Druckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine Die Erfindung betrifft
eine Druckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine, mit einer Farbauftragwalze,
die quer zur Walzenachse in ringförmige Teilstücke aufgeteilt ist, welche axial
zueinander während des Laufes der Maschine verschiebbar sind. Es ist bereits bekannt,
die quer zur Walzenachse verschiebbaren ringförmigen Teilstücke der Farbauftragwalze
während des Betriebs der Maschine axial verschiebbar zu machen, um nur bestimmte
Teile des Druckbildes abzudrucken.Printing machine, in particular offset printing machine The invention relates to
a printing machine, in particular an offset printing machine, with an inking roller,
which is divided transversely to the roll axis into annular sections, which are axially
are displaceable to each other while the machine is running. It is already known
the ring-shaped sections of the inking roller that can be displaced transversely to the roller axis
to make axially displaceable during operation of the machine to only certain
To print parts of the print image.
Die vorliegende Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, die konstruktive
Ausbildung der Verstellmöglichkeit der Teilstücke der Farbauftragwalze zu verbessern.
Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die auf der Walzenachse querverschiebbaren
Teilstücke auf konzentrisch übereinandergelagerten Hülsen verschiedener Länge sitzen,
die teleskopartig durch Stelleinrichtungen relativ zueinander einstellbar sind.
Durch diese Lösung ist eine sehr gedrängte Bauweise zu erzielen, die eine stufenlose
Verstellung der einzelnen Farbwalzenteilstücke gestattet. Der Lösungsgedanke des
neuen Anspruchs ist auch insofern besonders vorteilhaft, als eine Vielzahl von Walzenteilstücken
in einfacher Weise relativ zueinander verstellbar ist.The present invention has now set itself the task of the constructive
To improve training of the adjustment of the sections of the inking roller.
According to the invention it is proposed that the transversely displaceable on the roller axis
Sections sit on concentrically stacked sleeves of different lengths,
which can be adjusted telescopically by adjusting devices relative to one another.
With this solution, a very compact design can be achieved, which is stepless
Adjustment of the individual ink roller sections permitted. The solution idea of the
new claim is also particularly advantageous in that a large number of roller sections
is adjustable relative to each other in a simple manner.
An Hand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is illustrated with reference to the drawings
described.
F i g. 1 zeigt die Gesamtansicht eines Farbwerkes in einer Systemdruckmaschine
mit zwei Auftragwalzen; F i g. 2 zeigt schematisch eine Auftragwalze in Ansicht
mit drei verschiebbaren Mantelteilen in zusammengeschobener Stellung; F i g. 3 zeigt
schematisch eine Auftragwalze in Ansicht mit drei verschiebbaren Mantelteilen in
auseinandergeschobener Stellung; F i g. 4 zeigt einen Schnitt axial durch eine Auftragwalze
mit drei verschiebbaren Mantelteilen in auseinandergeschobener Stellung.F i g. 1 shows the overall view of an inking unit in a system printing press
with two applicator rollers; F i g. 2 shows a schematic view of an applicator roller
with three sliding casing parts in a pushed together position; F i g. 3 shows
schematically an applicator roller in view with three movable casing parts in
apart position; F i g. 4 shows an axial section through an applicator roller
with three sliding casing parts in a pushed apart position.
In F i g. 1. ist eine Offsetmaschine dargestellt mit einem zwei Auftragwalzen
aufweisenden Farbwerk, wobei die zweite Auftragwalze eine geteilte verschiebbare
ist. Die Maschine besteht im wesentlichen aus dem Grundgestell 1, dem Anlegetisch
2, dem Gegendruckzylinder 3, dem Offsetzylinder 4 und dem Formzylinder 5. Das eigentliche
Farbwerk setzt sich zusammen aus seinen Platinen 6, den Farbwalzen 7, 8 und
9 sowie zwei Reibwalzen 10, der oberen Auftragwalze 11 und der unteren
Auftragwalze 12.In Fig. 1. An offset machine is shown with an inking unit having two applicator rollers, the second applicator roller being a split, displaceable one. The machine consists essentially of the base frame 1, the feed table 2, the impression cylinder 3, the offset cylinder 4 and the forme cylinder 5. The actual inking unit consists of its plates 6, the inking rollers 7, 8 and 9 and two distribution rollers 10, the upper applicator roller 11 and the lower applicator roller 12.
In F i g. 2 ist die Walze 12 als Beispiel für eine Walze mit drei
verschiebbaren Mantelteilen 15, 16 und 17 dargestellt, wobei alle drei Mantelteile
zusammengeschoben sind, d. h. wie sie auf der Gesamtbreite B drucken würde. In F
i g. 3 ist diese Walze dargestellt, indem alle drei Mantelteile verschoben sind,
und zwar 15 nach links, 16 einen kleinen Betrag nach rechts, 17 einen größeren Betrag
nach rechts. In dieser Stellung der Mantelteile würde diese Walze ebenfalls in der
Gesamtbreite B drucken, jedoch unter Auslassen von zwei Streifen D und E.In Fig. 2 shows the roller 12 as an example of a roller with three displaceable casing parts 15, 16 and 17 , with all three casing parts being pushed together, ie as it would print on the overall width B. In Fig. 3 this roller is shown in that all three shell parts are shifted, namely 15 to the left, 16 a small amount to the right, 17 a larger amount to the right. In this position of the shell parts, this roller would also print in the total width B, but with the omission of two strips D and E.
Nach den schematischen Darstellungen in F i g. 2 und 3 werden in F
i g. 4 die konstruktiven Einzelteile gezeigt für den Fall der Walze nach F i g.
2 und 3, also für den Fall der Verschiebbarkeit aller drei Mantelteile. Um den Mantelteil
17 zu verschieben, ist am äußeren Ende des rohrförmigen Lagerstückes 19 ein Transportring
20 fest mit dem Lagerstück 19 verbunden. Auf einer Maschinentraverse
21 ist ein zweiarmiger Hebel 22 um den Punkt 23 schwenkbar gelagert. Dieser Hebel
22 ist an seinem oberen Ende als Handgriff ausgebildet und trägt am unteren Ende
eine Rolle 24, die in der Rille 25 des Transportringes 20 eingreift. Durch Bewegung
des als Handgriff ausgebildeten Endes des Hebels 22 wird der gesamte verschiebbare
Mantelteil in der jeweiligen Stellung bewegt. Als Begrenzung für die Auseinanderschiebung
des Teiles 19 ist eine an einer Maschinentraverse oder am Maschinenständer gelagerte
Stellschraube 28 vorgesehen, mit der sich der jeweils gewünschte Hub einstellen
läßt. Auch der in F i g. 4 links gezeigte Mantelteil mit einem rohrförmigen Lagerstück
27 ist ebenso ausgebildet, nur daß zwischen dem rohrförmigen Lagerstück 27 und der
Achse 18 ein weiteres rohrförmiges Lagerstück 26 vorgesehen ist, das an einem Ende
den mittleren verschiebbaren Mantelteil 16 trägt und an seinem äußeren Ende ebenfalls
einen Transportring 20. In der Rille 25 des Transportringes 20 greift nun wiederum
eine Rolle 24 ein, die ebenfalls an einem Bedienungshebel sitzt und mit dessen
Hilfe man das mittlere Mantelstück 16 verschieben kann.According to the schematic representations in FIG. 2 and 3 are shown in FIG. 4 the structural parts shown for the case of the roller according to FIG. 2 and 3, so in the event that all three shell parts can be moved. In order to move the casing part 17, a transport ring 20 is firmly connected to the bearing piece 19 at the outer end of the tubular bearing piece 19. A two-armed lever 22 is mounted pivotably about point 23 on a machine crossbeam 21. This lever 22 is designed as a handle at its upper end and carries a roller 24 at its lower end which engages in the groove 25 of the transport ring 20. By moving the end of the lever 22, which is designed as a handle, the entire displaceable casing part is moved into the respective position. To limit the movement of the part 19 apart, an adjusting screw 28 mounted on a machine crossbeam or on the machine stand is provided, with which the respectively desired stroke can be set. Even the one shown in FIG. 4 shell part shown on the left with a tubular bearing piece 27 is also designed, only that between the tubular bearing piece 27 and the axle 18 another tubular bearing piece 26 is provided, which carries the middle movable shell part 16 at one end and also a transport ring at its outer end 20. In the groove 25 of the transport ring 20, a roller 24 again engages, which is also seated on an operating lever and with the aid of which the middle casing piece 16 can be moved.