DE1192838B - Method for connecting a boiler with a pipe socket in a silencer housing - Google Patents

Description

Verfahren zur Verbindung eines Kessels mit einem Rohrstutzen bei einem Schalldämpfergehäuse Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung eines Rohrstutzens mit einem Kessel, dessen Wandung zur Durchführung des Rohrstutzens gelocht und durch Bördeln mit einer Ringwulst versehen ist und der Rohrstutzen formschließend in das Loch eingesteckt wird.Method for connecting a boiler with a pipe socket at a Silencer housing The invention relates to a method for connecting a pipe socket with a boiler, the wall of which is perforated and through to the implementation of the pipe socket Flanging is provided with an annular bead and the pipe socket fits into the Hole is inserted.

Bisher wird zur Befestigung eines Rohrstutzens an einem Schalldämpfer zunächst die Gehäusewandung gelocht, wobei der Lochdurchmesser kleiner als der Durchmesser des Rohrstutzens ist, anschließend nach außen umgebördelt und an diese umgebördelten Lochrandteile der Rohrstutzen stumpf mittels einer T- oder V-Naht angeschweißt.So far, the attachment of a pipe socket to a silencer first perforated the housing wall, the hole diameter being smaller than the diameter of the pipe socket is then flanged to the outside and flanged to this Perforated edge parts of the pipe socket butt welded by means of a T or V seam.

Bei Kesselgehäusen im allgemeinen ist es ferner bekannt, den das Kesselgehäuse außen überragenden Rohrstutzen, an welchen außen eine Rohrleitung etwa gleichen Durchmessers dicht angeschlossen werden soll, mittels Kehlnähten an den umgebördelten Lochrandteilen des Kesselgehäuses anzuschweißen.In boiler housings in general, it is also known that the boiler housing outside protruding pipe socket, on which a pipeline is roughly the same on the outside Diameter is to be tightly connected by means of fillet welds on the beaded Weld the edge of the hole parts of the boiler housing.

Auch ist es bekannt, am Umfang des Loches mit umgebördelten Lochrandteilen für den Rohrstutzen die Kesselwand mit einer Ringwulst zu versteifen.It is also known to have beaded edge parts on the circumference of the hole to stiffen the boiler wall with an annular bead for the pipe socket.

Derartige Befestigungen des Rohrstutzens an einem Schalldämpfer setzen aber unter anderem qualifizierte Schweißer zur Erzielung einer festen, dichten und sauberen Schweißnaht voraus.Put such fastenings of the pipe socket on a muffler but among other things skilled welders to achieve a solid, tight and clean weld seam.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Befestigung eines Rohrstutzens in der Wand dünnwandiger, kesselähnlicher Behälter, insbesondere Schalldämpfergehäuse, zu schaffen, mit welchem die Befestigung eines Rohrstutzens einfacher, billiger und dauerhafter als bisher ist.The invention is now based on the object of a method for fastening a pipe socket in the wall of thin-walled, boiler-like containers, in particular Muffler housing to create with which the attachment of a pipe socket is easier, cheaper and more durable than before.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Schalldämpfergehäuse die Stirnflächen des Rohrstutzens mit den zum Schalldämpfergehäuseinnern gerichteten Stirnflächen der Lochrandteile durch eine Bördelnaht miteinander verschweißt werden.According to the invention, this object is achieved in that, in the case of a silencer housing the end faces of the pipe socket with those facing towards the inside of the silencer housing End faces of the hole edge parts are welded together by a flanged seam.

Eine vorteilhafte Weiterbildung einer Einzelheit eines nach dem Verfahren hergestellten Schalldämpfers kennzeichnet sich dadurch, daß die zu einer Ringwulst zunächst nach außen umgebogenen und anschließend erneut zum Schalldämpfergehäuseinnern umgebogenen Lochrandteile der Gehäusewandung dicht aneinanderliegen.An advantageous further development of a detail of one according to the method produced silencer is characterized in that the to an annular bead first bent outwards and then again towards the inside of the muffler housing bent edge parts of the hole edge of the housing wall lie tightly against one another.

Eine weitere, unter Umständen vorteilhafte Ausgestaltung einer Einzelheit besteht darin, daß die zum Schalldämpfergehäuseinnern gerichteten Lochrandteile und der mit diesen verschweißte Rohrstutzen mit der Innenseite der Schalldämpfergehäusewandung bündig abschließen. Durch diese Maßnahmen kann das Verschweißen des Rohrstutzens mit dem Schalldämpfergehäuse von billigen, angelernten Arbeitskräften durchgeführt werden, weil Bördelnähte einerseits leichter als 1-oder V-Nähte zu schweißen sind und außerdem die Schweißnähte unsichtbar im Innern des Schalldämpfergehäuses angeordnet sind. Auch erübrigt sich beim Schweißen einer Bördelnaht ein bisher erforderliches Abschmelzen eines Schweißstabes. Außerdem wird durch die Anordnung der Ringwulst eine bisher unerreichte formsteife Verbindung zwischen dem Schalldämpfergehäuse und dem Rohrstutzen erzielt, die insbesondere radial zum montierten Rohrstutzen auftretenden Kräften einen hohen Widerstand entgegenzusetzen vermag.Another, possibly advantageous embodiment of a detail consists in the fact that the hole edge parts directed towards the inside of the muffler housing and the pipe socket welded to this with the inside of the muffler housing wall close flush. By these measures, the welding of the pipe socket carried out with the muffler housing by cheap, semi-skilled workers because flanged seams are easier to weld than 1 or V seams and also the weld seams are arranged invisibly inside the muffler housing are. When welding a flanged seam, a previously required one is also superfluous Melting off a welding rod. In addition, the arrangement of the annular bead a previously unattainable dimensionally stable connection between the silencer housing and the pipe socket achieved, in particular radially to the mounted pipe socket able to oppose a high resistance against occurring forces.

Gleichzeitig wird aber auch die Gehäusewandung des Schalldämpfers im Bereich des angeschweißten Rohrstutzens durch die Ringwulst wesentlich versteift, so daß diese erfindungsgemäß ausgebildete Befestigung eines Rohrstutzens an einem Schalldämpfer besonders für Schalldämpfer mit verhältnismäßig dünnen Gehäusewandungen vorteilhaft ist.At the same time, the housing wall of the muffler is also substantially stiffened in the area of the welded pipe socket by the annular bead, so that this inventively designed attachment of a pipe socket to a Silencer especially for silencers with relatively thin housing walls is advantageous.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Teil eines Schalldämpfers in der Vorderansicht, teilweise aufgebrochen, F i g. 2 desgleichen eine weitere Ausführungsform einer Einzelheit.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in exemplary embodiments shown. It shows F i g. 1 a part of a silencer in the front view, partially broken open, FIG. 2 likewise a further embodiment of a Detail.

An einem aus zwei Schalenhälften bestehenden Schalldämpfergehäuse 1 ist ein Rohrstutzen 2 angeschweißt, wozu die Randteile 3 der gelochten Gehäusewandung zu einer Wulst verformt sind und der in das Loch der Gehäusewandung formschließend eingesteckte Rohrstutzen 2 durch eine Bördelschweißnaht 4 mit den Randteilen 3 der Gehäusewandung unlösbar verbunden ist. Während bei dem in F i g. 1 dargestellten Schalldämpfer die zum Gehäuseinnern gerichteten Lochrandteile und der als Auslaß dienende Rohrstutzen 2 bündig mit der Innenseite der Gehäusewand abschließen, erstrecken sich bei dem in F i g. 2 dargestellten Schalldämpfer die Lochrandteile 3 der Gehäusewandung sowie der als Einlaß dienende Rohrstutzen 2' etwa 1 cm tief in das Gehäuseinnere hinein.A pipe socket 2 is welded to a silencer housing 1 consisting of two shell halves, for which purpose the edge parts 3 of the perforated housing wall are deformed into a bead and the pipe socket 2 inserted into the hole in the housing wall is permanently connected to the edge parts 3 of the housing wall by a flanged weld 4 . While in the case of FIG. 1, the hole edge parts directed towards the inside of the housing and the pipe socket 2 serving as an outlet terminate flush with the inside of the housing wall, extend in the case of the muffler shown in FIG. 2 the muffler shown, the hole edge parts 3 of the housing wall and the pipe socket 2 'serving as an inlet about 1 cm deep into the interior of the housing.

An Stelle einer Schweißnaht ist es unter Umständen auch möglich, die Lochrandteile 3, 3' mit dem Rohrstutzen z. B. durch Löten zu verbinden.Instead of a weld seam, it may also be possible to use the Hole edge parts 3, 3 'with the pipe socket z. B. to connect by soldering.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Verbindung eines Rohrstutzens mit einem Kessel, dessen Wandung zur Durchführung des Rohrstutzens gelocht und durch Bördeln mit einer Ringwulst versehen ist und der Rohrstutzen formschließend in das Loch eingesteckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Schalldämpfergehäuse die Stirnflächen des Rohrstutzens (2) mit den zum Schalldämpfergehäuseinnern gerichteten Stirnflächen der Lochrandteile (3) durch eine Bördelnaht (4) miteinander verschweißt werden. Claims: 1. A method for connecting a pipe socket with a boiler, the wall of which is perforated and through to the implementation of the pipe socket Flanging is provided with an annular bead and the pipe socket fits into the Hole is inserted, characterized in that in a muffler housing the end faces of the pipe socket (2) with those facing the inside of the muffler housing The end faces of the hole edge parts (3) are welded to one another by a flanged seam (4) will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zu einer Ringwulst zunächst nach außen umgebogenen und anschließend erneut zum Schalldämpfergehäuseinnern umgebogenen Lochrandteile (3) der Gehäusewandung dicht aneinanderliegen. 2. The method according to claim 1, characterized in that the to an annular bead first bent outwards and then again towards the inside of the muffler housing bent edge parts (3) of the housing wall lie tightly against one another. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Schalldämpfergehäuseinnern gerichteten Lochrandteile (3) und der mit diesen verschweißte Rohrstutzen (2) mit der Innenseite der Schalldämpfergehäusewandung bündig abschließen. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 389 816, 784 759, 1062 963; USA.-Patentschrift Nr. 2 349 792.3. Procedure according to claims 1 and 2, characterized in that the silencer housing interior directed hole edge parts (3) and the pipe socket (2) welded to these with flush with the inside of the muffler housing wall. Considered Publications: French Patent Nos. 389 816, 784 759, 1062 963; U.S. Patent No. 2,349,792.