DE1173783B - Device for opening and flattening box tubes - Google Patents

Description

Vorrichtung zum öffnen und Wiederflachlegen von Schachtel-Schlauchstücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Öffnen und Wiederflachlegen von Schachtel-Schlauchstücken aus Papier, Pappe od. dgl.Device for opening and flattening box tubes The invention relates to a device for opening and flattening of box tube pieces made of paper, cardboard or the like.

Schachtel-Schlauchstücke dieser Art, welche z. B. für Seifenpulver verwendet werden, haben gewöhnlich zwei größere und zwei kleinere Seitenwände und Stirn- oder Endwände in der Form von Klappen, welche durch Fortsätze der Seitenwände gebildet werden.Box tube pieces of this type, which z. B. for soap powder usually have two larger and two smaller side walls and Front or end walls in the form of flaps which are formed by extensions of the side walls are formed.

Derartige Schachtel-Schlauchstücke werden gewöhnlich auf folgende Weise hergestellt: Flache Schachtelzuschnitte werden aus einem Streifen aus Pappe oder ähnlichem Material ausgestanzt, und gleichzeitig wird das Stanzstück mit Kerb- oder Schwächungslinien oder Sicken versehen, welche die Seitenwände und Klappen voneinander abgrenzen. Ein Rand des Zuschnitts ist mit einem schmalen streifenartigen Fortsatz versehen, der an den gegenüberliegenden Rand des Stanzstückes geleimt wird, so daß der Schachtelzuschnitt die Form eines flachen Schlauchstückes annimmt.Such box tubing pieces are usually on the following Wise made: Flat box blanks are made from a strip of cardboard or similar material, and at the same time the punched piece is or lines of weakness or beads, which the side walls and flaps differentiate from each other. One edge of the blank is with a narrow strip-like Provided extension that is glued to the opposite edge of the punched piece, so that the box blank assumes the shape of a flat piece of tubing.

Bevor ein derartiges Schlauchstück zum Füllen aufgerichtet wird, wird es gewöhnlich geöffnet, bis sein Querschnitt rechteckig ist, und dann wieder flachgelegt.Before such a piece of hose is erected for filling, is it usually opened until its cross-section is rectangular, and then flattened again.

Das Öffnen und Wiederflachlegen wird durchgeführt, um die Sicken oder Kerblinien zu schwächen und dadurch die Neigung des Schachtel-Schlauchstückes herabzusetzen, seinen flachen Zustand wieder anzunehmen. Das öffnen und Wiederflachlegen des Schachtel-Schlauchstückes erleichtert stark die Erzielung eines rechteckigen Querschnitts während des späteren Aufrichtens und das Aufrechterhalten dieses rechteckigen Querschnitts, während die Stirnklappen geschlossen und verleimt werden, und zwar insbesondere dann, wenn das Schlauchstück nicht wieder in seinen ursprünglichen Zustand flachgelegt wird, sondern in einen Zustand, in welchem benachbarte Seiten mit Bezug aufeinander um 180° gefaltet worden sind.The opening and flattening is done to the corrugations or To weaken score lines and thereby reduce the inclination of the box tube piece, to resume its flat state. Opening and flattening the box tube piece greatly facilitates the achievement of a rectangular cross-section during the later Erecting and maintaining this rectangular cross-section while the Front flaps are closed and glued, especially if that Hose piece is not laid flat again in its original state, but to a state in which adjacent pages are folded 180 ° with respect to each other have been.

Zum öffnen und Wiederflachlegen derartiger Schachtel-Schlauchstücke verwendete Vorrichtungen weisen Saugvorrichtungen zum Halten der Schachtel-Schlauchstücke während des öffnens auf.For opening and flattening such box hose pieces Devices used include suction devices for holding the box tubing pieces during opening.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine derartige Vorrichtung zum Öffnen und Wiederflachlegen von Schachtel-Schlauchstücken aus Papier, Pappe od. dgl., die eine zum Halten einer ersten Seite des Schachtel-Schlauchstückes während des Öffnens dienende Saugvorrichtung aufweist, die zwischen zwei umlaufenden Walzenpaaren angeordnet ist. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art sind diese Saugvorrichtungen bewegbar angeordnet, und sie ziehen das Schachtel-Schlauchstück in die geöffnete Stellung. Eine bewegbare Saugvorrichtung ist jedoch insbesondere dann nachteilig, wenn das öffnen und Wiederflachlegen mit hoher Geschwindigkeit erfolgen soll, -und zwar infolge der bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit großen Trägheit der Saugvorrichtung und der dabei auftretenden Gefahr eines Vakuumverlustes.The invention particularly relates to such a device for opening and flattening box tubes made of paper, cardboard Od. The like. One for holding a first side of the box tube piece during has the opening serving suction device between two rotating pairs of rollers is arranged. In known devices of this type, these are suction devices movably arranged, and they pull the box tube piece into the open Position. However, a movable suction device is particularly disadvantageous if the opening and flattening is to take place at high speed, -and because of the great inertia of the suction device at high operating speed and the risk of a loss of vacuum.

Dementsprechend bezweckt die Erfindung, eine Vorrichtung der genannten Art zum öffnen und Wiederflachlegen von Schachtel-Schlauchstücken zu schaffen, bei welcher die Nachteile der bekannten Vorrichtungen vermieden sind und bei welcher das öffnen und Wiederflachlegen mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden kann.Accordingly, the invention aims to provide a device of the aforesaid To create a way to open and flatten box tube pieces which the disadvantages of the known devices are avoided and in which opening and flattening can be done at high speed.

Gemäß der Erfindung wird dieser Zweck dadurch erreicht, daß die Saugvorrichtung feststehend ist und eine Walze des Walzenpaares einen bewegbaren Anschlag aufweist, welcher mit einer zweiten Seite des Schachtel-Schlauchstückes in Eingriff kommt und sie zum Öffnen des Schachtel-Schlauchstückes relativ zu der ersten Seite schwenkt, während diese durch die Saugvorrichtung gehalten wird, und das andere Walzenpaar einen bewegbaren Anschlag aufweist, um das geöffnete Schachtel-Schlauchstück wieder flachzulegen. Bei einer Ausführungsform der Erfindung arbeitet ein durch eine der Walzen betätigter Schwenkarm mit dem Anschlag zum Öffnen des Schachtel-Schlauchstückes zusammen.According to the invention this purpose is achieved in that the suction device is stationary and one roller of the roller pair has a movable stop, which engages a second side of the box tubing and it pivots relative to the first side to open the box tube, while this is held by the suction device, and the other pair of rollers has a movable stop to the opened box tube piece again get laid. In one embodiment of the invention, a works Swivel arm actuated by one of the rollers with the stop for opening the box tube piece together.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das zweite Walzenpaar einen Ausschnitt zur Aufnahme des geöffneten Schachtel-Schlauchstückes auf.In a further embodiment of the invention, the second Pair of rollers a cutout for receiving the opened box tube piece on.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, for example.

F i g. 1 ist eine schaubildliche Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der Deutlichkeit halber nur die Hauptteile gezeigt sind.F i g. 1 is a perspective view of the device according to the invention; only the main parts are shown for the sake of clarity.

F i g. 2 bis 8 zeigen schematisch in Draufsicht den Durchgang eines Schachtel-Schlauchstückes durch die Vorrichtung gemäß F i g. 1.F i g. 2 to 8 show schematically in plan view the passage of a Box tube piece through the device according to FIG. 1.

Die Vorrichtung weist einen endlosen Kettenförderer 1 auf, der einen Vorrat flachgelegter Schachtel-Schlauchstücke trägt und diese gegen eine Endplatte 2 drückt. Diese Endplatte 2 hat zwei vorstehende Leisten 3, gegen welche das jeweils vorderste flachgelegte Schachtel-Schlauchstück gedrückt wird. Eine Ausstoßklinge 4 ist in der Endplatte 2 verschiebbar angeordnet. Diese Ausstoßklinge 4 hat zwei Arme, von denen jeder einen Teil 5, der gerade hinter der Oberfläche der benachbarten Leiste 3 liegt, einen dickeren Teil 6, der über die Oberfläche der benachbarten Leiste 3 vorsteht, und eine Stufe 7 zwischen diesen beiden Teilen 5, 6 aufweist. Die Höhe der Stufe 7 ist etwas geringer als die Dicke eines flachgelegten Schachtel-Schlauchstückes. Die Klinge 4 ist durch ein Gestänge 8 mit einem Exzenter 9 verbunden, so daß sie hin- und herbewegt werden kann.The device has an endless chain conveyor 1, the one Carries supply of flat-laid box-tube pieces and these against an end plate 2 presses. This end plate 2 has two protruding strips 3, against which each foremost flattened box tube piece is pressed. An ejector blade 4 is arranged displaceably in the end plate 2. This eject blade 4 has two Arms, each of which has a part 5, which is just behind the surface of the neighboring Bar 3 lies, a thicker part 6 that extends over the surface of the adjacent Bar 3 protrudes, and has a step 7 between these two parts 5, 6. The height of step 7 is slightly less than the thickness of a flattened piece of tubing in a box. The blade 4 is connected by a linkage 8 with an eccentric 9 so that they can be moved back and forth.

Zwei Paare von schmalen Walzen 10, 11 die sämtlich gleichen Durchmesser haben, sind in der Nähe der Endplatte 2 angeordnet. Die beiden Walzen 10 sind einander gleich und sind auf einer gemeinsamen senkrechten Welle (nicht dargestellt) angeordnet. Jede Walze 10 hat einen Ausschnitt 12, die sich beide in senkrechter Ausrichtung befinden. Die beiden Walzen 11 sind ebenfalls einander gleich und sind auf einer gemeinsamen senkrechten Welle (nicht dargestellt) angeordnet. Die die Walzen 10 tragende Welle ist mit der die Walzen 11 tragenden Welle durch ein Getriebe derart verbunden, daß die Walzen 10 und 11 in entgegengesetzter Richtung, wie in F i g. 1 durch Pfeile gezeigt, mit gleicher Geschwindigkeit umlaufen. Zwei Arme 13 sind jeweils bei 14 um eine feste senkrechte Achse schwenkbar angeordnet. Diese Schwenkarme 13 werden durch Federwirkung in einer der Drehrichtung der Walzen 11 entsprechenden Richtung in eine Stellung gedrückt, die in sämtlichen Figuren, mit Ausnahme von F i g. 3, gezeigt ist. Eine drehbar gelagerte Rolle oder Kugel 15 od. dgl. (vgl. F i g. 2 bis 8) ist an jeder Walze 11 angeordnet, um den entsprechenden Arm 13 bei jeder Umdrehung der Walzen 11 in die in F i g. 3 gezeigte Stellung zu schwenken.Two pairs of narrow rollers 10, 11, all of which have the same diameter, are arranged in the vicinity of the end plate 2 . The two rollers 10 are identical to one another and are arranged on a common vertical shaft (not shown). Each roller 10 has a cutout 12, both of which are in vertical orientation. The two rollers 11 are also identical to one another and are arranged on a common vertical shaft (not shown). The shaft carrying the rollers 10 is connected to the shaft carrying the rollers 11 by a gear mechanism in such a way that the rollers 10 and 11 move in the opposite direction, as in FIG. 1 shown by arrows, revolve at the same speed. Two arms 13 are each pivotably arranged at 14 about a fixed vertical axis. These pivot arms 13 are pressed by spring action in a direction corresponding to the direction of rotation of the rollers 11 into a position which is shown in all figures, with the exception of FIG. 3, is shown. Od a rotatably mounted roller or ball 15. The like. (See FIG. F i g. 2 to 8) is arranged on each roller 11 to the corresponding arm 13 on each revolution of the rollers 11 in the in F i g. 3 position shown to pivot.

Weitere zwei Paare von Walzen 16, 17 sind auf der der Endplatte 2 entgegengesetzten Seite der Walzen 10, 11 angeordnet. Die Walzen 16, 17 haben sämtlich gleichen Durchmesser, der mehr als das Zweifache desjenigen der Walzen 10, 11 beträgt. Die beiden Walzen 17 sind einander gleich und sind auf einer gemeinsamen Welle (nicht dargestellt) angeordnet. Jede Walze 17 weist zwei diametral angeordnete Klinken 30 auf, die in der Umfangsfläche der Walze 17 in Taschen schwenkbar angeordnet sind und durch Federwirkung nach außen in eine Stellung gedrückt werden, die in der Zeichnung wiedergegeben ist, jedoch in ihre Taschen gedrückt werden können, derart, daß sie mit der Umfangsfläche der Walze 17 bündig sind. Die Wirkung dieser Klinken 30 wird später erläutert. Die beiden Walzen 16 sind einander gleich und sind auf einer gemeinsamen Welle (nicht dargestellt) angeordnet. Jede Walze 16 hat zwei diametral angeordnet große Ausschnitte 18 und 19. Die beiden Ausschnitte 18 sind ebenso wie die Ausschnitte 19 senkrecht ausgerichtet. Die Wellen der Walzen 16, 17 sind durch ein Getriebe derart miteinander verbunden, daß die Walzen 16 mit gleicher Geschwindigkeit, jedoch in entgegengesetzter Richtung wie die Walzen 17 umlaufen, wie dies durch Pfeile angezeigt ist. Die die Walzen 17 tragende Welle wird durch einen Elektromotor angetrieben, und sie trägt ein Kettenrad 20, das über eine Kette 21 mit einem Kettenrad 22 verbunden ist, welches . auf der die Walzen 11 tragenden Welle angeordnet ist und einen derartigen Durchmesser hat, daß die Walzen 10, 11 mit einer Winkelgeschwindigkeit gedreht werden, die doppelt so groß wie diejenige der größeren Walzen 16,17 ist Ein Verteiler 23 in Form eines Rohres trägt eine Saugvorrichtung, die bei dem dargestellten Beispiel vier Saugnäpfe 24 aufweist. Ein Hülsenventil innerhalb des Verteilers 23 ist mit einer Stange 25 verbunden, die bei 26 mit einem Arm 27 schwenkbar verbunden ist, der um eine feste waagerechte Achse 28 schwenkbar gelagert ist. Wenn der Arm 27 durch (nicht dargestellte) Mittel derart betätigt wird, daß er die Stange 25 nach oben bewegt, wird das Hülsenventil nach oben geschoben, so daß die Saugnäpfe 24 mit dem Innern des Verteilers 23 in Verbindung gebracht werden, wobei ein Durchlaß 29 geschlossen wird. Bei einer Betätigung des Arms 27, durch welche die Stange 25 nach unten bewegt wird, schließt das Hülsenventil die Saugnäpfe 24 von dem Inneren des Verteilers 23 ab und öffnet den Durchlaß 29, so daß das Innere des Verteilers 23 zur Atmosphäre offen ist. Das obere Ende des Verteilers 23 ist mit einer Vakuumquelle (nicht dargestellt) verbunden.A further two pairs of rollers 16, 17 are arranged on the side of the rollers 10, 11 opposite the end plate 2. The rollers 16, 17 all have the same diameter, which is more than twice that of the rollers 10, 11. The two rollers 17 are identical to one another and are arranged on a common shaft (not shown). Each roller 17 has two diametrically arranged pawls 30 which are pivotably arranged in pockets in the peripheral surface of the roller 17 and are pressed outwardly by spring action into a position which is shown in the drawing but can be pressed into their pockets in this way that they are flush with the peripheral surface of the roller 17. The action of these pawls 30 will be explained later. The two rollers 16 are identical to one another and are arranged on a common shaft (not shown). Each roller 16 has two diametrically arranged large cutouts 18 and 19. The two cutouts 18, like the cutouts 19, are oriented vertically. The shafts of the rollers 16, 17 are connected to one another by a gear mechanism in such a way that the rollers 16 rotate at the same speed, but in the opposite direction as the rollers 17, as indicated by arrows. The shaft carrying the rollers 17 is driven by an electric motor, and it carries a sprocket 20 which is connected via a chain 21 to a sprocket 22, which. is arranged on the shaft carrying the rollers 11 and has a diameter such that the rollers 10, 11 are rotated at an angular speed which is twice that of the larger rollers 16, 17. A distributor 23 in the form of a tube carries a suction device , which has four suction cups 24 in the example shown. A sleeve valve within the distributor 23 is connected to a rod 25 which is pivotably connected at 26 to an arm 27 which is pivotably mounted about a fixed horizontal axis 28. When the arm 27 is operated by means (not shown) to move the rod 25 upwards, the sleeve valve is pushed upwards so that the suction cups 24 are brought into communication with the interior of the manifold 23, with a passage 29 is closed. Upon actuation of the arm 27, which moves the rod 25 downward, the sleeve valve closes the suction cups 24 from the interior of the manifold 23 and opens the passage 29 so that the interior of the manifold 23 is open to the atmosphere. The upper end of the manifold 23 is connected to a vacuum source (not shown).

Ein parallel zu dem Verteiler 23 verlaufende Stange 31 ist an einem Arm 32 derart angeordnet, daß sie sich gegen die Saugnäpfe 24 und von diesen fort bewegen kann, um ein flachgelegtes Schachtel-Schlauchstück gegen die Saugnäpfe 24 zu stoßen.A parallel to the manifold 23 extending rod 31 is on one Arm 32 arranged to move against and away from suction cups 24 can move a lay-flat piece of box tubing against the suction cups 24 to bump.

Die Ebene der Klinge 4 verläuft durch die Eingriffsstellen der Walzenpaare 10, 11 und 16, 17, und die Saugnäpfe 24 liegen auf einer Seite dieser Ebene, während die Stange 31 auf der anderen Seite angeordnet ist.The plane of the blade 4 runs through the points of engagement of the roller pairs 10, 11 and 16, 17, and the suction cups 24 lie on one side of this plane, while the rod 31 is arranged on the other side.

Im Betrieb wird der Kettenförderer 1 in der durch den Pfeil angegebenen Richtung angetrieben, so daß ein Vorrat flachgelegter Schachtel-Schlauchstücke, jedes in senkrechter Stellung durch den Förderer 1 getragen, in Richtung gegen die Endplatte 2 gedrückt wird, wobei das vorderste Schlauchstück gegen die Leisten 3 gestoßen wird. Die Klinge 4 wird hin- und herbewegt, so daß die Stufen 7 das vorderste Schlauchstück gemäß F i g. 1 nach links stoßen, bis seine Führungskante zwischen die Walzenpaare 10,11 eintritt. Die Walzen 10, 11 führen das Schachtel-Schlauchstück gegen die Saugnäpfe 24, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist. Wenn das Schachtel-Schlauchstück sich annähernd in der Mitte zwischen den Walzensätzen 10, 11 bzw. 16, 17 befindet, wird die Stange 31 gegen die Saugnäpfe 24 bewegt, um eine Seite 34 des flachgelegten Schachtel-Schlauchstückes gegen diese zu stoßen (dies tritt kurz vor der in F i g. 3 gezeigten Stellung ein). Zu gleicher Zeit wird die Stange 25 nach oben bewegt, um die Saugnäpfe 24 mit der Vakuumquelle zu verbinden, so daß die Saugnäpfe 24 die Seite 34 halten. Diese Bewegungen sind so synchronisiert, daß die Saugnäpfe 24 die Seite 34 in der Nähe einer Kerblinie 35 (F i g. 3) halten. Die Schwenkarme 13 werden darauf so verschwenkt, daß sie die Führungskante 36 (F i g. 2) des Schachtel-Schlauchstückes in die Ausschnitte 12 stoßen, wie dies in F i g. 3 gezeigt ist. Gleichzeitig wird die Stange 31 von den Saugnäpfen 24 fort und außer Berührung mit dem Schachtel-Schlauchstück bewegt, wie dies in F i g. 4 gezeigt ist. Eine als bewegbarer Anschlag wirkende Führungskante 37 der Ausschnitte 12 schwenkt dann die Seite 38, wie in F i g. 4 gezeigt, bis diese mit Bezug auf die festgehaltene Seite 34 um 90° geschwenkt ist, um das Schachtel-Schlauchstück ganz zu öffnen (F i g. 5). Während dieses öffnens tritt die Kante 39 des Schachtel-Schlauchstückes in die Ausschnitte 18 der Walzen 16 ein. Die Stange 25 wird dann nach unten bewegt, um die Saugnäpfe 24 vom Vakuum abzuschalten, so daß sie die Seite 34 nicht länger halten. Gleichzeitig berühren als bewegbare Anschläge wirkende Führungskanten 40 der Ausschnitte 18 die Seite 41 des Schachtel-Schlauchstückes und beginnen das geöffnete Schlauchstück wieder flachzulegen, wie dies in F i g. 6 gezeigt ist. Infolge des verhältnismäßig großen Durchmessers der Walzen 16, 17 können möglicherweise diese Walzen selbst das zusammenfallende Schachtel-Schlauchstück in dieser Stufe nicht zwischen sich erfassen. Die nach außen gedrückten Klinken 30 gewährleisten jedoch, daß das Schachtel-Schlauchstück zwischen ihnen und den Walzen 16 erfaßt wird, wie dies in F i g. 7 gezeigt ist. Das wieder flachgelegte Schachtel-Schlauchstück wird dann von diesen Walzen 16, 17 ausgestoßen, wie dies in F i g. 8 gezeigt ist. Das ausgestoßene Schachtel-Schlauchstück befindet sich in einem flachgelegten Zustand, der demjenigen entgegengesetzt ist, in welchem es in die Vorrichtung eintrat, d. h., die Seite 38 ist mit Bezug auf die Seite 34 um 180° geschwenkt worden.In operation, the chain conveyor 1 is driven in the direction indicated by the arrow so that a supply of flattened box tubing pieces, each carried in an upright position by the conveyor 1, is pressed towards the end plate 2 with the foremost tube piece against the ledges 3 is pushed. The blade 4 is moved back and forth so that the steps 7 are the foremost piece of tubing according to FIG. 1 to the left until its leading edge enters between the roller pairs 10, 11. The rollers 10, 11 guide the box hose piece against the suction cups 24, as shown in FIG. 2 is shown. When the box tubing is approximately in the middle between the roller sets 10, 11 or 16, 17, the rod 31 is moved against the suction cups 24 in order to push one side 34 of the flattened box tubing against them (this briefly occurs in front of the position shown in Fig. 3). At the same time, the rod 25 is moved upward to connect the suction cups 24 to the vacuum source so that the suction cups 24 hold the side 34. These movements are synchronized so that the suction cups 24 hold the page 34 near a score line 35 (Fig. 3). The pivot arms 13 are then pivoted in such a way that they push the leading edge 36 (FIG. 2) of the box tube into the cutouts 12 , as shown in FIG. 3 is shown. At the same time, the rod 31 is moved away from the suction cups 24 and out of contact with the box tube, as shown in FIG. 4 is shown. A guide edge 37 of the cutouts 12 acting as a movable stop then pivots the side 38, as in FIG. 4 until it is pivoted through 90 ° with respect to the fixed side 34 in order to open the box tube piece completely (FIG. 5). During this opening, the edge 39 of the box tube piece enters the cutouts 18 of the rollers 16 . The rod 25 is then moved downward to remove the vacuum from the suction cups 24 so that they no longer hold the page 34. At the same time, guide edges 40 of the cutouts 18 acting as movable stops touch the side 41 of the box tube piece and begin to lay the opened tube piece flat again, as shown in FIG. 6 is shown. As a result of the relatively large diameter of the rollers 16, 17, these rollers may not even be able to grasp the collapsing box tube between them at this stage. The outwardly pressed pawls 30 ensure, however, that the box tube is gripped between them and the rollers 16, as shown in FIG. 7 is shown. The flattened box tube piece is then ejected from these rollers 16, 17, as shown in FIG. 8 is shown. The ejected box tubing is in a laid-flat state, which is the opposite of that in which it entered the device, that is, the side 38 has been pivoted with respect to the side 34 by 180 °.

Während das wieder flachgelegte Schachtel-Schlauchstück ausgestoßen wird, wird das nächste Schachtel-Schlauchstück zwischen die Walzen 10, 11 gezogen und in der gleichen Weise geöffnet und wieder flachgelegt, wie dies oben beschrieben worden ist, mit der Ausnahme, daß die Ausschnitte 19 die Stellen der Ausschnitte 18 einnehmen.While the re-flattened box tube is being ejected, the next box tube is drawn between the rollers 10, 11 and opened and flattened in the same manner as described above, with the exception that the cutouts 19 mark the spots of the cutouts 18 occupy.

Die bewegbaren Anschläge 37 bzw. 40 können gegebenenfalls durch an den Walzen vorgesehene Schultern oder Rippen gebildet sein. Außerdem können an jeder entsprechenden Walze 10, 16 mehrere Anschläge ausgebildet sein.The movable stops 37 and 40 can optionally be formed by shoulders or ribs provided on the rollers. In addition, a plurality of stops can be formed on each respective roller 10, 16.

Die Mindestgröße jeder Walze und die Anzahl von Ausschnitten, die sie aufweist, werden durch die Größe des Schachtel-Schlauchstückes bestimmt. Die Ausschnitte 12 müssen groß genug sein, um ein vollständiges öffnen des Schachtel-Schlauchstückes zu gestatten, während seine Kante 36 in Eingriff mit diesen Ausschnitten 12 kommt. Die Ausschnitte 18, 19 in den Walzen 16 müssen groß genug sein, um die Kante 39 des Schachtel-Schlauchstückes aufzunehmen, bevor die Walzen 16 es berühren, wobei dieser Umstand die Mindestgröße dieser Walzen 16 bestimmt, da, wenn mehr als ein Ausschnitt je Walze vorhanden ist, eine genügende Bogenlänge zwischen den Ausschnitten vorhanden sein muß, um die wieder flachgelegten Schachtel-Schlauchstücke abzugeben.The minimum size of each roller and the number of cutouts it has are determined by the size of the box tubing. The cutouts 12 must be large enough to allow the box tubing to be fully opened while its edge 36 comes into engagement with these cutouts 12. The cutouts 18, 19 in the rollers 16 must be large enough to accommodate the edge 39 of the box tube before the rollers 16 touch it, this circumstance determining the minimum size of these rollers 16, since if more than one cutout per roller is present, there must be a sufficient arc length between the cutouts to deliver the flattened box tube pieces.

Bei der dargestellten Vorrichtung haben die großen Walzen 16, 17 einen Durchmesser von 30,4 cm und die kleinen Walzen 10, 11 einen Durchmesser von 6 cm. Diese Vorrichtung ist, wie gefunden wurde, in der Lage, flachgelegte Schachtel-Schlauchstücke mit großer Geschwindigkeit zu handhaben; mit ihr sind mit Erfolg Schachtel-Schlauchstücke, bei denen die Seite 34 17,2 cm und die Seite 38 4,8 cm lang war, und zwar 300 Stück je Minute gehandhabt worden. Es hat sich auch als möglich herausgestellt, flachgelegte Schachtel-Schlauchstücke zu handhaben, die unterhalb Standardbedingungen lagen, z. B. bei der Herstellung indifferent gefaltete Schlauchstücke, die beim Transport oder bei der Lagerung verbogen worden sind oder die aus Pappstärken von Unterstandardabmessungen hergestellt sind. Die so unter dem Standard liegenden Schachtel-Schlauchstücke bereiteten früher große Schwierigkeiten, insbesondere wenn versucht wurde, sie mit hoher Geschwindigkeit zu öffnen und wieder flachzulegen. Bei kleineren Vorrichtungen zum Behandeln von Schachtel-Schlauchstücken kleinerer Größe können die Klinken 30 fortgelassen werden.In the device shown, the large rollers 16, 17 have a diameter of 30.4 cm and the small rollers 10, 11 have a diameter of 6 cm. This device has been found to be capable of handling flattened box tubing pieces at great speed; It has been used successfully to handle pieces of box tubing in which the 34 side was 17.2 cm and the side 38 was 4.8 cm long, at a rate of 300 pieces per minute. It has also been found possible to handle flattened box tubing that was below standard conditions, e.g. B. in the production of indifferently folded pieces of tubing that have been bent during transport or storage or that are made of cardboard thicknesses of sub-standard dimensions. The so sub-standard box tubing used to present great difficulties, especially when attempting to open and re-lay them at high speed. In the case of smaller devices for handling smaller-sized box tubing pieces, the pawls 30 can be omitted.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum öffnen und Wiederflachlegen von Schachtel-Schlauchstücken aus Papier, Pappe od. dgl. mit einer zum Halten einer ersten Seite des Schachtel-Schlauchstückes während des öffnens dienenden Saugvorrichtung, die zwischen zwei umlaufenden Walzenpaaren angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung(24) feststehend ist und eine Walze des Walzenpaares (10, 11) einen bewegbaren Anschlag (37) aufweist, welcher mit einer zweiten Seite (38) des Schachtel-Schlauchstückes in Eingriff kommt und sie zum öffnen des Schachtel-Schlauchstückes relativ zu der ersten Seite (34) schwenkt, während diese durch die Saugvorrichtung (24) gehalten wird, und das andere Walzenpaar (16, 17) einen bewegbaren Anschlag (40) aufweist, um das geöffnete Schachtel-Schlauchstück wieder flachzulegen. Claims: 1. Device for opening and flattening box tube pieces made of paper, cardboard od the suction device (24) is stationary and one roller of the pair of rollers (10, 11) has a movable stop (37) which comes into engagement with a second side (38) of the box tube piece and relative to it to open the box tube piece the first side (34) pivots while it is held by the suction device (24) , and the other pair of rollers (16, 17) has a movable stop (40) to flatten the opened box tube piece again. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch eine der Walzen (11) betätigter Schwenkarm (13) mit dem Anschlag (37) zum öffnen des Schachtel-Schlauchstückes zusammenarbeitet. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a swivel arm (13) actuated by one of the rollers (11 ) cooperates with the stop (37) for opening the box tube piece. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Walzenpaar (16, 17) einen Ausschnitt (18) zur Aufnahme des geöffneten Schachtel-Schlauchstückes aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 817 575; USA.-Patentschrift Nr. 2 699 712.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the second pair of rollers (16, 17) a cutout (18) for receiving the opened box tube piece having. Documents considered: German Patent No. 817 575; U.S. Patent No. 2,699,712.