DE1170815B - Centering device for bottle filling machines - Google Patents

Description

Zentriervorrichtung für Flaschenfüllmaschinen Die Erfindung betrifft eine Zentriervorrichtung für Flaschenfüllmaschinen. Diese Zentriervorrichtungen bestehen aus einer sogenannten Zentriertulpe oder Zentrierglocke, die die Aufgabe hat, die Flaschenmündungen bei dem Aufwärtshub des Flaschenträgers konzentrisch zur Füllzapfenachse zu führen, bis die Flasche angepreßt ist. Bei den modernen Hochleistungsmaschinen bestehen die Übelstände, daß die Flaschen beim scharfen Bremsen rutschen, insbesondere dann, wenn sie noch nicht von der Zentriertulpe erfaßt und von dieser auf den Flaschenteller gedrückt sind. Dieses Rutschen der Flaschen infolge ihrer Massenträgheit verursacht erhebliche Störungen.Centering device for bottle filling machines The invention relates to a centering device for bottle filling machines. These centering devices consist of a so-called centering bell or centering bell that does the job has the bottle mouths concentric on the upward stroke of the bottle carrier to lead to the filling pin axis until the bottle is pressed. With modern high-performance machines there are the drawbacks that the bottles slip when braking sharply, in particular then, if it has not yet been grasped by the centering tulip and from this onto the bottle plate are pressed. This sliding of the bottles is caused by their inertia significant disruptions.

Diese Übelstände werden durch die Erfindung beseitigt; diese besteht darin, daß der die Zentnertulpe tragende Arm in seiner Auf- und Abwärtsbewegung durch Auflaufen auf eine Kurvenbahn derart steuerbar ist, daß die Zentriertulpe sich vor Verlassen des Einlaufsterns auf die Flaschenmündung senkt und sich beim Erreichen der zwangläufigen Führung zwischen Auslaufstern und Führungsbogen abhebt. Bei dieser Ausführung hat die Zentriertulpe eine doppelte Funktion. Im Bereich der Tulpenführung wird die Flasche einmal zentriert und zweitens durch das Gewicht der Tulpe gegebenenfalls mit zusätzlicher Federkraft auf den Flaschenträgerteller gedrückt. Während die Tulpe die Auf- und Abwärtsbewegung der Flasche in üblicher Weise mitmacht, muß sie in dem Bereich zwischen Abtransportstern und Antransportstern durch die Kurvenbahn kurz angehoben werden, um die gefüllte Flasche freizugeben und um wieder eine leere Flasche erfassen zu können. Diese doppelte Funktion der Tulpe ist mit einfachen und betriebssicheren Mitteln erreicht, während zum Halten der Flaschen bisher besondere Vorrichtungen erforderlich waren.These drawbacks are eliminated by the invention; this exists in that the arm carrying the center tulip moves up and down can be controlled by running onto a curved path in such a way that the centering tulip before leaving the inlet star lowers on the bottle mouth and when Reaching the positive guidance between the discharge star and the guide arch lifts off. In this version, the centering tulip has a double function. In the field of The tulip guide is centered once and secondly by the weight of the bottle If necessary, the tulip is pressed onto the bottle carrier plate with additional spring force. While the tulip moves the bottle up and down in the usual way, it must pass through the in the area between the transport star and the delivery star The cam track is lifted briefly to release the filled bottle and to return to it to be able to grasp an empty bottle. This double function of the tulip is with simple and reliable means achieved while holding the bottles previously special devices were required.

Gegenüber der bekannten Gummizange, die zwar zentrieren und halten soll, die aber die Flaschen im unteren Drittel erfaßt, bringt die Erfindung den wesentlichen Vorteil, daß das Zentrieren und Halten der Flaschen am Flaschenhals viel zuverlässiger ist und unabhängig von der Tatsache wirksam ist, daß sich viele schiefe Flaschen im Verkehr befinden.Compared to the well-known rubber pliers, which center and hold should, but which covers the bottles in the lower third, the invention brings the significant advantage that the centering and holding of the bottles on the bottle neck is much more reliable and effective regardless of the fact that there are many crooked bottles are in traffic.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Teilschnitt durch eine Füllmaschine, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Steuerung in schematischer Darstellung, F i g. 3 einen Schnitt durch diesen Maschinenteil, F i g. 4 und 5 besondere Ausführungsformen.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings shown. It shows F i g. 1 shows a partial section through a filling machine, FIG. 2 shows a plan view of the control in a schematic representation, FIG. 3 one Section through this machine part, FIG. 4 and 5 special embodiments.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 läuft die in bekannter Weise unter dem Füllzapfen 12 angeordnete Zentriertulpe 1 mittels eines Gestänges auf die sie steuernde Kurvenbahn 9 auf, die mittels Tragflanschen 13 am Maschinengestell 14 zwischen den Sternen 23,24 angebracht ist. Das die Zentriertulpe tragende Gestänge besteht aus zwei vertikalen Armen 2 und 4 und dem horizontalen Arm 3, wobei der Arm 2 durch eine Führung 7 und der Arm 4 durch Führungen 5 und 6 geführt sind und dieser Arm mittels einer Rolle 8 bei der Arbeit zeitweise auf der Kurvenbahn 9 läuft. Die Flaschen werden in bekannter Weise auf einen heb- und senkbaren Flaschenteller 10 aufgesetzt. Es ist offensichtlich, daß die Zentriertulpe 1 in ihrer vertikalen Lage durch die Kurvenbahn 9 gesteuert wird und daß sie in der Haltestellung mit ihrem ganzen Gewicht die Flasche auf den Teller 10 drückt, so daß die Flaschen nicht nur sicher zentriert werden, sondern auch eine feste Lage haben, aus der sie nicht verrutschen können. Beim Arbeiten hat die Kurve 9 die Zentriertulpe 1 so lange und so hoch zu heben, daß die gefüllte Flasche vom Flaschenteller 10 fort- und die leere Flasche daraufgeschoben werden kann.In the embodiment according to FIG. 1, the centering tulip 1, which is arranged in a known manner under the filling spigot 12 , runs by means of a rod onto the curved track 9 which controls it and which is attached to the machine frame 14 between the stars 23,24 by means of support flanges 13. The linkage carrying the centering tulip consists of two vertical arms 2 and 4 and the horizontal arm 3, the arm 2 being guided by a guide 7 and the arm 4 being guided by guides 5 and 6 and this arm temporarily being at work by means of a roller 8 the curved path 9 is running. The bottles are placed in a known manner on a bottle plate 10 that can be raised and lowered. It is obvious that the centering tulip 1 is controlled in its vertical position by the cam 9 and that in the holding position it presses the bottle onto the plate 10 with its entire weight, so that the bottles are not only centered safely, but also firmly Have a position from which they cannot slip. When working, the curve 9 has to lift the centering tulip 1 so long and so high that the filled bottle can be pushed away from the bottle plate 10 and the empty bottle pushed onto it.

Aus F i g. 2 und 3 ist die Lage und Arbeitsweise der Kurvenbahn 9 zu ersehen. Nur innerhalb des Sektors zwischen den Sternen '23 und 24 befindet sich die Tulpe also unter der Einwirkung der Kurvenbahn 9, während sie sonst unter der Einwirkung der Flasche bzw. des leeren Flaschentellers steht.From Fig. 2 and 3 the position and mode of operation of the curved path 9 can be seen. Only within the sector between the stars 23 and 24 is the tulip therefore under the influence of the curved path 9, while otherwise it is under the influence of the bottle or the empty bottle plate.

Die Steuerung der Auf- und Abbewegung der Zentriertulpe 1 ist naturgemäß auf verschiedene Weise zu realisieren. Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ist die Rolle 8 auf der dem Arm 2 gegenüberliegenden Seite der Tulpe 1 angeordnet und hier mittels eines Tragarmes 15 an der Tulpe angebracht. Entsprechend angeordnet ist naturgemäß auch die Kurvenbahn 9. Der Tragarm 2 ist hier mittels einer Feder 26 mit dem Maschinengestell verbunden und mittels eines Schwinghebels 16 um einen am Maschinengestell angebrachten Drehzapfen 17 schwingbar gelagert, wobei der Schwinghebel 16 mittels eines Gelenkes 18 am Tragarm 2 angelenkt ist. An dem Hebelarm 2 ist eine Rolle 19 angebracht, die auf einer Kurvenbahn 20 abrollt und dabei die geradlinige Führung der Auf- und Abbewegung der Zentriertulpe bewirkt.The control of the up and down movement of the centering tulip 1 can of course be implemented in different ways. In the embodiment according to FIG. 4, the roller 8 is arranged on the side of the tulip 1 opposite the arm 2 and is attached to the tulip here by means of a support arm 15. Arranged corresponding is of course also the curved track 9. The support arm 2 is here connected by a spring 26 to the machine frame and swingably supported by a rocker arm 16 about an attached to the machine frame pivot 17, the rocker arm 16 is articulated by means of a joint 18 on the support arm 2 . A roller 19 is attached to the lever arm 2, which rolls on a cam track 20 and thereby causes the straight-line guidance of the up and down movement of the centering tulip.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 ist die geradlinige Auf- und Abwärtsbewegung der Zentriertulpe 1 dadurch bewirkt, daß der Drehpunkt 18 nicht mehr am Ende des Armes 2 angreift, so daß hier der Arm 2 zu einem doppelarmigen Hebel geworden ist. Sein Ende ist hier an einem Schwinghebel 21 angelenkt, der um einen am Maschinengestell angebrachten Drehzapfen 22 schwingbar ist. Zur Sicherung der Winkelstellung der Zentriertulpe dienen hier Anlageflächen 11.In the embodiment according to FIG. 5, the straight up and down movement of the centering tulip 1 is effected in that the pivot point 18 no longer engages the end of the arm 2, so that here the arm 2 has become a double-armed lever. Its end is articulated here on a rocker arm 21 which can be swiveled about a pivot pin 22 attached to the machine frame. Contact surfaces 11 serve here to secure the angular position of the centering tulip.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Zentriervorrichtung für Flaschenfüllmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der die Zentriertulpe (1) tragende Arm (2) in seiner Auf- und Abwärtsbewegung durch Auflaufen auf eine Kurvenbahn (9) derart steuerbar ist, daß die Zentriertulpe sich vor Verlassen des Einlaufsterns auf die Flaschenmündung senkt und sich beim Erreichen der zwangläufigen Führung zwischen Auslaufstern und Führungsbogen abhebt. Claims: 1. Centering device for bottle filling machines, characterized in that the arm (2 ) carrying the centering tulip (1) can be controlled in its upward and downward movement by running onto a curved track (9) in such a way that the centering tulip opens before leaving the inlet star the bottle mouth lowers and lifts up when the positive guide between the outlet star and guide curve is reached. 2. Zentriervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unter Federwirkung stehende Arm (2) mittels eines angelenkten Schwinghebels (16) frei schwingend aufgehängt und bei der Auf- und Abbewegung durch eine Kurve (20) geführt ist, während eine Rolle (8) für die Kurvenbahn (9) an einem Tragarm (15) der Tulpe (1) angebracht ist. 2. Centering device according to claim 1, characterized in that the spring-loaded arm (2) is suspended swinging freely by means of a hinged rocking lever (16) and is guided by a curve (20) during the up and down movement, while a roller (8 ) for the cam track (9) is attached to a support arm (15) of the tulip (1). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (2) ein doppelarmiger Hebel mit Drehpunkt am freien Ende des Schwinghebels (16) ist. 3. Device according to claim 2, characterized in that the support arm (2) is a double-armed lever with a fulcrum is at the free end of the rocker arm (16). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Tragarmes (2) am freien Ende eines Schwinghebels (21) angelenkt ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized characterized in that the end of the support arm (2) at the free end of a rocker arm (21) is hinged.