DE1196035B

DE1196035B - Lip seal for a gate valve for gas and water pipes

Info

Publication number: DE1196035B
Application number: DEK34234A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Kunel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-03-05
Filing date: 1958-03-05
Publication date: 1965-07-01
Also published as: FR1221116A; CH368989A; GB910191A

Description

Lippendichtung für einen Absperrschieber für Gas- und Wasserleitungen Die Erfindung betrifft eine Lippendichtung für einen Absperrschieber für Gas- und Wasserleitungen, bestehend aus einer mit Vorspannung auf eine nichtsteigende Spindel des Absperrschiebers aufgesetzten Hülse, die einen Einspannflansch aufweist.Lip seal for a gate valve for gas and water pipes The invention relates to a lip seal for a gate valve for gas and gas Water pipes, consisting of one preloaded on a non-rising spindle of the gate valve attached sleeve which has a clamping flange.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine derartige Dichtung zu schaffen, die eine Schmierung enthält und wartungsfrei ohne Betätigung lange im Boden liegen kann und deren Dichtwirkung nicht aufgehoben wird, wenn die Spindel nach langer Zeit einmal betätigt werden muß.The object of the invention is to provide such a seal create that contains a lubrication and is maintenance-free without actuation for a long time Can lie on the ground and the sealing effect is not canceled when the spindle has to be actuated once after a long time.

Das wird erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale erreicht: a) Der Hülsenteil verjüngt sich im nicht eingebauten Zustand vom Flansch aus zum gegenüberliegenden Ende außen stark und innen leicht; b) die Innenfläche des Hülsenteiles besitzt -in. an' sich bekannter Weise übereinander angeordnete, umlaufende Nuten, die in einem derartigen Winkel zur Spindelachse angeordnet sind, daß sich in Umfangsrichtung der Spindel die ein_ zelnenNuten zumindest teilweise überdecken und wobei diese Nuten Schmiermittel aufnehmen und die Stege zusätzliche Dichtlippen bilden; c) an den Enden der Innenfläche des Hülsenteiles sind in an sich bekannter Weise gegenüber den inneren Lippen in spannungslosem Zustand radial nach innen vorspringende, in einer Ebene senkrecht zur Mittelachse angeordnete Lippen vorgesehen.According to the invention, this is achieved by the combination of the following features achieved: a) The sleeve part tapers from the flange when not installed from the opposite end strong on the outside and light on the inside; b) the inner surface of the sleeve part has -in. arranged one above the other in a known manner, circumferential grooves which are arranged at such an angle to the spindle axis, that the individual grooves are at least partially in the circumferential direction of the spindle cover and take up these grooves lubricant and the webs additional Form sealing lips; c) at the ends of the inner surface of the sleeve part are in on as is known, radially with respect to the inner lips in the de-energized state inwardly projecting lips arranged in a plane perpendicular to the central axis intended.

Die Verjüngung des Hülsenteiles im nicht eingebauten Zustand, die außen stark und innen leicht verläuft, ermöglicht es, daß der Einspannflansch von der Vorspannung der Hülse auf der Spindel im wesentlichen frei bleibt und seine Elastizität beibehält.The taper of the sleeve part when not installed, the Strong on the outside and light on the inside, it enables the clamping flange of the bias of the sleeve on the spindle remains essentially free and his Maintains elasticity.

Die im Innenteil der Dichtungshülse übereinander angeordneten umlaufenden Nuten sind in einem derartigen Winkel zur Spindelachse angeordnet, daß durch die teilweise Überdeckung der Nuten in Umfangsrichtung der Spindel eine gleichmäßige Verteilung des Schmiermittels über die Spindelfläche erfolgt.The circumferential Grooves are arranged at such an angle to the spindle axis that by the partial overlap of the grooves in the circumferential direction of the spindle a uniform The lubricant is distributed over the spindle surface.

Die an den Enden der Innenfläche radial nach innen vorspringenden Lippen halten das Schmiermittel, über lange Zeit von außen beeinflußt, fest.Those protruding radially inward at the ends of the inner surface Lips hold the lubricant firmly in place over a long period of time.

Weiterhin kann der die Spindel umschließende Einspannflansch im Bereich des Hülsenteiles eine trichterförmige Aussparung in Richtung zum Hülsenteil haben. Durch diese trichterförmige Aussparung wird der Übergang vom Hülsenteil zum Flanschteil flexibler. Bei Druckanstieg im Stopfbuchsenraum kann dadurch der Hülsenteil axial nach oben ausweichen und erhält somit im Bereich des Einspannflansches eine erhöhte Vorspannung, d. h., der Anpreßdruck dieser Lippen wird größer.Furthermore, the clamping flange surrounding the spindle can be used in the area of the sleeve part have a funnel-shaped recess in the direction of the sleeve part. This funnel-shaped recess creates the transition from the sleeve part to the flange part more flexible. In the event of a pressure increase in the stuffing box space, this allows the sleeve part to move axially move upwards and thus receive an increased in the area of the clamping flange Preload, d. That is, the contact pressure of these lips is greater.

In weiterer Ausbildung der Erfindung können die Seitenflanken der im Hülsenteil übereinander angeordneten Nuten schräg zur Mittelachse in Richtung zum Druckraum stehen. Das hat den Vorteil, daß jeweils die Unterkante der Stege in bekannter Weise zusätzliche Dichtlippen bilden, welche dem Dichtelement zusätzliche Sicherheit verleiht, falls die untere Dichtlippe beschädigt oder zerstört wird.In a further embodiment of the invention, the side flanks of the grooves arranged one above the other in the sleeve part obliquely to the central axis in the direction stand to the pressure room. This has the advantage that in each case the lower edge of the webs Form additional sealing lips in a known manner, which the sealing element additional Provides security if the lower sealing lip is damaged or destroyed.

Die Erfindung wird an Hand der F i g. 1 und 2 nachstehend erläutert.The invention is illustrated with reference to FIGS. 1 and 2 explained below.

F i g. 1 ist ein Querschnitt durch die eingebaute Dichtung; F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch die Dichtung im ausgebauten Zustand.F i g. Figure 1 is a cross-section through the built-in seal; F i g. 2 shows a section through the seal in the removed state.

Teil t ist die Spindel des Absperrschiebers für Gas- und Wasserleitungen, die vom Hülsenteil 2 der Dichtung umfaßt wird. Die Spindel 1 ist nicht steigend. Der Hülsenteil 2 umfaßt die Spindel t mit Vorspannung, und zwar derart, daß der Hülsenteil 2 sich im nicht eingebauten Zustand vom Flansch 3 aus zum gegenüberliegenden Ende außen stark und innen leicht verjüngt.Part t is the stem of the gate valve for gas and water pipes, which is encompassed by the sleeve part 2 of the seal. The spindle 1 is not rising. The sleeve part 2 includes the spindle t with bias, in such a way that the Sleeve part 2 extends in the non-installed state from the flange 3 to the opposite Strong on the outside and slightly tapered on the inside.

Die Innenfläche des Hülsenteils besitzt übereinander angeordnete umlaufende Nuten 4, die unter einem Winkel a zur Spindelachse 5 angeordnet sind, daß sich in Umfangsrichtung der Spindel 1 die einzelnen Nuten 4 zumindest teilweise überdecken. Diese jeweils in sich geschlossenen Nuten nehmen das Schmiermittel auf. Die Stege zwischen den einzelnen Nuten bilden zusätzliche Dichtlippen 6.The inner surface of the sleeve part has circumferential grooves 4 arranged one above the other, which are arranged at an angle α to the spindle axis 5 so that the individual grooves 4 at least partially overlap in the circumferential direction of the spindle 1. These self-contained grooves receive the lubricant. The webs between the individual grooves form additional sealing lips 6.

An den Enden der Innenfläche des Hülsenteiles 2 sind gegenüber den inneren Lippen 6 im spannungslosen Zustand radial nach innen vorspringende Lippen 7 und 8 angeordnet, die senkrecht zur Mittelachse 5 verlaufen. Der die Spindel umschließende Einspannflansch 3 hat im Bereich des Hülsenteiles 2 eine trichterförmige Aussparung 9 in Richtung zum Hülsenteil 2. Bei Druckanstieg im Stopfbuchsenraum 10 kann dadurch der Hülsenteil 2 axial ausweichen, wodurch der Anpreßdruck insbesondere der Lippe 8 sich erhöht.At the ends of the inner surface of the sleeve part 2 are opposite to the inner lips 6 in the de-energized state, lips projecting radially inward 7 and 8, which run perpendicular to the central axis 5. Of the the clamping flange 3 surrounding the spindle has a clamping flange 3 in the region of the sleeve part 2 funnel-shaped recess 9 in the direction of the sleeve part 2. When the pressure rises in the stuffing box 10 can thereby yield the sleeve part 2 axially, whereby the contact pressure in particular the lip 8 increases.

Die Seitenflanschen der Nuten 4 sind leicht schräg zur Mittelachse 5 angeordnet, derart, daß die Oberfläche der Lippen 6 in Richtung zum Druckraum 10 konisch ist.The side flanges of the grooves 4 are arranged at a slight angle to the central axis 5, in such a way that the surface of the lips 6 is conical in the direction of the pressure chamber 10.

In F i g.1 sind Teile 11 und 12 Gehäuseteile, zwischen denen sich der Dichtungsring 13 befindet. Natürlich ist es möglich, daß zu diesem Zweck auch der Befestigungsflansch 3. dient.In F i g.1 parts 11 and 12 are housing parts between which the sealing ring 13 is located. Of course it is possible to do that for this purpose as well the mounting flange 3. is used.

Claims

Patentansprüche: 1. Lippendichtung für einen Absperrschieber für Gas- und Wasserleitungen, bestehend aus einer mit Vorspannung auf eine nichtsteigende Spindel des Absperrschiebers aufgesetzten Hülse, die einen Einspannflansch aufweist, g e k e n n -z e i c h n e t durch die Kombination folgender Merkmale: a) Der Hülsenteil verjüngt sich im nicht eingebauten Zustand vom Flansch aus zum gegenüberliegenden Ende außen stark und innen leicht; b) die Innenfläche des Hülsenteiles besitzt in an sich bekannter Weise übereinander angeordnete unilaufende Nuten, die in einem derartigen Winkel zur Spindelachse angeordnet sind, daß sich in Umfangsrichtung der Spindeln die einzelnen Nuten zumindest teilweise überdecken .und wobei diese Nuten Schmiermittel aufnehmen und die Stege zusätzliche Dichtlippen bilden; c) an den Enden der Innenfläche des Hülsenteils sind in an sich bekannter Weise gegenüber den inneren Lippen in spannungslosem Zustand radial nach innen vorspringende, in einer Ebene senkrecht zur Mittelachse angeordnete Lippen vorgesehen. Claims: 1. Lip seal for a gate valve for gas and water pipes consisting of one preloaded on one non-rising The spindle of the gate valve is fitted with a sleeve that has a clamping flange, e k e k e n n -z e i c h n e t through the combination of the following features: a) The sleeve part when not installed, tapers from the flange to the opposite one End strong outside and light inside; b) the inner surface of the sleeve part has in per se known manner superimposed non-running grooves that in a such an angle to the spindle axis are arranged that in the circumferential direction of the spindles at least partially cover the individual grooves. And these Grooves take up lubricant and the webs form additional sealing lips; c) at the ends of the inner surface of the sleeve part are opposite in a manner known per se the inner lips protruding radially inward in the de-energized state, in Lips arranged perpendicular to the central axis are provided in a plane.

2. Lippendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Spindel umschließende Teil im Bereich des Einspannflansches in Richtung zur Hülse eine trichterförmige Aussparung hat. 2. Lip seal according to claim 1, characterized in that the part surrounding the spindle a funnel-shaped recess in the area of the clamping flange in the direction of the sleeve Has.

3. Lippendichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflanschen der Nuten in bekannter Weise schräg zur Mittelachse stehen, derart, daß die Oberfläche der Lippen konisch in Richtung zum Druckraum ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 729 128, 834 310, 936 659; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1724 647; französische Patentschriften Nr. 832 362, 953 988; britische Patentschriften Nr. 499 480, 770 854; USA.-Patentschrift Nr. 2 643147.3. lip seal according to claim 1 and 2, characterized in that the side flanges the grooves are inclined in a known manner to the central axis, such that the surface the lips are tapered towards the pressure chamber. Considered publications: German Patent Nos. 729 128, 834 310, 936 659; German utility model No. 1724 647; French Patent Nos. 832 362, 953 988; British patents No. 499 480, 770 854; U.S. Patent No. 2,643,147.