DE1167134B - Pressure fluid container with a partition and method for replacing the partition - Google Patents

Description

Druckmittelbehälter mit einer Trennwand und Verfahren zum Auswechseln. der Trennwand Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckmittelbehälter mit einem zweiteiligen Gehäuse und einer biegsamen, an einem metallischen Haltering befestigten Trennwand, bei welchem der Haltering passend in die beiden Gehäuseteile eingesetzt und mit einem dieser Teile durch eine Schweißnaht verbunden ist.Pressure fluid container with a partition and a method for replacing it. the partition wall The invention relates to a pressure medium container with a two-part housing and a flexible one attached to a metal retaining ring Partition wall in which the retaining ring is inserted into the two housing parts and is connected to one of these parts by a weld.

Es ist bekannt, den Haltering ganz in eines der Gehäuseteile einzusetzen, und zwar an dessen zylindrischem Ende, das andere Gehäuseteil in Form einer kugeligen Kappe in den Ring hinein zu schieben und dann die Gehäuseteile zu verschweißen. Dabei ist es aber schwierig, die Kappe in der richtigen Lage zu halten, bis die Schweißung für einen genügenden Zusammenhalt gesorgt hat, und auf die Schweißnaht muß besonderes Augenmerk gerichtet werden, da sie einerseits an die Stirnseite des zylindrischen Endes, andererseits an die Außenfläche der Kappe angesetzt wird. Die so verbundenen Teile können nicht voneinander getrennt werden, ohne daß die Kappe zerstört oder mindestens nicht unwesentlich beeinträchtigt wird.It is known to use the retaining ring entirely in one of the housing parts, namely at its cylindrical end, the other housing part in the form of a spherical To push the cap into the ring and then weld the housing parts. However, it is difficult to hold the cap in the correct position until the Weld has ensured sufficient cohesion, and on the weld seam Special attention must be paid, as they are on the one hand on the face of the cylindrical end, on the other hand, is attached to the outer surface of the cap. the so connected parts cannot be separated from each other without the cap destroyed or at least not insignificantly impaired.

Es ist auch bekannt, zwei Hälften eines kugelförmigen Behälters mit ihren Stirnseiten aneinanderstoßen zu lassen und zu verschweißen, nachdem vorher ein zur Kugelinnenseite passender Haltering für eine Trennwand mit dem einen Behälterteil und ein diesem gegenüberliegender Stützring mit dem anderen Behälterteil durch Punktschweißen verbunden wurden. Das erfordert mehrere Arbeitsgänge und macht es sehr schwierig, die Teile wieder so voneinander zu trennen, daß sie erneut benützt werden können.It is also known to have two halves of a spherical container to let their end faces abut and weld after beforehand a retaining ring that fits the inside of the ball for a partition with one part of the container and a support ring opposite this to the other container part by spot welding were connected. This requires several steps and makes it very difficult to to separate the parts from each other again so that they can be used again.

Es besteht daher die Aufgabe, einen Behälter der genannten Art so auszubilden, daß seine Teile eine einfache Form haben, rasch zusammengesetzt werden können, eine eindeutige Lage zueinander einnehmen und dann auf möglichst einfache Weise aneinander befestigt werden können, so daß es insbesondere auch möglich ist, die Trennwand mit geringem Aufwand auszuwechseln.There is therefore the task of making a container of the type mentioned train that its parts have a simple shape can be assembled quickly can take a clear position to each other and then as simple as possible Way can be attached to each other, so that it is in particular also possible replace the partition with little effort.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Haltering eine solche Form aufweist, die ihn beim Verschließen des Behälters in Verbindung mit der Form der Gehäuseteile gegen Verschieben sichert, so daß der Haltering und die beiden Gehäuseteile im betriebsfertigen Zustand des Behälters mit nur einer Schweißnaht miteinander verbunden sind.This object is achieved according to the invention in that the retaining ring has such a shape that it connects when the container is closed secures with the shape of the housing parts against displacement, so that the retaining ring and the two housing parts in the ready-to-use state of the container with only one Weld are connected to each other.

Das hat den Vorteil, daß beide Gehäuseteile durch den Stützring gegeneinander zentriert sind, gegebenenfalls auch in einem bestimmten Abstand voneinander gehalten werden. Auch der Haltering hat seine bestimmte Lage und behält diese während des Zusammenschiebens der Gehäuseteile und des Schweißens ohne besondere Hilfsmittel bei. Zum Verbinden der Teile genügt ein einziger Arbeitsgang.This has the advantage that both housing parts against each other through the support ring are centered, optionally also kept at a certain distance from one another will. The retaining ring also has its specific position and retains it during the Pushing together the housing parts and welding without special tools at. A single operation is sufficient to connect the parts.

Zusätzliche Einbauten im Behälter sind nicht erforderlich, auch keine zusätzliche Schweißverbindung, um den Haltering in der einbaugerechten Lage zu halten.Additional fixtures in the container are not required, neither are any additional welded connection to hold the retaining ring in the right position for installation.

Die elastische Trennwand kann in besonders vorteilhafter Weise ausgewechselt werden; denn die mit nur einer Schweißnaht verbundenen Teile werden längs dieser Naht voneinander getrennt, darauf wird eine neue, an einem neuen Haltering befestigte Trennwand eingesetzt, und anschließend werden die Teile wiederum mit nur einer Schweißnaht miteinander verbunden.The elastic partition can be exchanged in a particularly advantageous manner will; because the parts connected with only one weld seam are along this Seam separated from each other, then a new one is attached to a new retaining ring Partition wall inserted, and then the parts are again with just one weld seam connected with each other.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung wiedergegeben. Es zeigt F i g. 1 einen Behälter im Längsschnitt nach dem Verschweißen, F i g. 2 einen Teilschnitt des Behälters vor dem Schweißen, F i g. 3 bis 6 vier weitere Ausführungsformen des Behälters.Embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a container in longitudinal section after welding, FIG. 2 a partial section of the container before welding, F i g. 3 to 6 four other embodiments of the container.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2 stellt der Behälter einen Druckspeicher dar. Das Gehäuse des Behälters besteht aus zwei metallischen Teilen 10 und 11. An dem Teil 10 ist ein Ölanschluß 12 angebracht mit einem Ventil, dessen Teller 13 von einer Feder 1.4 in Öffnungsstellung gehalten wird. Der Teil 1l des Gehäuses hat ein Loch 15, welches einen nicht dargestellten Druckluftanschluß aufnimmt. Eine weiche Trennwand in Form einer Blase 16 teilt den Speicherraum in eine Ölkammer 17 und eine Luftkammer 18.In the embodiment according to FIGS. The container represents 1 and 2 represents a pressure accumulator. The housing of the container consists of two metallic ones Parts 10 and 11. On part 10, an oil connection 12 is attached with a valve, whose Plate 13 held in the open position by a spring 1.4 will. The part 1l of the housing has a hole 15, which is a not shown Compressed air connection takes up. A soft partition in the form of a bladder 16 divides the Storage space in an oil chamber 17 and an air chamber 18.

Die Blase ist an einem Haltering 19 befestigt, der von der Innenseite an den Teilen 10 und 11 anliegt und beim Zusammenfügen dieser Teile als Führungslied dient. Die Gehäuseteile und der Haltering 19 sind in einem Arbeitsgang durch eine Scbweißnaht 20 miteinander verbunden.The bladder is attached to a retaining ring 19 from the inside rests against parts 10 and 11 and when these parts are assembled as a guide member serves. The housing parts and the retaining ring 19 are in one operation by a Weld seam 20 connected to one another.

Wie in F i g. 1. zu erkennen ist, hat der Haltering 19 mindestens an der Stelle der Schweißnaht20, wo er sich auf die Innenseite der Gehäuseteile legt, eine kreiszylindrische Form. Die beiden Ränder des Halterings stoßen an dem Gehäuse an: Ein nach innen umgebogener Rand 21, der sich bei Einsetzen des Halterings 19 gegen eine Schulter 22 des Gehäuseteils 10 legt, und der andere Rand 23, der gegen die gekrümmte Innenseite des haubenförmigen Gehäuseteils 11 stößt.As in Fig. 1. can be seen, the retaining ring 19 has at least at the point of the weld 20, where it is on the inside of the housing parts lays, a circular cylindrical shape. The two edges of the retaining ring butt against the Housing on: An inwardly bent edge 21, which is when the retaining ring is inserted 19 puts against a shoulder 22 of the housing part 10, and the other edge 23, the abuts against the curved inside of the hood-shaped housing part 11.

Die Schulter 22 hat einen größeren Durchmesser als der Hauptteil 10 des Gehäuses und ist abgerundet. Sie begrenzt nicht nur das Einschieben des Halterings 19, sondern dient auch als Führungsfläche für den an den Haltering 19 anschließenden Teil der Blase 16.The shoulder 22 has a larger diameter than the main part 10 of the housing and is rounded. It not only limits the insertion of the retaining ring 19, but also serves as a guide surface for the part of the bladder 16 that adjoins the retaining ring 19.

Mindestens einer der Ränder der Teile 10 und 11 kann auch noch mit einer Stufe versehen werden, gegen welche sich der Haltering 19 oder ein Vorsprung dieses Halterings legt, so daß das Eindringen des Ringes in den entsprechenden Gehäuseteil begrenzt wird. Diese Stufe kann so klein sein, daß sie beim Anbringen der Schweißnaht 20 einschmilzt.At least one of the edges of the parts 10 and 11 can also be provided with a step against which the retaining ring 19 or a projection of this retaining ring rests, so that the penetration of the ring into the corresponding housing part is limited. This step can be so small that it melts when the weld seam 20 is made.

Beim Zusammenbau des Behälters wird der mit der Blase 1.6 verbundene Haltering 19 auf seinen Platz im Innern der beiden Gehäuseteile 10 und 11 geschoben (F i g. 2), wonach deren einander zugewandte Ränder 24 einen bestimmten Abstand 25 voneinander haben. Durch diesen bleibt eine Zone 26 des Halterings 19 von außen zugänglich. Der Abstand 25 wird durch das Aufliegen der Ränder 21 und 23 auf den Teilen 10 und 11 bestimmt.When assembling the container is connected to the bladder 1.6 Retaining ring 19 is pushed into its place in the interior of the two housing parts 10 and 11 (F i g. 2), after which their mutually facing edges 24 a certain distance 25 of each other. This leaves a zone 26 of the retaining ring 19 from the outside accessible. The distance 25 is due to the resting of the edges 21 and 23 on the Parts 10 and 11 are intended.

Nachdem die Teile in diese Lage gebracht sind, läßt man den Behälter um seine Achse rotieren und bringt dabei die Schweißnaht 20 an. Diese dringt (F i g. 1 und 2) in die Ränder 24 und die anschließende Zone 26 des Halterings ein und stellt so eine völlig feste Verbindung der Teile 10, 11 und 19 in einem Arbeitsgang her. Dabei kann man, insbesondere durch Eintauchen in eine Flüssigkeit, den Behälter kühlen, damit nicht die Hitze der Schweißzone in gefährlicher Weise bis zu der Stelle vordringt, an der die Blase 16 am Rand 21 des Halterings befestigt ist. Die Zone 26 und der Rand 21 liegen weit voneinander entfernt.After the parts have been placed in this position, the container is left Rotate about its axis and brings the weld 20 on. This penetrates (F i g. 1 and 2) into the edges 24 and the adjoining zone 26 of the retaining ring and thus provides a completely solid connection of parts 10, 11 and 19 in one operation here. You can, in particular by immersing in a liquid, the container cool down so that the heat of the welding zone doesn’t dangerously up to the point on which the bladder 16 is attached to the edge 21 of the retaining ring. The zone 26 and the edge 21 are far apart.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 ist das Gehäuse des Behälters denen nach F i g. 1 und 2 ähnlich. Der Rand 23 des Halterings 19, der zum Befestigen der Blase 16 dient, liegt aber, von der Schweißnaht 20 aus gesehen, innerhalb des Gehäuseteils 11. Bei diesem Ausführungsbeispiel gewährleistet die große Breite des Halterings 19 eine große Entfernung zwischen den Stellen 26 und 23.In the embodiment according to FIG. 3 is the housing of the container those according to FIG. 1 and 2 similar. The edge 23 of the retaining ring 19, which is used for fastening the bladder 16 is used, but, viewed from the weld 20, lies within the Housing part 11. In this embodiment, the large width of the Retaining rings 19 a large distance between points 26 and 23.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 bildet der Haltering 19 an seinen Rändern "21, 23 keine Anschläge gegenüber den Gehäuseteilen 10 und 11. Er ist in die Gehäuseteile 10 eingepreßt, so daß er stets in der richtigen Lage bleibt. bis die Schweißverbindung hergestellt ist. Diese Lage kann durch Abstandsstücke eingestellt werden, die dem Zwischenraum 25 zwischen den Rändern der Gehäuseteile einen bestimmten und gleichmäßigen Wert geben und nach dem Zusammenpressen der Teile entfernt werden.In another embodiment according to FIG. 4 forms the retaining ring 19 at its edges ″ 21, 23 have no stops with respect to the housing parts 10 and 11. It is pressed into the housing parts 10 so that it is always in the correct position remain. until the weld is made. This position can be achieved by spacers be adjusted, the gap 25 between the edges of the housing parts give a certain and uniform value and after pressing the parts together removed.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel (F i g. 5) hat der Haltering an seinem der Blase 16 entgegengesetzten Rand einen auswärts gerichteten Abschnitt 27, der vor dem Schweißen gegen zwei Stufen 28 und 29 anliegt, die in den inneren Rändern der Gehäuseteile 10 und 11 gebildet sind. Die Gehäuseteile werden daher beim Zusammensetzen des Behälters in genau bestimmter, zentrierter Lage zueinander gehalten, bevor sie durch die Schweißnaht 20 verbunden werden. Die Stufen 28, 29 können so klein sein, daß sie in die Schweißnaht einschmelzen, so daß sie deren Querschnitt nicht verkleinern.According to another exemplary embodiment (FIG. 5), the retaining ring has an outwardly directed section 27 on its edge opposite the bladder 16, which, before welding, rests against two steps 28 and 29 which are formed in the inner edges of the housing parts 10 and 11 are. The housing parts are therefore held in a precisely defined, centered position with respect to one another when the container is assembled, before they are connected by the weld seam 20. The steps 28, 29 can be so small that they melt into the weld seam so that they do not reduce its cross section.

Bei einer anderen Ausführungsform (F i g. 6), die aus der Form von F i g. 1 abgeleitet ist, hat der Haltering 19 keinen einwärts gerichteten Rand 21, sondern bleibt oberhalb der Schulter 22. Sein unteres Ende ist auf der Innenseite 30 abgerundet; daran ist das Ende der Blase 16 angesetzt.In another embodiment (Fig. 6), which consists of the form of F i g. 1 is derived, the retaining ring 19 has no inwardly directed edge 21, but remains above the shoulder 22. Its lower end is on the inside 30 rounded; the end of the bladder 16 is attached to it.

Die Ränder der Gehäuseteile 10 und 11 liegen so weit auseinander, daß eine Schweißnaht 31 mit großem Querschnitt die Ränder der Gehäuseteile und den Haltering erfaßt; sie ist bei richtiger Ausführung mindestens so fest wie die anderen Teile des Gehäuses.The edges of the housing parts 10 and 11 are so far apart that that a weld 31 with a large cross-section, the edges of the housing parts and the Retaining ring detected; If done correctly, it is at least as strong as the others Parts of the housing.

Die Blase 16 kann mit dem Haltering 19 verbunden sein, indem ihr Randabschnitt den Haltering umgreift (F i g. 1 und 4), an dem Haltering angeklebt ist (F i g. 3, 5 und 6) oder auf andere Art an ihm befestigt ist.The bladder 16 can be connected to the retaining ring 19 by its edge portion encompasses the retaining ring (F i g. 1 and 4), to which the retaining ring is glued (F i g. 3, 5 and 6) or is attached to it in some other way.

Zeigt sich nach längerer Betriebszeit, daß die Blase nicht mehr vollständig dicht ist, so kann der Behälter auf einfache Weise auseinandergenommen werden. Man schneidet auf geeignete Weise, durch Erhitzung oder mechanisch, die Schweißnaht auf, welche die Teile des Behälters und den Haltering verbindet. Insbesondere kann man den Behälter dabei um seine Achse rotieren lassen und die Schweißnaht an einem Schneidbrenner oder einem Werkzeug vorbeiführen. Man kann ihn dazu auf einer Drehbank oder einer ähnlichen Maschine aufspannen.If the bladder is no longer complete after a long period of operation is tight, the container can be taken apart in a simple manner. Man cuts the weld seam in a suitable way, by heating or mechanically which connects the parts of the container and the retaining ring. In particular, can you let the container rotate around its axis and the weld seam on one Pass a cutting torch or a tool. You can do this on a lathe or a similar machine.

Die Breite des Schnitts ist so bemessen, daß er den größten Teil der Schweißnaht erfaßt. Es ist nicht notwendig, daß der Schnitt sehr genau ist, denn etwaige Abweichungen können durch die beim späteren Zusammensetzen wieder aufgebrachte Schweißnaht ausgeglichen werden.The width of the cut is dimensioned so that it covers most of the Weld seam detected. It is not necessary that the cut be very precise because any deviations can be caused by the reassembly that was reassembled later Weld seam to be compensated.

Durch das Auftrennen kann auch der Haltering ganz oder zum Teil erfaßt werden, der hinter der Schweißnaht liegt. Er kann dabei beschädigt oder ganz abgeschnitten werden. Das hat keineBedeutung, denn beim erneuten Zusammensetzen verwendet man einen neuen Haltering mit neuer Blase. Wenn Teile des alten Halterings noch mit Teilen des Behälters verbunden sein sollten, werden sie weggearbeitet, um eine gute Anlagefläche für den neuen Haltering zu schaffen.As a result of the separation, the retaining ring can also be grasped in whole or in part behind the weld. It can be damaged or cut off completely will. It has no meaning because when reassembling you use a new retaining ring with a new bladder. If parts of the old retaining ring are still with Should parts of the container be connected, they are worked away to make a good one To create contact surface for the new retaining ring.

Vor allem wenn der Behälter mechanisch aufgetrennt wird, wie auf einer Drehbank, Fräs- oder Schleifmaschine, kann die Innenfläche am Rand von einem oder beiden Gehäuseteilen nach Schiuß des Auftrennens auf derselben Werkzeugmaschine von den restlichen Stücken des Halterings befreit werden, ohne daß die Teile des Gehäuses aus der Maschine herausgenommen werden.Especially when the container is mechanically separated, like on a Lathe, milling or grinding machine, the inner surface can be on the edge of an or both housing parts after the end of the Cutting on the same machine tool be freed from the remaining pieces of the retaining ring without the parts of the Housing can be removed from the machine.

Claims (10)

Patentansprüche: 1. Druckmittelbehälter mit einem zweiteiligen Gehäuse und einer biegsamen, an einem metallischen Haltering befestigten Trennwand, bei welchem der Haltering passend in die beiden Gehäuseteile eingesetzt und mit einem dieser Teile durch eine Schweißnaht verbunden ist, d a -durch gekennzeichnet, daß der Haltering (19) eine solche Form aufweist, die ihn beim Verschließen des Behälters in Verbindung mit der Form der Gehäuseteile gegen Verschieben sichert, so daß der Haltering und die beiden Gehäuseteile im betriebsfertigen Zustand des Behälters, mit nur einer Schweißnaht miteinander verbunden sind. Claims: 1. Pressure medium container with a two-part housing and a flexible partition wall attached to a metal retaining ring which the retaining ring is inserted into the two housing parts and with a these parts are connected by a weld, d a -characterized in that the retaining ring (19) has such a shape that it when the container is closed in connection with the shape of the housing parts against displacement, so that the Retaining ring and the two housing parts in the ready-to-use state of the container, are connected to each other with only one weld seam. 2. Druckmittelbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (19), wie an sich bekannt, an. einer Anschlagschulter (22, 38, 29) mindestens eines der Gehäuseteile (10,11) anliegt. 2. Pressure medium tank according to Claim 1, characterized in that the retaining ring (19), as known per se, at. a stop shoulder (22, 38, 29) at least one of the housing parts (10, 11) is present. 3. Druckmittelbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (19) durch Anschläge (21, 23, 27) an beiden Gehäuseteilen (10, 11) die Enfernung der Ränder beider Gehäuseteile voneinander beim Zusammenbau des Behälters festlegt. 3. Pressure medium container according to claim 2, characterized in that the Retaining ring (19) by stops (21, 23, 27) on both housing parts (10, 11) Removal of the edges of both housing parts from each other when assembling the container specifies. 4. Druckmittelbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (11), in welchem sich der von der Trennwand (16) entfernt liegende Abschnitt des Halterings (19) befindet, in an sich bekannter Weise kalottenförmig gewölbt ist und mit seiner Innenfläche an dem Rand (23) des Halterings anliegt (F i g. 1, 3, 6). 4. Pressure medium container according to claim 3, characterized in that the Housing part (11) in which the section remote from the partition (16) is located of the retaining ring (19) is domed in a known manner is and rests with its inner surface on the edge (23) of the retaining ring (Fig. 1, 3, 6). 5. Druckmittelbehälter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einen Anschlag für den Haltering (19) bildende Schulter (22) eines Gehäuseteils (10) auch als Anlage für den an den Haltering anschließenden Randabschnitt der Trennwand (16) dient (F i g. 1). 5. Pressure medium container according to one of claims 2 to 4, characterized in that that a stop for the retaining ring (19) forming shoulder (22) of a housing part (10) also as a system for the edge section of the partition wall adjoining the retaining ring (16) is used (Fig. 1). 6. Druckmittelbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (19) mit einem vorspringenden Abschnitt (27) zwischen die Ränder der beiden Gehäuseteile (10, 11) greift und dadurch ihre gegenseitige radiale und axiale Lage schon vor dem Zusammenschweißen festlegt (F i g. 5). 6. Pressure medium container according to claim 1, characterized in that that the retaining ring (19) with a protruding portion (27) between the edges of the two housing parts (10, 11) engages and thereby their mutual radial and defines the axial position before welding together (Fig. 5). 7. Druckmittelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (19) überwiegend in eines der Gehäuseteile (11) hineinragt, an seinem dort liegenden freien Ende (23) mit der Trennwand (16) verbunden ist, und daß sich die Trennwand, im wesentlichen . blasenförmig von dem befestigten Rand ausgehend, in das andere Gehäuseteil (10) hinein erstreckt (F i g. 3). B. 7. Pressure medium tank according to one of claims 1 to 6, characterized in that the retaining ring (19) predominantly protrudes into one of the housing parts (11) on its lying there free end (23) is connected to the partition (16), and that the partition, essentially . bubble-shaped starting from the attached edge, into the other Housing part (10) extends into it (FIG. 3). B. Druckmittelbehälter nach Anspruch 7, dadurch .gekennzeichnet, daß die Trennwand (16) mit dem, insbesondere nach innen umgebogenen, Rand (23) des Halterings (19) fest verbunden ist und mit einem an diesen Rand anschließenden Abschnitt an der Innenseite des Halterings anliegt, in der Nähe der Schweißnaht aber von dem Ring entfernt ist. Pressure medium container according to claim 7, characterized in that the partition (16) with the, in particular inward bent, edge (23) of the retaining ring (19) is firmly connected and with one of these Edge adjoining section rests on the inside of the retaining ring, close but the weld seam is removed from the ring. 9. Druckmittelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (19) unter Vorspannung in mindestens eines der Gehäuseteile (10, 11) eingepreßt ist (F i g. 4). 9. Pressure medium tank after a of claims 1 to 8, characterized in that the retaining ring (19) is pretensioned is pressed into at least one of the housing parts (10, 11) (FIG. 4). 10. Verfahren zum Auswechseln der elastischen Trennwand in einem Druckmittelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mit nur einer Schweißnaht (20) verbundenen Teile (10,11,19) längs dieser Naht voneinander getrennt werden, darauf eine neue, an einem neuen Haltering (19) befestigte Trennwand (16) eingesetzt wird und die Teile anschließend wiederum mit nur einer Schweißnaht miteinander verbunden werden. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 345124.10. Procedure for replacing the elastic partition in a pressure medium container after a of claims 1 to 9, characterized in that with only one weld seam (20) connected parts (10,11,19) are separated from one another along this seam, then inserted a new partition (16) attached to a new retaining ring (19) and the parts are then connected to one another with just one weld seam will. References considered: U.S. Patent No. 2,345,124.