DE1150489B - Device for placing bast fiber bundles on a conveyor base - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Ablegen von Bastfaserbündeln auf eine Förderunterlage Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ablegen von gebrochenen und geschwungenen Bastfaserbündeln auf eine Förderunterlage, die das biegsame Gut einer Hechelvorrichtung zuführt, wobei die Bewegungsrichtung der Förderunterlage quer zur Förderrichtung der Brech- und Schwingvorrichtung steht.Device for depositing bast fiber bundles on a conveyor base The invention relates to a device for depositing broken and curved bast fiber bundles on a conveyor base, which the flexible good of a Hackel device feeds, the direction of movement of the conveyor base transversely to the conveying direction of the crushing and vibrating device.

Bei Vorrichtungen dieser Bauart ist es bekannt, die Bastfaserbündel nach Entfernung der Scheben der Hechelvorrichtung zuzuführen, während die Bündel U-förmig über der Förderunterlage hängen.In devices of this type, it is known to use the bast fiber bundles after removal of the shovel of the hacking device, while the bundle Hang in a U-shape over the conveyor base.

Das Ablegen der Bastfaserbündel auf die Förderunterlage geschieht dabei zum Beispiel unter Anwendung von Förderrinnen, Leitblechen oder Förderbändern, welche oberhalb der Förderunterlage enden. Die mit diesen Fördervorrichtungen zugeführten Bastfaserbündel fallen am Ende dieser Rinnen auf die Förderunterlage hinunter.The bast fiber bundles are placed on the conveyor base for example using conveyor troughs, guide plates or conveyor belts, which end above the conveyor base. The supplied with these conveyors Bast fiber bundles fall down onto the conveyor base at the end of these troughs.

Es hat sich aber gezeigt, däß ein Teil der Bastfaserbündel bei dieser Zuführungsart nicht immer in richtiger Weise auf die Förderunterlage zu liegen kommen, daß die Lage der schon früher zugeführten Bündel auf dieser Unterlage gestört wird oder daß sogar ein Teil neben die Unterlage fällt.It has been shown, however, that some of the bast fiber bundles in this The type of feed does not always come to rest correctly on the conveying document, that the position of the previously fed bundle is disturbed on this base or that part of it even falls off the base.

Die Erfindung besteht darin, daß eine Vorrichtung des oben als bekannt angegebenen Typs aus zwei Klappen besteht, die zum Ablegen der Faserbündel auf die Förderunterlage um beiderseitig der Förderunterlage vorgesehene Wellen nach unten auseinanderschwenkbar sind und in einer horizontalen Lage eine praktisch geschlossene Fläche bilden, wobei die Klappenränder über der Förderunterlage liegen. Mit Hilfe dieser Vorrichtung wird eine sehr regelmäßige Ablage der Bastfaserbündel, welche die Brech- und Schwingvorrichtung verlassen, auf die Förderunterlage der Hechelvorrichtung erzielt.The invention consists in a device of the above known as specified type consists of two flaps, which are used to deposit the fiber bundle on the Conveyor pad down around shafts provided on both sides of the conveyor pad Can be swiveled apart and in a horizontal position a practically closed Form a surface with the flap edges above the conveyor base. With help this device is a very regular deposit of the bast fiber bundles, which leave the breaking and vibrating device on the conveyor base of the hacking device achieved.

Bei Anwendung der Vorrichtung nach der Erfindung zwischen einer Brech- und Schwingvorrichtung und einer Hechelvorrichtung werden die Bastfaserbündel nach dem Brechen und Schwingen auf die Klappen geschoben, wo sie zum Stillstand kommen. Bei der Schwenkbewegung fallen die Bastfaserbündel also auf die Förderunterlage.When using the device according to the invention between a crushing and a vibrating device and a hacking device are used to follow the bast fiber bundles the breaking and swinging pushed onto the flaps, where they come to a standstill. During the pivoting movement, the bast fiber bundles fall onto the conveyor base.

Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise die Bündel parallel zueinander auf die Förderunterlage abgelegt werden, wobei weder im Bündel selbst noch in oder zwischen eventuell schon auf der Förderunterlage vorhandenen Bündeln, auf denen die Bündel überlappend hingelegt werden, eine Störung oder Verschiebung verursacht wird.It has been shown that in this way the bundles are parallel to one another be deposited on the conveying document, neither in the bundle itself nor in or between any bundles that may already be on the conveying base, on which the bundles are placed so as to overlap, causing a disturbance or displacement will.

Die Lage der Bündel auf der Förderunterlage ist somit auch besonders gleichmäßig. Dies muß ohne Zweifel dem Umstande, daß die Bastfaserbündel mit einer senkrecht gerichteten Komponente auf die Förderunterlage gelangen, zugeschrieben werden: Eine waagerechte Bewegungskomponente fehlt im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen.The position of the bundles on the conveyor base is therefore also special evenly. This must undoubtedly be due to the fact that the bast fiber bundle with a vertically directed components get on the conveyor base, attributed be: A horizontal movement component is missing in contrast to the known Devices.

Bei genügendem Durchschwenken der Klappen und besonders, wenn die Klappen gemäß einer weiteren Verbesserung der Erfindung eine durchgehende Drehung ausführen, bleiben von der Vorrichtung zum Entfernen der Scheben unrichtig abgelieferte Bastfaserbündel und nicht zum Bündel gehörige Gegenstände, wie z. B. Scheben, nicht auf den Klappen zurück und stören nicht die Anlieferung des nächsten Bündels. Die Entfernung von Staub und Scheben wird außerdem noch von der Luftströmung angeregt, die, infolge ihrer eigenen Drehbewegung, an den Klappen entlangfährt. Hierdurch ist die Verschmutzung der Förderunterlage ausgeschlossen.With sufficient pivoting of the flaps and especially when the According to a further improvement of the invention, flaps have a continuous rotation carry out, remain incorrectly delivered by the device for removing the sheaves Bast fiber bundles and items not belonging to the bundle, such as B. Shovel, do not on the flaps and do not disturb the delivery of the next bundle. the Removal of dust and debris is also stimulated by the air flow, which, as a result of its own turning movement, moves along the flaps. Through this Soiling of the conveyor base is excluded.

Die Klappe, die am weitesten von der Zufuhrstelle der Bündel entfernt ist, kann erfindungsgemäß mit einem verstellbaren Anschlagrand versehen sein, an den die Bündel stoßen, wenn sie auf die Klappen geschoben werden, so daß sie immer in derselben Weise auf den Klappen und danach auf der Förderunterlage zu liegen kommen.The flap furthest from the bundle feed point is, according to the invention can be provided with an adjustable stop edge which the bundles bump when they are pushed onto the flaps so that they always to lie in the same way on the flaps and then on the conveyor mat come.

Vorzugsweise werden die Klappen in bezug auf ihre eigenen Drehungsachsen symmetrisch angeordnet, in welchem Falle sie sich nach jeder halben Umdrehung in einer geschlossenen Horizontallage befinden. Die Drehung der Klappen kann kontinuierlich sein, jedoch erhält man eine größere Betriebssicherheit, wenn man eine intermittierende Drehung mit einer Ruhelage in jedem Horizontalstand wählt. Auf diese Weise steht eine längere Zeit zum Aufschieben der Bündel auf die Klappen zur Verfügung, so daß die Gleichmäßigkeit gefördert und ein unrichtiges Aufschieben auf die Klappen verhütet wird.Preferably the flaps are rotated with respect to their own axes of rotation symmetrically arranged, in which case they turn in after every half turn a closed horizontal position. The rotation of the flaps can be continuous, but greater operational reliability is obtained if one chooses an intermittent rotation with a rest position in every horizontal position. In this way there is a longer time for the bundles to be pushed onto the flaps available so that evenness promoted and improper procrastination on the flaps is prevented.

Eine nähere Erläuterung der Erfindung wird an Hand der Zeichnung vorgenommen, in der die Fig. 1 bis 5 aufeinanderfolgende Stellungen der Vorrichtung zeigen.A more detailed explanation of the invention is made with reference to the drawing, in which FIGS. 1 to 5 show successive positions of the device.

Eine Vorrichtung 1 zum Entfernen der Scheben aus den gebrochenen und geschwungenen Bastfaserstengeln mit Zuführungswalzen 2 liefert in regelmäßigen Zwischenräumen Bündel 3 ab. Hinter diesen Walzen 2 sind zwei beidseitig auf den Wellen 6 und 7 angeordnete Klappen 4 und 5 befestigt. Jede Klappe setzt sich aus zwei leicht gebogenen, an den Enden miteinander verbundenen Platten zusammen.A device 1 for removing the shives from the broken and curved bast fiber stalks with feed rollers 2 delivers at regular intervals Bundle 3 off. Behind these rollers 2 there are two on both sides of the shafts 6 and 7 arranged flaps 4 and 5 attached. Each flap consists of two slightly curved, panels joined together at the ends.

Zwischen den Platten befinden sich in der Mitte die Wellen 6 und 7, die in bezug auf die Walzen 2 und relativ zueinander so aufgestellt sind, daß die Klappen 4 und 5 in ihrer Horizontallage, in der die nahe der Zuführstelle liegende Klappe 4 die Klappe 5 geringfügig überlappt, eine unter der Abführungsöffnung der Walzen 2 gelegene Fläche bilden. Weiter sind an den Arbeitsflächen der von der Zufuhrstelle entfernten Klappe 5 zwei Anschlagränder 8 vorgesehen, deren Position in bezug auf die Ränder der Klappe einstellbar ist.Between the plates there are shafts 6 and 7 in the middle, which are set up with respect to the rollers 2 and relative to each other so that the Flaps 4 and 5 in their horizontal position, in which the one located near the feed point Flap 4, the flap 5 slightly overlaps, one below the discharge opening of the Rollers 2 form the surface. Next are those from the feed point on the work surfaces distant flap 5 two stop edges 8 provided, their position in relation to the edges of the flap is adjustable.

Unter der Stelle, an der die Klappen einander berühren, befindet sich als Förderunterlage ein Förderband 9, das sich kontinuierlich in einer senkrecht zur Zeichnungsebene stehenden Richtung vorwärtsbewegt und die Bündel, nachdem sie quer über das Band gelegt worden sind, durch eine Hechelvorrichtung hindurchführt.Below where the flaps touch each other is as a conveyor belt a conveyor belt 9, which is continuously in a vertical to the plane of the drawing moving forward and the bundle after it have been placed across the tape, passes through a hacking device.

Die Wellen 6 und 7 mit den Klappen 4 und 5 können gleichzeitig intermittierend gedreht werden, wobei sich die Welle 6 rechtsum und die Welle 7 linksum dreht. Hierzu ist auf der Welle 10, die kontinuierlich angetrieben wird und mit dem Antrieb des Speisemechanismus des Apparates zum Entfernen der Holzkerne gekuppelt ist, ein Stift 11 exzentrisch befestigt. Dieser Stift 11 arbeitet mit einem Maltheserkreuz 12 zusammen, das demzufolge intermittierend gedreht wird. Auf der Welle des Maltheserkreuzes 12 ist ein Kettenrad 13 fest angeordnet, das über die Kette 14 und über die fest mit den Wellen 6 und 7 verbundenen Kettenräder 15 und 16 die intermittierende Drehung des Maltheserkreuzes 12 auf die Klappen 4 und 5 überträgt, so daß sich diese jeweils nach einer halben Umdrehung in der horizontalen Ruhelage befinden.The shafts 6 and 7 with the flaps 4 and 5 can be intermittent at the same time be rotated, the shaft 6 rotates clockwise and the shaft 7 rotates counterclockwise. For this is on the shaft 10, which is continuously driven and with the drive of the Feeding mechanism of the apparatus for removing the wooden cores is coupled to a pin 11 attached eccentrically. This pen 11 works together with a Maltese cross 12, which is consequently rotated intermittently. On the wave of the Maltese cross 12, a sprocket 13 is fixedly arranged over the chain 14 and over the fixed sprockets 15 and 16 connected to the shafts 6 and 7 provide intermittent rotation of the Maltese cross 12 on the flaps 4 and 5, so that these are each are in the horizontal rest position after half a turn.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Es werden Bastfaserbündel periodisch von einem Speisemechanismus in ihrer Längsrichtung der Vorrichtung 1 zum Entfernen der Holzkerne zugeführt; sie werden über die Abführungswalzen 2 als breite, verhältnismäßig dünne Bündel parallelliegender Bastfasern, die nahezu keinen Widerstand gegen Biegung aufweisen, abgeliefert.The device works as follows: There are bast fiber bundles periodically from a feeding mechanism in its longitudinal direction of the device 1 for removal fed to the wood cores; they are over the discharge rollers 2 as wide, relatively thin bundles of parallel bast fibers that have almost no resistance to bending have delivered.

Jedesmal, wenn ein Faserbündel von den Abführungswalzen 2 abgeliefert wird, befinden sich die Klappen 4 und 5 in ihrer horizontalen Ruhelage, da sich der Stift 11 außerhalb der Schlitze des Maltheserkreuzes 12 befindet. Dabei wird das Bündel von den Walzen 2 auf die obere Fläche der Klappen 4 und 5 geschoben, wobei seine Geschwindigkeit nach dem Verlassen der Walzen 2 ausreicht, daß es bis zum Anschlag 8 gleitet und dort anschlägt. Hierdurch entsteht die in der Fig. 2 dargestellte Lage.Every time a fiber bundle is delivered from the discharge rollers 2 is, the flaps 4 and 5 are in their horizontal rest position, because the pin 11 is located outside the slots of the Maltese cross 12. It will pushed the bundle from rollers 2 onto the upper surface of flaps 4 and 5, its speed after leaving the rollers 2 is sufficient that it is up to slides to stop 8 and strikes there. This results in the in FIG. 2 depicted situation.

Die Welle 10 hat sich inzwischen so weit gedreht, daß der Stift 11 in einen der Schlitze des Maltheserkreuzes eintritt, das demzufolge sich zu drehen anfängt; diese Bewegung wird vom Kettenrad 13, von der Kette 14 und von den Kettenrädern 15 und 16 auf die Wellen 6 und 7 und die Klappen 4 und 5 übertragen. Die Klappe 4 dreht sich rechtsum und die Klappe 5 linksum, so daß sie sich von der Stelle aus, wo sie einander berühren, nach unten und auseinander bewegen und das Faserbündel mit der Mitte auf das Band 9 niederlegen, wie in der Fig. 3 gezeigt ist.The shaft 10 has meanwhile rotated so far that the pin 11 enters one of the slots of the Maltese cross, which consequently rotates begins; this movement is provided by the sprocket 13, the chain 14 and the sprockets 15 and 16 are transferred to the shafts 6 and 7 and the flaps 4 and 5. The flap 4 turns to the right and the flap 5 to the left, so that it is from the point where they touch each other, move down and apart and the bundle of fibers lay down with the middle on the tape 9, as shown in Fig. 3 is shown.

Darauf gleiten beim Weiterdrehen der Klappen auch die Enden des Bündels nach unten, und das ganze Bündel kommt über dem Band 9 in der in der Fig.4 gezeigten Weise zu liegen. Das Bündel hat dabei eine nahezu ausschließlich vertikale Bewegung durchgeführt und verursacht somit keine Verschiebung der schon auf dem Band 9 befindlichen Bündel, während auch die gegenseitige Lage der Fasern urgeändert bleibt.The ends of the bundle slide on it as the flaps are turned further down, and the whole bundle comes over the belt 9 in the one shown in Fig.4 Way to lie. The bundle has an almost exclusively vertical movement carried out and thus does not cause any displacement of those already on the belt 9 Bundles, while the mutual position of the fibers remains unchanged.

Danach drehen sich die Klappen durch die in der Fig. 5 gezeigten Lage hindurch, bis daß sich die Welle 10 so weit gedreht hat, daß der Stift 11 nicht mehr mit dem Maltheserkreuz 12 im Eingriff ist. Es entsteht dann aufs neue eine Ruhelage, in der die Klappen hinsichtlich der Lage nach der Fig. 1 gerade eine halbe Umdrehung vollendet haben. Die Vorrichtung ist jetzt imstande, das nächste Faserbündel aufzunehmen und auf das Band 9 niederzulegen.The flaps then rotate through the position shown in FIG through until the shaft 10 has rotated so far that the pin 11 does not is more in engagement with the Maltese cross 12. Then a new one arises Rest position, in which the flaps with respect to the position of FIG. 1 just a half Have completed rotation. The device is now able to pick up the next bundle of fibers take up and put down on the tape 9.

Zugleich mit einem Faserbündel wird von der Vorrichtung zum Entfernen der Holzkerne jeweils eine gewisse Menge Staub und Holzteilchen abgeführt, die gleichfalls auf die Klappen gelangen. Eine jeweilige restlose Entfernung dieser Teilchen von den Klappen ist unbedingt notwendig, da diese sonst eine Behinderung für die richtige Aufschiebung auf die Klappen der nachfolgenden Bündel bilden können. Da sich nun die Klappen nach der Niederlegung des Bündels weiterdrehen, fällt alles, was sich noch auf den Klappen befindet, mit Sicherheit herab und fällt infolge des mitreißenden Luftwirbels hinter den Klappen, an den auf dem Bande 9 befindlichen Bündeln vorbei auf ein unter diesem angeordnetes Abführungsband, während auch die im Faserbündel befindlichen losen Teilchen von der Luftbewegung, die während des Fallens des Bündels auf das Band 9 entsteht, vom Bündel getrennt werden.At the same time with a bundle of fibers is used by the device for removal the wood cores each remove a certain amount of dust and wood particles, which likewise get on the flaps. A respective complete removal of these particles from the flaps is absolutely necessary, as this would otherwise be a hindrance for the correct one Can form postponement on the flaps of the following bundle. Since now If the flaps continue to turn after the bundle has been laid down, everything that falls down still on the flaps, will certainly fall and fall as a result of the rousing Air vortex behind the flaps, past the bundles on the belt 9 on a discharge belt arranged below this, while also the one in the fiber bundle located loose particles from the air movement that occurred during the fall of the bundle on the band 9 arises, be separated from the bundle.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Ablegen von gebrochenen und geschwungenen Bastfaserbündeln auf eine Förderunterlage, die das biegsame Gut einer Hechelvorrichtung zuführt, wobei die Bewegungsrichtung der Förderunterlage quer zur Förderrichtung der Brech- und Schwingvorrichtung steht, gekennzeichnet durch zwei Klappen (4 und 5), die zum Ablegen der Bündel (3) auf die Förderunterlage um beiderseitig der Förderunterlage vorgesehene Wellen (6 und 7) nach unten auseinanderschwenkbar sind und in einer horizontalen Lage eine praktisch geschlossene Fläche bilden, wobei dieKlappenränder über der Förderunterlage liegen. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (4 und 5) in bezug auf ihre Wellen (6 und 7) symmetrisch angeordnet sind. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (4 und 5) zwischen zwei Ruhelagen eine Drehung um 180° durchführen. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Horizontallage die nahe bei der Zufuhrstelle der Bündel befindliche Klappe (4) die andere Klappe (5) geringfügig überlappt. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die am weitesten von der Zufuhrstelle der Bündel entfernte Klappe (5) auf jeder ihrer Arbeitsflächen mit einem verstellbaren Anschlagrand (8) versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 180 460, 559 949, 693946. PATENT CLAIMS: 1. Device for depositing broken and curved bast fiber bundles on a conveyor base, which feeds the flexible material to a hacking device, the direction of movement of the conveyor base being transverse to the conveying direction of the breaking and vibrating device, characterized by two flaps (4 and 5), which for depositing the bundles (3) on the conveyor base around shafts (6 and 7) provided on both sides of the conveyor base, they can be pivoted downwards and form a practically closed surface in a horizontal position, with the flap edges above the conveyor base. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flaps (4 and 5) are arranged symmetrically with respect to their shafts (6 and 7). 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the flaps (4 and 5) rotate through 180 ° between two rest positions. 4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that in the horizontal position the flap (4) located near the feed point of the bundle slightly overlaps the other flap (5). 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the flap (5) furthest away from the feed point of the bundle is provided with an adjustable stop edge (8) on each of its working surfaces. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 180 460, 559 949, 693946.