DE1156704B - Vibratory conveyor, especially bunker discharge channel - Google Patents

Description

Schwingförderer insbesondere Bunkerabzugsrinne Die Erfindung bezieht sich auf einen Schwingförderer, insbesondere für die Verwendung als Bunkerabzugsrinne, bei dem zur Schwingungserregung ein Kurbel- oder Exzentertrieb vorgesehen ist, auf dessen Welle ein Pleuelkopf angeordnet ist, der unter Zwischenschaltung elastischer Körper mit der Arbeitsmasse in Verbindung steht. Vibratory conveyor, in particular bunker discharge chute The invention relates to on a vibratory conveyor, especially for use as a bunker discharge channel, in which a crank or eccentric drive is provided to excite vibrations the shaft of which is a connecting rod head, which is elastic with the interposition of Body is in connection with the working mass.

Es ist ein Antrieb für eine Schüttelrinne bekannt, bei der eine Schubstange mit dem einen Ende mit der Schwingmasse gelenkig in Verbindung steht. Mit dem anderen Ende trägt sie einen Führungsrahmen, in dem der Pleuelkopf des Antriebes in Längsrichtung der Kurbelstange verschiebbar gehalten ist. Beiderseits des Pleuelkopfes sind ebenfalls in Längsrichtung der Schubstange Spiralfedern eingespannt. Da der Pleuelkopf gegenüber dem Führungsrahmen nicht frei beweglich ist, sondern diesen bei seiner Bewegung quer zur Längsrichtung der Schubstange mitnimmt, führt der Rahmen im Betrieb eine ständige Schlagbewegung aus. Um das Bedienungspersonal vor Verletzungen durch die Schlagbewegung des Rahmens zu schützen, muß daher der Rahmen mit einer besonderen Schutzvorrichtung versehen sein. Ferner sind die Führungen in denen der Pleuelkopf gleitet, sehr nachteilig, da bekanntlich die Förderung von Gut in Schüttel-, insbesondere in Bunkerabzugsrinnen mit einer beträchtlichen Staubentwicklung verbunden sein kann, die zu einer sehr raschen Verschmutzung und daher zu einem hohen Verschleiß der Führungsteile führt. Weiterhin ist auch das Gelenk, welches die Schüttelrinne mit der Schubstange verbindet, infolge ständiger Reibung einem hohen Verschleiß unterworfen. A drive for a vibrating chute is known in which a push rod is articulated with one end to the oscillating mass. With the other At the end it carries a guide frame in which the connecting rod head of the drive extends in the longitudinal direction the connecting rod is held displaceably. Both sides of the connecting rod end are also Spiral springs clamped in the longitudinal direction of the push rod. Since the connecting rod head opposite the guide frame is not freely movable, but this during its movement takes along the push rod transversely to the longitudinal direction, the frame performs a constant flapping movement. To protect the operating personnel from injuries caused by the To protect the flapping movement of the frame, the frame must therefore have a special Protective device must be provided. Furthermore, the guides are where the connecting rod head slides, very disadvantageous, since it is known that the promotion of goods in shaking, in particular can be associated with a considerable amount of dust in bunker chutes, which leads to very rapid pollution and therefore to high wear of the Leadership parts leads. Furthermore, there is also the joint that the vibrating chute with the push rod connects, subject to high wear due to constant friction.

Aufgabe der Erfindung ist es, die obenerwähnten Nachteile zu vermeiden und einen Schwingförderer zu schaffen, der besonders als Bunkerabzugsrinne geeignet ist und eine einfache raumsparende Bauart mit einem störungsfreien, geräuscharmen Betriebsverhalten verbindet. Dies wird dadurch erreicht, daß der Pleuelkopf zwischen den elastischen Körpern in einer zur Schwingrichtung der Arbeitsmasse senkrecht stehenden Ebene für sich beweglich gehalten ist und unmittelbar über die elastischen Körper an der Arbeitsmasse angreift. Auf diese Weise fallen tÇbertragungselemente, wie Schubstange, Führungen u. dgl., fort, wodurch ein besonders einfacher und raumsparender konstruktiver Aufbau der Schwingmaschine gewährleistet ist. Außerdem sind die beweglichen Teile der Antriebsvorrichtung derart geschützt angeordnet, daß keine besonderen Schutzvorrichtungen benötigt werden. Weiterhin weist der Schwingförderer einen sehr ruhigen, geräuscharmen Lauf und besonders gleich- mäßige Schwingungen auf, die einen sehr regelmäßigen Guts austrag der Förderrinne bewirken. The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned above and to create a vibratory conveyor that is particularly suitable as a bunker discharge chute is and a simple space-saving design with a trouble-free, low-noise Operational behavior connects. This is achieved in that the connecting rod head between the elastic bodies in a direction perpendicular to the direction of oscillation of the working mass standing level is kept mobile and immediately above the elastic Body attacks the working mass. In this way, transmission elements fall such as push rod, guides, etc., continue, making a particularly simple and space-saving constructive structure of the vibrating machine is guaranteed. Besides, the are moving Parts of the drive device arranged so protected that no special Protective devices are needed. Furthermore, the vibratory conveyor has a very quiet, quiet running and particularly steady moderate vibrations, the one cause very regular material discharge from the conveyor chute.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zur Verspannung des Pleuelkopfes und der elastischen Körper ein U-förmiger Klemmbügel vorgesehen, der diese Teile umfaßt und an der Arbeitsmasse befestigt ist. In a further embodiment of the invention, the connecting rod head is braced and the elastic body is provided with a U-shaped clamp that holds these parts includes and is attached to the working mass.

Zweckmäßig ist die als Traverse ausgebildete Stirnwand des Maschinenrahmens oder der Gegenmasse, an der die Exzenterwelle gelagert ist, in Schwingnchtung verstellbar angeordnet. Durch diese in Schwingrichtung verstellbare Anordnung der Stirnwand kann der Pleuelkopf, welcher mit dieser über Exzenterwelle und Lager verbunden ist, je nach Wunsch zwischen den beiderseits des Pleuelkopfes in Schwingrichtung angeordneten elastischen Körpern eingestellt und vorgespannt werden. The end wall of the machine frame, which is designed as a traverse, is expedient or the counterweight on which the eccentric shaft is mounted, adjustable in oscillation direction arranged. This arrangement of the front wall, which can be adjusted in the direction of oscillation can the connecting rod head, which is connected to it via an eccentric shaft and bearing, Depending on your requirements, they are arranged between the two sides of the connecting rod head in the direction of oscillation elastic bodies are adjusted and pretensioned.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Exzenter- oder Kurbelantrieb an der Stirnseite unterhalb der Gutaufgabestelle im Maschinenrahmen oder der Gegenmasse angeordnet. Diese Anordnung der Antriebsvorrichtung in der Gegenmasse gewährleistet einen guten Schutz des Bedienungspersonals vor beweglichen Maschinenteilen. The eccentric or crank drive is a further embodiment of the invention on the front side below the feed point in the machine frame or the counterweight arranged. This arrangement of the drive device in the counterweight ensures good protection of the operating personnel from moving machine parts.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht des Schwingförderers, Fig. 2 eine Ansicht eines Teiles des Schwingförderers an der Aufgabeseite. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a side view of the vibratory conveyor, FIG. 2 shows a view of one Part of the vibratory conveyor on the feed side.

Wie Fig. 1 zeigt, besteht der Schwingförderer im wesentlichen aus zwei Schwingmassen, und zwar aus der als Arbeitsmasse ausgebildeten Förderrinne 1 und der als Maschinenrahmen ausgebildeten Gegenmasse 2. An den Seitenwänden der Förderrinne 1 sind schräg zur Förderrichtung Flacheisen 3 befestigt, die an ihren äußeren Enden zwischen Gummifedern 4, 5 gehalten sind. Die Gummifedern ihrerseits sind zwischen Bügeln 6 und Auflageplatten 7 von Konsolen 8 mittels nicht dargestellter Schrauben mit der Gegenmasse 2 fest verspannt. Die Stärke der Vorspannung kann durch Einlegen von Zwischenblechen 9 zwischen den Bügeln 6 einerseits und den Konsolen 8 andererseits verändert werden. Die Vorspannung der Gummifedern4, 5 ist so gewählt, daß an den Berührungsflächen zwischen den Gummifedern 5, 4 und den angrenzenden Metallflächen 3, 6, 7 stets eine so hohe Haftreibung vorhanden ist, daß die vorzugsweise lose eingelegten Gummifedern fest an ihren Gegenflächen haften. An der Aufgabeseite weist die Förderrinne eine schräg nach außen gerichtete Stirnwand 10 auf, an deren Außenseite Versteifungsrippen 11 (Fig. 2) angeschweißt sind. An diesen Rippen 11 ist ein U-förmiger Klemmbügel 12 angeschraubt. Ferner ist etwa in der Mitte der Stirnwand 10 eine Platte 13 vorgesehen, die als Auflagefläche für noch näher zu beschreibende elastische Körper 20 der Kraftübertragung dient. As Fig. 1 shows, the vibratory conveyor consists essentially of two oscillating masses, namely from the conveyor trough designed as a working mass 1 and the counterweight designed as a machine frame 2. To the Side walls of the conveyor trough 1 are attached at an angle to the conveying direction flat iron 3, which are held at their outer ends between rubber springs 4, 5. The rubber springs in turn, are between brackets 6 and support plates 7 of brackets 8 by means of not The screws shown are firmly clamped to the counter mass 2. The strength of the bias can by inserting intermediate plates 9 between the bracket 6 on the one hand and the Consoles 8 on the other hand are changed. The preload of the rubber springs4, 5 is chosen so that at the contact surfaces between the rubber springs 5, 4 and the adjacent Metal surfaces 3, 6, 7 always have such a high static friction that the preferably loosely inserted rubber springs firmly adhere to their mating surfaces. On the task side the conveyor trough has an obliquely outwardly directed end wall 10, on the Outside stiffening ribs 11 (Fig. 2) are welded. On these ribs 11 a U-shaped clamping bracket 12 is screwed on. Furthermore is roughly in the middle of the End wall 10 a plate 13 is provided as a support surface for even closer to descriptive elastic body 20 is used for power transmission.

Wie Fig. 2 ferner zeigt, sind an der als Traverse ausgebildeten Stirnwand 14 der Gegenmasse 2 zu beiden Seiten eines Pleuelkopfes 15 Stehlager 30, 31 angeordnet, in denen eine Exzenterwelle 17 (Fig. 1) gelagert ist. Der im Querschnitt rechteckig ausgebildete Pleuelkopf 15 ist auf einem Exzenter 18 gelagert. Die Stirnwand 14 (Fig. 2) ist gegenüber den Seitenwänden der Gegenmasse 2 in Schwingrichtung verschiebbar bzw. verstellbar angeordnet. Durch diese Ausbildung der Stirnwand 14 kann der auf dem Exzenter gelagerte Pleuelkopf 15 in vorteilhafter Weise sehr genau in der Mitte der zu beiden Seiten in Schwingrichtung angeordneten elastischen Körper 19, 20 eingestellt werden. Es werden dadurch sehr gleichmäßige Amplituden erzeugt. As FIG. 2 also shows, are on the end wall designed as a traverse 14 of the counterweight 2 on both sides of a connecting rod head 15, pillow block bearings 30, 31 are arranged, in which an eccentric shaft 17 (Fig. 1) is mounted. The rectangular in cross-section configured connecting rod head 15 is mounted on an eccentric 18. The front wall 14 (Fig. 2) can be displaced in the direction of oscillation relative to the side walls of the counterweight 2 or arranged to be adjustable. Through this formation of the end wall 14 can on the eccentric mounted connecting rod head 15 in an advantageous manner very precisely in the middle of the elastic bodies 19, 20 arranged on both sides in the direction of oscillation are set will. This creates very even amplitudes.

Zum Verschieben bzw. zum Verstellen der Stirnwand gegenüber dem Maschinenrahmen sind Winkeleisen 21 vorgesehen (Fig. 2), die in den an den Seitenwänden des Maschinenrahmens anliegenden Flanschen Schlitze 22 aufweisen. In den Schlitzen 22 sind Schrauben 23 angeordnet und mit den Seitenwänden der Gegenmasse 2 fest verschraubt. Ein Verschieben bzw. Verstellen des Pleuelkopfes zwischen den elastischen Körpern erfolgt also in einfacher Weise durch Lockern und erneutes Feststellen der Schrauben 23 in den in Schwingrichtung weisenden Schlitzen 22. Im übrigen ist der an der Stirnwand 14 anliegende Flansch der Winkeleisen 21 mit dieser fest verbunden. For moving or adjusting the front wall in relation to the machine frame angle iron 21 are provided (Fig. 2), which are in the on the side walls of the machine frame adjacent flanges have slots 22. In the slots 22 are screws 23 and firmly screwed to the side walls of the counterweight 2. A shift or adjustment of the connecting rod head between the elastic bodies takes place in simply by loosening and retightening the screws 23 in the in The slots 22 pointing towards the direction of oscillation are otherwise adjacent to the end wall 14 Flange of the angle iron 21 firmly connected to this.

An der Unterseite der Gegenmasse 2 (Fig. 1) ist der Antrieb zur Erzeugung der Schwingbewegung angeordnet. Dieser besteht im wesentlichen aus einem Elektromotor 24, der Exzenterwelle 17 mit Exzenter 18 und dem auf diesem gelagerten Pleuelkopf 15. Der Elektromotor 24 ist mittels Konsolen 25 auf einer Platte 26 unterhalb der Schwingvorrichtung an der Gegenmasse 2 befestigt. Er steht mittels eines Keilriemens 27 über Keilriemenscheiben 28, 29 mit der Exzenterwelle in Verbindung. Die Exzenterwelle ist mit Hilfe von Pendelrollenlagern in Lagergehäusen 30 (Fig. 2) gehalten, welche ihrerseits über Konsolen 31 an der Stirnwand 14 der Gegenmasse 2 befestigt sind. The drive for generating is on the underside of the counter mass 2 (Fig. 1) the oscillating movement arranged. This essentially consists of an electric motor 24, the eccentric shaft 17 with eccentric 18 and the connecting rod head supported on this 15. The electric motor 24 is by means of brackets 25 on a plate 26 below the Oscillating device attached to counterweight 2. It stands by means of a V-belt 27 via V-belt pulleys 28, 29 in connection with the eccentric shaft. The eccentric shaft is held with the help of spherical roller bearings in bearing housings 30 (Fig. 2), which are in turn fastened to the end wall 14 of the counter mass 2 via brackets 31.

Auf der der Keilriemenscheibe 29 (Fig. 1) gegenüber- liegenden Seite ist die Exzenterwelle 17 mit einer Ausgleichscheibe 32 (Fig. 2) versehen.On the V-belt pulley 29 (Fig. 1) opposite lying side the eccentric shaft 17 is provided with a shim 32 (Fig. 2).

Der außen im Querschnitt quadratisch ausgebildete Pleuelkopf 15 ist mit Hilfe von Pendelrollenlagern auf dem Exzenter 18 gelagert. Exzenter 18 und Pleuelkopf 15 sind in der Mitte der beiden an der Stirnwand 14 der Gegenmasse 2 befestigten Stehlager 30, 31 angeordnet. Der Pleuelkopf wird von dem mit der Förderrinne 1 verbundenen Klemmbügel 12 umschlossen und ist auf diese Weise unter Zwischenschaltung der elastischen Körper 19, 20 mit der Förderrinne 1 verspannt. Durch diese Anordnung wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß die zur Schwingungserregung benötigten Antriebskräfte von der Exzenterwelle 17 über Exzenter 18 und Pleuelkopf 15 unter Zwischenschaltung der elastischen Körper 19, 20 ohne Zwischenschaltung weiterer Kraftübertragungselemente, wie z. B. Schubstangen usw., unmittelbar auf die Förderrinne 1 übertragen werden. Daraus ergibt sich ein besonders einfacher und gedrängter konstruktiverAufbau der Schwingmaschine mit verhältnismäßig hoher Förderleistung und geringem Platzbedarf. The connecting rod head 15, which has a square cross-section on the outside, is mounted on the eccentric 18 with the aid of spherical roller bearings. Eccentric 18 and connecting rod head 15 are in the middle of the two attached to the end wall 14 of the counter mass 2 Pillow block bearings 30, 31 are arranged. The connecting rod end is connected to the conveyor trough 1 by the one Clamp 12 enclosed and is in this way with the interposition of the elastic Body 19, 20 braced with the conveyor trough 1. This arrangement makes it more advantageous Way achieved that the driving forces required for vibration excitation of the Eccentric shaft 17 via eccentric 18 and connecting rod 15 with the interposition of the elastic body 19, 20 without the interposition of further force transmission elements, such as B. push rods, etc., are transferred directly to the conveyor trough 1. This results in a particularly simple and compact design of the Vibrating machine with a relatively high conveying capacity and little space requirement.

Außerdem zeichnet sich der Schwingförderer durch einen sehr ruhigen Lauf und gleichmäßige Schwingungen aus, die einen sehr regelmäßigen Gutsaustrag der Förderrinne bewirken.In addition, the vibratory conveyor is very quiet Run and uniform vibrations that result in a very regular discharge of material cause the conveyor trough.

Die Schwingbewegung der Förderrinne wird durch den exzentrischen Umlauf des Pleuelkopfes zwischen elastischen Körpern 19, 20, die mit der Förderrinne 1 verspannt sind, hervorgerufen. Als elastische Körper sind lange, schmal ausgebildete Gummifedern 19, 20 vorgesehen, die zwischen Klemmbügel 12 (Fig. 2) und Pleuelkopf 15 (Gummikörper 19) einerseits und der Stirnwand 10 der Förderrinne 1 und Pleuelkopf 15 (Gummikörper 20) andererseits derart verspannt sind, daß ein gegenseitiges Verrutschen oder seitliches Herausgleiten dieser Gummikörper nicht möglich ist. The oscillating movement of the conveyor chute is caused by the eccentric Circulation of the connecting rod head between elastic bodies 19, 20, which are connected to the conveyor trough 1 are tensioned. The elastic body is long and narrow Rubber springs 19, 20 are provided between the clamping bracket 12 (Fig. 2) and the connecting rod head 15 (rubber body 19) on the one hand and the end wall 10 of the conveyor trough 1 and connecting rod head 15 (rubber body 20), on the other hand, are tensioned in such a way that mutual slipping or this rubber body cannot slide out laterally.

Hinsichtlich ihrer Federhärte sind die Gummifedern in Schwingrichtung hart, dagegen senkrecht zur Schwingrichtung sehr weich ausgebildet. Diese Ausbildung der Gummifedern läßt vorteilhaft ein Auspendeln des Antriebes senkrecht zur Schwingrichtung zu, so daß im Falle einer Blockierung der Förderrinne Schäden an der Schwingeinrichtung nicht auftreten können. Gegebenenfalls kann beispielsweise durch Veränderung der Federkonstanten die Arbeitsbedingung bzw. die Förderleistung des Schwingförderers beeinflußt werden. Eine Veränderung der Federkonstanten kann dabei in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß in den Gummifedern Hohlräume frei gelassen werden, die mit Luft unterschiedlichen Druckes gefüllt sind.With regard to their spring stiffness, the rubber springs are in the direction of oscillation hard, but very soft perpendicular to the direction of vibration. This training the rubber springs advantageously allow the drive to oscillate perpendicular to the direction of oscillation to, so that in the event of a blockage of the conveyor trough damage to the vibrating device cannot occur. If necessary, for example by changing the Spring constants the working condition or the conveying capacity of the vibratory conveyor to be influenced. A change in the spring constant can be done in a simple manner Can be achieved in that cavities are left free in the rubber springs, which are filled with air of different pressure.

Die Gegenmasse 2 des Schwingförderers ist in an sich bekannter Weise gegenüber dem Erdboden mittels Gummipuffer 33 (Fig. 1) abgestützt, die eine verhältnismäßig geringe Federkonstante aufweisen. Wie Fig. 1 ferner zeigt, wird beispielsweise das zu fördernde Gut am linken Ende der Förderrinne aus einem Bunker 34 in Richtung des Pfeiles 35 aufgegeben. Durch die Wirkung der Schwingbewegung der Förderrinne bewegt sich das Gut von links nach rechts und verläßt die Rinne am rechten Ende. The counterweight 2 of the vibratory conveyor is in a manner known per se supported against the ground by means of rubber buffers 33 (Fig. 1), which is a relatively have a low spring constant. As Fig. 1 also shows, for example Good to be conveyed at the left end of the conveyor trough from a bunker 34 in the direction the arrow 35 abandoned. By the effect of the oscillating movement of the conveyor trough the good moves from left to right and leaves the channel at the right end.

Das Massenverhältnis zwischen der Förderrinne und der Gegenmasse ist zweckmäßig so gewählt, daß die Amplitude der Förderrinne verhältnismäßig groß und die der Gegenmasse sehr klein ist. Infolge dieser kleinen Amplitude der Gegenmasse in Verbindung mit der geringen Federkonstante der Gummipuffer 33 werden nur sehr kleine, praktisch unbedeutende Schwingkräfte ins Fundament übertragen. The mass ratio between the conveyor trough and the counter mass is expediently chosen so that the amplitude of the conveyor trough is relatively large and that of the counter mass is very small. As a result of this small amplitude of the counter mass in connection with the low spring constant of the rubber buffers 33 will only transfer very small, practically insignificant vibration forces into the foundation.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Schwingförderer, insbesondere Bunkerabzugsrinne, bei dem zur Schwingungserregung ein Kurbel- oder Exzentertrieb vorgesehen ist, auf dessen Welle ein Pleuelkopf angeordnet ist, der unter Zwischenschaltung elastischer Körper mit der Arbeitsmasse in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Pleuelkopf (15) zwischen den elastischen Körpern (19, 20) in einer zur Schwingrichtung der Arbeitsmasse (1) senkrecht stehenden Ebene für sich beweglich gehalten ist und unmittelbar über die elastischen Körper an der Arbeitsmasse angreift. PATENT CLAIMS: 1. Vibratory conveyor, in particular bunker discharge chute, in which a crank or eccentric drive is provided to excite vibrations the shaft of which is a connecting rod head, which is elastic with the interposition of Body is connected to the working mass, characterized in that the Connecting rod head (15) between the elastic bodies (19, 20) in one direction to the oscillation the working mass (1) vertically standing plane is kept mobile and acts directly on the elastic body on the working mass. 2. Schwingförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verspannung des Pleuel- kopfes (15) und der elastischen Körper (19, 20) ein U-förmiger Klemmbügel (12) vorgesehen ist, der diese Teile umfaßt und an der Arbeitsmasse (1) befestigt ist. 2. vibratory conveyor according to claim 1, characterized in that for Bracing of the connecting rod head (15) and the elastic body (19, 20) a U-shaped Clamping bracket (12) is provided which includes these parts and is attached to the working mass (1) is attached. 5. Schwingförderer nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die als Traverse ausgebildete Stirnwand (14) des Maschinenrahmens oder der Gegenmasse, an der die Exzenterwelle gelagert ist, in Schwingrichtung verstellbar angeordnet ist 5. vibratory conveyor according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the front wall (14) of the machine frame or the counterweight, which is designed as a traverse, on which the eccentric shaft is mounted, arranged adjustable in the direction of oscillation is 4. Schwingförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter-oder Kurbelantrieb an der Stirnseite (10) unterhalb der Gutaufgabestelle (34) im Maschinenrahmen oder der Gegenmasse (2) angeordnet ist.4. vibratory conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the eccentric or crank drive on the end face (10) below the material feed point (34) is arranged in the machine frame or the counterweight (2). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 365 968. Documents considered: German Patent No. 365 968.