DE1195258B - Device for the continuous extraction of aromatic substances from alcoholic fermentation beverages, such as wine, by vacuum distillation - Google Patents

Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen Gewinnung von Aromastöffen aus alkoholischen Gärungsgetränken, wie Wein, durch Vakuumdestillation Die Wiedergewinnung der flüchtigen Aromastoffe, z. B. bei der Weindestillation, wurde bereits in der Weise versucht, daß die bei der Verdampfung entweichenden flüchtigen Stoffe im Wege fraktionierter Dephlegmation, d. h. unter Anwendung verschiedener Kühltemperaturen in der Kondensationsanlage und unter Einwirkung von Unterdruck und Überleitung dieser Stoffe in eine absorptionsfähige Waschflüssigkeit, aufgefangen bzw. verdichtet wurden.Device for the continuous extraction of aromatic substances from alcoholic Fermented drinks, such as wine, by vacuum distillation The recovery of the volatile Flavorings, e.g. B. in wine distillation, has already been tried in the way that the volatile substances escaping during evaporation in the way of fractionated Dephlegmation, d. H. using different cooling temperatures in the condensation system and under the action of negative pressure and the transfer of these substances into an absorbent Wash liquid, collected or compressed.

Dieses stationäre, d. h. absatzweise in entsprechender Vorrichtung durchgeführte Verfahren entspricht nicht mehr den heutigen Anforderungen. Der Nachteil besteht vor allem darin, daß die Verfahrensvorrichtung eine schärfere Trennung der einzelnen Fraktionsstufen nicht zuläßt. Die vorliegende, den Gegenstand der Erfindung bildende Einrichtung bezweckt die Trennung verdampfbarer, unter verschiedenen Siedepunkten flüchtig werdender Bestandteile von alkoholischen Gärungsgetränken sowohl hinsichtlich des Destillates als auch des verbleibenden Rückstandes der Destillation. Hierdurch wird gegenüber den zur Zeit bekannten Einrichtungen eine erhöhte technische Leistung erreicht, ein technischer Fortschritt erzielt, daß der bei der Aromagewinnung anfallende Rückstand eine Qualitätsverbesserung ergibt.This stationary, i.e. H. intermittently in the corresponding device The procedures carried out no longer meet today's requirements. The disadvantage consists mainly in the fact that the process device provides a sharper separation of the individual parliamentary groups. The present, the subject of the invention The purpose of the forming device is the separation of vaporizable substances at different boiling points volatile constituents of alcoholic fermentation beverages in terms of both of the distillate as well as the remaining residue of the distillation. Through this is an increased technical performance compared to the currently known facilities achieved, a technical advance achieved that of the aroma recovery Backlog results in an improvement in quality.

Erfindungsgemäß besteht die Vorrichtung zur kontinuierlichen Gewinnung von Aromastoffen aus alkoholischen Gärungsgetränken, wie Wein, durch Vakuumdestillation darin, daß die indirekt beheizten Destillationsblasen mehrerer, aus Destillationsblasea, Kühler b, Vorlage c, Zwischengefäß d, barometrischem Sammelgefäß m und Waschkolonne e bestehenden Destillationsaggregate durch einen an sich bekannten Überlauf k mit der jeweils nächstfolgenden Destillationsblase in Verbindung stehen.According to the invention, the device for the continuous extraction of aromatic substances from alcoholic fermentation beverages, such as wine, by vacuum distillation consists in that the indirectly heated distillation stills of several distillation units consisting of distillation bladder a, cooler b, receiver c, intermediate vessel d, barometric collecting vessel m and washing column e are replaced by a known overflow k are in connection with the respectively following distillation still.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise im Schema dargestellt: Die Anlage besteht aus mindestens drei unmittelbar nacheinander angeordneten Destillationsaggregaten I, II und III. Das Aggregat I besteht aus einem indirekt beheizten Verdampfer a mit anschließendem Kühler b, Vorlage c, Zwischengefäß d, Sammelgefäß m und Waschkolonne e. Es dient der Absonderung und Gewinnung der leichtest siedenden, äußerst flüchtigen Bestandteilen einer genau bestimmbaren Siedetemperatur.In the drawing, the device according to the invention is shown, for example, in a scheme: The system consists of at least three distillation units I, II and III arranged immediately one after the other. The unit I consists of an indirectly heated evaporator a with a subsequent cooler b, receiver c, intermediate vessel d, collecting vessel m and washing column e. It is used to separate and recover the lowest-boiling, extremely volatile components at a precisely determinable boiling temperature.

Das Destillationsaggregat II besteht in gleicher Weise wie das Aggregat I aus einem Verdampfer mit Kühler, Vorlage, Zwischengefäß, Sammelgefäß und Waschkolonne. Es dient der Verdampfung der aus dem Aggregat I abfließenden Flüssigkeitsmengen und der Dephlegmation bestimmter flüchtiger Stoffe.The distillation unit II exists in the same way as the unit I from an evaporator with condenser, receiver, intermediate vessel, collecting vessel and washing column. It is used to evaporate the amount of liquid flowing out of the unit I. and the dephlegmation of certain volatile substances.

Das Aggregat III verkörpert die dritte Stufe des Destillationsvorganges in der Weise, daß die aus II abfließenden Flüssigkeitsmengen einer weiteren Verdampfung zugeführt werden, so daß eine Absonderung der schwer flüchtigen Bestandteile in einem beliebigen Grade möglich ist. An dem Verdampfer Ma ist ein Ausflußrohr f 1 in der Art einer barometrischen Flüssigkeitssäule angeordnet, welche die Flüssigkeit in die freie Luft entläßt. Die gleiche Anordnung f 2, f 3, f 4 ist für die Entleerung der zur Aufnahme der den einzelnen Fraktionsstufen dienenden Sammelgefäße m vorgesehen.The unit III embodies the third stage of the distillation process in such a way that the quantities of liquid flowing out of II are fed to a further evaporation, so that a separation of the hardly volatile constituents is possible to any degree. On the evaporator Ma, an outflow pipe f 1 is arranged in the manner of a barometric liquid column, which discharges the liquid into the open air. The same arrangement f 2, f 3, f 4 is provided for emptying the collecting vessels m used to hold the individual fraction stages.

Die gesamte Apparatur unterliegt der Luftsaugwirkung einer Vakuumpumpe i, die einen möglichst tiefen und konstanten Unterdruck in allen Apparateteilen aufrechterhält und außerdem den aus der Verdampfungsflüssigkeit entweichenden Dämpfen und Gasen eine bestimmte Stromrichtung zuweist.The entire apparatus is subject to the air suction effect of a vacuum pump i, the lowest possible and constant negative pressure in all parts of the apparatus and also the vapors escaping from the evaporation liquid and assigns a certain flow direction to gases.

Letzteres ist besonders wichtig für die Verdichtung solcher flüchtiger Stoffe, die in den Kühlvorrichtungen nicht kondensiert werden sollen. Diesem Zweck dienen die den einzelnen Apparaten zugeordneten Waschkolonnen e, die ständig mit einer Aufnahmeflüssigkeit beschickt werden. Die in der Destillationsapparatur I, II und III frei werdenden flüchtigen Stoffe werden durch Verbindungsrohre Z den Waschkolonnen e zugeleitet und der einfließenden Aufnahmeflüssigkeit im Gegenstrom zugeführt.The latter is particularly important for the compaction of such volatile Substances that should not be condensed in the cooling devices. That purpose serve the washing columns e assigned to the individual apparatus, which are constantly with be charged with a receiving liquid. The in the distillation apparatus I, II and III released volatile substances are through connecting pipes Z the Wash columns e fed and the incoming receiving liquid in countercurrent fed.

Die Betriebsweise ist folgende: Zu Beginn des Destillationsvorganges wird unter dem Einfluß der Luftsaugwirkung des in der gesamten Apparatur hergestellten Vakuums die zur Destillation bestimmte Flüssigkeit in den Verdampfer a der ersten Stufe I eingesaugt und gleichzeitig durch indirekte Dampfzuführung erhitzt. Die schon bei sehr niedriger Temperatur frei werdenden Stoffe werden in den Kühler I b übergeführt und, soweit sie dort nicht zur Verdichtung gelangen, der Saugwirkung der Luftpumpe folgend durch das Verbindungsrohr l in die erste Abteilung der Waschkolonne e über- und der im Gegenstrom zufließenden Waschflüssigkeit zugeleitet.The operating mode is as follows: At the beginning of the distillation process is produced under the influence of the air suction effect in the entire apparatus Vacuum the liquid intended for distillation into the evaporator a of the first Stage I sucked in and heated at the same time by indirect steam supply. the Substances released at a very low temperature are put into the cooler I. b transferred and, insofar as they do not reach compression there, the suction effect following the air pump through the connecting pipe 1 into the first section of the washing column e overflowed and fed to the washing liquid flowing in countercurrent.

Die Waschflüssigkeit wird während des ganzen Destillationsvorganges vermittels einer Pumpe den einzelnen Behältnissen hl, h2, h 3 entnommen und unausgesetzt den einzelnen Waschkolonnen e gesondert zugeleitet. The washing liquid is withdrawn from the individual containers h1, h2, h 3 by means of a pump during the entire distillation process and continuously fed separately to the individual washing columns e.

Nachdem der Verdampfer Ia eine gewisse Füllhöhe erreicht hat, wird die einströmende Flüssigkeit vermittels des überlaufrohres k in den Verdampfer Ha übergeführt und hier weiter destilliert wie in der ersten Fraktionsstufe.After the evaporator Ia has reached a certain level, is the inflowing liquid by means of the overflow pipe k into the evaporator Ha transferred and further distilled here as in the first fraction stage.

Der gleiche Vorgang wiederholt sich in der dritten Fraktionsstufe in dem Aggregat III in der Weise, daß die Befüllung des Verdampfers IIIa durch das Zuflußrohr k stattfindet, während der Abfluß des Destillationsrückstandes über eine barometrische Flüssigkeitssäule f 1 in die freie Luft erfolgt. Die in den einzelnen Fraktionsstufen angereicherte Waschflüssigkeit wird in den Auffangbehältern g1, g2 und g3 aufgefangen.The same process is repeated in the third fraction stage in the unit III in such a way that the vaporizer IIIa is filled through the feed pipe k, while the distillation residue is drained into the open air via a barometric liquid column f 1. The washing liquid enriched in the individual fraction levels is collected in the collecting containers g1, g2 and g3.

Claims (1)

Patentanspruch: Vorrichtung zur kontinuierlichen Gewinnung von Aromastoffen aus alkoholischen Gärungsgetränken, wie Wein, durch Vakuumdestillation, dadurch gekennzeichnet, daß die indirekt beheizten Destillationsblasen mehrerer, aus Destillationsblase (a), Kühler (b), Vorlage (c), Zwischengefäß (d), barometrischem Sammelgefäß (m) und Waschkolonne (e) bestehenden Destillationsaggregate durch einen an sich bekannten Überlauf (k) mit der jeweils nächstfolgenden Destillationsblase in Verbindung stehen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 106 713, 133 562, 141722, 312 868, 364 586, 748 447; französische Patentschrift Nr. 934 853.Patent claim: Device for the continuous extraction of aromatic substances from alcoholic fermentation beverages, such as wine, by vacuum distillation, characterized in that the indirectly heated distillation stills of several, from distillation still (a), cooler (b), receiver (c), intermediate vessel (d), barometric The collecting vessel (m) and washing column (e) existing distillation units are connected to the respectively following distillation still through an overflow (k) known per se. Considered publications: German Patent Nos. 106 713, 133 562, 141722, 312 868, 364 586, 748 447; French patent specification No. 934 853.