DE1170867B - Workpiece feed device for machines for the automatic processing of essentially axially symmetrical mass parts - Google Patents

Description

Werkstückzuführeinrichtung für Maschinen zur automatischen Verarbeitung von im wesentlichen axialsymmetrischen Massenteilen Die Erfindung betrifft eine Werkstückzuführeinrichtung für Maschinen zur automatischen Verarbeitung von im wesentlichen axialsymmetrischen Massenteilen, die einen mit Mitteln zum Sondern und Gleichrichten unmittelbar zusammenwirkenden Arbeitsbehälter und einen mit diesem durch eineFördereinrichtung gekoppelten Vorratsbehälter für die Werkstücke aufweisen.Workpiece feeding device for machines for automatic processing of substantially axially symmetrical parts by mass The invention relates to a Workpiece feeding device for machines for the automatic processing of essentially axially symmetrical mass parts that provide you with means for isolation and rectification directly cooperating working container and one with this by a conveyor Have coupled storage container for the workpieces.

Bei derartigen Zuführeinrichtungen ist es bekannt, den Füllungszustand des Arbeitsbehälters mit Rücksicht auf den Wirkungsgrad der nachgeschalteten Mittel zum Gleichrichten und Sondern zu wählen und diesen optimalen Füllungszustand dann durch Regelung der durch die Fördereinrichtung zugeführten Menge an Werkstücken möglichst konstant - zu halten. Mit Rücksicht darauf, daß die vom Zuführungsapparat der Verarbeitungsmaschine angebotene Menge an gleichgerichteten Werkstücken stets größer sein muß als die von dieser Maschine benötigte, ist bei den bekannten Zuführungseinrichtungen die Förderleistung des Zuförderers größer zu wählen als dem Bedarf der Maschine entspricht. Um daher ein überfüllten des Arbeitsbehälters zu vermeiden, muß die Regelung der Fördereinrichtung, die z. B. verbrauchsabhängig durch periodisches Abschalten des Antriebsmotors oder auch durch entsprechende Steuerung der Motorerregung erfolgen kann, ununterbrochen durchgeführt werden. Dies bedingt eine Komplizierung sowohl im Aufbau als auch im Betrieb des Zuführungsapparates. In such feed devices, it is known to determine the filling state of the working container with regard to the efficiency of the downstream means for rectifying and separating and then choosing this optimal filling state by regulating the amount of workpieces supplied by the conveyor as constant as possible - to keep. With regard to the fact that the feeder the number of rectified workpieces offered to the processing machine must be larger than that required by this machine, is with the known feed devices to choose the conveying capacity of the feeder higher than the needs of the machine is equivalent to. Therefore, in order to avoid overfilling of the working container, the Regulation of the conveyor, the z. B. consumption-dependent by periodic Switching off the drive motor or by controlling the motor excitation accordingly can be carried out continuously. This creates a complication both in the construction and in the operation of the feeding apparatus.

In Verbindung mit einem Zuführapparat, bei dem die Werkstücke durch auf- und abbewegte Förderschieber einer geneigten Gleitrinne zugeführt und am Ende derselben gleichgerichtet werden, ist es bekannt, die Förderschieber kontinuierlich arbeiten zu lassen, so daß die Notwendigkeit einer Regelung dieser Fördereinrichtung vermieden wird. Um in diesem Fall ein einwandfreies Arbeiten der Gleichrichteeinrichtung zu ermöglichen, müssen jedoch die zuviel geförderten Werkstücke durch entsprechende Betätigung einer Auswerfrolle von Hand wieder ausgeworfen werden, so daß die bisher erforderliche Überwachung und Regelung nicht in Fortfall kommt, sondern nur an eine andere Stelle des Gesamtarbeitsablaufes verlegt wird. In connection with a feeding device in which the workpieces are fed through up and down moving conveyor slide fed to an inclined slide channel and at the end the same are rectified, it is known that the conveyor slide continuously to let work, so that the need to regulate this conveyor is avoided. In order to ensure that the rectification device works properly in this case To enable, however, the too much conveyed workpieces by appropriate Actuation of an ejector roller can be ejected again by hand, so that the hitherto required monitoring and regulation does not come to an end, but only to one another part of the overall workflow is relocated.

Es ist ferner bekannt, die zuviel geförderten Werkstücke durch Abweiseelemente auszusteuern und erneut dem Arbeitsbehälter zuzuführen. It is also known that the workpieces conveyed too much by deflecting elements to be controlled and fed back to the working container.

Die Erfindung besteht bei einer Werkstückzuführeinrichtung der eingangs erwähnten Art in der Kombination zweier danach an sich bekannter Merkmale, und zwar a) der Arbeitsbehälter weist ein räumlich begrenztes, für den Wirkungsgrad optimales Fassungsvermögen auf, wobei die kontinuierlich arbeitende Fördereinrichtung mehr Werkstücke fördert, als dem Fassungsvermögen des Arbeitsbehälters entspricht; b)Ableit- bzw. Abweiseelemente sind vorgesehen, welche die zuviel geförderten Werkstücke in den Vorratsbehälter zurückleiten. The invention consists in a workpiece feed device of the initially introduced mentioned type in the combination of two characteristics known per se, namely a) the working container has a spatially limited one that is optimal for the efficiency Capacity on, with the continuously operating conveyor more Conveys workpieces than corresponds to the capacity of the work container; b) discharge or deflection elements are provided, which the too much conveyed workpieces in return the reservoir.

Die Erfindung ermöglicht es, auf die Regelung der zwischen Vorrats- und Arbeitsbehälter befindlichen Fördereinrichtung zu verzichten, indem das maximale Fassungsvermögen des Arbeitsbehälters gleichzeitig als Maß für den Füllungszustand desselben dient, die Fördereinrichtung zur Förderung einer überdimensionierten Menge an Werkstücken bemessen wird und die überschüssigen Werkstücke in den Vorratsbehälter zurückgeleitet werden. The invention makes it possible to regulate the between supply and working container located conveyor to waive by the maximum The capacity of the working container also serves as a measure of the filling level the same is used, the conveyor to promote an oversized amount is measured on workpieces and the excess workpieces in the storage container be returned.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen Abt. 1 und 2 prinzipielle Darstellung einer an eine Verarbeitungsmaschine für Massenteile angesetzten Zuführeinrichtung gemäß der Erfindung, bei der Ableitelemente für die zuviel zugeführten Werkstücke vorgesehen sind, Abt. 3 die vergrößerte Darstellung der Vorratsstrecke der A b b. 2, die mit einer Bodenklappe ausgerüstet ist. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Dept. 1 and 2 show a basic representation of a processing machine for mass parts attached feed device according to the invention, in the discharge elements are provided for too many workpieces fed in, Section 3 the enlarged view the supply line of A b b. 2, which is equipped with a bottom flap.

In den Ab b. 1 und 2 ist mit 1 eine Arbeitsmaschine bezeichnet, auf der sich eine Vorrichtung zum Sondern und Gleichrichten 2 a bzw. 2 b befindet. Für sie ist als Beispiel die Ausführungsform eines sogenannten Schrägtrommelapparates gewählt, in der eine über dem Trommelboden rotierende Scheibe mit am Umfang angebrachten Mitnehmerzellen im unteren Teil der Trommel liegende, von Hand eingeschüttete Massenteile in ihre Zellen aufnimmt, diese durch ihre Drehung zur höchsten Stelle der Trommel befördert, wo sie nach Durchlaufen einer Gleichrichteeinrichtung bekannter Art die Zuführeinrichtung verlassen und durch ein Zuführrohr 3 an die Maschine abgegeben werden. In the ab b. 1 and 2, 1 denotes a working machine which is a device for isolating and rectifying 2 a and 2 b. For as an example, it is the embodiment of a so-called inclined drum apparatus selected, in which a rotating disk above the drum base is attached to the circumference Driver cells lying in the lower part of the drum, from Hand poured Absorbs mass parts in their cells, these by rotating them to the highest point the drum, where it is known after passing through a rectifying device Kind of leave the feed device and delivered through a feed pipe 3 to the machine will.

In der Ausführungsform nach Abt. 1 weist die Trommel eine Überlaufkante 4 auf, über die mit Hilfe eines Ableitkanals 5 die Massenteile einer sie in Überzahl anliefernden Transporteinrichtung 6 wieder zugeführt werden, sofern die in die Trommel eingebrachte Werkstückmenge die Höhe der tZberlaufkante 4 überschreitet. Die Ausführung ist so gewählt, daß die über den Ableitkanal 5 abgleitenden Massenteile der rückläufigen Bahn der Transporteinrichtung 6 zugeführt werden, um ihren Fall von der Höhe der Überlaufkante 4 bis zum Massenteilvorratsbehälter 7 - Unterbehälter - zu vermeiden. Die Transporteinrichtung 6 besteht dabei aus einer Schöpfeinrichtung, die die Werkstücke dem Unterbehälter 7 entnimmt, um sie dem Oberbehälter - in diesem Falle der Trommel 2 a bzw. 2 b - zu überbringen. In the embodiment according to Section 1, the drum has an overflow edge 4, via which, with the help of a discharge channel 5, the mass parts of a she in excess delivering transport device 6 are supplied again, provided that in the drum The workpiece quantity introduced exceeds the height of the overflow edge 4. Execution is chosen so that the mass parts sliding off via the discharge channel 5 of the declining Web of the transport device 6 are fed to their fall from the height of the Overflow edge 4 up to the bulk part storage container 7 - sub-container - to be avoided. The transport device 6 consists of a scooping device that carries the workpieces the lower container 7 removes it to the upper container - in this case the drum 2 a or 2 b - to be delivered.

In der Ab b. 2 ist zwischen dem Vorrats- oder Unterbehälter7 und dem Arbeits- oder Oberbehälter 2 b eine Massenteilvorratsstrecke 8 geschaltet, die mit einem Auleitelement in Form einer zur Rücksendung der Überzahl der Massenteile steuerbaren Bodenklappe 9 versehen ist, die sich gemäß A b b. 3 im Abstand a von der Auslaufseite der Vorratsstrecke befindet. Diese Auslaufseite ist über einen Schieber 10 während der Beschickungszeit der Vorratsstrecke verschlossen, um zu vermeiden, daß infolge ihrer kinematischen Energie die Massenteile im Übermaß in den Oberbehälter hineingleiten. Die Steuerung des Schiebers 10 kann selbstverständlich durch die Transporteinrichtung 6 erfolgen; sie ist nicht gezeichnet, da sie leicht durchführbar ist. In the ab b. 2 is between the storage or sub-container 7 and the working or upper container 2 b switched a mass partial storage path 8, the with an Auleitelement in the form of a to return the majority of the mass parts controllable bottom flap 9 is provided, which is according to A b b. 3 at a distance of the outlet side of the supply line is located. This outlet side is via a Slide 10 closed during the loading time of the supply line to avoid that, due to their kinematic energy, the mass parts in excess in slide in the upper container. The control of the slide 10 can of course take place by the transport device 6; it is not drawn because it is light is feasible.

Aus der Vorratsstrecke 8 gleiten die Massenteile in den Oberbehälter 2 b infolge der anregend wirkenden Rotation der Zellenscheibe und nach Maßgabe der gewählten Verhältnisse. Zur Regelung der in den Oberbehälter eingleitenden Massenteile wird ihre Menge, die sich auf der Vorratsstrecke befindet, auf das Maß-a begrenzt, indem - ebenfalls im Rhythmus der Fördereinrichtung - die Bodenklappe 9 geöffnet wird, so daß die Menge, die sich über die Strecke a anhäuft, durch den Ableitkanal 5 der Transporteinrichtung 6 bzw. dem Unterbehälter 7 wieder zugeführt wird. The mass parts slide out of the supply line 8 into the upper container 2 b as a result of the stimulating effects Rotation of the cell disc and according to the chosen relationships. For regulating the mass parts entering the upper container if their quantity, which is on the supply line, is limited to dimension-a, by opening the bottom flap 9 - also in the rhythm of the conveyor device is, so that the amount that accumulates over the distance a, through the drainage channel 5 of the transport device 6 or the sub-container 7 is fed back.

Claims (1)

Patentanspruch: Werkstückzuführeinrichtung für Maschinen zur automatischen Verarbeitung von im wesentlichen axialsymmetrischen Massenteilen mit einem mit Mitteln zum Sondern und Gleichrichten zusammenwirkendem Arbeitsbehälter und einem mit diesem durch eine Fördereinrichtung gekoppelten Vorratsbehälter für die Werkstücke, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h die Kombination folgender an sich bekannter Merkmale: a) der Arbeitsbehälter (2) weist ein räumlich begrenztes, für den Wirkungsgrad optimales Fassungsvermögen auf, wobei die kontinuierlich arbeitende Fördereinrichtung mehr Werkstücke fördert, als dem Fassungsvermögen des Arbeitsbehälters entspricht; b) Ableit- bzw. Abweiseelemente (4; 9) sind vorgesehen, welche die zuviel geförderten Werkstücke in den Vorratsbehälter (7) zurückleiten. Claim: Workpiece feeding device for machines for automatic Processing of essentially axially symmetrical mass parts with a means for separating and straightening cooperating working container and one with this Storage container for the workpieces coupled by a conveyor device, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h the combination of the following known features: a) the working container (2) has a spatially limited one that is optimal for efficiency Capacity on, with the continuously operating conveyor more Conveys workpieces than corresponds to the capacity of the work container; b) Diverting or rejecting elements (4; 9) are provided, which the too much promoted Return workpieces to the storage container (7). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 577 029, 903 077; deutsche Auslegeschrift Nr. 1 003 121; USA.-Patentschriften Nr. 2592 141, 2 609 912, 2744612, 2819465, 2832457. Considered publications: German Patent Specifications No. 577 029, 903 077; German interpretative document No. 1 003 121; U.S. Patent No. 2592 141, 2 609 912, 2744612, 2819465, 2832457.