Zentrifugal-Kugelmühle Die bekannten Zentrifugal-Kugelmühlen bestehen
aus einer um eine Mittelachse umlaufenden Scheibe, auf der senkrecht eine Anzahl
von Behältern, gewöhnlich vier Stück, angeordnet ist, in welche die Mahltöpfe eingesetzt
werden. Die Behälter werden hierbei durch einen besonderen Antrieb mitsamt den eingesetzten
Mahltöpfen in Umlauf versetzt. Sie führen eine planetenartige Bewegung aus, die
darin besteht, daß sie sich um die Mittelachse der umlaufenden Scheibe drehen und
gleichzeitig um ihre eigeneAchse. Bei einer weiteren bekannten Ausführungsart sind
die Mahltöpfe mit ihrer Mittelachse in einem spitzen Winkel zur Hauptachse des Planetentriebwerkes
angeordnet, um eine bessere Mahlwirkung zu erzielen. Die Achsen der Mahltöpfe verlaufen
dabei in der gleichen Richtung wie die Rotationsachsen der Topfhalter. Sie drehen
sich daher nur zentrisch um ihre eigene Achse.Centrifugal ball mill The known centrifugal ball mills exist
from a disc rotating around a central axis, on which a number is perpendicular
of containers, usually four pieces, is arranged in which the grinding pots are inserted
will. The containers are driven by a special drive together with the ones used
Milling pots put in circulation. They perform a planet-like movement that
consists in that they rotate around the central axis of the rotating disk and
at the same time around their own axis. In another known embodiment
the grinding pots with their central axis at an acute angle to the main axis of the planetary drive
arranged to achieve a better grinding effect. The axes of the grinding pots run
in the same direction as the rotation axes of the pot holder. You spin
therefore only centered around their own axis.
Zweck der Erfindung ist es, eine bedeutend größere Mahlwirkung dadurch
zu erzielen, daß die Mahltöpfe so angeordnet sind, daß ihre Achsen die Rotationsachsen
der Topfhalter in einem spitzen Winkel schneiden, wobei die Rotationsachsen der
Topfhalter parallel zur Hauptrotationsachse angeordnet sind. Die Mahlkugeln werden
dabei nicht nur in einer elliptischen Bahn bewegt, sondern auch gezwungen, sich
ständig zu verlagern. Sie folgen sowohl in der horizontalen als auch in der vertikalen
Ebene einer sich ergebenden komplizierten Bahn. Hierbei werden alle Flächen im Inneren
der Mahltöpfe von den Mahlkugeln bestrichen, wodurch eine Mahlwirkung erzielt wird,
die um ein Mehrfaches größer ist als bei den bekannten Systemen.The purpose of the invention is to achieve a significantly greater grinding effect
to achieve that the grinding pots are arranged so that their axes are the axes of rotation
cut the pot holder at an acute angle, with the axes of rotation of the
Pot holder are arranged parallel to the main axis of rotation. The grinding balls are
thereby not only moving in an elliptical orbit, but also being forced to move
constantly relocating. They follow both horizontally and vertically
Plane of a resulting complex trajectory. Here are all surfaces inside
the grinding pots are brushed by the grinding balls, whereby a grinding effect is achieved,
which is several times larger than in the known systems.
Die Erfindung hat weiter noch den Vorteil, daß infolge der Schräglage
der Achsen der Mahltöpfe zu den Achsen der Topfhalter eine beiderseitige Lagerung
der Topfhalter ermöglicht wird, ohne das Herausnehmen und Einsetzen der Mahltöpfe
zu behindern. Dadurch können die Mahltöpfe wesentlich größer gehalten werden als
bei den bekannten Ausführungen, bei denen die Topfhalter entweder nur mit einem
Zapfen am Unterteil versehen sind oder noch ein zusätzliches Wälzlager an ihrem
oberen, äußeren Umfang aufweisen.The invention also has the advantage that as a result of the inclined position
the axes of the grinding pots to the axes of the pot holder a mutual support
the pot holder is made possible without removing and inserting the grinding pots
to hinder. As a result, the grinding pots can be kept much larger than
in the known designs in which the pot holder either only with one
Pins are provided on the lower part or an additional roller bearing on their
have upper, outer circumference.
Bei der erfindungsgemäß gestalteten Anordnung der Mahltöpfe ist als
Träger für den Topffalter ein Bügel vorgesehen, dessen oberer und unterer Zapfen
in Lagern mit normalen Abmessungen laufen, wodurch eine beträchtliche Einsparung
an Material und Fertigungskosten erreicht wird. Das Auswechseln der Mahltöpfe kann
dabei bequem und unbehindert erfolgen. In den Zeichnungen ist eine Mühle gemäß der
Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the arrangement of the grinding pots designed according to the invention is as
A bracket is provided for the pot holder, its upper and lower pins
run in bearings of normal dimensions, which means considerable savings
in terms of material and manufacturing costs. Replacing the grinding pots can
take place comfortably and unhindered. In the drawings, a mill according to FIG
Invention shown in one embodiment.
Abb. 1 zeigt einen Schnitt durch die Mühle, von vorn gesehen, Abb.
2 die Lage der Mahlkugeln bei verschiedenen Stellungen der Mahltöpfe und Abb. 3
ein Schema über die sich bei einer Umdrehung der Mahltöpfe ergebenden Stellung in
der Draufsicht.Fig. 1 shows a section through the mill, seen from the front, Fig.
2 the position of the grinding balls in different positions of the grinding pots and Fig. 3
a diagram of the position resulting from one rotation of the grinding pots in
the top view.
In einem Gehäuse a ist eine Platte b fest angeordnet,
auf der eine mit Keilriemenprofilen bzw. Kettenrädern oder sonstigen geeigneten
Antriebselementen versehene Scheibe c befestigt ist. In der Scheibe c ist eine senkrechte
Welle d mit ihrem unteren Ende gelagert, deren oberes Ende in dem Gehäuse a geführt
wird. Am unteren Ende der Welle d ist eine Scheibe e befestigt, die entweder durch
einen Riemen f oder eine Kette von dem am Gehäuse a befestigten Motor g in Umlauf
versetzt wird. Sie dient zur Lagerung der Topfhalter k, deren Bügel
i mit ihren unteren Zapfen h in der Scheibe e und deren obere Zapfen
m in einer an der vertikalen Welle d vorgesehenen Gegenhalterscheibe
l geführt sind. An den unteren Zapfen h
sind Keilriemenscheiben n und
o vorgesehen, die die Bügel i durch Abrollen auf der Scheibe c antreiben, sobald
man die Scheibe ein Umlauf versetzt. Hierbei werden die Bügel i mit den Mahltöpfen
k einmal mit der Scheibe e um die Welle d gedreht und zugleich um ihre eigene
Achse h-m durch den Keilriementrieb von der Scheibe c aus, so daß die Mahltöpfe
planetenartige Bewegungen ausführen.In a housing a , a plate b is fixedly arranged, on which a disk c provided with V-belt profiles or chain wheels or other suitable drive elements is fastened. In the disc c, a vertical shaft d is mounted with its lower end, the upper end of which is guided in the housing a. At the lower end of the shaft d a pulley e is attached, which is set in rotation either by a belt f or a chain from the motor g attached to the housing a. It serves to support the pot holder k, the bracket i of which is guided with its lower pin h in the disk e and the upper pin m of which is guided in a counter-holder disk l provided on the vertical shaft d. V-belt pulleys n and o are provided on the lower pin h , which drive the bracket i by rolling on the pulley c as soon as the pulley is rotated one revolution. Here, the bracket i with the grinding pots k are rotated once with the disk e around the shaft d and at the same time around their own axis hm by the V-belt drive from the disk c, so that the grinding pots perform planetary movements.
Die Mahltöpfe p werden nach Einsetzen in die Topfhalter
k mittels eines Deckels q, eines Spannbügels r und einer Spannschraube
s eingespannt. Um das Gewicht der Topfhalter möglichst klein zu halten und um eine
gute Kühlung für die Mahltöpfe zu erhalten, werden zweckmäßig am Umfang der Topfhalter
Aussparungen
vorgesehen oder ihr Mantel aus gelochtem Blech hergestellt. Der Boden wird ebenfalls
in der Mitte ausgespart.After being inserted into the pot holder k, the grinding pots p are clamped by means of a cover q, a clamping bracket r and a clamping screw s. In order to keep the weight of the pot holders as small as possible and to obtain good cooling for the grinding pots, recesses are expediently provided on the circumference of the pot holders or their jacket is made from perforated sheet metal. The bottom is also cut out in the middle.