DE1187544B - Device for the regulated feeding or transfer of bottle crates - Google Patents

Description

Vorrichtung zum geregelten Zuführen oder Einschleusen von Flaschenkästen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum geregelten Zuführen oder Einschleusen von Flaschenkästen auf ein mit anschlagartigen Mitnehmern versehenes, stark geneigtes, insbesondere auch kurvengängiges Holzplattenförderband.Device for the controlled feeding or transfer of bottle crates The invention relates to a device for controlled feeding or transferring from bottle crates onto a steeply inclined, especially curved wooden slat conveyor belt.

Die bekannten Ausführungen der geneigten Holzplattenförderer weisen üblicherweise keine Mitnehmer und auch keine Einteilvorrichtungen auf. Bei größerer Neigung des Holzplattenförderers hat es sich jedoch gezeigt, daß die Kästen auf dem geneigten Förderband ins Rutschen kommen, aufeinanderprallen und teilweise sogar übereinander oder über das Geländer geschoben werden und somit zu Störungen im Transportablauf und zu Beschädigungen der Kästen und Flaschen führen. Bei stark geneigten und dazu noch kurvengängigen Holzplattenförderern ist dabei die Gefahr des Verklemmens der Kästen besonders in der Kurve noch größer. Es ist daher bereits bekannt, bei Holzplattenförderern mit etwa 260 Neigung oder mehr Mitnehmer vorzusehen, die ein Rutschen der Kästen vermeiden. Um zu verhindern, daß die Kästen dicht gedrängt in den Holzplattenförderer einlaufen und somit teilweise nicht zwischen, sondern auf die Mitnehmer gelangen, was wiederum zu Störungen führen kann, sind auch schon vorgeschaltete Einteilvorrichtungen in Form. von die Kästen auf Distanz bringenden, hintereinander angeordneten, angetriebenen Rollen bekanntgeworden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Einteilvorrichtungen keine ausreichende Sicherheit für den richtigen Einlauf der Kästen zwischen die Mitnehmer der Holzplattenförderer gewähren, so daß immer wieder schwerwiegende Störungen auftreten können. The known designs of the inclined wood plate conveyor have usually no drivers and no dividing devices. With larger Inclination of the wood plate conveyor, however, it has been shown that the boxes on slipping, colliding and sometimes even on the inclined conveyor belt be pushed over one another or over the railing and thus disrupt the transport process and lead to damage to the crates and bottles. With strongly inclined and to it There is a risk of jamming of the wood panel conveyors that are still curved Boxes are even bigger, especially in the curve. It is therefore already known for wooden plate conveyors with about 260 inclination or more drivers to prevent the boxes from sliding avoid. To prevent the boxes from being packed tightly into the wood panel conveyor run in and thus partly do not get between, but on the drivers, which in turn can lead to malfunctions, are also upstream dividing devices in shape. from the boxes spaced, arranged one behind the other, driven Roles become known. However, it has been shown that these dividing devices insufficient security for the correct entry of the boxes between the Allow driver of the wooden plate conveyor, so that serious disturbances again and again may occur.

Es sind bereits Obergabestellen an Kasteneinlaufsperren bekannt, welche in Abhängigkeit von der Aufeinanderfolge der Mitnehmer des Weiterförderers arbeiten. Hierbei kann ein in die Förderbahn hineinragendes Sperrglied vorgesehen sein, welches durch den Mitnehmer des Weiterförderers betätigt wird. There are already overhead transfer points at box inlet barriers known, which depends on the sequence of the carriers of the onward conveyor work. A locking member projecting into the conveyor track can be provided here which is actuated by the driver of the onward conveyor.

Es ist auch bereits bekannt, neben den Rollen einer Rollenbahn Brems- oder Haltebleche anzuordnen. It is also already known, in addition to the rollers of a roller conveyor, braking or to arrange retaining plates.

Solche Vorrichtungen sind jedoch kompliziert und weisen eine Vielzahl beweglicher Elemente auf. Diese Elemente sind angetrieben und müssen aufeinander abgestimmt sein. Außerdem werden für solche Vorrichtungen große Verstellkräfte erforderlich, und die einzelnen Elemente sind auch nicht an ein und derselben Vorrichtung verwendbar, sondern beziehen sich auf verschiedene Förderer.However, such devices are complicated and multitudinous movable elements. These elements are driven and must be on top of each other be coordinated. In addition, large adjustment forces are required for such devices, and the individual elements cannot be used on one and the same device, but refer to different sponsors.

Es wurde auch bereits bekannt, zum Abbremsen an Vereinzelungsstellen Reibungselemente vorzusehen, womit bestimmte Abstände zwischen den einzelnen Fördergütern herstellbar sind. It was also already known for braking at isolation points Provide friction elements, with which certain distances between the individual conveyed goods can be produced.

Außerdem ist es bereits bekannt, in einer Förderstrecke Förderrollen mit unterschiedlich angetriebener Geschwindigkeit anzuordnen, so daß die Güter voneinander getrennt werden können. Dennoch kann mit solchen Vorrichtungen der sichere Einlauf von Kästen zwischen die Mitnehmer von Holzplattenförderbändern nicht auf einfache und betriebssichere Weise gewährleistet werden. In addition, it is already known to have conveyor rollers in a conveyor line to be arranged at different driven speeds, so that the goods from each other can be separated. Nevertheless, with such devices a safe enema can be achieved of boxes between the drivers of wooden plate conveyor belts is not easy and safe to operate.

Um dies zu erreichen, wird eine Vorrichtung zum geregelten Zuführen oder Einschleusen von Flaschenkästen auf ein mit anschlagartigen Mitnehmern versehenes, stark geneigtes, insbesondere auch kurvengängiges Holzplattenförderb and vorgeschlagen, die gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß vor dem Aufnahmeende des Plattenbandes zwischen losen Rollen angetriebene Rollen sowie mindestens ein Brems- oder Halteblech vorgesehen sind und im Aufnahmebereich des Plattenbandes ein in die Förderbahn ragender und durch jede mit einem Mitnehmer versehene Holzplatte des Förderers entriegelbarer, von den Kästen ausschwenkbarer und hinter jedem Kasten selbsttätig zurückschwenkender Sperrarm angeordnet ist. In order to achieve this, a device for controlled feeding is used or transferring bottle crates onto a carrier provided with stop-type drivers, strongly inclined, in particular curve-going wooden plate conveyor belt proposed, which is characterized according to the invention in that before the receiving end of the Apron conveyor between loose rollers driven rollers and at least one brake or retaining plate are provided and in the receiving area of the apron conveyor an in the conveyor track protruding through each wooden panel provided with a driver the conveyor can be unlocked, swiveled out from the boxes and behind each box automatically pivoting back locking arm is arranged.

Es ist dann vorteilhaft, wenn die in Förderrichtung unmittelbar vor dem etwa eine Rollenteilung abdekkenden Brems- und Halteblech angeordnete angetriebene Rolle schneller als die andere angetriebene Rolle läuft und daß zwischen dem Brems- und Halteblech und dem Sperrarm lose Rollen vorgesehen sind. It is then advantageous if the in the conveying direction immediately before the approximately one roller division covering the braking and retaining plate arranged driven Roller runs faster than the other driven roller and that between the braking and holding plate and the locking arm loose rollers are provided.

Ein weiters Merkmal ist, daß die Schwenkachse des Sperrarmes eine sich mitdrehende nockenartige Sperrscheibe aufweist und ein zweiarmiger verschwenkbarer Riegelhebel vorgesehen ist, dessen einer Arm gegen Mitnehmerstücke des Plattenbandes und dessen anderer Arm als in die Sperrscheibe einrastbares Riegelstück vorgesehen ist. Another feature is that the pivot axis of the locking arm is a has rotating cam-like locking disk and a two-armed pivotable Lock lever is provided, one arm of which against driver pieces of the apron conveyor and its other arm is provided as a locking piece which can be snapped into the locking disk is.

Gemäß einem weiterem Merkmal wird vorgeschlagen, daß zum Steuern bzw. Ausrasten des Riegelhebels und damit zum Aufheben der Einlaufsperre an der einen Seite jeder mit einem Mitnehmer versehenen Förderbandplatte eine den in die Transportbahn ragenden Arm des Riegelhebels betätigende Steuerrolle angeordnet ist. According to a further feature it is proposed that for controlling or disengagement of the locking lever and thus to cancel the inlet lock on the one side of each conveyor belt plate provided with a driver one into the Transport path projecting arm of the locking lever actuating control roller is arranged.

Außerdem wird vorgeschlagen, daß an der Sperrscheibe eine mit einem festen Gegenlager verbundene Rückholfeder angeordnet ist. It is also proposed that on the locking disk one with a fixed counter bearing connected return spring is arranged.

Ferner kann vorteilhafterweise an dem Riegelhebel eine mit einem festen Gegenlager verbundene Rückholfeder angeordnet sein. Bei einem Holzplattenförderer, der am Einlauf eine derartige Kombination von Einteilvorrichtung und Sperrvorrichtung aufweist, ist ein Verklemmen oder Verkanten bzw. ein Auflaufen der Kästen auf einen Mitnehmer nicht mehr möglich. Furthermore, can advantageously on the locking lever with a fixed counter bearing connected return spring be arranged. With a wooden slab conveyor, the one at the inlet such a combination of dividing device and locking device has, is a jamming or tilting or a run-up of the boxes on one Driver no longer possible.

Die Kästen gelangen vom Zuförderer in die Einteilvorrichtung und werden in der Einteilvorrichtung durch die mit verschiedenen Geschwindigkeiten in Transportrichtung angetriebenen Rollen - wobei die Gesch'iiiagkeit jeder nachfolgenden, angetriebenen Rolle gröBer ist als die der vorhergehenden - auseinandergezogen. Nach der letzten angetriebenen Rolle g;elawt der Kasten auf das Halteblech und bleibt dort so lange stehen, bis er durch den nachfolgenden Kasten gegen die Sperrvorrichtung bewegt wird; sobald der Sperrarm durch eine mit einem Mitnehmer versehene Holzplatte des schneller als die letzte angetriebene Rolle umlaufenden Plattenförderers zurückgeschwenkt wird, wird der vor dem Sperrarm stehende Kasten durch den nachfolgenden Kasten auf den Plattenförderer geschoben und von diesem mitgenommen, während der nachfolgende Kasten auf dem Halteblech stehenbleibt. In die entstehende Lücke schwenkt der Sperrarm wieder zurück und gibt dem nachfolgenden Kasten erst nach Freigabe durch die nächste mit einem ZiIitnehmer versehene Holzplatte den Weg auf den Plattenförderer frei.The boxes come from the feed conveyor into the dividing device and are in the dividing device through the at different speeds in the transport direction driven rollers - with the business of each subsequent, driven Role is larger than that of the previous one - pulled apart. After the last driven roller g; elawt the box on the retaining plate and remains there for so long stand until it moves through the following box against the locking device will; as soon as the locking arm is secured by a wooden plate of the swiveled back faster than the last driven roller of the rotating plate conveyor the box in front of the locking arm is opened by the box below pushed the plate conveyor and taken along by it, while the following The box remains on the retaining plate. The locking arm swivels into the resulting gap back again and gives the next box only after approval by the next one Wooden plate provided with a pick-up device clears the way to the plate conveyor.

Zum Steuern des Spertarrues wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Schwenkachse des Sperrarmes eine sich mitdrehende nockenartige Sperrscheibe aufweist und ein zweiarmiger verschwenkbarer Riegelhebel vorgesehen ist, dessen einer Arm gegen Mituehmerstücke des Plattenbandes ragt und dessen anderer Arm als in der Sperrscheibe einrastbarer Riegelhebel vorgesehen ist. To control the Spertarrues it is proposed according to the invention, that the pivot axis of the locking arm is a rotating cam-like locking disk has and a two-armed pivotable locking lever is provided, the one arm protrudes against driver pieces of the apron conveyor and the other arm as locking lever which can be locked in place is provided in the locking disk.

Weiter wird vorgeschlagen, daß zum Steuern bzw. It is also proposed that for controlling or

Ausrasten des Riegelhebels und damit zum Aufheben der Einlaufsperre an der einen Seite jeder mit einem Mitnehmer versehenen Förderbandplatte eine den in die Transportbahn ragenden Arm des Riegelhebels betätigende Steuerrolle angeordnet ist. Um nach dem Einlauf des Kastens die Sperrvorrichtung wieder einrasten zu lassen, wird weiter vorgeschlagen, daß an der Speirscheibe eine mit einem festen Gegenlager verbundene Rückholfeder angeordnet ist und daß, wie ebenfalls vorgeschlagen wird, auch an dem Riegelhebel eine mit einem festen Gegenlager verbundene Rückholfeder vorgesehen ist.The locking lever disengages and the inlet lock is released on one side of each conveyor belt plate provided with a driver one the Arranged in the transport path projecting arm of the locking lever actuating control roller is. To allow the locking device to engage again after the box has entered, it is also proposed that one with a fixed counter-bearing on the spreader disc associated return spring is arranged and that, as is also proposed, also on the locking lever a return spring connected to a fixed counter bearing is provided.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung läßt hinter jedem Mitnehmer nur einen Kasten einlaufen und verhindert somit jegliche Störungen im Transportablauf oder Zerstörungen an den Kästen oder deren Inhalt. The device according to the invention leaves behind each driver only enter a box and thus prevent any disruptions in the transport process or destruction of the boxes or their contents.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch, und zwar in Abb. 1 im Grundriß und in Ab b. 2 im Aufriß dargestellt. In the drawing, the invention is exemplified and schematically, namely in Fig. 1 in plan and in Ab b. 2 shown in elevation.

Von einem Zuförderer (nicht gezeichnet) gelangen die Flaschenkästen 1,2 (Abb. 2) auf die Einschleuse vorrichtung 3. Durch angetriebene Rollen 4, 5 werden die Kästen 1, 2 in Richtung des Pfeiles 6 auf das Holzplattenförderband 7 hin gefördert. Dadurch, daß die Rolle 5 schneller umläuft als die Rolle 4, werden die Kästen 1, 2 vereinzelt. Nachdem der Kasten 1 über die Rolle 5 hinweggelaufen ist, gelangt er auf das Halteblech 8, auf welchem er in der in A b b. 2 gezeigten Position stehenbleibt. Sobald der nachfolgende Kasten 2 die Rolle 5 passiert, stößt der Kasten 2 den Kasten 1 vom Halteblech 8 herunter und vor sich her gegen die Sperrvorrichtung 9. Durch die an jeder mit einem Mitnehmer 10 versehenen Holzplatte 11 angeordnete Steuerrolle 12 wird der in die Bahn des Förderers ragende Arm 13 des Riegelhebels aus der Förderbahn geschwenkt. Der Riegelarm 14 rastet aus dem Nocken 25 der Sperrscheibe 15 aus und gibt dadurch die Drehbewegung des Sperrarmes 16 frei. Der Sperrarm 16 schwenkt gegen die Kraft der Rückholfeder 19 unter dem Druck des Kastens 1', der seinerseits durch Kasten 2' getrieben wird, in Richtung des Pfeiles 17 aus der Förderbahn und gibt dem Kasten 1' den Einlauf auf das Plattenförderband 7 frei. Der nachfolgende Kasten 2' schiebt den Kasten 1' auf den Holzplattenband 7 und bleibt anschließend selbst auf dem Halteblech 8 stehen. Bis der nachfolgende Kasten 18 (A b b. 1) auf den Kasten 2' auftrifft und diesen über das Abstellblech 8 auf das Plattenband 7 zu weiterbewegt, ist zwischen dem Kasten 1' und Kasten 2' schon eine Lücke entstanden, in welche der Sperrarm 16 wieder zurückschwenkt. The bottle crates arrive from a feed conveyor (not shown) 1,2 (Fig. 2) on the infeed device 3. By driven rollers 4, 5 are the boxes 1, 2 in the direction of arrow 6 on the wooden plate conveyor belt 7 promoted. Because the roller 5 rotates faster than the roller 4, the boxes 1, 2 sporadically. After the box 1 has run over the roller 5, arrives he on the holding plate 8, on which he in A b b. 2 stops. As soon as the following box 2 passes the roller 5, the box 2 pushes the box 1 from the retaining plate 8 down and in front of you against the locking device 9. By the control roller arranged on each wooden plate 11 provided with a driver 10 12, the arm 13 of the locking lever protruding into the path of the conveyor is removed from the conveyor path panned. The locking arm 14 disengages from the cam 25 of the locking disk 15 and thereby releases the rotary movement of the locking arm 16. The locking arm 16 pivots against the force of the return spring 19 under the pressure of the box 1 ', in turn by Box 2 'is driven in the direction of arrow 17 from the conveyor track and there the box 1 'the inlet to the plate conveyor belt 7 free. The box below 2 'pushes the box 1' onto the wooden plate conveyor 7 and then remains itself stand on the retaining plate 8. Until the following box 18 (A b b. 1) on the box 2 'strikes and moves it on to the apron conveyor 7 via the storage plate 8, a gap has already arisen between box 1 'and box 2' into which the locking arm 16 pivots back again.

Die Rückholbewegung des Schwenkarmes 16 sowie des Riegelliebels 13, 14 erfolgt durch die Rückholfedern 19 und 20. Die Feder 19 ist z. B. an der Sperrscheibe 15 und einem festen Lager 21 befestigt, während die Feder 20 am Arm 13 des Riegelhebels und einem festen Lager 22 angeordnet ist. Der Antrieb der angetriebenen Rollen 4 und 5 der Einschleusvorrichtung 3 kann in bekannter Weise über Ketten 23, 24 von einem separaten Motor (nicht gezeichnet) oder vom Antrieb (nicht gezeichnet) des Holzplattenbandes 7 aus erfolgen. Bei gleichem Durchmesser der Rollen 4 und 5 wählt man, um eine größere Geschwindigkeit der Rolle 5 zu erhalten, eine sinngemäße Übersetzung der Antriebsmittel.The return movement of the swivel arm 16 as well as the locking lever 13, 14 takes place by the return springs 19 and 20. The spring 19 is z. B. on the locking disc 15 and a fixed bearing 21, while the spring 20 is attached to the arm 13 of the locking lever and a fixed bearing 22 is arranged. The drive of the driven rollers 4 and 5 of the infeed device 3 can in a known manner via chains 23, 24 of a separate motor (not shown) or from the drive (not shown) of the Wooden plate conveyor 7 made from. With the same diameter of the rollers 4 and 5 selects to get a greater speed of the roller 5, a corresponding translation the drive means.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum geregelten Zuführen oder Einschleusen von Flaschenkästen auf ein mit anschlagartigen Mitnehmern versehenes, stark geneigtes, insbesondere auch kurvengängiges Holzplattenförderband, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufnahmeende des Plattenbandes (7) zwischen losen Rollen (2, 6) angetriebene Rollen (4, 5) sowie mindestens ein Brems-oder Halteblech (8) vorgesehen sind und im Aufnahmebereich des Plattenbandes ein in die Förderbahn ragender und durch jede mit einem Mitnehmer(10) versehene Holzplatte (11) des Förderers entriegelbarer, von den Kästen ausschwenkbarer und hinter jedem Kasten selbsttätig zurückschwenkender Sperrarm (16) angeordnet ist. Claims: 1. Device for controlled feeding or transferring from bottle crates onto a steeply inclined, in particular also curved wooden plate conveyor belt, characterized in that that before the receiving end of the apron conveyor (7) between loose rollers (2, 6) driven Rollers (4, 5) and at least one braking or retaining plate (8) are provided and in the receiving area of the apron conveyor one protruding into the conveyor track and through each one with a driver (10) provided wooden plate (11) of the conveyor unlockable, can be swiveled out of the boxes and automatically swiveled back behind each box Locking arm (16) is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Förderrichtung unmittelbar vor dem etwa eine Rollenteilung abdeckenden Brems- und Halteblech (8) angeordnete angetriebene Rolle (5) schneller als die andere angetriebene Rolle (4) läuft und daß zwischen dem Brems- und Halteblech (8) und dem Sperrarm (16) lose Rollen (26) vorgesehen sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the in Direction of conveyance immediately in front of the braking and covering about a roller division Holding plate (8) arranged driven roller (5) faster than the other driven role (4) runs and that between the brake and retaining plate (8) and the locking arm (16) is loose Rollers (26) are provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse des Sperrarmes (16) eine sich mitdrehende nockenartige Sperrscheibe (15) aufweist und ein zweiarmiger verschwenkbarer Riegelhebel (13, 14) vorgesehen ist, dessen einer Arm (13) gegen Mitnehmerstücke (12) des Plattenbandes (7) ragt und dessen anderer Arm (14) als in die Sperrscheibe (15) einrastbares Riegelstück vorgesehen ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pivot axis of the locking arm (16) is a cam-like locking disk rotating with it (15) and a two-armed pivotable locking lever (13, 14) is provided is, one arm (13) of which protrudes against driver pieces (12) of the plate conveyor (7) and its other arm (14) as a locking piece which can be snapped into the locking disk (15) is provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Steuern bzw. Ausrasten des Riegelhebels (13, 14) und damit zum Aufheben der Einlaufsperre an der einen Seite jeder mit einem Mitnehmer (10) versehenen Förder- bandplatte (1) eine den in die Transportbahn ragenden Arm (13) des Riegelhebels betätigende Steuerrolle (12) angeordnet ist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that for controlling or disengage the locking lever (13, 14) and thus to cancel the inlet lock on one side of each conveyor with a driver (10) band plate (1) a control roller that actuates the arm (13) of the locking lever that projects into the transport path (12) is arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Sperrscheibe (15) eine mit einem festen Gegenlager (21) verbundene Rückholfeder (19) angeordnet ist. 5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that a return spring connected to a fixed counter bearing (21) on the locking disk (15) (19) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Riegelhebel (13, 14) eine mit einem festen Gegenlager(22) verbundene Rückholfeder (20) angeordnet ist. 6. Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that that on the locking lever (13, 14) connected to a fixed counter bearing (22) Return spring (20) is arranged. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 602 736, 829 272, 836 171; USA.-Patentschriften Nr. 1 923 447, 2 640 580, 2 765 065, 3 000 489. Considered publications: German Patent Specifications No. 602 736, 829 272, 836 171; U.S. Patent Nos. 1,923,447, 2,640,580, 2,765 065, 3 000 489.