Schälmaschine Bei Schälmaschinen zur Abspanung von Stangenoberflächen
ist es schwierig, die durch die Maschine durchlaufenden Stangen gegen das Schnittdrehmoment
festzuhalten. Man kann die Stangen zwar an beiden Enden in mitlaufenden Spannwagen
fest einspannen und gegen Drehung sichern. Dies erfordert jedoch beim Stangenwechsel
jedesmal ein Umspannen. Zudem können Beschädigungen der bearbeiteten Stangenoberfläche
durch die Spannwerkzeuge nicht vermieden werden. Außerdem wird für kleine Stangendurchmesser
der Abstand der Einspannstellen zur Schnittstelle meist zu groß, so daß die Stangen
durch das Schnittdrehmoment unzulässig in sich verdreht werden.Peeling machine In peeling machines for the removal of bar surfaces
it is difficult to force the bars passing through the machine against the cutting torque
to hold on. You can put the rods at both ends in moving clamping carriages
clamp tightly and secure against rotation. However, this requires when changing bars
every time a re-tensioning. In addition, damage to the machined rod surface can occur
cannot be avoided by the clamping tools. It is also used for small rod diameters
the distance between the clamping points and the interface is usually too large, so that the rods
twisted in an impermissible manner by the cutting torque.
Um das zeitraubende Umspannen zu vermeiden, ist es bekannt, vor und
hinter dem umlaufenden Messerkopf Ein- und Auszugrollen vorzusehen und die Stangen
zusätzlich noch durch der Schnittstelle unmittelbar vor- und nachgeordnete Führungsmittel
abzustützen.In order to avoid time-consuming reclamping, it is known before and
behind the revolving cutter head to provide pull-in and pull-out rollers and the rods
additionally through the interface directly upstream and downstream guide means
to support.
Die beiderseits nahe an die Schnittstelle herangebrachten Führungsmittel,
wie Spannhülsen oder Rollen, vermögen durch ihre gleitende oder rollende Reibung
die vorlaufende Stange nicht genügend gegen Drehung zu sichern. Auf der Stangeneinlaufseite
können zwar die angetriebenen und unter gegenseitiger Verspannung stehenden Vorschubrollenpaare,
deren Oberflächen durch Aufrauhen oder Überziehen mit reibungserhöhenden Stoffen
entsprechend vorbereitet sind, die noch rohe Stangenoberfläche durch Reibung gegen
Drehung halten. Wenn aber das Stangenende diese Rollenpaare verlassen hat, können
nur noch die Rollenpaare auf der Stangenauslaufseite wirksam bleiben. Da deren Oberflächen
zur Vermeidung von Beschädigungen der bearbeiteten Stangenoberfläche glatt sein
müssen, reicht ihre Reibung mit der Stange nicht aus, um diese genügend gegen Drehung
zu sichern. Da die Rollenpaare üblicherweise senkrecht zur Stangenachse gelagert
sind, können sie in ihrem Oberflächenprofil nur einem einzigen Stangendurchmesser
so angepaßt werden, daß jede Rolle ihn zur Hälfte umschließt. Die Länge der Berührungslinie
einer Rolle mit der Stange beträgt in diesem Fall den halben Stangenumfang. Für
jeden anderen Stangendurchmesser ergibt sich aber nur eine punktförmige Berührung,
die noch weniger die Stange gegen äußere Drehung halten kann. Anderenfalls müßte
man für jeden zu bearbeitenden Stangendurchmesser besondere Rollenpaare an der Schälmaschine
vorsehen.The guide means brought close to the interface on both sides,
such as adapter sleeves or rollers, are capable of sliding or rolling friction
not enough to secure the advancing rod against rotation. On the bar entry side
Although the driven and mutually braced feed roller pairs,
their surfaces by roughening or covering them with friction-increasing substances
are prepared accordingly, the still raw rod surface by friction against
Keep turning. But if the rod end has left these pairs of rollers, you can
only the pairs of rollers on the end of the rod remain in effect. Since their surfaces
be smooth to avoid damaging the machined bar surface
must, their friction with the rod is not enough to prevent it from rotating sufficiently
to secure. Since the roller pairs are usually mounted perpendicular to the rod axis
are, they can only have a single rod diameter in their surface profile
adjusted so that each roll encloses it halfway. The length of the line of contact
one roll with the rod is half the circumference of the rod in this case. For
every other rod diameter only results in a point-like contact,
which is even less able to hold the rod against external rotation. Otherwise would have to
there are special pairs of rollers on the peeling machine for each bar diameter to be processed
provide.
Diese Nachteile lassen sich, wie nach der Erfindung vorgeschlagen
wird, durch Verwendung von Hyperboloidwalzenpaaren an Stelle der bisherigen Vorschubrollenpaare
beiderseits des Schälkopfes vermeiden. Hyperboloidwalzen haben die Eigenschaft,
daß man sie im Rahmen ihres Verstellbereiches mit Stangen bestimmter Durchmesser
stets zu einer gemeinsamen Berührungslinie bringen kann, die eine Schraubenlinie
auf der Stangenoberfläche darstellt und sich auf die ganze wirksame Walzenlänge
erstreckt. Durch derartige Walzenpaare, deren beide Achsen entgegengesetzt geneigt
zur Stangenachse gerichtet sind, wird die zu bearbeitende Stange sowohl auf der
Einlaufseite als auch auf der Auslaufseite von zwei Seiten so umfaßt, daß die jeweils
in entgegengesetztem Sinn ansteigenden schraubenförmigen Berührungslinien auf eine
viel größere Länge wirksam sind, als es bei profilierten, dem jeweiligen Stangendurchmesser
besonders angepaßten Rollenpaaren möglich ist. Die unabhängig vom Stangendurchmesser
stets erreichbare, genügend lange linienförmige Berührung der Hyperboloidwalzen
reicht zum Halten der Stange gegen das Schnittdrehmoment völlig aus, besonders,
wenn man die beiden Walzen eines Paares bei ihrer Anstellung auf die Stange noch
gegeneinander verspannt. Dabei kann bei dieser Berührungsweise auch keine Beschädigung
der bearbeiteten Stange auf der Auslaufseite eintreten.These disadvantages can be, as proposed according to the invention
by using pairs of hyperboloid rollers instead of the previous pairs of feed rollers
avoid on both sides of the peeling head. Hyperboloid rollers have the property
that they can be adjusted with rods of a certain diameter within the scope of their adjustment range
can always bring to a common line of contact, which is a helical line
represents on the bar surface and extends to the entire effective roller length
extends. By such pairs of rollers, the two axes of which are inclined in opposite directions
are directed to the rod axis, the rod to be machined is both on the
Inlet side as well as on the outlet side of two sides so that each
helical lines of contact ascending in the opposite sense to one
much greater length are effective than it is with profiled, the respective rod diameter
specially adapted pairs of roles is possible. Which is independent of the bar diameter
Linear contact of the hyperboloid rollers that is always achievable and long enough
is completely sufficient to hold the rod against the cutting torque, especially,
if you still have the two rollers of a pair in their employment on the bar
braced against each other. There can be no damage in this way of contact
of the processed bar on the outlet side.
Für ihre Anstellung auf den jeweiligen Stangendurchmesser sind die
Walzenhalter, in denen die Hyperboloidwalzen gelagert sind, zur Erzeugung der erforderlichen
Achsenneigung schwenkbar und außerdem radial zur Stange anstellbar, dabei werden
ein oder mehrere Walzenpaare beiderseits des angetriebenen Messerkopfes, der beispielsweise
drei um 120° versetzte Schälmesser trägt, so angeordnet, daß sich sowohl auf der
Stangeneinlaufseite als auch auf der Stangenauslaufseite möglichst kurze Abstände
von der Schnittstelle bis zum Beginn der wirksamen Walzenberührung mit der Stange
ergeben.
Die Walzenpaare verleihen infolge ihrer Achsenneigung zur
Stangenachse der Stange außer einer Vorschubbewegung zugleich eine Eigendrehung.
Diese Eigendrehung der Stange ist für die Erzielung günstiger Zerspanbedingungen
beim Schälen der Stangenoberfläche sehr nützlich. Ähnlich wie beim Fräsen kann man
eine Gleichlauf- oder Gegenlaufbewegung des Bearbeitungsgutes in bezug auf die Werkzeugbewegung
je nach Drehrichtung des Messerkopfes oder der Walzen erzielen. Das Gegenlaufschälen
erhöht die relative Schnittgeschwindigkeit der Messer und kommt bei der Bearbeitung
weicherer, langspanender Stangenwerkstoffe in Betracht; es bewirkt auch ein schnelleres
Brechen der langen Späne. Das Gleichlaufschälen ist bei der Bearbeitung härterer,
kurzspanender Werkstoffe von Vorteil; es erzeugt hierbei auch bessere Stangenoberflächen.
Die Drehbewegung der Stange führt außerdem zu einem genaueren Rundlauf derselben
und zu engeren Toleranzen.For their adjustment to the respective rod diameter are the
Roller holder, in which the hyperboloid rollers are stored, to generate the required
Axis inclination can be pivoted and also adjusted radially to the rod
one or more pairs of rollers on both sides of the driven cutter head, for example
carries three paring knife offset by 120 °, arranged so that both on the
Distances as short as possible on the bar inlet side and on the bar outlet side
from the interface to the beginning of the effective roller contact with the bar
result.
The roller pairs give due to their axis inclination to
Rod axis of the rod in addition to a feed movement at the same time a rotation of its own.
This self-rotation of the bar is necessary to achieve favorable machining conditions
very useful when peeling the bar surface. Similar to milling, you can
a synchronous or counter-rotating movement of the workpiece in relation to the tool movement
depending on the direction of rotation of the cutter head or the rollers. The counter-rotating peeling
increases the relative cutting speed of the knives and comes with the machining
softer, long-chipping bar materials into consideration; it also does a faster one
Breaking long chips. Climbing peeling is harder when machining,
short-chipping materials advantageous; it also creates better bar surfaces in this process.
The rotary movement of the rod also leads to a more precise concentricity of the same
and to tighter tolerances.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Schälmesser derart
im Messerkopf angeordnet, daß sie den dem Messerkopf nachgeordneten Hyperboloidwalzenpaaren
näherliegen als den dem Messerkopf vorgeordneten Walzenpaaren. Dadurch wird der
Vorteil erzielt, daß das entsprechende Walzenpaar so dicht wie möglich an die Schnittstelle
herangeführt werden kann, was insbesondere beim Bearbeiten von Schälgut mit geringem
Durchmesser von Bedeutung ist. Die Hyperboloidwalzenpaare können gegebenenfalls
so angeordnet werden, daß sie in den Schälkopf hineinragen, so daß man unter Umständen
auf die bisher der Schnittstelle unmittelbar vor- und nachgeordneten Führungsmittel
verzichten kann.According to a further feature of the invention, the paring knives are of this type
arranged in the cutter head that they follow the hyperboloid roller pairs downstream of the cutter head
closer than the pairs of rollers upstream of the cutter head. This will make the
The advantage achieved is that the corresponding pair of rollers is as close as possible to the interface
can be brought up, which is particularly low when processing peeled material
Diameter matters. The hyperboloid roller pairs can optionally
be arranged so that they protrude into the peeling head, so that under certain circumstances
on the guiding means that were previously directly upstream and downstream of the interface
can do without.
Zum Stand der Technik sei bemerkt, daß es nach einem bekannten Verfahren
zum Kaltbearbeiten von Werkstücken kreisrunden Querschnittes bekannt ist, als Vorschubeinrichtung
für die Werkstücke Gruppen von Hyperboloidwalzen einzusetzen mit der Aufgabe, den
Vorschub zu erzeugen und die Werkstücke grob zu richten. Dadurch wird bei den Werkstücken,
die vor dem Richten, Runden, Glätten und Polieren einem Schleifmittelgebläse - zugeleitet
werden, der Zunder gebrochen. Dabei war die Überlegung maßgebend, das Schruppen
der Werkstücke mit einem Drehstahl zu vermeiden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung schematisch dargestellt.The prior art should be noted that it is according to a known method
for cold machining of workpieces of circular cross-section is known as a feed device
to use groups of hyperboloid rollers for the workpieces with the task of the
Generate feed and roughly straighten the workpieces. As a result, the workpieces
which are fed to an abrasive blower before straightening, rounding, smoothing and polishing
be broken, the tinder. The main consideration was the roughing
avoiding the workpieces with a turning tool. In the drawing is an exemplary embodiment
of the invention shown schematically.
Mit 1 ist der umlaufende Messerkopf bezeichnet, der durch einen
nicht dargestellten stufenlos regelbaren Motor mittels des Riemens 2 angetrieben
ist. Unmittelbar vor und hinter dem Messerkopf 1 sind zur Führung und zum
Transport des Schälgutes 3 im Sinne des Pfeiles 5 in den Haltern 4 gelagerte Hyperboloidwalzen
6, 6 a vorgesehen, die in nicht dargestellter Weise stufenlos regelbar angetrieben
sind. Die Walzen 6, 6 a sind im Sinne der Pfeile 7 im Winkel anstellbar und
mit ihren Haltern im Sinne der Pfeile 8 radial zum Schälgut 3 heb- und senkbar gelagert.
Die den Schälmessern 9 unmittelbar benachbarten Walzen 5 a ragen in den Messerkopf
1 hinein. Bei Schälgut mit geringem Durchmesser ist es vorteilhaft, auch die dem
Messerkopf 1 vorgeordneten Hyperboloidwalzen 6 so anzuordnen, daß sie in den Messerkopf
hineinragen, so daß gegebenenfalls auf die bisher der Schnittstelle unmittelbar
vor- und nachgeordneten Führungsmittel verzichtet werden kann.The rotating cutter head is denoted by 1 and is driven by means of the belt 2 by a continuously variable motor (not shown). Immediately in front of and behind the cutter head 1 , hyperboloid rollers 6, 6a mounted in the holders 4 in the direction of arrow 5 are provided for guiding and transporting the peeled material 3, which are driven continuously variable in a manner not shown. The rollers 6, 6 a can be set at an angle in the direction of the arrows 7 and can be raised and lowered with their holders in the direction of the arrows 8 radially to the material to be peeled 3. The rollers 5 a directly adjacent to the paring knives 9 protrude into the cutter head 1. In the case of peeled material with a small diameter, it is advantageous to also arrange the hyperboloid rollers 6 upstream of the cutter head 1 so that they protrude into the cutter head, so that, if necessary, the guide means that were previously upstream and downstream of the interface can be dispensed with.