DE1146981B - Device for inserting interlayer insulation in coils - Google Patents
Device for inserting interlayer insulation in coilsInfo
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Description
Vorrichtung zum Einlegen von Zwischenlage-Isolation in Spulen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einlegen von Zwischenlage-Isolation in Spulen, bei der das Aufbringen der Isoliereinlage auf die zuletzt gewickelte Spulenlage während bzw. unmittelbar nach der Umkehr der Wickelrichtung erfolgt.Device for inserting interlayer insulation in coils Die The invention relates to a device for inserting intermediate layer insulation in coils, in which the application of the insulating insert on the last wound coil layer takes place during or immediately after the reversal of the winding direction.
Derartige Isoliereinlagen, beispielsweise aus imprägniertem Papier, werden z. B. zwischen die einzelnen Drahtlagen von Zündspulen, Transformatoren u. dgl. zur Erhöhung der Isolation und Durchschlagsfestigkeit eingefügt.Such insulating inserts, for example made of impregnated paper, are z. B. between the individual wire layers of ignition coils, transformers and. Like. Inserted to increase the insulation and dielectric strength.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art wird das Einlegen der Zwischenlage-Isolation auf mechanischem Wege mittels eines verhältnismäßig komplizierten Hebel-, Greifer- oder Rollenmechanismus bewirkt. Da das Einlegen der Zwischenlage-Isolation während der Umkehr der Wickelrichtung erfolgen muß, jedoch nur eine möglichst geringe Zeitspanne benötigen soll, erfordern die bekannten Vorrichtungen eine außerordentlich genaue Einstellung der einzelnen Steuereinrichtungen, was vom fertigungs- und montagetechnischen Standpunkt aus unerwünscht ist und außerdem eine hohe Störanfälligkeit der Anlage zur Folge hat.In the known devices of this type, the insertion of the interlayer insulation mechanically by means of a relatively complicated lever, gripper or roller mechanism causes. Since the insertion of the interlayer insulation during the reversal of the winding direction must take place, but only as short a period of time as possible should require, the known devices require an extremely precise Adjustment of the individual control devices, what from the production and assembly technology Point of view is undesirable and also a high susceptibility to failure of the system has the consequence.
Bei Wickelmaschinen ist es ferner bekannt, elektropneumatische Steuerungsmittel zu verwenden. So gibt es beispielsweise Wickelvorrichtungen, bei denen die Führung des Wickeldrahtes durch eine elektropneumatische Einrichtung gesteuert wird, die aus einem Zylinder mit elektromagnetisch betätigten Ansaug und Auspuffventilen besteht.In winding machines, it is also known to use electro-pneumatic control means to use. For example, there are winding devices in which the guide of the winding wire is controlled by an electro-pneumatic device that consists of a cylinder with solenoid operated suction and exhaust valves.
Es ist weiterhin bekannt, zum Vereinzeln und zum Sammeln von Papierbögen eines Stapels Druckluft zu verwenden. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art erfolgt der Transport einzelner Papierbögen mittels Druckluft, die über Düsen zugeführt wird, die unter der Bewegungsbahn der Bögen angeordnet sind. Bei dieser bekannten Transporteinrichtung strömt die Druckluft ständig durch die Düsen aus.It is also known to use compressed air to separate and collect sheets of paper from a stack. In a known device of this type , individual sheets of paper are transported by means of compressed air which is supplied via nozzles which are arranged below the path of movement of the sheets. In this known transport device, the compressed air flows out continuously through the nozzles.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Mängel der bisher bekannten Vorrichtungen zum Einlegen von Zwischenlage-Isolation in Spulen eine pneumatisch arbeitende Ausführung zu entwickeln, die sich gegenüber den bekannten Ausführungen durch einen wesentlich einfacheren Aufbau, eine größere Robustheit und Betriebssicherheit auszeichnet und die darüber hinaus ein äußerst rasches Aufbringen der Zwischenlage-Isolation ermöglicht.The invention is based on the object, while avoiding the Deficiencies in the previously known devices for inserting interlayer insulation to develop a pneumatically operating version in coils, which are opposite to each other the known designs due to a much simpler structure, a larger one Robustness and operational safety are characterized and also extremely enables rapid application of the interlayer insulation.
Bei der Lösung dieser Aufgabe sind zwei Gesichtspunkte zu berücksichtigen: a) Die Isolier-Zwischenlage darf erst indem Augenblick in die Spulenwicklung »eingeschossen« werden, in dem die Wickelrichtung umgekehrt wird, da die Zwischenlage andernfalls nicht genau zwischen zwei benachbarte Spulenlagen zu liegen kommt; b) weiterhin muß Sorge dafür getragen werden, daß bei einer pneumatischen Zufuhr der Isolier-Zwischenlage die Druckluft möglichst unmittelbar nach dem Einschießen der Zwischenlage wieder abgeschaltet wird, um den Druckluftbedarf gering zu halten.There are two aspects to consider when solving this problem: a) The intermediate insulating layer may only be "shot" into the coil winding at this moment in which the winding direction is reversed, otherwise the intermediate layer does not come to lie exactly between two adjacent coil layers; b) continue Care must be taken to ensure that the insulating intermediate layer is supplied pneumatically the compressed air as soon as possible after shooting in the intermediate layer again is switched off in order to keep the compressed air requirement low.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zufuhr der Isoliereinlage durch wenigstens eine an sich bekannte, mit Druckluft beaufschlagte Düse gesteuert wird, deren elektromagnetisches Betätigungsventil in einem Stromkreis mit vier Kontaktpaaren liegt, von denen jeweils ein Paar während des Durchlaufens einer der beiden Wickelrichtungen geschlossen ist, während jeweils eines der beiden anderen Kontaktpaare kurz vor Umkehr der Wickelrichtung geschlosssen und kurz nach Umkehr der Wickelrichtung wieder geöffnet wird, so daß die Düse genau bei Umkehr der Wickelrichtung kurzzeitig mit Druckluft gespeist wird.This object is achieved according to the invention in that the supply the insulating insert by at least one known per se, acted upon with compressed air Nozzle is controlled, its electromagnetic actuating valve in a circuit with four contact pairs, of which one pair during the passage one of the two winding directions is closed, while one of the two other contact pairs closed shortly before reversing the winding direction and shortly after Reversing the winding direction is reopened so that the nozzle is exactly when reversed the winding direction is briefly fed with compressed air.
Für die Erfindung sind somit vor allem zwei Merkmale wesentlich: einerseits die Verwendung einer pneumatischen Zufuhr für die Isolations-Zwischenlage, die gegenüber der bei den bekannten Wickelmaschinen vorgesehenen mechanischen Zufuhr zu einer wesentlichen Vereinfachung des räumlichen Aufbaues und zu einer Verbesserung der Betriebssicherheit führt; anderseits die geeignete Ausbildung der elektrischen Steuerelemente für das Druckluftventil, durch die ein einwandfreies Einschießen der Zwischenlagen im richtigen Zeitpunkt bei geringem Druckluftbedarf gewährleistet ist.Two features are essential for the invention: on the one hand the use of a pneumatic feed for the isolation pad, the opposite the mechanical feed provided in the known winding machines one substantial simplification of the spatial structure and an improvement of the Operational safety leads; on the other hand, the appropriate design of the electrical control elements for the compressed air valve, through which a perfect insertion of the intermediate layers is guaranteed at the right time with low compressed air requirements.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung (Fig. 1 und 2) veranschaulicht ist. Dargestellt sind dabei lediglich die zum Verständnis des Erfindungsgedankens erforderlichen Teile der Wickelvorrichtung.Details of the invention emerge from the following description of an embodiment illustrated in the drawing (Figs. 1 and 2) is. Only those for understanding the concept of the invention are shown required parts of the winding device.
Hinter der zu wickelnden Spule 1 ist eine Führungsbahn 2 angeordnet, die (vgl. Fig. 2) rinnenförmig ausgebildet ist und an ihren beiden Seitenrändern nach innen gezogene Ansätze 2 a trägt, die - wie im folgenden näher erläutert wird - zur Halterung und Führung der aufzubringenden Isolationseinlage dienen. Auf den Ansätzen 2a sind federnde Greifer 3 befestigt, die die gestrichelt angedeutete Isoliereinlage 4 aus Papier beim Aufbringen auf die Spule 1 glätten.Behind the coil to be wound 1 a guide track 2 is arranged (see Fig. 2.) Is channel-shaped and at their two side edges inwardly drawn approaches 2 a carries the - will be explained in more detail hereinafter - for holding and guiding the to be applied insulation insert. Resilient grippers 3 are attached to the shoulders 2a, which smooth the insulating insert 4 made of paper, indicated by dashed lines, when it is applied to the bobbin 1.
In den hinteren Bereich der Führungsbahn 2 münden schräg nach vorn gerichtete Düsen 9, die von dem Druckbehälter 6 über das elektromagnetisch betätigte Steuerventil ? und das Drosselventil 8 mit Druckluft beaufschlagt werden. Dem Druckluftbehälter 6 wird die Druckluft von einer (nicht dargestellten) Druckluftquelleüber das Reduzierventil 5 zugeführt.In the rear area of the guideway 2 , nozzles 9, directed obliquely forwards, open from the pressure vessel 6 via the electromagnetically actuated control valve? and the throttle valve 8 can be pressurized with compressed air. The compressed air is supplied to the compressed air tank 6 from a compressed air source (not shown) via the reducing valve 5.
Das Steuerventil 7 wird durch die Wicklung 7a eines Elektromagneten betätigt, die in einen von einer Wechselstromquelle (24 Volt) gespeisten Betätigungsstromkreis eingeschaltet ist. Zur Betätigung des Ventils 7 dienen vier Kontaktpaare 10 a, 10 b, 11 a und 11b, von denen jeweils die Kontaktpaare 10a, 11 a einerseits und die Kontaktpaare 10 b, 11 b anderseits in Reihe geschaltet und diese beiden Zweige miteinander parallel geschaltet sind.The control valve 7 is actuated by the winding 7a of an electromagnet, which is connected to an actuating circuit fed by an alternating current source (24 volts). Four contact pairs 10 a, 10 b, 11 a and 11 b are used to operate the valve 7 , of which the contact pairs 10 a, 11 a on the one hand and the contact pairs 10 b, 11 b on the other hand are connected in series and these two branches are connected in parallel with each other.
Jeweils ein Kontakt aller Kontaktpaare ist an einem ortsfesten Teil der Wickelvorrichtung befestigt; die anderen Kontakte der Kontaktpaare 10a und 10b sind an den beweglichen Teilender Wickelvorrichtung befestigt, während die anderen Kontakte der Kontaktpaare 11 a und 11 b mit den Teilen der Wickelvorrichtung verbunden sind, die auf die Wickelrichtung ansprechen bzw. bei Umkehr der Wickelrichtung mechanisch bewegt werden.One contact of each contact pair is attached to a stationary part of the winding device; the other contacts of the contact pairs 10a and 10b are fixed to the movable dividing the winding device while the other contacts of the contact pairs 11a and b 11 is connected to the parts of the winding device, responsive to the winding direction and moved mechanically at the reversal of winding direction.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wirkt folgendermaßen: Die bewegten Teile der Wickelvorrichtung mögen sich beim Legen einer Spulenlage zunächst nach rechts bewegen. Bei dieser Bewegungsrichtung ist das Kontaktpaar 11 a geschlossen, das Kontaktpaar 11 b geöffnet. Die Kontaktpaare 10 a und 10 b, die weils erst gegen Ende einer Wickelbewegung geschlossen werden, sind zunächst ebenfalls geöffnet. Kurz bevor die bewegten Teile der Wickelvorrichtung ihre eine Endstellung erreicht haben, d. h. kurz bevor die Wickelrichtung umgekehrt wird, schließt das Kontaktpaar 10 b; bei Umkehr der Wickelrichtung schließt dann auch das Kontaktpaar 11 b und stellt damit einen Stromkreis über die Erregerwicklung 7a des Steuerventils 7 her.The device according to the invention works as follows: The moving parts of the winding device may initially move to the right when laying a layer of bobbins. In this direction of movement the pair of contacts 11a is closed, the pair of contacts 11 is opened b. The contact pairs 10 a and 10 b, which are closed because only towards the end of a winding movement, are initially also open. Just before the moving parts of the winding device have reached their one end position, ie just before the winding direction is reversed, closes the pair of contacts 10 b; When the winding direction is reversed, the pair of contacts 11 b also closes and thus establishes a circuit via the excitation winding 7 a of the control valve 7.
Das Ventil ? wird infolgedessen geöffnet und die Luftzufuhr zu den Düsen 9 freigegeben, so daß eine bereits auf entsprechende Länge zugeschnittene Papier-Isoliereinlage 4 von dem in der Führungsbahn 2 gebildeten Luftpolster zur Spule 1 getragen und auf diese aufgewickelt wird.The valve ? is consequently opened and the air supply to the nozzles 9 is released, so that a paper insulating insert 4 already cut to the appropriate length is carried by the air cushion formed in the guide track 2 to the coil 1 and wound onto it.
Kurz nach Umkehr der Wickelrichtung öffnen die zuvor geschlossenen Kontakte des Kontaktpaares 10b und unterbrechen damit den Erregerstromkreis der Spule 7a. Infolgedessen wird die Luftzufuhr zu den Düsen 9 gesperrt und das Luftpolster in der Führungsbahn 2 beseitigt. Eine Zufuhr weiterer Isoliereinlagen zur Spule 1 ist damit verhindert.Shortly after the reversal of the winding direction of the previously closed contacts to open the contact pair 10b, thus interrupting the energizing circuit to the coil 7a. As a result, the air supply to the nozzles 9 is blocked and the air cushion in the guide track 2 is eliminated. A supply of further insulating inserts to the coil 1 is thus prevented.
Gleichzeitig mit dem Schließen des Kontaktpaares 11 b wurde das Kontaktpaar 11 a geöffnet. Erst im letzten Bereich der Wickelbewegung nach links, d. h. kurz vor der erneuten Umkehr der Wickelrichtung schließt das Kontaktpaar 10 a, so daß nun wiederum das Ventil 7 betätigt wird, die Düsen 9 Luft erhalten und eine neue Isoliereinlage 4 auf die Spule 1 aufgebracht wird.Simultaneously with the closing of the pair of contacts 11 b , the pair of contacts 11 a was opened. Only in the last area of the winding movement to the left, ie shortly before the renewed reversal of the winding direction, does the pair of contacts 10a close, so that now the valve 7 is actuated again, the nozzles 9 receive air and a new insulating insert 4 is applied to the coil 1 .
Das öffnen der Kontaktpaare 10 a, 10 b, das nach dem vorstehend Gesagten die Unterbrechung der Luftzufuhr bewirkt, erfolgt jeweils kurz nach der Umschaltung in die neue Wickelrichtung.The opening of the contact pairs 10 a, 10 b, which, according to what has been said above, causes the air supply to be interrupted, takes place shortly after the switchover to the new winding direction.
Abschließend sei erwähnt, daß die erfindungsr gemäße Vorrichtung besonders dann zu einer wesentlichen Einsparung gegenüber den bekannten Ausführungen führt, wenn auf der betreffenden Wickelvorrichtung gleichzeitig mehrere gleichartige Spulen gewickelt werden müssen, insbesondere Spulen, die einzeln und nicht auf einem gemeinsamen Dorn gewickelt werden. In diesen Fällen ist nämlich nur eine einzige Betätigungseinrichtung für die den einzelnen Spulen zugeordneten Führungsbahnen erforderlich, wobei die Düsen dieser Führungsbahnen parallel an das (einzige) elektromagnetisch betätigte Steuerventil ? angeschlossen sind.In conclusion, it should be mentioned that the device according to the invention leads to significant savings compared to the known designs when several coils of the same type have to be wound simultaneously on the winding device in question, in particular coils which are wound individually and not on a common mandrel. In these cases, only a single actuating device is required for the guideways assigned to the individual coils, with the nozzles of these guideways parallel to the (single) electromagnetically actuated control valve? are connected.
Claims (6)
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