DE1151994B - Radial seal for rotary piston machines - Google Patents

Description

Radialdichtung für Rotationskolbenmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Radialdichtung für Rotationskolbenmaschinen. bei der in Richtung auf die innere Mantelfläche des Gehäuses bewegliche Dichtleisten in Nuten angeordnet sind, die sich über die ganze axiale Breite des Kolbens erstrecken. Diese Dichtleisten werden vornehmlich durch den Gasdruck in einer der benachbarten Arbeitskammern an die innere Mantelfläche angedrückt. Dadurch entsteht eine verhältnismäßig große Reibungskraft zwischen der Dichtleistenkupp.- und der inneren Mantelfläche, welche dazu beiträgt, daß die Dichtleiste in ihrer Nut um die in bezug auf die Drehrichtung des Kolbens relativ zum Gehätise nacheilende Nutkante kippt. Da die Dichtleiste überdies bei fast allen Arten von Rotationskolbenmaschinen während des Umlaufs des Kolbens eine Schwenkbewegung relativ zur inneren Mantelfläche ausführt, kann ein Verklemmen der Dichtleiste in ihrer Nut eintreten. was zu einem hohen Verschleiß der Dichtleistenkuppe und zu einer Beschädigung der inneren Mantelfläche führt.Radial seal for rotary piston machines The invention relates on a radial seal for rotary piston machines. at the in the direction of the inner surface of the housing movable sealing strips arranged in grooves which extend over the entire axial width of the piston. These sealing strips are mainly caused by the gas pressure in one of the neighboring working chambers pressed on the inner surface. This creates a relatively large one Frictional force between the sealing strip cup and the inner surface, which contributes to the fact that the sealing strip in its groove around with respect to the direction of rotation of the piston relative to the Gehätise lagging groove edge tilts. As the sealing strip moreover in almost all types of rotary piston machines during the revolution of the Piston executes a pivoting movement relative to the inner circumferential surface, a The sealing strip jams in its groove. resulting in high wear and tear the sealing strip tip and leads to damage to the inner jacket surface.

Es sind Rotationhkolbeii-Brennkraftmaschinen mit einem stehenden Innenkörper und daran entlang-C oFleitenden Absperrteilen bekannt, die am Innen-Körper einen federnden Gleitschuh aufweisen, der durch den Verbrennungsdruck an das in diesem Moment vorbeigleitende Absperrteil angedrückt wird. Bei die-#er Ausführung ist jedoch keine Dichtleiste vorgesehen, die durch den Gleitschuh von Reibungskräften befreit werden soll. Das durch die Erfindung zu lösende Problem tritt hier somit gar nicht auf.They are rotary internal combustion engines with a standing inner body and along it-C oFleitenden shut-off parts known, which on the inner body a Have resilient sliding shoe, which by the combustion pressure to the in this Moment passing shut-off part is pressed. In this version, however, is no sealing strip is provided, which is freed from frictional forces by the sliding shoe shall be. The problem to be solved by the invention does not arise here on.

Der Erfindung, liegt die Aufgabe zugrunde, die Ruibunc,skräfte zwischen der Diätleistenkuppe und de; inneren Mantelfläche des Gehäuses von der Dichtleiste fernzuhalten. Erfindungsgemäß wird dazu vorgeschlagen. zwischen dem r2.dial äußeren Ende jeder Dichtleiste und der inneren Mantelfläche einen sich über die ganze Länge der Dichtleiste erstreckenden Gleitschuh anzuordnen, der eine an der Mantelfläche entlanggleitende gekrümmte Fläche aufweist, im Kolben um eine zur Kolbenachse parallele Achse schwenk-bar verankert und so ausgebildet ist, daß seine Ober- und Unterseite vom Gasdruck aus derselben Arbeitskammer beaufschlagt sind. Durch diesen erfindungsgemäßen Vorschlag wird die sonst auf die Kuppe der Dichtleiste wirkende Reibungskraft von dem Gleitschuh auf L yenommen; sie kann also ein Kippen der Dichtleiste in ihrer Nut nicht mehr verursachen. Durch die schwenkbare Verankerung des Gleitschuhes ist jedoch die Beweglichkeit der Dichtleiste in Richtung auf die innere Mantelfläche unter dem Gasdruck- nicht beeinträchtigt. Die erfindungsgemäße Dichtung arbeitet also prinzipiell C genauso wie die bisher üblichen Dichtungen, bei denen die Dichtleiste direkt an der inneren Mantelfläche entlanggleitet, zumal die Anlage der gekrümmten Fläche an der inneren Mantelfläche dadurch be- wirkt wird, daß das Druckgas in üblicher Weise in die Nut, in der die Dichtleiste angeordnet ist, gelangen kann und auf die Unterseite der Dichtleiste wirkt, so daß diese den Gleitschuh an die innere Mantelfläche andrückt. Es wird also wie bisher die Anlage der Dichtung an der inneren Mantelfläche durch die auf die Dichtleiste wirkenden Kräfte be- wirkt. SelbstverstUndlich kann in der Nut unterhalb der Dichfleiste eine Feder angeordnet werden. welche die Andrückung bewirkt, wenn kein Gasdruck vore7 handen ist.The invention is based on the object of the Ruibunc, forces between the diet bar top and de; keep the inner surface of the housing away from the sealing strip. According to the invention it is proposed for this purpose. to arrange between the r2.dial outer end of each sealing strip and the inner lateral surface a sliding shoe extending over the entire length of the sealing strip, which has a curved surface sliding along the lateral surface, anchored in the piston about an axis parallel to the piston axis and designed in this way is that its top and bottom are acted upon by gas pressure from the same working chamber. With this proposal according to the invention, the frictional force otherwise acting on the tip of the sealing strip is taken from the sliding shoe on L; so it can no longer cause the sealing strip to tilt in its groove. Due to the pivotable anchoring of the sliding shoe, however, the mobility of the sealing strip in the direction of the inner jacket surface is not impaired under the gas pressure. Is thus the seal of the invention operates in principle C as well as the usual seals where the sealing strip slides directly on the inner circumferential surface, especially the plant of the curved surface on the inner circumferential surface thereby has the effect that the compressed gas in a conventional manner in the groove , in which the sealing strip is arranged, can get and acts on the underside of the sealing strip, so that it presses the sliding shoe against the inner circumferential surface. It is thus acts as previously designate the abutment of the seal against the inner lateral surface by the forces acting on the sealing strip forces. Of course, a tongue can be placed in the groove below the sealing strip. which causes the pressure when there is no gas pressure.

Die Verankerung des Gleitschuhes am Kolben ist vorzugsweise in bezug auf die Drehrichtung des Kolbens relativ zum Gehäuse vor dem Anlagepunkt zwischen Gleitschuh und innerer Mantelfläcbe angeordnet, um ein Aufspreizen des Gleitschuhes zwischen seiner Verankerung und der inneren Mantelfläche, das auf Grund des Schwenkwinkels bei größeren Reibkräften auftreten kann, wenn die Dichtleiste geschoben wird, zu vermeiden. Der Gleitschuh kann aus federndem Material bestehen, wobei sein eines Ende am Kolben starr befestigt sein kann, da sein anderes Ende. welches an der Mantelfläche entlanggleitet, auf Grund der Elastizität des Materials die erforderlichen Bewegungen der Dichtleiste zuläßt.The anchoring of the slide shoe on the piston is preferably related on the direction of rotation of the piston relative to the housing in front of the contact point between Sliding shoe and inner jacket surface arranged to spread the sliding shoe between its anchoring and the inner lateral surface, which is due to the pivoting angle with greater frictional forces can occur when the sealing strip is pushed to avoid. The sliding shoe can consist of resilient material, one of which is End can be rigidly attached to the piston, as its other end. which on the outer surface slides along the necessary movements due to the elasticity of the material the sealing strip allows.

Die Verankerung des Gleitschuhes ist Vorzugsweise nahe der Außenkontur des Kolbens angeordnet, damit der Gleitschuh nur geringe Bewegungen um seine Schwenkachse auszuführen hat, um unter den wechselnden Schwenkwinkeln an der inneren Mantelfläche in Anlage zu bleiben.The anchoring of the sliding shoe is preferably close to the outer contour of the piston arranged so that the sliding shoe only small movements about its pivot axis has to run under the changing swivel angles on the inner lateral surface to stay in contact.

Die Bewegungsrichtung der Dichtleiste ist vorzugsweise im wesentlichen senkrecht zu der Geraden, welche den Schwenkpunkt des Gleitschuhes niit dem Anlagepunkt zwischen Gleitschuh und Dichtleiste verbindet. Durch diese Anordnung wirken die Kräfte, die eine Schwenkbewegung des Gleitschuhes radial nach innen zu verursachen, in der Bewegungsrichtung der Dichtleiste, so daß auch diese Kräfte kein Schrägstellen oder Verklemmen der Dichtleiste in ihrer Nut verursachen können. Dies kann noch dadurch begünstigt werden, daß die Auflagestelle des Gleitschuhes an der Dichtleiste ballig ausgebildet ist.The direction of movement of the sealing strip is preferably essentially perpendicular to the straight line which connects the pivot point of the sliding block with the contact point connects between sliding shoe and sealing strip. This arrangement makes the Forces that cause the sliding block to pivot radially inward, in the direction of movement of the sealing strip, so that these forces do not tilt either or jamming of the sealing strip in its groove. This can still be favored by the fact that the contact point of the sliding block on the sealing strip is convex.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Kolbenecke einer Rotationskolbenmaschine, bei welcher die innere Mantelfläche des Gehäuses die Form einer zweibogigen Epitrochoide zeigt, Fig. 2 die gleiche Ausführung wie Fig. 1, wobei angenommen ist, daß in der anderen benachbarten Arbeitskammer der höhere Druck herrscht, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Kolbenecke gemäß Fig. 1, Fig. 4 und 5 verschiedene Ausführungen des Gleitschuhes und Fig. 6 eine Einzelheit.Some exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. 1 shows a piston corner of a rotary piston machine, in which the inner surface of the housing shows the shape of a double-arched epitrochoid, FIG. 2 shows the same design as FIG. 1, it being assumed that the higher pressure prevails in the other adjacent working chamber, 3 shows a plan view of the piston corner according to FIG. 1, FIGS. 4 and 5 different versions of the sliding block and FIG. 6 shows a detail.

In einem nicht weiter dargestellten Gehäuse, dessen innere Mantelfläche 1 beispielsweise die Form einer zweibogigen Epitrochoide hat, ist auf einem sich drehenden Exzenter ein mehreckiger Kolben 2 drehbar gelagert, der an jeder Ecke eine sich über die ganze Kolbenbreite erstreckende Nut 3 aufweist, in der eine Dichtleiste 4 in Richtung auf die innere Mantelfläche 1 beweglich angeordnet ist. Die Dichtleiste 4 steht in bekannter Weise mit ihren radial inneren und axial äußeren Enden mit einem Dichtbolzen 5 im Eingriff, an den sich axialbewegliche Seitendichtungen 6 anschließen, die sich zwischen benachbarten Dichtbolzen 5 erstrecken. Zwischen dem radial äußeren Ende der Dichtleiste 4 und der inneren Mantelfläche 1 ist ein Gleitschuh 7 angeordnet, der sich über die ganze Länge der Dichtleiste 4 erstreckt und eine gekrümmte Fläche 8 aufweist, die an der inneren Mantelfläche 1 entlanggleitet. Der Gleitschuh 7 ist in einer Aussparung 9 des Kolbens 2 um eine zur Kolbendrehachse parallele Achse schwenkbar verankert. Die Drehrichtung des Kolbens 2 relativ zum Gehäuse ist durch den Pfeil D veranschaulicht.In a housing, not shown, whose inner surface 1 has the shape of a two-arched epitrochoid, for example, a polygonal piston 2 is rotatably mounted on a rotating eccentric, which has a groove 3 extending over the entire width of the piston at each corner, in which a Sealing strip 4 is arranged movably in the direction of the inner circumferential surface 1. The sealing strip 4 is in a known manner with its radially inner and axially outer ends in engagement with a sealing bolt 5 , to which axially movable side seals 6 connect, which extend between adjacent sealing bolts 5 . A sliding shoe 7 is arranged between the radially outer end of the sealing strip 4 and the inner lateral surface 1 , which slide extends over the entire length of the sealing strip 4 and has a curved surface 8 which slides along the inner lateral surface 1. The slide shoe 7 is anchored in a recess 9 of the piston 2 so as to be pivotable about an axis parallel to the axis of rotation of the piston. The direction of rotation of the piston 2 relative to the housing is illustrated by the arrow D.

In Fig. 1 ist angenommen, daß in der benachbarten Arbeitskammer A der höhere Druck herrscht. Dieser Druck wirkt auf die Oberfläche des Gleitschuhes 7 und ist somit bestrebt, die gekrümmte Fläche 8 von der inneren Mantelfläche 1 abzuheben. Um dies zu vermeiden, ist Vorsorge dafür getroffen, daß der Gasdruck auch auf der Unterseite des Gleitschuhes 7 wirken kann, was dadurch erreicht wird, daß die Seiten 10 des Gleitschuhes 7 abgesehrägt sind, wie aus Fig. 3 ersichtlich, so daß der Gasdruck durch die entstehenden keilfönnigen Spalte zwischen den Seiten 10 und den benachbarten Seitenwänden 11, 12 des Gehäuses unter den Gleitschuh 7 gelangen kann. Dieses Druckgas wirkt also dem auf die Oberseite wirkenden Druck entgegen. Das Druckgas kann nun wciter in die Nut 3 und unter die Dichtleiste 4 gelangen und drückt diese an die gegenüberliegende Nutwand und im Verein mit der Feder 4 a in Richtung auf die innere Mantelfläche 1. Es ist ersichtlich, daß sich die auf den Gleitschuh 7 wirkenden Gasdrücke bis zum Berührungspunkt 13 zwischen der gekrümmten Fläche 8 und der Mantelfläche 1 aufheben, so daß nur die Restfläche 14 bleibt, auf die der Gasdruck im Sinne eines Andrückens wirken kann. Dadurch werden die Anpreßkräfte und damit die Reibungskräfte verhältnismäßig gering gehalten. Es läßt sich also durch entsprechende Lage der Nut 3 in bezug auf den äußersten Berührungspunkt zwischen der gekrümmten Fläche 8 und der inneren Mantelfläche 1 die Größe der Anpreßkräfte je nach den Erfordernissen festlegen.In Fig. 1 it is assumed that the higher pressure prevails in the adjacent working chamber A. This pressure acts on the surface of the sliding shoe 7 and thus strives to lift the curved surface 8 from the inner jacket surface 1. To avoid this, provision is made for the gas pressure to act on the underside of the sliding shoe 7 , which is achieved in that the sides 10 of the sliding shoe 7 are sawed off, as can be seen from FIG. 3 , so that the gas pressure through the resulting wedge-shaped gaps between the sides 10 and the adjacent side walls 11, 12 of the housing can get under the sliding shoe 7. This pressurized gas thus counteracts the pressure acting on the top. The compressed gas can now get into the groove 3 and under the sealing strip 4 and presses it against the opposite groove wall and in conjunction with the tongue 4 a in the direction of the inner surface 1. It can be seen that the acting on the sliding block 7 Cancel gas pressures up to the point of contact 13 between the curved surface 8 and the lateral surface 1 , so that only the remaining surface 14 remains, on which the gas pressure can act in the sense of pressing. As a result, the pressing forces and thus the frictional forces are kept relatively low. The size of the contact forces can thus be determined depending on the requirements by the appropriate position of the groove 3 in relation to the outermost point of contact between the curved surface 8 and the inner circumferential surface 1.

Wie ersichtlich, ist die Bewegungsrichtung der Dichtleiste im wesentlichen senkrecht zu der Verbindungslinie zwischen dem Schwenkpunkt 15 des Gleitschuhes 7 und dem Anlagepunkt 16 zwischen Gleitschuh 7 und Dichtleiste 4. Kräfte, welche den Gleitschuh 7 radial nach innen verschwenken wollen, können also im wesentlichen nur in der Bewegungsrichtung der Dichtleiste wirken, so daß ein Verklemmen der Dichtleiste in ihrer Nut 3 vermieden wird. Dies kann noch dadurch begünstigt werden, daß, wie aus Fig. 6 ersichtlich, die Anlagestelle 16 des Gleitschuhes 7 an der Dichtleiste 4 ballig ausgebildet wird. Um ein Verklemmen der Dichtleiste 4 unter dem Gasdruck auf jeden Fall auszuschließen, ragt bei der Ausführung gemäß Fig. 6 die Dichtleiste mAcht aus der Nut 3 heraus.As is apparent, the direction of movement of the sealing strip substantially perpendicular to the connecting line between the pivot point 15 of the slide shoe 7 and the contact point 16 between shoe 7 and the sealing strip 4. forces that want to pivot the slide shoe 7 radially inward, that is may be substantially only in act in the direction of movement of the sealing strip, so that jamming of the sealing strip in its groove 3 is avoided. This can be further promoted by the fact that, as can be seen from FIG. 6 , the contact point 16 of the sliding shoe 7 on the sealing strip 4 is of spherical design. In order to definitely prevent the sealing strip 4 from jamming under the gas pressure, in the embodiment according to FIG. 6, the sealing strip MAcht protrudes from the groove 3 .

In Fig. 2 ist angenommen, daß in der Kammer B der höhere Gasdruck herrscht. Dieser Gasdruck gelangt in die Nut 3, drückt die Dichtleiste 4 an die gegenüberliegende Nutwand an und wirkt außerdem auf die Unterseite der Dichtleiste 4, wodurch diese nach außen geschoben wird und die gekrümmte Fläche 8 des Gleitschuhes 7 an die innere Mantelfläche 1 andrückt. Der äußerste Berührungspunkt zwischen der gekrümmten Fläche 8 und der inneren Mantelfläche 1 ist mit 18 bezeichnet. Bis zu diesem Punkt heben sich die Gaskräfte, die aus der Arbeitskammer B auf die Dichtleiste 4 und den Gleitschuh 7 wirken, gegenseitig auf, so daß für die Erzeugung des Anpreßdruckes wiederum nur die Fläche 19 zur Verfügung steht. Da der Druck in der Kammer B größer ist als derjenige in der Kammer A, ist auch der über die Fläche 19 wirkende Druck auf jeden Fall größer als der auf den Gleitschuh 7 im Sinne eines Abhebens wirkende Druck in der Kammer A. In Fig. 2 it is assumed that in the chamber B the higher gas pressure prevails. This gas pressure enters the groove 3, presses the sealing strip 4 against the opposite groove wall and also acts on the underside of the sealing strip 4, pushing it outward and pressing the curved surface 8 of the sliding shoe 7 against the inner surface 1. The outermost point of contact between the curved surface 8 and the inner jacket surface 1 is denoted by 18. Up to this point, the gas forces acting on the sealing strip 4 and the sliding block 7 from the working chamber B cancel each other out, so that again only the surface 19 is available for generating the contact pressure. Since the pressure in the chamber B is greater than that in the chamber A, the pressure acting via the surface 19 is in any case greater than the pressure acting on the sliding shoe 7 in the sense of lifting in the chamber A.

In den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 2 ist das eine Ende des Gleitschuhes 7 mittels eines Fortsatzes 20 in der Aussparung 9 im Kolben 2 gelagert. Dieser Fortsatz 20 nimmt die auf den Gleitschuh 7 durch die Reibungskräfte zwischen der gekrümmten Fläche 8 und der inneren Mantelfläche 1 bewirkten Zugkräfte auf. Wirken auf den Gleitschuh 7 Druckkräfte in der entgegengesetzten Richtung, so kommt der Gleitschuh 7 mit seinem Ende an der anderen Wand der Aussparung 9 zur Anlage.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, one end of the slide shoe 7 is mounted in the recess 9 in the piston 2 by means of an extension 20. This extension 20 absorbs the tensile forces exerted on the sliding shoe 7 by the frictional forces between the curved surface 8 and the inner jacket surface 1. If compressive forces act on the sliding shoe 7 in the opposite direction, the sliding shoe 7 comes to rest with its end on the other wall of the recess 9 .

Bei der Ausführung gemäß Fig. 4 wird die Verankerung des Gleitschuhes 7' durch Schrauben 21 bewirkt, die durch Bohrungen 22 größeren Durchmessers im Gleitschuh 7' durchgesteckt sind und die erforderliche Schwenkbeweglichkeit des Gleitschuhes 7' zulassen.In the embodiment according to FIG. 4, the anchoring of the sliding shoe 7 'is effected by screws 21 which are inserted through holes 22 of larger diameter in the sliding shoe 7' and allow the necessary pivoting mobility of the sliding shoe 7 ' .

Bei der Ausführung gemäß Fig. 5 ist der Gleitschuh 7" aus federndem Material hergestellt, und sein eines Ende ist durch Schrauben 17 od. dgl. starr am Kolben 2 befestigt. Durch seine Elastizität kann der Gleitschuh 7" mit seinem die Kuppe 8 bildenden Entle d2;, B#-weguncen der Dichtleiste folgen.In the embodiment of FIG. 5, the shoe is "made of resilient material, and has its one end od by screws 17. Like. Rigidly attached to the piston 2. Due to its elasticity the slide shoe 7 can" 7 forming with its the dome 8 Entle d2 ;, B # -weguncen follow the sealing strip.

C C S,-lb.itvz-rständl.;ch muß auch bei den beiden letztcyc.,lannten Ausführungen dafür Sorge getragen w-,rde-ti, -daß dcr Gasdruck aus der Arbeitskammer A auch tint#: den Gl##it"chuh 7'. 7" Lyelanaen kann, wofü- die Siiern#inde des Gleitschuhes entsprechend Fig. 33 #ibgc-schi-#igt werden können oder die in Fig. 3 ('Ostrichch eint#jzeichneten Durchbrüche 23 vorgeschen wj,-den Können, die außerdem die wärmeaufnehmende Oberfläche verringern... CC S, -lb.itvz-rständl; ch must letztcyc even with the two versions lannten ensure w worn rde-ti, -that DCR gas pressure from the working chamber A and tint #: the equation ## it "'can be. 7 "Lyelanaen can wofü- the Siiern # inde of the slide shoe shown in FIG. 33 # ibgc-ski # IGT or in Fig. 3 (' Chuh 7 Ostrichch one jzeichneten # breakthroughs 23 pre-rule wj, -the can which also reduce the heat-absorbing surface.

Claims (2)

, # - # #, i \ N s!,!z C (- 11 , 1. Radialdichtung für Rotationskolbenmaschinert, bzi der in Richtung auf die innere Mantelfl-ic,ic des Gehäuses bewegliche Dichtleisten in sic) über die ganze axiale Breite des Kolbens er-"tr#-ukenden Nuten angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem radial äußeren Eride jjder Dichtleiste (4) und der inneren Mantelflächü (1) ein sich über die ganze Länge der C erstreckender Gleitschuh (7. 7', 7") an,-j(l#Jnet ist, der eine an der inneren Mantelflächo- #-ntILnggleitende gekrümmte Fläche(8) aufwei-,- im Kolben (2) um eine zur Kolbendrehac#_#c parallele Achse schwenk-bar verankert und so au-"(Yebildet ist, daß seine Ober- und Unterseite vom Gasdruck aus derselben Arbeitskammer beaufschlagt sind. , # - # #, i \ N s!,! z C (- 1 1, 1. Radial seal for rotary piston machines, or the sealing strips which are movable in the direction of the inner casing fl-ic, ic of the housing in sic) over the entire axial width of the piston are arranged "tr # -ukenden grooves, characterized in that between the radially outer edge of each sealing strip (4) and the inner jacket surface (1) is a sliding shoe (7. 7 ', 7 ") extending over the entire length of the C , -j (l # Jnet, the one on the inner jacket surface- # -ntILnggleitende curved surface (8), - anchored in the piston (2) about an axis parallel to the piston rotation, so that it can be swiveled, and is formed in such a way that its upper and lower sides are caused by the gas pressure from the same Working chamber are acted upon. 2. Radialdichtuno, für Rotationskolbenmaschinen nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Verankeruno, des Gleitschühes (T 7', T') am Kolben in Kolbendrehrichtung (D-) vor dem Anlagepunkt (13) zwischen Gleitschuh und innerer Mantelfläche (1) liegt. Radialdichtung für Rotationskolbenmaschinen nach Anspruch 1 oder '. dadurch gekennzeichnet. daß der Gleitschuh (7") aus federndem Material besteht. 4. Radialdichtung für Rotationskolbenmaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet. daß die Verankerung des Gleitschuhes (7, 7', 7") nahe der Außenkontur des Kolbens (2) angeordnet ist. 5. Radialdichtung für Rotationskolbenmaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, Cr daß die Bewegungsrichtung der Dichtleiste (4) im wesentlichen senkrecht zu der Geraden liegt, welche den Schwenkpunkt (15) des Gleitschuhes (7, 7, 7") mit dem Anlagepunkt (16) zwischen Gleitschuh (7) und Dichtleiste (4) verbindet. 6. Radialdichtun- für Rotationskolbenmaschinen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagestelle (16) des Gleitschuhes (7) an der Dichtleiste (4) ballig ausgebildet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 1922 477. 2. Radialdichtuno, for rotary piston machines according to claim 1, characterized in that the anchoring of the sliding shoe (T 7 ', T') is located on the piston in the direction of rotation of the piston (D-) in front of the contact point (13) between the sliding shoe and the inner lateral surface (1) . Radial seal for rotary piston machines according to claim 1 or '. characterized. that the sliding shoe (7 ") consists of resilient material. 4. Radial seal for rotary piston machines according to one of claims 1 to 3, characterized in that the anchoring of the sliding shoe (7, 7 ', 7") close to the outer contour of the piston (2) is arranged. 5. Radial seal for rotary piston machines according to one of claims 1 to 4, characterized in that the direction of movement of the sealing strip (4) is substantially perpendicular to the straight line which the pivot point (15) of the slide shoe (7, 7, 7 ") with the abutment point (16) between the shoe (7) and the sealing strip (4). 6. Radialdichtun- for rotary piston engine according to claim 5, characterized in that the bearing point (16) is formed of the slide shoe (7) on the sealing strip (4) spherically References considered: U.S. Patent No. 1922,477.