DE1187148B - Device for filling liquids - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten mit Hilfe eines dem Auslaufventil nachgeschalteten, das Abtropfen verhindernden Verschlusses.Apparatus for filling liquids The invention relates to to a device for filling liquids with the aid of one of the outlet valves downstream, drip-preventing closure.

Beim maschinellen Abfüllen von Flüssigkeiten und insbesondere bei der Abfüllung von Milch und Milchprodukten muß ein Nachtropfen des Füllgutes vermieden werden. Zu diesem Zweck ist bereits vorgeschlagen worden, die Auslauföffnung des Füllstutzens mit einem Sieb od. dgl. zu versehen. Ein Sieb neigt jedoch insbesondere bei der Abfüllung von Sahne, Buttermilch od. dgl. leicht zu Verstopfungen, die durch Ablagerung des Milchfettes hervorgerufen werden. When filling liquids automatically and especially with When filling milk and dairy products, dripping of the contents must be avoided will. For this purpose it has already been proposed that the outlet opening of the To provide the filler neck with a sieve or the like. However, a sieve in particular is inclined when filling cream, buttermilk or the like. Easy to blockages caused by Deposition of milk fat can be caused.

Weiterhin ist vorgeschlagen worden, das Nachtropfen durch mechanisch betätigte Absperrklappen zu unterbinden, die im Takt des Arbeitsganges die Auslauföffnung des Füllstutzens öffnen und schließen. It has also been proposed that the after-dripping by mechanical to prevent actuated shut-off valves that open the outlet opening in time with the work cycle of the filler neck open and close.

Abgesehen von dem erhöhten Aufwand an Konstruktionselementen, den diese Sperrklappen erforderlich machen, ergibt sich ein erhöhter Arbeitsaufwand bei der Wartung und Reinigung der Abfüllvorrichtung, wobei gerade der letztgenannte Faktor bei Geräten zum Abfüllen von Milch oder anderen Molkereierzeugnissen von großer Bedeutung ist.Apart from the increased cost of construction elements, the make these locking flaps necessary, there is an increased workload in the maintenance and cleaning of the filling device, especially the latter Factor in devices for filling milk or other dairy products from is of great importance.

Ferner wurde ein dem Auslaufventil nachgeschaltetes Klappenventil aus elastischem Werkstoff bekannt, das durch eine mit einer halbkreisförmigen Klappe versehenen Scheibe gebildet wird. In addition, a flap valve was installed downstream of the outlet valve known from elastic material, which by a with a semicircular flap provided disc is formed.

Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß sich die Klappe mit dem Auslaufen der Flüssigkeit aus der Öffnung des Füllstutzens selbsttätig öffnet und sich am Ende des Füllvorganges wieder selbsttätig in ihre Ausgangslage zurückbewegt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß mit einer derartigen Ausführung wohl das Nachtropfen der Flüssigkeit dann vermieden werden kann, wenn oberhalb des Klappenventils nur eine geringe Menge Flüssigkeit nach dem Füllvorgang verbleibt. Dem Druck einer Flüssigkeitssäule hält eine derartig ausgebildete Scheibe jedoch nicht stand, so daß in vielen Fällen dieses Klappenventil nicht verwendet werden kann. Darüber hinaus ergibt sich hierbei kein geschlossener gleichmäßiger Strahl, so daß auch das Spritzen und die Schaumbildung während des Abfüllvorganges mit dieser Einrichtung nicht vermieden werden kann. The arrangement is made so that the flap with the Leakage of the liquid from the opening of the filler neck opens automatically and at the end of the filling process automatically moves back into its starting position. However, it has been shown that with such a design, dripping is likely the liquid can then be avoided if only above the flap valve a small amount of liquid remains after filling. The pressure of a column of liquid however, does not withstand a disk designed in this way, so that in many cases this flap valve cannot be used. In addition, this results in no closed, uniform jet, so that also the spraying and the foaming cannot be avoided during the filling process with this device.

Eine weitere scheibenförmige Ventilklappe aus elastischem Material ist bekanntgeworden, die mit im wesentlichen radial geführten Einschnitten derart versehen ist, daß sich keilförmige Segmente bilden. Bei dieser Ventilklappe ergibt sich mit zunehmendem Flüssigkeitsdruck ein Strahl mit stemförmigem Quer- schnitt, der zum Spritzen und zur Schaumbildung neigt und darüber hinaus ein Nachtropfen nicht verhindert. Another disc-shaped valve flap made of elastic material has become known that with essentially radially guided incisions in this way is provided that wedge-shaped segments are formed. This valve flap results in With increasing fluid pressure, a jet with a star-shaped transverse cut, which tends to splash and foam and also drips not prevented.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der Schaffung eines dem Auslaufventil nachgeschalteten Verschlusses, der sowohl ein Nachtropfen verhindert als auch ein schaumfreies und spritzfreies Abfüllen gewährleistet. Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, dem Auslaufventil ein im Füllstutzen angeordnetes mit Einschnitten versehenes Abschlußorgan nachzuschalten, dessen Besonderheit darin liegt, daß die Einschnitte derart geführt sind, daß sich der annähernd kreisförmige Durchflußquerschnitt mit zunehmender trichterartiger Verformung der Scheibe vergrößert. The object of the present invention is now to provide a closure downstream of the outlet valve, which has both an after-drip prevents and ensures foam-free and splash-free filling. To the Solution to this problem is therefore proposed according to the invention, the outlet valve to connect a closing element arranged in the filler neck and provided with incisions, whose special feature is that the incisions are made in such a way that the approximately circular flow cross-section with increasing funnel-like Deformation of the disc increased.

Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß durch die im wesentlichen radial geführten Einschnitte einzelne sich überlappende Lamellen gebildet werden, deren freie Enden die Form und die Größe des Durchflußquerschnittes bestimmen. Die Schnittebenen der die Lamellen begrenzenden Einschnitte verlaufen zur Ebene der Scheibe geneigt, woraus sich eine Überlappung der benachbarten Lamellen ergibt. Durch die einzelnen Lamellen verformt sich die Scheibe in Abhängigkeit vom jeweiligen Flüssigkeitsdruck mit der Wirkung, daß bei verschiedenen Querschnittsgrößen der Auslauföffnung die gleichmäßige Querschnittsform des Strahles erhalten bleibt, mit anderen Worten, es erfolgt eine trichterartige Verformung der elastischen Scheibe, wobei das Öffnen und Schließen der Auslauföffnung nach Art einer Irisblende erfolgt.The arrangement is made so that by the essentially radial incisions individual overlapping lamellae are formed, the free ends of which determine the shape and size of the flow cross-section. the Section planes of the incisions delimiting the lamellae run to the plane of the Disc inclined, resulting in an overlap of the adjacent lamellae. Due to the individual lamellas, the disc deforms depending on the respective Liquid pressure with the effect that with different cross-sectional sizes the Outlet opening the uniform cross-sectional shape of the jet is retained, with In other words, there is a funnel-like deformation of the elastic disc, the opening and closing of the outlet opening takes place in the manner of an iris diaphragm.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung an Hand des mit den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch die Abfüllvorrichtung. In the following the device according to the invention is based on the with Described embodiment shown in the drawings. It shows F i g. 1 shows a section through the filling device.

F i g. 2 einen Schnitt durch das elastische Verschlußorgan, F i g. 3 eine Draufsicht des elastischen Verschlußorgans, F i g. 4 das Verschlußorgan im trichterartig verformten Zustand. F i g. 2 shows a section through the elastic closure member, FIG. 3 shows a plan view of the elastic closure member, FIG. 4 the closure member in funnel-like deformed state.

Wie Fig. 1 erkennen läßt, besteht die Abfüllvorrichtung im wesentlichen aus einem Meßzylinder 1, einem im Meßzylinder 1 geführten Kolben2, einem Vorratsbehälter3 und einem mit dem Meßzylinder 1 verbundenen Füllstutzen 4. Im oberen Bereich des Meßzylinders 1 ist ein Ventil 5 und im Füllstutzen 4 ein Ventil 6 vorgesehen. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß beim Ansaugen der Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 3 in den Meßzylinder 1 durch die Abwärtsbewegung des Kolbens 2 das Ventil 5 geöffnet und das Ventil 6 geschlossen ist, während beim Abfiillvorgang durch Aufwärtsbewegung des Kolbens 2 das Ventil 6 geöffnet und das Ventil 5 geschlossen ist. An der Auslaufseite des Füllstutzens 4 ist eine elastische Scheibe 7 angeordnet, die mit einer querschnittsveränderlichen Auslauföffnung 8 versehen ist. Wie insbesondere die F i g. 2 bis 4 erkennen lassen, ist die elastische Scheibe 7 derart mit Einschnitten 9 versehen, daß einzelne sich überlappende Lamellen 10 entstehen. Mit ihren freien Enden 11 bestimmen die Lamellen 10 die Form und Größe der Auslauföffnung 8, deren Querschnittsform bei der trichterartigen Verformung (Fi g. 4) erhalten bleibt, während sich die Querschnittsgröße verändert. As shown in FIG. 1, the filling device consists essentially from a measuring cylinder 1, a piston 2 guided in the measuring cylinder 1, a storage container 3 and a filler neck 4 connected to the measuring cylinder 1. In the upper area of the A valve 5 is provided in the measuring cylinder 1 and a valve 6 is provided in the filler neck 4. the The arrangement is such that when the liquid is sucked in from the reservoir 3 in the measuring cylinder 1 by the downward movement of the piston 2, the valve 5 is opened and the valve 6 is closed during the filling process by upward movement of the piston 2, the valve 6 is open and the valve 5 is closed. On the outlet side of the filler neck 4, an elastic disc 7 is arranged, which has a variable cross-section Outlet opening 8 is provided. As in particular the F i g. 2 to 4 can be recognized, the elastic disc 7 is provided with incisions 9 so that individual overlapping lamellae 10 arise. With their free ends 11 determine the slats 10 the shape and size of the outlet opening 8, the cross-sectional shape of the funnel-like Deformation (Fig. 4) is retained while the cross-sectional size changes.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Nachdem der Kolben 2 Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 3 in den Meßzylinder 1 gesaugt hat, wird der Kolben 2 wieder aufwärts bewegt, wobei sich das Ventil 5 schließt und das Ventil 6 öffnet. Durch den Druck des Kolbens 2 und damit der Flüssigkeit verformt sich die elastische Scheibe 7 trichterartig, so daß ein geschlossener Strahl entsteht. Mit dem Nachlassen des Flüssigkeitsdruckes bewegen sich gleichzeitig die Lamellen 10 in ihre Ausgangslage zurück und verkleinern damit die Auslauföffnung 8. Am Ende der Bewegung des Kolbens 2 haben die La- mellen 10 ihre Ausgangslage wieder eingenommen, womit auch die Auslauföffnung 8 ihre ursprüngliche Querschnittsgröße erreicht hat. Diese ist so bemessen, daß die Grenzflächenspannung so groß ist, daß die im Füllstutzen 4 befindliche Flüssigkeit nicht auslaufen kann. Darüber hinaus ist die Elastizität des Werkstoffes der Scheibe 7 so gewählt, daß die oberhalb der Scheibe 7 befindliche Flüssigkeitssäule getragen werden kann. The operation of the device is as follows: After the piston 2 has sucked liquid from the reservoir 3 into the measuring cylinder 1, the Piston 2 moves upwards again, valve 5 closes and the valve 6 opens. The pressure of the piston 2 and thus the liquid deforms the elastic disc 7 is funnel-like, so that a closed beam is formed. When the fluid pressure drops, the lamellae move at the same time 10 back to their original position and thus reduce the size of the outlet opening 8. At the end the movement of the piston 2 have the load mellen 10 resumed their original position, whereby the outlet opening 8 has also reached its original cross-sectional size. This is dimensioned so that the interfacial tension is so great that that in the filler neck 4 located liquid cannot leak. In addition, there is elasticity of the material of the disc 7 selected so that the above the disc 7 is located Column of liquid can be carried.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten mit Hilfe eines dem Auslaufventil nachgeschalteten, das Nachtropfen verhindernden Abschlußorgans, das durch eine mit Einschnitten versehene elastische Scheibe gebildet wird, d a d u reh g e -kennzeichnet, daß die Einschnitte(9) derart geführt sind, daß sich der annähernd kreisförmige Durchflußquerschnitt (8) mit zunehmender trichterartiger Verformung der Scheibe (7) vergrößert. Claims: 1. Device for filling liquids with With the help of a closing device connected downstream of the outlet valve to prevent dripping, which is formed by an elastic disc provided with incisions, d a d u reh g e - indicates that the incisions (9) are guided in such a way that the approximately circular flow cross-section (8) with increasing funnel-like Deformation of the disc (7) increased. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die im wesentlichen radial geführten Einschnitte (9) einzelne sich überlappende Lamellen (10) gebildet werden, deren freie Enden (11) die Form und die Größe des Durchflußquerschnittes (8) bestimmen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that by the essentially radially guided incisions (9) individual overlapping ones Lamellae (10) are formed, the free ends (11) of the shape and size of the Determine the flow cross-section (8). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittebenen der die Lamellen (10) begrenzenden Einschnitte (9) zur Ebene der Scheibe (7) geneigt verlaufen. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the cutting planes of the slats (10) delimiting incisions (9) to the plane the disc (7) run inclined. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 066 444, 1 122 394. Publications considered: German Auslegeschriften No. 1 066 444, 1 122 394.