DE1198738B - Collecting conveyor - Google Patents

Description

Sammelförderer Die Erfindung betrifft einen Förderer, bei dem Stückgüter in mehreren hintereinanderliegenden Abschnitten angehalten werden, wenn der vorhergehende Abschnitt durch ein Stückgut besetzt ist. Sie geht dabei aus von einem Förderer dieser Art mit einer nicht angetriebenen Förderbahn und einem dauernd umlaufenden Antriebsmittel, das zum Anhalten der Stückgüter abgesenkt wird.Collective conveyor The invention relates to a conveyor in which piece goods stopped in several consecutive sections if the previous one Section is occupied by a general cargo. It is based on a sponsor of this type with a non-driven conveyor track and a continuously rotating one Drive means that is lowered to stop the piece goods.

Bei diesem bekannten Förderer werden die Stückgüter auf einen Fördertisch gesetzt, in dem zwei angetriebene Förderketten mit schwenkbar an ihnen befestigten Mitnehmern umlaufen. Die Mitnehmer, die auf dem größten Teil des Förderweges durch Leitschienen über die Tischoberfläche hinausgehoben sind und hierbei in Eingriff mit den Fördergüterr stehen, werden im Bereich einer Sammelzone von der Leitschiene freigegeben und schwenken dort, sofern sie durch eine in der Sammelzone vorgesehene, besonders gesteuerte Hebeschiene nicht hochgehalten bzw. aufgerichtet werden, nach unten und geben die Stückgüter frei. Diese Freigabe erfolgt immer dann, wenn der vorhergehende Abschnitt der Sammelzone durch ein Stückgut besetzt ist. Hierzu ist dort ein Tastschalter vorgesehen, der die Betätigung der Hebeschiene auf elektromagnetischem Weg einleitet. In this known conveyor, the piece goods are placed on a conveyor table set, in which two driven conveyor chains with pivotally attached to them Drive around. The drivers that go through most of the conveying path Guard rails are lifted above the table surface and are engaged here with the goods to be conveyed are removed from the guardrail in the area of a collection zone released and pivot there, provided that they are provided by a specially controlled lifting rails are not held up or erected after below and release the piece goods. This release always takes place when the previous section of the collection zone is occupied by a piece of cargo. This is there is a pushbutton switch provided that the actuation of the lifting rail on electromagnetic Initiates way.

Wegen der Mitnehmer, die das Fördergut zwangläufig erfassen und vorwärtsstoßen, ist dieser Förderer nicht für empfindliches Stückgut geeignet.Because of the drivers, which inevitably grasp the conveyed goods and push them forward, this conveyor is not suitable for sensitive piece goods.

Ferner ist ein Förderer zur Verwendung insbesondere in Gaststätten bekannt, bei dem mit Rollen versehene muldenförmige Aufnahmebehälter auf zwei parallelen Schienen laufen, zwischen denen ein angetriebenes Förderband läuft. Mit dem Förderband sind die muldenförmigen Behälter über an ihrer Hinterseite schwenkbar angebrachte und durch Federn nach unten gedrückte Gummiwülste in Reibschluß gehalten. Sobald die Rollen an den Schienen vorgesehene Kontakte überlaufen, wird der rückwärtige Teil des Aufnahmebehälters mittels einer Hubvorrichtung selbsttätig angehoben, und es werden die Gummiwülste von dem Förderband gelöst. Ein solcher Förderer ist an die Verwendung speziell ausgebildeter Aufnahmebehälter gebunden, die nicht oder nur mit einer aufwendigen Vorrichtung automatisch entleert werden können und darüber hinaus wieder zur Aufgabestelle zurücktransportiert werden müssen. Furthermore, a conveyor is for use in particular in restaurants known in the trough-shaped receptacle provided with rollers on two parallel Rails run between which a powered conveyor belt runs. With the conveyor belt the trough-shaped containers are attached to their rear side so that they can pivot and held by springs pressed down rubber beads in frictional engagement. As soon If the rollers on the rails run over the contacts provided, the rear one becomes Part of the receptacle raised automatically by means of a lifting device, and the rubber beads are released from the conveyor belt. One such sponsor is on the use of specially designed receptacles tied that are not or can only be emptied automatically with a complex device and above must be transported back to the delivery point.

Es sind ferner Förderer bekannt, bei denen die Stückgüter durch in ihre Bahn eingreifende Sperren zum Stillstand gebracht werden, ohne daß jedoch das Antriebsmittel ausgeschaltet wird. Bei dieser Konstruktion entsteht eine Gleitbewegung zwischen dem Antriebsmittel und dem Stückgut, was einen erheblichen Verschleiß zur Folge hat. There are also known conveyors in which the piece goods by in their path intervening locks are brought to a standstill, but without that Drive means is turned off. This construction creates a sliding movement between the drive means and the piece goods, which leads to considerable wear Consequence.

Ziel der Erfindung ist ein Förderer, mit dem es möglich ist, insbesondere sehr empfindliche Stückgüter zu fördern und auf ihm zum Anhalten zu bringen, wenn ein vorhergehender Fördererabschnitt durch ein Stückgut besetzt ist. Kommt es also zu Stauungen innerhalb der Förderbahn, so sollen die Stückgüter nicht zwangläufig festgehalten, sondern besonders sanft von ihrem Antriebsmittel gelöst werden, so daß sie unmittelbar zum Stillstand kommen. The aim of the invention is a conveyor with which it is possible, in particular conveying very sensitive piece goods and stopping them when a preceding conveyor section is occupied by a piece of cargo. So it comes to jams within the conveyor track, the piece goods should not necessarily held, but are particularly gently released from their drive means, so that they immediately come to a standstill.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das Antriebsmittel die Stückgüter durch Reibungskräfte bewegt und in jeweils etwa stückgutlangen Strecken abschnittsweise von in den jeweils vorhergehenden Abschnitten angeordneten Steuervorrichtungen absenkbar ist. This is achieved according to the invention in that the drive means the piece goods moved by frictional forces and in each case approximately piece goods-long distances in sections of control devices arranged in the respective preceding sections is lowerable.

Bei dem erfindungsgemäßen Förderer gibt also jeder Abschnitt über eine einfache Tastvorrichtung dem nachfolgenden Abschnitt ein Signal dahingehend, ob der Antrieb am Stückgut aufrechterhalten bleibt oder wegen Besetztsein des vorhergehenden Abschnittes zu lösen ist. In the case of the conveyor according to the invention, each section transfers a simple tactile device to the following section a signal to the effect, whether the drive is maintained on the piece goods or because the previous one is occupied Section is to be solved.

Das Antriebsmittel ist vorzugsweise ein endloses Förderband, das im Zuge einer die nicht angetriebene Förderbahn bildenden Rollenbahn angeordnet ist. The drive means is preferably an endless conveyor belt that arranged in the course of a roller conveyor forming the non-driven conveyor track is.

Die Steuervorrichtung enthält in weiterer Ausbildung der Erfindung ein über die Förderebene vorstehendes schwenkbares Tastglied, welches durch ein Stückgut herunterdrückbar ist und dabei über ein Gestänge das Förderband tragende Rollen gegen die Kraft einer Feder absenkt, wobei das Förderband den Kontakt mit den Stückgütern verliert. The control device contains in a further embodiment of the invention a pivotable feeler member protruding over the conveying plane, which is supported by a Piece goods can be pressed down while carrying the conveyor belt via a linkage Rolling against the force of a spring lowers, the conveyor belt making contact with it loses the piece goods.

Zweckmäßig ist in weiterer Ausbildung der Erfindung der Abstand zwischen dem Tastglied einer Steuervorrichtung und dem Anfang des dadurch betätigten Antriebssektors kürzer als die Länge des kürzesten, auf dem Förderer zu fördernden Stückgutes. In a further embodiment of the invention, the distance between is expedient the feeler element of a control device and the beginning of the drive sector actuated thereby shorter than the length of the shortest piece goods to be conveyed on the conveyor.

Die Erfindung wird im folgenden auch an Hand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 in schematischer Ansicht den Förderer mit gesammelten und im Abstand voneinander befindlichen Fördergütern, F i g. 2 eine schematische Ansicht eines Förderers mit einer dicht gepackten Ansammlung von Fördergütern, F i g. 3 eine Teildraufsicht auf einen Förderer gemäß der Erfindung, F i g. 4 einen Längsschnitt längs der Ebene IV-IV der Fig. 3, F i g. 5 eine perspektivische Teilansicht eines Förderers gemäß einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 6 eine perspektivische Teilansicht von der Unterseite des Gegenstandes nach F i g. 5, F i g. 7 eine Teildraufsicht auf einen Förderer gemäß einer weiteren abgeänderten Ausführungsform, Fig. 8 einen Längsschnitt längs der Ebene VIII-VIII der Fig.7, Fig.9 einen Querschnitt längs der EbeneIX-IX der Fig. 7, F i g. 10 eine perspektivische Ansicht einer Steuervorrichtung des Förderers nach den F i g. 8 und 9, Fig. 11 eine Teilansicht eines anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung, F i g. 12 einen Seitenschnitt längs der Ebene XI-XI der Fig. 11, F i g. 13 einen Querschnitt längs der Ebene XII-XII der Fig. 12, Fig. 14 eine perspektivische Teilansicht einer Tastrolle des Förderers nach den F i g. 15 und 16, Fig. 15 eine Teildraufsicht einer abgeänderten Ausführungsform, F i g. 16 einen Längsschnitt längs der Ebene XIII-XIII der F i g. 15, F i g. 17 einen Längsschnitt längs in der Fig. 16 entsprechender Darstellung mit einer baulichen Anderung, Fig. 18 eine perspektivische Teilansicht eines abgeänderten Trägers für die Tastrollen des Förderers nach der Fig. 17, Fig. 19 eine perspektivische Teilansicht eines Teiles der Steuervorrichtung nach der Fig. 15, Fig.20 eine perspektivische Teilansicht eines Teiles der Steuervorrichtung des Förderers nach Fig. 17, Fig. 21 eine perspektivische Ansicht eines Einzelteiles des Förderers nach den Fig. 3 und 4, F i g. 22 eine perspektivische Ansicht eines Einzelteiles des Förderers nach den Fig. 7 und 8, F i g. 23 eine perspektivische Ansicht einer Förderbandstütze für einen Förderer nach den Fig.3 und 4, Fig.24 eine perspektivische Ansicht eines Tast rollenaufhängers für den Förderer nach den Fig. 3 und 4. The invention is also illustrated below with reference to the drawings, for example explained in more detail. It shows F i g. 1 in a schematic view of the conveyor with collected and goods to be conveyed at a distance from one another, FIG. 2 a schematic View of a conveyor with a densely packed collection of goods to be conveyed, F. i g. 3 is a partial plan view of a conveyor according to the invention, FIG. 4 one Longitudinal section along the plane IV-IV of FIG. 3, F i g. 5 is a partial perspective view a conveyor according to a modified embodiment of the invention, Fig. 6 a perspective partial view from the underside of the object according to FIG. 5, F. i g. 7 is a partial plan view of a conveyor according to a further modified one Embodiment, FIG. 8 a longitudinal section along the plane VIII-VIII of FIG. 7, 9 shows a cross section along the plane IX-IX of FIG. 7, FIG. 10 a perspective View of a control device of the conveyor according to FIGS. 8 and 9, Fig. 11 a Partial view of another embodiment of the invention, FIG. 12 a side cut along the plane XI-XI of FIG. 11, F i g. 13 shows a cross section along the plane XII-XII FIGS. 12 and 14 show a partial perspective view of a feeler roller of the conveyor according to the F i g. 15 and 16, FIG. 15 is a partial plan view of a modified embodiment, F i g. 16 shows a longitudinal section along the plane XIII-XIII of FIG. 15, fig. 17th a longitudinal section corresponding to FIG. 16 with a structural representation Modification, Fig. 18 is a partial perspective view of a modified carrier for the feeler rollers of the conveyor according to FIG. 17, FIG. 19 a perspective partial view of a part of the control device according to FIG. 15, FIG. 20 is a perspective Partial view of part of the control device of the conveyor according to FIG. 17, FIG. 21 is a perspective view of an individual part of the conveyor according to FIG. 3 and 4, F i g. 22 is a perspective view of a component part of the conveyor according to FIG Figures 7 and 8, F i g. Figure 23 is a perspective view of a conveyor belt support for a conveyor according to FIGS. 3 and 4, FIG. 24 is a perspective view of a Touch roller hanger for the conveyor according to FIGS. 3 and 4.

Nach den Zeichnungen hat eine Förderbahn 1 zwei Seitenführungen 2 (F i g. 3 und 4) mit Achsen 3. According to the drawings, a conveyor track 1 has two side guides 2 (Fig. 3 and 4) with axes 3.

Zwischen den Seitenführungen 2 sitzen zwei Zwischenführungen 4. Zwischen ihnen entsteht eine mittlere Lauffläche 5 für ein Antriebsmittel 6, dem Ausführungsbeispiel gemäß ein sehmales, flaches Förderband. Das Förderband wird in Richtung des Pfeiles (Fig. 3) angetrieben. Als Antrieb dient ein Elektromotor 45 mit einem Getriebe 46 und einer Kette 47 (Fig. 1 und 2).Between the side guides 2 sit two intermediate guides 4. Between they create a middle running surface 5 for a drive means 6, the embodiment according to a narrow, flat conveyor belt. The conveyor belt is in the direction of the arrow (Fig. 3) driven. An electric motor 45 with a gear 46 is used as the drive and a chain 47 (Figs. 1 and 2).

Beiderseits der mittleren Laufflächen 5 befindet sich je ein nicht angetriebener Förderweg 7. Die die Gegenstände tragenden Flächen der Förderwege 7 bilden Rollen 8, die frei drehbar auf den Achsen 3 sitzen. There is one not on either side of the middle running surfaces 5 driven conveyor path 7. The surfaces of the conveyor paths that carry the objects 7 form rollers 8 which sit freely rotatably on the axles 3.

In bestimmten Abständen längs des Förderers sind auf ausgewählten Achsen 3 Förderbandstützen 10 befestigt. Vorzugsweise sind die Abstände gleich groß. At certain intervals along the conveyor are selected on Axles 3 conveyor belt supports 10 attached. The distances are preferably the same.

Die Stützen 10 (F i g. 23) haben einen Achshaken 11 und sind dadurch um die Achsen frei drehbar. Der Achshaken 11 hat Befestigungsohren 12 an jedem Ende, die nach innen unter die Achse gebogen werden. Am unteren Ende der Stützen 10 sitzt ein Gelenkhaken 13. Außerdem verlaufen entgegengesetzt zu den Achshaken 11 nach außen zwei Arme mit jeweils einem Vorsprung 15. Die oberen Enden der Vorsprünge 15 verbindet eine Achse 16, auf der zwei frei drehbare Rollen 17 angebracht sind. Außerdem ist eine Abstandsbüchse 18 vorgesehen.The supports 10 (Fig. 23) have an axle hook 11 and are thereby freely rotatable around the axes. The axle hook 11 has fastening ears 12 at each end, which are bent inwards under the axis. At the lower end of the supports 10 is seated a hinge hook 13. In addition, run opposite to the axle hooks 11 after outside two arms each with a projection 15. The upper ends of the projections 15 connects an axle 16 on which two freely rotatable rollers 17 are mounted. A spacer sleeve 18 is also provided.

Eine Bohrung 19 im Gelenkhaken 13 dient zur Befestigung einer Feder 20 (F i g. 3 und 4), die außerdem mit einer benachbarten Achse 3 vor der Förderbandstütze befestigt ist. Die Federspannung verschwenkt die Stütze 10 in die Stellung nach den Fig. 3 und 4, wodurch die Rollen 17 das Förderband 6 unterstützen. Die Feder 20 ist so dimensioniert, daß die Rollen in angehobener Stellung verharren, obwohl sie das Gewicht des Förderbandes 6 und einen geringen Teil des Gewichts der beförderten Gegenstände aufnehmen. Die Aufwärtsdrehbewegung der Stützen 10 begrenzen die Arme 14. A hole 19 in the hinge hook 13 is used to attach a spring 20 (F i g. 3 and 4), which also have an adjacent axis 3 in front of the conveyor belt support is attached. The spring tension pivots the support 10 into the position after 3 and 4, whereby the rollers 17 support the conveyor belt 6. The feather 20 is dimensioned so that the rollers remain in the raised position, although they the weight of the conveyor belt 6 and a small part of the weight of the conveyed Pick up objects. The upward rotational movement of the supports 10 limit the arms 14th

Dadurch kann die Feder 20 die Stütze nicht so weit anheben, daß das gesamte Gewicht der Gegenstände auf dieser liegt. Das Hauptgewicht der Gegenstände wird von den Rollen 8 aufgenommen.This prevents the spring 20 from lifting the support so far that the total weight of the objects on it. The main weight of the items is taken up by the rollers 8.

In Förderrichtung vor den Förderbandstützen 10 liegen Taster 30 auf einer der Achsen 3 in den Förderwegen 7 der Förderbahn. Vorzugsweise ist je ein Taster 30 an jeder Seite des Förderbandes 6 angebracht. Die Taster 30 entsprechen im wesentlichen den Förderbandstützen. Sie haben einen Achshaken 31 und einen Gelenkhaken 32 (F i g. 24). Sie sind mit der Achse 3 durch verformbare Ohren 33 verbunden und frei um die Achse verschwenkbar. Die Taster 30 haben zwei Arme 34, an deren oberen Enden eine frei drehbar angeordnete Tastrolle 35 befestigt ist. In the conveying direction in front of the conveyor belt supports 10, buttons 30 are on one of the axes 3 in the conveyor paths 7 of the conveyor track. Preferably one is each Button 30 attached to each side of the conveyor belt 6. The buttons 30 correspond essentially the conveyor belt supports. They have an axle hook 31 and a hinge hook 32 (Fig. 24). They are connected to the axis 3 by deformable ears 33 and freely pivotable around the axis. The buttons 30 have two arms 34, on the upper one Ends a freely rotatably arranged feeler roller 35 is attached.

Wenn die Taster in ihrer normalen Stellung stehen, befindet sich die oberste Fläche der Tastrollen 35 etwas über der Ebene, die durch die Förderrollen 8 gebildet wird.When the buttons are in their normal position, the is uppermost surface of the feeler rollers 35 slightly above the plane through the conveyor rollers 8 is formed.

Die auf einer einzelnen Achse 3 befestigten Taster 30 werden mit einer dahinter angeordneten Förderbandstütze 10 mittels eines Bügels 36 betätigungswirksam verbunden (Fig. 3, 4 und 21). Der Bügel 36 bildet eine starre Schlaufe, deren eines Ende 37 in dem Gelenkhaken 13 des Stützhängegliedes liegt, während die entgegengesetzten Enden 38 in den Gelenkhaken 32 des zugeordneten Paares der auf einer Achse angeordneten Taster 30 liegen. Der Bügel 36 ist so beschaffen, daß er sich seitlich in den Bereich der Taster 30 erstreckt, wobei sein Frontteil 38 a der Betätigung einer anderen, auf der gleichen Achse 3 wie die Taster 30 angeordneten Stütze 10 nicht im Wege ist. Sie bilden eine Stütze 10 zusammen mit zwei Tastern und einem Bügel 36 eine einheitliche Drucksteuervorrichtung, deren sämtliche Teile sich gemeinsam bewegen, und zwar in einer Richtung in Abhängigkeit von der Spannung der Feder 20 und in der entgegengesetzten Richtung in Abhängigkeit von dem Gewicht eines auf den Tastern ruhenden oder über diese sich bewegenden Gegenstandes. Da die Stütze 10 und deren zugeord nete Taster 30 über den Bügel 36 verbunden sind, hält die Kraft der Feder 20 auch die Taster in angehobener Stellung. The buttons 30 attached to a single axis 3 are with a conveyor belt support 10 arranged behind it, acting by means of a bracket 36 in an actuating manner connected (Figs. 3, 4 and 21). The bracket 36 forms a rigid loop, one of which End 37 lies in the hinge hook 13 of the support hanger, while the opposite Ends 38 in the hinge hook 32 of the associated pair of those arranged on an axis Button 30 are. The bracket 36 is designed so that it is laterally in the area the button 30 extends, its front part 38 a of the actuation of another, on the same axis 3 as the button 30 arranged support 10 is not in the way is. They form a support 10 together with two buttons and a bracket 36 uniform pressure control device, all parts of which move together, in one direction depending on the tension of the spring 20 and in the opposite direction depending on the weight of one on the buttons stationary or moving object. Since the support 10 and their zugeord designated button 30 are connected via the bracket 36, the force of the spring holds 20 also the buttons in the raised position.

Die beschriebene Drucksteuereinheit ist geeignet, in einen bereits vorhandenen Förderer eingebaut zu werden und ein Zusatzgerät zu bilden. So kann ein gesamtes Fördersystem oder auch nur bestimmte Teile eines Förderers zur Bildung von Sammelzonen mit diesen Einheiten ausgerüstet werden, wie dies durch Fehlen der Taster 30 an den Achsen 3 der Zone A der F i g. 3 angedeutet ist. Die Förderrollen 17 können mit unterschiedlichem Abstand an den einzelnen Förderbandstützen 10 angeordnet sein, wie dies in F i g. 3 gezeigt ist, oder können gleichen Abstand besitzen. The pressure control unit described is suitable in an already to be installed in an existing conveyor and to form an additional device. So can an entire funding system or just certain parts of a funding system for education of collection zones can be equipped with these units, as is the case with the lack of the Button 30 on axes 3 of zone A of FIG. 3 is indicated. The conveyor rollers 17 can be arranged on the individual conveyor belt supports 10 at different distances be as shown in FIG. 3 or may be equidistant.

Nach Fig. 4 ist das Untertrum 6 a des Förderbandes 6 unterhalb der Förderbahn angeordnet und in Abständen durch Tragrollen 40 unterstützt, die auf sich zwischen Konsolen 42 erstreckenden Achsen 41 befestigt sind. According to Fig. 4, the lower run 6 a of the conveyor belt 6 is below the Conveyor track arranged and supported at intervals by support rollers 40, which on axles 41 extending between brackets 42 are attached.

Nach den Fig. 5 und 6 ist der Förderer 50 mit Seitenführungen 51 versehen, zwischen denen Achsen 52 verlaufen. Parallel der Seitenführungen 51 liegen zwei Zwischenführungen 53, diese bilden einen mittleren Laufweg 54. Die beiderseits des mittleren Laufweges 54 liegenden Teile der Achsen 52 sind mit den Förderrollen 55 versehen. Die Teile der Förderbahn 50 außerhalb des mittleren Laufweges 54 bilden zwei den mittleren Laufweg 54 flankierende Förderbahnen 56. According to FIGS. 5 and 6, the conveyor 50 is provided with side guides 51 provided, between which axes 52 run. Lying parallel to the side guides 51 two intermediate guides 53, these form a central path 54. The two on both sides of the middle path 54 lying parts of the axles 52 are with the conveyor rollers 55 provided. The parts of the conveyor track 50 outside the central path 54 form two conveyor tracks 56 flanking the central path 54.

Unterhalb des mittleren Laufweges 54 sind an dem Förderer eine Vielzahl von Wippplatten 60 mit Armen 61 für die Achsen 52 befestigt. Außerdem haben die Wippplatten zwei Stützarme 62, die in den mittleren Laufweg ragen und frei drehbare Förderrollen 63 tragen. An einem zwischen den Enden der Platte mit wesentlichem Abstand von den Enden der Gelenkarme 61 und Stützarme 62 gelegenen Punkt sind aufrecht stehende Tastarme 64 angeordnet. Der seitliche Abstand zwischen den Tastarmen 64 ist größer als der zwischen den Armen 61 und zwischen den Förderbandstützarmen 62. Die Tastarme 64 ragen daher in die Förderlaufbahnen 56 außerhalb der Führungen 53. Below the central path 54 are a plurality on the conveyor of rocker plates 60 with arms 61 for the axes 52 attached. They also have Tilting plates have two support arms 62 which protrude into the middle walkway and are freely rotatable Carrying conveyor rollers 63. At one between the ends of the plate with essential Distance from the ends of the hinge arms 61 and support arms 62 are upright standing probe arms 64 arranged. The lateral distance between the feeler arms 64 is larger than that between the arms 61 and between the conveyor belt support arms 62. The feeler arms 64 therefore protrude into the conveyor tracks 56 outside the guides 53.

Jede Wippplatte 60 ist um eine der Achsen 52 drehbar und hängt dabei unterhalb des mittleren Laufweges 54 der Förderbahn. Die Wippplatte wird durch eine Feder 66 in ihrer angehobenen Stellung gehalten, deren eines Ende mit einer der Achsen 52 und deren anderes Ende mit dem hinteren Ende der Wippplatte befestigt ist. Each rocker plate 60 is rotatable about one of the axes 52 and hangs in the process below the middle Runway 54 of the conveyor track. The rocker plate is supported by a Spring 66 held in its raised position, one end of which with one of the Axles 52 and their other end attached to the rear end of the rocker plate is.

Die Wippplatten 60 können mit beliebigem Ab stand entlang der Länge des Förderers angeordnet sein, so daß die Förderrollen 53 das Förderband 68 gleichmäßig unterstützen. Demgemäß ist eine wesentliche Änderung in ihrem Abstand voneinander von einem Förderer zu einem anderen möglich. Die Fig.5 und 6 sollen lediglich ein Beispiel eines solchen Abstandes angeben, und zwar nur eine bevorzugte Ausführungsform. Wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist, überlappen sich die benachbarten Wippplatten 60, wobei die Stützräder 63 einer Wippplatte hinter der Achse, um die die nächste entgegen der Förderrichtung benachbarte Wippplatte 60 verschwenkbar ist, angeordnet sind. Die Tragrollen sind an der Wippplatte am weitesten von ihrem Drehpunkt entfernt befestigt. Daher kommen längs des Förderers bewegte Gegenstände mit den Tastrollen 65 erst in Eingriff, nachdem sie die Tragrollen 63 derselben Wippplatte bereits passiert haben. The rocker plates 60 can stand with any Ab along the length of the conveyor so that the conveyor rollers 53 the conveyor belt 68 evenly support. Accordingly, there is a substantial change in their spacing from one another from one sponsor to another possible. The Fig.5 and 6 are only intended to be a Give an example of such a distance, and only a preferred embodiment. As shown in FIGS. 5 and 6, the adjacent rocker plates overlap 60, with the support wheels 63 of a rocker plate behind the axis around which the next counter to the conveying direction adjacent rocker plate 60 is pivotable, arranged are. The support rollers are furthest away from their pivot point on the rocker plate attached. Therefore, objects moved along the conveyor come with the feeler rollers 65 only engaged after they have already carried the support rollers 63 of the same rocker plate happened.

Auf dem mittleren Laufweg 54 bewegt sich ein angetriebenes Förderband 68. Die Förderbandtragrollen 63 werden durch die Zugfeder 66 in ihrer angehobenen Stellung gehalten. Die Federn sind so dimensioniert, daß sie das Fördermittel 68 und einen Teil der Last der Gegenstände, die längs des Förderers bewegt werden, aufnehmen. In ihrer Normalstellung unterstützen die Federn 66 das Fördermittel derartig, daß dessen oberste Fläche mit der obersten Fläche der Förderrollen 55 in den Förderbahnen 56 fluchtet oder etwas darüber liegt. A driven conveyor belt moves on the central pathway 54 68. The conveyor belt support rollers 63 are raised by the tension spring 66 in their Position held. The springs are dimensioned so that they support the conveyor 68 and part of the load of the objects moving along the conveyor, take up. In their normal position, the springs 66 support the conveying means in such a way that that its top surface with the top surface of the conveyor rollers 55 in the conveyor tracks 56 is in alignment or something is above it.

Die Arbeitsweise des Förderers 50 entspricht im wesentlichen der des Förderers 1. Die Gegenstände werden längs des Förderers mittels des Förderbandes 68 in Pfeilrichtung angetrieben (F i g. 5). Die Gegenstände ruhen teilweise auf dem Förderband und teilweise auf den Förderrollen 55. Wenn sie über die Tastrollen 65 laufen, werden diese niedergedrückt, wobei sie die zugeordnete Wippplatte 60 abwärts verschwenken. Da hierdurch die mit der entsprechenden Wippplatte verbundenen Stützrollen 63 abgesenkt werden, senkt sich das Fördermittel oberhalb der entsprechenden Stützrollen in eine die Gegenstände nicht mehr berührende Stellung. In der in Fig.S gezeigten besonderen Anordnung ist beabsichtigt, daß - die Gegenstände wenigstens Teile von zwei Wippplatten 60 überdecken. So wird das Vorderende des Gegenstandes von dem Fördermittel ergriffen, da dieses von einer Wippplatte unterstützt ist, deren Tastrollen noch nicht von dem Gegenstand berührt sind, während das Förderband von dem hinteren Teil des Gegenstandes frei kommt. The mode of operation of the conveyor 50 corresponds essentially to that of the conveyor 1. The objects are moved along the conveyor by means of the conveyor belt 68 driven in the direction of the arrow (FIG. 5). The items are partially resting the conveyor belt and partly on the conveyor rollers 55. When they over the feeler rollers 65 run, these are pressed down, whereby they the assigned rocker plate 60 pivot downwards. Since this is connected to the corresponding rocker plate Support rollers 63 are lowered, the conveyor is lowered above the corresponding Support rollers in a position no longer touching the objects. In the in Fig The particular arrangement shown is intended that - the objects at least Cover parts of two rocker plates 60. So becomes the front end of the object grabbed by the conveyor, as this is supported by a rocker plate, whose feeler rollers are not yet touched by the object while the conveyor belt comes free from the rear of the object.

Gemäß der in den Fig. 7 bis 10 dargestellten Ausführungsform hat der Förderer 70 zwei Seitenführungen 71 mit einer Vielzahl von Achsen 72. Die Förderbahn 70 hat einen mittleren Laufweg 73, der durch tragende Förderbahnen 74 flankiert ist. Der mittlere Laufweg 73 bildet einen Weg für das angetriebene Förderband 75, das sich in Richtung des Pfeiles in F i g. 7 bewegt. Auf dem Förderer transportierte Gegenstände ruhen teilweise auf dem Fördermittel 75 und teilweise auf den obersten Flächen der Förderrollen 76, die frei drehbar auf den Achsen 72 sitzen. Die Förderrollen 76 können beliebig verteilt sein, so lange sie nur den mittleren Laufweg 73 frei lassen. In dem mittleren Laufweg 73 sind Steuervorrichtungen 80 angeordnet (F i g. 10). Jede dieser Vorrichtungen 80 besteht aus einer Förderbandstütze 81, einem Taster 82 und einem Verbinder 83 (F i g. 7, 10 und 22). Zur besseren Übersichtlichkeit sind die einzelnen Steuervorrichtungen in den Fig. 7 und 8 mit 80, 80 a, 80 b, 80 c und 80 d bezeichnet, und die zugehörigen Bestandteile sind mit den gleichen Buchstaben bezeichnet. According to the embodiment shown in FIGS. 7 to 10 the conveyor 70 has two side guides 71 with a plurality of axes 72. The conveyor track 70 has a central path 73 which is flanked by load-bearing conveyor tracks 74 is. The middle path 73 forms a path for the driven conveyor belt 75, which is in the direction of the arrow in FIG. 7 moves. Transported on the conveyor Objects rest partly on the conveyor 75 and partly on the top Areas of the conveyor rollers 76 which are seated freely rotatably on the axles 72. The conveyor rollers 76 can be distributed arbitrarily as long as they are only the middle one Leave path 73 free. In the middle walkway 73 there are control devices 80 arranged (Fig. 10). Each of these devices 80 consists of a conveyor belt support 81, a button 82 and a connector 83 (Figs. 7, 10 and 22). For a better overview are the individual control devices in FIGS. 7 and 8 with 80, 80 a, 80 b, 80 c and 80 d, and the associated components are identified by the same letters designated.

Die Förderbandstützen 81 sind den Stützen 10 nach der Fig.3 ähnlich. Sie haben Achshaken 86 an ihrem oberen Ende und zwei Gelenkhaken 87 an ihrem unteren Ende. An ihrem unteren Teil sind sie bei 88 ausgeschnitten, um genügenden Spielraum für den Verbinder 83 zu schaffen. Der Hänger 110 für den Taster 82 hat eine entsprechende Ausnehmung. The conveyor belt supports 81 are similar to the supports 10 according to FIG. They have axle hooks 86 at their upper end and two hinge hooks 87 at their lower end End. At their lower part they are cut out at 88 to leave enough room for play for the connector 83 to create. The hanger 110 for the button 82 has a corresponding one Recess.

Jede der Förderbandstützen 81 hat eine Bohrung, in der ein Bolzen 89 gleiten kann. Der Bolzen ist an einem Aufhänger 90 durch ein Mutternpaar 91 befestigt. Der Aufhänger ist drehbar auf einer der Achsen 72 angeordnet und der Abstand der Bohrung für den Bolzen 89 von der Achse ist wesentlich geringer als der der Bohrung für den Bolzen in der Stütze 81. Der Bolzen ist von einer Schraubenfeder 92 umgeben, die mit einem Ende gegen die Rückseite der Stütze 81 und mit dem anderen Ende gegen eine Verstellmutter 93 stößt. Die Verstellmutter 93 kann längs des Bolzens 89 zur Bestimmung des von der Feder 92 auszuübenden Druckes verstellt werden.Each of the conveyor belt supports 81 has a bore in which a bolt 89 can slide. The bolt is attached to a hanger 90 by a pair of nuts 91. The hanger is rotatably arranged on one of the axes 72 and the distance of the The hole for the bolt 89 from the axle is much smaller than that of the hole for the bolt in the support 81. The bolt is surrounded by a helical spring 92, with one end against the back of the support 81 and with the other end against an adjusting nut 93 abuts. The adjusting nut 93 can along the bolt 89 for Determination of the pressure to be exerted by the spring 92 can be adjusted.

Die Stützen 81 weisen zwei Arme 100 auf, deren freie Enden aufwärts gebogen sind und zur Aufnahme der Welle 101 dienen. Frei drehbar um diese Welle sind zwei Förderrollen 102 befestigt. Diese sind so mit Abstand voneinander angeordnet, daß sie das Förderband 75 unterstützen. Die Rollen 102 sind zwischen den Armen 100 angeordnet. The supports 81 have two arms 100, the free ends of which are upward are bent and serve to accommodate the shaft 101. Freely rotatable around this shaft two conveyor rollers 102 are attached. These are arranged at a distance from one another, that they support the conveyor belt 75. The rollers 102 are between the arms 100 arranged.

Der Hänger 110 des Tasters 82 ist ähnlich dem Hänger der Förderbandstütze 81. Das Loch für den Bolzen fehlt jedoch und die aufwärts gebogenen Teile der vorderen Enden der Arme 111 sind länger, wodurch die Querwelle 112, die an ihnen befestigt ist, eine etwas höhere Lage einnimmt. Auf der Welle 112 sind zwei Tastrollen 113 befestigt. Sie sitzen außerhalb der Arme 111 und haben einen solchen seitlichen Abstand, daß sie außerhalb des Förderbandes 75 liegen. Der Durchmesser der Rollen 113 ist größer als der der Rollen 102. Vorzugsweise besitzen sie den gleichen Durchmesser wie die Förderrollen 76 in den den mittleren Laufweg 73 flankierenden Förderabschnitten 74. Die Hänger 110 können mit den Hängern der Förderbandstützen 81 identisch sein, falls Rollen 113 solchen Durchmessers benutzt werden, daß ihre obersten Flächen genügend über die die Gegenstände stützende Fläche des Förderers hinausragen. The hanger 110 of the button 82 is similar to the hanger of the conveyor belt support 81. The hole for the bolt is missing, however, and the upwardly curved parts of the front ones Ends of the arms 111 are longer, thereby making the cross shaft 112 attached to them is, occupies a slightly higher position. There are two feeler rollers 113 on the shaft 112 attached. They sit outside the arms 111 and have one on the side Distance that they are outside the conveyor belt 75. The diameter of the rollers 113 is larger than that of the rollers 102. They are preferably of the same diameter like the conveyor rollers 76 in the conveyor sections flanking the central path 73 74. The hangers 110 can be identical to the hangers of the conveyor belt supports 81, if rollers 113 of such a diameter are used that their uppermost surfaces protrude sufficiently beyond the surface of the conveyor that supports the objects.

Wie bei den Förderern 1 und 50 sind die Taster 82 vor den Stützen 81 angeordnet. Ein Gegenstand, der über eine Tasteinheit 82 läuft, senkt das Förderband in einem dahinterliegenden Abschnitt ab. As with the conveyors 1 and 50, the buttons 82 are in front of the supports 81 arranged. An object that runs over a probe unit 82 lowers the conveyor belt in a section behind.

Der Abstand zwischen dem Taster und der Stütze jeder Steuervorrichtung läßt sich im Vergleich zu den Konstruktionen nach den F i g. 5 und 6 wesentlich vergrößern. Daher ist diese Ausführungsform besser für größere Pakete bzw. Gegenstände geeignet als die Einheit nach Fig. 5 und 6. Die Steuervorrichtungen 80 werden einzeln durch besondere Federn 92 in ihre das Antriebsglied stützende Stellung vorgespannt. The distance between the button and the support of each control device can be compared to the constructions according to FIGS. 5 and 6 essential enlarge. Therefore, this embodiment is better for larger packages or items suitable as the unit of Figures 5 and 6. The control devices 80 are individually biased by special springs 92 in their position supporting the drive member.

Jede Vorrichtung kann mittels der Muttern 93 so eingestellt werden, daß sie das Förderband in gewünschtem Maße unterstützt. Die von der Stütze 81 und dem Taster 82 eingenommene vertikale Stellung kann durch Lockern der Befestigungsschrauben 91 und Verstellen des Bolzens 89 in dem Aufhänger 90 verändert werden. Falls der Taster 82 durch einen über ihn laufenden Gegenstand niedergedrückt wird, wird diese Bewegung auf die Stütze 81 durch den Verbinder 83 übertragen, wodurch die Förderbandstütze rückwärts gegen die Feder 92 gepreßt wird. Die rückwärtige Bewegung der Stütze verursacht sofort eine Verbindung, welche eine Drehbewegung des Aufhängers 90 verhindert und ein Zusammenpressen der Feder bewirkt. Genau wie bei den bereits beschriebenen Förderern sind die Steuervorrichtungen so konstruiert, daß sie das Fördermittel in ihrer Normalstellung unterstützen, und zwar in einer Höhe, bei der sie mit der Ebene der obersten Flächen der die Förderabschnitte 74 bildenden Förderrollen 76 fluchten oder leicht über diesen liegen. Das Untertrum 75 a des Förderbandes 75 wird unter der Förderbahn von herabhängenden Stützen 115 und Rollen 116 getragen.Each device can be adjusted by means of the nuts 93 so that that it supports the conveyor belt to the desired extent. The from the support 81 and the vertical position assumed by the button 82 can be achieved by loosening the fastening screws 91 and adjusting the bolt 89 in the hanger 90 can be changed. If the Button 82 is depressed by an object running over it, this is Movement is transmitted to the support 81 through the connector 83, creating the conveyor belt support is pressed back against the spring 92. The backward movement of the support caused immediately a connection which prevents rotational movement of the hanger 90 and causes the spring to compress. Just like with the sponsors already described the control devices are designed so that they keep the conveyor in their normal position support, at a height at which they are level with the level of the topmost surfaces of the conveyor rollers 76 forming the conveyor sections 74 are aligned or slightly above these lie. The lower run 75 a of the conveyor belt 75 is under the conveyor track supported by depending supports 115 and rollers 116.

Der in den Fig. 11, 12 und 13 beschriebene Förderer 120 ist ähnlich dem Förderer 70 entsprechend den F i g. 7 und 8 mit der Ausnahme, daß die Rollen 121 die Förderrollen 76 in den Fördererbahnen 122 ersetzen. Die Fördererbahnen 122 entsprechen in Stellung und Arbeitsweise den Bahnen 74. Der Förderer 120 weist eine von zwei Seitenführungen 123 begrenzte Bahn und zwei innere Führungen 124 auf, welche eine mittlere Lauffläche 125 für das angetriebene Förderband 126 begrenzen. Das Förderband 126 bewegt sich in der durch den Pfeil in der F i g. 11 angegebenen Richtung. Die Rollen 121 sind auf Achsen befestigt, deren eines Ende an den seitlichen Führungen 123 und deren anderes Ende an den inneren Führungen 124 befestigt ist. Die breiten Rollen 121 werden dann verwendet, wenn die Eigenschaften der Gegenstände dies erfordern. The conveyor 120 described in Figures 11, 12 and 13 is similar the conveyor 70 according to FIGS. 7 and 8 with the exception that the roles 121 replace the conveyor rollers 76 in the conveyor tracks 122. The conveyor lanes 122 correspond in position and mode of operation to the tracks 74. The conveyor 120 has a path bounded by two side guides 123 and two inner guides 124 on which delimit a central running surface 125 for the driven conveyor belt 126. That Conveyor belt 126 moves in the direction indicated by the arrow in FIG. 11 indicated direction. The rollers 121 are mounted on axles, one end of which is attached to the lateral guides 123 and the other end of which is attached to the inner guides 124. The broad ones Rollers 121 are used when the properties of the objects so require.

Die zur Stützung des Förderbandes 126 dienenden Vorrichtungen sind entsprechend numeriert, und die vorstehende Beschreibung der gleichen Teile der Fig.7, 8 und 10 kann auf diese Konstruktion sinngemäß angewandt werden. Die Wellen 127, auf denen die Hängeglieder 81, 90 und 110 drehbar angeordnet sind, sind speziell für diesen Zweck vorgesehen und an jedem Ende an einer der inneren Führungen 124 befestigt. The devices used to support the conveyor belt 126 are numbered accordingly, and the foregoing description of the same parts of FIG 7, 8 and 10 can be applied analogously to this construction. The waves 127 on which the hangers 81, 90 and 110 are rotatably mounted are special provided for this purpose and on one of the inner guides 124 at each end attached.

In den Fig.14, 15, 16 und 19 wird eine abgeänderte Konstruktion zur Anwendung der Erfindung auf Rollenförderer beschrieben. Die Förderbahn 140 weist ein Paar seitlich mit Abstand voneinander angeordneter Führungen 141 auf, zwischen denen sich Wellen 142 erstrecken. Die Wellen sind vorzugsweise mit einheitlichem Abstand voneinander angeordnet. In FIGS. 14, 15, 16 and 19, a modified construction is used Application of the invention to roller conveyor described. The conveyor track 140 has a pair of laterally spaced guides 141 on, between which shafts 142 extend. The shafts are preferably with uniform Arranged at a distance from each other.

Jede Welle trägt ein frei drehbares Rollenpaar 143 und 143 a. Die gemeinsame Länge der Rollen 143 und 143 a ist wesentlich kürzer als der Abstand zwischen den Seitenführungen 141, wodurch eine zentrale oder mittlere, sich in Längsrichtung des Förderers erstreckende Lauffläche 144 gebildet wird.Each shaft carries a freely rotatable pair of rollers 143 and 143 a. the common length of the rollers 143 and 143 a is much shorter than the distance between the side guides 141, creating a central, or middle, lengthwise of the conveyor extending running surface 144 is formed.

Bestimmte, die Förderwege 145 bildende Rollen sind besonders befestigt. Diese sind mit 146, 146 a bezeichnet. Jedes Rollenpaar 146, 146 a ist auf einer Welle 142 a befestigt, welche an ihren Enden in vertikale Längsschlitze 147 in jeder der Seitenführungen 141 eingreift. Dies erlaubt den Rollen zusammen mit ihrer Befestigungswelle eine beschränkte Vertikalbewegung. Certain of the rollers forming the conveyor paths 145 are specially mounted. These are labeled 146, 146 a. Each pair of rollers 146, 146 a is on one Shaft 142 a attached, which at their ends in vertical longitudinal slots 147 in each the side guides 141 intervenes. This allowed the roles together limited vertical movement with its mounting shaft.

Das Förderband 150, welches sich in Richtung des Pfeiles bewegt, wird von Steuervorrichtungen 151 getragen (Fig. 15, 16 und 19), die jeweils aus einer Wippe 152 und einer Förderbandstütze 153 bestehen. The conveyor belt 150, which moves in the direction of the arrow, is carried by control devices 151 (Figs. 15, 16 and 19) each consisting of a rocker 152 and a conveyor belt support 153 exist.

Die Wippen 152 sind verschwenkbar an einer der Wellen 142 befestigt. Das vordere Ende jeder Wippe 152 endet in einem aufwärts gebogenen Ansatz 154, welcher eine Bohrung zur Aufnahme einer der vertikal beweglichen Wellen 142 a aufweist. Das entgegengesetzte oder hintere Ende jeder Wippe 151 weist zwei Puffer 155 auf, welche gegen einen Querträger 156 am vorderen Ende der zugeordneten Förderbandstütze 153 stoßen. Die Stütze 153 ist verschwenkbar an einer der Wellen 142 befestigt. An dem von dem Querträger 156 entfernten Ende weisen die Stützen zwei Ansätze 157 auf, welche eine Querwelle 158 tragen. Ein Paar von Förderrollen 159 ist auf dieser Querwelle zwischen den Seiten der Stütze befestigt.The rockers 152 are pivotably attached to one of the shafts 142. The front end of each rocker 152 terminates in an upwardly curved projection 154, which has a bore for receiving one of the vertically movable shafts 142 a. The opposite or rear end of each rocker 151 has two buffers 155, which against a cross member 156 at the front end of the associated conveyor belt support 153 bump. The support 153 is pivotably attached to one of the shafts 142. At the end remote from the cross member 156, the supports have two lugs 157 which carry a cross shaft 158. A pair of conveyor rollers 159 are on top of this Cross shaft attached between the sides of the support.

Unter der Querwelle 158 liegt eine Blattfeder 160, deren eines Ende fest um die benachbarte Welle 142, um die die Förderbandstütze 153 schwingt, greift, während das andere Ende über der folgenden, dahinter gelegenen Welle 142 gleiten kann. Die Blattfeder 160 preßt sich gegen die Unterseite der Welle 158 und drückt diese aufwärts. Das gegen die Förderrichtung gelegene Ende der Feder 160 ist frei gleitend auf der Welle 142 angebracht, so daß der mittlere Teil der Feder herabgedrückt werden kann, wenn die Welle 158 abwärts gezogen wird. Die Spannung der Feder 160 hält das in Förderrichtung gelegene Ende der Förderbandstütze 153 in abgesenkter Stellung. Durch die Berührung zwischen dem Querträger 156 und den Puffern 155 wird die Wippe 152 um ihre tragende Achse verschwenkt, wodurch die Welle 142 a in angehobene Stellung verbracht wird. In dieser Stellung liegt die oberste Fläche der Rollen 146 und 146 a oberhalb der Ebene der obersten Flächen der Rollen 143 und 143 a. Below the transverse shaft 158 is a leaf spring 160, one end of which firmly grips around the adjacent shaft 142 around which the conveyor belt support 153 swings, while the other end slides over the following shaft 142 located behind it can. The leaf spring 160 presses against the underside of the shaft 158 and pushes this up. The end of the spring 160 lying against the conveying direction is free slidably mounted on shaft 142 so that the central portion of the spring depressed when shaft 158 is pulled downward. The tension of the spring 160 holds the end of the conveyor belt support 153 located in the conveying direction in a lowered position Position. The contact between the cross member 156 and the buffers 155 is the rocker 152 pivoted about its supporting axis, whereby the shaft 142 a in raised Position is spent. The top surface of the rollers is in this position 146 and 146 a above the level of the uppermost surfaces of the rollers 143 and 143 a.

Die Blattfeder 160 hält außerdem die Rollen 159 in einer Stellung, in der die oberste Fläche des Förderbandes 150 in Flucht mit der Ebene der obersten Flächen der Rollen 143 oder leicht darüber, aber genügend unterhalb der obersten Fläche der Rollen 146 und 146 a liegt. Wenn also ein durch das Förderband 150 angetriebenes Paket längs des Förderers bewegt wird, ruht es teilweise auf dem Förderband 150 und teilweise auf den Rollen 143 und 143 a auf. The leaf spring 160 also holds the rollers 159 in a position in which the top surface of the conveyor belt 150 is in alignment with the level of the top one Areas of the rollers 143 or slightly above, but sufficiently below the top Area of the rollers 146 and 146 a is located. So if a driven by the conveyor belt 150 The package is moved along the conveyor, it partially rests on the conveyor belt 150 and partially on the rollers 143 and 143 a.

Die Rollen 146 und 146 a bilden die Tastrollen und werden bei der Berührung durch den Gegenstand im wesentlichen auf die gleiche Höhe niedergedrückt, wie sie die obersten Flächen der Rollen 143 und 143 a besitzen. Hierdurch wird die Wippe 152 verschwenkt, wodurch das in Förderrichtung gelegene Ende der Förderbandstütze 153 angehoben wird und die Rollen 159 abgesenkt werden. Dadurch kommt das Förderband außer Eingriff mit dem direkt über ihm befindlichen Gegenstand. Sobald der vorhergehende Gegenstand die Tastrollen 146 und 146 a verläßt, wird durch die Spannung der Feder 160 die Steuervorrichtung in ihre ursprüngliche Stellung verbracht.The rollers 146 and 146 a form the feeler rollers and are used in the Touched by the object depressed at substantially the same height, as they have the top surfaces of the rollers 143 and 143 a. This will make the Rocker 152 is pivoted, as a result of which the end of the conveyor belt support located in the conveying direction 153 is raised and the rollers 159 are lowered. This brings the conveyor belt in out of engagement with the object directly above it. As soon as the previous The object leaves the feeler rollers 146 and 146 a, is caused by the tension of the spring 160 brought the control device to its original position.

In den F i g. 17 und 20 ist eine leicht abgeänderte Ausführungsform des Förderers nach den Fig. 15, 16 und 19 gezeigt. Bei dieser Konstruktion ist eine feste Verbindung zwischen den Enden der Wippen 152 und den Förderbandstützen 153 durch Stifte 165 hergestellt. Die Blattfeder 160 ersetzt ein Zugfederpaar 166. Die oberen Enden der Zugfedern 166 greifen um die Wellen 142, und ihre unteren Enden sind mit den Wippen 152 in der Nähe der die Welle 142 a tragenden Enden, befestigt. Dadurch zwingt der Aufwärtszug der Federn 166 über die feste Verbindung durch die Stifte 165 die Förderrollen 159 aufwärts in die angehobene, das Förderband unterstützende Stellung. Die Arbeitsweise dieser Einheit ist identisch mit der in den F i g. 15, 16 und 19 beschriebenen Einheit. In the F i g. 17 and 20 is a slightly modified embodiment 15, 16 and 19 of the conveyor. In this construction there is one fixed Connection between the ends of the rockers 152 and the conveyor belt supports 153 through Pins 165 manufactured. The leaf spring 160 replaces a tension spring pair 166. The upper ones Ends of the tension springs 166 grip the shafts 142 and their lower ends are with the rockers 152 in the vicinity of the shaft 142 a supporting ends attached. Through this the upward pull of springs 166 forces the fixed connection by the pins 165 the conveyor rollers 159 up into the raised conveyor belt supporting Position. The operation of this unit is identical to that in FIGS. 15, 16 and 19 described unit.

Man erhält dieselben Ergebnisse, wenn man die Feder an den Enden der Wellen 142a, wie in Fig. 18 gezeigt ist, befestigt. In diesem Falle springt das Ende der Welle durch einen Schlitz 147 in der Seitenführung 141 vor und trägt eine Sperre 168. Die Sperre bildet eine Anstoßfläche für das obere Ende der Druckfeder 169, deren unteres Ende auf dem unteren Flansch der Seitenführung 141 aufsitzt. You get the same results if you put the feather on the ends of the shafts 142a as shown in FIG. In this case, jumps the end of the shaft through a slot 147 in the side guide 141 and carries a lock 168. The lock forms an abutment surface for the upper end of the compression spring 169, the lower end of which rests on the lower flange of the side guide 141.

Die Wirkung der beschriebenen Anordnungen ergibt sich aus Fig.1. Im linken Teil der Fig.1 ist angenommen, daß der erste Gegenstand 201 an einer Vorwärtsbewegung aus irgendeinem Grunde, z. B. durch eine Sperre 202 gehindert wird. Da wenigstens ein Teil des Gegenstandes 201 auf einer Fläche des als Antriebsmittel dienenden Förderbandes 200 aufliegt, welche von einer angehobenen Steuervorrichtung unterstützt wird, überträgt das Förderband 200 Antriebskraft auf diesen Gegenstand. Zur gleichen Zeit liegt jedoch der Gegenstand 201 auf einem der Taster auf und bewirkt so die Niederdrückung der nächsten rückwärts gelegenen Steuervorrichtung, wodurch das Förderband abgesenkt wird. Hierdurch entsteht eine Zone 203 unterhalb dem nächstfolgenden Gegenstand 201 a, in der kein Antriebsschluß vorhanden ist. Falls der Gegenstand 201 stillsteht, bleibt die Zone 203 stationär, und der Gegenstand 201 a ist keiner ihn antreibenden Kraft ausgesetzt. Die Zone 203 ist auf die Fläche des Gegenstandes 201 a begrenzt. Ein zweiter Bereich, in dem kein Antriebsschluß vorhanden ist, wird rückwärts des Gegenstandes 201 a dadurch erzeugt, daß der Gegenstand 201 a selbst wiederum auf einem anderen Taster aufruht. The effect of the arrangements described is shown in FIG. In the left part of FIG. 1 it is assumed that the first object 201 is moving forward for some reason, e.g. B. is prevented by a lock 202. At least there a part of the object 201 on a surface of the serving as a drive means Conveyor belt 200 rests, which is supported by a raised control device the conveyor belt 200 transmits driving force to that object. At the same Time, however, the object 201 rests on one of the buttons and thus causes the Depression of the next rearward control device, causing the conveyor belt is lowered. This creates a zone 203 below the next object 201 a, in which there is no drive connection. If the object 201 stands still, the zone 203 remains stationary and the object 201a is not a driving force Force exposed. The zone 203 is limited to the area of the object 201 a. A second area, in which there is no drive connection, is reversed from the Object 201 a generated by the fact that the object 201 a itself in turn another button rests.

Der nächstfolgende Gegenstand 201 b ist in durch das Förderband 200 angetriebener Stellung dargestellt, jedoch kurz vor dem Eintritt in die Zone 203 ohne Antriebsschluß. Sobald er diese Zone erreicht, endet seine Vorwärtsbewegung. Solange der Gegenstand 201 b durch das Fördermittel 200 vorwärts-. bewegt wird, erzeugt er hinter sich eine Zone ohne Antriebsschluß 203a, welche mit dem Gegenstand wandert. Sie verhindert automatisch, daß mehr als ein Gegenstand einer eng gepackten Gruppe zu irgendeiner Zeit auf dem Förderer stillsteht und gleichzeitig Antriebsschluß mit dem Förderband hat, solange dieses in Tätigkeit ist. Hierdurch wird ferner gleichzeitig automatisch ein Abstand zwischen den Gegenständen auf dem Förderer aufrechterhalten, so daß sie sich in gleichmäßiger Verteilung, wie dies durch die Stellung der Gegenständen 201 c und 201 d angedeutet ist, vorwärts bewegen. Jedem dieser Gegenstände folgt eine Zone ohne Antriebsschluß, wie dies durch die Zone 203 b und 203 c angedeutet ist. The next object 201 b is in through the conveyor belt 200 driven position, but shortly before entering the zone 203 without drive connection. As soon as it reaches this zone, its forward movement ends. As long as the object 201 b by the conveyor 200 forward. is moved, it creates behind it a zone without drive connection 203a, which is with the object wanders. It automatically prevents more than one object from being tightly packed Group is resting at any time on the conveyor and at the same time drive closure with the conveyor belt as long as it is in operation. This is also at the same time automatically maintain a distance between items on the conveyor, so that they are evenly distributed, as is indicated by the position of the objects 201 c and 201 d is indicated, move forward. Each of these items follows a zone without drive connection, as indicated by zone 203 b and 203 c is.

Wenn die Steuervorrichtungen im Vergleich zu den Gegenständen eine wesentliche Länge besitzen, kommen die Gegenstände, wenn sie in eine stationäre, eng gepackte Formation gebracht werden, nicht miteinander in Berührung. Vielmehr verbleiben sie mit einheitlichen Abständen auf dem Förderer, wie dies durch die Abstände zwischen den Gegenständen 201 e bis 201 h gezeigt ist. Es ist dabei über den gesamten Bereich dieser, auf dem Förderer stillstehenden Gegenstände das Förderband niedergedrückt bzw. zurückgezogen, wodurch eine lange, durchgehende Zone ohne Antriebsschluß gebildet wird. If the control devices compared to the objects a have substantial length, the objects come when they are in a stationary, closely packed formation are not brought into contact with each other. Rather, they remain on the conveyor at uniform intervals, as is the case with this the distances between the objects 201 e to 201 h is shown. It is there over the entire area of these objects resting on the conveyor Conveyor belt depressed or withdrawn, creating a long, continuous zone is formed without drive connection.

Die Gegenstände werden aus dieser Zone einer nach dem anderen abgezogen, wie durch den gerade von dem Fördermittel 200 ergriffenen Gegenstand 201j angedeutet ist, sobald sich der vorhergehende Gegenstand genügend weit fortbewegt hat.The items are withdrawn from this zone one by one, as indicated by the object 201j just gripped by the conveyor 200 is as soon as the previous object has moved far enough.

Die Arbeitsweise und Tätigkeit des in F i g. 2 schematisch erläuterten Förderers ist dieselbe wie in Fig.1, mit der Ausnahme, daß in diesem Falle die Länge der Steuervorrichtungen kürzer ist als die der Gegenstände, wodurch in dichter Formation geförderte Gegenstände unter gegenseitiger Berührung zum Stillstand kommen, wie dies bei den Gegenständen 201p bis 201 u gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Zone ohne Antriebsschluß, welche jedem der Gegenstände folgt, beträchtlich kürzer, wodurch die Gegenstände längs des Förderers mit wesentlich engerem Abstand einander folgen. The working methods and activities of the in F i g. 2 explained schematically Conveyor is the same as in Fig.1, except that in this case the length of the control devices is shorter than that of the objects, thus in close formation conveyed objects come to a standstill under mutual contact, such as this is shown for the objects 201p to 201u. In this embodiment the non-drive zone which follows each of the objects is considerable shorter, making the items along the conveyor with a much closer spacing follow each other.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Förderer, bei dem Stückgüter in mehreren hintereinanderliegenden Abschnitten angehalten werden, wenn der vorhergehende Abschnitt durch ein Stückgut besetzt ist, mit einer nicht angetriebenen Förderbahn und einem dauernd umlau- fenden Antriebsmittel, das zum Anhalten der Stückgüter abgesenkt wird, d a d u r ch gek e nnz ei c h n e t, daß das Antriebsmittel (6) die Stückgüter durch Reibungskräfte bewegt und in jeweils etwa stückgutlangen Strecken abschnittsweise von in den jeweils vorhergehenden Abschnitten angeordneten Steuervorrichtungen (35, 36, 10, 17) absenkbar ist. Claims: 1. Conveyor, in which piece goods in several consecutive Sections are stopped when the previous section is through a piece of cargo is occupied, with a non-powered conveyor track and a continuously circulating end Drive means that is lowered to stop the piece goods, d u r ch gek E nnz ei c h e t that the drive means (6) the piece goods by frictional forces moves and in each case approximately piece goods-long stretches in sections from each Control devices (35, 36, 10, 17) arranged in the preceding sections can be lowered is. 2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmittel ein endloses Förderband (6) ist, das im Zuge einer die nicht angetriebene Förderbahn bildenden Rollenbahn (7) angeordnet ist. 2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the drive means is an endless conveyor belt (6), which in the course of a non-driven conveyor track forming roller conveyor (7) is arranged. 3. Förderer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung ein über die Förderebene vorstehendes, schwenkbares Tastglied (35) enthält, welches durch ein Stückgut herunterdrückbar ist und dabei über ein Gestänge (36) das Förderband (6) tragende Rollen (17) gegen die Kraft einer Feder (20) absenkt, wobei das Förderband (6) den Kontakt mit den Stückgütern verliert. 3. Conveyor according to claim 1 and 2, characterized in that the Control device a pivotable feeler element protruding above the conveying plane (35) contains, which can be pressed down by a piece of goods and thereby via a Rods (36) the conveyor belt (6) supporting rollers (17) against the force of a spring (20) lowers, whereby the conveyor belt (6) loses contact with the piece goods. 4. Förderer nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem Tastglied (35) einer Steuervorrichtung und dem Anfang des dadurch betätigten Antriebssektors (z. B. 203) kürzer ist als die Länge des kürzesten, auf dem Förderer zu fördernden Stückgutes. 4. Conveyor according to the preceding claims, characterized in that that the distance between the feeler member (35) of a control device and the beginning of the thereby actuated drive sector (e.g. 203) is shorter than the length of the shortest piece goods to be conveyed on the conveyor. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 888 076, 925214; USA.-Patentschriften Nr. 2 280 221, 2 787 364, 2815847. Considered publications: German Patent Specifications No. 888 076, 925214; U.S. Patent Nos. 2,280,221, 2,787,364, 2815847.