DE1195034B - Device for the production of cast bodies from reactive resins in a vacuum process - Google Patents

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Gießkörpern aus Reaktionsharzen im Vakuumverfahren Es ist bekannt, Vakuumgießkörper aus Reaktionsharzen derart herzustellen, daß man die vorgewärmten Gießformen in einen Vakuumkessel bringt, diesen evakuiert und das mit Härtern, Beschleunigern und eventuell Füll- und Farbstoffen aufbereitete Reaktionsharz im Vakuum in die Formen einlaufen läßt. Die Formen werden nach Belüften des Vakuumkessels herausgenommen und zur Aushärtung in einen Umluftofen gebracht. Die Nachteile dieses Verfahrens sind insbesondere in dem großen Platzbedarf und in den hohen Lohnkosten zu sehen, wobei außerdem an die Zuverlässigkeit der Bedienungspersonen weitgehende Anforderungen gestellt werden müssen.Device for the production of castings from reactive resins in Vacuum process It is known to produce vacuum castings from reactive resins in such a way that one brings the preheated casting molds into a vacuum tank, this evacuated and that prepared with hardeners, accelerators and possibly fillers and dyes Allow the reaction resin to run into the molds in a vacuum. The forms are after venting removed from the vacuum vessel and placed in a convection oven to harden. The disadvantages of this method are in particular in the large space requirement and to be seen in the high labor costs, and also in the reliability of the operators far-reaching requirements must be made.

Weiterhin ist es bekannt, die Formen so auszuführen, daß diese unmittelbar evakuierbar werden können. Der Vakuumkessel entfällt somit. Die Nachteile dieses Verfahrens sind jedoch neben den oben bereits genannten Nachteilen noch in dem hohen Preis der evakuierbaren Gießformen zu sehen, die bei der Verarbeitung von Reaktionsharzen in großen Stückzahlen benötigt werden. Es ist schließlich bekannt, die Formen evakuierbar und heizbar auszuführen. Hierbei entfallen der Vakuumkessel und der Umluftofen, jedoch steigen die Kosten für die Formen weiter an, ohne daß die obengenannten Nachteile wesentlich vermindert werden. It is also known to perform the forms so that they are immediately can be evacuated. The vacuum tank is therefore not required. The cons of this However, in addition to the disadvantages already mentioned above, the process is also high See the price of evacuable casting molds used in the processing of reactive resins are needed in large numbers. After all, it is known that the forms can be evacuated and heatable. The vacuum boiler and the convection oven are omitted here, however, the cost of the molds continues to increase without the above-mentioned disadvantages can be significantly reduced.

Ferner besteht eine bekannte Vorrichtung zum Herstellen von Gießkörpern aus Reaktionsharzen darin, daß mehrere Formen an einer drehbaren Anordnung befestigt sind, wobei die Formen jeweils in einem bestimmten Winkel von der einen Stelle zu der dem nächsten Arbeits- bzw. Reaktionsgang entsprechenden Stelle weiterbewegt werden. Diese Vorrichtung ist jedoch nicht für ein Vakuumverfahren gedacht und auch nicht dafür verwendbar. Die Formen werden dabei durch einen Heiztunnel bewegt und anschließend durch einen Tunnel zum Kühlen, worauf die Gießkörper den Formen entnommen werden. Von dieser Stelle bis zu der Stelle, an der das Gießen erfolgt, bewegen sich die Formen durch einen beheizten Tunnel zum Vorwärmen. There is also a known device for producing cast bodies from reactive resins in that several molds attached to a rotatable assembly are, the shapes each at a certain angle from the one point to moved to the point corresponding to the next work or reaction step will. However, this device is not intended for a vacuum process and neither not usable for it. The molds are moved through a heating tunnel and then through a tunnel for cooling, whereupon the castings are removed from the molds will. Move from this point to the point where the watering will take place the molds pass through a heated tunnel to preheat.

Diese Vorrichtung ist aber nicht universell verwendbar. Insbesondere müssen die herzustellenden Körper im wesentlichen der Form und Größe nach gleich sein, wie auch das Reaktionsharz dasselbe bleiben muß, da die Zeit für die Beheizung gegeben und ein frühzeitiges Entnehmen der Formen aus der Vorrichtung nicht möglich ist.However, this device cannot be used universally. In particular the bodies to be produced must be essentially the same in shape and size be, just as the reaction resin must remain the same, since the time for heating given and an early removal of the molds from the device is not possible is.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Gießkörpern aus Reaktionsharzen im Vakuumverfahren mit mehreren auf einem Drehtisch angeordneten und jeweils in einem bestimmten Winkel von der einen zu der dem nächsten Arbeits- bzw. Reaktionsgang entsprechenden Stelle weiterbewegten Formen. Die Erfindung besteht darin, daß für jede Stelle eine heb- und senkbare, die jeweilige Form überdeckende Glocke vorgesehen ist, die gemäß der dem Arbeitsgang entsprechenden Stelle zur Erzeugung des Vakuums oder zum Beheizen der Formen dient. The present invention relates to a device for production of castings made of reactive resins in a vacuum process with several on a turntable arranged and each at a certain angle from one to the next Work or reaction process corresponding place further moving forms. The invention consists in the fact that for each point there is one that can be raised and lowered, covering the respective shape Bell is provided according to the location corresponding to the operation the vacuum or to heat the molds.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung vermeidet die Nachteile der bekannten Anordnungen. Sie erlaubt ferner, daß die Beschickung der Vorrichtung je nach den Erfordernissen von allen Seiten erfolgen kann. The device according to the invention avoids the disadvantages of the known ones Arrangements. It also allows that the loading of the device depending on the Requirements from all sides.

Unter gewissen Voraussetzungen kann auch an zwei oder mehreren Stellen gleichzeitig beschickt werden.Under certain conditions, it can also be done in two or more places can be loaded at the same time.

Es können dabei mehrere Glocken für die Erzeugung des Vakuums eingerichtet sein. Durch die heb- und senkbaren Heizglocken ist jede Station für Kontrollzwecke zugängig. Gewisse Formen können auch nach einer weniger langen Beheizungszeit aus der Vorrichtung entnommen werden als z. B. andere Formen, die ein Durchwandern sämtlicher Stationen erforderlich machen. Es können dadurch verschiedene Reaktionsharze oder auch Gießkörper verschiedener Formen und Wandstärken während eines Beschikkungsvorganges oder auch hintereinander gegossen werden.Several bells can be set up to generate the vacuum be. The raised and lowered heating bells make each station for control purposes accessible. Certain shapes can also appear after a shorter heating time can be taken from the device as z. B. other forms that a wandering through all Make stations necessary. It can thereby different reactive resins or also castings of different shapes and wall thicknesses during a loading process or can be poured one after the other.

Die Erfindung ist weiterhin gekennzeichnet durch eine an der Stelle der Gießvorrichtung vorhandene Vakuumglocke und drei an anderen Stellen vorgesehene Heizglocken zum Zwecke des Vorwärmens der Gießformen sowie des Vorhärtens und Nachhärtens der Gießkörper. The invention is further characterized by one at the point the casting device existing vacuum bell and three provided in other places Heating bells for the purpose of preheating the casting molds as well as pre-hardening and post-hardening the cast body.

Unterhalb der Gießformen ist zweckmäßig eine zusätzliche Heizvorrichtung vorgesehen, die für jede Re aktions stelle einzeln regelbar ist und die in den Heizglocken ein Temperaturgefälle von unten nach oben erzeugt. Die Vakuumglocke ist in vorteilhafter Weise gegen Abheben so lange verriegelt, bis das Belüftungsventil für die Vakuumpumpe geöffnet ist. An additional heating device is expedient below the casting molds provided, which can be regulated individually for each reaction point and which is in the Heating bells creates a temperature gradient from bottom to top. The bell jar is more advantageous Way is locked against lifting until the ventilation valve for the vacuum pump is open.

Alle Glocken können an einer Mittelsäule angebracht sein und hydraulisch bewegt werden.All bells can be attached to a central column and hydraulic be moved.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert; es zeigt F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung der gesamten Vorrichtung, und zwar in schematischer Weise, Fig.2 ebenfalls schematisch eine Draufsicht auf den Drehtisch mit der Anordnung der einzelnen Stationen sowie F i g. 3 und 4 eine Heiz- und eine Vakuumglocke im Schnitt, ebenfalls schematisch. The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment; it shows F i g. 1 shows a diagrammatic representation of the entire device, and although in a schematic manner, Figure 2 also schematically shows a plan view of the Turntable with the arrangement of the individual stations as well as F i g. 3 and 4 a heating and a vacuum bell in section, also schematically.

Auf einem Drehtisch 1 sind die vier Stationen bzw. die Vorrichtungen für die einzelnen Stationen,nämlich 2, 3, 4 und 5, fest angebracht. Der Drehtisch 1 ist in vier Stellungen arretierbar. Er kann beispielsweise auf Rollen 6 gelagert sein. Die einzelnen Stationen2,3,4 und 5 nehmen in jeder arretierbaren Stellung des Drehtisches 1 eine Lage ein, die jeweils mit der Lage einer über den Vorrichtungen vorgesehenen Glocke 7,8,9 und 10 übereinstimmt. Der Zweck dieser Glocken wird später erläutert. The four stations or the devices are on a turntable 1 for the individual stations, namely 2, 3, 4 and 5, firmly attached. The turntable 1 can be locked in four positions. It can be stored on rollers 6, for example be. The individual stations 2, 3, 4 and 5 take place in each lockable position of the turntable 1 a position, each with the position of one above the devices provided bell 7,8,9 and 10 matches. The purpose of these bells will be later explained.

Die Vorrichtungen 2, 3, 4 und 5 dienen zur Aufnahme der Gießformen 11. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist jede der Vorrichtungen 2, 3, 4 und 5 für die Aufnahme dreier Gießformen 11 eingerichtet. Die dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung von Rohren, so daß die entsprechenden Gießformen eine zylindrische Form aufweisen, wie sie aus Fig. 1, 3 und 4 hervorgeht. Devices 2, 3, 4 and 5 are used to hold the casting molds 11. As can be seen from Fig. 2, each of the devices 2, 3, 4 and 5 is for the Receiving three casting molds 11 set up. The device shown is used for Manufacture of pipes so that the corresponding molds have a cylindrical shape have, as can be seen from FIGS. 1, 3 and 4.

Die Station 2, an welcher der erste und der letzte Arbeitsgang ausgeführt wird, ist mit einer Heizglocke 7 versehen, die zum Anwärmen der Gießformen dient. Diese Heizglocke 7 wie auch die anderen Glocken 8, 9 und 10 sind an einer Mittelsäule 12 befestigt und können einzeln oder gleichzeitig gehoben und gesenkt werden. Nach F 1 g. 1 erfolgt das Heben und Senken durch je einen Elektrozug 13. Station 2, where the first and last work steps are carried out is provided with a heating bell 7, which is used to heat the molds. This heating bell 7 as well as the other bells 8, 9 and 10 are on a central column 12 and can be raised and lowered individually or at the same time. To F 1 g. 1 lifting and lowering are carried out by an electric hoist 13 each.

Zweckmäßiger dürfte es jedoch sein, die Glocken durch eine hydraulische Anlage zu heben und zu senken. Zur Station 2 gehört weiter eine Zusatzvorrichtung 14 durch die mittels Luftsteuerung die Formen herausgenommen werden können.It should be more practical, however, to use a hydraulic one for the bells Raise and lower plant. Station 2 also has an additional device 14 through which the molds can be removed by means of air control.

An der Stelle der Station 3 ist eine ebenfalls heb-und senkbare Vakunruglocke 8 vorgesehen, durch die ein Gießen im Vakuum ermöglicht wird. Durch eine Vakuumpumpe wird der Raum unterhalb der Glocke 8 bis zu einem gewissen Grade evakuiert. Die Trennebene der Vakuumglocke 8 und der Vorrichtung läßt sich durch die Station 2 erkennen, bei welcher die Heizglocke7 im abgehobenen Zustand dargestellt ist. Es ist selbstverständlich, daß die Vakuumglocke nach ihrem Aufsetzen auf die Vorrichtung 3 mit dieser eine gute Dichtung abgeben muß. At the point of station 3 there is a vacuum bell that can also be raised and lowered 8 provided, through which casting in a vacuum is made possible. By a vacuum pump the space below the bell 8 is evacuated to a certain extent. the The separating plane of the vacuum bell jar 8 and the device can be passed through station 2 recognize in which the heating bell7 is shown in the lifted state. It it goes without saying that the bell jar after it has been placed on the device 3 must make a good seal with this.

Die Vakuumpumpe ist in F i g. 2 mit 15 bezeichnet.The vacuum pump is shown in FIG. 2 denoted by 15.

Die Vakuumpumpe 15 wird an die Vakuumglocke 8 erst nach deren Aufsetzen auf die Vorrichtung 3 durch eine Schlauchkupplung 16 angeschlossen.The vacuum pump 15 is attached to the bell jar 8 only after it has been placed connected to the device 3 by a hose coupling 16.

Die Gießvorrichtung, d. h. der oder die Gießrichter und deren Steuerung, kann in verschiedener Art und Weise vorgesehen werden. Das Gießen selbst erfolgt dann, wenn im Gießraum, also unter der Glocke 8, ein bestimmtes Vakuum erreicht ist. Es ist möglich, den Beginn des Gießvorganges automatisch zu steuern. Auf jeden Fall wird aber die Gießvorrichtung automatisch abgestellt, wenn das Gießharz die entsprechende Höhe in der Gießform erreicht hat. The pouring device, d. H. the casting judge (s) and their control system, can be provided in various ways. The casting itself is done when a certain vacuum is reached in the casting room, i.e. under the bell 8 is. It is possible to start the casting process automatically to control. In any Case but the casting device is automatically turned off when the casting resin has reached the corresponding height in the mold.

Da im Ausführungsbeispiel jeweils drei Formenll gleichzeitig gegossen werden, müssen entweder drei Anschlüsse an einem Gießhebälter vorgesehen werden, oder aber es können drei verschiedene Einlaufbehälter vorhanden sein, die dann zweckmäßig an der Vakuumglocke 8 befestigt und mit dieser bewegbar sind. Das Gießen kann auch unter Druck erfolgen, wobei der Druck über der Gießmasse ansteht. Über den zeitlichen Vorgang der einzelnen Verfahrensabschnitte und über die Bedienung der Vorrichtung wird später bei deren Wirkungsweise noch näher eingegangen.In the exemplary embodiment, three forms are cast at the same time three connections must either be provided on a casting lifter, or there can be three different inlet tanks, which are then expedient attached to the bell jar 8 and movable with this. Pouring can too take place under pressure, the pressure being applied over the casting compound. About the temporal Process of the individual process sections and the operation of the device will be discussed in more detail later on how they work.

Die Station 4 wirkt mit einer Heizglocke 9 zusammen. Hier erfolgt das Angelieren der Gießkörper. The station 4 interacts with a heating bell 9. Here takes place the gelling of the cast body.

Unter der Glocke 10 an der Station 5 erfolgt dann das Nachgelieren, womit dann das Gießverfahren abgeschlossen ist. Das Gelieren oder Härten bestimmt die Zeit, nach der jeweils die Gießformen zur nächsten Station zu bringen sind. Unterhalb der jeweiligen Vorrichtung 2, 3, 4, 5 ist eine Heizvorrichtung vorgesehen, die für jede Station einzeln regelbar ist. Die Bedienung der Vorrichtung geschieht in folgender Weise: Es sei angenommen, die Maschine ist bereits beschickt und befindet sich in Betrieb. Beim Wechsel der einzelnen Stationen, der also durch die Zeit des Aushärtens gegeben ist, rücken nun die Formen jeweils um eine Station weiter. Die Vorrichtung 5 mit den Gießformen 11 gelangt daher an die Stelle der Vorrichtung 2. Bei dieser Bewegung müssen sämtliche Glocken 7 bis 10 gehoben sein. Nun werden zunächst die Heizglocken 9 und 10 wieder herabgesenkt, so daß der Härteprozeß unter der Glocke 9 beginnen bzw. unter der Glocke 10 fortgesetzt werden kann. Die Vakuumglocke 8 kann in der Zwischenzeit ebenfalls auf die Station herabgesenkt und die Vakuumpumpe 15 angeschlossen werden. Nun werden durch den Ausheber 14 die fertigen Gießformen herausgenommen und neue, in entsprechender Weise vorbereitete, eingesetzt. Dann wird auch die Heizglocke 7 herabgesenkt und werden die neuen Formen dadurch angewärmt.Re-gelling then takes place under the bell 10 at station 5, which then completes the casting process. The gelling or hardening determines the time after which the molds are to be brought to the next station. A heating device is provided below the respective device 2, 3, 4, 5, which can be regulated individually for each station. The device is operated in the following way: It is assumed that the machine has already been loaded and is located itself in operation. When changing the individual stations, i.e. through the time of When hardening is given, the molds now move one station further. the Device 5 with the casting molds 11 therefore takes the place of the device 2. All bells 7 to 10 must be raised during this movement. Well be first the heating bells 9 and 10 lowered again, so that the hardening process under the bell 9 can begin or can be continued under the bell 10. The vacuum bell In the meantime, 8 can also be lowered onto the station and the vacuum pump 15 can be connected. The finished casting molds are now made by the lifter 14 taken out and new, appropriately prepared, inserted. then the bell jar 7 is also lowered and the new molds are thereby warmed up.

Beim Herab senken der Vakuumglocke8 werden gleichzeitig die Gießbehälter an die jeweiligen Gießformen 11 angeschlossen, so daß die Vorrichtung gießbereit ist, sobald das gewünschte Vakuum unter der Glocke 8 erreicht ist. Die Vakuumglocke 8 ist im Querschnitt in F i g. 3 dargestellt. Aus dieser F i g. 3 geht die Schlauchkupplung 16 hervor, mit welcher die Vakuumpumpe an die Vorrichtung 3 angeschlossen ist. Die Vakuumglocke 8 sitzt mit ihrem Flansch 17 dicht auf einem Flansch 18 der Vorrichtung 3 auf. When the vacuum bell 8 is lowered, the casting containers become at the same time connected to the respective molds 11, so that the device is ready for casting is as soon as the desired vacuum is reached under the bell 8. The vacuum bell 8 is in cross section in FIG. 3 shown. From this FIG. 3 the hose coupling goes 16, with which the vacuum pump is connected to the device 3. the Vacuum bell jar 8 sits tightly with its flange 17 on a flange 18 of the device 3 on.

Mit 19 ist eine nach außen geführte Anschlußleitung einer Gießform zu dem Gießbehälter dargestellt. Die Gießformen 11 werden, wie ersichtlich, mit einem Konus in die Bodenplatte 20 der Vorrichtung 3 eingesetzt.With 19 is an outwardly led connecting line of a casting mold shown to the casting container. The molds 11 are, as can be seen, with a cone is inserted into the base plate 20 of the device 3.

Es sei angenommen, daß die Härtezeit des Gießharzes 2 Stunden betrage. Dann beträgt die Zeit zwischen Weiterbewegen der Vorrichtung 2, 3, 4, 5 zu jeweils dem nächsten Arbeits- bzw. Reaktionsgang 1 Stunde, da das Aushärten in zwei Stufen unter den Heizglocken 9 und 10 erfolgt. In dieser 1 Stunde muß also auch das Herausnehmen der Gießformen, das Einsetzen und Vorwärmen an der Station 2 und das Evakuieren und Gießen an der Station 3 erfogen. It is assumed that the curing time of the casting resin is 2 hours. Then the time between moving the device further is 2, 3, 4, 5 respectively the next work or reaction cycle 1 hour, as curing takes place in two stages takes place under the heating bells 9 and 10. In this 1 hour you have to take it out as well the molds, the insertion and preheating at station 2 and the Evacuation and pouring took place at station 3.

Diese Arbeit läßt sich leicht von einer einzigen Bedienungsperson ausführen.This work can easily be done by a single operator carry out.

Ist nun das Gießen an der Station 3 beendet, so werden sämtliche Glocken 7, 8, 9 und 10 gleichzeitig gehoben. Der Drehtisch 1 wird um eine Teildrehung weiterbewegt, so daß jetzt die eben gegossenen Formen 11 der Station 3 zum Aushärten nach der Station 4, also unter die Heizglocke 9 gelangen. Die Formen, die unter der Heizglocke 9 die erste Stufe der Härtung erfahren haben, gelangen damit weiter unter die Heizglocke 10. Von dieser aus sind die ausgehärteten Formen zur Endstation gelangt, also unter die Glocke 7, von wo sie herausgenommen werden. If the pouring is now finished at station 3, all Bells 7, 8, 9 and 10 raised simultaneously. The turntable 1 is partially rotated moved on, so that now the just cast molds 11 of the station 3 for curing after the station 4, so get under the heating bell 9. The forms that are under the heating bell 9 have undergone the first stage of hardening, so go on under the heating bell 10. From here the hardened molds are to the end station reaches, so under the bell 7, from where they are removed.

Dort werden dann wieder die neuen Formen eingesetzt und durch die herabgesenkte Glocke 7 vorgewärmt.There the new forms are then used again and through the lowered bell 7 preheated.

Zu der Vakuumglocke8 ist noch zu sagen, daß durch eine Sperrvorrichtung das Abheben der Glocke zweckmäßig erst dann erfolgen kann, wenn ein Belüftungsventil und der Schlauchanschluß 16 für die Vakuumpumpe geöffnet sind. Regarding the bell jar 8 it is also to be said that by means of a locking device the lifting of the bell can expediently only take place when a ventilation valve and the hose connection 16 for the vacuum pump are open.

Die in Fig.4 dargestellte Heizglocke besitzt an ihrer Decke einen Elektromotor 21, der einen Ventilabor 22 antreibt, durch den die vorgewärmte Luft angesaugt und durch eine entsprechend ausgebildete Führung nach unten gedrückt wird. Die Gießform wird daher von unten her erwärmt. Auch die Heizglocken müssen jeweils dicht auf der entsprechenden Vorrichtung aufsitzen. The heating bell shown in Figure 4 has a on its ceiling Electric motor 21 which drives a valve laboratory 22 through which the preheated air sucked in and pressed down by a correspondingly designed guide. The mold is therefore heated from below. The heating bells must also be used sit tightly on the corresponding device.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Gießkörpern aus Reaktionsharzen im Vakuumver- fahren mit mehreren auf einem Drehtisch angeordneten und jeweils in einem bestimmten Winkel von der einen zu der dem nächsten Arbeits-bzw. Reaktionsgang entsprechenden Stelle weiterbewegten Formen, dadurch gekennzeichn e t, daß für jede Stelle eine heb- und senkbare, die jeweilige Form überdeckende Glocke vorgesehen ist, die gemäß der dem Arbeitsgang entsprechenden Stelle zur Erzeugung des Vakuums oder zum Beheizen der Formen dient. Claims: 1. Device for the production of castings from Reaction resins in vacuum move with several arranged on a turntable and in each case at a certain angle from one to the next working or. Reaction path corresponding point further moving forms, marked thereby e t, that for each point there is one that can be raised and lowered and that covers the respective shape Bell is provided according to the location corresponding to the operation the vacuum or to heat the molds. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an der Stelle der Gießvorrichtung vorhandene Vakuumglocke und drei an anderen Stellen vorgesehene Heizglocken zum Zwecke des Vorwärmens der Gießformen sowie des Vorhärtens und Nachhärtens der Gießkörper. 2. Apparatus according to claim 1, characterized by one at the Place of the casting device existing vacuum bell and three provided in other places Heating bells for the purpose of preheating the casting molds as well as pre-hardening and post-hardening the cast body. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine zusätzliche, unterhalb der Formen vorgesehene Heizvorrichtung, die für jede Reaktionsstelle einzeln regelbar ist und in den Heizglocken ein Temperaturgefälle von unten nach oben erzeugt. 3. Device according to claim 1 and 2, characterized by an additional, Heating device provided underneath the molds, individually for each reaction site can be regulated and creates a temperature gradient from bottom to top in the heating bells. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumglocke gegen Abheben so lange verriegelt ist, bis das Belüftungsventil für die Vakuumpumpe geöffnet ist. 4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the vacuum bell is locked against lifting until the ventilation valve is open for the vacuum pump. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocken an einer Mittelsäule angebracht und hydraulisch bewegbar sind. 5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the bells are attached to a central column and are hydraulically movable. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1 094 175; USA.-Patentschrift Nr. 2 893 057. Documents considered: French patent specification No. 1,094,175; U.S. Patent No. 2,893,057.