DE1178784B - Machine for transferring freight from a feeder onto a loading pallet at a loading point - Google Patents

Description

Maschine zum Überführen von Frachtstücken von einem Zuförderer auf eine Ladepalette an einer Beladestelle Die Erfindung geht aus von einer Maschine zum Überführen von Frachtstücken von einem Zuförderer auf eine Ladepalette, wobei die Maschine einen in waagerechter Richtung längs eines Aufzuges verschiebbaren Laufwagen und einem mit diesem zusammenwirkenden ortsfest am Aufzug angeordneten Abstreicher aufweist.Machine for transferring freight items from a feeder to a loading pallet at a loading point The invention is based on a machine for transferring freight items from a feeder onto a loading pallet, wherein the machine can be displaced in the horizontal direction along an elevator Trolley and one that interacts with this and is fixedly arranged on the elevator Has scraper.

Maschinen dieser Art sind schon bekannt. Ferner ist es vorbekannt, diese Maschinen in eine Ladeabteilung und eine Palettenabteilung zu unterteilen. Machines of this type are already known. Furthermore, it is already known to divide these machines into a loading department and a pallet department.

Auch ist es bekannt, Ladepaletten ohne Bewegung derselben zu beladen. Schließlich ist es bekannt, solche Maschinen mit einem mit dem Laufwagen zusammenwirkenden Abstreicher auszurüsten.It is also known to load pallets without moving them. Finally, it is known such machines with a cooperating with the carriage To equip scrapers.

Das Fortschrittliche der neuen Maschine gegenüber bekannten Maschinen, die ähnlich wie vorstehend angegeben, ausgebildet sind, wird darin gesehen, daß bei der nach der Erfindung ausgebildeten Maschine deren Laufwagen einen Gabelheber aufweist und mit diesem von unten her die Frachtstücke von dem Zuförderer abhebt und gegen einen auf der vom Zuförderer abgewendeten Seite der Beladestelle starr angebrachten Abstreicher führt, wodurch eine nahezu kontinuierliche Beladung mittels der neuen Maschine möglich wird. The progress of the new machine compared to known machines, which are designed similarly as indicated above, is seen in that in the machine designed according to the invention, the carriage has a fork lifter has and with this lifts the freight items from the feeder from below and rigid against one on the side of the loading point facing away from the feeder attached scraper leads, whereby an almost continuous loading means the new machine becomes possible.

Eine bevorzugte Ausführung der, wie vorstehend angegeben, ausgebildeten Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Zuförderer und einer Rollbahn für die zu beladende Ladepalette etwa in derselben Höhe wie der Zuförderer eine Zwischenstation und unterhalb dieser eine Laufkatze vorgesehen ist, die die auf dem Zuförderer ankommenden Frachtstücke zur Zwischenstation fördert. A preferred embodiment of the as indicated above, trained Machine is characterized in that between the feed conveyor and a roller conveyor for the loading pallet to be loaded about the same height as the feeder one Intermediate station and below this a trolley is provided that the on Conveys incoming freight items to the feeder to the intermediate station.

Es wird empfohlen, die neue Maschine so auszubilden, daß der Gabelheber des Laufwagens von unten her gleichzeitig die sowohl auf dem Zuförderer wie auf der Zwischenstation sich ansammelnden Frachtstücke anhebt. It is recommended to train the new machine in such a way that the fork lift of the carriage from below at the same time both on the feeder and on the intermediate station lifts the accumulating cargo.

Auch empfiehlt es sich gemäß der Erfindung, die neue Maschine so auszubilden, daß die Zwischenstationen aus einer Anzahl mit gegenseitigem Zwischenraum angeordneten, parallelen Tragblechen besteht, zwischen denen die Zinken des Gabelhebers greifen. It is also recommended according to the invention, the new machine so train that the intermediate stations from a number spaced apart arranged, parallel support plates, between which the prongs of the fork lifter to grab.

Von Vorteil ist es, eine Maschine gemäß der Erfindung so auszubilden, daß deren Laufkatze längs einer in einer lotrechten Ebene schwenkbaren Laufbahn hin und zurück verschiebbar ist. It is advantageous to design a machine according to the invention in such a way that that their trolley along a pivotable track in a vertical plane can be moved back and forth.

Auch wird empfohlen, die Laufkatze mit Mitnehmerorganen zu versehen, die sich durch den Zwischenraum zwischen den Tragblechen der Zwischenstation erstrecken. It is also recommended to equip the trolley with driving elements, which extend through the space between the support plates of the intermediate station.

Eine der bevorzugten Ausbildungsvarianten der neuen Maschine zeichnet sich dadurch aus, daß der Laufwagen längs einer waagerechten Bahn an dem Aufzug mit Hilfe eines von einem Motor angetriebenen endlosen Seiles, Kette od. dgl. verschoben wird. One of the preferred training variants of the new machine is shown is characterized in that the carriage along a horizontal path on the elevator with the help of an endless rope, chain or the like driven by a motor will.

Gemäß der Erfindung empfiehlt es sich ferner, daß die Zinken des Gabelhebers sich in Verschieberichtung des Laufwagens erstrecken und waagerecht von einem etwa rechtwinklig zu dieser Richtung sich erstreckenden vom Laufwagen ungefähr waagerecht hervorstehenden Balken ausgehen. According to the invention, it is also recommended that the prongs of the Fork lifters extend in the direction of movement of the carriage and horizontally from one extending approximately at right angles to this direction from the carriage approximately horizontally protruding bar.

Schließlich wird gemäß der Erfindung empfohlen, daß die zumindest aus zwei Reihen bestehende Rollbahn einseitig an dem dem Aufzug gegenüberliegenden Ende abgestützt ist, so daß unterhalb der Rollbahn und zwischen deren freiem Ende und dem Maschinengestell ein freier Raum entsteht, der das Passieren des Laufwagens erlaubt. Finally, it is recommended according to the invention that the at least Rolling track consisting of two rows on one side of the one opposite the elevator End is supported so that below the runway and between its free end and the machine frame creates a free space for the carriage to pass through permitted.

Die Zeichnung stellt schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigt F i g. 1 teilweise im Schnitt eine Draufsicht auf die Belademaschine, F i g. 2 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht der Maschine in Ausgangslage, F i g. 3 eine ähnliche Ansicht während des Beladevorganges, F i g. 4 einen lotrechten Schnitt durch die Maschine nach der Linie IV-IV in der F i g. 3. The drawing shows schematically an embodiment of the invention It shows FIG. 1 shows a partially sectioned plan view of the loading machine, F i g. 2 shows a side view, partly in section, of the machine in the starting position, F i g. 3 shows a similar view during the loading process, FIG. 4 a vertical Section through the machine along the line IV-IV in FIG. 3.

In einem lotrecht aufgestellten Gestellrahmen 1 des Maschinengestelles 2 ist ein Aufzug 3 lotrecht verschiebbar. Dieser ist mit Führungsrollen 4, 5 versehen, die in lotrechten Führungen 6 in dem Gestellrahmen 1 laufen. Der Aufzug 3 wird von Seilen 7 getragen, die mit ihrem einen Ende 8 an dem Gestellrahmen 1 befestigt sind und über an dem Aufzug 3 gelagerte Seilrollen 9 und an dem Rahmen 1 gelagerte Seilrollen 10 laufen sowie um eine Windentrommel 11 gelagert sind, welche von einem Elektromotor 12 angetrieben wird. Bei Drehung der Trommel 11 im Uhrzeigersinn gemäß F i g. 2 hebt sich der Aufzug 3, während er bei Drehung in entgegengesetzter Richtung abgesenkt wird. An dem Aufzug 3 ist ein Laufwagen 13 waagerecht verschiebbar angeordnet, der mit Laufrollen 14 versehen ist, die in waagerechten Führungen 15 an dem Aufzug 3 gesteuert werden. Der Aufzug ist weiter mit einem mit Schnecken- oder Zahnradgetriebe versehenen Elektromotor 16 ausgerüstet, der eine Kette 17 antreibt. die über das Antriebsrad 18 des Motors und über ein an dem Aufzug 3 drehbar gelagertes Rad 19 gelegt ist. Der Laufwagen 13 ist über ein Schaltglied 17a mit der Kette 17 verbunden. Dreht sich nun das Antriebsrad 18 gemäß F i g. 3 im Uhrzeigersinn, wird der Laufwagen 13 nach links gemäß dieser Figur verschoben, während die Bewegungsrichtung bei Antrieb des Motors in entgegengesetzter Richtung ebenfalls entgegengesetzt wird. Der Laufwagen 13 ist mit einem Gabelheber 20 versehen, dessen Gabelzinken 21 sich in waagerechter Verschieberichtung des Laufwagens erstrecken. Die Gabelzinken 21 stehen rechtwinklig von einem waagerechten Tragbalken 22 an dem Laufwagen 13 ab. Der Aufzug 3 ist weiter mit einem Abstreicher 23 versehen, der zweckmäßig etwas in waagerechter Richtung des Aufzuges verschoben werden kann. In a vertically erected frame 1 of the machine frame 2, an elevator 3 is vertically displaceable. This is provided with guide rollers 4, 5, which run in vertical guides 6 in the frame 1. The elevator 3 is from Ropes 7 carried, which are attached with one end 8 to the frame 1 and via pulleys 9 mounted on the elevator 3 and pulleys mounted on the frame 1 10 run and are mounted around a winch drum 11, which is driven by an electric motor 12 is driven. When the drum 11 is rotated clockwise according to FIG. 2 the elevator 3 rises, while it is lowered when rotating in the opposite direction will. On the elevator 3, a carriage 13 is arranged to be horizontally displaceable is provided with rollers 14, which in horizontal guides 15 on the elevator 3 being controlled. The elevator is further with a worm or gear drive equipped electric motor 16 which drives a chain 17. those about that Drive wheel 18 of the motor and via a wheel 19 rotatably mounted on the elevator 3 is laid. The carriage 13 is connected to the chain 17 via a switching element 17a. If the drive wheel 18 is now rotating according to FIG. 3 clockwise, the carriage becomes 13 shifted to the left according to this figure, while the direction of movement when driving of the motor in the opposite direction is also opposite. The carriage 13 is provided with a fork lifter 20 whose fork prongs 21 are in a horizontal position Extend the displacement direction of the carriage. The fork tines 21 are at right angles from a horizontal support beam 22 on the carriage 13. Elevator 3 is further provided with a scraper 23, which is useful somewhat in the horizontal direction of the elevator can be moved.

Unterhalb des Abstreichers 23 ist die Beladungsstelle angeordnet. Diese besteht aus zwei Rollbahnen 24 auf waagerechten Balken 25, die an dem dem Gestellrahmen 1 am nächsten liegenden Ende 26 frei tragend sind. Zwischen dem Balkenende 26 und dem Rahmen 1 ist ein freier Raum 27 vorgesehen, der das Passieren des Laufwagens erlaubt. Auch unterhalb der Balken 25 ist ein freier Raum 28 vorgesehen, der hier das Passieren der Gabelheber gestattet. The loading point is arranged below the scraper 23. This consists of two runways 24 on horizontal bars 25, which on the Rack frame 1 at the closest end 26 are cantilevered. Between the end of the beam 26 and the frame 1 a free space 27 is provided, the passage of the carriage permitted. A free space 28 is also provided below the bars 25, which is here the fork lift is allowed to pass.

Auf der rechten Seite der Rollbahnen 24, auf denen eine Ladeplatte 29 steht, ist gemäß F i g. 3 die Maschine mit einem Zuförderer 30 für den Transport von auf einem endlosen Transportband 31 od. dgl. ankommenden Frachtstücken 32, z. B. Säcke, die gegen ein Stoppglied 33 am Ende des Zuförderers stoßen, vorgesehen. Die Rollen des Zuförderers 30 werden von einem endlosen Keilriemen 34 angetrieben. On the right side of the taxiways 24, on which a loading plate 29 is, according to FIG. 3 the machine with a feed conveyor 30 for transport from od on an endless conveyor belt 31. Like. Arriving freight items 32, z. B. bags that abut a stop member 33 at the end of the feeder are provided. The rollers of the feed conveyor 30 are driven by an endless V-belt 34.

Zwischen dem Zuförderer 30 und den Rollbahnen 24 ist eine als Sammelstelle für die Frachtstücke 32 dienende Zwischenstation 35 vorgesehen. Diese besteht aus einer Anzahl mit gleichen Zwischenräumen angebrachter lotrecht gestellter Bleche 36, die als Lagerung des einen Endes der Rollen des Zuförderers dienen.Between the feeder 30 and the roller tracks 24 is a collection point for the freight items 32 serving intermediate station 35 is provided. This consists of a number of vertically placed metal sheets with the same gaps 36, which serve to support one end of the rollers of the feed conveyor.

Unterhalb des Zuförderers 30 und der Zwischenstation 35 ist eine Laufkatze 37 angeordnet, die mit Laufrollen 38 längs einer Laufbahn 39 verschiebbar ist, die mit ihrem (gemäß Fig. 3) rechten Ende in einer lotrechten Ebene um eine waagerechte Achse 40 unterhalb der Rollbahnen 24 schwenkbar ist. Die Laufkatze 37 steht in Verbindung mit einer Kolbenstange 41, die in einem an eine hydraulische oder pneumatische Kraftquelle angeschlossenen Druckzylinder 42 axial verschiebbar ist. Die Laufkatze 37 ist mit einer Anzahl in die Zwischenräume zwischen den Rollen des Zuförderers 30 und den Blechen 36 der Zwischenstation 35 hochragender, lotrecht gestellter Mitnehmerbleche 43 versehen. Die Laufbahn 39 ruht mit einem Absatz 44 an ihrem freien Ende (gemäß Fig. 3 dem rechten) auf dem oberen Ende eines Kolbens 45, der in einem hydraulischen oder pneumatischen Druckzylinder 46 axial verschiebbar ist. Bei ganz ausgefahrenem Kolben 45 reichen die Mitnehmerbleche 43 mit ihren oberen Kanten bis oberhalb des Zuförderers 30 und der Bleche 36 hinaus, während in abgesenkter Lage des Kolbens 42 diese mit ihrer oberen Kante unterhalb der oberen Kante der Zuförderer und der Bleche 36 liegen. Below the feed conveyor 30 and the intermediate station 35 is a Trolley 37 is arranged, which can be displaced with rollers 38 along a track 39 is that with its (according to FIG. 3) right end in a perpendicular plane around a horizontal axis 40 below the runways 24 is pivotable. The Trolley 37 is in connection with a piston rod 41, which is in a hydraulic or Pneumatic power source connected pressure cylinder 42 axially displaceable is. The trolley 37 is with a number in the spaces between the rollers of the feeder 30 and the sheets 36 of the intermediate station 35 towering, perpendicular provided driver plates 43 provided. The raceway 39 rests with a shoulder 44 at its free end (according to FIG. 3 the right one) on the upper end of a piston 45, which is axially displaceable in a hydraulic or pneumatic pressure cylinder 46 is. When the piston 45 is fully extended, the driver plates 43 extend with their upper ones Edges to above the feeder 30 and the metal sheets 36, while in lowered Position of the piston 42 this with its upper edge below the upper edge of the Feeder and the metal sheets 36 are.

Das Beladen der Paletten erfolgt auf folgende Weise, wobei angenommen wird, daß eine leere Palette 29 sich bereits auf der Rollbahn 24 befindet und die zu ladenden Frachtstücke 32 Säcke sind, wobei jede Schicht auf der Palette aus vier Säcken bestehen soll, zwei und zwei nebeneinander. Die Säcke 32 werden in ihrer Längsrichtung auf dem Zuförderer 30 verschoben, der je zwei Säcke hintereinander aufnehmen kann. Es wird weiter angenommen, daß der Aufzug 3 sich in seiner untersten Lage (F i g. 2) befindet und der Laufwagen 13 sich nach rechts (in Richtung des Pfeiles in der F i g. 2) verschiebt. The pallets are loaded in the following way, assuming is that an empty pallet 29 is already on the runway 24 and the Cargo to be loaded are 32 bags, with each layer on the pallet made up of four Sacks should consist of two and two side by side. The bags 32 are in their Moved in the longitudinal direction on the feeder 30, each of which has two bags behind one another can accommodate. It is further assumed that the elevator 3 is in its lowest Position (Fig. 2) and the carriage 13 is to the right (in the direction of the Arrow in FIG. 2) moves.

Vom Förderband 31 (Fig. 1) kommen die Säcke 32 mit ungefähr gleichen zeitlichen Abständen an und werden auf den Zuförderer 30 überführt. Der erste Sack wird von einem Stoppglied 33 angehalten. From the conveyor belt 31 (Fig. 1), the bags 32 come with approximately the same time intervals and are transferred to the feed conveyor 30. The first sack is stopped by a stop member 33.

Sobald der zweite Sack auf dem Zuförderer 30 angekommen ist, erhält der Druckzylinder 46 automatisch einen Impuls. so daß die Laufbahn 39 und damit die Laufkatze 37 angehoben wird und die beiden Säcke 32 auf den Blechen 43 der Laufkatze 37 zu ruhen kommen. In dieser Lage erhält der Druckzylinder 42 automatisch einen Impuls, wobei die Laufkatze 37 die beiden Säcke zur Zwischenstation 35 befördert. Hat der Kolben 41 seine innere Endlage erreicht, wird automatisch ein Impuls zum Druckzylinder 46 abgegeben, wobei die Laufbahn 39 mit der Laufkatze 37 gesenkt wird, so daß die Säcke 32 auf den Tragblechen 36 zu ruhen kommen. Gleichzeitig erhält der Druckzylinder 42 automatisch einen Impuls, worauf die Laufkatze 37 in ihre Ausgangslage unterhalb des Zuförderers 30 (s. Fig. 3) zurückgeführt wird, wobei selbstverständlich die Laufkatze 37 die Zufuhr der nächstnachfolgenden Säcke (Nr. 3 und 4) nicht hindert. Sobald die beiden letztgenannten Säcke 32 auf dem Zuförderer 30 angekommen sind -unterdessen hat auch der Laufwagen 13 seine, gemäß Fig.2, rechte Lage mit den Gabelzinken 21 unterhalb des Zuförderers 30 eingenommen - wird automatisch ein Impuls zum Motor 12 gegeben, der über die Winde 11 und die Seile 7 den Aufzug anhebt, wobei der Gabelheber 20 des Laufwagens 13 sämtliche vier Säcke, zwei auf der Zwischenstation 35 und zwei auf dem Zuförderer 30, d. h. eine ganze Sackschicht, lotrecht anhebt, so daß sofort wieder Platz für neue Säcke auf dem Zuförderer 30 geschaffen wird und somit das oben beschriebene Überführen der Säcke von dem Zuförderer 30 zur Zwischenstation 35 unabhängig davon, was mit den eben angehobenen Säcken passiert, erfolgen kann.As soon as the second sack has arrived on the infeed conveyor 30, receives the printing cylinder 46 automatically sends a pulse. so that the career 39 and thus the trolley 37 is raised and the two bags 32 on the metal sheets 43 of the trolley 37 come to rest. In this position, the printing cylinder 42 automatically receives a Impulse, the trolley 37 transporting the two sacks to the intermediate station 35. When the piston 41 has reached its inner end position, a pulse is automatically sent to Pressure cylinder 46 delivered, the track 39 is lowered with the trolley 37, so that the sacks 32 come to rest on the support plates 36. Simultaneously receives the pressure cylinder 42 automatically sends a pulse, whereupon the trolley 37 returns to its starting position is returned below the feed conveyor 30 (see Fig. 3), of course the trolley 37 does not prevent the supply of the next following bags (No. 3 and 4). As soon as the two last-mentioned sacks 32 have arrived on the feed conveyor 30 Meanwhile, the carriage 13 has its, according to Figure 2, right position with the fork prongs 21 taken below the feed conveyor 30 - an impulse is automatically sent to the motor 12 given, which raises the elevator via the winch 11 and the ropes 7, the fork lifter 20 of the carriage 13 all four bags, two on the intermediate station 35 and two on the infeed conveyor 30, d. H. a whole sack layer, vertically raised, so that immediately space is again created for new bags on the feed conveyor 30 and thus that above-described transfer of the bags from the feed conveyor 30 to the intermediate station 35 can be done regardless of what happens to the bags that have just been raised.

Sobald der Aufzug 3 eine Höhenlage erreicht hat, in der die untere Kante des Gabelhebers 20 höher als die auf den Rollbahnen 24 ruhende Palette 29 liegt, erhält der Motor 16 selbsttätig einen Impuls, den Laufwagenl3 nach links gemäß F i g. 3 zu verschieben. Beim Passieren des Gabelhebers 20 unterhalb des Abstreichers 23 wird die auf den Gabelzinken ruhende Schicht von Säcken 32 abgeschoben, während der Laufwagen 13 weiter nach links bis in seine Endlage geführt wird. Dieses Ab streichen von den Gabelzinken 21 erfolgt dabei so, daß die ganze Sackschicht auf der Ladepalette 29 zu ruhen kommt. In seiner linken Endlage befinden sich die Gabelzinken 21 des Laufwagens 13 auf der linken Seite des linken Tragbalkens 25. In dieser Lage erhält der Motor 12 automatisch einen Impuls, den Aufzug 3 in seine tiefste Lage (Fig.2) zu senken. In dieser Stellung wird ein Impuls an den Motor 16 gegeben, der den Laufwagen 13 nach rechts zieht, wobei der Gabelheber 20 den freien Raum 28 unterhalb der Tragbalken 25 passiert. Wenn der Laufwagen 13 mit seinen Gabelzinken 21 seine rechte Endlage unter der Zwischenstation 35 und dem Zuförderer 30 erreicht hat, bleibt der Motor 16 automatisch stehen. Haben sich während dieser Zeit zwei neue Säcke 32 auf der Zwischenstation 35 und zwei Säcke auf dem Zuförderer 30 angesammelt, geht automatisch wieder ein Impuls zum Motor 12, der den Aufzug 3 zu heben beginnt. Der Vorgang wird so oft wiederholt, bis die Ladepalette29 vollbeladen ist. Es ist dabei zu bemerken, daß der Aufzug 3 jedesmal eine höhere Strecke angehoben wird, wobei jede dieser zusätzlichen Erhöhungen der Höhe einer Sacksehicht entspricht. As soon as the elevator 3 has reached an altitude in which the lower Edge of the fork lift 20 higher than the one resting on the runways 24 Pallet 29 is located, the motor 16 automatically receives an impulse, the carriage 13 to the left according to FIG. 3 move. When passing the fork lifter 20 below of the scraper 23, the layer of sacks 32 resting on the fork tines is pushed off, while the carriage 13 is guided further to the left until it reaches its end position. This From stroking the fork prongs 21 is done so that the whole bag layer comes to rest on the loading pallet 29. In its left end position are the Fork tines 21 of the carriage 13 on the left side of the left support beam 25. In this position, the motor 12 automatically receives an impulse, the elevator 3 in its lowest position (Fig. 2). In this position an impulse is sent to the motor 16 given, which pulls the carriage 13 to the right, the fork lifter 20 the free space 28 below the supporting beam 25 happens. When the carriage 13 with his Fork tines 21 its right end position under the intermediate station 35 and the feed conveyor 30, the motor 16 stops automatically. Have yourself during this Time two new bags 32 on the intermediate station 35 and two bags on the feed conveyor 30 accumulated, an impulse automatically goes to the motor 12, which controls the elevator 3 begins to lift. The process is repeated until the loading pallet29 is fully loaded is. It should be noted that the elevator 3 raised a higher distance each time each of these additional elevations corresponds to the height of a sack layer.

Die gezeigte und beschriebene Ausführungsform ist nur als ein Beispiel zu betrachten, und die verschiedenen Teile der Beladungsmaschine können baulich auf verschiedene Art im Rahmen der Erfindung verändert werden. Somit kann, wenn nur ein schmales Band von Frachtstücken (nur eine Reihe von Frachtstücken) auf die Palette 29 geladen werden soll, die Zwischenstation 35 eventuell ganz fortfallen und mit dieser auch die Laufkatze 37 mit zugehörigen Überführungsorganen. The embodiment shown and described is only an example to consider, and the various parts of the loading machine can be structurally can be changed in various ways within the scope of the invention. Thus, if just a narrow band of packages (just a series of packages) on the Pallet 29 is to be loaded, the intermediate station 35 may be omitted entirely and with this also the trolley 37 with associated transfer organs.

Die verschiedenen Impulse werden auf elektrischem Weg über Endschalter und Relais gegeben. Ein Schaltschema für die elektrischen Schaltungen wurde auf den Zeichnungen nicht dargestellt, da es für die Verdeutlichung der Erfindung nicht beiträgt. The various impulses are generated electrically via limit switches and relay given. A schematic for the electrical circuits was on the drawings are not shown, as it is not for the clarification of the invention contributes.

Claims (9)

Patentansprüche: 1. Maschine zum Überführen von Frachtstücken von einem Zuförderer auf eine Ladepalette an einer Beladestelle, wobei die Maschine einen in waagerechter Richtung längs eines Aufzuges verschiebbaren Laufwagen und einen mit diesem zusammenwirkenden ortsfest am Aufzug angeordneten Abstreicher aufweist, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Abstreicher(23) auf der vom Zuförderer abgewendeten Seite der Beladestelle starr angebracht und der Laufwagen (13) mit einem Gabelheber (20) von unten her die Frachtstücke von dem Zuförderer (30) abhebt und gegen den Abstreicher (23) führt. Claims: 1. Machine for transferring freight items from a feed conveyor on a loading pallet at a loading point, the machine a carriage that can be moved in the horizontal direction along an elevator and has a scraper that interacts with it and is stationary on the elevator, d a d u r c h characterized that the scraper (23) on the turned away from the feeder Side of the loading point rigidly attached and the carriage (13) with a fork lifter (20) from below the Freight items from the feed conveyor (30) lifts and against the Scraper (23) leads. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer Rollbahn (24) für die zu beladende Ladepalette (29) und dem Zuförderer (30) etwa in derselben Höhe wie dieser eine Zwischenstation (35) und unterhalb dieser eine Laufkatze (37) vorgesehen ist, die die auf dem Zuförderer (30) ankommenden Frachtstücke zur Zwischenstation (35) befördert. 2. Machine according to claim 1, characterized in that between a roller conveyor (24) for the loading pallet (29) and the feed conveyor (30) approximately at the same height as this an intermediate station (35) and below this a trolley (37) is provided to carry the incoming on the feed conveyor (30) Freight items transported to the intermediate station (35). 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gabelheber (20) des Laufwagens (13) von unten her gleichzeitig die sowohl auf dem Zuförderer (30) wie auf der Zwischenstation sich angesammelten Frachtstücke anhebt. 3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Fork lifter (20) of the carriage (13) from below at the same time both on the Infeed conveyor (30) lifts cargo items that have accumulated at the intermediate station. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstation (35) aus einer Anzahl mit gegenseitigem Zwischenraum angeordneten, parallelen Tragblechen (36) besteht, zwischen welchen die Zinken (21) des Gabelhebers (20) greifen. 4. Machine according to claim 3, characterized in that the intermediate station (35) from a number of mutually spaced, parallel support plates (36), between which the prongs (21) of the fork lifter (20) grip. 5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufkatze (37) längs einer in einer lotrechten Ebene schwenkbaren Laufbahn (39) hin und zurück verschiebbar ist. 5. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the trolley (37) along a pivotable track in a vertical plane (39) can be moved back and forth. 6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufkatze(37) mit Mitnehmerorganen (43) versehen ist, die sich durch den Zwischenraum zwischen den Tragblechen (36) der Zwischenstation (35) erstrecken. 6. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the trolley (37) is provided with driver members (43), which are through the Extending space between the support plates (36) of the intermediate station (35). 7. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufwagen (13) längs einer waagerechten Bahn an dem Aufzug (3) mit Hilfe eines von einem Motor (16) angetriebenen endlosen Seiles, Kette od. dgl. (17) verschoben wird. 7. Machine according to claim 1, characterized in that the carriage (13) along a horizontal path on the elevator (3) with the aid of one of a motor (16) driven endless rope, chain or the like. (17) is moved. 8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (21) des Gabelhebers (20) sich in Verschiebungsrichtung des Laufwagens (13) erstrecken und waagerecht von einem etwa rechtwinklig zu dieser Richtung sich erstreckenden vom Laufwagen (13) ungefähr waagerecht hervorstehenden Balken (22) ausgehen. 8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the prongs (21) of the fork lifter (20) move in the direction of displacement of the carriage (13) extend and horizontally from an approximately perpendicular to this direction extending from the carriage (13) approximately horizontally protruding beam (22) go out. 9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest aus zwei Reihen bestehende Rollbahn (24) einseitig an dem dem Aufzug (3) gegenüberliegenden Ende abgestützt ist, so daß unterhalb der Rollbahn und zwischen derem freien Ende (26) und dem Maschinengestell (1) ein freier Raum (28) entsteht, der das Passieren des Laufwagens erlaubt. 9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the runway (24) consisting of at least two rows on one side of the Elevator (3) opposite end is supported so that below the runway and a free space between its free end (26) and the machine frame (1) (28) arises, which allows the carriage to pass. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 829795; USA.-Patentschriften Nr. 2878 948, 2 875 907, 2633251. Documents considered: British Patent No. 829795; U.S. Patent Nos. 2,878,948, 2,875,907, 2633251.