DE1175534B - Forging press - Google Patents

Description

Schmiedepresse Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmiedepresse in Einständerbauart und elektromotorischem Antrieb, bei der der den oberen Schmiedesattel tragende Stößel durch einen doppelarmigen Hebel angetrieben wird, an den eine durch eine Kurbelwelle bewegte Treibstange angreift.Forging press The invention relates to a forging press in single column design and electromotive drive, in which the upper forged saddle bearing ram is driven by a double-armed lever to which one by a moving rod engages a crankshaft.

Bei der Schmiedepresse des Hauptpatentes, bei der der Drehpunkt des doppelarmigen Hebels durch einen hydraulischen Kolben heb- und senkbar angeordnet ist, ist zur Verstellung des Hebeldrehpunktes dem hydraulischen, die Schmiedekraft aufnehmenden Kolben ein Teleskopkolben zugeordnet. Beide Kolbenseiten des hydraulischen Kolbens werden durch hydraulischen Druck vorgespannt gehalten. Auf diese Weise brauchen die Hilfspumpen nur die wesentlich kleineren Kolbenflächen des Teleskopkolbens zu beaufschlagen, und es können mit relativ kleinen Pumpen für die Praxis brauchbare Verstellgeschwindigkeiten erzielt werden. Durch die Zusammenfassung der Hublagenverstellanordnung und des Überlastungsschutzes erhält man eine baulich wenig aufwendige Einheit.In the forging press of the main patent, in which the pivot point of the double-armed lever can be raised and lowered by a hydraulic piston is, to adjust the fulcrum of the lever is the hydraulic, the forging force assigned to receiving piston a telescopic piston. Both piston sides of the hydraulic Pistons are kept preloaded by hydraulic pressure. Need this way the auxiliary pumps only cover the much smaller piston areas of the telescopic piston apply, and it can be useful in practice with relatively small pumps Adjustment speeds can be achieved. By combining the stroke position adjustment arrangement and the overload protection, you get a structurally less complex unit.

Die Erfindung hat eine selbsttätige Nachstellung der Einstellung des hydraulischen Kolbens, der das Heben und Senken des Hebellagers bewirkt, bei der Schmiedepresse der genannten Art zum Gegenstand. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß der verstellbare Teleskopkolben am Umfang eine mit der Oberkante des hydraulischen Kolbens zusammenwirkende Ringnut aufweist, die mit einer Durchgangsbohrung mit dem Zylinderraum unter dem Teleskopkolben und mit einer Ablaufleitung verbunden ist. Hierbei ist der über und unter dem hydraulischen Kolben befindliche Zylinderraum über Druckleitungen je an eine gesonderte Pumpe angeschlossen. Auf diese Weise kann bei unvermeidbaren Leckölverlusten durch selbsttätige Wirkung der Steuerorgane ein derartiger Nachfluß von Hydräuliköl erfolgen, daß der einmal durch den Teleskopkolben eingestellte Hublagenpunkt erhalten bleibt. Dadurch erzielt man einen konstant bleibenden Pressenhub. Undichtigkeiten in der Leitung der Steuerorgane und ein mögliches Abfließen der Druckflüssigkeit bei Überlastung der Presse werden durch den Teleskopkolben hinsichtlich der Einstellung des hydraulischen Kolbens ausgeglichen.The invention has an automatic adjustment of the setting of the hydraulic piston that raises and lowers the lever bearing, in the Forging press of the type mentioned to the subject. It is characterized by that the adjustable telescopic piston on the circumference one with the upper edge of the hydraulic Piston having cooperating annular groove with a through hole with the Cylinder space under the telescopic piston and connected to a drain line. Here is the cylinder space located above and below the hydraulic piston Each connected to a separate pump via pressure lines. That way you can in the event of unavoidable leakage oil losses due to the automatic action of the control units such after-flow of hydraulic oil take place that the once through the telescopic piston set stroke point is retained. This achieves a constant one Press stroke. Leaks in the management of the control organs and possible drainage the hydraulic fluid when the press is overloaded is reduced by the telescopic piston balanced in terms of the adjustment of the hydraulic piston.

In der Druckleitung von der Pumpe zu dem unteren Zylinderraum kann ein Schieber angeordnet werden, so daß in der einen Stellung die Zufuhr zu dem unteren Zylinderraum gesperrt und die Flüssigkeit in den Vorratsbehälter abgeleitet werden kann.In the pressure line from the pump to the lower cylinder chamber can a slide can be arranged so that in one position the supply to the lower Cylinder chamber locked and the liquid can be diverted into the storage container can.

Da der Teleskopkolben nicht mehr zur schnellen Verstellung herangezogen werden kann, wird für den Eilgang zweckmäßig eine weitere Pumpe vorgesehen, deren Druckleitung über einen Schieber mit der zu dem unteren Zylinderraum des hydraulischen Kolbens führenden Druckleitung zu verbinden ist. Zwischen diesen Druckleitungen ist ferner ein Vorspannventil angeordnet. Die, Vorspannung ist so groß gehalten, daß der hydräulische Kolben und dadurch das Hebellager nach oben bewegt werden kann. Nur für die SchnellverstelIung verbindet der Schieber die Druckleitung der weiteren Pumpe mit der Druckleitung der Pumpe für den unteren Zylinderraum. Der Schieber verbindet nach beendeter Nachstellung die Druckleitung der Pumpe wieder mit einer Rücklaufleitung, so daß die Pumpe im Kreislauf in den Vorratsbehälter fördert.Since the telescopic piston is no longer used for quick adjustment can be, a further pump is expediently provided for the rapid traverse, whose Pressure line via a slide with the to the lower cylinder chamber of the hydraulic Piston leading pressure line is to be connected. Between these pressure lines a preload valve is also arranged. The pretension is kept so great that the hydraulic piston and thereby the lever bearing can be moved upwards. The slide connects the pressure line of the others only for quick adjustment Pump with the pressure line of the pump for the lower cylinder chamber. The slider connects the pressure line of the pump with one after the adjustment is complete Return line so that the pump circulates into the storage tank.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Steuerung der Schmiedepresse dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention Control of the forging press shown.

Die einzige Figur zeigt den hydraulischen Kolben für die Hubverstellung des Lagerzapfens des doppelarmigen Hebels mit der Steuerung des Teleskopkolbens gemäß der Erfindung.The only figure shows the hydraulic piston for the stroke adjustment of the trunnion of the double-armed lever with the control of the telescopic piston according to the invention.

Der hydraulische Kolben 20, der in dem Zylinder 21 auf und ab bewegbar ist, trägt den Lagerzapfen 8 für den doppelarmigen Hebel 7. In dem Kolben 20 ist ein Teleskopkolben 38 vorgesehen, der in dem Zylinderraum 39 des Kolbens 20 verschiebbar ist. Durch den Teleskopkolben 38 führt eine Bohrung 40, die am Umfang des Teleskopkolbens 38 in eine Ringnut 41 mündet. Der Zylinderraum 39 ist durch die Leitung 42 mit dem Vorratsbehälter 28 verbunden. Der Teleskopkolben kann sowohl direkt von Hand oder auch motorisch in den Richtungen des Doppelpfeiles 43 verstellt werden, wodurch eine Verlagerung des Pressenhubes erzielt wird. Zu dem oberen Zylinderraum 36 des hydraulischen Kolbens 20 führt die Druckleitung 44 der Pumpe 45. Die Druckleitung 47 der Pumpe 46 führt zu dem unteren Zylinderraum 37 des hydraulischen Kolbens 20. Mit Hilfe des Schiebers 48 kann die Druckleitung 47 gesperrt werden, so daß die Pumpe 46 über die Leitung 49 unmittelbar in den Vorratsbehälter 28 zurückfördert. Für eine große Verstellgeschwindigkeit des hydraulischen Kolbens 20 dient eine weitere Pumpe 50, wobei die Druckleitung 51 über einen Schieber 52 mit der Druckleitung 47 der Pumpe 46 in Verbindung gebracht werden kann. In der anderen Stellung öffnet der Schieber 52 den Druckmittelfluß zu der Rückleitung 53. Mit 54 ist ein Vorspannventil bezeichnet, das für die Leitung 44 als Rückschlagventil wirkt. Die Druckleitungen 47, 44 und 51 sind je mit Sicherheitsventilen 55, 56 und 57 versehen.The hydraulic piston 20 which is movable in the cylinder 21 up and down, carrying the bearing pin 8 7. In the double-armed lever the piston 20, a telescopic piston 38 is provided slidably in the cylinder chamber 39 of the piston 20th A bore 40 leads through the telescopic piston 38 and opens into an annular groove 41 on the circumference of the telescopic piston 38. The cylinder space 39 is connected to the storage container 28 by the line 42. The telescopic piston can be adjusted either directly by hand or by a motor in the directions of the double arrow 43, whereby a shift of the press stroke is achieved. The pressure line 44 of the pump 45 leads to the upper cylinder chamber 36 of the hydraulic piston 20. The pressure line 47 of the pump 46 leads to the lower cylinder chamber 37 of the hydraulic piston 20. With the help of the slide 48, the pressure line 47 can be blocked so that the pump 46 is conveyed back directly into the storage container 28 via the line 49. A further pump 50 is used for a high adjustment speed of the hydraulic piston 20 , the pressure line 51 being able to be brought into connection with the pressure line 47 of the pump 46 via a slide 52. In the other position, the slide 52 opens the flow of pressure medium to the return line 53. A preload valve is denoted by 54, which acts as a check valve for the line 44. The pressure lines 47, 44 and 51 are each provided with safety valves 55, 56 and 57.

Die Wirkungsweise der Steuervorrichtung gemäß der Erfindung ist wie folgt: Durch die Lage des Teleskopkolbens 38 wird die Stellung des hydraulischen Kolbens 20 und damit des Hebellagers 8 bestimmt. Wenn der Teleskopkolben in der Richtung 43 a bewegt wird, so schiebt das von der Hochdruckpumpe geförderte Öl den Kolben 20 nach oben, während das in dem Zylinderraum 36 befindliche und das von der Hochdruckpumpe 45 geförderte Öl durch die Bohrung 40 des Teleskopkolbens 38 und die Rücklaufleitung 42 in den Behälter 28 zurückfließt. Die Bewegung hält so lange an, bis der Spalt 58 zwischen dem Kolben 20 und dem Teleskopkolben 38 so klein geworden ist, daß die Pumpe 45 auf Drucksteigerung fördert. Der Spalt 58 stellt sich so ein, daß das von der Pumpe 45 geförderte Öl über den Spalt 58, die Bohrung 40 und die Rückleitung 42 in den Behälter 28 abfließen kann, in dem Zylinderraum 36 jedoch ein Druck entsteht, der folgender Gleichgewichtsbedingung genügt: pmu ' F=0- - p1011 ' Fzor, - G (Kolbengewicht). Hier ist p Index 20 a der auf die Fläche 20 a und p Index 20 b der auf die Fläche 20 b wirkende Druck.The mode of operation of the control device according to the invention is as follows: the position of the telescopic piston 38 determines the position of the hydraulic piston 20 and thus of the lever bearing 8 . When the telescopic piston is moved in the direction 43 a, the oil delivered by the high pressure pump pushes the piston 20 upwards, while the oil located in the cylinder chamber 36 and the oil delivered by the high pressure pump 45 through the bore 40 of the telescopic piston 38 and the return line 42 flows back into the container 28. The movement continues until the gap 58 between the piston 20 and the telescopic piston 38 has become so small that the pump 45 promotes an increase in pressure. The gap 58 is set in such a way that the oil delivered by the pump 45 can flow off into the container 28 via the gap 58, the bore 40 and the return line 42 , but a pressure arises in the cylinder chamber 36 which satisfies the following equilibrium condition: pmu ' F = 0- - p1011 ' Fzor, - G (piston weight). Here p index 20 a is the pressure acting on surface 20 a and p index 20 b is the pressure acting on surface 20 b.

Wenn der Teleskopkolben 38 in Richtung 43 b bewegt wird, so wird der Spalt 58 vollkommen geschlossen. Das von der Pumpe 45 geförderte Öl schiebt nun den Kolben 20 so lange nach unten, bis bei 58 wieder ein Spalt entsteht, der den oben angegebenen Gleichgewichtsbedingungen entspricht. Während der Abwärtsbewegung tritt sowohl das von der Pumpe 46 geförderte Öl als auch das unter der Kolbenfläche 20b befindliche Öl durch das Sicherheitsventil 55 in den ölbehälter 28. When the telescopic piston 38 is moved in the direction 43 b, the gap 58 is completely closed. The oil conveyed by the pump 45 now pushes the piston 20 downward until a gap is created again at 58 which corresponds to the equilibrium conditions given above. During the downward movement occurs both delivered by the pump 46 oil and the oil b located below the piston surface 20 through the safety valve 55 in the oil reservoir 28th

Bei Auslösen des Pressenhubes durch Eindrücken der Kupplung wird gleichzeitig der Schieber 48 derart umgeschaltet, daß die Pumpe 46 drucklos in den Behälter 28 zurückfördern kann, während der Anschluß zu dem Zylinder 37 verschlossen ist. Das in dem unteren Zylinderraum 37 eingeschlosse Öl wirkt jetzt nur noch als Feder zur Verringerung der hydraulischen Federung unter Last. Nach Beendigung des Pressenhubes wird der Schieber 48 automatisch in die gezeichnete Stellung zurückgeführt, so daß während des Pressenhubes eingetretene Verlagerungen des Kolbens 20 sofort korrigiert werden.When the press stroke is triggered by pressing in the clutch, the slide 48 is switched over at the same time in such a way that the pump 46 can feed back into the container 28 without pressure, while the connection to the cylinder 37 is closed. The oil enclosed in the lower cylinder chamber 37 now only acts as a spring to reduce the hydraulic suspension under load. After the end of the press stroke, the slide 48 is automatically returned to the position shown, so that displacements of the piston 20 that occurred during the press stroke are corrected immediately.

Um zu ermöglichen, daß auch bei der Anordnung des Teleskopkolbens 38 eine schnelle Verstellung des hydraulischen Kolbens 20 durchgeführt werden kann, dient für den Eilgang eine besondere Pumpe 50. Diese Pumpe ist nur bei einer von außen, d. h. durch Betätigen des Teleskopkolbens 38 befohlenen Verstellung des hydraulischen Kolbens 20 in den Steuerkreis eingeschaltet. Während der übrigen Zeit läuft die Pumpe 50 über den Steuerschieber 52 drucklos um. Man kann auch den Antriebsmotor der Pumpe 50 abschalten, wobei der Steuerschieber 52 dann wegfallen kann. Diese vereinfachte Art wird man jedoch nur dann anwenden, wenn Verstellungen äußerst selten vorkommen.A special pump 50 is used for rapid traverse in order to enable rapid adjustment of the hydraulic piston 20 even with the arrangement of the telescopic piston 38 hydraulic piston 20 switched into the control circuit. During the rest of the time, the pump 50 circulates without pressure via the control slide 52. The drive motor of the pump 50 can also be switched off, in which case the control slide 52 can then be omitted. However, this simplified method will only be used if adjustments are extremely rare.

Der Steuerschieber 52 steht normalerweise in der Stellung, in der die Pumpe 50 drucklos in den Behälter 28 fördert. Wenn der Teleskopkolben 38 bewegt wird, so wird durch nicht dargestellte Mittel der Steuerschieber 52 eingeschaltet, so daß die Pumpe 50 eine von der Bewegung des Teleskopkolbens abhängige schnelle Bewegung des Kolbens 20 bewirkt. Wählt man die maximal mögliche Verstellgeschwindigkeit des Teleskopkolbens 38 etwas kleiner als die mögliche Verstellgeschwindigkeit durch die Pumpe 50, so wird der Kolben immer synchron mit dem Teleskopkolben laufen. Kommt der Teleskopkolben zum Stillstand, so wird durch nicht dargestellte Mittel der Steuerschieber 52 in die gezeichnete Grundstellung zurückgeschaltet, z. B. bei motorischer Verstellung des Teleskopkolbens bleibt der Steuerschieber so lange eingeschaltet, wie auch der Verstellmotor läuft.The control slide 52 is normally in the position in which the pump 50 delivers into the container 28 without pressure. When the telescopic piston 38 is moved, the control slide 52 is switched on by means not shown, so that the pump 50 causes a rapid movement of the piston 20 dependent on the movement of the telescopic piston. If the maximum possible adjustment speed of the telescopic piston 38 is selected to be somewhat smaller than the possible adjustment speed by the pump 50, the piston will always run synchronously with the telescopic piston. If the telescopic piston comes to a standstill, the control slide 52 is switched back to the basic position shown by means not shown, e.g. B. with motorized adjustment of the telescopic piston, the control slide remains switched on as long as the adjusting motor is running.

Wenn der Schieber 52 umgeschaltet wird, so wird die Pumpe 50 mit den beiden Zylinderräumen 36 und 37 in Verbindung gebracht. Das Vorspannventil 54 ist so eingestellt, daß das Produkt aus der Kolbenfläche 206 mal dem Vorspanndruck größer ist als das Gewicht der beweglichen Teile G. Wenn der Teleskopkolben 38 in Richtung 43 a geschoben wird, so wird zwar der Zylinderraum 36 drucklos, aber das durch das Vorspannventil 54 komprimierte Öl bewegt den Kolben 20 nach oben. Es stellen sich hierbei alsdann die gleichen Verhältnisse ein, wie sie bei der Verstellung des Teleskopkolbens 38 erläutert sind. Nach erfolgter Schnellverstellung wird der Schieber 52 wieder in die Absperrstellung übergeführt.When the slide 52 is switched over, the pump 50 is brought into communication with the two cylinder chambers 36 and 37. The preload valve 54 is set so that the product of the piston area 206 times the preload pressure is greater than the weight of the moving parts G. Pre- load valve 54 moves the piston 20 upwardly, compressed oil. The same conditions then arise here as they are explained for the adjustment of the telescopic piston 38. After the quick adjustment has taken place, the slide 52 is returned to the shut-off position.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Schmiedepresse in Einständerbauart und mit elektromotorischem Antrieb des den oberen Schmiedesattel tragenden Stößels über einen doppelarmigen Hebel, an den eine durch eine Kurbelwelle bewegte Treibstange angreift, wobei der Drehpunkt des doppelarmigen Hebels durch einen hydraulischen Kolben heb- und senkbar angeordnet und zur Verstellung des Hebeldruckpunktes dem hydraulischen, die Schmiedekraft aufnehmenden Kolben ein Teleskopkolben zugeordnet ist, nach Patent 1 137 617, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der, wie an sich bekannt, verstellbare Teleskopkolben (38) am Umfang eine mit der Oberkante (20a) des hydraulischen Kolbens (20) zusammenwirkende Ringnut (41) aufweist, die mit einer Durchgangsbohrung (40) mit dem Zylinderraum (39) unter dem Teleskopkolben (38) und mit einer Ablaufleitung (42) verbunden ist, und daß der über und unter dem hydraulischen Kolben (20) befindliche Zylinderraum (36, 37) über Druckleitungen (44, 47) je an eine gesonderte Pumpe (45, 46) angeschlossen ist. 2. Schmiedepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckleitung (47) von der Pumpe (46) zum unteren Zylinderraum (37) ein Schieber (48) angeordnet ist. 3. Schmiedepresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur schnellen Nachstellung eine weitere Pumpe (50) vorgesehen ist, deren Druckleitung (51) über einen Schieber (52) mit der Druckleitung (47) zu verbinden ist, und daß zwischen der Druckleitung (51) und der Druckleitung (44) ein Vorspannventil (54) angeordnet ist. 4. Schmiedepresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (52) nach beendeter Nachstellung die Druckleitung (51) der Pumpe (50) mit einer Rücklaufleitung (53) verbindet. In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 189 928.Claims: 1. Forging press in single column design and with an electric motor drive of the ram carrying the upper forging saddle via a double-armed lever on which a drive rod moved by a crankshaft engages, the pivot point of the double-armed lever being arranged to be raised and lowered by a hydraulic piston and for adjustment of the lever pressure point, the hydraulic piston that absorbs the forging force is assigned a telescopic piston, according to patent 1 137 617, characterized in that the telescopic piston ( 38) , which is adjustable, as is known per se, is connected to the upper edge (20a) of the hydraulic piston ( 20) has cooperating annular groove (41) which is connected with a through hole (40) with the cylinder space (39) under the telescopic piston (38) and with a drain line (42) , and that the above and below the hydraulic piston (20) cylinder space (36, 37) located via pressure lines (44, 47) each connected to a separate pump (45, 46) is closed. 2. Forging press according to claim 1, characterized in that a slide (48) is arranged in the pressure line (47) from the pump (46) to the lower cylinder space (37). 3. Forging press according to claims 1 and 2, characterized in that a further pump (50) is provided for quick adjustment, the pressure line (51) via a slide (52) to be connected to the pressure line (47), and that between a preload valve (54) is arranged in the pressure line (51) and the pressure line (44). 4. Forging press according to claim 3, characterized in that the slide (52) connects the pressure line (51) of the pump (50) with a return line (53) after the adjustment has ended. Publications considered: Austrian patent specification No. 189 928.