DE1154057B - Drill breaker loader guided on a conveyor - Google Patents

Description

An einem Fördermittel geführter Bohrbrechlader Die Erfindung bezieht sich auf einen an einem Fördermittel geführten Bohrbrechlader mit je einer Bohrkrone, auf jeder Kopfseite des Maschinenkörpers, vorzugsweise zum Auskohlen von Maschinenställen in Bergwerksbetrieben unter Tage.On a conveyor guided Bohrbrechlader The invention relates to a guided on a conveyor Bohrbrechlader each with a drill bit on each head side of the machine body, preferably for Auskohlen machines stables in mining operations underground.

In Gewinnungsstreben, in denen Kohlengewinnungs- und Lademaschinen entweder auf dem Strebförderer oder neben dem Strebförderer fahrend eingesetzt sind, ist es erforderlich, in der Nähe der oberen und der unteren Abbaustrecke einmal für den Antrieb des Strebförderers, zum anderen für die Länge der Maschine, die auf oder neben dem Strebförderer fährt, Ställe vorzusehen bzw. vorzusetzen. Um diese Ställe, die eine Länge von 7 bis 10 m aufweisen können, wirtschaftlich auszukohlen, sind Kohlengewinnungs- und Lademaschinen in kleinerem Maßstab erforderlich, die die Kohle aus diesen Ställen abbauen und gleichzeitig verladen.In mining struts, in which coal mining and loading machines are used either on the face conveyor or driving alongside the face conveyor, it is necessary to drive the face conveyor in the vicinity of the upper and lower excavation sections and for the length of the machine drives on or next to the face conveyor to provide or set up stables. In order to economically char these stables, which can have a length of 7 to 10 m, coal extraction and loading machines are required on a smaller scale, which dismantle the coal from these stalls and load them at the same time.

Das Auskohlen insbesondere der für den einwandfreien Abbaubetrieb erforderlichen Ställe bereitete bisher immer erhebliche Schwierigkeiten.The coaling in particular for the proper mining operation The required stables have always caused considerable difficulties.

Der normale tägliche Abbaufortschritt im Streb mittels Kohlengewinnungsmaschinen ist heute derart groß, daß ein normaler Abbau innerhalb der Ställe beispielsweise durch Hauer mittels Abbauhämmer nicht möglich ist, da diese Arbeiten nicht so schnell ausgeführt werden können, wie die Kohlengewinnungsmaschinen die Kohle aus der normalen Ab- baufront hereingewinnen.The normal daily face advance at the face by means of coal mining machinery is now so large that a normal reduction is within the stables for example, by Hauer means pick hammers not possible, as this work can not be carried out as quickly as the coal mining machines baufront the coal from the normal waste win in.

Dadurch wird aber der reibungslose Betriebsablauf ganz erheblich gestört, und es kann oftmals die ganze vorhandene Kapazität der Gewinnungsmaschinen überhaupt nicht ausgenutzt werden. Um ein schnelleres Auskohlen der Strecke zu erzielen, ist man aus diesem Grunde bereits dazu übergegangen, die Ställe durch Bohren mit nachträglichem Schießen vorzutreiben. Hierbei traten jedoch ebenfalls große Nachteile auf, und zwar müssen die Bohrlöcher insbesondere bei harter Kohle sehr stark besetzt werden.However, this disrupts the smooth operation of the business considerably, and often the entire available capacity of the extraction machines can be used at all not be exploited. In order to achieve a faster decarburization of the route, is For this reason one has already gone over to the stables by drilling with subsequent To advance shooting. However, there were also major disadvantages here, and it is true that the boreholes have to be very heavily populated, especially in the case of hard coal.

Die herausgeschossene Kohle fliegt dabei zum großen Teil in den sogenannten »alten Mann«, d. h. in Richtung des Versatzstoßes. Darüber hinaus kann das Hangende Beschädigungen erfahren, wodurch die Absicherung des Hangenden durch den Ausbau erschwert wird. Dadurch erfordert der Ausbau der Ställe oftmals doppelt so viel Zeit wie bei der normalen Hereingewinnung der Kohle.Most of the coal that is shot out flies into the so-called "old man", i.e. H. in the direction of the offset joint. In addition, the hanging wall can be damaged, which makes it more difficult to secure the hanging wall during the expansion. As a result, the expansion of the stables often takes twice as much time as the normal extraction of coal.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es auch bereits bekannt, eine Schrämmaschine mit einem horizontal arbeitenden Schrämarin auf einem besonderen Führungsgestänge dicht am Kohlenstoß zu verfahren. Nach Herstellung des horizontalen Schrames wird die Ober- und Unterbank mittels normaler Abbauhämmer hereingewonnen und muß von Hand in den Strebförderer verladen werden. Je weiter der Stall gegenüber der normalen Abbaufront vorrückt, um so schwieriger bzw. umständlicher wird das Verladen der hereingenommenen Kohle. Hierbei ist es oftmals unumgänglich, daß die Kohle mehrfach umgeschaufelt werden muß. Dieser Nachteil macht sich aber gerade dadurch bemerkbar, weil ein möglichst großer Stall vorgesehen werden muß, um die im Stall arbeitenden Bergleute nicht zu gefährden.In order to eliminate this disadvantage, it is also already known to use a Cutting machine with a horizontally working cutting machine on a special one To move the guide rod close to the coal face. After making the horizontal Schrames, the upper and lower bench is won over using normal demolition hammers and must be loaded into the face conveyor by hand. The further the stable opposite the normal dismantling front advances, the more difficult and cumbersome it becomes Loading the received coal. Here it is often inevitable that the Coal has to be shoveled over several times. But this disadvantage is just about to take off noticeable because a stable as large as possible must be provided to the not to endanger miners working in the stable.

Hier setzt nun die vorliegende Erfindung ein und bezweckt, die im vorstehenden angeführten Nachteile mit einfachsten Mitteln zu beseitigen und eine Maschine für den Stallausbau zu entwickeln, die einerseits vollautomatisch, und zwar nur durch eine einzelne Bedienungsperson bedient wird und ohne Schwierigkeiten mit dem Kohlenabbau schritthalten kann. Erreicht wird dieses gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch, daß die Bohrkronen auf winklig zum Stoß zeigenden Wellen derart winklig zur Wellenachse gelagert sind, daß sie bei ihrer Drehung über den Maschinenkörper hinausreichende Taumelbewegungen ausführen und ihre Bewegungsbahnen auf der Stoßseite sich fast berühren. Dabei ist --s von Vorteil, daß die Bohrkronen an ihren Seitenflächen mit Schrämpicken bestückt sind. Ebenfalls erscheint es als zweckmäßig, daß unterhalb des Maschinenkörpers ein Flügelflachförderer angeordnet ist, dessen Flügel mit Picken besetzt sind. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung wird darin gesehen, daß der gesamte Maschinenkörper über Betätigungszylinder um einen am Flügelflachförderer vorgesehenen Drehpunkt hochschwenkbar angeordnet ist.This is where the present invention begins and aims to to eliminate the above-mentioned disadvantages with the simplest means and a To develop a machine for the stable extension that is fully automatic on the one hand, and on the other although it is only operated by a single operator and without difficulties can keep up with coal mining. This is achieved according to the present Invention in that the drill bits on angled to the shock pointing waves in such a way are mounted at an angle to the shaft axis that they rotate over the machine body Perform extensive tumbling movements and their trajectories on the butt side almost touching each other. It is an advantage that the drill bits on their side surfaces are equipped with sharp picks. It also seems appropriate that below the machine body a wing conveyor is arranged, the wing with pecking are occupied. A further advantageous embodiment is seen in the fact that the entire Machine body via actuating cylinder around one provided on the wing conveyor Pivot point is arranged pivotable.

Die Anordnung von zwei gegenüberliegenden Bohrkronen auf entsprechenden Antriebswellen ist bereits bekannt. Dieses gilt auch für die Ausführung einer Taumelbewegung von Schneidwerkzeugen. Weiterhin ist es auch bereits bekannt, an Gewinnungsmaschinen, deren Werkzeuge selber nicht fördem, zusätzliche Förderer vorzusehen (deutsche Patentschrift 9J8 365)* Eine Höhenverstellbarkeit der Gewinnungsmaschinen ist ebenfalls bekannt '(deutsche Patentschrift886287). Auch hat man bereits Mitnehmer von Flachflügelförderem mit Schrämpicken ausgerüstet (britische Patentschrift 272839). Weiterhin ist es bereits bekannt, die Schrämköpfe zumAbtransportdes hereingewonnenen Minerals zu verwenden (deutsche Patentschrift 886 287). Ebenfalls ist es bekannt, bei einem Gewinnungsg--rät die Schneidscheiben auf einem exzentrischen Zapfen zu befestigen (deutsche Patentschrift 862584). The arrangement of two opposite drill bits on corresponding drive shafts is already known. This also applies to the execution of a wobbling movement of cutting tools. Furthermore, it is also already known to provide additional conveyors on mining machines whose tools themselves do not convey (German patent specification 9J8 365). Height adjustability of the mining machines is also known '(German patent specification 886287). Also, carriers of flat wing conveyors have already been equipped with cutting picks (British patent specification 272839). Furthermore, it is already known to use the cutter heads to remove the mined mineral (German patent specification 886 287). It is also known to fasten the cutting disks on an eccentric pin in an extraction device (German patent specification 862584).

Alle diese bekannten Gewinnungseinrichtungen jedoch waren nicht in der Lage, einwandfrei einmal den Stall auszukohlen und dann noch zusätzlich am Strebförderer vorbeigeführt die Kohle selbst hereinzugewinnen.All of these known extraction facilities, however, were not in able to properly carburize the barn once and then additionally on the face conveyor brought in the coal yourself.

Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, die zum Teil schematisch ein beliebiges Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 in einer schematischen Ansicht von oben einen vorgesetzten Abbaustreckenvortrieb mit Stall, Fig. 2 den Schrärnbrechlader in einer Teilschnittansicht von oben und Fig. J den Schrämbrechlader in einer Ansicht von vorn.The invention is explained in more detail with reference to a drawing, some of which schematically depicts any desired embodiment. 1 shows, in a schematic view from above, a forward excavation drive with a stable, FIG. 2 shows the scarf breaker loader in a partial sectional view from above, and FIG. J shows the scarf breaker loader in a view from the front.

Fig. 1 zeigt den vorgesetzten Stall gegenüber der eigentlichen Abbaufront. In der Stallkohlenfront17 ist der Bohrbrechlader 18 an einer Rohrführung 19 des Förderers 20 durch einen Zughub 21 über eine Rundgliederkette 22 längsverschieblich angeordnet. Nach Abschrämen eines Kohlenfeldes wird der Bohrbrechlader18 mit dem Fördermitte120 durch Vordrückzylinder23 bei laufenden Bohrkronen der Gewinnungsmaschine 18 in den Kohlenstoß hineingedrückt. Nach Erreichen der Feldestiefe wird die Kohlengewinnungsmaschine mittels des Zughubes 21 in Längsrichtung des Kohlenstoßes verfahren. Dabei wird die Kohle hereingewonnen und gleichzeitig in das Fördermittel 20 gefördert. Die durch den Schrämbrechlader18 hereingewonnene und in das Fördermittel 20 geladene Kohle wird in den Streckenförderer 28 beispielsweise durch einen schematisch angedeuteten Zwischenförderer 24 über den Strebförderer abtransportiert. Auf diesem Strebförderer oder an demselben fährt die nicht dargestellte Kohlengewinnungsmaschine, die den Kohlenstoß in Pfeilrichtung 25 abbaut. Mit 26 ist die Abbaustrecke bezeichnet und mit 27 der Damm, der mit den Bergepacken aus der Strecke 26 aufgefüllt wird.Fig. 1 shows the stall in front of the actual dismantling front. In the coal front 17, the drill crusher loader 18 is arranged longitudinally displaceably on a pipe guide 19 of the conveyor 20 by means of a pull stroke 21 via a round link chain 22. After a coal field has been cut off, the crusher loader 18 with the conveying means 120 is pressed into the coal face by the advance cylinder 23 while the drill bits of the mining machine 18 are running. After reaching the depth of the field, the coal mining machine is moved in the longitudinal direction of the coal face by means of the pulling stroke 21. The coal is extracted and at the same time conveyed into the conveying means 20. The coal obtained by the cutting crushing loader 18 and loaded into the conveying means 20 is transported away in the line conveyor 28, for example by a schematically indicated intermediate conveyor 24 via the face conveyor. The coal extraction machine (not shown), which mines the coal face in the direction of arrow 25 , travels on this face conveyor or on the same. The mining section is designated by 26 and the dam, which is filled with the recovery packs from section 26 , is designated by 27.

Mit 28 ist das Streckenfördermittel angedeutet, das die Kohle zur Ladestelle bringt.At 28 , the line conveyor is indicated that brings the coal to the loading point.

Das eigentliche Maschinengehäuse 1 besitzt, wie Fig. 2 zeigt, an beiden Seiten je eine Bohrkrone 2, 3, die durch schräg stehende Naben 4 eine Taumelbewegung ausführen.The actual machine housing 1 has, as Fig. 2 shows, run on both sides in each case a drill bit 2, 3, by the inclined ribs 4 a wobbling movement.

Diese Taumelbewegung soll bezwecken, daß der Maschinenkörperl beimEindrücken derStallschrämmaschine in den Kohlenstoß durch die Bohrkrone 2 und 3 freigeschnitten wird.The purpose of this tumbling movement is that the machine body is cut free by the drill bit 2 and 3 when the stable cutting machine is pressed into the coal face.

Die Bohrbrechmaschine selbst ist an einer Rohrführung 6 bzw. 19, die an dem Förderer 7 bzw. 20 angeordnet ist, längsverfahrbar. Gezogen wird die Stallschrämmaschine durch einen Zughub, der in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist, über entsprechende Ketten 8, die an der einen Seite des Kohlenstoßes umgelenkt werden.The drill breaker itself can be moved longitudinally on a pipe guide 6 or 19, which is arranged on the conveyor 7 or 20. The stable cutting machine is pulled by a pulling stroke, which is not shown in detail in the drawing, via corresponding chains 8, which are deflected on one side of the coal face.

Ist die Gewinnungsmaschine um ein bestimmtes Maß in den Kohlenstoß mittels Preßluftzyhnder, der an der Rückseite des Fördermittels 7 bzw. 20 angeordnet ist, vorgedrückt, so wird die Maschine mit laufenden Bohrkronen 2 und 3 und umlaufenden Flügelflachförderer 9 in Längsrichtung des Kohlenstoßes verfahren. Die Länge des Streckenvortriebes mit Stall schwankt zwischen 7 und 10 m. Der Flügelflachförderer 9 kann je nach Fahrtrichtung der Maschine umgesteuert werden. Die Maschine ist höhenverschwenkbar, und zwar zweckmäßigerweise so, daß der gesamte Maschinenkörper 10 um den Drehpunkt 11 mittels hydraulischem Zylinder 12, der auf dem Flügelflachförderer 9 drehbar montiert ist, und in der vertikalen Richtung geschwenkt werden kann. Die Abbaumethode ist folgendermaßen: Der Maschinenkörper mit den Bohrkronen2 und 3 wird zum Liegenden geschwenkt, und zwar in dem Bereich des Feldes 14. Nachdem diese Front von 7 bis 10 m abgeschrämt und in das Fördermittel geladen ist, wird der Maschinenkörper 1 mit den Bohrkronen 2 und 3 zum Hangenden geschwenkt und das Feld 14 bei entgegengesetzter Fahrtrichtung geschrämt und geladen. In diesem Rhythmus arbeitet die Maschine das Kohlenfeld ab, wie durch nachfolgende Schnitte schematisch angedeutet ist.If the mining machine is pushed forward by a certain amount into the coal face by means of a compressed air cylinder, which is arranged on the rear of the conveyor 7 or 20, the machine is moved with running drill bits 2 and 3 and rotating flat wing conveyor 9 in the longitudinal direction of the coal face. The length of the drive with the stable varies between 7 and 10 m. The flat wing conveyor 9 can be reversed depending on the direction of travel of the machine. The machine can be pivoted in height, expediently so that the entire machine body 10 can be pivoted about the pivot point 11 by means of a hydraulic cylinder 12 which is rotatably mounted on the flat conveyor 9 and can be pivoted in the vertical direction. The dismantling method is as follows: The machine body with the drill bits 2 and 3 is swiveled to the horizontal in the area of the field 14. After this front has been trimmed from 7 to 10 m and loaded into the conveyor, the machine body 1 with the drill bits 2 and 3 pivoted to the hanging wall and the field 14 cut and loaded in the opposite direction of travel. The machine works through the coal field in this rhythm, as indicated schematically by the following sections.

Bei der Schwenkbewegung des Machinengehäuses mitsamt den Bohrkronen bleibt der Flügelflachförderer, der vom Maschinengehäuse 1 angetrieben wird, am Liegenden liegen. Die Mitnehmer des Flügelflachförderers sind am äußeren Rand mit Schrämmeißel 16 besetzt, um den am Liegenden entstehenden Kohlenzwickel sowohl bei Vorschieben der Maschine in den Kohlenstoß, als auch bei Verfahren dieser Maschine in Längsrichtung des Kohlenstoßes abzuschrämen und zu verladen.During the pivoting movement of the machine housing together with the drill bits, the flat wing conveyor, which is driven by the machine housing 1, remains lying flat. The drivers of the flat conveyor are equipped with cutting chisels 16 on the outer edge in order to cut and load the coal gusset that arises on the lying surface both when the machine is advanced into the coal pile and when this machine is moved in the longitudinal direction of the coal pile.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. An einem Fördermittel geführter Bohrbrechlader mit je einer Bohrkrone auf jeder Kopfseite des Maschinenkörpers, vorzugsweise zum Auskohlen von Maschinenställen in Bergwerksbetrieben unter Tage, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrkronen (2, 3) auf winklig zum Stoß zeigenden Wellen (4) derart winklig zur Wellenachse gelagert sind, daß sie bei ihrer Drehung über den Maschinenkörper hinausreichende Taumelbewegungen ausführen und ihre Bewegungsbahnen auf der Stoßseite sich fast berühren. CLAIMS: 1. In a conveyor guided Bohrbrechlader each with a drill bit on each head side of the machine body, preferably for Auskohlen machines stables in mining operations underground, characterized in that the cutters (2, 3) at an angle pointing towards the shock waves (4) in such a way are mounted at an angle to the shaft axis that they perform wobbling movements reaching beyond the machine body when they rotate and their trajectories almost touch one another on the abutment side. 2. Bohrschrämlader nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrkronen (2, 3) an ihren Seitenflächen mit Schrämpicken bestückt sind. 3. Bohrschrämlader nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Maschinenkörpers ein Flügelflachförderer (9) angeordnet ist, dessen Flügel mit Picken (16) besetzt sind. 4. Bohrschrämlader nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Maschinenkörper über Betätigungszylinder (12) um einen am Flügelflachförderer (9) vorgesehenen Drehpunkt (11) hochschwenkbar angeordnet ist. in Betracht gezogene Druckschriften-Deutsche Patentschriften Nr. 862 584, 886 287, 938 365, 901522; britische Patentschrift Nr. 272 839; deutsche Auslegeschrift Nr. 1002 715 deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1727 213; »Glückauf«, 1960, S. 942/943.2. Bohrschrämlader according to claim 1, characterized in that the drill bits (2, 3) are equipped on their side surfaces with cutting picks. 3. Bohrschrämlader according to claims 1 and 2, characterized in that a wing flat conveyor (9) is arranged below the machine body, the wings of which are occupied with picks (16). 4. Bohrschrämlader according to claims 1 to 3, characterized in that the entire machine body via actuating cylinder (12) around a pivot point (11) provided on the flat wing conveyor (9) is arranged to be pivotable. considered publications-German Patent Nos. 862 584, 886 287, 938 365, 901522; British Patent No. 272,839; German Auslegeschrift No. 1 002 715 German utility model No. 1727 213; "Glückauf", 1960, pp. 942/943.