Gerät zum Anbetonieren von Betonfüßen an Gitterträgern Der Erfindung
liegt die Aufgabe zugrunde, Gitterträger, deren Zuggurte (Untergurte) als Stahlbetonträger
mit schlaffer Bewehrung gestaltet sind, rationeller, als dies bisher möglich war,
herzustellen. Die bekannten Gitterträger dieser Art wurden bisher dadurch gefertigt,
daß man zwischen der Breite der Zuggurte entsprechend mit Abstand angeordneten Holzbohlen
Beton einfüllte, von oben her die vorgefertigte Bewehrung in den Beton eindrückte,
dann den Beton glattstrich bzw. noch etwas Beton auffüllte und dann den Zuggurt
von oben her verdichtete. Nachteilig wirkte sich der verhältnismäßig große Zeitaufwand
zum Herstellen solcher Gitterträger aus, infolge des hohen Wasser-Zement-Faktors
war die Abbindezeit verhältnismäßig lang, es wurde verhältnismäßig viel Zement benötigt,
und die Verdichtung war nicht gleichmäßig. Unterhalb der Bewehrung des Zuggurtes
erfolgte praktisch keine Verdichtung.Device for setting concrete feet to lattice girders of the invention
is based on the task of lattice girders, their tension chords (lower chords) as reinforced concrete girders
are designed with slack reinforcement, more rational than was previously possible,
to manufacture. The known lattice girders of this type have so far been made
that between the width of the tension belts correspondingly spaced wooden planks
Poured in concrete, pressed the prefabricated reinforcement into the concrete from above,
then smoothed the concrete or filled in a little more concrete and then the tension strap
condensed from above. The relatively large amount of time required was a disadvantage
for the production of such lattice girders, due to the high water-cement factor
the setting time was relatively long, a relatively large amount of cement was required,
and the compression was not even. Below the reinforcement of the tension chord
There was practically no compaction.
Obwohl die Aufgabe, derartige Gitterträger maschinell herzustellen,
bekannt war, gelang es bisher nicht, sie zu lösen, da die aus der Betonmasse herausragenden
Bügel besondere Schwierigkeiten bereiteten.Although the task of making such lattice girders by machine
was known, it has not yet been possible to solve it, as the protruding from the concrete mass
Hangers caused particular difficulties.
Die bekannten, dem Herstellen von vorgespannten Trägern oder Bauelementen
.aus Stahlbeton, vorzugsweise T- und Doppel-T-Trägern, dienenden, kontinuierlich
verfahrbaren Verdichtungsgeräte bestehen aus mehreren, sich in der Bewegungsrichtung
des Gerätes erstreckenden Wänden und Querstreben gebildeten, Räder aufweisenden
Rahmen und zwischen den Rahmenwänden angeordneten, über eine sich quer zur Bewegungsrichtung
des Gerätes erstreckende Platte miteinander verbundenen, durch einen Vibrator beeinflußbaren,
die Form des Trägers bzw. Bauelementes bestimmenden, sich in im wesentlichen senkrechten
Ebenen erstreckenden Schalungswänden und aus an einer ebenfalls durch einen Vibrator
beeinflußbaren, in der gleichen Weise angeordneten zweiten Platte festgelegten,
zwischen den Schalungswänden liegenden Auflastrüttelplatten, wobei die erste und
die zweite Platte gegenüber dem Rahmen elastisch abgestützt sind. Dem Zuführen von
Beton dienen zwei Gruppen von quer zur Bewegungsrichtung des Gerätes angeordneten
Zuführöffnungen, von denen die eine, in der Bewegungsrichtung des Gerätes gesehen,
hinter der anderen liegt.The known, the manufacture of prestressed beams or components
. Made of reinforced concrete, preferably T- and double-T-beams, serving, continuously
Mobile compaction devices consist of several, located in the direction of movement
of the device extending walls and cross struts formed, having wheels
Frame and arranged between the frame walls, over a transverse to the direction of movement
the device extending plate connected to each other, can be influenced by a vibrator,
the shape of the carrier or component, which is essentially perpendicular
Planes extending formwork walls and from one also by a vibrator
controllable, in the same way arranged second plate fixed,
between the formwork walls lying Auflatrüttelplatten, the first and
the second plate are elastically supported with respect to the frame. Feeding
Concrete serve two groups of transverse to the direction of movement of the device
Feed openings, one of which, viewed in the direction of movement of the device,
behind the other.
Wenn man diese bekannten Verdichtungsgeräte, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen
wird, so gestaltet, daß lediglich eine Gruppe von Zuführöffnungen vorgesehen ist
und in den Austrittsbereichen Rührwerke und einen Teil der Bewehrung abschirmende,
etwa U-förmige, nach unten offene Schienen angeordnet sind, die sich sowohl nach
vorn als auch nach hinten über die Zuführöffnungen erstrecken, wobei der Abstand
der unteren Kanten der Schienen vom Schalungsboden die volumetrische Dosierung der
einzubringenden Betonmasse mitbestimmt, dann wird die der Erfindung zugrunde liegende
Aufgabe in einfachster Weise gelöst. Zweckmäßig ist es, weiterhin dafür zu sorgen,
daß die hinteren Enden der einen Betonfuß seitlich begrenzenden Schalungswände einen
geringeren Abstand voneinander haben als die vorderen, weil durch diese Maßnahme
auch dann die Füße der Gitterträger voll durch den Beton umhüllt werden, wenn der
Beton wegen des Aufbaues der Bewehrung nicht von oben her dem mittleren unteren
Bereich zugeführt werden kann.If one uses these known compression devices as proposed according to the invention
is designed so that only one group of feed openings is provided
and in the exit areas agitators and part of the reinforcement shielding,
approximately U-shaped, downwardly open rails are arranged, which are both after
extend forward and backward over the feed openings, the distance
the lower edges of the rails from the bottom of the formwork the volumetric dosage of the
The concrete mass to be introduced is also determined, then the one on which the invention is based
Task solved in the simplest way. It is useful to continue to ensure
that the rear ends of the formwork walls laterally delimiting a concrete foot
have a smaller distance from each other than the front, because this measure
even then the feet of the lattice girders are fully encased by the concrete when the
Concrete because of the structure of the reinforcement not from above the middle lower
Area can be fed.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen
schematisch erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäß
gestalteten Gerätes, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 der Fig. 1, Fig.
3 einen Schnitt nach der LinieIII-III der Fig.1. Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie
IV-IV der Fig.1. Fig. 5 eine Aufsicht auf die dem Herstellen eines Gitterträgers
dienenden Schalungswände.An embodiment of the invention is based on the drawings
explained schematically. 1 shows a side view of a device according to the invention
designed device, Fig. 2 is a section along the line II-11 of Fig. 1, Fig.
3 shows a section along the line III-III in FIG. 4 shows a section along the line
IV-IV of Fig. 1. 5 shows a plan view of the manufacture of a lattice girder
serving formwork walls.
Das Verdichtungsgerät besteht im wesentlichen aus einem Rahmen 1,
der aus mehreren Wänden 2 und nicht dargestellten, die Wände verbindenden Querstreben
gebildet ist. Am vorderen Ende des Rahmens ist eine Seilwinde 3 angeordnet, so daß
der Räder 4 aufweisende Rahmen 1 in bekannter Weise in Richtung des Pfeiles 5 verfahrbar
ist, wenn man die Seilwinde 3 in Drehung versetzt und dadurch das Zugseil aufwickelt.
Die Trommel 3 kann über ein Getriebe od. dgl. von einem Motor 6 angetrieben werden,
der auch dem Antrieb einer in den Austrittsöffnungen 7' eines Silos 7 angeordneten
Rührwerkseinrichtung 8
dienen kann. Jedem zwischen zwei Wänden 2
liegenden Raum ist im Bereich der Rührwerkseinrichtung 8
eine im Querschnitt
etwa U-förmige, nach unten offene Schiene 9 zugeordnet, die dem Abdecken der oberhalb
des eigentlichenStahlbeton-Zuggurtes liegenden Bewehrungsteile des jeweiligen Gitterträgers
dient. Diese Teile bestehen im Fall des Ausführungsbeispieles aus einem Rundstab
10 und diesen mit den metallischenZuggliedern 11 verbindenden, Schubkräfte
übertragenden Mitteln 12. Die vorderen Enden der Schienen 9 liegen vor, die hinteren
Enden hinter den Austrittsöffnungen 7' des Silos 7. Die vorderen Enden
der sich in senkrechten Ebenen erstreckenden Schalungswände 13 liegen ebenfalls
vor den Austrittsöffnungen 7'. Diese Schalüngswände stehen über Streben
14 mit einer Platte 15 in starrer Verbindung, auf der ein Vibrator
16 angeordnet ist. Die Platte selbst ist gegenüber dem Rahmen 1 elastisch
gelagert, beispielsweise durch Federn 17 und Gummipuffer 18. Die hinteren Enden
der Schalungswände 13 stehen über eine Querstrebe miteinander in Verbindung. Diese
Querstrebe ist gegenüber dem Rahmen l sowohl in waagerechter als auch in senkrechter
Richtung elastisch in bekannter Weise abgestützt.The compacting device consists essentially of a frame 1 which is formed from several walls 2 and transverse struts (not shown) connecting the walls. At the front end of the frame a winch 3 is arranged so that the frame 1 having wheels 4 can be moved in a known manner in the direction of arrow 5 when the winch 3 is set in rotation and thereby the pulling rope is wound up. The drum 3 can be driven via a gear or the like by a motor 6, which can also serve to drive an agitator device 8 arranged in the outlet openings 7 ′ of a silo 7. Each space between two walls 2 is assigned a rail 9 with an approximately U-shaped cross-section, open at the bottom, in the area of the agitator device 8 , which serves to cover the reinforcement parts of the respective lattice girder above the actual reinforced concrete tension chord. These parts are made in the case of the embodiment of a round bar 10 and those connected with the metallischenZuggliedern 11, thrust forces transmitting means 12. The front ends of the rails are 9 before, the rear ends behind the outlet openings 7 'of the silo 7. The front ends of the Formwork walls 13 extending in vertical planes are also located in front of the outlet openings 7 '. These formwork walls are rigidly connected via struts 14 to a plate 15 on which a vibrator 16 is arranged. The plate itself is elastically supported with respect to the frame 1 , for example by springs 17 and rubber buffers 18. The rear ends of the formwork walls 13 are connected to one another via a cross strut. This cross strut is elastically supported in a known manner with respect to the frame l both in the horizontal and in the vertical direction.
In Richtung des Pfeiles 5 gesehen, hinter der Platte 15 ist eine weitere
Platte 20 ebenfalls elastisch gegenüber dem Rahmen 1 abgestützt, die einen Vibrator
21 trägt. über Streben 22 sind an der Platte 20 Auflastrüttelplatten
23 festgelegt, die beiderseits der Bewehrungselemente 10, 12 auf den die
Zugbewehrung umhüllenden Beton einwirken. Hinter der hinteren Wand der Austrittsöffnung
7' ist ein höhenverstellbarer Abstreifer 7" in an sich bekannter Weise
angeordnet.Seen in the direction of arrow 5, behind the plate 15, another plate 20 is also supported elastically with respect to the frame 1 and carries a vibrator 21. Via struts 22 , load-bearing vibrating plates 23 are fixed to the plate 20 and act on both sides of the reinforcement elements 10, 12 on the concrete surrounding the tensile reinforcement. A height-adjustable scraper 7 "is arranged in a manner known per se behind the rear wall of the outlet opening 7 '.
Während die Schalungswände 13 im vorderen Bereich des Gerätes,
also etwa im Bereich der Austrittsöffnungen 7' des Silos 7, parallel zueinander
verlaufen, verringert sich ihr Abstand in der der Bewegungsrichtung des Verdichtungsgerätes
entgegengesetzten Richtung vom Wert x auf den Wert y, der der Breite der Zuggurte
der fertigen Gitterträger entspricht. Durch diese Querschnittsverringerung läßt
sich nicht nur erreichen, daß der Zuggurt jedes Gitterträgers einwandfrei vom Beton
umhüllt wird, sondern auch erreichen, daß der den Zuggurt umhüllende Beton aller
gleichzeitig hergestellten Gitterträger in Zusammenarbeit mit den Auflastrüttelplatten
23
gleichmäßig verdichtet, was bei der Fertigung von Hand bisher praktisch
nicht möglich war, ganz davon abgesehen, daß durch den Einsatz eines solchen Verdichtungsgerätes
erheblich an Zeit gespart werden kann und wesentlich weniger Arbeitskräfte für die
Fertigung benötigt werden.While the formwork walls 13 run parallel to each other in the front area of the device, i.e. approximately in the area of the outlet openings 7 'of the silo 7, their distance in the direction opposite to the direction of movement of the compacting device decreases from the value x to the value y, that of the width of the Tension straps of the finished lattice girder. This reduction in cross section not only ensures that the tension chord of each lattice girder is perfectly encased by concrete, but also that the concrete surrounding the tension chord of all lattice girders produced at the same time compacts evenly in cooperation with the vibrating plates 23 , which was previously done by hand was practically impossible, quite apart from the fact that the use of such a compacting device can save a considerable amount of time and considerably less manpower is required for production.