DE1150169B - Method for regulating the cooking time in the continuous cooking of fish masses in a flow cooker - Google Patents

Description

Verfahren zum Regulieren der Kochzeit beim kontinuierlichen Kochen von Fischmassen in einem Durchflußkocher Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Regulieren der Kochzeit beim kontinuierlichen Kochen von Fischmassen in einem Durchflußkocher und betrifft einen Kochprozeß, bei dem die Fischmassen nach dem Kochen in Öl enthaltendes Wasser und feste Bestandteile getrennt werden, wobei die festen Bestandteile in einer Presse vom Preßwasser befreit werden können.Method of regulating the cooking time in continuous cooking of fish masses in a flow cooker The invention relates to a method to regulate the cooking time when continuously cooking fish masses in one Flow cooker and relates to a cooking process in which the fish masses after Cooking in oil containing water and solid components are separated, whereby the solid components can be freed from the press water in a press.

Beim Kochen von Fisch zur Ölgewinnung ist es zweckmäßig, die Kochintensität zu regulieren, damit die Gewebezellen der Fischmasse nach dem Kochen bis zu einem bestimmten Grade aufgelöst sind. Wenn die Fischmasse durch das Kochen zu viel aufgelöst ist, enthält das Wasser oder das Öl, das anschließend von der Fischmasse in Filtern, Pressen oder Zentrifugen abgetrennt wird, eine zu große Menge Schlamm. Wird dagegen die Fischmasse zu wenig gekocht, so verstopft sie die Filter, Pressen oder Zentrifugen, so daß das Verfahren in kurzen Abständen zur Reinigung der Geräte unterbrochen werden muß. Nicht frischer Fisch hat durch enzymatischen und bakteriellen Einfiuß bereits einen bestimmten Grad der Auflösung durchgemacht. Um durch das Kochen die Auflösung nicht zu weit zu treiben, ist solcher Fisch mit geringer Intensität zu kochen. Daraus folgt, daß der Grad des Kochens in Abhängigkeit von dem Zustand des rohen Materials eingeregelt werden muß, wenn eine gekochte Fischmasse erhalten werden soll, die für die Behandlung in den nachfolgenden Trenneinrichtungen richtig vorbereitet ist.When cooking fish for oil production, it is useful to adjust the cooking intensity to regulate the tissue cells of the fish mass after cooking up to one certain degrees are resolved. If the fish mass is too much dissolved by cooking contains the water or oil that is subsequently removed from the fish mass in filters, Pressing or centrifuging separates too much sludge. Will against it the fish mass is not cooked enough, it clogs the filters, presses or centrifuges, so that the process can be interrupted at short intervals to clean the equipment got to. Fish that is not fresh has already been affected by enzymatic and bacterial influences underwent a certain degree of dissolution. To dissolve through cooking not to drive too far, such fish is to be cooked at low intensity. From it it follows that the degree of boiling depends on the condition of the raw material Must be adjusted if a cooked fish mass is to be obtained that is properly prepared for treatment in the downstream separation facilities.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, dieses Problem beim fortlaufenden Kochen von Fisch zu lösen, und zwar durch ein Verfahren zur Regulierung der Kochintensität. Das Verfahren ist vor allem dort von Interesse, wo das Kochen in Kochern durchgeführt wird, die zu jedem Zeitpunkt des Kochens mit einer unveränderten Menge an Fischmasse beschickt werden. Der Fisch wird nach dem Kochen in Öl enthaltendes Wasser und in feste Bestandteile getrennt. Die festen Bestandteile werden in einer Presse von weiterem Wasser, dem sogenannten Preßwasser, befreit.The object of the invention is to solve this problem while continuing To solve cooking of fish, by means of a method of regulating the cooking intensity. The method is of particular interest where cooking is done in stoves will that at any point of cooking with an unchanged amount of fish mass be charged. The fish is cooked in water containing oil and in solid components separated. The solid components are in a press of further water, the so-called press water, freed.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Regulierung der Kochzeit der Fischmasse dadurch, daß bei konstanter, zugeführter Fischmassenmenge eine entsprechende, der jeweils erforderlichen Verweilzeit der Fischmasse im Kocher geregelte Masse an aus der Fischmasse gewonnenem Wasser mit der Fischmasse zusammen in den Kocher aufgegeben wird.According to the invention, the cooking time of the fish mass is regulated in that with a constant amount of fish supplied, a corresponding, the each required residence time of the fish mass in the cooker regulated mass on The water obtained from the fish mass is added to the cooker together with the fish mass will.

Dabei wird vorzugsweise das aus der Fischmasse gewonene Wasser dem Kochereinlaß zugeführt, nachdem es vom Öl und weiteren festen Bestandteilen befreit ist. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn an sich zur Regulierung der Kochzeit das aus den nach dem Kochen abgeschiedenen festen Bestandteilen abgetrennte Wasser verwendet wird, jedoch für eine ausreichende Regulierung nicht ausreicht, so daß Öl enthaltendes, abgetrenntes Kochwasser in den Kocher aufgegeben werden muß. Dabei können auch vom Wasser abgetrennte feste Bestandteile dem Kochereinlaß wieder zugeführt werden.The water obtained from the fish mass is preferably the Feeder inlet after it has been freed from oil and other solid matter is. This is particularly important when in itself to regulate the Cooking time that separated from the solid components separated out after cooking Water is used but is insufficient for adequate regulation, so that separated cooking water containing oil is fed into the cooker got to. Solid constituents separated from the water can also enter the digester inlet be fed back.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen näher erläutert, die schematisch eine Anlage für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigt.The invention is illustrated using an exemplary embodiment with reference to the drawings explained in more detail, the schematically a system for the implementation of the invention Procedure shows.

Die für das Arbeiten der Anlage notwendigen Pumpen in den verschiedenen Rohrleitungen sind der Einfachheit halber nicht dargestellt. Der kontinuierlich arbeitende Kocher 1 kann zylindrische Form haben und um eine horizontale Achse rotieren. Er ist mit Einrichtungen für die indirekte Heizung der Fischmasse versehen, z. B. mit Rohren, die parallel zur Drehachse des Kochers verlaufen und die von einem Heizgas eines Ölbrenners oder von Dampf durchströmt werden. Der Einlaß 2 des Kochers hat einen geringeren Durchmesser als der-Auslaß 3. Auf Grund der Pegeldifferenz zwischen den unteren Kanten des Einlasses und des Auslasses fließt die Fischmasse durch den Kocher, während sich dieser dreht. Währenddessen enthält der Kocher zu jeder Zeit eine vorherbestimmte Menge von beschicktem Material. Die Drehung des Kochers sorgt für ein gleichmäßiges Kochen und für eine gleichmäßige Bewegung der Masse durch den Kocher. Die Grundfischmasse wird dem Kochereinlaß 2 bei 4 zugeführt und in das Innere des Kochers befördert, vorzugsweise mittels einer in dem Einlaß 2 angeordneten Förderschnecke. Die fertiggekochte Fischmasse wird durch den Auslaß 3 abgezogen und durch eine Vorrichtung 5 aufgefangen, die aus einem feststehenden, mit den Dichtungen des rotierenden Auslasses 3 verbundenen Abzug bestehen kann. Die Fischmasse wird von der Einrichtung 5 durch eine Leitung 6 und ein in dieser angeordnetes Ventil 7 zu einer Zentrifuge 8 gepumpt, die mit einer Schabeinrichtung 9 in Forrn einer konischen Transportschnecke versehen ist, die die festen Bestandteile aus der Fischmasse abtrennt. Die festen Bestandteile werden durch einen Auslaß 10 zu einer Schraubenpresse 11 befördert. Die aus dieser Presse gelangenden festen Bestandteile werden bei 12 abgezogen, um danach zur Herstellung von als Tierfutter geeignetem Fischmehl gemahlen und getrocknet zu werden. Die Zentrifuge 8 kann auch durch z. B. einen Filter ersetzt werden. Das sogenannte Preßwasser wird von der Presse 11 durch eine Leitung 13 mit Ventilen 14 und 15 abgeführt. Die Leitung 13 öffnet sich in die Vorrichtung 5. Sie ist des weiteren mit zwei Abzweigleitungen 16 und 17 versehen, die Ventile 18 und 19 aufweisen. Die Leitung 16 öffnet sich in den Kochereinlaß 2, während die Leitung 17 mit der Leitung 6 verbunden ist. Das in der Zentrifuge 8 abgetrennte Öl enthaltende Wasser wird durch eine Leitung 20 der Zentrifuge 21 zugeführt. Das dort abgetrennte Öl verläßt die Zentrifuge 21 durch einen Auslaß 22, während die abgetrennten festen Bestandteile durch einen Auslaß 23 abgeführt werden. Die festen Bestandteile werden zweckmäßigerweise vollständig dem Kochereinlaß 2 zugeführt, um sie in einem weitgehenderen wasserfreien Zustand in der Presse 11 zu gewinnen. Das abgetrennte ölfreie Wasser, sogenannte Leimwasser, wird aus der Zentrifuge 21 durch die Leitung 24 mit dem Ventil 25 abgeführt. Von der Leitung 24 zweigt eine Leitung 26 ab, die sich in den Kochereinlaß 2 öffnet. In der Leitung 26 ist das Ventil 27 angeordnet.For the sake of simplicity, the pumps in the various pipelines required for the system to work are not shown. The continuously operating cooker 1 can have a cylindrical shape and rotate about a horizontal axis. It is provided with facilities for indirect heating of the fish mass, e.g. B. with pipes that run parallel to the axis of rotation of the cooker and that are flowed through by a fuel gas from an oil burner or by steam. The inlet 2 of the cooker has a smaller diameter than the outlet 3. Due to the difference in level between the lower edges of the inlet and the outlet, the fish mass flows through the cooker as it rotates. Meanwhile, the cooker holds a predetermined amount of charged material at all times. The rotation of the cooker ensures even cooking and an even movement of the mass through the cooker. The bottom fish mass is fed to the digester inlet 2 at 4 and conveyed into the interior of the digester, preferably by means of a screw conveyor arranged in the inlet 2. The fully cooked fish mass is withdrawn through the outlet 3 and collected by a device 5, which can consist of a fixed outlet connected to the seals of the rotating outlet 3. The fish mass is pumped from the device 5 through a line 6 and a valve 7 arranged in it to a centrifuge 8 which is provided with a scraping device 9 in the form of a conical screw conveyor, which separates the solid components from the fish mass. The solid components are conveyed through an outlet 10 to a screw press 11. The solid components coming out of this press are drawn off at 12 in order to then be ground and dried for the production of fish meal suitable as animal feed. The centrifuge 8 can also be carried out by e.g. B. a filter can be replaced. The so-called press water is discharged from the press 11 through a line 13 with valves 14 and 15. The line 13 opens into the device 5. It is also provided with two branch lines 16 and 17 which have valves 18 and 19 . The line 16 opens into the digester inlet 2, while the line 17 is connected to the line 6. The water containing the oil separated in the centrifuge 8 is fed through a line 20 to the centrifuge 21. The oil separated there leaves the centrifuge 21 through an outlet 22, while the separated solid constituents are discharged through an outlet 23. The solid constituents are expediently completely fed to the digester inlet 2 in order to obtain them in the press 11 in a more largely water-free state. The separated oil-free water, so-called glue water, is discharged from the centrifuge 21 through the line 24 with the valve 25. A line 26 branches off from the line 24 and opens into the digester inlet 2. The valve 27 is arranged in the line 26.

Die Arbeitsweise der Anlage wird an folgendem Beispiel näher beschrieben. Wenn der Kochvorgang beginnt, sind die Ventile 18 und 19 offen und die Ventile 7, 14 und 15 geschlossen gehalten. Die Fischmasse wird in den Kocher 1 eingebracht, darin gekocht und dadurch zum Fließen in einem Kreis veranlaßt, bis die gewünschte Kochtemperatur, z. B. 90 bis 95° C, erreicht ist. Daraufhin wird das Ventil 19 geschlossen und die Ventile 7, 14 und 15 geöffnet. Während eines normalen Arbeitsablaufes werden 1500 kg Sandaal pro Stunde in den Kocher eingebracht. Die Zuführung des Preßwassers von der Presse 11 zu dem Einlaß des Kochers 1 wird mittels der Ventile 15 und 18 in solcher Weise reguliert, daß, wenn die Kochintensität zu hoch ist, mehr Preßwasser dem Kochereinlaß zugeführt wird und umgekehrt. Da die Menge der Beschickung in dem Kocher immer konstant ist, bringt eine erhöhte Zufuhr von Preßwasser ein Ansteigen der Menge der pro Zeiteinheit durch den Kocher strömenden Beschickung mit sich und demzufolge eine Verringerung der durchschnittlichen Zeit, während der die Fischmasse sich in dem Kocher befindet. Der Rest des Preßwassers wird dem Auslaß des Kochers zugeführt und zusammen mit der gekochten Fischmasse zu der Zentrifuge 8 befördert. Wenn die von der Presse 11 erhaltene Menge des Preßwassers nicht ausreichend ist, um die Kochintensität auf den gewünschten Wert zu verringern, kann das von der Zentrifuge 21 kommende Leimwasser hinzugezogen werden. Durch Regulierung mittels der Ventile 25 und 27 kann eine gewünschte Menge des Leimwassers zu dem Kochereinlaß gepumpt werden.The operation of the system is described in more detail using the following example. When the cooking process begins, valves 18 and 19 are open and valves 7, 14 and 15 kept closed. The fish mass is introduced into the cooker 1, cooked in it, causing it to flow in a circle until the desired Cooking temperature, e.g. B. 90 to 95 ° C is reached. The valve 19 is then closed and valves 7, 14 and 15 open. During a normal workflow 1500 kg of sandeel introduced into the cooker per hour. The supply of the press water from the press 11 to the inlet of the digester 1 by means of the valves 15 and 18 regulated in such a way that if the cooking intensity is too high, more press water is fed to the digester inlet and vice versa. Since the amount of charging in the Kocher is always constant, an increased supply of press water leads to an increase the amount of the feed flowing through the digester per unit of time with itself and consequently a reduction in the average time during which the fish mass is in the cooker. The rest of the press water goes to the outlet of the digester and conveyed to the centrifuge 8 together with the cooked fish mass. If the amount of press water received from the press 11 is insufficient, the centrifuge can do this to reduce the cooking intensity to the desired value 21 incoming glue water can be used. By regulation by means of the valves 25 and 27 a desired amount of glue water can be pumped to the digester inlet will.

Das von der Zentrifuge 21 abgezogene Öl enthält praktisch kein Wasser. Der ebenfalls von der Zentrifuge abgeführte Schlamm und das Leimwasser enthalten 7% trockene Substanz und 0,3% Öl. Das obenerwähnte Fischmehl enthält in trockenem Zustand 10% Wasser und 5,3% Fett. Der Fettertrag beträgt in der Form von reinem abgtrenntem Öl 80 bis 85%, berechnet aus dem Fettgehalt in dem Rohmaterial. Der Rest des Fettes befindet sich in dem Fischmhl und dem Leimwasser. Das Leimwasser wird zweckmäßigerweise verdampft, und der Gehalt des Fettes in dem Leimwasser bleibt in dem Verdampfungsrückstand zurück, der in Futtermittel für Tiere eingemischt wird. Die angegebenen Werte, gelten mit geringen Abweichungen auch gleichermaßen für andere Fische.The oil withdrawn from the centrifuge 21 contains practically no water. Contain the sludge and glue water also removed by the centrifuge 7% dry matter and 0.3% oil. The above-mentioned fish meal contains in dry Condition 10% water and 5.3% fat. The fat yield is in the form of pure separated oil 80 to 85% calculated from the fat content in the raw material. Of the The rest of the fat is in the fish mill and the glue water. The glue water is expediently evaporated, and the content of the fat in the glue water remains in the evaporation residue mixed into feed for animals. The specified values apply equally to others, with minor deviations Fishes.

Der Vorteil des Verfahrens liegt in folgendem: Die größten Schwierigkeiten des Verfahrens treten in der Zentrifuge 21 auf. Wenn das Rohmaterial durch das Kochen zuviel aufgelöst ist, ist in dem Wasser, das der Zentrifuge 21 durch die Leitung 20 zugeführt wird, zuviel feiner Schlamm enthalten. In diesem Falle kann es notwendig werden, die Zentrifuge etwa alle 5 Minuten von dem Schlamm zu entleeren. Wenn demgegenüber Preßwasser und/oder Leimwasser unter anderweitig gleichartigen Bedingungen zu dem Kochereinlaß zurückgeführt werden, wird es möglich, durch die damit erreichte Regulierung der Kochintensität die Zentrifuge 21 twa 45 bis 50 Minuten arbeiten zu lassen, bevor es wieder notwendig wird, sie zur Abführung des Schlammes zu entleeren.The advantage of the method lies in the following: The greatest difficulties of the method occur in the centrifuge 21. If the raw material is too much dissolved by boiling, the water supplied to centrifuge 21 through line 20 will contain too much fine sludge. In this case it may be necessary to empty the centrifuge of the sludge about every 5 minutes. If, on the other hand, press water and / or glue water are returned to the cooker inlet under otherwise similar conditions, it is possible, through the regulation of the boiling intensity achieved in this way, to let the centrifuge 21 work for about 45 to 50 minutes before it becomes necessary again to discharge the To empty the sludge.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Regulieren der Kochzeit beim, kontinuierlichen Kochen von Fischmassen in einem Durchflußkocher, bei dem die Fischmassen nach dem Kochen in Öl enthaltendes Wasser und feste Bestandteile getrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß bei konstanter, zugeführter Fischmassenmenge eine entsprechende, der jeweils erforderlichen Verweilzeit der Fischmasse im Kocher geregelte Menge an aus der Fischmasse gewonnenem Wasser mit der Fischmasse zusammen in den Kocher aufgegeben wird. PATENT CLAIMS: 1. Method for regulating the cooking time in continuous Cooking fish masses in a flow cooker, in which the fish masses after the Cooking water containing oil and solids are separated thereby characterized that with a constant, added amount of fish a corresponding, the required amount of time the fish mass remains in the cooker of the water obtained from the fish mass together with the fish mass in the cooker is abandoned. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser dem Kochereinlaß zugeführt wird, nachdem es vom Öl und weiteren festen Bestandteilen befreit ist. 2. The method according to claim 1, characterized in that the water is fed to the cooker inlet after oil and other solids is exempt. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vom Wasser abgetrennte feste Bestandteile dem Kochereinlaß zugeführt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung T 6108 IV a/ 23 a (bekanntgemacht am 9.9.1954); britische Patentschriften Nr. 407 729, 675 661; österreichische Patentschrift Nr. 141878.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the solid components separated from the water are fed to the digester inlet. Considered publications: German patent application T 6108 IV a / 23 a (published on 9.9. 1954); British Patent Nos. 407 729, 675 661; Austrian patent specification No. 141878.