DE1183765B - Pull-off disc for cables and ropes - Google Patents

Description

Abzugsscheibe für Kabel und Seile Die Erfindung bezieht sich auf eine Abzugsscheibe für Kabel und Seile und betrifft die Anordnung und Ausbildung von Klemmvorrichtungen an Abzugsscheiben zur Erhöhung des Reibungsschlusses zwischen Abzugsstrang und Abzugsscheibe. Mit diesen Klemmvorrichtungen ist es möglich, auch bei einem Umschlingungswinkel des Kabels bzw. Seiles von weniger als 90° die für den Abzug notwendige Zugkraft zu erhalten. Darüber hinaus kann mit diesen Klemmvorrichtungen der Auflaufpunkt bzw. die gelegte Windung des Kabels oder Seiles auf der Abzugsscheibe verlagert werden.Pull-off pulley for cables and ropes The invention relates to a Haul-off pulley for cables and ropes and relates to the arrangement and design of Clamping devices on take-off disks to increase the frictional engagement between Haul-off strand and haul-off washer. With these clamps it is possible, too with a wrap angle of the cable or rope of less than 90 ° the for the trigger to obtain the necessary pulling force. In addition, these clamping devices can be used the contact point or the laid turn of the cable or rope on the haul-off disc be relocated.

Zum kontinuierlichen Abziehen von Strängen, wie Kabel und Seile, mittels Abzugsscheiben ist es bekannt, den abzuziehenden Strang in mehreren Windungen um die Scheibe zu legen. Dabei wird es erforderlich, den Auflaufpunkt des Stranges auf der Abzugsscheibe zu verlegen oder den Strang innerhalb einer Umschlingung um den Betrag seiner Dicke parallel zur Scheibenachse abzulenken, damit der Auflaufpunkt für den auf die Abzugsscheibe auflaufenden Strang frei bleibt.For the continuous pulling of strands such as cables and ropes by means of Withdrawal disks, it is known to turn the strand to be withdrawn in several turns to put the disc. It becomes necessary to use the run-up point of the strand to be laid on the haul-off disc or the strand within a loop deflect the amount of its thickness parallel to the axis of the disc so that the point of contact remains free for the strand running up on the haul-off disk.

Diese Ablenkung bzw. Abweisung kann entweder mit Hilfe einer auslenkbaren Abstreifvorrichtung, eines feststehenden Abweismessers oder eines mitumlaufenden und verstellbaren Abweisringes bewirkt oder durch seitliches Verschieben der Abzugsscheibe herbeigeführt werden.This distraction or rejection can either be with the help of a deflectable Stripping device, a fixed deflecting knife or a rotating one and adjustable deflector ring or by moving the trigger disc laterally be brought about.

Die genannten Vorrichtungen und Einrichtungen erfüllen jedoch sehr unbefriedigend ihre Aufgabe. Insbesondere läßt es sich bei diesen Vorrichtungen nicht ganz vermeiden, daß die erste Windung axial gleitet und der Strang bei seiner seitlichen Abweisung stark mechanisch beansprucht wird. Bei unbewehrten Kabeln besteht außerdem durch die erforderliche mehrfache Umschlingung der Abzugsscheibe die Gefahr, daß die äußere Hülle den von der Abzugsscheibe ausgeübten Radialkräften nicht widerstehen kann und beschädigt wird. Den Strang in weniger Windungen um die Abzugsscheibe zu führen und das Gleiten durch scherenartig ausgebildete, auf den Strang wirkende Mitnehmer zu verhindern, führt wiederum zu starken Deformierungen des Stranges. Bei Koaxialkabeln besteht die zusätzliche Gefahr, daß die von der Abzugsscheibe bzw. Trommel ausgeübte Kraft die konzentrischen Leiter deformiert.However, the devices and facilities mentioned are very satisfactory unsatisfactory their task. In particular, it can be with these devices do not completely avoid that the first turn slides axially and the strand at his lateral rejection is heavily mechanically stressed. In the case of unreinforced cables there is In addition, due to the multiple wrapping of the haul-off disc, the risk of that the outer shell does not withstand the radial forces exerted by the haul-off disk can and will be damaged. Close the strand in fewer turns around the haul-off disk lead and slide through scissors-like designed, acting on the strand Preventing drivers, in turn, leads to severe deformation of the strand. In the case of coaxial cables there is an additional risk that the take-off pulley Force exerted by the drum deforms the concentric conductors.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es beispielsweise bekannt, den Abzugsstrang mit weniger als einer halben Umschlingung auf eine mit Führungsrillen versehene Abzugsscheibe zu spannen und dann um eine achsparallel zur Abzugsscheibe angeordnete Hilfsscheibe mit gegen die Rillen der Abzugsscheibe versetzten Rillen zu führen. Nach einer halben Umschlingung dieser Rillenscheibe läuft der Strang wieder zur eigentlichen Abzugsscheibe zurück und wird nach mehreren nebeneinanderlaufenden Windungen abgenommen. Diese Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß der Strang bei jeder Windung zweimal gekrümmt und geradegebogen wird und auch zum Rutschen neigt, weil die Scheiben nur auf ihrem halben Umfang umschlungen werden. Schon gar nicht eignet sich diese Vorrichtung zum Abziehen von Strängen mit Verdickungen, weil der Abstand der Windungen voneinander durch die Rillen der Scheiben bestimmt wird.To avoid these disadvantages, it is known, for example, the Draw-off strand with less than half a loop on one with guide grooves to tension the haul-off disc provided and then around an axially parallel to the haul-off disc arranged auxiliary disk with grooves offset against the grooves of the haul-off disk respectively. After half wrapping around this pulley, the strand runs back to the actual haul-off disk and will after several adjacent ones Windings removed. However, this device has the disadvantage that the strand is bent and straightened twice with each turn and also for sliding tends because the discs are only wrapped around half their circumference. Even this device is not suitable for pulling off strands with thickening, because the distance between the turns is determined by the grooves in the discs will.

Ferner ist es bekannt, den Strang möglichst in einer geraden Linie abzuziehen. Zum Beispiel wird der Strang auf einen um die Abzugsscheibe bewegten endlosen Träger gleitlos aufgelegt oder zwischen Raupenketten, Rollenpaare oder durch in einer Ebene gegeneinander versetzte Rollen geführt. Hierbei ist es jedoch notwendig, den für den Reibungsschluß zum Durchziehen des Stranges erforderlichen Abstand zwischen den Raupenketten bzw. Rollen mit ihren Andruckeinheiten dem jeweiligen Strangdurchmesser anzupassen und dafür Sorge zu tragen, jederzeit diesen Abstand vergrößern zu können, wenn eine in dem Strang liegende Verdickung ohne Beschädigung diese Transporteinheiten durchlaufen soll. Besonders bei Kabeln mit zwischengebauten Instrumentengehäusen ist es erforderlich, daß die Raupenketten oder Rollen das Gehäuse freigeben, das Kabel dabei jedoch erfaßt bleibt und ohne Unterbrechung weitertransportiert wird. Dazu werden bei Rollenabzügen die Instrumentengehäuse in einen Schlitten oder Wagen gelegt und über oder neben die relativ lange Abzugsstrecke geführt. Eine Unterbrechung des Abziehens läßt sich hierbei jedoch nicht ganz vermeiden. Bei Raupenabzügen werden ohne Arbeitsunterbrechung, dafür aber mit großem Aufwand, die einzelnen Andruckeinheiten unabhängig voneinander um etwa den Radius des Gehäuses aus ihrer Lage mittels einer durch die Raupeneinheit geführten Wandermaske einer Programmvorrichtung geschwenkt.It is also known to keep the strand in a straight line as far as possible deduct. For example, the strand is moved around the haul-off disk endless carrier placed without sliding or between caterpillars, pairs of rollers or guided by roles offset from one another in one plane. Here it is, however necessary, the one required for the frictional connection to pull the strand through Distance between the caterpillar chains or rollers with their pressure units to the respective Adjust strand diameter and ensure that this distance is maintained at all times to be able to enlarge if a thickening lying in the strand without damage these transport units should pass through. Especially with cables with built-in Instrument housings require the caterpillars or rollers to open the housing release, but the cable remains captured and transported on without interruption will. For this purpose, the instrument housings are placed in a slide or Car placed and led over or next to the relatively long trigger section. A break however, peeling cannot be avoided entirely. In the case of caterpillars without interrupting work, but with a lot of effort, the individual pressure units independently of each other by about Radius of the case from their Position by means of a walking mask of a program device guided through the caterpillar unit panned.

Es ist auch noch ein über Rollen laufendes Förderband bekanntgeworden, welches derart geformt ist, daß ein bandförmiges Gut auf ihm festgehalten werden kann. An den Stellen, an welchen das bandförmige Gut auf das Förderband auf- oder abläuft, wird das Förderband bedingt durch eine konstruktive Ausbildung der das Förderband führenden Rollen in seiner Querrichtung gespreizt. Dadurch werden im Förderband enthaltene elastische Nasen hochgestellt und der Weg für das bandförmige Gut freigegeben. Eine solche Vorrichtung ist für das Abziehen von Kabeln und Seilen nicht geeignet, da sie nicht in der Lage ist, eine größere Abzugskraft auszuüben.A conveyor belt running over rollers has also become known, which is shaped in such a way that a band-shaped material is held on it can. At the points at which the belt-shaped material is on or on the conveyor belt expires, the conveyor belt is due to a structural design of the Conveyor belt leading rollers spread in its transverse direction. This means that the Conveyor belt contained elastic lugs put up and the way for the belt-shaped Well released. One such device is for pulling off cables and ropes not suitable as it is unable to exert a greater pull-off force.

Es sind weiter Trommeln bekannt, auf welchen lange Papierbahnen zu weiterbearbeitenden Einrichtungen, beispielsweise Druckwalzen oder Schneidemaschinen, befördert werden. Um diese Papierbahnen dabei schonend und rationell zu handhaben, sind am Umfang der Trommel Greifer angebracht, mit denen die großflächigen Papierbahnen auf der Trommeloberfläche plan aufliegend festgehalten werden: Die Greifer werden nun so gesteuert, daß sie die Papierbahnen an bestimmten Stellen des Trommelumfanges freigeben. Die Steuerung erfolgt mit Hilfe einer seitlich der Trommel fest angeordneten Kurvenscheibe, welche mit einer Führungsnut versehen ist, in der über Hebel mit dem Greifer verbundene Rollen laufen. Die Führungsnut ist in der bekannten Vorrichtung so ausgebildet, daß während des größten Teiles des Trommelumlaufes eine schließende Kraft auf den Greifer ausgeübt wird.There are also known drums, on which long paper webs to further processing equipment, e.g. printing rollers or cutting machines, to get promoted. In order to handle these paper webs gently and efficiently, grippers are attached to the circumference of the drum with which the large-area paper webs are held flat on the drum surface: The grippers are now controlled so that they the paper webs at certain points on the drum circumference release. The control is carried out with the help of a device that is fixed to the side of the drum Cam, which is provided with a guide groove in which a lever with The rollers connected to the gripper run. The guide groove is in the known device designed so that during most of the drum rotation a closing Force is exerted on the gripper.

Bei der bekannten Vorrichtung ist nicht vorgesehen, mit den Greifern eine Kraft zu kompensieren, die auf das Transportgut, in diesem Falle auf die Papierbahnen, wirkt. Vielmehr ist sogar ausdrücklich empfohlen, die den Greifern aufgedrückte Kraft so zu bemessen, daß die Papierbahnen in gewissen Grenzen in Förderrichtung unter den Greifern schlüpfen können. Die Greifer sind darüber hinaus auch nicht seitlich verschiebbar angeordnet, wodurch ein seitliches Verschieben des Abzugsgutes ermöglicht würde.In the known device is not provided with the grippers to compensate for a force acting on the transported goods, in this case on the paper webs, works. Rather, it is even expressly recommended that the grippers be pressed on Force to be measured so that the paper webs within certain limits in the conveying direction can slip under the grippers. The grippers are also not laterally displaceable, whereby a lateral displacement of the withdrawal material would be made possible.

Die bekannten Abzugsvorrichtungen weisen außer den bereits aufgezeigten Nachteilen gemeinsam den Mangel auf, daß sie nicht ohne weiteres an Verseilmaschinen und zum Verlegen und Einholen von Seekabeln gleichermaßen verwendet werden können.The known trigger devices have in addition to those already shown The common drawbacks are that they are not readily available in stranding machines and can be used for laying and hauling in submarine cables alike.

Demgegenüber kann die erfindungsgemäße Abzugsscheibe für Kabel und Seile mit Vorrichtung zum seitlichen Verschieben derselben auf der Scheibe und zum Andrücken des Abzugsgutes an Verseilmaschinen, an Drahtseilbahnen, als Spill und auch zum Verlegen und Einholen von Seekabeln mit eingebauten Instrumentengehäusen verwendet werden. Bei der erfindungsgemäßen Abzugsscheibe ist es nämlich nicht unbedingt notwendig, den abzuziehenden Strang in mehreren Windungen um die Scheibe zu legen.In contrast, the take-off pulley according to the invention for cables and Ropes with a device to move them laterally on the disc and to Pressing the material to be withdrawn on stranding machines, on cable cars, as a spill and also for laying and hauling in submarine cables with built-in instrument housings be used. In the case of the haul-off disc according to the invention, it is not absolutely necessary It is necessary to wrap the strand to be withdrawn around the disc in several turns.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abzugsscheibe zu schaffen, mit der auch bei einem Umschlingungswinkel des abzuziehenden Stranges zwischen 70 und l80° kontinuierlich abgezogen werden kann.The invention is based on the object of creating a haul-off disc, with that even with a wrap angle of the strand to be withdrawn between 70 and 180 ° can be continuously deducted.

Um die aus der Zweckbestimmung der Erfindung sich ergebende Aufgabe zu erfüllen, wird zur Erhöhung des Reibungsschlusses und gleichzeitig auch zur Verlegung des Auflaufpunktes oder der gelegten Windung des Abzugsstranges auf dem Scheibenumfang vorgeschlagen, am Scheibenumfang auf das Abzugsgut gerichtete, von außen unabhängig voneinander parallel zur Abzugsscheibenachse verschiebbare und auf das Abzugsgut preßbare Klemmvorrichtungen anzuordnen.To the object resulting from the intended purpose of the invention to meet, is to increase the frictional connection and at the same time also to the laying the run-up point or the laid turn of the pull-off strand on the disc circumference proposed, on the disc circumference directed to the print, independently from the outside mutually displaceable parallel to the haul-off disc axis and onto the item to be withdrawn to arrange compressible clamping devices.

Ferner wirken erfindungsgemäß während eines Scheibenumlaufs auf die längs des Scheibenumfangs in gleichen Abständen voneinander vorgesehenen, über den Umfang radial vorstehenden Klemmvorrichtungen Kurvenabschnitte axial verstellend ein, die neben der Scheibe an beiden Scheibenseiten angeordnet sind.Furthermore, act according to the invention during a disk revolution on the provided along the circumference of the disc at equal distances from one another, over the Circumference radially protruding clamping devices axially adjusting cam sections which are arranged next to the disc on both sides of the disc.

Im einzelnen besteht jede erfindungsgemäße Klemmvorrichtung aus zwei einander gegenüberliegenden Klemmbacken, deren Füße in zwischen einer Schiene und dem Scheibenumfang gleitenden, mittels einer Schraubenfeder voneinander gepreßten Druckstücken angeordnet sind.In detail, each clamping device according to the invention consists of two opposing jaws whose feet are in between a rail and sliding around the disc circumference, pressed apart by means of a helical spring Pressure pieces are arranged.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung besitzt jede Klemmbacke eine Nase zur Aufnahme des Abzugsgutes und eine darüberliegende sattelartige Ausbuchtung zur Aufnahme von Verdickungen im Abzugsgut.According to another feature of the invention, each has a jaw a nose for receiving the trigger and a saddle-like bulge above it to absorb thickenings in the print material.

Diese Abzugsscheibenausbildung und Anordnung der Klemmvorrichtungen hat den besonderen Vorteil, daß das Instrumentengehäuse nicht besonders verschoben und die Kurvenabschnitte nicht von Fall zu Fall neu eingestellt werden müssen, wenn die Scheibe entsprechend bemessen, dem Kabel eine große Auf-Lagefläche liefert und dementsprechend der Umschlingungswinkel des Kabels nicht größer als 180°' zu sein braucht.This take-off pulley design and arrangement of the clamping devices has the particular advantage that the instrument housing is not particularly shifted and the curve sections do not have to be readjusted on a case-by-case basis, if dimension the disc accordingly, provide the cable with a large support surface and Accordingly, the wrap angle of the cable should not be greater than 180 ° ' needs.

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der Beschreibung der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellenden Zeichnungen.Further details emerge from the description of an exemplary embodiment Drawings illustrating the invention.

Es zeigt die F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel einer der im gleichen Abstand voneinander am Seheibenumfang angeordneten Klemmvorrichtungen und die F i g. 1 bis 6 die einzelnen Bewegungsphasen einer Klemmvorrichtung beim Durchlaufen zwischen den Kurvenabschnitten.It shows the FIG. 1 an embodiment of one of the same Clamping devices arranged at a distance from one another on the circumference of the disk and the F i g. 1 to 6 the individual phases of movement of a clamping device when passing through between the curve sections.

Zum Abziehen von Abzugsgut 18 wie Kabel und Seile bzw. zum Abbremsen derselben bei Verlegearbeiten wird eine Abzugsscheibe-1 verwendet; deren Durchmesser dem Umschlingungswinkel und der jeweils aufzubringenden Zugkraft- angepaßt ist: Die Abzugsscheibe wird in der Regel zum Abziehen von gleichen Strängen bei einem Umschlingungswinkel von beispielsweise 360° kleiner sein können als bei einem Winkel von 90°. Um eine größere als dem Umschlängungswinkel entsprechende Zugkraft auszuüben, sind auf dem einen T-förmigen Querschnitt aufweisenden Umfang 2 der Scheibe 1 im gleichen Abstand voneinander Klemmvorrichtungen vorgesehen. Jede Klemmvorrichtung besteht aus zwei gegeneinander wirkenden Klemmbacken 3 und 4 gleicher Ausbildung und Anordnung. Jede Klemmbacke 3 und 4 weist eine gegen das Abzugsgut 18 druckbare und schräggestellte, mit einem auswechselbaren Gummidruckstück 20 gepolsterte Nase 5 und eine darüberliegende sattelartige Ausbuchtung 6 zur Aufnahme von Verdickungen im Abzugsgut 18, wie beispielsweise Verstärker 19 in Seekabeln; auf.A pull-off disc 1 is used to pull off items 18 such as cables and ropes or to slow them down during laying work; the diameter of which is adapted to the angle of wrap and the tensile force to be applied in each case: The take-off disk is usually smaller for pulling off the same strands at a wrap angle of 360 °, for example, than at an angle of 90 °. In order to exert a tensile force greater than that corresponding to the angle of wrap, clamping devices are provided on the circumference 2 of the disk 1, which has a T-shaped cross section, at the same distance from one another. Each clamping device consists of two opposing clamping jaws 3 and 4 of the same design and arrangement. Each clamping jaw 3 and 4 has a nose 5, which can be pressed against the item 18 and is inclined and padded with an exchangeable rubber pressure piece 20, and an overlying saddle-like bulge 6 for receiving thickenings in the item 18, such as amplifiers 19 in submarine cables; on.

Die Klemmbacken 3 und 4 werden zwischen zwei parallel zur Scheibenachse liegenden, auf dem Scheibenumfang 2 befestigten Schienen 7 geführt und sind dazu mit dem ihren Fuß 8 durchdringenden Bolzen 9 in einem zwischen den als Strangauflage ausgebildeten Schienen 7 und dem Scheibenumfang 2 parallel zur Scheibenachse gleitenden Druckstück 10 eingesetzt. Der nach außen weisende Teil des Bolzens 9 trägt eine Schraubenfeder 11 und sitzt gleitend in einer Bohrung 12 des außenliegenden Teils des Druckstückes 10, welches an diesem Ende eine über den Scheibenrand hervorstehende Rolle 13 trägt. Die Schraubenfeder 11 hat die Aufgabe, Ungleichmäßigkeiten im Strangdurchmesser aufzufangen, damit diese Stellen nicht glattgedrückt werden. Der zur Scheibenmitte zeigende Teil des Bolzens 9 sitzt mit einer aufgesetzten Buchse 14 in dem mit einem Längsschlitz 15 für den Fuß 8 versehenen Teil des Druckstückes 10, gegen dessen Ende eine gegen das gegenüberliegende Ende des anderen Druckstückes sich abstützende Schraubenfeder 16 drückt. Diese zwischen den beiden Druckstücken 10 liegende Schraubenfeder 16 drückt die Druckstücke 10 mit den Rollen 13 gegen Kurvenabschnitte 17, die ihrerseits, entsprechend ihrer Formgebung, über die Rollen 13 die einzelnen Klemmbacken 3 und 4 mehr oder weniger zur Scheibenmitte verschieben bzw. diesen die Möglichkeit gibt, ihren Abstand von der Scheibenmitte zu vergrößern.The clamping jaws 3 and 4 are guided between two rails 7, which are parallel to the disk axis and fastened to the disk circumference 2, and for this purpose, with the bolt 9 penetrating their foot 8, they are in a pressure piece sliding between the rails 7 designed as a strand support and the disk circumference 2 parallel to the disk axis 10 used. The outwardly facing part of the bolt 9 carries a helical spring 11 and sits slidingly in a bore 12 of the outer part of the pressure piece 10, which at this end carries a roller 13 protruding beyond the edge of the disk. The helical spring 11 has the task of absorbing irregularities in the strand diameter so that these points are not pressed flat. The part of the bolt 9 pointing towards the center of the disk sits with an attached bushing 14 in the part of the pressure piece 10 provided with a longitudinal slot 15 for the foot 8, against the end of which a helical spring 16 supported against the opposite end of the other pressure piece presses. This coil spring 16 lying between the two pressure pieces 10 presses the pressure pieces 10 with the rollers 13 against curve sections 17, which in turn, depending on their shape, move the individual clamping jaws 3 and 4 more or less to the disc center via the rollers 13 or give them the opportunity to increase their distance from the center of the disc.

In den F i g. 1 bis 6 werden die einzelnen Bewegungsphasen einer Klemmvorrichtung während des Umlaufs der Abzugsscheibe zwischen den Kurvenabschnitten dargestellt. Der Umschlingungswinkel beträgt in diesem Beispiel 360°.In the F i g. 1 to 6 are the individual movement phases of a clamping device shown during the rotation of the haul-off disk between the curve sections. In this example, the wrap angle is 360 °.

In F i g. 1 sind beide Klemmbacken 3 und 4 von der dazwischenliegenden Schraubenfeder 16 auseinandergedrückt. Das seitliche Ausrücken der Rollen 13 der Druckstücke 10 wird von den Kurvenabschnitten 17 begrenzt. Das Kabel 18 läuft links auf.In Fig. 1 are both jaws 3 and 4 of the one in between Helical spring 16 pushed apart. The lateral disengagement of the rollers 13 of the Pressure piece 10 is limited by the curve sections 17. The cable 18 runs on the left on.

F i g. 2 zeigt noch die auseinandergefahrenen Klemmbacken 3 und 4. Diese Stellung behalten die Klemmbacken bei, bis sie einen Winkel von etwa 100° durchlaufen haben. Der Verstärker 19 läuft links auf und stützt sich gegen die linke Klemmbacke 3. Das Kabel 18 ist von den Klemmbacken der anderen Klemmvorrichtungen durch eine entsprechende Gestaltung der Kurvenabschnitte 17 nach rechts verschoben worden.F i g. 2 still shows the clamping jaws 3 and 4 moved apart. The jaws maintain this position until they reach an angle of approximately 100 ° have gone through. The amplifier 19 runs on the left and is supported against the left Jaw 3. The cable 18 is from the jaws of the other clamping devices shifted to the right by a corresponding design of the curve sections 17 been.

In der F i g. 3 wird die Stellung der Klemmbacken 3 und 4 wiedergegeben, nachdem sie den 100°-Winkel durchlaufen haben. Die rechte Klemmbacke 4 bewegt sich nach links und drückt den Verstärker 19 auf die sattelartigen Ausbuchtungen 6 der Klemmbacken. Das vor und hinter dem Verstärker 19 liegende Kabel 18 ist von den Klemmbacken der anderen Vorrichtungen festgehalten.In FIG. 3 shows the position of the clamping jaws 3 and 4, after going through the 100 ° angle. The right jaw 4 moves to the left and presses the amplifier 19 on the saddle-like bulges 6 of the Jaws. The cable 18 in front of and behind the amplifier 19 is of the Clamping jaws of the other devices held.

Die F i g. 4 und 5 geben die Stellungen der Klemmbacken wieder, die diese beim Durchlaufen eines Winkels von etwa 240° einnehmen. Die Klemmbacken wurden von den Kurvenabschnitten 17 gleichmäßig von links nach rechts so bewegt, daß der Verstärker 19 auf die Ausbuchtungen 6 der Backen zu liegen kam bzw. als dieser auflief, waren die Klemmbacken so weit zueinander verschoben, daß das Kabel 18 zwischen die Nasen 5 auf die Schienen 7 fallen konnte, der Verstärker 19 jedoch von den sattelartigen Ausbuchtungen 6 der Klemmbacken 3 und 4 aufgefangen wurde. Aus der F i g. 6 ist zu entnehmen, daß von den beiden Klemmbacken 3 und 4, nachdem diese in die äußerste rechte Stellung durch die Kurvenabschnitte 17 verschoben worden sind, die linke Klemmbacke 3, entsprechend dem größer werdenden Abstand des linken Kurvenabschnittes 17 von der Abzugsscheibe, durch die zwischen den Klemmbacken liegenden Schraubenfeder 16 nach links gedrückt worden ist. Der auf den Klemmbacken liegende Verstärker 19 gleitet dabei auf die Schienen 7 und bleibt an der rechten Klemmbacke 4 liegen. Das auflaufende Kabel hat dadurch genügend Platz.The F i g. 4 and 5 show the positions of the jaws take this when going through an angle of about 240 °. The jaws were of the curve sections 17 evenly moved from left to right so that the Amplifier 19 came to rest on the bulges 6 of the jaws or when it ran up, the jaws were moved so far to each other that the cable 18 between the Lugs 5 could fall on the rails 7, the amplifier 19, however, from the saddle-like Bulges 6 of the jaws 3 and 4 was caught. From FIG. 6 is it can be seen that of the two jaws 3 and 4 after this in the outermost right position have been moved by the curve sections 17, the left Clamping jaw 3, corresponding to the increasing distance of the left curve section 17 from the haul-off disc, through the helical spring located between the clamping jaws 16 has been pushed to the left. The amplifier 19 lying on the clamping jaws slides on the rails 7 and remains on the right clamping jaw 4. This means that the cable running up has enough space.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Abzugsscheibe für Kabel und Seile mit Vorrichtungen zum Verschieben der Kabel- oder Seilwindung auf der Scheibe, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß am Scheibenumfang (2) auf das Abzugsgut (18) gerichtete, von außen unabhängig voneinander parallel zur Abzugsscheibenachse verschiebbare und auf das Abzugsgut (18) preßbare Klemmvorrichtungen (3, 4) angeordnet sind. Claims: 1. Pull-off pulley for cables and ropes with devices for moving the cable or rope winding on the disc, d a d u r c h g e -k It is noted that on the disc circumference (2) directed towards the item (18), can be moved independently of one another from the outside parallel to the haul-off disc axis and clamping devices (3, 4) which can be pressed onto the print material (18) are arranged. 2. Abzugsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während eines Scheibenumlaufes auf die längs des Scheibenumfanges (2) in gleichen Abständen voneinander vorgesehenen, über den Umfang radial vorstehenden Klemmvorrichtungen (3, 4) Kurvenabschnitte (17) axial verstellend einwirken, die neben der Scheibe (1) an beiden Scheibenseiten angeordnet sind. 2. Take-off disc according to claim 1, characterized in that during a disc revolution on the provided along the disc circumference (2) at equal distances from each other, Clamping devices (3, 4) protruding radially over the circumference, curved sections (17) Act axially adjusting the next to the disk (1) on both sides of the disk are arranged. 3. Abzugsscheibe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Klemmvorrichtung aus zwei einander gegenüberliegenden Klemmbacken (3, 4) besteht, deren Füße (8) in zwischen einer Schiene (7) und dem Scheibenumfang (2) gleitenden, mittels einer Schraubenfeder (16) voneinander gepreßten Druckstücken (10) angeordnet sind. 3. haul-off disc according to claims 1 and 2, characterized in that that each clamping device consists of two opposing clamping jaws (3, 4) consists, the feet (8) in between a rail (7) and the disc circumference (2) sliding pressure pieces pressed from one another by means of a helical spring (16) (10) are arranged. 4. Abzugsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Klemmbacke (3, 4) eine Nase (5) zur Aufnahme des Abzugsgutes (18) und eine darüberliegende sattelartige Ausbuchtung (6) zur Aufnahme von Verdickungen (19) im Abzugsgut (18) besitzt. 4. haul-off disc according to claims 1 to 3, characterized in that that each clamping jaw (3, 4) has a nose (5) for receiving the item (18) and one overlying saddle-like bulge (6) to accommodate thickened areas (19) possesses in the deductible (18). 5. Abzugsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Druckstücken (10) Rollen (13) gelagert sind, die auf den Kurvenabschnitten (17) laufen. 5. haul-off disc according to claims 1 to 4, characterized characterized in that in the pressure pieces (10) rollers (13) are mounted on the curve sections (17) run. 6. Abzugsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Klemmbacke (3, 4) mittels einer Feder (11) nachgiebig im Druckstück (10) abgestützt ist. 6. trigger washer according to claims 1 to 5, characterized in that each clamping jaw (3, 4) is resilient by means of a spring (11) is supported in the pressure piece (10). 7. Abzugsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmflächen der Nasen (5) der Klemmbacken (3, 4) zum Scheibenumfang (2) zu geneigt sind. B. Abzugsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (5) der Klemmbacken (3, 4) mit einem auswechselbaren Gummidruckstück (20) versehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 797 097, 3 032 247.7. A haul-off disc according to claims 1 to 6, characterized in that the clamping surfaces of the noses (5) of the clamping jaws (3, 4) to the disc circumference (2) are inclined. B. trigger disc according to claims 1 to 7, characterized in that the lugs (5) of the clamping jaws (3, 4) with an exchangeable Rubber pressure piece (20) are provided. References Considered: U.S. Patents No. 2,797,097, 3,032,247.