DE1170745B - Pressure roller training in a conveyor device for metal wire and band consisting of a drive roller and side by side, free-running pressure rollers - Google Patents
Pressure roller training in a conveyor device for metal wire and band consisting of a drive roller and side by side, free-running pressure rollersInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Internat. Kl.: B21f Boarding school Class: B21f
Deutsche Kl.: 47 k-1/00 German class: 47 k -1/00
Nummer: 1170 745Number: 1170 745
Aktenzeichen: H 41237 IXc/47 kFile number: H 41237 IXc / 47 k
Anmeldetag: 16. Dezember 1960Filing date: December 16, 1960
Auslegetag: 21. Mai 1964Opening day: May 21, 1964
Zum Abziehen und Weiterbefördern des aus einer Strangpresse od. dgl. kommenden Stranggutes ist es üblich, der Strangpresse eine Fördereinrichtung nachzuschalten. Auch werden Stranggut verarbeitenden Einrichtungen das Stranggut zuführende, gleichgeartete Fördereinrichtungen vorgeschaltet. Insoweit ist es bekannt, zum Transport mehrerer paralleler Stränge ein aus Treibwalze und mehreren nebeneinander und frei laufend angeordneten Druckwalzen bestehendes Vortriebssystem zu verwenden, bei dem die einzelnen Druckwalzen scheibenförmig sind. Die Druckwalzen sind zum Ausgleich unterschiedlicher Stranggutstärken aus Außen- und auf der Druckwalzenwelle sitzenden Innenringen gebildet, wobei zwischen beiden Ringen ein scheibenförmiges Elastikum sitzt, das sich beispielsweise gegenüber dem Innenring drehen kann.It is for pulling off and further conveying the extruded material coming from an extrusion press or the like It is customary to connect a conveyor device downstream of the extruder. We also process strand material Devices upstream of the same type of conveying devices that feed the strand material. So far it is known to transport several parallel strands of a drive roller and several side by side and free-running pressure rollers to use existing propulsion system in which the individual pressure rollers are disc-shaped. The pressure rollers are different to compensate Strangulate thicknesses formed from outer rings and inner rings seated on the pressure roller shaft, whereby A disk-shaped elastic sits between the two rings, for example opposite the Inner ring can rotate.
Das Elastikum wird beim Durchlauf des Guts unter Druck gesetzt und erfährt eine Radialverformung, wie dies auch bei Schwingnaben üblich ist.The elastic is put under pressure as the material passes through and undergoes radial deformation, such as this is also common with vibrating hubs.
Hierbei erfolgt die Deformation über die radiale Ausdehnung des scheibenförmigen Elastikums; so kann es vorkommen, daß sich Stranggut, das nicht die ganze Breite des Außenringes einnimmt, entweder an diejenige Kante des Außenringes verlagert, an der das Elastikum die größte Verformung erfährt. Das Stranggut ändert so seine Lage; es kann am Außenring einer benachbarten Druckscheibe anliegen und deformiert werden.Here, the deformation takes place via the radial expansion of the disk-shaped elastic; so it can happen that strand material that does not occupy the entire width of the outer ring, either relocated to that edge of the outer ring where the elastic undergoes the greatest deformation. That Strand material thus changes its position; it can rest on the outer ring of an adjacent thrust washer and be deformed.
Mit Hilfe der Erfindung soll das Stranggut auch bei unterschiedlicher Breite seine Mittellage auf der Förderwalze einhalten; es sollen die Stränge parallel in eine verarbeitende Einrichtung einlaufen. Die Außenringe der einzelnen Druckwalzen sollen sich bei Deformation durch unterschiedlich dickes Stranggut gegenseitig nicht beeinflussen können.With the help of the invention, the strand material should have its central position on the even with different widths Adhere to the conveyor roller; the strands should enter a processing facility in parallel. the Outer rings of the individual pressure rollers should be deformed by extruded material of different thicknesses cannot influence each other.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Elastikum am Umfang gabelförmig ausgebildet und der Außenring — im Querschnitt gesehen — das Elastikum mit einer trapezförmigen Nut dachartig umgreift, wobei in die Gabel zusätzlich ein ringförmiges Elastikum eingebettet ist.This object is achieved according to the invention in that the elastic is fork-shaped on the circumference formed and the outer ring - seen in cross section - the elastic with a trapezoidal Grooved like a roof, with an annular elastic being additionally embedded in the fork.
Es wird so mit zunehmendem Druck auf den Außenring unter Zusammendrücken der Ringeinlage die Fläche zwischen Elastikum und Außenring größer; der Außenring wird sicherer geführt. Das Elastikum wird dabei im Gabelbereich axial zusammengedrückt. Die übliche radiale Deformation des Elastikums ist bei der Erfindung nicht angestrebt.It becomes so with increasing pressure on the outer ring while compressing the ring insert the area between the elastic and the outer ring is larger; the outer ring is guided more safely. The elastic is compressed axially in the fork area. The usual radial deformation of the elastic is not aimed at in the invention.
Vorteil dieser Maßnahme ist, daß der Außenring auf zwei definierten Punkten des Elastikums aufliegt, und das Stranggut keine Veranlassung hat, von der Druckwalzenausbildung in einer aus Treibwalze und nebeneinander angeordneten, frei laufenden Druckwalzen bestehenden Fördereinrichtnug für Metalldraht und -bandThe advantage of this measure is that the outer ring rests on two defined points of the elastic, and the strand material has no cause from the pressure roller formation in a drive roller and juxtaposed, free-running printing rollers existing conveyor device for Metal wire and tape
Anmelder:Applicant:
Hans Hench, Aschaffenburg, Aschaffstr. 75Hans Hench, Aschaffenburg, Aschaffstr. 75
Als Erfinder benannt:
Hans Hench, AschaffenburgNamed as inventor:
Hans Hench, Aschaffenburg
Mittellage abzuweichen; die einzelnen Stränge laufen deshalb parallel.To deviate from the central position; the individual strands therefore run in parallel.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung wird der Abrieb gegenüber bekannten Ausführungen mit scheibenförmigem Elastikum wesentlich gemindert, da zwei Auflageflächen gleichmäßig beansprucht werden. Bei der sonst üblichen Radialverformung des Elastikums ist dies nicht der Fall, weil das Elastikum entweder nach der einen oder anderen Seite ausweichen kann und dadurch eine Stelle immer stärker beansprucht wird. Das sonst häufig notwendige Auswechseln des Elastikums ist auf diesen Mangel zurückzuführen. Due to the design according to the invention, the abrasion is compared to known designs with disc-shaped elastic significantly reduced, since two contact surfaces are evenly stressed. With the otherwise usual radial deformation of the elastic, this is not the case because the elastic can either move to one side or the other and thereby a place stronger and stronger is claimed. The otherwise often necessary replacement of the elastic is due to this deficiency.
In den F i g. 1 bis 3 der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es ist dabei jeweils im Querschnitt nur die obere Hälfte einer scheibenförmigen Druckwalze gezeigt. Mehrere solcher Druckwalzen sind auf einer Welle aufgereiht und werden mittels (nicht dargestellter) Druckplatten zusammengehalten. Ebenfalls nicht dargestellt ist die gegenüberliegende Treibwalze.In the F i g. 1 to 3 of the drawing show exemplary embodiments of the invention. It is there each shown in cross section only the upper half of a disc-shaped pressure roller. Several such Pressure rollers are lined up on a shaft and are operated by means of pressure plates (not shown) held together. The drive roller opposite is also not shown.
Auf der Druckwalzenwelle 1 ist der Innenring 2 angebracht, der mit dem Außenring 3 über das scheibenförmige Elastikum 4 in Verbindung steht. Das Elastikum 4 besteht — wie üblich — aus Gummi oder einem geeigneten Kunststoff und ist an seinem Außenumfang 5, 5' gabelförmig ausgebildet.On the pressure roller shaft 1, the inner ring 2 is attached, which is connected to the outer ring 3 via the disc-shaped elastic 4 is in connection. The elastic 4 consists - as usual - of rubber or a suitable plastic and is fork-shaped on its outer circumference 5, 5 '.
Mit seinem Innenumfang greift das Elastikum 4 in eine Nut 7 des Innenringes 2 ein. Der Außenring 3 weist eine im Querschnitt trapezförmige Nut 7 auf, die die Gabel des Elastikums 4 dachartig übergreift.The elastic 4 engages with its inner circumference a groove 7 of the inner ring 2. The outer ring 3 has a groove 7 that is trapezoidal in cross section, which overlaps the fork of the elastic 4 like a roof.
In die Gabel 5, 5' ist ein weiteres, ringförmiges Elastikum 8 eingebettet. Das Elastikum 8 kann entweder, wie in F i g. 1 gezeigt, Rechteckform oder, wie dieA further, annular elastic element 8 is embedded in the fork 5, 5 '. The elastic 8 can either as in Fig. 1 shown, rectangular shape or, like the
409 590/136409 590/136
F i g. 2 bzw. 3 veranschaulichen. Kreis- bzw. Kreisringform haben.F i g. 2 and 3 respectively. Circular or circular ring shape to have.
Claims (2)
2 732 866, 2 684 099, 2 491 698. 2 476 835,
192 789, 1432 540.U.S. Patents No. 2,912,034, 2,756,941,
2,732,866, 2,684,099, 2,491,698. 2,476,835,
192 789, 1432 540.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH41237A DE1170745B (en) | 1960-12-16 | 1960-12-16 | Pressure roller training in a conveyor device for metal wire and band consisting of a drive roller and side by side, free-running pressure rollers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEH41237A DE1170745B (en) | 1960-12-16 | 1960-12-16 | Pressure roller training in a conveyor device for metal wire and band consisting of a drive roller and side by side, free-running pressure rollers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1170745B true DE1170745B (en) | 1964-05-21 |
Family
ID=7154487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEH41237A Pending DE1170745B (en) | 1960-12-16 | 1960-12-16 | Pressure roller training in a conveyor device for metal wire and band consisting of a drive roller and side by side, free-running pressure rollers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1170745B (en) |
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-
1960
- 1960-12-16 DE DEH41237A patent/DE1170745B/en active Pending
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