DE1194998B - Device for holding together the parts of an assembled magnetic core for coils - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Zusammenhalten der Teile eines zusammengesetzten Magnetkerns für Spulen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zusammenhalten der Teile eines zusammengesetzten Magnetkerns für Spulen, z. B. eines Blechkerns, dessen Lamellen in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen durch mechanische Mittel zusammengepreßt sind.Device for holding the parts of an assembled magnetic core together for coils The invention relates to a device for holding together the Parts of a composite magnetic core for coils, e.g. B. a sheet metal core whose Slats in two mutually perpendicular directions by mechanical means are pressed together.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art dient als mechanisches Mittel zum Zusammenpressen der Lamellen des Magnetkerns ein aus vier Teilen zusammengesetzter Rahmen, der den Lamellenstapel auf seinen Stirnflächen umschließt und bei dem zwei gegenüberliegende Teile seitliche Flansche zum Aufeinanderpressen der Lamellen aufweisen. Diese bekannte Vorrichtung besitzt den Nachteil, daß vier einzelne Rahmenteile verwendet werden müssen, die bei der Montage des Kerns einzeln zusammengefügt und in ihrer endgültigen Preßlage in einem weiteren Arbeitsgang durch Biegen, Nieten, Verkeilen oder Verschrauben festgelegt werden müssen. Die Montage des Kerns ist daher umständlich und zeitraubend, was insbesondere bei der Massenfertigung solcher Kerne sehr nachteilig ist. Eine andere bekannte Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art besteht aus einem gehäuseartigen Blechmantel, dessen Einzelteile ebenfalls in einem weiteren Arbeitsgang durch Bördeln od. dgl. miteinander verbunden werden. Andere ähnliche Vorrichtungen erfordern eine besondere Ausgestaltung des Magnetkerns und ebenfalls einen zusätzlichen Befestigungsvorgang bzw. zusätzliche Befestigungsmittel. Allen bekannten Vorrichtungen ist somit der Nachteil eines erheblichen Material- und Arbeitsaufwands bei der Montage gemeinsam.In a known device of this type serves as a mechanical one Means for pressing the lamellae of the magnetic core together, one composed of four parts Frame that encloses the stack of lamellas on its end faces and in which two opposite parts have lateral flanges for pressing the lamellae together. This known device has the disadvantage that four individual frame parts are used must be assembled individually when assembling the core and in their final pressed position in a further work step by bending, riveting, wedging or screwing must be specified. The assembly of the core is therefore cumbersome and time consuming, which is particularly disadvantageous in the mass production of such cores is. Another known device of the type described above consists of a housing-like sheet metal jacket, its individual parts also in another Operation by crimping or the like. Be connected to one another. Other similar Devices require a special design of the magnetic core and also an additional fastening process or additional fastening means. All known devices is thus the disadvantage of a considerable amount of material and labor together during assembly.

Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Zusammenpressung durch zwei von gegenüberliegenden Seiten auf den Kern aufgeschobene geschlossene Rahmen erfolgt, die jeweils sowohl Zusammenpressungsmittel in der einen Richtung als auch Zusammenpressungsmittel in der senkrecht dazu stehenden Richtung tragen. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß lediglich durch Aufschieben der beiden geschlossenen Rahmen, die identisch ausgebildet sein können, auf den Lamellenstapel ohne jeden weiteren Arbeitsgang und ohne zusätzliche Befestigungen ein Zusammenpressen der Lamellen in zwei zueinander senkrechten Richtungen unter dem gewünschten Druck erreicht werden kann. Teileaufwand und Arbeitsaufwand bei der Kernmontage werden somit auf ein Minimum herabgesetzt.These disadvantages are eliminated according to the invention in that the Compression by two pushed onto the core from opposite sides closed frame takes place, each of which has both compression means in the one Direction as well as compression means in the direction perpendicular thereto wear. This has the advantage that only by sliding the two closed frame, which can be designed identically, on the stack of lamellae pressing together without any further work and without additional fastenings of the lamellas in two mutually perpendicular directions under the desired pressure can be reached. The cost of parts and the amount of work involved in assembling the core will be thus reduced to a minimum.

In einer Ausbildung der Erfindung bestehen die Rahmen aus jeweils vier einander paarweise gegenüberliegenden und mit Hilfe von Stegen federnd miteinander verbundenen Leisten. In einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Rahmen mit den Zusammenpressungsmitteln aus einem einzigen Stück geformt und daher besonde r einfach herzustellen.In one embodiment of the invention, the frames consist of each four opposing each other in pairs and resiliently with the help of webs connected bars. In a further embodiment of the invention, the frames formed from a single piece with the compression means and therefore special r easy to manufacture.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Zusammenpressungsmittel für den Blechkern in den beiden Richtungen in verschiedenen Ebenen wirksam. Das hat den besonderen Vorteil, daß der Blechkern beim Zusammenbau nicht gleichzeitig in zwei zueinander senkrechten Richtungen zusammengepreßt wird, sondern daß die Lamellen beim Aufschieben der Rahmen z. B. zunächst genau fluchtend übereinandergestapelt und in der Blechebene zusammengepreßt, erst beim weiteren Aufschieben sodann senkrecht zu ihrer Ebene zusammengepreßt werden. Dadurch wird das Zusammenbauen des Blechkerns erleichtert.In a further embodiment of the invention, the compression means are effective for the sheet metal core in both directions in different planes. That has the particular advantage that the sheet metal core is not at the same time during assembly is compressed in two mutually perpendicular directions, but that the Slats when sliding the frame z. B. initially stacked exactly in alignment and pressed together in the plane of the sheet, only when pushed on then vertically are compressed to their level. This will start assembling the sheet metal core relieved.

In weiteren vorteilhaften Ausbildungen der Erfindung sind die Rahmen mit Halterungen für andere Bauteile, z. B. Transistoren, und mit Mitteln zur Verbindung des Magnetkerns mit einem Träger, der auch als Stecker ausgebildet sein kann, versehen.In further advantageous embodiments of the invention, the frames with brackets for other components, e.g. B. transistors, and with means for connection of the magnetic core with a carrier, which can also be designed as a plug.

In den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Erfindung als Beispiele dargestellt.In the drawings, embodiments of the invention are given as examples shown.

F i g. 1 ist die Draufsicht auf einen Lamellenkern mit aufgeschobenem Rahmenpaar gemäß der Erfindung; F i g. 2 ist eine Seitenansicht der Darstellung nach Fig.l; F i g. 3 ist eine andere Seitenansicht der Darstellung nach F i g. 1; F i g. 4 zeigt eine Ausführungsform mit abgeänderter Halterung in einer der F i g. 2 entsprechenden Seitenansicht; F i g. 5 ist eine andere Seitenansicht der Ausführungsform gemäß F i g. 4 mit abgewandelter Ausführung eines Schenkels einer Rahmenseite; F i g. 6 ist ein Schnitt nach der Linie A-B in Fig.5; F i g. 7 ist eine Schrägansicht eines Rahmens gemäß der Erfindung; F i g. 8 ist eine Schrägansicht einer Spule mit Lamellenkern während des Zusammenbauens. Auf den Lamellenkern ist noch von links her ein Rahmen gemäß F i g. 7 aufzuschieben.F i g. 1 is a top view of a lamellar core with a slid on Frame pair according to the invention; F i g. 2 is a side view of the illustration according to Fig.l; F i g. 3 is another side view of the illustration of FIG. 1; F i g. FIG. 4 shows an embodiment with a modified holder in one of the FIGS G. 2 corresponding side view; F i g. Fig. 5 is another side view of the embodiment according to FIG. 4 with a modified design of a leg of one frame side; F. i g. Fig. 6 is a section on the line A-B in Fig. 5; F i g. 7 is an oblique view of a frame according to the invention; F i g. 8 is an oblique view a coil with a lamellar core during assembly. On the lamellar core is still from the left a frame according to FIG. 7 to postpone.

Die Erfindung ist in Anwendung bei einer elektrischen Spule 1 mit zusammengesetztem Kern 2, z. B. Blechkern, dargestellt. Es handelt sich um eine Halterung, die diesen Blechkern in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen zusammengepreßt. Dazu dient ein Paar von Rahmen 3, 3', die auf die Enden des Spulenkerns 2 aufgesetzt sind (vgl. F i g. 1 und 8).The invention is applied to an electrical coil 1 with a composite core 2, e.g. B. sheet metal core shown. It is a holder that presses this sheet metal core together in two mutually perpendicular directions. A pair of frames 3, 3 ', which are placed on the ends of the coil core 2 (cf. FIGS. 1 and 8), are used for this purpose.

Jeder der beiden Rahmen 3, 3' besteht aus zwei einander gegenüberliegenden Längsleisten 4, 5 sowie zwei ebenfalls einander gegenüberliegenden Querleisten 6, 7. Die Querleisten 6, 7 sind etwa in der Mitte ihrer Breite durch Stege 8 federnd mit den Längsleisten 4, 5 verbunden. Durch diese Maßnahme sind die Querleisten in einem gewissen Grade um ihre Mittellängsachse schwenkbar, was für das Festklemmen des lamellierten Spulenkerns von Wichtigkeit ist. An dem einen von dem Spulenkern abstehenden Schenkel einer Längsleiste 5 eines jeden Rahmens ist ein Ansatz 9 vorgesehen, an dem seinerseits Schränklappen 10 angeordnet sind. Mit Hilfe dieser Schränklappen können die Rahmen an einer Trägerplatte 11, wie z. B. in F i g. 2 gezeigt, befestigt werden.Each of the two frames 3, 3 'consists of two opposing longitudinal strips 4, 5 and two also opposing transverse strips 6, 7. The transverse strips 6, 7 are resiliently connected to the longitudinal strips 4, 5 approximately in the middle of their width by webs 8 . As a result of this measure, the transverse strips can be pivoted to a certain extent about their central longitudinal axis, which is important for the clamping of the laminated coil core. On one leg of a longitudinal strip 5 of each frame protruding from the coil core, a projection 9 is provided, on which cupboard flaps 10 are in turn arranged. With the help of these cupboard flaps, the frame on a support plate 11, such as. B. in Fig. 2, can be attached.

Die Schränklappen 10 können an einer Querleiste 6 oder 7 angeordnet sein, wie sich aus F i g. 4 ergibt. Die beschriebenen Spannrahmen wirken wie folgt: Der lammellierte Spulenkern besteht in bekannter Weise aus zwei Blechsätzen, die in zwei zueinander senkrecht stehenden Richtungen zusammengepreßt werden müssen. Die zum Zusammenhalten der Teile eines derartigen Magnetkerns -dienende Vorrichtung nach der Erfindung besteht demgemäß aus zwei geschlossenen Rahmen, die so ausgebildet sind, daß sie diese Preßwirkung in zwei aufeinander senkrechten Richtungen ausüben können. Die beiden zum Spannen dienenden Rahmen werden von zwei gegenüberliegenden Seiten her auf den lamellierten Spulenkern aufgezogen. Dabei pressen zunächst die Querleisten der beiden Rahmen die beiden Blechsätze in einer z. B. in der Blechebene liegenden Richtung aufeinander, während nach weiterem Aufziehen der Rahmen auf den Spulenkern die beiden Längsleisten der Rahmen die Pressung auf den Kern in der zu der ersten Richtung bzw. zur Blechebene senkrechten Richtung ausüben. Infolge des federnden Zusammenhaltens der Längs- und Querleisten erfolgt diese Zusammenpressung allseits gleichmäßig, weil sich der Anpreßdruck ausgleichen kann. Außerdem wird durch die federnde Ausbildung der erforderliche feste Sitz des Rahmens auf dem Kern gewährleistet.The cupboard flaps 10 can be arranged on a transverse strip 6 or 7 be, as can be seen from FIG. 4 results. The clamping frames described work as follows: The laminated coil core consists in a known manner of two sheet metal sets that must be pressed together in two mutually perpendicular directions. The device serving to hold the parts of such a magnetic core together according to the invention accordingly consists of two closed frames which are designed in this way are that they exert this pressing action in two mutually perpendicular directions can. The two frames used for tensioning are joined by two opposite ones Sides pulled up on the laminated core. First press the Cross bars of the two frames the two sheet metal sets in a z. B. in the sheet metal plane lying direction on each other, while after further opening the frame on the Coil core the two longitudinal strips of the frame the pressure on the core in the too in the first direction or in the direction perpendicular to the plane of the sheet. As a result of the This compression occurs due to the resilient holding together of the longitudinal and transverse strips evenly on all sides because the contact pressure can equalize. In addition, will the resilient design of the required firm fit of the frame on the core guaranteed.

Bei der abgewandelten Ausführungsform nach den F i g. 5 und 6 ist der freie Schenkel der einen Längsseite eines jeden Rahmens zu einer Tasche 12 ausgebildet, der zur Halterung eines elektrischen Bauteils, z. B. eines Transistors, sowie zur Ableitung der von ihm erzeugten Wärme dient. Die Tasche 12 könnte an jedem Schenkel einer Längs- oder Querleiste der Rahmen angebracht sein. -Die Tragplatte 11 für den Spulenkern 2 kann, wie in F i g. 5 dargestellt, als Stecker ausgebildet sein, so daß die ganze Baugruppe in ein vorgefertigtes Gerät eingesteckt werden kann.In the modified embodiment according to FIGS. 5 and 6 is the free leg of one long side of each frame is formed into a pocket 12, for holding an electrical component, e.g. B. a transistor, as well as for Dissipation of the heat generated by it is used. The pocket 12 could be on each leg be attached to a longitudinal or transverse bar of the frame. -The support plate 11 for the coil core 2, as in FIG. 5 shown, be designed as a plug, so that the whole assembly can be plugged into a prefabricated device.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Zusammenhalten der Teile eines zusammengesetzten Magnetkerns für Spulen, z. B. eines Blechkerns, dessen Lamellen in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen durch mechanische Mittel zusammengepreßt sind, d adurch gekennzeichnet, daß die Zusammenpressung durch zwei von gegenüberliegenden Seiten auf den Kern aufgeschobene geschlossene Rahmen erfolgt, die jeweils sowohl Zusammenpressungsmittel (4, 5) in der einen Richtung als auch Zusammenpressungsmittel (6, 7) in der senkrecht dazu stehenden Richtung tragen. Claims: 1. Device for holding together the parts of a composite magnetic core for coils, e.g. B. a sheet metal core whose lamellae are pressed together in two mutually perpendicular directions by mechanical means, characterized in that the compression is carried out by two closed frames pushed onto the core from opposite sides, each of which has both compression means (4, 5) in the bear one direction as well as compression means (6, 7) in the direction perpendicular thereto. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen aus jeweils vier einander paarweise gegenüberliegenden und mit Hilfe von Stegen (8) federnd miteinander verbundenen Leisten (4, 5 und 6, 7) bestehen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the frame consists of four mutually opposing pairs and with the help of webs (8) resiliently interconnected strips (4, 5 and 6, 7) . 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammenpressungsmittel (4, 5 und 6, 7) für den Blechkern (2) in den beiden Richtungen in verschiedenen Ebenen wirksam sind. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the compression means (4, 5 and 6, 7) for the Sheet metal core (2) are effective in both directions in different planes. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen mit den Zusammenpressungsmitteln (4, 5 bzw. 6, 7) aus einem einzigen Stück geformt sind. 4th Device according to Claims 1 to 3, characterized in that the frames formed from a single piece with the compression means (4, 5 or 6, 7) are. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Schenkel der Rahmen (4, 5 bzw. 6, 7) zu einer Halterung (12) für Bauteile, z. B. Transistoren, ausgebildet sind. 5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that one or more legs of the frame (4, 5 or 6, 7) to a holder (12) for components, for. B. transistors are formed. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen mit Mitteln (9,10) versehen sind, die eine Verbindung des Kerns mit einem Träger (11) ermöglichen. 6. Device according to the Claims 1 to 5, characterized in that the frames are provided with means (9, 10) which allow a connection of the core to a carrier (11). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der am Kern befestigte Träger (11) als Stecker ausgebildet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 898 205, 967 478; deutsche Auslegeschrift Nr. 1035 788; deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1730 747, 1772108, 1816 409, 1842892. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the carrier (11) attached to the core is designed as a plug. Considered publications: German Patent Specifications No. 898 205, 967 478; German Auslegeschrift No. 1035 788; German utility model No. 1730 747, 1772108, 1816 409, 1842892.