DE1193899B - Drill bits - Google Patents

Description

Bohrmeißel Die Erfindung bezieht sich auf Bohrmeißel für das Schlagbohren mit einem Schaftteil aus Stahl, auf dem ein Kopfteil angebracht ist, der die Stirnfläche des Stahlschafts abdeckt, an dessen Umfang achsparallele Nuten zum Austritt des Bohrmehls angebracht sind, der Spülmittelöffnungen besitzt und auf dem Erhebungen als Arbeitsteile sitzen.Drill Bits The invention relates to drill bits for percussion drilling with a shaft part made of steel, on which a head part is attached, which forms the end face of the steel shaft, on the circumference of which there are axially parallel grooves for the exit of the Drill dust are attached, the detergent has openings and on the elevations sit as working parts.

Bei einem bekannten Bohrmeißel dieser Art sind diese Erhebungen am Kopfteil einstöckig mit ihm als Schneiden ausgebildet, die sowohl vorn als auch seitlich vorstehen. Kopfteil samt Schneiden bestehen aus härtbarem Material. Wenn die Schneiden abgenutzt sind, wird das Kopfteil vom Schaftteil abgenommen, und die Schneiden werden in üblicher Weise nachgeschliffen. Das verursacht kostspieligen Arbeitsausfall.In a known drill bit of this type, these elevations are on Headboard formed one-story with it as cutting, both in front as well protrude laterally. The head part including the cutting edges are made of hardenable material. if the cutting edges are worn, the head part is removed from the shaft part, and the Cutting edges are reground in the usual way. That causes expensive ones Loss of work.

Solche Bohrmeißel arbeiten zwar sonst zufriedenstellend. Sie erzeugen aber ein Bohrloch, das weiter ist als eigentlich notwendig.Such drill bits work satisfactorily otherwise. You generate but a borehole that is wider than actually necessary.

Es sind ferner Bohrmeißel bekannt, welche einen die Stirnfläche des Schaftteils abdeckenden Kopfteil aufweisen, der aus gesintertem Hartmetall besteht. Die Vorderstirn desselben trägt als Arbeitsteile Buckel oder Riffelungen statt Schneiden. Bei diesem Bohrmeißel ist ein Nachschleifen von Schneiden zwar nicht erforderlich. Jedoch ist ein schneller Verschleiß der Buckel oder Riffelungen zu erwarten. Eine zügige Bohrwirkung findet dann nicht mehr statt, so daß ein oftmaliges Erneuern des Kopfteils erforderlich wird. Außerdem ist die Bohrwirkung bei glatt abgeschliffener Vorderstirn des Kopfteils überhaupt in Frage gestellt.There are also drill bits are known, which one the end face of the Have the shaft part covering head part, which consists of sintered hard metal. The front forehead of the same bears humps or corrugations instead of cutting as working parts. With this drill bit, it is true that regrinding of cutting edges is not necessary. However, rapid wear of the bosses or corrugations is to be expected. One rapid drilling action then no longer takes place, so that frequent renewal of the headboard is required. In addition, the drilling effect is smooth when sanded down Front forehead of the headboard questioned at all.

Die Erfindung soll die Nachteile dieser bekannten Bohrmeißel vermeiden. An dem neuen Bohrmeißel für das Schlagbohren mit einem Schaftteil aus Stahl, auf dem ein Kopfteil angebracht ist, der die Stirnfläche des Stahlschafts abdeckt, und der aus einem `einzigen Stück gesinterten Hartmetalls besteht, an dessen Umfang achsparallele Nuten zum Austritt des Bohrmehls angebracht sind, der Spülmittelöffnungen besitzt und auf dem Erhebungen als Arbeitsteile sitzen, springen erfindungsgemäß die Erhebungen zwischen den Bohrmehlnuten in Arbeitsrichtung vor, und jede umfaßt einen Schneidgrat, welcher im Hauptteil seiner Länge im wesentlichen parallele Seitenflächen aufweist, wobei die Dicke des Grates - gemessen zwischen den Seitenflächen - 2 bis 5 mm beträgt und wobei die den Grat tragenden, Fußteile bildenden Erhebungen sowohl in tangentialer als auch in axialer Richtung mehrfach stärker sind als der Hauptteil des Grates. An sich sind Hartmetalleinsätze mit verschiedenen Dicken des Einsatzes, gemessen zwischen den Seitenflächen, im Verlauf einer Schneide bekannt. Diese Einsätze weisen aber keinen Schneidgrat auf.The invention is intended to avoid the disadvantages of these known drill bits. On the new drill bit for hammer drilling with a steel shaft part to which a head part is attached, which covers the end face of the steel shaft, and which consists of a single piece of sintered carbide on the circumference axially parallel grooves are attached to the exit of the drilling dust, the detergent openings owns and sitting on the surveys as working parts, jump according to the invention the elevations between the cuttings in the working direction, and each includes a cutting burr which has substantially parallel side surfaces for the major part of its length having, the thickness of the ridge - measured between the side surfaces - 2 to 5 mm and wherein the ridge-bearing, foot parts forming elevations both in the tangential as well as in the axial direction are several times stronger than the main part of the ridge. As such, carbide inserts with different insert thicknesses are measured between the side surfaces, known in the course of a cutting edge. These stakes but do not have a cutting burr.

Vorteilhaft geht an dem neuen Bohrmeißel der Schneidgrat in den Fußteil über eine Erhebung mit nach hinten divergierenden Flächen über. Der Grat hat vorzugsweise eine Höhe von etwa 2 bis 5 mm. Die Seitenflächen des Grats können nach unten divergieren. Sie können auch zum Umfang des Meißels divergieren. Sie können auch konkav sein oder auch konvex.The cutting burr on the new drill bit advantageously goes into the foot part over an elevation with surfaces diverging towards the rear. The ridge preferably has a height of about 2 to 5 mm. The side surfaces of the ridge can diverge downwards. They can also diverge towards the circumference of the chisel. They can also be concave or convex.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnungen in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht des neuen Bohrmeißels, F i g. 2 einen Längsschnitt nach Ebene 2-2 der Fig.3, F i g. 3 eine Ansicht von vorn, F i g. 4 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform, F i g. 5 eine Seitenansicht auf F i g. 4, F i g. 6 einen Längsschnitt nach Ebene 6-6 in Fig.4.The invention is based on the drawings in several exemplary embodiments shown. It shows F i g. 1 is a side view of the new drill bit, FIG. 2 shows a longitudinal section along level 2-2 of FIG. 3, FIG. 3 is a view from the front, F i g. 4 shows a plan view of a second embodiment, FIG. 5 is a side view on F i g. 4, fig. 6 shows a longitudinal section according to plane 6-6 in FIG.

Bei der in F i g. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist der Stahlschaft des Meißels mit 11 bezeichnet, der in an sich bekannter Weise mit der nicht gezeigten Bohrstange aus einem Stück bestehen oder von dieser lösbar sein kann. Der Kopfteil 13 ist mit dem Schaftteil 11 an der Fläche 12 verbunden, die, wie dargestellt, Teile von verschiedener Höhe haben oder mit Vorsprüngen versehen sein kann, welche Ausnehmungen im Kopfteil entsprechen oder umgekehrt, um die Festigkeit der Verbindung zu erhöhen. Die aneinanderstoßenden Flächen des Kopfteils 13 und des Schaftes 11 können durch Hartlöten, Schweißen, Verkeilen oder in anderer an sich bekannter Weise verbunden werden. Die Verbindung des Kopfteile-. 13 mit dem Schaftteil kann auch mit einer Zwischenschicht aus einem Metall erfolgen, dessen Ausdehnungskoeffizient zwischen dem des Kopfteiles und des Schaftteiles liegt.In the case of the in FIG. 1 to 3 illustrated embodiment of the invention the steel shaft of the chisel is designated by 11, which in a known manner consist of one piece with the boring bar, not shown, or can be detached from it can be. The head part 13 is connected to the shaft part 11 on the surface 12, which, as shown, have parts of different heights or are provided with projections can be, which correspond to recesses in the head part or the other way around, to increase the strength of the connection. The abutting surfaces of the Head part 13 and the shaft 11 can by brazing, welding, wedging or be connected in a different manner known per se. The connection of the headboard. 13 with the shaft part can also be made with an intermediate layer of a metal, whose coefficient of expansion lies between that of the head part and the shaft part.

Der Kopfteil 13 ist einschließlich der Erhebungen 14 und der Schneidgrate 15 ganz aus gesintertem Hartmetall hergestellt. Die Grate 15 haben, wie in F i g. 1 bis 3 gezeigt, meißelförmige Schneiden 17 und im wesentlichen ebene parallele Seitenflächen 16. Die Schneidkante kann auch abgerundet oder sogar eine flache ebene Fläche sein. Die Grate 15 sind ausreichend dünn in der Abmessung zwischen den Seitenflächen 16, so daß die Schneide sich selbst schleift, d. h. daß, selbst wenn die Schneide 17 abgenutzt ist, die Schneide 17 unabhängig von ihrer Querschnittsform weiterhin als Schneidkante wirkt. Es wurde festgestellt, daß dies bei einem Bohrmeißel zum Schlagbohren zutrifft, wenn die Dicke der Grate 15 innerhalb des Bereiches von 2 bis 5 mm liegt und vorzugsweise etwa 3 mm beträgt, und zwar bei einem Bohrmeißel, dessen Schneidfläche einen Durchmesser hat, welcher innerhalb des Bereiches von 25 bis 50 mm liegt und vorzugsweise 40 bis 42 mm beträgt, und der vier kreuzförmig angeordnete Grate aufweist. Die Höhe der Grate 15 im unbenutzten Zustand soll etwa gleich ihrer Dicke sein und etwa 5 bis 13 % des Durchmessers der Schneidfläche des Bohrmeißels betragen.The head part 13 , including the elevations 14 and the cutting burrs 15, is made entirely of sintered hard metal. The ridges 15 have, as in FIG. 1 to 3, chisel-shaped cutting edges 17 and essentially flat parallel side surfaces 16. The cutting edge can also be rounded or even be a flat flat surface. The ridges 15 are sufficiently thin in dimension between the side surfaces 16 that the cutting edge grinds itself, that is, even if the cutting edge 17 is worn, the cutting edge 17 continues to act as a cutting edge regardless of its cross-sectional shape. It has been found that this is the case with a drill bit for percussion drilling when the thickness of the ridges 15 is within the range of 2 to 5 mm, and preferably about 3 mm, in the case of a drill bit whose cutting surface has a diameter which is within the range The range is from 25 to 50 mm and is preferably from 40 to 42 mm, and has four ridges arranged in a cross shape. The height of the ridges 15 in the unused state should be approximately equal to their thickness and be approximately 5 to 13% of the diameter of the cutting surface of the drill bit.

Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung hat der Schaftteil 11 des Bohrmeißels die Form einer Hülse 19 mit einer konischen Bohrung 18 zur Befestigung an der nicht gezeigten Bohrstange. Die Form des Schaftteiles kann von beliebiger Form sein und mit der Bohrstange auch aus einem Stück bestehen oder von dieser lösbar sein. Der Kopfteil 13 bedeckt dessen vorderes Ende ganz oder im wesentlichen ganz.In the illustrated embodiment of the invention, the shaft part 11 of the drill bit is in the form of a sleeve 19 with a conical bore 18 for attachment to the drill rod, not shown. The shape of the shaft part can be of any shape and can also consist of one piece with the drill rod or be detachable therefrom. The head part 13 covers its front end entirely or essentially entirely.

Die neuen Bohrmeißel können einen Kopfteil mit einem einzigen Schneidgrat 15 (nicht gezeigt) haben, der sich diametral quer über die Stirn des Bohrmeißels erstreckt, wie dies bei Bohrmeißeln üblich ist, oder es können die Schneidgrate 15 in beliebiger Zahl und Anordnung vorgesehen sein, beispielsweise wie in den Zeichnungen gezeigt. Bei der in F i g. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform erstreckt sich der eine Schneidgrat diametral über die Stirnfläche des Kopfes 13, während sich der andere auf der Stirnfläche des Kopfes 13 in einem schiefen Winkel zum ersten erstreckt und in seinem Mittelteil unterbrochen ist. Die Grate können auch im rechten Winkel zueinander stehen und miteinander in der Mitte der Fläche des Kopfteiles 13 verbunden sein, wie in F i g. 4 gezeigt. Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 sind drei vorstehende Schneiden vorgesehen, die mit 22 bezeichnet sind und Grate 15 aufweisen, die sich in der Mitte der Fläche des Kopfes 13 in gleichen Winkeln treffen. Diese Anordnung ist bei jeder Gratzahl, beispielsweise bei 4, 5, 6 usw., möglich.The new drill bits can have a head portion with a single cutting burr 15 (not shown) which extends diametrically across the face of the drill bit, as is common with drill bits, or the cutting burrs 15 can be provided in any number and arrangement, for example as shown in the drawings. In the case of the in FIG. 1 to 3 the one cutting ridge extends diametrically over the end face of the head 13, while the other extends on the end face of the head 13 at an oblique angle to the first and is interrupted in its central part. The ridges can also be at right angles to one another and be connected to one another in the middle of the surface of the head part 13, as in FIG. 4 shown. In the embodiment according to FIG. 4 three protruding cutting edges are provided, which are designated by 22 and have ridges 15 which meet in the center of the surface of the head 13 at equal angles. This arrangement is possible for any number of burrs, for example 4, 5, 6, etc.

Eine oder mehrere Öffnungen 20 für die Spülflüssigkeit sind vorgesehen, die zweckmäßig zwischen den Erhebungen 14 in der Fläche des Kopfteils 13 oder in dessen Mitte angeordnet sind.One or more openings 20 for the rinsing liquid are provided, which is expedient between the elevations 14 in the surface of the head part 13 or in the center of which are arranged.

In den F i g. 1, 3 und 4 sind am Kopfteil 13 zwischen den Außenenden der Grate 15 die bekannten Ausnehmungen 21 zu erkennen, um das Wegführen des Bohrmehls und der Spülflüssigkeit zu erleichtern.In the F i g. 1, 3 and 4 are on the head part 13 between the outer ends the burrs 15 to recognize the known recesses 21 in order to remove the drilling dust and to facilitate the rinsing liquid.

Die Seitenflächen 16 der Grate 15 können eben und parallel sein, wie dargestellt, jedoch ist eine wesentliche Abweichung von dieser Form und Anordnung möglich. Beispielsweise können die Seitenflächen konkav oder konvex sein, oder sie können eben sein und nach unten divergieren, wodurch die Grate benachbart dem Umfang dicker werden als zur Mitte hin. Am eigentlichen Ende der Grate kann die Dickenzunahme beträchtlich sein, beispielsweise das dreifache der Dicke des Hauptteiles des Grats betragen. Ferner kann die Höhe der Grate 15,26 gleichmäßig sein, wie dargestellt, oder sie kann sich von einem Ende zum anderen verändern, beispielsweise können die Grate am Umfang des Bohrmeißels höher sein als dessen Mitte.The side surfaces 16 of the ridges 15 can be flat and parallel, as shown, but a substantial deviation from this shape and arrangement is possible. For example, the side surfaces can be concave or convex, or they can be flat and diverge downwards, whereby the ridges adjacent the perimeter become thicker than towards the center. At the very end of the ridge the increase in thickness can be considerable, for example three times the thickness of the main part of the ridge. Furthermore, the height of the ridges 15, 26 can be uniform, as shown, or it can vary from one end to the other, for example the ridges on the circumference of the drill bit can be higher than its center.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Bohrmeißel für das Schlagbohren mit einem Schaftteil aus Stahl, auf dem ein Kopfteil angebracht ist, der die Stirnfläche des Stahlschaftes abdeckt, und der aus einem einzigen Stück gesinterten Hartmetalls besteht, an dessen Umfang achsparallele Nuten zum Austritt des Bohrmehles angebracht sind, der Spülmittelöffnungen besitzt und auf dem Erhebungen als Arbeitsteile sitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (14) zwischen den Bohrmehlnuten (21) in Arbeitsrichtung vorspringen und jede einen Schneidgrat (16) umfaßt, welcher im Hauptteil seiner Länge im wesentlichen parallele Seitenflächen aufweist, wobei die Dicke des Grates - gemessen zwischen den Seitenflächen - 2 bis 5 mm beträgt und wobei die den Grat (15) tragenden, Fußteile bildenden Erhebungen (14) sowohl in tangentialer als auch in axialer Richtung mehrfach stärker sind als der Hauptteil des Grates (15). z. Bohrmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidgrat (15) in den Fußteil über eine Erhebung (14) mit nach hinten divergierenden Flächen übergeht. 3. Bohrmeißel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grat (15) eine Höhe von etwa 2 bis etwa 5 mm hat. 4. Bohrmeißel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen des Grates (15) nach unten divergieren. 5. Bohrmeißel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen des Grates (15) zum Umfang des Meißels divergieren. 6. Bohrmeißel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen des Grates (15) konkav sind. 7. Bohrmeißel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen des Grates (15) konvex sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 836184.Claims: 1. Drill bit for percussion drilling with a shaft part made of steel, on which a head part is attached, which covers the end face of the steel shaft, and which consists of a single piece of sintered hard metal, on the circumference of which axially parallel grooves are made for the exit of the drill bit, which has detergent openings and on which bumps sit as working parts, characterized in that the bumps (14) protrude between the drill dust flutes (21) in the working direction and each comprises a cutting burr (16) which has substantially parallel side surfaces for the major part of its length, wherein the thickness of the ridge - measured between the side surfaces - is 2 to 5 mm and the elevations (14) carrying the ridge (15) and forming foot parts are several times thicker than the main part of the ridge (15) both in the tangential and in the axial direction . z. Drill bit according to Claim 1, characterized in that the cutting burr (15) merges into the foot part via an elevation (14) with surfaces diverging towards the rear. 3. Drill bit according to claims 1 and 2, characterized in that the ridge (15) has a height of about 2 to about 5 mm. 4. Drill bit according to claim 3, characterized in that the side surfaces of the ridge (15) diverge downwards. 5. Drill bit according to claim 3, characterized in that the side surfaces of the ridge (15) diverge towards the circumference of the bit. 6. Drill bit according to claim 3, characterized in that the side surfaces of the ridge (15) are concave. 7. Drill bit according to claim 3, characterized in that the side surfaces of the ridge (15) are convex. Documents considered: German Patent No. 836184.