwa gleichen Teilen der beiden Bestandteile, 65 Das Streckverhältnis beträgt 3,56. Die Fäden, deren jedoch kann es zweckmäßig sein, den einen Bestand- Stärke etwa 2 Denier beträgt, sind nach dieser Beteil in größerer und den anderen in entsprechend handlung praktisch ungewellt, weisen aber eine kleinerer Menge zu verwenden. Im allgemeinen potentielle Kräuselung auf, die entwickelt werdenAccording to the above examples the composite to 140 ⁰ C heated metal plate 33 are temporarily drawn filament of approximately equal parts of the two components, 65, the draw ratio is 3.56. The threads, of which it can be useful, however, the one stock strength is about 2 denier, are after this part in larger and the other in the corresponding action practically unwaved, but have to use a smaller amount. In general, potential curls will be developed

kann, indem die spannungsfreien Fäden kurze Zeit Bestandteils oder der Bestandteile und der Zeitdauer, in kochendes Wasser getaucht werden. Dabei entsteht während der die Verbundfäden der Wärmebehandlung augenblicklich eine dichte, wendeiförmige Kräuselung in gespanntem Zustand ausgesetzt werden, eine von etwa 60 Kräuseln auf 25 mm Länge, die sich auf höhere oder niedere Temperatur angewandt werden, 170 °/o ausstrecken lassen und die eine Kräusel- 5 um optimale Ergebnisse und die größte Kräuselung zu beständigkeit von 90% nach dem oben aufgeführten erzielen. Diese Temperatur kann in weiten Grenzen Verfahren unter Anwendung einer Belastung von schwanken und bis zu 100⁰C betragen oder darüber lg/Denier während 30 Sekunden aufweisen. Die oberhalb der Kristallisationstemperatur der Spannungsmikroskopische Prüfung dieser Kräuselfäden ergab, komponente liegen. Die besten Ergebnisse werden daß die jS-Form vorlag, in der die dickeren Teile der io aber im allgemeinen bei Temperaturen erzielt, die Polyamidhülle auf der Innenseite der einfachen etwa 5 bis 70⁰C über der Kristallisationstemperatur Wendel liegen. der Spannungskomponente liegen. Man wendet diecan be immersed in boiling water by dipping the tension-free threads for a short time of the component or components and the period of time. During the heat treatment, the composite threads are instantly exposed to a dense, helical crimp in the tensioned state, one of about 60 crimps over a length of 25 mm, which can be applied to higher or lower temperatures, can be stretched 170% and the one crimp - 5 to achieve the best results and the greatest curl resistance of 90% according to the above. This temperature can vary within wide limits and can be up to 100 ^° C. or more than 1 g / denier for 30 seconds. The tension microscopic examination of these crimped threads showed that the components were above the crystallization temperature. The best results are that the jS form was present, in which the thicker parts of the io but generally achieved at temperatures, the polyamide shell on the inside of the simple about 5 to 70 ⁰ C above the crystallization temperature of the coil. of the stress component. You turn the

Ähnliche Verbundfäden können nach diesem Ver- niedrigen Temperaturbereiche an, Wenn die FädenSimilar composite threads can after this lower temperature ranges, if the threads

fahren, jedoch unter Fortlassen der Längenfixierung der Wärmebehandlung in gespanntem Zustand längeredrive, but omitting the length fixing of the heat treatment in the tensioned state longer

mittels der Wärmeplatte 33 erzielt werden, wobei die 15 Zeit, z. B. 30 bis 60 Minuten, ausgesetzt werden,can be achieved by means of the hot plate 33, the 15 time, e.g. B. 30 to 60 minutes, are exposed,

Streckbarkeit der Kräuseln nur 70 % und die Kräusel- während die höheren Temperaturen bei kürzererThe stretchability of the crimp is only 70% and the crimp while the higher temperatures are shorter

beständigkeit nur 40% betrug. Wärmebehandlung von einigen Minuten oder Se-resistance was only 40%. Heat treatment for a few minutes or seconds

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Verbund- künden oder weniger Anwendung finden. Die Tem-For the production of the composite customers according to the invention or less are used. The tem-

fäden mit haltbarer Kiäuselung unter Längenfixierung peratur, bei der die Wärmebehandlung stattfindet,threads with a durable liner at a fixed length temperature at which the heat treatment takes place,

können alle Arten von synthetischen fadenbildenden 20 muß auf alle Fälle unterhalb des Erweichungs- odercan all kinds of synthetic thread-forming 20 must in any case below the softening or

Stoffen verwendet werden. Dabei sind die Konden- Schmelzpunktes des niedriger schmelzenen Bestand-Substances are used. The condensate melting point of the lower melting point

sationspolymeren, z. B. die Polyamide, die Poly- teils liegen. Für eine bestimmte Kombination beication polymers, e.g. B. the polyamides, the poly are partly. For a specific combination at

sulfonamide, die Polyester, insbesondere solche, die gegebener Verfahrensweise muß aber die Temperatursulfonamides, the polyesters, especially those, the given procedure but the temperature

sich nach dem Schmelzspinnverfahren leicht ver- bei der Wärmebehandlung ziemlich genau eingehaltenafter the melt-spinning process is easily adhered to fairly precisely during the heat treatment

spinnen lassen, zu bevorzugen, weil sie im Handel 25 werden, und sie soll in einem Bereich von ±10 bisto be preferred because they will be 25 in trade, and they should be in a range of ± 10 to

zur Verfügung stehen, sich leicht verarbeiten lassen ±15° C der optimalen Temperatur liegen, um dieare available, can be easily processed ± 15 ° C of the optimum temperature, around the

und ausgezeichnete Eigenschaften aufweisen. Beispiels- besten Ergebnisse zu erzielen. Bei dem kontinuierlichenand have excellent properties. To achieve exemplary best results. With the continuous

weise können fadenbildende Polyamide und Polyester Verfahren nach Beispiel 5 ist die Temperatur vonwise, thread-forming polyamides and polyester method according to Example 5 is the temperature of

verwendet werden, wie sie in den USA.-Patentschriften 140° C der Wärmeplatte 33 in den Grenzen voncan be used as described in U.S. Patents 140 ° C of the heating plate 33 within the limits of

2 071250, 2 071253, 2130 523, 2 465 319, 2130 948, 30 etwa ±10° C einzuhalten, wenn ein Garn von maxi-2 071250, 2 071253, 2130 523, 2 465 319, 2130 948, 30 to be maintained around ± 10 ° C if a yarn of maxi-

2 190 770 und anderen beschrieben sind. Als besonders maler Kräuselbeständigkeit und Kräuseldichte erhalten2 190 770 and others. Preserved puckering resistance and puckering density as a particularly painter

geeignet haben sich Polyhexamethylen-adipinsäure- werden soll. Kommt es nicht so sehr auf die optimalenPolyhexamethylene adipic acid should be suitable. Doesn't it depend so much on the optimal ones

amid, Polyhexamethylen-sebacinsäureamid, Poly-e-ca- Ergebnisse an, so kann die Temperatur der Wärme-amide, polyhexamethylene sebacic acid amide, poly-e-ca results, so the temperature of the heat

pronsäureamid und deren Mischpolymere erwiesen. platte in Grenzen von ±15 bis 20⁰C schwanken. DieProved amide and their copolymers. plate within a range of ± 15 to 20 ^° C. the

Unter den Polyestern sind neben dem Polyäthylen- 35 Temperatur des Streckstabes ist nicht so wesentlichAmong the polyesters, in addition to the polyethylene, the temperature of the stretch rod is not so important

terephthalat, das sich für die meisten Zwecke besonders wie die der Wärmeplatte 33. Sie soll aber um nichtterephthalate, which for most purposes is particularly suitable for the hot plate 33. But it is not supposed to

gut eignet, auch dessen Mischpolymere mit geringen mehr als etwa 30° C, vorzugsweise nicht mehr als umwell suited, including its copolymers with little more than about 30 ° C, preferably not more than around

Anteilen von wiederkehrenden Einheiten aus Sebacin- etwa 15⁰C, von der im Beispiel 5 angegebenenProportions of recurring units from sebacin - about 15 ⁰ C, of that given in Example 5

oder Adipinsäure und von Glykol mit mehr als zwei Temperatur von 85° C abweichen. Wie bereits erwähnt,or adipic acid and glycol with more than two temperatures of 85 ° C. As already mentioned,

Kohlenstoffen in der Kette verwendbar. 40 können die optimalen Temperaturen je nach demCarbons in the chain can be used. 40 may be the optimal temperatures depending on the

Weitere geeignete Polymeren finden sich unter den angewandten Spinnverfahren und den Behandlungs-Other suitable polymers can be found under the spinning processes used and the treatment

Polyharnstoffen oder Polycarbamiden. Auch die bedingungen sowie den verschiedenen Ausgangsstoff-Polyureas or polycarbamides. The conditions as well as the various raw material

Polyvinylverbindungen sind brauchbar, wie Poly- kombinationen innerhalb weiter Grenzen schwanken.Polyvinyl compounds can be used, as polycombinations vary within wide limits.

äthylen.Polyacrylnitri^Polyvinylchlorid.Polyvinyliden- Bekanntlich haben auch Weichmacher einen großenäthylen.Polyacrylnitri ^ Polyvinylchlorid.Polyvinyliden- As is well known, plasticizers also have a large

chlorid u. dgl. Wie bereits erwähnt wurde, können diese 45 Einfluß auf die Kristallisationstemperatur. Deshalbchloride and the like. As already mentioned, these can influence the crystallization temperature. That's why

Ausgangsstoffe für die erfindungsgemäßen Verbund- kann man nach der vorliegenden Erfindung derStarting materials for the composite according to the invention can be used according to the present invention

fäden unter Längenfixierung nur dann verwendet Spannungskomponente einen Weichmacher zusetzen,threads under length fixation only then used tension component add a plasticizer,

werden, wenn sie in den Fäden so angeordnet sind, z. B. einen üblichen organischen Weichmacher, derwhen arranged in the threads, e.g. B. a common organic plasticizer, the

daß die Spannungskomponente, die die größere nachträglich entfernt werden kann. Wenn die beidenthat the tension component that the larger one can be removed afterwards. When the two

Schrumpfung aufweist, unter solchen Bedingungen 50 Polymeren sich in ihrer Feuchtigkeitsaufnahme-Has shrinkage, under such conditions 50 polymers in their moisture absorption

fixiert werden kann, daß die Schrumpfung der anderen fähigkeit unterscheiden, kann auch Wasser als Weich-can be fixed that the shrinkage of the other ability to differentiate, water can also be used as a soft

Komponente nicht wesentlich vermindert wird, so daß macher dienen.Component is not significantly diminished, so machinists serve.

die Schrumpfungsdifferenz beider Komponenten wenig- Verwendet man Polyhexamethylen-adipinsäureamidthe difference in shrinkage between the two components is little. If polyhexamethylene adipamide is used

stens 5°/₀, vorzugsweise 10% oder mehr, beträgt. und Polyäthylenterephthalat als Bestandteile undleast 5 ° / _0, preferably 10% or more. and polyethylene terephthalate as ingredients and

Die physikalischen Eigenschaften, insbesondere die 55 macht das Polyamid wenigstens einen Teil der HülleThe physical properties, especially the 55, makes the polyamide at least part of the shell

bleibende Schrumpfung, das Rückstellvermögen oder des Verbundfadens aus, so ist die Hauptmenge derpermanent shrinkage, the resilience or the composite thread, the main amount is the

die Fixierung unter Strecken der fadenbildenden Feuchtigkeit des Polyamids vorzugsweise vor oderthe fixation while stretching the thread-forming moisture of the polyamide preferably before or

Polymeren sind an sich bekannt. Daher kann ohne während der Wärmebehandlung zu entfernen. BeiPolymers are known per se. Therefore can be removed without removing during the heat treatment. at

weiteres vorausgesagt werden, ob eine gegebene anderen Kombinationen können die VerhältnisseFurther predictions can be made as to whether a given other combination can affect the ratios

Kombination brauchbar ist. 60 umgekehrt liegen. Durch Abwandlung dieser Be-Combination is useful. 60 are reversed. By modifying this

Um die erfindungsgemäßen Ergebnisse zu erzielen, dingungen und der Dauer der WärmebehandlungTo achieve the results of the invention, conditions and the duration of the heat treatment

soll die Längenstabilisierung des einen Bestandteils und/oder der Behandlungstemperatur können dieshould the length stabilization of one component and / or the treatment temperature can

unter Bedingungen erfolgen, daß die endgültige Dichte der Kräuselung und die Kräuselbeständigkeitare made under conditions that the ultimate crimp density and crimp resistance

Schrumpfung des anderen im wesentlichen nicht verändert werden. Um aber die größte KräuseldichteShrinkage of the other is essentially unchanged. But to get the greatest frizz density

beeinträchtigt wird. Dazu ist zweckmäßig also eine 65 zu erzielen, müssen bei der Stabilisierungsbehandlungis affected. For this purpose, it is advisable to achieve a 65, which must be achieved during the stabilization treatment

Temperatur zu wählen, die unterhalb der unteren die optimalen Bedingungen eingehalten werden.To choose temperature, which are maintained below the lower the optimal conditions.

Kristallisationstemperatur des anderen Bestandteils Bei einigen Kombinationen von HochpolymerenCrystallization temperature of the other ingredient In some combinations of high polymers

liegt. Jedoch kann auch je nach Art des anderen kann man eine Minderung der bleibenden Schrump-lies. However, depending on the nature of the other, a reduction in the permanent shrinkage

fung des anderen Bestandteils oder der Bestandteile im Verbundfaden nicht vermeiden, wenn die Längenstabilisierung durch Erhitzen auf eine über der unteren Kristallisationstemperatur der Spannungskomponente liegende Temperatur bewirkt wird. Das zeigt sich insbesondere dann, wenn die Spannungskomponente eine höhere Kristallisationstemperatur als die andere hat. In diesem Fall und auch aus anderen Gründen können andere Verfahren zur Kristallisation oder Fixierung der Spannungskomponente zweckmäßig sein. Ein sehr brauchbares Verfahren ist so, die Verbundfäden in gespanntem Zustand bestimmten polaren organischen Flüssigkeiten auszusetzen. Diese Flüssigkeit ist nach der jeweiligen Kombination der polymeren Bestandteile auszuwählen. Bei einer Kornbination von Polyäthylen und Polyäthylenterephthalat hat sich beispielsweise _b Aceton ausgezeichnet zur Förderung der Kristallisation des Polyäthylenterephthalats erwiesen. Andere geeignete polare Flüssigkeiten sind Chloroform, Methylenchlorid, Tetrachloräthan, m-Kresol u. a. Bei Flüssigkeiten von zu großem Quellvermögen kann eine Verdünnung mit Wasser oder weniger wirksamen Flüssigkeiten angezeigt sein. Die Temperaturen und anderen Bedingungen der Flüssigkeitsbehandlung können bei den verschiedenen Kombinationen von Polymeren innerhalb weiter Grenzen abgewandelt werden, um die gewünschte Dichte, Beständigkeit und Form der /^-gekräuselten Fäden zu erzielen. Im Beispiel 4 ist die Herstellung eines Verbundfadens aus Polyäthylen und Polyäthylenterephthalat unter Fixierung durch eine Flüssigkeitsbehandlung beschrieben. Do not avoid the other component or the components in the composite thread if the length stabilization is brought about by heating to a temperature above the lower crystallization temperature of the tension component. This is particularly evident when the stress component has a higher crystallization temperature than the other. In this case and for other reasons, other methods of crystallizing or fixing the stress component may be useful. A very useful technique is to expose the composite filaments to certain polar organic liquids while they are in tension. This liquid is to be selected according to the respective combination of the polymeric components. In a Kornbination of polyethylene and polyethylene terephthalate, for example, _b acetone has proved excellent for the promotion of crystallization of the polyethylene terephthalate. Other suitable polar liquids are chloroform, methylene chloride, tetrachloroethane, m-cresol, etc. In the case of liquids with excessive swelling power, dilution with water or less effective liquids may be indicated. The temperatures and other liquid treatment conditions can be varied within wide limits for the various combinations of polymers in order to achieve the desired density, durability and shape of the crimped filaments. In Example 4, the production of a composite thread from polyethylene and polyethylene terephthalate with fixation by a liquid treatment is described.

Die Streckung der erfindungsgemäßen Fäden kann innerhalb weiter Bedingungen abgewandelt werden. So können die Strecktemperaturen innerhalb weiter Grenzen geändert werden. Sie hängen im wesentlichen von den Eigenschaften der Bestandteile der Verbundfäden und den gewünschten Ergebnissen ab. Bei Einzelfäden kann die Strecktemperatur zwischen Raumtemperatur oder wenig erhöhten Temperaturen bis zu etwa. 100° C und darüber bis zu Temperaturen schwanken, die etwa 70° C unter dem Schmelzpunkt des niedriger schmelzenden Bestandteils liegen. Da nach der vorliegenden Erfindung wenigstens zwei verschiedene Ausgangsstoffe verwendet werden, müssen die Streckeigenschaften jedes Bestandteils berücksichtigt werden, damit die besten Ergebnisse erzielt werden. Im allgemeinen sollen die Strecktemperaturen unter der unteren Kristallisationstemperatur der Spannungskomponente liegen. Diese Begrenzung ist wichtig, wenn eine Längenfixierung stattfinden soll.The stretching of the threads according to the invention can be modified within further conditions. The stretching temperatures can thus be changed within wide limits. They essentially hang on the properties of the constituents of the composite filaments and the results desired. at Single filaments can have the drawing temperature between room temperature or slightly elevated temperatures up to about. 100 ° C and above to temperatures around 70 ° C below the melting point of the lower melting component. Since according to the present invention at least two If different raw materials are used, the stretch properties of each component must be taken into account for the best results. In general, the stretching temperatures should are below the lower crystallization temperature of the stress component. This limitation is important if the length is to be fixed.

Diese Kräuselung wurde nach den obigen Beispielen erzielt, indem die die potentielle Kräuselung enthaltenden Verbundfäden in kochendem oder heißem Wasser behandelt wurden. Es können aber auch gute Ergebnisse beispielsweise durch Anwendung von feuchter Hitze oder Wasserdampf erzielt werden. Die Art der Kräuselungsbehandlung hängt im wesentlichen von den Eigenschaften der Bestandteile des Verbundfadens und den gewünschten Eigenschaften der Kräuselfäden ab. Die zum Kräuseln anzuwendende Temperatur ist zwecks Erzielung der erfindungsgemäßen Vorteile im allgemeinen höher als die Umwandlungstemperatur zweiter Ordnung T₉ des polymeren Bestandteils des Verbundfadens. Die Umwandlungstemperatur zweiter Ordnung T₉ eines Polymeren ist diejenige, bei der der Kurvenverlauf einer Kurve der ersten thermodynamischen Variablen zur Temperatur eine Änderung zeigt (in E. P. JJ. Ritchie, »A Chemistry of Plastics and High Polymers«, London 1949, S. 239, mit S. O. T. P. bezeichnet), also eine Desorientierung der Molekeln unterhalb des Schmelzpunktes erfolgt (Eucken, »Lehrbuch der chemischen Physik«, Leipzig 1944, Bd. lie, S. 687 ff.). In der USA.-Patentschrift 2 578 899 ist ein Verfahren zur Bestimmung dieser Übergangstemperatur Tg beschrieben. Da Wasser in manchen Polymeren als Weichmacher wirkt, also die Ubergangstemperatur T₉ erniedrigt, ist dieses beim Bestimmen der Temperatur T₉ und der Auswahl des Kräuselverfahrens und der Temperatur zu berücksichtigen. Andere die optimalen Kräuselbedingungen des erfindungsgemäßen Verbundfadens beeinflussende Faktoren sind beispielsweise die Art des Spinnens, des Streckens, der Längenstabilisierung sowie andere Faktoren, z. B. ob der Verbundfaden als endloser Faden, als Stapelfaser oder als Textilgewebe oder Wirkware behandelt wird. Die Eigenschaften und die Form der Kräuselfäden können durch Veränderung der Kräuselbedingungen in jeder gewünschten Weise in großem Umfang abgewandelt werden.This crimp was achieved according to the above examples by treating the composite threads containing the potential crimp in boiling or hot water. However, good results can also be achieved, for example, by using moist heat or steam. The type of crimping treatment depends essentially on the properties of the components of the composite thread and the desired properties of the crimped threads. In order to achieve the advantages of the invention, the temperature to be used for crimping is generally higher than the second order transition temperature T _{9 of} the polymeric component of the composite thread. The second order transition temperature T _{9 of} a polymer is that at which the curve shape of a curve of the first thermodynamic variable with respect to temperature shows a change (in EP JJ. Ritchie, "A Chemistry of Plastics and High Polymers", London 1949, p. 239, designated with SOTP), that is, a disorientation of the molecules below the melting point takes place (Eucken, "Textbook of Chemical Physics", Leipzig 1944, vol. lie, p. 687 ff.). US Pat. No. 2,578,899 describes a method for determining this transition temperature Tg. Since water acts as a plasticizer in some polymers, so the transition temperature T ₉ is reduced to take account of this in determining the temperature T ₉ and the selection method of crimping and temperature. Other factors influencing the optimal crimping conditions of the composite yarn according to the invention are, for example, the type of spinning, drawing, length stabilization and other factors, e.g. B. whether the composite thread is treated as an endless thread, as staple fiber or as a textile fabric or knitted fabric. The properties and shape of the crimped threads can be varied widely by changing the crimping conditions in any desired manner.

Bei der Wärmeentspannung zwecks Auslösung der potentiellen Kräuselung kann jedes geeignet inerte Mittel verwendet werden, das eine Erhitzung auf etwa 100°C verträgt. So können die Fäden in Luft, Stickstoff, heißem oder kochendem Wasser, Kohlendioxyd odei anderen inerten gasförmigen oder flüssigen Medien erhitzt werden. Die Temperatur liegt gewöhnlich um etwa 100° C. Sie kann aber auch höher oder niedriger sein. So kann beispielsweise jede Temperatur über etwa 50° C angewandt werden, die unterhalb des Schmelzpunktes des niedrigstschmelzenden Bestandteils der Verbundfaser liegt. Im allgemeinen sind Temperaturen zwischen etwa 50 und 150°C geeignet.Any suitably inert can be used for thermal relaxation to induce the potential pucker Means are used that can withstand heating to about 100 ° C. So the threads in air, nitrogen, hot or boiling water, carbon dioxide or other inert gaseous or liquid Media are heated. The temperature is usually around 100 ° C. It can also be higher or be lower. For example, any temperature above about 50 ° C can be used, which is below the Melting point of the lowest melting component of the composite fiber is. Generally are Temperatures between about 50 and 150 ° C are suitable.

Die Dauer der entspannenden Wärmebehandlung ist nicht wesentlich, weil die Kräuselung augenblicklich entsteht. Die Zeit kann also sehr kurz, z. B. einige Sekunden, sein, jedoch kann die Behandlung auch, falls es erwünscht ist, längere Zeit, z. B. 30 Minuten oder sogar mehrere Stunden, durchgeführt werden.The duration of the relaxing heat treatment is not essential because the pucker is instantaneous arises. The time can therefore be very short, e.g. B. a few seconds, but the treatment can also be, if desired, a longer time, e.g. B. 30 minutes or even several hours.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung gekräuselter Verbundfäden durch gleichzeitiges Verspinnen mindestens zweier verschiedener vollsynthetischer polymerer Komponenten in exzentrischer oder geradseitig längsgeschichteter Anordnung und nachfolgendes Strecken der Verbundfäden, wobei die eine der Komponenten ein höheres Schrumpfvermögen und eine niedrigere elastische Erholung als die andere Komponente oder die anderen Komponenten, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundfäden während oder nach dem Strecken in ihrer Länge fixiert und darauf einer Schrumpfbehandlung in der Wärme, gegebenenfalls nach ihrer Verarbeitung zu einem Gewebe oder Gewirke oder auch nach ihrer Zerschneidung zu Stapelfasern, unterworfen werden.1. Process for making crimped composite filaments by spinning at least two different fully synthetic polymers at the same time Components in an eccentric or straight-sided, longitudinally layered arrangement and the following Stretching the composite filaments, one of the components having a higher shrinkage capacity and lower elastic recovery than the other component or components Components, characterized by that the composite threads fixed in length and during or after stretching then a heat-shrinking treatment, optionally after processing them into one Woven or knitted fabrics or even after they have been cut into staple fibers. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundfäden auf wenigstens 200 °/o der Anfangslänge gestreckt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the composite threads on at least 200 ° / o of the initial length. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenfixierung der gestreckten Verbundfäden mit polaren organischen Flüssigkeiten erfolgt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the length fixing of the stretched composite filaments with polar organic liquids takes place. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenfixierung der Verbundfäden durch eine Wärmebehandlung erfolgt. 4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the length of the composite threads is fixed by heat treatment. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebehandlung bei einer Temperatur über der unteren Kristallisationstemperatur der die niedrigere elastische Erholung aufweisenden Komponente, jedoch zweckmäßig unterhalb der unteren Kristallisationstemperatur xo5. The method according to claim 4, characterized in that the heat treatment at a Temperature above the lower crystallization temperature of the lower elastic recovery having component, but expediently below the lower crystallization temperature xo der Komponente mit der höheren elastischen Erholung erfolgt.the component with the higher elastic recovery occurs. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 744112, 744111, 321, 661 538, 633 376;German patent specifications No. 744112, 744111, 321, 661 538, 633 376; österreichische Patentschrift Nr. 160 896; französische Patentschrift Nr. 833 755; USA.-Patentschrift Nr. 2 440 761, 2 398 729, 386 173.Austrian Patent No. 160 896; French Patent No. 833 755; U.S. Patent Nos. 2,440,761, 2,398,729, 386,173. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 717/342 10.65 © Bundesdnickerei Berlin509 717/342 10.65 © Bundesdnickerei Berlin