DE1182977B - Mass filling valve for vacuum filler - Google Patents

Description

Maßfüllventil für Unterdruckfüller Die Erfindung bezieht sich auf ein Maßfüllventil für Unterdruckfüller, das ein Meßgefäß und Steuerelemente für die Gaswege aufweist. Zum Abfüllen von Milch, Fruchtsäften und ähnlichen stillen Getränken sind bereits Unterdruckfüller bekanntgeworden, die das zu füllende Gefäß unter Unterdruck setzen, wodurch die abzufüllende Flüssigkeit in das Gefäß hereingezogen wird. Diese Unterdruckfüller haben den Vorteil, daß sie keine beweglichen Elemente aufweisen; man benötigt jedoch zwei Behälter, einen Unterdruck- und einen Flüssigkeitsbehälter mit Verbindungsröhren.Measure valve for vacuum filler The invention relates to a measuring valve for vacuum filler, which has a measuring vessel and controls for which has gas paths. For filling milk, fruit juices and similar breastfeeding Drinks are already known vacuum fillers that the container to be filled put under vacuum, whereby the liquid to be filled is drawn into the vessel will. These vacuum fillers have the advantage that they do not have any moving elements exhibit; However, you need two containers, a vacuum and a liquid container with connecting tubes.

Es ist auch bereits bekanntgeworden, bei Füllmaschinen in Einbehälterbauart zusätzlich zu den bekannten Füllelementen Unterdruck zu verwenden: Hierdurch wird erreicht, daß die Ventilfüllelemente nicht tropfen, und bei manchen bekannten Maschinen können -die Füllelemente auch bei gefülltem Flüssigkeitskessel ausgewechselt werden. Bei allen diesen Füllmaschinen werden die Gefäße selbst als Meßgefäße benutzt, und die Füllung ist beendet, wenn die Flasche od. dgl. voll ist.It has also already become known in the case of filling machines of the one-container design to use negative pressure in addition to the known filling elements: This is achieves that the valve filling elements do not drip, and in some known machines - the filling elements can also be replaced when the liquid tank is full. In all of these filling machines, the vessels themselves are used as measuring vessels, and the filling is finished when the bottle or the like is full.

Es sind auch bereits Meßfüllgeräte bekannt, bei denen ein besonderer Meßbehälter des Füllelements jeweils vollgefüllt und dann in das zu füllende Gefäß entleert wird. Besonders wichtig ist diese Art der Füllmaschinen für nicht genau maßhaltige Gefäße, z. B. Papier- oder Plastikgefäße. Es soll damit eine besonders genaue Dosierung ermöglicht werden. Es sind auch schon Meßfüller bekanntgeworden, bei denen zusätzlich Unterdruck verwendet wird und bei denen das Tropfen der Ventile vermieden werden soll. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß bei derartigen Unterdruckmeßfüllern die Füllmenge häufig nachträglich durch das in den Behälter eintauchende Unterdruckrohr vermindert oder jedenfalls in unzulässiger Weise verändert wird. Außerdem ist besonders beim Füllen von dünnwandigen Behältern aus Kunststoff oder Papier häufig der Unterdruckeinfluß so groß, daß .die Behälter nach innen eingebeult und verdrückt werden und eine Abfüllung gar nicht zustande kommen kann.There are also Meßfüllgeräte already known in which a special The measuring container of the filling element is completely filled and then into the vessel to be filled is emptied. This type of filling machine is especially important for not exactly dimensionally stable vessels, e.g. B. paper or plastic containers. It is supposed to be a special one accurate dosage can be made possible. Measuring fillers have also become known where negative pressure is also used and where the valves drip should be avoided. It has been found, however, that such vacuum measuring fillers the filling quantity often afterwards through the vacuum pipe immersed in the container is reduced or in any case changed in an inadmissible manner. Besides, is special when filling thin-walled containers made of plastic or paper it is often the influence of negative pressure so big that .the containers are dented and crushed inwards and a filling cannot come about at all.

Um diese Nachteile zu vermeiden, wird ein Maßfüllelement für Unterdruckfüller mit Meßgefäß und einer Gaswege enthaltenden Steuerstange, die in Steuerstangenführungen axial verschiebbar gelagert ist und deren oberes Ende als oberer Steuerkolben für den Flüssigkeitseinlauf und deren unteres Ende als unterer Steuerkolben für den Flüssigkeitsauslauf des Meßgefäßes ausgebildet ist, vorgeschlagen, das gekennzeichnet ist durch ein den Flüssigkeitsauslauf, das gefüllte Meßgefäß und das mit seinem unteren Ende in den zu füllenden Behälter gelangende Saugrohr während des Füllvorganges vom Unterdruckkanal trennendes und Flüssigkeitsauslauf, Saugrohr und das Oberteil des Meßgefäßes miteinander verbindendes Gasventil. Dadurch, daß der Unterdruckeinfluß während des gesamten Füllvorganges unterbrochen wird, wird sowohl das Rücksaugen von Flüssigkeit aus dem Behälter als auch das Verbeulen der dünnen Behälterwand vermieden.In order to avoid these disadvantages, a filler element for vacuum fillers is used with measuring vessel and a control rod containing gas paths, which are in control rod guides is axially displaceable and its upper end as an upper control piston for the liquid inlet and its lower end as the lower control piston for the Liquid outlet of the measuring vessel is formed, proposed that marked is through the liquid outlet, the filled measuring vessel and the one with his the lower end of the suction tube entering the container to be filled during the filling process from the vacuum channel separating and liquid outlet, suction pipe and the upper part of the measuring vessel interconnecting gas valve. Because the negative pressure influence is interrupted during the entire filling process, both the back suction liquid from the container as well as denting the thin container wall avoided.

Es wird weiter gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Steuerstange innerhalb des Meßgefäßes quer zu ihrer Längsachse in einen oberen und einen unteren Steuerkolben geteilt ist und die Teilungsstellen als Gasventil ausgebildet sind.It is further proposed according to the invention that the control rod inside the measuring vessel transversely to its longitudinal axis into an upper and a lower one Control piston is divided and the division points are designed as a gas valve.

Es gehört außerdem zu der Erfindung, daß das im hülsenartig vorgesehenen unteren Steuerkolben axial verschiebbar geführte, bis in den zu füllenden Behälter reichende Saugrohr einen Ventilkörper als Kopfstück aufweist, unterhalb des Kopfstückes Öffnungen in der Wanddes Saugrohres vorgesehen sind und daß das Saugrohr im oberen Steuerkolben axial verschiebbar aufgehängt ist, derart, daß das Kopfstück des Saugrohres durch axiales Verschieben gegen die untere Öffnung des nach oben bis über den Flüssigkeitsspiegel des Flüssigkeitvorratsbehälters hinausreichenden Unterdruckkanals des oberen Steuerkolbens abdichtend anpreßbar ist.It also belongs to the invention that the provided in the sleeve-like lower control piston axially displaceable guided, up to the container to be filled reaching suction tube has a valve body as a head piece, below the head piece Openings are provided in the wall of the suction pipe and that the suction pipe is in the upper Control piston is suspended axially displaceably, such that the head piece of the suction pipe by moving it axially against the lower opening of the upwards to above the liquid level of the liquid reservoir reaching vacuum channel of the upper control piston can be pressed in a sealing manner.

Gegenstand der Erfindung ist es zudem, daß das Kopfstück des Saugrohres mittels eines Bolzens oder Nockens axial verschiebbar und durch Aushängen oder Entfernen des Bolzens oder Nockens lösbar im Unterteil des oberen Steuerkolbens aufgehängt ist.The invention also relates to the fact that the head piece of the suction pipe axially displaceable by means of a bolt or cam and by unhooking or removing of the bolt or cam is releasably suspended in the lower part of the upper control piston is.

Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß zwischen dem hülsenartigen unteren Steuerkolben und einem Federsitz des nach unten überstehenden Saugrohres eint-Druckfeder angeordnet ist und daß Anschläge am unteren Steuerkolben vorgesehen und derart angeordnet sind, daß beim Auftreffen der Anschläge auf das Meßgefäß der obere und der untere Steuerkolben an der als Luftventil ausgebildeten Trennfuge voneinander abhebbar sind.According to the invention it is further proposed that between the sleeve-like lower control piston and a spring seat of the downward protruding suction pipe one-compression spring is arranged and that stops are provided on the lower control piston and are arranged in such a way that when the stops hit the measuring vessel upper and lower Control piston on the designed as an air valve Parting line can be lifted from one another.

Gegenstand der Erfindung ist es weiter, daß der obere Steuerkolben zusätzlich zu dem Unterdruckkanal ein zweites, gleich langes Unterdruckrohr trägt, wobei das Unterdruckrohr wenig oberhalb der öffnung des Flüssigkeitskanals im Mantel des mit der oberen Steuerstangenführung zusammenwirkenden oberen Steuerkolbens mündet, derart, daß sowohl die Öffnung des Unterdruckrohres als auch der Kanal für den Flüssigkeitseinlauf bei angehobener Steuerstange gesperrt sind und beide bei völlig abgesenkter Steuerstange ins Innere des Meßgefäßes münden.The invention also relates to the fact that the upper control piston in addition to the vacuum duct carries a second vacuum tube of the same length, wherein the vacuum tube is a little above the opening of the liquid channel in the jacket the upper control piston, which interacts with the upper control rod guide, opens, such that both the opening of the vacuum tube and the channel for the liquid inlet are locked when the control rod is raised and both when the control rod is completely lowered open into the interior of the measuring vessel.

Es gehört auch zur Erfindung, daß das untere Ende des unteren, hülsenartigen Steuerkolbens bei angehobener Steuerstange unter Freigabe des Flüssigkeitsauslaufes innerhalb des Meßgefäßes endet und daß das den unteren Steuerkolben und die untere Führung der Steuerstange nach unten überragende, axial verschiebbare Saugrohr mit einer Flüssigkeitswege aufweisenden Zentrierglocke verbunden ist.It is also part of the invention that the lower end of the lower, sleeve-like Control piston with the control rod raised, releasing the liquid outlet ends inside the measuring vessel and that the lower control piston and the lower Guide the control rod downward protruding, axially displaceable suction tube with a centering bell having fluid paths is connected.

Um eine untere Abdichtung des Meßgefäßes im Normalzustand zu erzielen, wirrt weiter vorgeschlagen, daß der untere, hülsenartige Steuerkolben auf seinem Umfang einen in der unteren Stellung gegen die untere Führung der Steuerstange gelangenden Dichtring aufweist. Weiter wird vorgeschlagen, daß der Mantel mit Unterteil des Meßgefäßes mitsamt der Steuerstange und den daran befindlichen Unterdruckkanälen als Ganzes vom Oberteil des Meßgefäßes bzw. vom Anschlußflansch lösbar vorgesehen ist. In der Normalstellung, d. h. bei nicht angehobener Steuerstange, ist der Flüssigkeitsauslauf einmal durch ein elastisches Ventil abgedichtet, und zum anderen steht der Innenraum des Meßgefäßes unter dem Einfluß des im Flüssigkeitsbehälter herrschenden Unterdruckes.In order to achieve a lower sealing of the measuring vessel in the normal state, confused further suggested that the lower, sleeve-like control piston on his Scope of a coming in the lower position against the lower guide of the control rod Has sealing ring. It is also proposed that the jacket with the lower part of the Measuring vessel together with the control rod and the vacuum channels located on it provided as a whole detachable from the upper part of the measuring vessel or from the connection flange is. In the normal position, i.e. H. if the control rod is not raised, the liquid outlet is on the one hand it is sealed by an elastic valve, and on the other hand there is the interior space of the measuring vessel under the influence of the negative pressure prevailing in the liquid container.

Durch das nach unten geführte Saugrohr strömt Luft nach oben, weshalb auch an dieser Stelle ein Nachtropfen vermieden wird. Bei genügend hohem Unterdruck ist auch der Ausbau des gesamten Ventils selbst bei gefülltem Flüssigkeitsbehälter möglich. Durch die offene Führung der oberen Steuerstange kann dann Luft nach oben eintreten, wodurch das Herausschießen von Flüssigkeit aus dem Behälterinneren vermieden wird.Air flows up through the suction pipe, which is directed downwards, which is why dripping is also avoided at this point. If the negative pressure is high enough is also the removal of the entire valve even when the liquid container is full possible. The open guide of the upper control rod then allows air to go up occur, whereby the spurting out of liquid from the interior of the container is avoided will.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt.In the drawings, the subject matter of the invention is, for example, and shown schematically.

A b b. 1 zeigt -das Ventil in Normalstellung; A b b. 2 zeigt das Ventil in angehobener Stellung, und A b b. 3 zeigt die Füllstellung.A b b. 1 shows the valve in normal position; A b b. 2 shows the valve in the raised position, and A b b. 3 shows the filling position.

Im Boden 1 eines Flüssigkeitsbehälters 2 ist eine stutzenartige Steuerstangenführung 3 eingelassen, in der ein oberer Steuerkolben 4 einer Steuerstange axial verschiebbar geführt ist. Der obere Steuerkolben 4 weist einen Unterdruckkanal 5 und ein gleich langes Unterdruckrohr 6 auf, die beide in den Steuerkolben 4 münden. Das Unterdruckrohr 6 endet in einem Mantel 7 in Form einer Öffnung 8, die wenig oberhalb einer mit einem Flüssigkeitskanal 10 zusammenwirkenden Ausnehmung 9 des Steuerkolbens 4 angeordnet ist. Das Unterdruckrohr 5 endet im unteren Teil des oberen Steuerkolbens 4 als Ventilsitz 11. Ein als Ventilkörper 12 ausgebildetes Kopfstück eines bis in den zu füllenden Behälter reichenden Saugrohres 13 kann durch axiales Anheben des Saugrohres 13 entgegen der Kraft einer zwischen einem hülsenartigen unteren Steuerkolben 14 und dem Saugrohr 13 eingespannten Druckfeder 15 gegen den Ventilsitz 11 angehoben werden. Das Saugrohr 13 ist im unteren Teil des oberen Steuerkolbens 4 mit Hilfe eines Bolzens 16 axial verschieblich aufgehängt. Zwischen dem oberen Steuerkolben 4 und dem unteren Steuerkolben 14 ist eine Trennfuge 17 vorgesehen, die über eine elastische Dichtung 17' als Sitz des Luftventils geschlossen wird. Der obere Rand des unteren Steuerkolbens 14 weist außerdem Nasen oder Anschläge 18' auf, die beim Anheben des Ventilstangensystems 5, 6, 4, 14, 13 gegen die Innenwandung eines Meßgefäßes 18 oder der Steuerstangenführung 3 gelangen und bei weiter angehobenem Saugrohr 13 unter Zusammenpressen der Druckfeder 15 das Schließen des Unterdruckventils mit Ventilsitz 11 und Ventilkörper 12 und das Öffnen des Luftventils an der Trennfuge 17 mit Dichtring 17' bewirken. Während dabei der untere Steuerkolben 14 über die gegen die Innenwandung des Meßgefäßes 18 oder die Steuerstangenführung 3 anstehenden Anschläge 18' an einer weiteren Aufwärtsbewegung gehindert wird, bewegt sich das Saugrohr 13 zusammen mit dem oberen Steuerkolben 4 weiter nach oben, wobei sich der obere Steuerkolben 4 von dem unteren Steuerkolben 14 abhebt und über die Trennfuge 17 die Belüftung des Meßgefäßinneren erfolgt. Da gleichzeitig der Ventilsitz 11 durch den Ventilkörper 12 abgedeckt ist, kann der Unterdruck weder auf das Innere des Meßgefäßes 18 noch auf das Saugrohr 13 und das zu füllende Gefäß 29 einwirken, so daß während des Füllvorganges der Einfluß des Unterdrucks ausgeschaltet ist. Unterhalb des Ventilkörpers 12 weist das Saugrohr 13 Öffnungen 19 auf, durch die in Normalstellung (A b b. 1) über den Unterdruckkanal 5 auch im Saugrohr 13 Unterdruck erzeugt wird. Sobald sich jedoch das Unterdruckventil 11, 12 geschlossen hat und der obere Steuerkolben 4 vom unteren Steuerkolben 14 an der Trennfuge 17 abgehoben ist, ist eine Verbindung des Inneren eines zu füllenden Gefäßes 29 über das Saugrohr 13, die Öffnungen 19 und die Trennfuge 17 mit dem Oberteil des Meßgefäßes 18 hergestellt, so daß durch das Saugrohr 13 von unten her Luft in das Meßgefäß 18 gelangt und die Flüssigkeit aus dem Meßgefäß 18 nach unten abfließen kann. Der untere Steuerkolben 14 weist außerdem einen Dichtring 20 auf, der gegen die Innenkante einer unteren Steuerstangenführung 21 gelangt und ein sicheres Abschließen des Meßgefäßes 18 unabhängig davon, ob darin ein Unterdruck herrscht oder nicht, bewirkt. Das Saugrohr 13 ist am unteren Ende mit einer Zentnerglocke 22, die Flüssigkeitswege 23 aufweist, versehen. Durch diese Flüssigkeitswege 23 kann aber vor dem Abfüllvorgang auch Luft in das zu füllende Gefäß einziehen. Ein Hals 24 der Zentrierglocke 22 umschließt die untere Steuerstangenführung 21 lose. Außerdem weist das Saugrohr 13 einen Federsitz 25 für die Druckfeder 15 auf. Das untere Ende des hülsenförmigen unteren Steuerkolbens 14 bewirkt die Freigabe des Flüssigkeitsauslaufs aus dem Meßgefäß 18, sobald das Steuerstangensystem 5, 6, 4, 14 genügend hoch angehoben und die Trennfuge 17 geöffnet ist. Die untere Steuerstangenführung 21 ist mit einem Mantel 26 verbunden, der gegen das Oberteil des Meßgefäßes 18 abdichtend angepreßt wird. Hierzu dienen Schraubspindeln 27, nach deren Lösen der Mantel 26 mitsamt dem Steuerstangensystem 5, 6, 4, 14, I5,13, 22 vom Oberteil des Meßgefäßes 18 abgenommen und dann weiter in Einzelteile zerlegt, gereinigt oder erneuert werden kann. Das Unterdruckrohr 6 und der Unterdruckkanal 5 ragen beide über den Spiegel 28 der im Flüssigkeitsbehälter 2 vorhandenen Flüssigkeit hinaus. Oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 28 befindet sich Luft mit entsprechendem Unterdruck gegenüber der Außenatmosphäre. Durch eine nicht gezeichnete Pumpe wird in bekannter Weise ständig die durch die Unterdruckkanäle 5 und durch die Unterdruckrohre 6 einströmende Luft abgesaugt und der gewünschte Unterdruck in an sich bekannter Weise aufrechterhalten. In der Stellung nach A b b. 1 sind der Flüssigkeitskanal 10 und das Innere des Meßgefäßes 18 voll mit Flüssigkeit angefüllt. Gleichfalls ist durch die Öffnung 8 bis in Höhe .des Flüssigkeitsspiegels 28 im Unterdruckrohr 6 Flüssigkeit nach oben angestiegen. Weitere Luft wird durch das Unterdruckrohr 6 nicht angesaugt. Dagegen gelangt durch den Unterdruckkanal 5 ständig Luft vom Unterteil der Zentnerglocke 22 über das Saugrohr 13, die Öffnung 19 und das Unterdruckventil 11,12 in den Luftraum des Flüssigkeitsbehälters 2. Flüssigkeitstropfen werden durch das Saugrohr 13 mit nach oben gerissen und gelangen so wieder in den Flüssigkeitsbehälter 2 zurück.In the bottom 1 of a liquid container 2, a nozzle-like control rod guide 3 is embedded, in which an upper control piston 4 of a control rod is axially displaceably guided. The upper control piston 4 has a vacuum channel 5 and a vacuum tube 6 of the same length, both of which open into the control piston 4. The vacuum tube 6 ends in a jacket 7 in the form of an opening 8, which is arranged a little above a recess 9 of the control piston 4 which cooperates with a liquid channel 10. The vacuum pipe 5 ends in the lower part of the upper control piston 4 as a valve seat 11. A head piece, designed as a valve body 12, of a suction pipe 13 reaching into the container to be filled can be lifted axially against the force of a between a sleeve-like lower control piston 14 and the Suction pipe 13 clamped compression spring 15 are raised against the valve seat 11. The suction pipe 13 is suspended axially displaceably in the lower part of the upper control piston 4 with the aid of a bolt 16. A parting line 17 is provided between the upper control piston 4 and the lower control piston 14 and is closed by an elastic seal 17 'as the seat of the air valve. The upper edge of the lower control piston 14 also has lugs or stops 18 'which come when the valve rod system 5, 6, 4, 14, 13 is raised against the inner wall of a measuring vessel 18 or the control rod guide 3 and when the suction pipe 13 is raised further, compressing the Compression spring 15 closes the vacuum valve with valve seat 11 and valve body 12 and opens the air valve at the parting line 17 with sealing ring 17 '. While the lower control piston 14 is prevented from further upward movement by the stops 18 'against the inner wall of the measuring vessel 18 or the control rod guide 3, the suction pipe 13 moves further upwards together with the upper control piston 4 , with the upper control piston 4 lifts off from the lower control piston 14 and the interior of the measuring vessel is ventilated via the parting line 17. Since at the same time the valve seat 11 is covered by the valve body 12, the negative pressure can neither act on the interior of the measuring vessel 18 nor on the suction tube 13 and the vessel 29 to be filled, so that the influence of the negative pressure is switched off during the filling process. Below the valve body 12, the suction pipe 13 has openings 19 through which, in the normal position (A b b. 1), negative pressure is also generated in the suction pipe 13 via the negative pressure channel 5. However, as soon as the vacuum valve 11, 12 has closed and the upper control piston 4 is lifted from the lower control piston 14 at the parting line 17 , a connection of the interior of a vessel 29 to be filled is via the suction pipe 13, the openings 19 and the parting line 17 with the Upper part of the measuring vessel 18 produced so that air passes through the suction tube 13 from below into the measuring vessel 18 and the liquid can flow out of the measuring vessel 18 downwards. The lower control piston 14 also has a sealing ring 20 which comes against the inner edge of a lower control rod guide 21 and causes a secure closure of the measuring vessel 18 regardless of whether there is a negative pressure therein or not. The suction pipe 13 is provided at the lower end with a centner bell 22 which has fluid paths 23. However, air can also be drawn into the vessel to be filled through these liquid paths 23 before the filling process. A neck 24 of the centering bell 22 loosely encloses the lower control rod guide 21. In addition, the suction pipe 13 has a spring seat 25 for the compression spring 15. The lower end of the sleeve-shaped lower control piston 14 releases the liquid outflow from the measuring vessel 18 as soon as the control rod system 5, 6, 4, 14 is raised high enough and the parting line 17 is opened. The lower control rod guide 21 is connected to a jacket 26 which is pressed against the upper part of the measuring vessel 18 in a sealing manner. For this purpose screw spindles 27 are used, after which the jacket 26 together with the control rod system 5, 6, 4, 14, 15, 13, 22 can be removed from the upper part of the measuring vessel 18 and then further dismantled into individual parts, cleaned or replaced. The vacuum tube 6 and the vacuum channel 5 both protrude beyond the level 28 of the liquid present in the liquid container 2. Above the liquid level 28 there is air with a corresponding negative pressure in relation to the outside atmosphere. By means of a pump (not shown), the air flowing in through the negative pressure channels 5 and through the negative pressure pipes 6 is constantly sucked off in a known manner and the desired negative pressure is maintained in a manner known per se. In the position according to A b b. 1, the liquid channel 10 and the interior of the measuring vessel 18 are completely filled with liquid. Likewise, liquid has risen upwards through the opening 8 up to the level of the liquid level 28 in the vacuum tube 6. Further air is not sucked in through the vacuum pipe 6. On the other hand, air constantly passes through the vacuum channel 5 from the lower part of the centrifugal bell 22 via the suction pipe 13, the opening 19 and the vacuum valve 11, 12 into the air space of the liquid container 2 Liquid container 2 back.

Sobald gemäß A b b. 2 ein zu füllender Behälter 29 gegen die Zentrierglocke 22 von unten angehoben wird, gelangt zunächst die Öffnung 8 des Unterdruckrohres 6 in den inneren Bereich der Steuerstangenführung 3. Das Unterdruckrohr 6, das zur Entlüftung des Meßgefäßes 18 dient, ist dadurch abgesperrt und wird erst wieder geöffnet, wenn der Meßbehälter 18 nach seiner Entleerung neu gefüllt wird. Der Unterdruck im Behälter 29 kann vermieden oder verringert werden, indem der Hals 24 der Zentrierglocke einen so weiten Sitz aufweist, daß die durch das Saugrohr 13 nach oben abgesaugte Luft ohne größere Hemmung nachströmen kann. Der untere Steuerkolben 14 und der obere Steuerkolben 4 sind über den Dichtring 17' gegeneinander abgedichtet. In A b b. 2 lassen der Ventilsitz 11 und der Ventilkörper 12 noch Luft in den Unterdruckkanal 5 durchtreten. Der untere Steuerkolben 14 ist dabei über die Druckfeder 15 gegen den oberen Steuerkolben 4 angepreßt. In A b b. 3 ist durch das weitere Anheben des Behälters 29 die Füllstellung erreicht. Die unteren Kanten des unteren Steuerkolbens 14 haben Flüssigkeitswege 31 in der unteren Steuerstangenführung 21 freigegeben, so daß die Flüssigkeit durch die Öffnungen 23 der Zentnerglocke 22 in den Behälter 29 eintreten kann. Die Anschläge 18' sind gegen die Steuerstangenführung 3 gelangt und haben dadurch die Weiterbewegung des unteren Steuerkolbens 14 blockiert. Durch weiteres Anheben des Saugrohres 13 wird nun die Feder 15 zusammengepreßt. Ventilsitz 11 und Ventilkörper 12 schließen den Unterdruckkanal 5. Die Trennfuge 17 mit Dichtung 17' wird geöffnet, so daß durch das Saugrohr 13 Luft ins Oberteil des Meßgefäßes 18 gelangt und gleichzeitig die Flüssigkeit über die Flüssigkeitswege 31,23 nach unten in den zu füllenden Behälter 29 einströmen kann. Da am Ende des Saugrohres 13 kein Unterdruck mehr herrscht, kann nun auch bei angestiegenem Flüssigkeitsspiegel 32 im Behälter 29 keine Flüssigkeit mitgerissen oder abgesaugt werden. Über das Saugrohr 13 und die Öffnungen 19 erfolgt nun die Belüftung des Inneren des Meßgefäßes 18, und die abzufüllende, im Meßgefäß bevorratete Flüssigkeit kann ohne Einwirkung von Unterdruck in den Behälter 29 einströmen. Das Ausschleusen der abgemessenen Flüssigkeitsmenge aus dem im Füller herrschenden Unterdruck erfolgt also bereits vor dem Füllen noch im Meßgefäß 18.As soon as A b b. 2 a container 29 to be filled is lifted from below against the centering bell 22, the opening 8 of the vacuum tube 6 first enters the inner area of the control rod guide 3. The vacuum tube 6, which is used to vent the measuring vessel 18, is thereby shut off and only becomes again opened when the measuring container 18 is refilled after it has been emptied. The negative pressure in the container 29 can be avoided or reduced in that the neck 24 of the centering bell has such a wide seat that the air sucked up through the suction tube 13 can flow in without major hindrance. The lower control piston 14 and the upper control piston 4 are sealed against one another via the sealing ring 17 '. In A b b. 2, the valve seat 11 and the valve body 12 still allow air to pass into the vacuum channel 5. The lower control piston 14 is pressed against the upper control piston 4 via the compression spring 15. In A b b. 3, the filling position is reached by further raising the container 29. The lower edges of the lower control piston 14 have released fluid paths 31 in the lower control rod guide 21 so that the fluid can enter the container 29 through the openings 23 of the centner bell 22. The stops 18 'have reached the control rod guide 3 and have thereby blocked the further movement of the lower control piston 14. By further lifting the suction pipe 13, the spring 15 is now compressed. Valve seat 11 and valve body 12 close the vacuum channel 5. The parting line 17 with seal 17 'is opened so that air passes through the suction tube 13 into the upper part of the measuring vessel 18 and at the same time the liquid via the liquid paths 31, 23 down into the container to be filled 29 can flow in. Since there is no longer any negative pressure at the end of the suction pipe 13, no liquid can be entrained or sucked off even if the liquid level 32 in the container 29 has risen. The interior of the measuring vessel 18 is then ventilated via the suction pipe 13 and the openings 19, and the liquid to be filled and stored in the measuring vessel can flow into the container 29 without the effect of negative pressure. The discharge of the measured amount of liquid from the negative pressure prevailing in the filler thus takes place in the measuring vessel 18 even before filling.

Durch Lösen der Schraubspindel27 können das Meßgefäßunterteil und die Steuerstange nach unten herausgezogen werden. Durch festes Aufsetzen des Saugrohres 13, Herunterdrücken des unteren Steuerkolbens 14 und seitliches Abwinkeln des oberen Steuerkolbens 4 können das Saugrohr 13 und der Haltebolzen 16 durch die Saugöffnung 33 herausgeführt werden. An Stelle dieser Halterung können auch andere, das Öffnen und Schließen des Ventils 11,12 und der Trennfuge 17 gewährende Aufhängungen vorgesehen sein, z. B. kann der Kopf des Saugrohres 13 Langlöcher erhalten, durch die ein im oberen Steuerkolben 14 sitzender Bolzen hindurchgeführt ist. In diesem Falle muß zunächst der Bolzen durch seine Haltebohrungen aus dem oberen Steuerkolben ausgestoßen werden. Danach ist die Trennung des oberen vom unteren Steuerkolben möglich. An Stelle von Anschlägen 18 können auch Nasen und ähnliche Elemente vorgesehen sein, die bei der Aufwärtsbewegung der Steuerstange 13 gegen feste Elemente gelangen und dadurch die Öffnung der Trennfuge 17 mit Dichtung 17' bewirken.By loosening the screw spindle27, the lower part of the measuring vessel and the control rod can be pulled out downwards. By firmly placing the suction tube 13, pressing down the lower control piston 14 and bending the upper one to the side Control piston 4 can move the suction pipe 13 and the retaining bolt 16 through the suction opening 33 can be brought out. Instead of this bracket, others can also use the opening and closing of the valve 11, 12 and the parting line 17 permitting suspensions are provided be e.g. B. can get the head of the suction tube 13 elongated holes through which an im upper control piston 14 seated bolt is passed. In this case it must First the bolt is ejected from the upper control piston through its retaining bores will. The upper and lower control piston can then be separated. At Lugs and similar elements can also be provided in place of stops 18, which arrive at the upward movement of the control rod 13 against fixed elements and thereby cause the opening of the parting line 17 with seal 17 '.

Claims (9)

Patentansprüche: 1. Maßfüllventil für Unterdruckfüller mit Meßgefäß und einer Gaswege enthaltenden Steuerstange, die in Steuerstangenführungen axial verschiebbar gelagert ist und deren oberes Ende als oberer Steuerkolben für den Flüssigkeitseinlauf und deren unteres Ende als unterer Steuerkolben für den Flüssigkeitsauslauf des Meßgefäßes ausgebildet ist,gekennzeichnetdureheinden Flüssigkeitsauslauf, das gefüllte Meßgefäß und das mit seinem unteren Ende in den zu füllenden Behälter gelangende Saugrohr während des Füllvorganges vom Unterdruckkanal trennendes und Flüssigkeitsauslauf, Saugrohr und das Oberteil des Meßgefäßes miteinander verbindendes Gasventil. Claims: 1. Measure valve for vacuum filler with measuring vessel and a control rod containing gas paths axially in control rod guides Is slidably mounted and its upper end as an upper control piston for the Liquid inlet and its lower end as a lower control piston for the liquid outlet of the measuring vessel is characterized by the liquid outlet that filled measuring vessel and the one that reaches the container to be filled with its lower end Suction pipe separating and liquid outlet from the vacuum channel during the filling process, Gas valve connecting the suction tube and the upper part of the measuring vessel. 2. Maßfüllelement für Unterdruckfüller mit Meßgefäß und einer Gaswege enthaltenden Steuerstange, die axial verschiebbar durch das Meßgefäß geführt ist und deren oberes Ende als oberer Steuerkolben für den Flüssigkeitseinlauf und deren unteres Ende als unterer Steuerkolben für den Flüssigkeitsauslauf des Meßgefäßes ausgebildet ist, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerstange innerhalb des Meßgefäßes quer zu ihrer Längsachse in einen oberen und einen unteren Steuerkolben geteilt ist und ,die Teilungsstellen als Gasventil ausgebildet sind. 2. Dimensional filling element for vacuum filler with measuring vessel and a gas path containing Control rod, which is guided axially displaceably through the measuring vessel and the upper one End as the upper control piston for the liquid inlet and its lower end designed as a lower control piston for the liquid outlet of the measuring vessel is, in particular according to claim 1, characterized in that the control rod inside the measuring vessel transversely to its longitudinal axis into an upper and a lower one Control piston is divided and, the division points are designed as a gas valve. 3. Maßfüllventil für Unterdruckfüller mit Meßgefäß und einer Gaswege enthaltenden Steuerstange, deren oberes Ende als oberer Steuerkolben für den Flüssigkeitseinlauf und deren unteres Ende als unterer Steuerkolben für den Flüssigkeitsauslauf des Meßgefäßes ausgeführt ist, insbesondere nach Anspruch 2, .dadurch gekennzeichnet, daß das im hülsenartig ausgebildeten unteren Steuerkolben axial verschiebbar geführte, bis in den zu füllenden Behälter reichende Saugrohr einen Ventilkörper als Kopfstück aufweist, unterhalb des Kopfstückes Öffnungen in der Wand des Saugrohres vorgesehen sind und daß das Saugrohr im oberen Steuerkolben axial verschiebbar aufgehängt ist, derart, daß das Kopfstück des Saugrohres durch axiales Verschieben gegen die untere Öffnung des nach oben bis über den Flüssigkeitsspiegel des Flüssigkeitsvorratsbehälters hinausreichenden Unterdruckkanals des oberen Steuerkolbens abdichtend anpreßbar ist. 3. Measure valve for vacuum filler with measuring vessel and one containing gas paths Control rod, the upper end of which is used as the upper control piston for the liquid inlet and its lower end as the lower control piston for the liquid outlet of the Measuring vessel is carried out, in particular according to claim 2,. that the in the sleeve-like lower control piston axial a displaceably guided suction tube reaching into the container to be filled Has valve body as a head piece, below the head piece openings in the Wall of the suction pipe are provided and that the suction pipe in the upper control piston is axially slidably suspended, such that the head piece of the suction pipe through axial displacement against the lower opening of the upwards to above the liquid level of the liquid reservoir reaching vacuum channel of the upper control piston can be pressed in a sealing manner. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück des Saugrohres mittels eines Bolzens oder Nockens axial verschiebbar und durch Aushängen oder Entfernen des Bolzens oder Nockens lösbar im Unterteil des oberen Steuerkolbens aufgehängt ist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the head piece of the suction pipe is axially displaceable by means of a bolt or cam and detachable in the lower part by unhooking or removing the bolt or cam of the upper control piston is suspended. 5. Maßfüllelement für Unterdruckfüller mit Meßgefäß und einer Gaswege enthaltenden Steuerstange, deren oberes Ende als oberer Steuerkolben für den Flüssigkeitseinlauf und deren unteres Ende als unterer Steuerkolben für den Flüssigkeitsauslauf des Meßgefäßes ausgeführt ist, insbesondere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem hülsenartigen unteren Steuerkolben und einem Federsitz des nach unten überstehenden Saugrohres eine Druckfeder angeordnet ist und daß Anschläge am unteren Steuerkolben vorgesehen und derart angeordnet sind, daß beim Auftreffen der Anschläge auf das Meßgefäß der obere und der untere Steuerkolben an der als Luftventil ausgebildeten Trennfuge voneinander abhebbar sind. 5. Dimensional filler element for vacuum filler with measuring vessel and a control rod containing gas paths, the upper end of which as upper control piston for the liquid inlet and its lower end as the lower one Control piston is designed for the liquid outlet of the measuring vessel, in particular according to claim 2, characterized in that between the sleeve-like lower Control piston and a spring seat of the downward protruding suction pipe a compression spring is arranged and that stops are provided on the lower control piston and arranged in such a way are that when the stops hit the measuring vessel, the upper and the lower Control piston can be lifted off from one another at the parting line designed as an air valve are. 6. Maßfüllelement für Unterdruckfüller mit Meßgefäß und einer Gaswege enthaltenden Steuerstange, deren oberes Ende als oberer Steuerkolben für den Flüssigkeitseinlauf und deren unteres Ende als unterer Steuerkolben für den Flüssigkeitsauslauf des Meßgefäßes ausgeführt ist, nach wenigstens einem der An-Sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Steuerkolben zusätzlich zu dem Unterdruckkanal ein zweites, gleich langes Unterdruckrohr trägt, wobei das Unterdruckrohr wenig oberhalb der Öffnung des Flüssigkeitskanals im Mantel des mit der oberen Steuerstangenführnng zusammenwirkenden oberen Steuerkolbens mündet, derart, daß sowohl die Öffnung des Unterdruckrohres als auch der Kanal für den Flüssigkeitseinlauf bei angehobener Steuerstange gesperrt sind und beide bei völlig abgesenkter Steuerstange ins Innere des Meßgefäßes münden. 6. Maßfüllelement for vacuum filler with measuring vessel and a gas path containing Control rod, the upper end of which is used as the upper control piston for the liquid inlet and its lower end as the lower control piston for the liquid outlet of the Measuring vessel is carried out, according to at least one of the claims 1 to 5, thereby characterized in that the upper control piston in addition to the vacuum channel carries a second vacuum tube of the same length, with the vacuum tube just above it the opening of the liquid channel in the jacket of the upper control rod guide cooperating upper control piston opens in such a way that both the opening of the Vacuum pipe and the channel for the liquid inlet when raised Control rod are locked and both inside with the control rod completely lowered of the measuring vessel open. 7. Maßfüllelement für Unterdruckfüller mit Meßgefäß und einer Gaswege enthaltenden Steuerstange, deren oberes Ende als oberer Steuerkolben für den Flüssigkeitseinlauf und deren unteres Ende als unterer Steuerkolben fier den Flüssigkeitsauslauf des Meßgefäßes ausgeführt ist, nach Anspruch 2, 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des unteren, hülsenartigen Steuerkolbens bei angehobener Steuerstange unter Freigabe des Flüssigkeitsauslaufes innerhalb des Meßgefäßes endet und daß das den unteren Steuerkolben und die untere Führung der Steuerstange nach unten überragende, axial verschiebbare Saugrohr mit einer Flüssigkeitswege aufweisenden Zentrierglocke verbunden ist. B. 7. Measuring element for vacuum filler with measuring vessel and one Control rod containing gas paths, the upper end of which is used as an upper control piston for the liquid inlet and its lower end as the lower control piston fier the Liquid outlet of the measuring vessel is designed according to claim 2, 3 or 5, characterized characterized in that the lower end of the lower, sleeve-like control piston at raised control rod releasing the liquid outlet within the Measuring vessel ends and that the lower control piston and the lower guide of the Control rod protruding downwards, axially displaceable suction pipe with a fluid path having centering bell is connected. B. Maßfüllelement nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, da8 der untere, hülsenartige Steuerkolben auf seinem Umfang einen in der unteren Stellung gegen die untere Führung der Steuerstange gelangenden Dichtring aufweist. Dimensional filling element according to at least one of claims 2 to 7, characterized in that the lower, sleeve-like control piston on its circumference one in the lower position against the lower guide of the control rod Has reaching sealing ring. 9. Maßfüllelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel mit Unterteil des Meßgefäßes mitsamt der Steuerstange und den daran befindlichen Unterdruckkanälen als Ganzes vom Oberteil des Meßgefäßes bzw. vom Anschlußflansch lösbar vorgesehen ist.9. Dimensional filling element according to at least one of the claims 1 to 8, characterized in that the jacket together with the lower part of the measuring vessel the control rod and the vacuum channels located on it as a whole from the upper part of the measuring vessel or is detachably provided from the connecting flange.