DE1148906B - Roll grinder - Google Patents

Roll grinder

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Publication number
DE1148906B
DE1148906B DEF21876A DEF0021876A DE1148906B DE 1148906 B DE1148906 B DE 1148906B DE F21876 A DEF21876 A DE F21876A DE F0021876 A DEF0021876 A DE F0021876A DE 1148906 B DE1148906 B DE 1148906B
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DE
Germany
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grinding wheel
carriage
grinding
wheel carrier
lever
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Application number
DEF21876A
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German (de)
Inventor
Gunnar Viktor Hultgren
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Farrel Birmingham Co Inc
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Farrel Birmingham Co Inc
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Walzenschleifmaschine Bei den meisten bisher bekannten Walzenschleifmaschinen mit Balligschleifeinrichtung läßt sich die Schleifscheibe nicht unabhängig von der Balligkeitskurve zustellen, da die zum Feinzustellen des Schleifrades benutzte Schraube gleichzeitig auch den Balligschleifhebel beeinflußt. Dies hat den Nachteil, daß bei Verwendung dieser Schraube zur Feinzustellung die gewünschte Balligkeit nur durch gleichzeitiges Auswechseln des Balligschleifrades erzielt werden kann, was ersichtlicherweise äußerst umständlich ist.Roll grinder In most of the previously known roll grinders with a crowned grinding device, the grinding wheel cannot be independent of the Provide the crowning curve as the screw used to fine-tune the grinding wheel at the same time also influences the crowned grinding lever. This has the disadvantage that when using this screw for fine infeed the desired crowning only can be achieved by simultaneously replacing the crowned grinding wheel, what is obviously extremely cumbersome.

Es sind zwar auch bereits Balligschleifmaschinen mit einer exzentrisch gelagerten Schleifscheibenachse zur Feineinstellung derselben in bezug auf das Werkstück bekannt, bei denen die Zustellung der Schleifscheibe unabhängig von der Balligkeitskurve vorgenommen werden kann. Bei diesen Maschinen erfolgt die Feineinstellung des Schleifscheibenträgers jedoch unmittelbar mit Hilfe einer Schraube durch Anheben und Absenken des Trägers um seinen Drehpunkt, wobei das diesen Schrauben unvermeidlicherweise innewohnende, auf dem Druck der Schleifscheibe gegen das Werkstück beruhende Spiel zu Ungenauigkeiten führt.There are already crown grinders with an eccentric mounted grinding wheel axis for fine adjustment of the same in relation to the workpiece known in which the infeed of the grinding wheel is independent of the crowning curve can be made. With these machines the fine adjustment of the grinding wheel carrier takes place but directly with the help of a screw by raising and lowering the carrier around its fulcrum, whereby the inevitable inherent in these screws, play based on the pressure of the grinding wheel against the workpiece leads to inaccuracies leads.

Die Erfindung erstrebt die Beseitigung einer solchen Totgangs bzw. Spiels und besteht bei einer Walzenschleifmaschine mit einem Werkstückhalter und einem Schleifscheibenträger, der auf einem parallel zum Werkstückträger hin- und hergleitbaren Schlitten um eine parallel zur Gleitrichtung liegende Achse schwenkbar gelagert ist, darin, daß auf dem Schlitten ein einarmiger Beistellhebel schwenkbar gelagert ist, dessen freies Ende auf einem im Schlitten höhenverstellbaren Anschlag ruht und der zwischen seinem freien Ende und seiner Schwenkachse ein schwenkbar gelagertes Druckstück hat, auf dem der Schleifscheibenträger aufliegt.The invention seeks to eliminate such backlash or Game and exists in a roll grinder with a workpiece holder and a grinding wheel carrier that goes back and forth on a parallel to the workpiece carrier slidable carriage pivotable about an axis lying parallel to the sliding direction is mounted, in that a one-armed auxiliary lever is pivotable on the carriage is mounted, the free end of which is on a height-adjustable stop in the carriage rests and can be pivoted between its free end and its pivot axis has mounted pressure piece on which the grinding wheel carrier rests.

Die durch die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglichte Grob- und Feinzustellung hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, daß sie die Schleifscheibe durch die gemeinsame Wirkung beider Bewegungen schnell und trotzdem mit der geforderten Genauigkeit unter Vermeidung jeglichen Totgangs bzw. Spiels in die vorgegebene Lage in bezug auf das Werkstück zu bringen gestattet.The coarse and coarse made possible by the construction according to the invention Fine infeed has the advantage over the prior art that it removes the grinding wheel due to the joint effect of both movements quickly and nevertheless with the required one Accuracy while avoiding any backlash or play in the specified position allowed to bring with respect to the workpiece.

Die Erfindung sei nunmehr an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Aufsicht auf eine Walzenschleifvorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung, Fig. 2 einen lotrechten Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1, Fig. 3 einen lotrechten Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2, Fig. 4 einen lotrechten Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 2, Fig. 5 einen waagerechten Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 2, Fig. 6 eine Einzelheiten darstellende Ansicht einer Stütze für den Schleifscheibenträger-Beistelbnechanismus, Fig. 7 eine Einzelheiten darstellende Ansicht des mit dem Hebel verbundenen und den Schleifscheibenträger berührenden Druckstücks, Fig. 8 einen Schnitt, bei dem sich der Beistellhebel für den Schleifscheibenträger in einer bestnunten Einstellage befindet, und Fig. 9 eine Ansicht ähnlich Fig. 8, bei der sich die Teile in einer anderen Lage befinden.The invention will now be described with reference to the drawings. 1 shows a plan view of a roll grinding device with the features of the invention, FIG. 2 shows a vertical section along the line 2-2 in FIG. 1, FIG. 3 shows a vertical section along the line 3-3 in FIG. 4 is a vertical section along the line 4-4 in FIG. 2, FIG. 5 is a horizontal section along the line 5-5 in FIG. 2, FIG. 6 is a detailed view of a support for the grinding wheel support mechanism, FIG . 7 is a detailed illustrative view of the connected to the lever and the grinding wheel carrier in contact with the pressure piece, Fig. 8 a section in which the Beistellhebel is for the grinding wheel carrier in a bestnunten adjusting position, and Fig. 9 is a view similar to FIG. 8, in which the parts are in a different position.

Die Grundplatte 10 (Fig. 1 und 2) weist Führungsbahnen 11 und 12 für den verschiebbaren Wagen 13 auf, der mit Spindelstock 14 und Reitstock 15 versehen ist, das Werkstück tragen. Das Hin- und Herfahren des Wagens 13 erfolgt in bekannter Weise mit Hilfe geeigneter Mittel. Das Werkstück wird während dieser Bewegung mit Hilfe des Motors 17 (Fig. 1) gedreht.The base plate 10 (FIGS. 1 and 2) has guide tracks 11 and 12 for the displaceable carriage 13 , which is provided with headstock 14 and tailstock 15 , which carry the workpiece. The carriage 13 is moved back and forth in a known manner with the aid of suitable means. The workpiece is rotated during this movement with the aid of the motor 17 (FIG. 1).

Neben der Grundplatte 10 befindet sich eine weitere Stützplatte 18, auf welcher der Schlitten 19 für den Schleifscheibenträger in Richtung auf das Werkstück 16 hin und von ihm bzw. ihr fort beweglich gelagert ist. Der Schlitten 19 (Fig. 4) ist auf Führungsbahnen 20 in der Stützplatte 18 angeordnet. Die Stätzplatte 18 (Fig. 2) trägt ein Gehäuse 21, an dem eine mit Innengewinde, versehene Mutter 22 befestigt ist, und der Schlitten 19 ein Gehäuse 23, in dem eine im Gewinde der Mutter 22 laufende Schraube 24 drehbar befestigt ist.In addition to the base plate 10 there is another support plate 18 on which the slide 19 for the grinding wheel carrier is mounted such that it can move in the direction of the workpiece 16 and away from it. The slide 19 (FIG. 4) is arranged on guide tracks 20 in the support plate 18 . The backing plate 18 (FIG. 2) carries a housing 21 to which an internally threaded nut 22 is fastened, and the carriage 19 has a housing 23 in which a screw 24 running in the thread of the nut 22 is rotatably fastened.

Die Mutter 22 ist also in bezug auf die Stützplatte, 18 fest angeordnet, während die Schraube 24 vom beweglich angeordneten Schlitten 19 getragen wird, so daß der den Schleifscheibenträger tragende Schlitten in nachstehend beschriebener Weise beim Drehen der Schraube 24 zwecks Grobeinstellung des Schleifscheibenträgers auf das Werkstück hin oder von ihm fort bewegt wird.The nut 22 is thus fixedly arranged with respect to the support plate 18 , while the screw 24 is carried by the movably arranged carriage 19 , so that the carriage carrying the grinding wheel carrier is carried out in the manner described below when the screw 24 is rotated for the purpose of rough adjustment of the grinding wheel carrier on the workpiece is moved towards or away from it.

Die Schraube 24 weist innerhalb des Gehäuses 23 ein Schneckenrad 26 auf. Im Gehäuse 23 ist fernerhin (Fig. 3) ein in die Zähne des Schneckenrades eingreifender Schneckentrieb 27 drehbar angeordnet, mit dessen Hilfe die Schraube 24 verdreht werden kann.The screw 24 has a worm wheel 26 within the housing 23 . Furthermore, a worm drive 27 engaging the teeth of the worm wheel is rotatably arranged in the housing 23 (FIG. 3) , with the aid of which the screw 24 can be rotated.

Der Schneckentrieb 27 wird durch einen Motor 28 oder 29 angetrieben, wobei die Schraube 24 durch den Motor 29 verhältnismäßig langsam und durch den Motor 28 verhältnismäßig schnell drehbar ist.The worm drive 27 is driven by a motor 28 or 29 , the screw 24 being rotatable relatively slowly by the motor 29 and relatively quickly rotatable by the motor 28.

Auf dem Schlitten 19 ist bei 31 ein Schleifscheibenträger 32 schwenkbar gelagert, der seinerseits bei 33 die Schleifscheibe 34 drehbar trägt. Das Schwenklager für den Schleifscheibenträger befindet sich beträcht-Ech unterhalb der Drehachse 33 der Schleifscheibe, so daß diese beim Verschwenken des Schleifscheibenträgers 32 um seinen Zapfen 31 unabhängig von dem mittels Schraube 24 bewirkten Vorschub des Schlittens 19 nach dem Werkstück hin oder von ihm fort bewegt wird. Diese Bewegung des Schleifscheibenträgers bewirkt, wie nachfolgend beschrieben, die Feineinstellung der Schleifscheibe in bezug auf das Werkstück und außerdem deren Einstellung bezüglich Ballig- oder Hohldrehens des Werkstücks.A grinding wheel carrier 32 is pivotably mounted on the slide 19 at 31 , which in turn rotatably supports the grinding wheel 34 at 33. The pivot bearing for the grinding wheel carrier is located considerably below the axis of rotation 33 of the grinding wheel, so that when the grinding wheel carrier 32 is pivoted about its pin 31 , it is moved towards or away from the workpiece independently of the advance of the slide 19 caused by the screw 24 . This movement of the grinding wheel carrier causes, as described below, the fine adjustment of the grinding wheel with respect to the workpiece and also its adjustment with respect to the spherical or hollow turning of the workpiece.

Am Schlitten 19 ist ein Stützbock 35 (Fig. 2, 5 und 6) befestigt, der aus einer Auflageplatte und zwei aufwärts ragenden Lagerplattenpaaren 37 und 38 besteht. Ein Beistellhebel 39 (Fig. 5) ist unter Ausbildung zweier getrennter Schenkel 40 und 41 an seinem hinteren Ende gegabelt. Diese Schenkel verlaufen derart nach hinten hin, daß der eine bei 42 zwischen dem Plattenpaar 37 und der andere bei 43 zwischen dem Plattenpaar 38 drehbar gelagert ist. Wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist, trägt der Hebel vom eine Rolle 44, die unter Schwerkraftwirkung auf einem höhenverstellbaren Anschlag in Form einer zylindrischen Mutter 45 aufliegt, welche in einem vom Schlitten 19 getragenen Gehäuse 46 verschiebbar angeordnet ist. A support frame 35 (FIGS. 2, 5 and 6) is attached to the slide 19 and consists of a support plate and two pairs of bearing plates 37 and 38 projecting upwards. An auxiliary lever 39 (FIG. 5) is forked at its rear end, forming two separate legs 40 and 41. These legs extend towards the rear in such a way that one is rotatably mounted at 42 between the pair of plates 37 and the other at 43 between the pair of plates 38. As can be seen in particular from FIG. 5 , the lever carries a roller 44 which, under the action of gravity, rests on a height-adjustable stop in the form of a cylindrical nut 45, which is arranged displaceably in a housing 46 carried by the carriage 19.

In einem unter dem Gehäuse 46 angeordneten und vom Schlitten 19 getragenen Gehäuse 47 ist der Schaft 48 einer im Gewinde des höhenverstellbaren Anschlags 45 laufenden Spindel 49 drehbar befestigt, so daß der Anschlag 45 durch Drehen der Spindel angehoben oder gesenkt werden kann. Selbstverständlich wird das Ende des Beistellhebels 39 mit der an ihm sitzenden Rolle 44 bei der Aufwärtsbewegung des Anschlags 45 mit angehoben und vermag sich bei dessen Abwärtsbewegung unter Schwerkraftwirkung zu senken.The shaft 48 of a spindle 49 running in the thread of the height-adjustable stop 45 is rotatably fastened in a housing 47 arranged under the housing 46 and carried by the slide 19, so that the stop 45 can be raised or lowered by rotating the spindle. Of course, the end of the auxiliary lever 39 with the roller 44 seated on it is raised with the upward movement of the stop 45 and is able to lower itself during its downward movement under the action of gravity.

Am unteren Ende des Schafts 48 ist (Fig. 2) ein Kegelzahnrad 50 befestigt, das mit einem Kegelzahnrad 51 im Eingriff steht, welches bei 52 gleitend auf der drehbar von der Grundplatte 10 getragenen Welle 53 verkeilt ist. Die Welle 53 wird mit Hilfe eines Handrades 54 und eines die Riemenscheiben 56 verbindenden Riemens 55 verschwenkt, so daß der Beistellhebel 39 bei Verdrehen des Handrades 54 und lotrechter Verlagerung des Anschlags 45 um seine Schwenkachsen 42 und 43 verschwenkt und, wie nachfolgend beschrieben wird, eine Neigung des Schleifscheibenträgers um seine Schwenkachse 31 bewirkt wird.Attached to the lower end of the shaft 48 (FIG. 2) is a bevel gear 50 which meshes with a bevel gear 51 which is slidably keyed at 52 on the shaft 53 rotatably supported by the base plate 10. The shaft 53 is pivoted 56 connecting belt 55 with the help of a handwheel 54 and a the pulleys, so that the Beistellhebel pivot 39 upon rotation of the hand wheel 54 and the vertical displacement of the stop 45 about its pivot axes 42 and 43 and, as will be described below, a Inclination of the grinding wheel carrier about its pivot axis 31 is effected.

Wie in den Fig. 8 und 9 genauer dargestellt ist, weist die Wandung des höhenverstellbaren Anschlags 45 eine Keilnut 57 auf, in die ein im Gehäuse 46 sitzender Stein 58 hineinragt und so ein Verdrehen des Anschlags beim Drehen der Schraube 49 verhindert.As shown in more detail in FIGS. 8 and 9 , the wall of the height-adjustable stop 45 has a keyway 57 into which a stone 58 located in the housing 46 protrudes and thus prevents the stop from rotating when the screw 49 is turned.

Auf dem Schlitten 19 ist eine Balligschleifwelle 60 (Fig. 2) befestigt, an der ein in einen Schneckentrieb 62 (Fig. 4) eingreifendes Schneckenrad 61 sitzt. Der Schneckentrieb 62 wird von einer Welle 63 getragen, die über Kegelräder 64 und 65 vom Zahnrad 66 gedreht wird, welches seinerseits mit einem geeigneten Antrieb verbunden sein kann, um das Werkstück mit Ballung oder Hohlung zu versehen.On the carriage 19 a Balligschleifwelle 60 (Fig. 2) attached, on which a seated in a worm gear 62 (Fig. 4) engaging the worm wheel 61st The worm drive 62 is carried by a shaft 63 which is rotated via bevel gears 64 and 65 from the gear 66 , which in turn can be connected to a suitable drive in order to provide the workpiece with a bulge or hollow.

Am äußeren Ende der Balligschleifwelle 60 (Fig. 2) ist eine Balügschleif-Kurvenscheibe 68 befestigt, deren Umfang mit einer in einem Schlitten 70 gelagerten Rolle 69 in Berührung steht. Dieser Schlitten ist in auf dem Stützbock 35 vorgesehenen Führungsbahnen 71 und 72 (Fig. 6) gelagert und wird durch die Platte 73 in Stellung gehalten.At the outer end of the spherical grinding shaft 60 (FIG. 2), a spherical grinding cam disk 68 is attached, the circumference of which is in contact with a roller 69 mounted in a slide 70. This carriage is mounted in guide tracks 71 and 72 (FIG. 6) provided on the support frame 35 and is held in position by the plate 73.

Die Oberseite des Schlittens 70 berührt (Fig. 2, 5 und 8) die Unterseite einer Rolle 74 an einem Balligschleifhebel 75, der seinerseits bei 76 am Beistellhebel 39 schwenkbar gelagert ist.The upper side of the carriage 70 (FIGS. 2, 5 and 8) touches the lower side of a roller 74 on a spherical grinding lever 75, which in turn is pivotably mounted at 76 on the auxiliary lever 39.

Am Balligschleifhebel ist bei 77 ein Druckstück 78 schwenkbar gelagert, das an seinem Oberteil mit Schneiden 79 versehen ist, die, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, in am Schleifscheibenträger 32 vorgesehene Lagerpfannen 80 eingreifen. Infolgedessen wird durch Anheben des Schwenkpunkts 77 am Balligschleifhebel 75 das hintere Ende des Schleifscheibenträgers angehoben und dadurch die Schleifscheibe an das Werkstück heranbewegt, während der umgekehrte Bewegungsvorgang stattfindet, wenn sich der Schwenkpunkt 77 dadurch herabsenkt, weil die auf den Schleifscheibenträger wirkende Schwerkraft die Lagerpfannen 80 und die Schneiden 79 im Eingriff hält.On Balligschleifhebel a pressure piece, at 77 is pivotally mounted 78 which is provided at its upper part with cutting edges 79 which, as illustrated particularly in Fig. 2 can be seen which engage in is provided on the grinding wheel carrier 32 bearing cups 80th As a result, by lifting the pivot point 77 on the crowned grinding lever 75, the rear end of the grinding wheel carrier is raised and thereby the grinding wheel is moved towards the workpiece, while the reverse movement process takes place when the pivot point 77 is lowered because the gravity acting on the grinding wheel carrier causes the bearing cups 80 and holds the cutting edges 79 in engagement.

Ersichtlicherweise wird bei dieser Anordnung, bei welcher der Beistellhebel 39 bei 43 schenkbar gelagert ist, der Schwenkpunkt76 des Balligschleifhebels75 gehoben oder gesenkt, wenn das freie, die Rolle44 tragende Ende des Hebels 39 angehoben bzw. gesenkt wird. Da die Balligschleif-Kurvenscheibe 68 einer Bewegung des anderen Endes des Balligschleifhebels Widerstand leistet, wird der Hebel 75 um den Berührungspunkt von Rolle 74 und Schlitten 70 angehoben oder gesenkt. Dadurch wird der Drehpunkt 77 des Balligschleifhebels 75 angehoben oder gesenkt, der seinerseits das hintere oder gemäß Fig. 2 rechte Ende des Schleifscheibenträgers 32 hebt oder senkt, so daß letzterer um seinen Drehzapfen 31 verschwenkt wird und dadurch die Schleifscheibe auf das Werkstück zu oder von ihm fort bewegt. Unter der Wirkung der Balligschleif-Kurvenscheibe 68 wird fernerhin die vom Balligschleifhebel 75 getragene Rolle 74 aufwärts bewegt oder freigegeben, so daß sie sich unter der Wirkung der Bewegung des Schlittens 70 abwärts bewegen kann, wodurch der Balligschleifhebel 75 um seinen Drehzapfen 76 verschwenkt wird, da der Beistellhebel 39 in diesem Augenblick stillsteht, und der Schleifscheibenträger mit der früher beschriebenen Wirkung um seinen Drehzapfen verschwenkt wird.Obviously, with this arrangement, in which the auxiliary lever 39 is pivotably mounted at 43, the pivot point 76 of the crowned grinding lever 75 is raised or lowered when the free end of the lever 39 carrying the roller 44 is raised or lowered. Since the spherical grinding cam 68 resists movement of the other end of the spherical grinding lever, the lever 75 is raised or lowered about the contact point of roller 74 and carriage 70. As a result, the pivot point 77 of the crowned grinding lever 75 is raised or lowered, which in turn raises or lowers the rear or right-hand end of the grinding wheel carrier 32 , so that the latter is pivoted about its pivot 31 and thereby the grinding wheel towards the workpiece or from it moved away. Furthermore, under the action of the crown grinding cam 68 , the roller 74 carried by the crown grinding lever 75 is moved upwards or released so that it can move downwards under the action of the movement of the carriage 70 , whereby the crown grinding lever 75 is pivoted about its pivot 76 , as the set lever 39 stands still at this moment, and the grinding wheel carrier is pivoted about its pivot pin with the effect described earlier.

Die Spindel 49 kann über eine biegsame Welle 81 eine Skalenscheibe 82 betätigen, an welcher die Stellung der Schleifscheibe 34 angezeigt wird, wie sie durch den Feineinstellmechanismus eingeregelt worden ist.The spindle 49 can actuate a dial 82 via a flexible shaft 81 , on which the position of the grinding wheel 34 is indicated, as it has been adjusted by the fine adjustment mechanism.

Der Schleifscheibenträger 32 (Fig. 5) wird bei seinen lotrechten Bewegungen durch Führungsblöcke 83 geführt, die an ihm mittels Bolzen 84 befestigt sind und sich an Flächen 85 des Stützbocks 35 anlegen.The grinding wheel carrier 32 (FIG. 5) is guided in its vertical movements by guide blocks 83 which are fastened to it by means of bolts 84 and which lie against surfaces 85 of the support frame 35 .

Im Betrieb wird nach dem Anbringen einer zu schleifenden Walze auf dem Wagen 13 der Schlitten 19 durch Verstellen der Spindel 24 mittels des in Betracht kommenden Motors 28 oder 29 an das Werkstück herangefahren. Diese Bewegung auf das Werkstück zu und von ihm fort ist selbstverständlich nötig, um die Maschine für Walzen verschiedenen Durchmessers einzurichten.In operation, after a roller to be ground has been attached to the carriage 13, the slide 19 is moved to the workpiece by adjusting the spindle 24 by means of the motor 28 or 29 in question. This movement towards and away from the workpiece is of course necessary in order to set up the machine for rolls of different diameters.

Daraufhin wird zwecks Feineinstellung der Schleifscheibe 34 in bezug auf die Walze 16 das Handrad 54 gedreht, wodurch der Schaft 48 und die Spindel 49 in früher beschriebener Weise gedreht werden und der Anschlag 45 angehoben wird. Hierdurch werden die Rolle 44 und das freie Ende des Beistellhebels 39 um dessen Schwenkachse 42 verschwenkt. Dadurch wird wiederum der Schwenkpunkt 76 des Balligschleifhebels 75 angehoben, der seinerseits über das Druckstück 78 eine lotrechte Bewegung des freien Endes des Schleifscheibenträgers 32 um dessen Schwenkpunkt 31 und damit einen Vorschub der Schleifscheibe gegen das Werkstück bewirkt.Then, for the purpose of fine adjustment of the grinding wheel 34 in relation to the roller 16, the handwheel 54 is rotated, whereby the shaft 48 and the spindle 49 are rotated in the manner previously described and the stop 45 is raised. As a result, the roller 44 and the free end of the auxiliary lever 39 are pivoted about its pivot axis 42. This in turn raises the pivot point 76 of the crowned grinding lever 75 , which in turn causes the free end of the grinding wheel carrier 32 to move vertically around its pivot point 31 via the pressure piece 78, thereby advancing the grinding wheel against the workpiece.

Wird der Anschlag 45 dagegen durch eine Gegendrehung des Handrades 54 gesenkt, so bleibt die Rolle 44 wegen der auf den Schleifscheibenträger 32 und den Hebel 39 wirkenden Schwerkraft mit dem sich senkenden Anschlag 45 in Kontakt, und der Schleifscheibenträger dreht sich im Uhrzeigersinn um seinen Schwenkzapfen 31, wodurch die Schleifscheibe vom Werkstück entfernt wird. Da die Rolle 44 infolge Schwerkraft mit dem Anschlag 45 in dauernder Berührung bleibt, kann bei der Bewegungsumkehr kein Totgang oder Spiel auftreten.If, on the other hand, the stop 45 is lowered by turning the handwheel 54 in the opposite direction, the roller 44 remains in contact with the lowering stop 45 due to the force of gravity acting on the grinding wheel carrier 32 and the lever 39 , and the grinding wheel carrier rotates clockwise about its pivot pin 31 , which removes the grinding wheel from the workpiece. Since the roller 44 remains in permanent contact with the stop 45 as a result of gravity, no backlash or play can occur when the movement is reversed.

In ähnlicher Weise bewirkt eine Drehung der Balligschleif-Kurvenscheibe 68 eine Bewegung des Schleifscheibenträgers. Wegen der Exzentrizität dieses Trägers wird der Schlitten 70 dauernd angehoben und gesenkt, was entsprechende Bewegungen der am Balligschleifhebel 75 befestigten Rolle 74 zur Folge hat. Ein Anheben des gemäß den Fig. 2, 8 und 9 rechten Endes des Balligschleifhebels 75 dreht diesen um seinen Schwenkzapfen 76 und hebt auf diese Weise das freie Ende des Schleifscheibenträgers 32 an. Wenn der Schlitten70 freigegeben wird, so daß er absinken kann, hält die Schwerkraft die Rolle 74 mit ihm in Berührung, so daß auch das freie Ende des Schleifscheibenträgers absinken kann, da die Lagerblöcke 80 unter der Wirkung der Schwerkraft mit den Schneiden 79 in Berührung bleiben. Bei der Gegenbewegung wiederum hält auch wieder die Schwerkraft die einzelnen Teile zusammen, so daß kein Totgang oder Spiel auftreten kann. Die Folge ist, wie beschrieben, eine genaue Ausgestaltung des Werkstücks mit Ballung oder Hohlung. Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die Vorschubbewegung der Schleifscheibe genauer als bei bekannten Anordnungen eingeregelt werden kann, da die Bewegung des höhenverstellbaren Anschlags 45 an der Skalenscheibe 82 genau abgelesen werden kann und diese Ablesung auch genau ist, da die Rolle 44 immer mit dem Anschlag in Berührung bleibt. Ein etwa in den Verbindungen zwischen dem Handrad 54 und der Vorschubspindel auftretendes Spiel bzw. Totgang beeinflußt die Skalenablesung nicht, da die Skala die Bewegung des höhenverstellbaren Anschlags genau wiedergibt. Darüber hinaus wird die Vorschubbewegung unabhängig von der Bewegungsrichtung der Scheibe sofort und unmittelbar gemessen und die Ablesung wird durch keinen Totgang beeinflußt.Similarly, rotation of the spherical grinding cam 68 causes the grinding wheel carrier to move. Because of the eccentricity of this carrier, the slide 70 is continuously raised and lowered, which results in corresponding movements of the roller 74 attached to the crowned grinding lever 75. Raising the right end of the spherical grinding lever 75 according to FIGS. 2, 8 and 9 rotates it about its pivot pin 76 and in this way lifts the free end of the grinding wheel carrier 32 . When the carriage 70 is released so that it can sink, gravity keeps the roller 74 in contact with it so that the free end of the grinding wheel carrier can also sink, since the bearing blocks 80 remain in contact with the blades 79 under the action of gravity . During the countermovement, gravity again holds the individual parts together so that no backlash or play can occur. As described, the result is a precise design of the workpiece with a bulge or hollow. From the above description it can be seen that the feed movement of the grinding wheel can be regulated more precisely than in known arrangements, since the movement of the height-adjustable stop 45 on the dial 82 can be read accurately and this reading is also accurate because the roller 44 is always with the Stop remains in contact. Any play or backlash occurring in the connections between the handwheel 54 and the feed spindle does not affect the scale reading, since the scale accurately reproduces the movement of the height-adjustable stop. In addition, the feed movement is measured immediately and immediately, regardless of the direction of movement of the disk, and the reading is not influenced by any backlash.

Weiterhin wird die Feinvorschubbewegung der Schleifscheibe zum Werkstück hin und von diesem fort mehr durch eine Schwenkbewegung des Schleifscheibenträgers als durch eine Gleitbewegung erzielt, wie sie bei den herkömmlichen Anordnungen vorhanden ist.Furthermore, the fine feed movement of the grinding wheel becomes the workpiece to and from this more by a pivoting movement of the grinding wheel carrier than achieved by a sliding movement as in the conventional arrangements is available.

Außerdem ist ersichtlich, daß die Bewegung der Schleifscheibe entweder durch die Vorschub-Feineinstelluno, oder durch dieBalligschleif-Kurvenscheibe C# 68 über eine Reihe von Hebel bewirkt wird, wobei diese Hebel und ihre Verbindungen mit dem Schleifscheibenträger so angeordnet sind, daß die Bewegung der freien Hebelenden wesentlich größer als die auf den benachbarten Teil des Schleifscheibenträgers übertragene Bewegung ist. Daher wirken sich bei der Fertigung dieser Teile etwa vorkommende Fehler nur in stark verkleinertem Ausmaß auf die Bewegung der Schleifscheibe aus und werden so weit herabgedrückt, daß sie im geschliffenen Werkstück nicht mehr zu merken sind.It can also be seen that the movement of the grinding wheel is effected either by the fine feed adjustment or by the ball grinding cam C # 68 via a series of levers, these levers and their connections to the grinding wheel carrier being arranged so that the movement of the free lever ends is significantly greater than the movement transmitted to the adjacent part of the grinding wheel carrier. For this reason, any errors occurring during the manufacture of these parts only have a greatly reduced effect on the movement of the grinding wheel and are pressed down so far that they are no longer noticeable in the ground workpiece.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Walzenschleifmaschine mit einem Werkstückhalter und einem Schleifscheibenträger, der auf einem parallel zum Werkstückträger hin- und hergleitbaren Schlitten um eine parallel -zur Gleitrichtung liegende Achse schwenkbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Schlitten (19) ein einarmiger Beistellhebel (39) schwenkbar gelagert ist, dessen freies Ende auf einem im Schlitten (19) höhenverstellbaren Anschlag (45) ruht und der zwischen seinem freien Ende und seiner Schwenkachse (42) ein schwenkbar gelagertes Druckstück (78) hat, auf dem der Schleifscheibenträger (32) auflieggt. PATENT CLAIMS: 1. Roll grinder with a workpiece holder and a grinding wheel carrier which is mounted on a carriage that can be slid back and forth parallel to the workpiece carrier about an axis lying parallel to the sliding direction, characterized in that a one-armed auxiliary lever (39 ) on the carriage (19) ) is pivotably mounted, the free end of which rests on a height-adjustable stop (45) in the carriage (19) and which has a pivotably mounted pressure piece (78) between its free end and its pivot axis (42) on which the grinding wheel carrier (32) rests . 2. Walzenschleifmaschine nach Ansprach 1 mit einer Kurvenscheibe zum automatischen Balligschleifen, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (78) schwenkbar an einem einarmigen Hebel (41) gelagert ist, der schwenkbar am Beistellhebel (39) angeordnet ist und dessen freies Ende unter Einwirkuno, der Kurvenscheibe (68) steht, die am Schlitten (19) drehbar angebracht ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 256 549, 722 884, 84-1215; USA.-Patentschrift Nr. 2 108 310. 2. Roll grinder according to spoke 1 with a cam for automatic crown grinding, characterized in that the pressure piece (78) is pivotably mounted on a one-armed lever (41) which is pivotably arranged on the auxiliary lever (39) and whose free end is under action, the There is a cam (68) which is rotatably attached to the carriage (19). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 256 549, 722 884, 84-1215; U.S. Patent No. 2,108,310.
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