DE1188741B - Process for the production of permanent magnets or a permanent magnet material based on Mn-Al - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WTWWS PATENTAMT FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN WTWWS PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

HOIdHOId

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Deutsche KL: 21g-31/01 German KL: 21g -31/01

N17743 VIII c/21g
12. Januar 1960
11. März 1965N17743 VIII c / 21g
January 12, 1960
March 11, 1965

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten bzw. eines Dauermagnetwerkstoffes auf der Basis Mangan und Aluminium nach Patent 1 156 240, bei dem von einer Legierung mit 68 bis 75 Gewichtsprozent Mangan, Rest Aluminium, ausgegangen wird und diese Legierung, in der Mangan und/oder Aluminium durch ein weiteres Element wie Kobalt, Titan, Kohlenstoff, Silber oder Wismut in einer Menge bis zu einigen Prozenten ersetzt sein kann, aus dem bei über etwa 825⁰C bestehenden Zustand durch thermische Behandlung unter halb dieser Temperaturen in eine metastabile tetragonale Phase umgewandelt wird.The invention relates to a method for the production of permanent magnets or a permanent magnet material based on manganese and aluminum according to patent 1,156,240, in which an alloy with 68 to 75 percent by weight manganese, the remainder aluminum, is assumed and this alloy in which Manganese and / or aluminum can be replaced by another element such as cobalt, titanium, carbon, silver or bismuth in an amount of up to a few percent, from the ^{state existing above about 825 °} C. into a metastable state by thermal treatment below half these temperatures tetragonal phase is converted.

Die aus diesem Dauermagnetwerkstoff hergestellten Magnete sind vorzugsweise aus gesonderten, die tetragonale Phase enthaltenden Teilchen aufgebaut, die, gegebenenfalls unter Zufügung eines Bindemittels, zu Körpern gepreßt sind.The magnets made from this permanent magnet material are preferably made of separate ones, the tetragonal ones Phase-containing particles built up, optionally with the addition of a binder Bodies are pressed.

Gemäß der Erfindung werden die eingangs erwähnten Dauermagnetkörper oder die erhaltenen Dauermagnetwerkstoffe in pulverförmigem Zustand beliebiger Korngröße einer Kaltverformung unterworfen.According to the invention, the permanent magnet bodies mentioned at the outset or the permanent magnet materials obtained are used subjected to cold deformation in powder form of any grain size.

Es ist bereits bekannt, zur Herstellung von anisotropen Dauermagneten aus ferromagnetischen Werkstoffen mit kubischer Kristallstruktur und geringer Kristallanisotropie die Pulverteilchen plastisch zu verformen. Bei ferromagnetischen Werkstoffen mit einachsiger hexagonaler Kristallstruktur und großer Kristallanisotropie läßt sich mit diesem Verfahren aber nur eine geringe Steigerung der magnetischen Gütewerte erreichen. Überraschenderweise hat sich aber herausgestellt, daß bei dauermagnetischen Körpern, insbesondere Teilchen, aus Mn-Al-Legierungen, deren Kristallanisotropie größenordnungsmäßig nur mit der Kristallanisotropie von Teilchen mit hexagonaler Struktur vergleichbar ist, durch Kaltverformung sich nicht nur eine ausgesprochene magnetische Anisotropie erreichen läßt, sondern darüber hinaus auch eine beträchtliche Erhöhung der Koerzitivkraft von 1000 Oersted in nichtdeformiertem Zustand auf 3000 bis 6000 Oersted in deformiertem Zustand.It is already known for the production of anisotropic permanent magnets from ferromagnetic materials to plastically deform the powder particles with a cubic crystal structure and low crystal anisotropy. For ferromagnetic materials with a uniaxial hexagonal crystal structure and a large Crystal anisotropy can only be increased slightly with this method Achieve quality values. Surprisingly, however, it has been found that with permanent magnetic bodies, in particular particles made of Mn-Al alloys whose crystal anisotropy is only of the order of magnitude is comparable to the crystal anisotropy of particles with hexagonal structure, by cold working not only can a pronounced magnetic anisotropy be achieved, but beyond that also exhibited a substantial increase in the coercive force of 1000 oersteds in the undeformed state 3000 to 6000 Oersteds in a deformed state.

Es ist ferner bekannt, daß eine Verformung kristalliner Stoffe nur durch Gleiten an den Kristallflächen entlang oder durch Zwillingsbildung stattfinden kann. Versuche mit den obigen Legierungen haben gezeigt, daß die Verformung in diesem Fall wahrscheinlich im wesentlichen auf Zwillingsbildung beruht. Eine solche Verformung kann z. B. in an sich bekannter Weise durch Walzen, Hämmern, Pressen, Strangziehen, Explosion u. dgl. erzielt werden. Das Maß der Anisotropie ist vom Verformungsgrad abhängig. It is also known that a deformation of crystalline materials can only be achieved by sliding on the crystal faces can take place along or by twinning. Try the above alloys have shown that the deformation in this case is likely essentially due to twinning is based. Such a deformation can, for. B. in a known manner by rolling, hammering, pressing, Strand drawing, explosion and the like can be achieved. The degree of anisotropy depends on the degree of deformation.

Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten
bzw. eines Dauermagnetwerkstoffes auf der
Basis Mn-AlProcess for the production of permanent magnets
or a permanent magnet material on the
Base Mn-Al

Zusatz zum Patent: 1156 240Addendum to the patent: 1156 240

Anmelder:Applicant:

N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,

Eindhoven (Niederlande)Eindhoven (Netherlands)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. H. Auer, Patentanwalt,Dipl.-Ing. H. Auer, patent attorney,

Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Pieter Hokkeling,Pieter Hokkeling,

Adolf Johannus Jacobus Koch,Adolf Johannus Jacobus Koch,

Christiaan Philip Marks,Christiaan Philip Marks,

Michael Gottfried van der Steeg,Michael Gottfried van der Steeg,

Krijn Jacobus den Vos,Krijn Jacobus den Vos,

Hinne Zijlstra, Eindhoven (Niederlande)Hinne Zijlstra, Eindhoven (Netherlands)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Niederlande vom 15. Januar 1959 (235 175)Netherlands of January 15, 1959 (235 175)

Die Verformung kann gegebenenfalls bei Temperaturen über Zimmertemperatur durchgeführt werden, solange die tetragonale Phase vorhanden ist.
Die Vorzugsorientierung der Magnetisierung kann annähernd parallel zur Richtung, in der die Kraft angewandt wird, oder etwa senkrecht zu dieser Richtung sein. Im Zusammenhang hiermit ist es z. B. möglich, zylindrische oder ringförmige anisotrope Dauermagnete zu erzeugen, deren Vorzugsorientierung der Magnetisierung radialsymmetrisch ist.The deformation can optionally be carried out at temperatures above room temperature as long as the tetragonal phase is present.
The preferred orientation of the magnetization can be approximately parallel to the direction in which the force is applied or approximately perpendicular to this direction. In connection with this it is z. B. possible to generate cylindrical or ring-shaped anisotropic permanent magnets, the preferred orientation of the magnetization is radially symmetrical.

Legierungen mit tetragonaler Kristallstruktur sind im allgemeinen sehr stoßempfindlich. Es kann daher, z. B. bei Verformung durch Hämmern, nützlich sein, den Magnetkörper mit einem Mantel eines verformbaren Materials zu umhüllen, dadurch wird verhütet, daß der Magnetkörper während der Verformung zerfällt. Alloys with a tetragonal crystal structure are generally very sensitive to impact. It can therefore z. B. in the case of deformation by hammering, it may be useful to coat the magnet body with a deformable jacket To encase material, this prevents the magnetic body from disintegrating during the deformation.

509 518/341509 518/341

3 43 4

Zweckmäßig werden auch die Pulverteilchen vor der gehämmert. Die magnetischen Eigenschaften in derThe powder particles are also expediently hammered in front of the. The magnetic properties in the

Kaltverformung mit einer Umhüllung versehen. Nach Achsenrichtung, zugleich Vorzugsorientierung, waren:Cold forming provided with a coating. According to the direction of the axis, at the same time the preferred orientation, were:

Entfernen der Umhüllung können die Teilchen in 4 π / 4150 GRemoving the coating can remove the particles in 4 π / 4150 G

einem Magnetfeld orientiert und zu einem Magnet- _{A r} ²⁶⁰⁰ /,_{δηη η} oriented to a magnetic field and to a magnet _{A r} ²⁶⁰⁰ /, _{δηη η}

korper kompnmiert werden. 5 rr io/cr>/-^body to be compressed. 5 rr io / cr> / - ^

.Γ *\ . , j. „ ,. . _ , inc · 196U Oe.Γ * \. , j. ",. . _, inc . 196U Oe

Vorzugsweise wird die Kaltverformung an Pulver- d- \äJtf\ OePreferably, the cold forming of powder d \ äJtf \ Oe

teilchen mit einem Zusatz von Bindemitteln durch- fntk ι ο ine r· r»_Ä particles with the addition of binders through fntk ι ο ine r · r » _Ä

geführt. {BH)_max 1,2-10⁸G-Oeguided. {BH) _max 1.2-10 ⁸ G-Oe

Zweckmäßig werden die Pulverteilchen vor der Kaltverformung komprimiert. io Beispiel3The powder particles are expediently compressed before cold forming. io example 3

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung werden die Pulverteilchen vor der Verformung Neun aus einer Legierung mit der Zusammenzur Vororientierung der Einwirkung eines Magnet- setung 72% Mn und 28% Al bestehendes Stäbchen, feldes unterworfen. 100 mm lang, mit einem Durchmesser von etwa 3 mmAccording to an advantageous further development of the invention, the powder particles are made of an alloy with the composite before the deformation Pre-orientation of the action of a rod consisting of 72% Mn and 28% Al, subject to the field. 100 mm long, with a diameter of about 3 mm

Die magnetischen Eigenschaften lassen sich günstig 15 wurden nach 1 stündigem Glühen bei 1150° C mit einerThe magnetic properties can be found favorable after annealing at 1150 ° C. for 1 hour with a

beeinflussen, wenn nach der Kaltverformung eine Geschwindigkeit von etwa 25° C je Sekunde abgekühlt.affect when cooled at a rate of about 25 ° C per second after cold forming.

Glühung bei einer Temperatur zwischen 200 und Die Stäbchen wurden dann in ein 25:20-Cr-Ni-Annealing at a temperature between 200 and The rods were then in a 25:20 Cr-Ni

800⁰C durchgeführt wird. stählernes Rohr, Innendurchmesser 10 mm, Außen-800 ⁰ C is carried out. steel tube, inner diameter 10 mm, outer

Ein Dauermagnet nach der Erfindung kann dadurch durchmesser 14 mm, eingeführt. Nach dem HämmernA permanent magnet according to the invention can be inserted with a diameter of 14 mm. After hammering

hergestellt werden, daß der Dauermagnetwerkstoff, 20 bei Zimmertemperatur bis auf einen Durchmesserbe made that the permanent magnet material, 20 at room temperature down to a diameter

der im pulverfönnigen Zustand nach einem der be- mit einer Oberfläche von 15 mm² wurden die folgendenthat in the powdery state after one of the loads with a surface area of 15 mm ² became the following

schriebenen Verfahren ohne Bindemittel gewonnen magnetischen Eigenschaften in der AchsenrichtungThe procedure described without a binder gained magnetic properties in the axial direction

wurde, in bekannter Weise mit Bindemittel mit oder des Körpers, zugleich Vorzugsorientierung, gemessen:was measured in a known way with binding agent with or of the body, at the same time preferential orientation:

ohne Einwirkung eines Magnetfeldes zu Formkörpern 4 π/ 3100 Gwithout the action of a magnetic field to form bodies 4 π / 3100 G

verarbeitet wird. Besonders günstig ist dieses Verfah- 25 „ ^r in™ n*. is processed. It is particularly favorable this procedural 25 ^"r ™ n *.

,. „ , Si ·« ■· 1 -ι. · ..r>. ItlC ZUUU KJB ,. ", Si ·« ■ · 1 -ι. · ..R>. ItlC ZUUU KJB

ren, wenn die verformten Teilchen verhältnismäßig jj 1200 Oeren when the deformed particles are relatively jj 1200 Oe

groß, z. B. größer als 500 μ sind. (BH)maz 1 35-10« G-Oelarge, e.g. B. are greater than 500 μ. (BH) maz 1 35-10 «G-Oe

Ein nach der Erfindung hergestellter Magnet kann 'A magnet produced according to the invention can '

einen (l?i?)_roes-Wert von mehr als 2,5 · 10^e G · Oe B e i s ρ i e 1 4 haben. 30have a (l? i?) _ro es value of more than 2.5 · 10 ^e G · Oe B eis ρ ie 1 4. 30th

Die Erfindung wird an Hand mehrerer Ausführungs- Der nach Beispiel 3 erhaltene Körper wurde beiThe invention is based on several embodiments. The body obtained according to Example 3 was in

beispiele näher erläutert. Zimmertemperatur durchgehämmert bis auf eineexamples explained in more detail. Hammered through room temperature except for one

Oberfläche von 5mm^a. Die magnetischen Eigen-Surface of 5mm ^a . The magnetic properties

Beispiel 1 schäften in der Achsenrichtung waren:Example 1 shafts in the axial direction were:

_ . , _ ³⁵ 4π/₆₀₀₀ 4070G_. , _ ³⁵ 4π / ₆₀₀₀ 4070G

Ein aus einer Legierung der Zusammensetzung λ f 3470GOne made from an alloy with the composition λ f 3470G

72 % Mn und 28 % Al bestehendes Stäbchen, etwa H '".'.'"".'."".'.'.'.'.'.'.'.".'. 4320 Oe72% Mn and 28% Al composed of rod, such as H '".'. '"".'."".'.'.'.'.'.'.'.".'. 4320 Oe

70 mm lang, mit einem Durchmesser von etwa 3 mm ^J ττ 2250 Oe70 mm long, with a diameter of about 3 mm ^J ττ 2250 Oe

wird nach lstündigem Glühen bei 115O⁰C mit einer (ητΓ\ 9 1 · 10« G · Oebecomes after annealing at 115O ⁰ C for 1 hour with a (ητΓ \ 9 1 · 10 «G · Oe

Geschwindigkeit von etwa 25° C je Sekunde abge- 40 ^v ^" ' ■Rate of about 25 ° C per second off ⁴⁰ ^ '' ■

kühlt. Das Stäbchen wird bei Zimmertemperatur in Beist>iel5 einem Mantel von 25:20-Cr-Ni-Stahl gehämmert, biscools. The rod is hammered at room temperature in a jacket of 25:20 Cr-Ni steel until

es einen Durchmesser mit einer Oberfläche von 1 mm¹ Der im Beispiel 4 beschriebene Magnet wurde anerreicht hat. Die magnetischen Eigenschaften in der schließend 4 Stunden bei 300° C geglüht. Die magne* Achsenrichtung, zugleich Vorzugsorientierung, des 45 tischen Eigenschaften waren: Stäbchens sind: _4w ^ _{4m Q} it has a diameter with a surface area of 1 mm ^1. The magnet described in Example 4 was achieved. The magnetic properties are then annealed at 300 ° C for 4 hours. The magnetic * axis direction, at the same time the preferred orientation, of the 45 table properties were: Rods are: _4w ^ _{4m Q}

4JiZ₆₀₀₀ 4400G Anl_r 3620G4JiZ ₆₀₀₀ 4400G Anl _r 3620G

AnIr 3700G iH_c 4100Oe AnIr 3700G iH _c 4100Oe

iHc 4000 Oe _BH_C 2275 Oe iHc 4000 Oe _B H _C 2275 Oe

bHc 2400 Oe ⁵° (5#W 2,4 · 10° G · Oe bHc 2400 Oe ⁵ ° (5 # W 2.4 · 10 ° G · Oe

(BH)max 2,6 · 10⁶G · Oe Hieraus ist der günstigste Einfluß des Nachglühens (BH) max 2.6 · 10 ⁶ G · Oe From this, the most favorable influence of the afterglow is

_TT. , . , j ^ . _r ,. , . . „ ,, „ , _rr des anisotropen Körpers zu erkennen. Hierbei bedeutet 4 π J₆₀₀₀ die bei einer Feldstarke H _TT . ,. , j ^. _r,. ,. . ",,", _{rr of} the anisotropic body to be recognized. Here, 4 π J _{6000 means} that with a field strength H

von 5000Oe gemessene Magnetisierung, 4jr/_rdie Beisoielö remanente Magnetisierung bei der Feldstärke Null. 55Magnetization measured at 5000Oe, 4jr / _r the example of remanent magnetization at zero field strength. 55

Der Magnetkörper nach Beispiel 5 wurde abermalsThe magnet body of Example 5 was again

Beispiel2 4 Stunden bei 350⁰C geglüht. Die magnetischenExample 2 ^{annealed at 350 °} C. for 4 hours. The magnetic

Eigenschaften wurden hierdurch noch besser:This made properties even better:

Sechsunddreißig aus einer Legierung mit der Zu- 4 π 7 4615 GThirty-six made of an alloy with the addition 4 π 7 4615 G

sammensetzung 72% Mn und 28 % Al bestehende 60 _{4 π} y⁵⁰⁰⁰ _{387Q G} composition 72% Mn and 28% Al existing 60 _{4 π} y ⁵⁰⁰⁰ _{387Q G}

Stäbchen, 100 mm lang, mit einem Durchmesser von jj ^r 3ggO Q_e Rods, 100 mm long, with a diameter of jj ^r 3ggO Q _e

3 mm wurden nach lstündigem Glühen bei 1150⁰C r? 2290 Oe3 mm after annealing for ¹ hour at 1150 0 C r? 2290 Oe

mit einer Geschwindigkeit von etwa 25⁰C je Sekunde fnm ■? κ ■ m» a. ne with a speed of about 25 ⁰ C per second fnm ■? κ ■ m »a. no

abgekühlt. Die Stäbchen wurden dann in ein 25:20- Kon_)max z,ocooled down. The rods were then placed in a 25:20 con _{) max} z, o

Cr-Ni-stählernes Rohr mit einem Innendurchmesser 65 Beisr>iel7 von 20 mm und einem Außendurchmesser von 24 mmCr-Ni steel tube with an inside diameter of 65 Example 7 of 20 mm and an outer diameter of 24 mm

eingeführt. Der auf diese Weise erhaltene Körper Schließlich wurde der Magnet nach Beispiel 6 aberwurde bis auf einen Innendurchmesser von 12 mm mais 2 Stunden bei 400⁰C geglüht. In diesem Fallintroduced. The thus obtained body Finally, the magnet according to Example 6 but was reduced to an inner diameter of 12 mm mais 2 hours at 400 ⁰ C annealed. In this case

Γ-188-74 tΓ-188-74 t

wurde sogar em (BH)_max von-3,5 · 10⁶ G · Oe erzielt bei den folgenden Werten;even em (BH) _max of -3.5 · 10 ⁶ G · Oe was obtained at the following values;

4 π I. 4 π I.

60006000

4860G4860G

4π/_Γ 4280G4π / _Γ 4280G

iHc ;. 4650Oe iHc;. 4650Oe

bHc 2700 Oe bHc 2700 Oe

(BH)_max 3,5 · 10« G · (BH) _max 3.5 · 10 «G

BeispieleExamples

OeOe

Ein Teil des im Beispiel 4 beschriebenen Stabes wurde unmittelbar 4 Stunden lang bei 400⁰C geglüht. Die magnetischen Eigenschaften in diesem Fall:Part of the rod described in Example 4 was immediately ^{annealed at 400 °} C. for 4 hours. The magnetic properties in this case:

Anl_mo. 5085G Anl _mo . 5085G

AnIr .;.... 4250G AnIr .; .... 4250G

iHc 3560 Oe iHc 3560 Oe

bHc 2330 Oe bHc 2330 Oe

(BH)_max 3,3 · 10« G · Oe (BH) _max 3.3 · 10 «G · Oe

Beispiel 9Example 9

Eine Legierung der Zusammensetzung 72% Mn und 28 % Al wurde in dem tetragonalen Zustand bis auf 500⁰C erhitzt und dann in einem Cr-Ni-Stahlrohr gehämmert. Im Ausgangszustand betrugen An J₈₀₀₀ 3810 G und iHc 1210 Oe. Nach dem Hämmern war iHc bis auf 1620 Oe gestiegen. In diesem Zustand wurde der Magnet abermals bis auf 500⁰C erhitzt und weiter gehämmert. Die magnetischen Eigenschaften in der Achsenrichtung des Stabes, zugleich Vorzugsorientierung, waren: An alloy of the composition 72% Mn and 28% Al was ^{heated in the tetragonal state up to 500 °} C. and then hammered into a Cr-Ni steel pipe. In the initial state, An J was ₈₀₀₀ 3810 G and iHc was 1210 Oe. After hammering, the iHc had risen to 1620 Oe. In this state, the magnet was again ^{heated up to 500 °} C. and hammered further. The magnetic properties in the axial direction of the rod, at the same time the preferred orientation, were:

AnJ₈₀₀₀ 5280G To J ₈₀₀₀ 5280G

4 π J_r 4500G4 π J _r 4500G

iHc 1520 Oe iHc 1520 Oe

bHc 1170Oe BHC 1170Oe

(BH)_max 1,9 · 10« G · Oe (BH) _max 1.9 · 10 «G · Oe

Beispiel 10Example 10 Beispiel 11Example 11

Ein aus einer Legierung mit der Zusammensetzung 72% Mn, 28% Al bestehendes Stäbchen wurde in dem tetragonalen Zustand in der Achsenrichtung auf Druck belastet. Die Abmessungen des Stäbchens waren: Durchmesser etwa 3 mm, Länge etwa 50 mm. Der Gesamtdruck betrug 301. Zuvor war das Stäbchen durch ein Messingrohr mit einer Wandstärke von 0,5 mm umhüllt und in einer Matrize angeordnet. Durch diese Belastungsweise war der Magnet anisotrop geworden, wobei die Vorzugsorientierung der Magnetisierung senkrecht zu der Richtung lag, in der die Druckkraft angewandt wurde und eine radiale Symmetrie vorlag. Dies geht aus den folgenden Eigenschaften hervor:A rod consisting of an alloy with the composition 72% Mn, 28% Al was in the tetragonal state in the axial direction loaded under pressure. The dimensions of the stick were: diameter about 3 mm, length about 50 mm. The total pressure was 301. Before that was the rod encased by a brass tube with a wall thickness of 0.5 mm and arranged in a die. As a result of this type of loading, the magnet had become anisotropic, with the preferred orientation of the magnetization was perpendicular to the direction in which the compressive force was applied and had radial symmetry Template. This is evident from the following properties:

Parallel zur Richtung der Druckkraft:Parallel to the direction of the compressive force:

. AnI₅₀₀₀ :..... 3770G " =. AnI ₅₀₀₀ : ..... 3770G "=

iHc 1560Oe ' iHc 1560Oe '

Richtung 1 senkrecht zur Druckkraft:Direction 1 perpendicular to the compressive force:

4^rJ₅₀₀₀ 4220G4 ^ rJ ₅₀₀₀ 4220G

iHc 1480 Oe iHc 1480 Oe

Richtung 2 senkrecht zur Druckkraft:Direction 2 perpendicular to the compressive force:

4^J₅₀₀₀ 4250G4 ^ J ₅₀₀₀ 4250G

jJJc 1380 OejJJc 1380 Oe

Der Ausgangszustand des Stäbchens war isotrop:The initial state of the rod was isotropic:

4 π J₅₀₀₀ 3700 G4 π J ₅₀₀₀ 3700 G

;.. 780Oe '; .. 780Oe '

Beispiel 12Example 12

Ein Stäbchen, wie im Ausführungsbeispiel 11 beschrieben, wurde axial gedrückt mit einer Gesamtbelastung von etwa 45 t. Parallel zur Achse des Stabes wurden in diesem Fall ein 4 π J₈₀₀₀ von 2950 G und ein iHc von 31 Oe gemessen. Diese Eigenschaften betrugen senkrecht zur Stabrichtung (radiale Symmetrie) 3900 G und 2260 Oe.A rod, as described in embodiment 11, was pressed axially with a total load of about 45 t. In this case, a 4 π J ₈₀₀₀ of 2950 G and an iHc of 31 Oe were measured parallel to the axis of the rod. These properties were 3900 G and 2260 Oe perpendicular to the rod direction (radial symmetry).

^2525th

Beispiel 13Example 13

Ein 25:20-Cr-Ni-stählernes Rohr, Innendurchmesser 20 mm, wurde mit Körnern einer Legierung gefüllt, welche aus 72% Mn und 28% Al bestand.A 25:20 Cr-Ni steel tube, inside diameter 20 mm, was filled with grains of an alloy which consisted of 72% Mn and 28% Al.

Die Körner mit einem Durchmesser von etwa 1 bis mm waren zuvor in den tetragonalen Zustand übergeführt. Das Rohr wurde dann bis auf einen Innendurchmesser von etwa 10 mm gehämmert, wodurch die Körner anisotrop wurden. Nach dem Entfernen der Umhüllung wurden die Körner in einem Magnetfeld orientiert und zu einem Magnetkörper komprimiert. Die magnetischen Eigenschaften in der Vorzugsorientierung waren: The grains with a diameter of about 1 to mm had previously been converted into the tetragonal state. The pipe was then hammered to an inside diameter of about 10 mm, creating the grains became anisotropic. After removing the wrapping, the grains were exposed to a magnetic field oriented and compressed into a magnetic body. The magnetic properties in the preferred orientation were:

AnIr 3600G AnIr 3600G

bHc 2040Oe bHc 2040Oe

(BH)_max 2,8 · 10« G · Oe (BH) _max 2.8 · 10 «G · Oe

4040

Ein aus einer Legierung der Zusammensetzung 72% Mn und 28% Al bestehendes Stäbchen wurde mittels einer Profilwalze gewalzt. Der Stab wurde hierdurch anisotrop, wobei die Vorzugsorientierung in der Längsrichtung des Stäbchens lag. In dieser Richtung betrugen 4 π J₈₀₀₀=4200 G und iHc = 1940 Oe. Senkrecht zu dieser Richtung betrugen 4 TrJ₈₀₀₀ = 3910G und iHc = 2400 Oe. Hieraus geht hervor, daß auch so auf diese Weise ein anisotroper Dauermagnet hergestellt werden kann.A rod consisting of an alloy of the composition 72% Mn and 28% Al was rolled by means of a profile roller. This made the rod anisotropic, the preferred orientation being in the longitudinal direction of the rod. In this direction were 4 π J ₈₀₀₀ = 4,200 G and iHc of 1940 Oe. Perpendicular to this direction, 4 TrJ were ₈₀₀₀ = 3910G and iHc = 2400 Oe. This shows that an anisotropic permanent magnet can also be produced in this way.

5555

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten bzw. eines Dauermagnetwerkstoffes auf der Basis Mangan und Aluminium nach Patent 1 156 240, bei dem von einer Legierung mit 68 bis 75 Gewichtsprozent Mangan, Rest Aluminium, ausgegangen wird und diese Legierung, in der Mangan und/oder Aluminium durch ein weiteres Element wie Kobalt, Titan, Kohlenstoff, Silber oder Wismut in einer Menge bis zu einigen Prozenten ersetzt sein kann, aus dem bei über etwa 825 ⁰C bestehenden Zustand durch thermische Behandlung unterhalb dieser Temperatur in eine metastabile tetragonale Phase umgewandelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der so erhaltene Dauermagnetkörper oder der so erhaltene Dauermagnetwerkstoff in pulverf örmigem Zustand beliebiger Korngröße einer Kaltverformung unterworfen wird.1. Process for the production of permanent magnets or a permanent magnet material based on manganese and aluminum according to patent 1,156,240, in which an alloy with 68 to 75 percent by weight manganese, the remainder aluminum, is assumed and this alloy, in which manganese and / or Aluminum can be replaced by another element such as cobalt, titanium, carbon, silver or bismuth in an amount of up to a few percent, from the ^{state existing above about 825 0} C is converted into a metastable tetragonal phase by thermal treatment below this temperature, characterized in that the permanent magnet body obtained in this way or the permanent magnet material obtained in this way is subjected to cold deformation in a powdery state of any grain size. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaltverformung an einem oder mehreren Dauermagnetkörpern nach Einschluß in eine Umhüllung vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the cold deformation on one or a plurality of permanent magnet bodies is made after inclusion in an envelope. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaltverformung an Pulver-3. The method according to claim 1, characterized in that the cold forming of powder teilchen mit einem Zusatz von Bindemitteln durchgeführt wird.particles is carried out with the addition of binders. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverteilchen vor der Kaltverformung mit einer Umhüllung versehen werden.4. The method according to any one of claims 1 and 3, characterized in that the powder particles be provided with a coating prior to cold forming. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1,3und4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverteilchen vor der Kaltverformung komprimiert werden.5. The method according to any one of claims 1, 3 and 4, characterized in that the powder particles be compressed prior to cold deformation. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverteilchen vor der Verformung zur Vororientierung der Einwirkung eines Magnetfeldes unterworfen werden.6. The method according to any one of claims 1 and 3 to 5, characterized in that the powder particles subjected to the action of a magnetic field prior to deformation for pre-orientation will. 7. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach der7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that according to the IOIO Kaltverformung eine Glühung bei einer Temperatur zwischen 200 und 800⁰C durchgeführt wird.Cold forming an annealing at a temperature between 200 and 800 ⁰ C is carried out. 8. Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten, dadurch gekennzeichnet, daß Dauermagnetwerkstorr, der im pulverförmigen Zustand nach einem der vorhergehenden Ansprüche ohne Verwendung von Bindemitteln gewonnen wurde, in bekannter ■Weise mit Bindemittel mit oder ohne Einwirkung eines Magnetfeldes zu Formkörpern verarbeitet wird.8. A method for the production of permanent magnets, characterized in that permanent magnet work torr, that in the powdery state according to one of the preceding claims without use was obtained from binders in a known ■ manner with binders with or without action a magnetic field is processed into molded bodies. In Betracht gezogene Druckschriften:
is Deutsche Patentanmeldung A 19520 VIIIc/21 g (bekanntgemacht am 26. 5.1955).Considered publications:
is German patent application A 19520 VIIIc / 21 g (published on May 26, 1955).