DE1167222B - Procedure for changing shoe lasts - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Internat. Kl.: A 43 dBoarding school Class: A 43 d

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 71c-3/02 German class: 71c -3/02

Nummer: 1 167 222Number: 1 167 222

Aktenzeichen: F 37145 VII a / 71 cFile number: F 37145 VII a / 71 c

Anmeldetag: 23. Juni 1962Filing date: June 23, 1962

Auslegetag: 2. April 1964Opening day: April 2, 1964

Bei der Schuhfertigung werden Leisten zu Tausenden benötigt. Üblicherweise sind diese Leisten aus Holz hergestellt. Sie enthalten in der Mitte ein Schnappgelenk, das es gestattet, den Leisten nach Fertigstellung des Schuhs zu knicken und dadurch aus dem Schuh herauszunehmen. Solche Leisten sind verhältnismäßig teuer. Ihr Preis liegt derzeit bei DM 20,— je Paar, so daß in den Leisten ein recht erhebliches Kapital angelegt ist. Dazu kommt aber noch, daß die Schuhformen sich durch die Mode ίο ständig ändern, so daß die Leisten zweimal im Jahr erneuert werden müssen, obwohl der Verschleiß der Leisten, z. B. durch Einschlagen und Herausziehen der Zwicknägel, dazu noch keine Veranlassung geben würde. Das erfordert nicht nur hohe Kosten, sondern erschwert auch schnelles Anpassen an modische Erfordernisse. Es vergeht bei einer Änderung der Mode stets eine gewisse Zeit, ehe ein neuer Satz von Leisten beschafft werden kann, und diese Verzögerung ist naturgemäß geschäftlich nachteilig.Lasts by the thousands are required in shoe production. Usually these bars are made of Made of wood. They contain a snap hinge in the middle that allows you to follow the bars To kink the completion of the shoe and thereby remove it from the shoe. Such ledges are relatively expensive. Their price is currently at DM 20, - per pair, so that in the last a right substantial capital is invested. But there is also the fact that the shoe shapes differ through fashion ίο constantly change, so that the strips have to be replaced twice a year, although the wear and tear of the Strips, e.g. B. by hammering in and pulling out the spike nails, do not give any cause would. This not only requires high costs, but also makes it difficult to adapt quickly to fashionable requirements. When the fashion changes, it always takes a certain amount of time before a new set of Last can be procured, and this delay is inherently detrimental to business.

Es ist bekannt, Schuhleisten ganz oder teilweise aus Kunststoff herzustellen. Bei bekannten Leisten dieser Art geht es darum, den durch das Einschlagen und Herausziehen der Zwicknägel hervorgerufenen Verschleiß herabzusetzen. Zu diesem Zweck wird ein bestimmtes Gemisch aus Gummi, Kunstharz und einem Füllstoff vorgesehen und entweder der gesamte Leisten aus diesem Werkstoff hergestellt oder nur diejenigen Teile, in welche die Zwicknägel vornehmlich eingeschlagen werden. Dieser Werkstoff soll beim Zwicken einem geringeren Verschleiß unterliegen als Holz, aus dem Leisten üblicherweise hergestellt werden. Die Leisten werden hergestellt, indem ein Rohling gegossen und dieser dann in üblicher Weise bearbeitet wird. Es ist ferner ein Leisten bekannt, der vollständig aus Kunststoff hergestellt ist und bei Änderung der Mode durch Erwärmen und Verformen geändert werden kann. Es ist schließlich ein Leisten bekannt, der einen hohlen Kern aus Metall hat, welcher allseitig mit einem formbaren Kunststoff umgeben ist. Ein solcher Leisten kann ebenfalls dadurch geändert werden, daß die Kunststoffschicht durch Erwärmen oder chemisches Einwirken erweicht und in diesem Zustand in die neue Form gebracht wird. Man kann bei dem bekannten Leisten zum Ändern der Form auch die alte Kunststoffschicht entfernen und durch Gießen eine neue Kunststoffschicht aufbringen.It is known to manufacture shoe lasts entirely or partially from plastic. With known lasts This kind of thing is about the one caused by driving in and pulling out the pin nails Reduce wear. For this purpose, a certain mixture of rubber, synthetic resin and a filler is provided and either the entire bar is made of this material or only those parts into which the last nails are mainly driven. This material should are subject to less wear when pinching than wood, from which lasts are usually made will. The moldings are made by casting a blank and then turning it into the usual Way is edited. It is also known a last which is made entirely of plastic and when changing the mode can be changed by heating and deforming. It is finally a last known, which has a hollow core made of metal, which on all sides with a malleable Plastic is surrounded. Such a strip can also be changed by removing the plastic layer softened by heating or chemical action and in this state in the new Is brought into shape. You can also use the old plastic layer to change the shape of the known strip remove and apply a new layer of plastic by pouring.

Nun hat sich gezeigt, daß Leisten, die in der erwähnten Weise aufgebaut sind, den recht erhebliehen mechanischen Beanspruchungen des Betriebes nicht gewachsen sind. So wird beispielsweise beim Verfahren zum Ändern von SchuhleistenIt has now been shown that strips that are built up in the manner mentioned are quite significant mechanical stresses of the company are not able to cope. For example, the Procedure for changing shoe lasts

Anmelder:Applicant:

Adolf Flöring Schuhfabrik G. m. b. H.,Adolf Flöring shoe factory G. m. B. H.,

Wermelskirchen, Adolf-Flöring-Str. 14Wermelskirchen, Adolf-Flöring-Str. 14th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Adolf Flöring, WermelskirchenAdolf Flöring, Wermelskirchen

Zwicken in einem Arbeitsgang der Leisten mit dem auf den Leisten gestreiften Schaft an der Spitze in eine Vorrichtung eingespannt und dann mit dem hinteren Ende nach unten gedrückt, wodurch das Leder über die Spitze des Leistens gezogen wird. Dabei wird auf den Leisten eine Kraft an einem großen Hebelarm ausgeübt, so daß an der Überziehvorrichtung, die den Leisten nur an der Spitze hält, ganz erhebliche Gegenkräfte wirken. Eine andere sehr starke Beanspruchung des Leistens findet beim Aufkleben der Sohlen statt, wenn der Schuh mit dem Leisten in einer Presse unter hohem Druck gehalten wird, bis der Klebstoff erhärtet ist. Schließlich läßt sich auch nicht vermeiden, daß die Leisten einmal hingeworfen oder sonstigen Stoßbeanspruchungen ausgesetzt werden. Versuche mit den verschiedensten Kunststoffleisten haben gezeigt, daß bei diesen Leisten der Kunststoff sehr bald ausbricht. Besonders häufig bricht dabei die Spitze ab. Die bekannten Leisten aus Kunststoff erreichen nicht die Haltbarkeit von üblichen Holzleisten.Pinch the lasts in one operation with the shaft striped on the lasts at the tip clamped a device and then pressed with the rear end downwards, whereby the Leather is pulled over the top of the last. In doing so, a force on the last becomes a great one Lever arm exercised so that on the pull-over device, which only holds the last at the tip, completely considerable opposing forces act. Another very heavy stress on the last takes place when gluing the soles take place when the shoe with the last is held in a press under high pressure until the adhesive hardens. Finally, you cannot avoid the last one be thrown or exposed to other shock loads. Try all sorts of things Plastic strips have shown that the plastic breaks out very quickly in these strips. Particularly the tip often breaks off. The known strips made of plastic do not reach the durability from usual wooden strips.

Hierbei handelt es sich wohlgemerkt nicht um die Tatsache, daß die Sohlenteile der Leisten durch das wiederholte Einschlagen und Herausziehen der Zwicknägel verschleißen. Hier mag man durch Einsätze aus bestimmten Kunststoffen oder Kunststoffgemischen gewisse Ergebnisse erzielen. Die Schwierigkeit ist vielmehr in der Festigkeit der formbestimmenden oberen Teile gegenüber den im Betrieb auftretenden mechanischen Beanspruchungen begründet.Mind you, it is not a question of the fact that the sole parts of the lasts wear out due to repeated hammering in and pulling out of the toe nails. Here you can achieve certain results by using certain plastics or plastic mixtures. Rather, the difficulty is based on the strength of the shape-determining upper parts against the mechanical stresses occurring during operation.

Ausgehend von der Erkenntnis, daß modische Änderungen bei Herrenschuhen sich auf den Vorderteil des Schuhes beschränken, während der Fersenteil unverändert bleibt, ist in nicht offenkundiger Weise versucht worden, Holzleisten dadurch zu ändern, daß man die Spitze des Holzleistens abfrästBased on the knowledge that fashion changes in men's shoes affect the front Restricting the shoe while the heel part remains unchanged is not more obvious Wise attempts have been made to change wooden strips by milling off the top of the wooden strip

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und den Restkörper anschließend in eine der ge- dauerhafter sei als Holz. Das trifft aber, wie oben wünschten neuen Form entsprechende Gießform ein- geschildert wurde, jedenfalls für gießfähige Kunstsetzt und mit einem erhärtenden Kunststoff umgießt. stoffe nicht zu. Es ist ferner bekannt, bei der Schuh-Das ist ein ähnliches Verfahren, wie es für den be- instandsetzung zusätzlich zu einem Leisten in den kannten Leisten mit hohlem Metallkern und Kunst- 5 Schuh eine Leistendruckplatte aus Stahlblech einstoffbezug schon vorgeschlagen worden war. Es hat zuschieben, damit die Schuhspitze sich nicht durchsich auch hier gezeigt, daß die Kunststoffspitzen den biegt. Es handelt sich dabei nicht um Ändern eines Beanspruchungen nicht gewachsen sind und ab- Leistens und nicht um das Umgießen eines Leistenbrechen. Aus diesem Grund haben diese Versuche grundkörpers mit Kunststoff.and then the rest of the body into one that is more durable than wood. But that applies as above desired new shape corresponding casting mold was described, at least for castable synthetic sets and encapsulated with a hardening plastic. don't matter. It is also known in the Schuh-Das is a similar procedure as it is for the repair in addition to a last in the knew lasts with a hollow metal core and an artificial shoe 5 a pressure plate made of sheet steel single-material cover had already been proposed. It has to be pushed shut so that the toe of the shoe doesn't show through also shown here that the plastic tips bend the. It is not about changing one Stresses are not able to withstand and last and not about pouring around a rupture of the groin. For this reason, these attempts have a base body with plastic.

ebensowenig zu praktischem Einsatz in größerem io Besonders vorteilhaft kann man die Erfindung in Umfang geführt, wie die anderen bekannten umform- der Weise verwirklichen, daß als Stützglied mit der baren Leisten aus Kunststoff. Sohlenseite des Restkörpers eine Metallplatte mitjust as little for practical use in larger io. The invention can be particularly advantageously used in Scope out, as the other known transforming realize the way that as a support member with the plastic strips. Sole side of the rest of the body with a metal plate

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einem metallischen Spitzenkörper an deren Vorderein Verfahren zum Ändern von Schuhleisten zu ende verbunden wird, die beide der neuen Leistenschaffen, welches schnelles und einfaches Ändern 15 form angepaßt sind. Solche Metallteile, die aus einer der Leisten bei geringem Kostenaufwand gestattet Grundplatte mit einem der Spitze der gewünschten und trotzdem zu einem Leisten führt, der den erheb- neuen Leistenform entsprechenden Spitzenkörper liehen mechanischen Beanspruchungen bei der bestehen, lassen sich als Gußteile leicht und billig Schuhfertigung standzuhalten vermag. herstellen. Sie beeinflussen das Gewicht des geänder-The invention is therefore based on the object of a metallic tip body at the front one Method of changing shoe lasts to end connected, creating both of the new lasts, which quick and easy changing 15 are adapted. Such metal parts that consist of a the ledge at low cost allows base plate with one of the top of the desired and still leads to a last that corresponds to the significantly new last shape of the tip lent mechanical stresses in the exist, can be easily and cheaply as cast parts Able to withstand shoe production. produce. They influence the weight of the changed

Die Erfindung geht von einem Verfahren aus, bei 20 ten Leistens praktisch gar nicht, verbessern die welchem von einem Leistengrundkörper Werkstoff mechanische Festigkeit aber erheblich gerade an den abgenommen und der Restkörper in eine der ge- am stärksten beanspruchten Teilen des Leistens, wünschten neuen Form entsprechende Gießform ein- Vorteilhaft ist es dabei, wenn der Spitzenkörper zum gesetzt sowie mit einem erhärtenden Kunststoff um- besseren Halten der Vergußmasse innen überhängend gössen wird. Die Erfindung sieht vor, daß der Werk- 25 abgeschrägt wird.The invention is based on a method, practically not at all with 20 th last, improve the which of a strip main body material mechanical strength but significantly straight to the removed and the rest of the body in one of the most stressed parts of the last, Desired new shape corresponding casting mold. It is advantageous if the tip body to set and with a hardening plastic to better hold the potting compound overhanging inside is poured. The invention provides that the work 25 is beveled.

stoff im wesentlichen an der Spitze des Leistengrund- Das Verbinden des Stützgliedes mit dem Restkörpers abgenommen, und daß am Restkörper in an körper kann durch Schrauben erfolgen. Dabei ist es sich bekannter Weise ein der neuen Leistenform an- vorteilhaft, wenn in den Kunststoff durch Löcher der gepaßtes Stützglied derartig befestigt wird, daß der Metallplatte hindurchgesteckte weitere Schrauben mit Restkörper mit dem Stützglied einen bis in die Spitze 30 eingegossen werden. Es ist wesentlich, daß die der neuen Leistenform durchgehenden Tragkörper Schrauben eingegossen und nicht in die Vergußbildet, der mit dem Kunststoff teilweise umgössen masse eingeschraubt werden, weil sich durch das wird. Eingießen eine bessere Verankerung ergibt als durchSubstance essentially at the top of the base of the groin - The connection of the support member with the rest of the body removed, and that on the rest of the body in body can be done by screws. It is there As is known, one of the new shape of the strips is advantageous if the plastic is penetrated through holes fitted support member is attached in such a way that the metal plate with inserted further screws Residual body with the support member can be poured into the tip 30. It is essential that the The new shape of the strip has a continuous support body with screws cast in and not formed in the grout, the compound that is partially encased with the plastic, because the will. Pouring in gives better anchoring than through

Auf diese Weise werden die mechanischen Bean- einfaches Einschrauben. Man kann das Eingießen spruchungen von dem durchgehenden Stützkörper 35 in der Weise bewirken, daß in den Restkörper längs aufgenommen, so daß der Kunststoff nicht wie bei einer Grenzfläche zur Vergußmasse weitere Löcher den bekannten Leisten mechanisch stark beansprucht nur teilweise gebohrt und Restkörper nebst Stützwird. Es hat sich gezeigt, daß Leisten, die nach der glied nach Einstecken der zugeordneten Schrauben Erfindung geändert sind, im Betrieb genau so gut mit Kunststoff derart umgössen werden, daß der halten wie die ursprünglichen Holzleisten. Das erfin- 40 verflüssigte Kunststoff in die Zwischenräume zwischen dungsgemäß gestaltete Verfahren gestattet, einen Restkörper und Schrauben eindringt und nach dem großen Vorrat üblicher Holzleisten mit geringem Erhärten Restkörper, Stützglied und Vergußmasse Aufwand an Zeit und Kosten zu ändern, ohne daß innig verbindet.In this way, the mechanical bolts become easy to screw in. One can pour that Cracks from the continuous support body 35 in such a way that in the rest of the body longitudinally added so that the plastic does not have further holes as in the case of an interface with the potting compound the known strips are only partially drilled and the rest of the body and support are subjected to high mechanical loads. It has been shown that strips that after the link after inserting the associated screws Invention are changed, so well cast around in operation with plastic that the hold like the original wooden strips. The invented 40 liquefied plastic in the spaces between Duly designed method allows a residual body and screws penetrates and after large stock of common wooden strips with little hardening residual body, support member and potting compound To change effort in time and costs without intimately connecting.

dies die Güte der Leisten beeinträchtigt. Es ist daher Der Grundkörper kann bei dem erfindungsgemäßthis affects the quality of the strips. It is therefore The base body can in the case of the invention

möglich, die Schuhformen auch in der Massen- 45 gestalteten Verfahren von einem gewöhnlichen Holzherstellung den Änderungen der Mode schnell an- leisten gebildet werden. Als Vergußmasse hat sich zupassen. Epoxydharz bewährt.possible, the shoe shapes also in the mass-designed process from an ordinary wood production to make changes in fashion quickly. As a potting compound to fit. Proven epoxy resin.

Es ist ein Schuhleisten bekannt, der im wesent- Durch die Erfindung wird es möglich, LeistenA shoe last is known which is essentially the last. The invention makes it possible to produce lasts

liehen aus Holz besteht und eine mit der Sohlenseite in der Zeit von Minuten zu ändern und dadurch die des Leistengrundkörpers verbundene Metallplatte 50 Herstellung bei modischen Veränderungen diesen aufweist, die sich durchgehend bis an die Spitze des Änderungen innerhalb kürzester Frist anzupassen. Leistens erstreckt. Die Spitze des Leistens ist aus Die Kosten für die Änderung betragen wenige Mark einem Kunststoffstück hergestellt, welches mit dem und liegen wesentlich unter den Kosten für neue aus Holz bestehenden Leistengrundkörper verklebt Leisten. Die nach dem erfindungsgemäß gestalteten und mittels auch dutch die Metallplatte hindurch- 55 Verfahren geänderten Leisten sind leicht, widergeführter Schrauben verschraubt ist. Das so befestigte standsfähig und in der Lage, die bei der Schuh-Kunststoffstück wird beim Herstellen des Leistens fertigung auftretenden Belastungen aufzunehmen, zusammen mit dem Leistengrundkörper aus Holz in Im folgenden ist die Erfindung an Hand einesborrowed from wood and one with the sole side to change in the time of minutes and thereby the of the last body connected metal plate 50 production in case of fashion changes this that have to adapt continuously to the top of the changes within the shortest possible time. Groin stretches. The tip of the last is made of. The cost of the change is a few marks a piece of plastic manufactured with the and are significantly below the cost of new ones Moldings made of wood are glued together with moldings. The designed according to the invention And by means of strips that are also changed through the metal plate, they are light and easy to use Screws is screwed. The so fastened sturdy and capable of being used in the case of the shoe plastic piece will absorb loads occurring during the manufacture of the last production, together with the base body made of wood in the following, the invention is based on one

die gewünschte Form gefräst und bearbeitet. Dabei Ausführungsbeispiels erläutert. In der zugehörigen handelt es sich nicht, wie bei der vorliegenden 60 Zeichnung zeigtmilled and machined the desired shape. In this case, the exemplary embodiment is explained. In the associated it is not, as shown in the present drawing

Erfindung, um ein Verfahren zum Ändern von Schuh- F i g. 1 einen Schuhleisten, der nach dem erfin-Invention to provide a method for changing shoe F i g. 1 a shoe last, which according to the invention

leisten, sondern um das Herstellen neuer Schuh- dungsgemäß eingerichteten Verfahren geändert worleisten. Es erfolgt kein Umgießen des Leistengrund- den ist, in Seitenansicht, teilweise geschnitten, körpers mit einem fließenden, erhärtenden Kunst- F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie II — II vonperform, but changed to the production of new shoes according to established procedures. There is no casting around the base of the strip - is, in side view, partially cut, body with a flowing, hardening artificial F i g. FIG. 2 shows a section along the line II - II from FIG

stoff, sondern die Leisten werden auch in der Kunst- 65 F i g. 1 und stoffspitze mechanisch bearbeitet. Dem geschilderten F i g. 3 den Gießvorgang.fabric, but the strips are also used in plastic. 1 and fabric tip mechanically processed. The illustrated FIG. 3 the casting process.

bekannten Schuhleisten lag dabei die Überlegung zu- Ein gebräuchlicher Holzleisten ist an der Spitzeknown shoe lasts, the consideration was to- A common wooden last is at the top

gründe, daß Kunststoff als Werkstoff für Leisten (bei 12) abgeschnitten. Von ihm ist auch oben undreasons that plastic cut off as a material for strips (at 12). From him is also above and

seitlich (bei 14 und 16) Werkstoff abgefräst. An den verbleibenden Restkörper 10 ist unten ein metallisches Stützglied 22 mittels Schrauben 18 und 20 angeschraubt. Das Stützglied 22 besteht aus einer mit dem Körper 10 verschraubten Platte 24 und einem Spitzenkörper 26, welcher in seiner Form der Spitze der gewünschten neuen Leistenform entspricht. Der Spifzenkörper 26 ist innen mit einer überhängend abgeschrägten Fläche 28 (F i g. 1) versehen. Im Bereich der Schnittfläche 12 sind Bohrlöcher 30 und 32 durch die Platte 24 und teilweise in den Holzkörper 10 gebohrt. In diese Löcher 30 und 32 sind Schrauben 34 eingesteckt. Dann ist der Zwischenraum zwischen der Fläche 28 und der Fläche 12 mit einer Kunststoff-Vergußmasse, z. B. Epoxydharz, ausgegossen und die Oberfläche entsprechend der gewünschten neuen Leistenform geformt. Dabei dringt die Vergußmasse in den Zwischenraum zwischen dem Körper 10 in den Löchern 30 und 32 und den Schrauben 34 und bewirtk so eine innige Verbindung von Holzkörper 10, Schrauben 34 mit Stützkörper 22 und Vergußmasse. Auch die überhängende Schrägfläche 28 bewirkt eine gute Verankerung der Vergußmasse und erhöht damit die Festigkeit der geänderten Leistenspitze. laterally (on 14 and 16) material milled off. At the bottom of the remaining body 10 is a metallic one Support member 22 is screwed on by means of screws 18 and 20. The support member 22 consists of a with the body 10 screwed plate 24 and a tip body 26, which in its shape of the tip corresponds to the desired new shape of the last. The tip body 26 is beveled on the inside with an overhanging one Surface 28 (Fig. 1) provided. In the area of the cut surface 12 there are drill holes 30 and 32 the plate 24 and partially drilled into the wooden body 10. Screws 34 are in these holes 30 and 32 plugged in. Then the space between the surface 28 and the surface 12 is covered with a plastic potting compound, z. B. epoxy resin, poured and the surface according to the desired new Shaped last shape. The potting compound penetrates into the space between the body 10 in the holes 30 and 32 and the screws 34 and thus creates an intimate connection between the wooden body 10, screws 34 with support body 22 and potting compound. The overhanging inclined surface 28 also has the effect a good anchoring of the potting compound and thus increases the strength of the modified strip tip.

F i g. 3 veranschaulicht den Gießvorgang. Eine Gießform 36 weist eine Mulde nach Maßgabe der gewünschten neuen Leistenform auf. In diese Mulde wird die Vergußmasse in pastenartiger Form eingebracht. Dann wird der abgefräste Holzkörper 10 mit dem angeschraubten Stützkörper 22 in die Mulde und die Vergußmasse eingedrückt. Der Spitzenkörper 22 dient gleichzeitig dazu, den Körper 10 genau in die Mulde der Gießform 36 auszurichten. Danach wird der Holzkörper 10 mittels einer Vorrichtung an der Gießform 36 festgeklemmt und in einem Ofen erhitzt. Dabei wird das Epoxydharz steinhart. Nach dem Herausnehmen der Form 36 und des Leistens 10 kann die Oberfläche noch von Hand von einem Grat od. dgl. befreit werden, und man hat dann einen Leisten in der neuen Form und von hoher mechanischer Festigkeit.F i g. 3 illustrates the casting process. A casting mold 36 has a trough according to the desired new last shape. The casting compound is introduced in paste-like form into this trough. Then the milled off wooden body 10 with the screwed-on support body 22 is in the trough and the casting compound pressed in. The tip body 22 serves at the same time to the body 10 exactly in align the cavity of the mold 36. Then the wooden body 10 is made by means of a device clamped to the mold 36 and heated in an oven. The epoxy resin becomes rock-hard. To the removal of the mold 36 and the last 10 can still be removed by hand from a burr or the like, and one then has a last in the new shape and with a higher mechanical level Strength.

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Ändern von Schuhleisten, bei welchem von einem Leistengrundkörper Werkstoff abgenommen und der Restkörper in eine der gewünschten neuen Form entsprechende Gießform eingesetzt sowie mit einem erhärtenden Kunststoff umgössen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff (14, 16) im wesentlichen an der Spitze des Leistengrundkörpers abgenommen und am Restkörper (10) in an sich bekannter Weise ein der neuen Leistenform angepaßtes Stützglied (22) derart befestigt wird, daß der Restkörper (10) mit dem Stützglied (22) einen bis in die Spitze der neuen Leistenform durchgehenden Tragkörper (10, 22) bildet, der mit dem Kunststoff teilweise umgössen wird.1. Method for changing shoe lasts, in which from a last body Material removed and the remainder of the body in a new shape corresponding to the desired Casting mold is used and encapsulated with a hardening plastic, characterized in that that the material (14, 16) is essentially at the tip of the base body removed and on the remainder of the body (10) in a known manner one of the new strip shape adapted support member (22) is attached in such a way that the residual body (10) with the support member (22) forms a support body (10, 22) which extends into the tip of the new strip shape and which is partially encased with the plastic. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Leistengrundkörper ein Holzleisten vorgesehen ist.2. The method according to claim 1, characterized in that that a wooden slat is provided as the base body. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Stützglied (22) mit der Sohlenseite des Restkörpers (10) eine Metallplatte (24) mit einem metallischen Spitzenkörper (26) an deren Vorderende verbunden wird, die beide (24 und 26) der neuen Leistenform angepaßt sind.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the support member (22) with the The sole side of the rest of the body (10) is a metal plate (24) with a metallic tip body (26) is connected at the front end, both (24 and 26) adapted to the new shape of the last are. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden durch Schrauben erfolgt.4. The method according to claim 3, characterized in that the connecting by screws he follows. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kunststoff durch Löcher der Metallplatte (24) hindurchgesteckte weitere Schrauben (34) mit eingegossen werden.5. The method according to claim 4, characterized in that in the plastic through holes the metal plate (24) pushed through further screws (34) are cast with. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Restkörper (10) längs einer Grenzfläche (12) zur Vergußmasse weitere Löcher nur teilweise gebohrt und Restkörper (10) nebst Stützglied (22) nach Einstecken der zugeordneten Schrauben (34) mit Kunststoff derart umgössen werden, daß der verflüssigte Kunststoff in die Zwischenräume zwischen Restkörper (10) und Schrauben (34) eindringt und nach dem Erhärten Restkörper (10), Stützglied (22) und Vergußmasse innig verbindet.6. The method according to claim 5, characterized in that in the residual body (10) longitudinally an interface (12) to the potting compound, further holes only partially drilled and residual body (10) together with the support member (22) after inserting the associated screws (34) with plastic in this way be poured around that the liquefied plastic in the spaces between the remaining body (10) and screws (34) penetrate and, after hardening, residual body (10), support member (22) and potting compound intimately connects. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spitzenkörper (26) zum besseren Halten der Vergußmasse innen überhängend abgeschrägt (28) wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the tip body (26) for better holding the potting compound is beveled overhanging inside (28). 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Vergußmasse ein Epoxydharz vorgesehen ist.8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that an epoxy resin is used as the potting compound is provided. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 827 753,
833 144.Considered publications:
German utility model No. 1 827 753,
833 144. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 409 557/81 3.64409 557/81 3.64 Bundesdruckerei BerlinBundesdruckerei Berlin