DE1161390B - Process for the production of tools for machining, in particular of turning tools by casting around sintered bodies, in particular hard metal bodies - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES fflßWml· PATENTAMT Internat. Kl.: B 22 d FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN fflßWml · PATENT OFFICE Internat. Class: B 22 d

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

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Deutsche KL: 31c-24/04 German KL: 31c -24/04

H 24898 VI a/31 c
7. September 1955
16. Januar 1964H 24898 VI a / 31 c
September 7, 1955
January 16, 1964

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des Verfahrens zur Herstellung von Werkzeugen, wie z. B. von Drehwerkzeugen, für die spanabhebende Bearbeitung aus einem oder mehreren fertiggesinterten Körpern, insbesondere Hartmetallkörpern, und einem metallischen Träger, wobei der oder die Sinterkörper eine der Verbindung mit dem Träger dienende Formgebung aufweisen und der Träger als fertiger Schaft unter Druck angegossen wird, gemäß Patent 1133 089. ίοThe invention relates to a further embodiment of the method for producing tools, such as z. B. of turning tools, for machining from one or more fully sintered Bodies, in particular hard metal bodies, and a metallic carrier, the sintered body or bodies have a shape serving for connection to the carrier and the carrier as a finished product Shaft is cast on under pressure, according to patent 1133 089. ίο

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn gemäß der Erfindung als Trägermaterial hochkupferhaltiges Messing mit einem Kupferanteil bis zu 90% verwendet wird. Im Augenblick des Druckgießens wird auf Grund des Schmelzpunktes und der Wärmeleitfähigkeit dieser Legierung die im Trägerwerkstoff befindliche Wärme sofort an die Gieß- bzw. Spritzform abgegeben, so daß eine nachteilige übermäßige thermische Beanspruchung des Hartmetallkörpers beim Druckgußvorgang vermieden wird. Die ge- ao nannte gute Wärmeleitfähigkeit wirkt sich darüber hinaus aber auch vorteilhafterweise auf das Standzeitverhalten des Werkzeuges während des Betriebes aus, da im Gegensatz zu den früher verwendeten Stahlträgern die am Schneidkörper auftretende, durch die »5 Zerspanung hervorgerufene Wärme sehr rasch von diesem über den Träger abgeleitet wird. Es tritt hinzu, daß man bei Verwendung einer 2-Phasen-Legierung zu einem Trägerwerkstoff gelangt, der sehr warmfest ist und eine Zugfestigkeit sowie eine entsprechende Brinellhärte aufweist, die den Daten von bisher als Trägerschaft verwendeten hochwertigen Stählen gleichkommen. Es läßt sich eine durchschnittliche Zugfestigkeit von z. B. 80 bis 90 kg/mm² oder eine entsprechende Brinellhärte ohne weiteres erreichen. Auf Grund dieser guten thermischen und mechanischen Eigenschaften des Trägerwerkstoffes ist ein solches Werkzeug nicht nur schweren thermischen und mechanischen Beanspruchungen gewachsen, sondern es wird hierdurch auch eine weitere Erhöhung der Standzeit erzielt.It has been found to be advantageous if, according to the invention, the carrier material used is brass with a high copper content and a copper content of up to 90%. At the moment of die-casting, due to the melting point and the thermal conductivity of this alloy, the heat in the carrier material is immediately transferred to the casting or injection mold, so that disadvantageous excessive thermal stress on the hard metal body during the die-casting process is avoided. The aforementioned good thermal conductivity also has an advantageous effect on the service life of the tool during operation, since, in contrast to the steel supports previously used, the heat generated on the cutting body caused by the machining is transferred very quickly from it via the Carrier is derived. In addition, if a 2-phase alloy is used, a carrier material is obtained that is very heat-resistant and has a tensile strength and a corresponding Brinell hardness that match the data of high-quality steels previously used as a carrier. It can be an average tensile strength of z. B. 80 to 90 kg / mm ² or a corresponding Brinell hardness can easily be achieved. Due to these good thermal and mechanical properties of the carrier material, such a tool can not only cope with severe thermal and mechanical stresses, but also a further increase in service life is achieved as a result.

Die vorstehend genannten Eigenschaften kann man noch dadurch verbessern, daß dem Trägermaterial festigkeitserhöhende Zusätze, wie Zinn und/oder Blei, Silicium, Aluminium, Beryllium und Kobalt, zügegeben werden. Der Anteil an Beryllium oder Kobalt Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen
für die spanabhebende Bearbeitung, insbesondere von Drehwerkzeugen durch Umgießen gesinterter Körper, insbesondere HartmetallkörperThe abovementioned properties can be further improved by adding strength-increasing additives, such as tin and / or lead, silicon, aluminum, beryllium and cobalt, to the carrier material. The proportion of beryllium or cobalt process used to make tools
for machining, in particular of turning tools by casting around sintered bodies, in particular hard metal bodies

Zusatz zum Patent: 1 133 089Addendum to the patent: 1,133,089

Anmelder:Applicant:

Fa. Georg Hufnagel,Georg Hufnagel,

Nürnberg, Schweinauer Hauptstr. 1Nuremberg, Schweinauer Hauptstr. 1

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Karl Heinz Stadler, NürnbergKarl Heinz Stadler, Nuremberg

kann bis zu 2% betragen. Derartige Eigenschaften sind jedoch nicht mit einem Träger aus Aluminium, wie er bereits in anderem Zusammenhang vorgeschlagen wurde, erreichbar, da ein solcher Werkstoff weder in thermischer noch in mechanischer Hinsicht den auftretenden Beanspruchungen gewachsen ist.can be up to 2%. Such properties are not, however, with a carrier made of aluminum, as has already been proposed in another context, achievable because such a material Neither in thermal nor in mechanical terms can cope with the stresses that occur.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen, wie z. B. von Drehwerkzeugen, für die spanabhebende Bearbeitung aus einem oder mehreren fertiggesinterten Körpern, insbesondere Hartmetallkörpern, und einem metallischen Träger, wobei der oder die Sinterkörper eine der Verbindung mit dem Träger dienende Formgebung aufweisen und der Träger als fertiger Schaft unter Druck angegossen wird, nach Patent 1133 089, dadurch gekennzeichnet, daß als Trägermaterial hochkupferhaltiges Messing mit einem Kupferanteil bis zu 90 % verwendet wird.1. Process for the production of tools, such as. B. of turning tools, for cutting Machining from one or more fully sintered bodies, in particular hard metal bodies, and a metallic carrier, the sintered body or bodies being one of the compounds have shape serving with the carrier and the carrier as a finished shaft under Pressure is cast on, according to patent 1133 089, characterized in that as a carrier material high copper content brass with a copper content of up to 90% is used. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Trägermaterial festigkeitserhöhende Zusätze, wie Zinn und/oder Blei, Silicium, Aluminium, Beryllium, Kobalt, zugegeben werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the carrier material strength-increasing Additives such as tin and / or lead, silicon, aluminum, beryllium, cobalt, are added will. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 714013.Considered publications:
German patent specification No. 714013.